Typy plastových rúrok na vykurovanie a ich vlastnosti

Technické vlastnosti zosieťovaných a žiaruvzdorných polyetylénových rúrok

Polyetylénové rúry sú špeciálne označené. Sú rozdelené do typov:

• REX - šité;
• PE-RT - tepluvzdorný.

Foto 1. Zosieťovaná polyetylénová rúrka. Takéto výrobky sa často používajú na podlahy s teplou vodou.

Takéto materiály sa používajú na kúrenie a dodávku vody. V tomto prípade sa polyetylénová štruktúra zlepší úpravami formulácie. Preto je táto látka schopná odolávať vysokému zaťaženiu a zvýšeným teplotám. XLPE platí v rôznych situáciách. Látka má niekoľko vlastností, ktoré súvisia s jej vlastnosťami. Produkt podľa štruktúry dobre znáša vysoké teploty. Materiál sa stáva odolný a nestráca svoju pružnosť.

Keď sa polyetylén zahrieva, snaží sa to rýchlo obnoviť predchádzajúci tvarak dôjde k deformácii v dôsledku zaťaženia. Stojí za zváženie úrovne prešívania. Ak je tento údaj vysoký, potom existuje viac intermolekulárnych väzieb. Tento typ sa považuje za odolný a vysoko kvalitný.

Všetky šité typy fajok použiť špeciálne označenia. Ak má materiál iniciály REXTo znamená, že štruktúra produktu má zvýšenú stabilitu.

Pri náleze Označenia PE-RT, čo znamená tepelnú odolnosť. V takomto materiáli dochádza k zmene molekulárnej štruktúry podľa iných metód spracovania. Výrobky odolné voči teplu sú vhodné pre vykurovacie systémy. Materiál má navyše nasledujúce vlastnosti:

1. Toleruje zvýšenú teplotu a vnútorný tlak.
2. Dĺžka používania je 50 rokov.
3. Typy PE-RT sú opraviteľné a zvariteľné.

Vlastnosti výroby

Pri výrobe polyetylénu používa sa vo forme granúl. Pri vysokej teplote sa látka začne topiť.

Potom sa pretlačí cez prstencový otvor. Táto fáza tvorí požadovanú časť. Keď dôjde k procesu dierovania, pracovníci riadia uniformitu.

Ak je výrobok určený pre systém miestnosti alebo podlahového vykurovania, potom konštrukciu je vytvorená kyslíková bariéra. Materiál je navyše pokrytý fóliou z etylénvinylalkoholu, ktorá rýchlo schne.

Pri šití sa používajú lacné výrobné metódy. Na to môžu použiť činidlá. V opačnom prípade platí ožarovanie elektrónovými lúčmi. Tento spôsob výroby je pomalý a nákladný.

Výhody

Použitie polyetylénových rúrok poskytuje nasledujúce kritériá výberu:

• tepelná odolnosť;
• sila;
• nekoroduje;
• vo vnútri produktu sa nevyskytujú žiadne vrstvy;
• formulár sa obnoví sám bez inštalácie;
• málo vážiť;
• ľahká inštalácia;
• vysoké technologické možnosti;
• bezpečné materiály.

Výhodou polyetylénu je, že si dokáže udržať svoj tvar. Navyše materiál odolný voči vysokým teplotám... Takéto výrobky sa široko používajú pre vykurovacie systémy. Toto sa považuje za hlavný rozdiel medzi polypropylénom a obyčajným polyetylénom.

Štruktúra odolný voči korózii... Preto je tento materiál populárnejší ako meď. V polyetyléne sa usadenina z vnútornej steny netvorí v dôsledku tvrdej vody.

Za dlhá životnosť nedochádza k žiadnemu poklesu prietoku. Preto sa často používajú na nahradenie oceľových, u ktorých časom dôjde k oneskoreniu priechodnosti.

Polyetylén po deformácii obnovuje svoj predchádzajúci tvar... V niektorých situáciách dochádza k expanzii a kontrakcii. Ostatné materiály túto vlastnosť nemajú. Polyetylén sa preto nebojí teplotných zmien ani vonkajších vplyvov. A tiež také výrobky mať malú omšu. To uľahčuje ich inštaláciu podľa akejkoľvek schémy. Polyetylén umožňuje pohodlnú manipuláciu s armatúrou, ktorá spája rúry tam, kde nie je potrebné zváranie, lepenie a spájkovanie.

nevýhody

Polyetylén má nevýhody, ktoré spočívajú v nasledujúcich vlastnostiach:

• materiál sa bojí svetla;
• vnútorné alebo vonkajšie poškodenie hmyzom;
• pri inštalácii alebo demontáži nepoužívajte lepidlo;
• má negatívny dopad na zdravie.

Polyetylén priťahuje hmyz. Chyby sú schopné preniknúť do konštrukcie a v dôsledku toho sa vytvárajú otvory. To vedie k úniku vody. Na polyetylén nemôžete použiť lepidlo. Látka má deštruktívny vplyv na štruktúru. V takom prípade môže materiál trpieť lepidlom na izoláciu.

Izolačné materiály pre vykurovací systém musí byť vybraný opatrne. V opačnom prípade sa zníži životnosť a potrubia sa budú musieť znova vymeniť.

Postupom času polyetylén hromadí škodlivé látky... Pri vstupe vody tieto častice prechádzajú cez kvapalinu do tela k človeku. Preto sa materiál považuje za výrobok s negatívnym dopadom.

Inštalačné vlastnosti

Počas inštalácie existuje niekoľko spôsobov inštalácie. Používajú sa s:

1. Lisovacie tvarovky.
2. Lisované tvarovky.

Pri tlakových tvarovkách je proces inštalácie jednoduchý. Najprv musíte nasmerovať závit na konektor a nasadiť maticu. Potom sa použije štiepací krúžok, ktorý sa vytiahne. Okraj tohto prvku musí ustúpiť od rezu nie viac ako 1 mm. Potom sa rúrka nasunie na hrdlo armatúry. Dokončite to dotiahnutím matice. V tomto prípade sa používajú kľúče.

Inštalácia rúr s lisovanými tvarovkami si bude vyžadovať lisovacie zariadenie. Inštalácia touto metódou sa vykonáva v nasledujúcich fázach:

1. Na rúrku sa nasadí súvislá upínacia objímka.
2. Používa sa dilatátor, ktorý sa zasúva až na doraz.
3. Potom musíte priniesť rukoväte expandéra. Mali by sa konať 10-20 sekúnd.
4. Budete musieť vložiť do armatúry. Toto sa deje celú cestu.
5. Lis sa používa na vtlačenie objímky na tvarovku.

Rúry šité z polyetylénu budú najlepším riešením pre vykurovací systém. Taký materiál a konštrukcia bude dlho nenahraditeľný.

Penová polyetylénová izolácia

Tepelná izolácia chráni rúry pred zamrznutím, ako aj zo straty tepla... Jedným z najlepších tepelnoizolačných materiálov pre rúry je polyetylénová pena. Jeho vlastnosťou je vysoká odolnosť voči prestupu tepla, čo zvyšuje tepelnoizolačné vlastnosti.

Foto 2. Penový polyetylén na tepelnú izoláciu potrubí. Materiál je možné zvoliť pre akýkoľvek priemer potrubných výrobkov.

Okrem toho penový polyetylén je ekologický materiál, je odolný voči agresívnemu prostrediu, má zvýšenú pevnosť, odolnosť proti vlhkosti, životnosť.

Odrody a všeobecné vlastnosti plastových rúrok

Plastové rúry sú materiál na báze polyméru, ktorých funkčnosť závisí od charakteristík základne. Plastové rúry sa používajú vo vykurovacích systémoch, zásobovaní studenou a teplou vodou, odpadových vodách, vetraní, ako objímky a kanály pre elektrické vedenie. Každá oblasť použitia má na tento materiál určité požiadavky, takže vlastnosti plastových rúrok na vykurovanie sú špecifické. Ale zároveň existujú všeobecné vlastnosti, ktoré sú vlastné všetkým typom polymérových rúrok.

Odrody plastových rúrok

Polyetylénové rúry (PE, ruská skratka - PE) - vyrábajú sa na inštaláciu vysokotlakých a nízkotlakových potrubí (rúry LDPE a HDPE), používajú sa na vnútorné a vonkajšie rozvody vody, kanalizácie a kanalizácie; vo vykurovacích systémoch sa používajú je možné len ako prívodné potrubie pre expanznú nádrž otvoreného typu vykurovacieho systému.

Rúry vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu sú materiál vyrobený z polyetylénu, v ktorom sa molekulárne „zosieťovanie“ vykonáva jedným zo štyroch spôsobov, čím sa zvyšuje pevnosť vytváraním ďalších zosieťovaní medzi molekulami polyméru v mriežke. Používajú sa na inštaláciu vykurovacích systémov, ako aj na zapojenie obvodov prívodu studenej a teplej vody.

Polypropylénové rúry (PP, ruské označenie - PP) - skupina niekoľkých druhov potrubného materiálu na báze polypropylénu, ktoré sa líšia v hodnotách hlavných charakteristík (prevádzková teplota a tlak). Často sa používajú v systémoch vykurovania, zásobovaní studenou a teplou vodou, kanalizácii a vetraní.

Polybuténové rúry (PB, ruská skratka - PB) sú vysoko kvalitný materiál, ktorý sa od polypropylénu líši zvýšenou pružnosťou, mrazuvzdornosťou a maximálnym pracovným tlakom.

Rúry z polyvinylchloridu (PVC) sú dva typy materiálov (neplastifikované a chlórované), ktoré sa získavajú z vinylchloridu polymerizáciou.

Dôležité! Z dôvodu zvýšenej tuhosti a uvoľňovania chlóru pri kontakte s horúcim médiom sa nepoužívajú PVC rúry na inštaláciu vykurovacích systémov, ani SGW.

Rúry zo sklenených vlákien - steny tohto vysoko pevného materiálu rúrok sú vyrobené zo sklenených vlákien s výplňou na báze epoxidových živíc; tieto výrobky nenašli široké praktické využitie v vykurovacích systémoch kvôli časovo náročnému spôsobu spojenia.

Rúry z vystuženého plastu sú výrobky s viacvrstvovou stenovou štruktúrou, ktorá poskytuje materiálu vysoké technické vlastnosti a je rozšírená v vykurovacích systémoch, najmä pri inštalácii podlahového kúrenia.

Všeobecné charakteristiky plastových rúrok

• Pevnosť je schopnosť vydržať zaťaženie typické pre prevádzkové podmienky potrubia, vrátane vodného rázu.
• Plastickosť a pružnosť - zachovanie charakteristík nezmenených po deformáciách vystavených teplotným a tlakovým zaťaženiam.
• Odolnosť proti korózii - neutralita materiálu potrubia pri kontakte s vlhkosťou a rozpustenými zlúčeninami.
• Nízky koeficient tepelnej vodivosti - materiál sa spolu s vonkajšou tepelnou izoláciou podieľa na procese znižovania tepelných strát a tvorby kondenzácie.
• Dielektrické vlastnosti - žiadne faktory statickej elektriny a bludných prúdov.
• Nízky koeficient trenia - zníženie zaťaženia obehového čerpadla pri prekonávaní trenia kvapaliny o vnútorný povrch steny potrubia.
• Odolnosť proti biologickým vplyvom - nerozkladajú sa a sú inertné voči prítomnosti baktérií.
• Na vnútorných stenách nedostatok vápenatých útvarov.
• Trvanlivosť - vzhľadom na vlastnosti uvedené vyššie.
• Vysoké zvukové izolačné vlastnosti - pohyb média v potrubí je nehlučný.
• Nízka špecifická hmotnosť - nízke náklady na prepravu.
• Jednoduchosť inštalačných technológií.

Plastové rúry na vykurovanie musia mať všetky vyššie uvedené vlastnosti a niektoré z nich (tepelná odolnosť, pružnosť) - vo väčšej miere ako napríklad výrobky z polyetylénu alebo PVC, ktoré nie sú vhodné pre vykurovacie systémy.

Z uvedených typov plastových rúrok vo vykurovacích systémoch sa teda kabeláž používa iba z nasledujúcich materiálov:

• polypropylén;
• zosieťovaný polyetylén;
• polyetylén odolný voči vysokej teplote;
• polybutén;
• kov-plast.

Ak chcete mať predstavu o tom, ktoré plastové rúry sú lepšie na vykurovanie, zvážte podrobnejšie výrobky z tohto zoznamu materiálov.

Odroda

Najskôr výrobcovia v súčasnosti ponúkajú tri hlavné modely plastových rúrok, ktoré sa používajú pri vykurovaní.

• Rúry z vystuženého plastu.
• Polypropylén.
• Vyrobené z XLPE.

Vystužený plast

Začnime s ich pozitívnymi vlastnosťami.

• Rovnako ako všetky typy, rúrky z kovu a plastu na vykurovanie nekorodujú. Preto ich dlhá životnosť.
• V ich vnútri sa nikdy nevytvárajú soľné usadeniny, čo znamená, že sa priemer potrubia nemení, čo vám umožňuje zaručiť vynikajúcu priepustnosť.
• Nízka drsnosť vnútorného povrchu. To zaručuje minimálnu stratu tlaku vykurovacieho média.
• Tieto rúry majú minimálnu lineárnu rozťažnosť. Pre vykurovacie systémy je to jeden z najdôležitejších ukazovateľov. Najmä pokiaľ ide o skryté vedenie.
• Vysoká mrazuvzdornosť.
• Neprechádza cez ne kyslík ani svetlo.

Čomu vďačia rúry z kovového plastu za také vysoké technické vlastnosti? Jeho štruktúra. Je viacvrstvový a obsahuje niekoľko vrstiev rôznych materiálov. Pozri sa na fotku dole.

Štruktúra potrubia z kovového plastu

Existuje päť vrstiev, kde dve vrstvy sú lepiace, dve vrstvy sú polyetylénové a jedna vrstva je hliníková fólia. Fotografia presne ukazuje, v akom poradí sú tieto vrstvy umiestnené. V skutočnosti sa ukazuje, že ide o polyetylénové rúry na vykurovanie s výstužným rámom, ktorý obmedzuje lineárnu rozťažnosť polymérneho produktu. Bez toho ich nemožno použiť pri vykurovaní a teplovodnom systéme, jednoducho začnú meniť svoje rozmery, ohýbať sa, odletieť z úchytov a zlomiť sa.

technické údaje

Iba ich uvedieme, aby ste ich mohli porovnať s inými príkladmi.

• Maximálna prevádzková teplota chladiacej kvapaliny je + 95 ° С.
• Maximálny tlak pri tejto teplote je 10 atm.
• Ak je teplota znížená pod + 25 ° C, potom tieto potrubia vydržia tlak až do 25 atm.
• Vystavenie teplotám do + 130 ° С je povolené, iba v krátkodobom režime.

Pri dôslednom dodržaní všetkých týchto charakteristík je možné zaručiť 50 rokov bezporuchovej prevádzky.

Metódy pripojenia

Toto je veľmi dôležitý bod, od ktorého závisí dlhodobá prevádzka vykurovacej siete. Výrobcovia ponúkajú štyri hlavné metódy:

1. Zváranie.
2. Sekčné.
3. Kompresia.
4. Stlačte.

Plastové armatúry a ventily
V dnešnej dobe odborníci odmietajú metódu zvárania spojenia, pretože je veľmi namáhavá a nie najspoľahlivejšia. V takom prípade musí byť rúrka očistená od hliníkovej vrstvy, aby nezasahovala do spájkovania. Preto túto možnosť zavrhujeme.

Všetky ďalšie možnosti súvisia s použitím tvaroviek. Z nich je najdrahšia inštalácia odnímateľného kovania. Kĺb je možné kedykoľvek rozobrať, potrubie presunúť na iné miesto, kde je možné inštaláciu opäť vykonať. Odnímateľnými prvkami sú svojím tvarom závitové tvarovky.

Možnosť kompresie je akýmsi prechodným zariadením, ktoré sa zdá byť demontované, ak správne zmeníte krimpovací krúžok. Ale na druhej strane sa neodporúča dotknúť sa spojenia, kvalita spoja klesá. Ale lisované tvarovky, ktoré sú nainštalované raz, sa už nedajú demontovať.

Pozor! Neodporúča sa murovať odnímateľné časti potrubia do stien alebo do podlahy, čo negatívne ovplyvní opravy.

Zváranie rúr

Polypropylén

Začnime znova výhodami a špecifikáciami.

• Toto sú najlacnejšie rúry v kategórii „plastové“.
• Dobre sa ohýbajú, nadobúdajú nový tvar.
• Dostatočne dlhá životnosť, až 50 rokov.
• Odolať teplotám do + 95 ° С.
• Vysoká mrazuvzdornosť.
• Pomerne vysoký koeficient tepelnej vodivosti.

Mimochodom, v súčasnosti výrobcovia ponúkajú rôzne polypropylénové rúry s rôznymi technickými vlastnosťami. Ďalej je uvedená tabuľka, v ktorej sú zhromaždené všetky dostupné modely s ich kvalitami.

Model	Teplota, C	Tlak, atm.
PN 10	45	10
PN 16	60	16
PN 20	95	20
PN 25	95	25

Nie všetky polypropylénové výrobky sa dajú použiť vo vykurovacích systémoch. A iba posledné dva modely sú vhodné do prevádzkových podmienok. Hovorme o nich.

Najskôr vysoká teplota rúrok pomáha udržať výstužnú vrstvu. Takže dnes výrobcovia ponúkajú päť hlavných typov rúr tohto typu, ktoré sa od seba líšia presne výstužnou klietkou.

• V prvej forme sa používa pevný hliníkový plech. Aplikuje sa na rúrku vyrobenú z hrubej polypropylénovej vrstvy a na vrchu je pokrytá rovnakým materiálom, ale tenšou vrstvou.
• To isté, len s perforovanou hliníkovou vrstvou. Mimochodom, tu je na obrázku nižšie.
• Trubica s pevným hliníkovým plechom, kde sú použité dve hrubé vrstvy polyméru.
• Všetko je rovnaké, namiesto hliníka sa používa iba sklolaminát.
• Presne rovnaká konštrukcia, v ktorej je ako rám použitý kompozitný materiál (sklolaminát + polypropylén).

S perforovanou hliníkovou vrstvou
A teraz je dôležitá otázka, ktorá polypropylénová rúrka je lepšia? Na základe skúseností špecialistov môžeme povedať, že piaty model je ideálny na vykurovanie. A najhorší je s perforovaným rámom. Všetko je to o hustote vrstvy, o jej pevnostných charakteristikách. A hoci perforovaný hliníkový plech je pomerne silná základňa, ktorá vydrží veľké zaťaženie a lineárnu rozťažnosť tiež. Má to jednu nevýhodu - cez otvory v hliníku presakuje kyslík do chladiacej kvapaliny, čo negatívne ovplyvňuje kovové zariadenia systému.

Mimochodom, venujte pozornosť fotografii nižšie. Na ňom uvidíte všetky dôsledky nesprávneho výberu plastových (PVC) rúrok na vykurovanie.

Nekvalitné plastové rúry

XLPE rúry

Samotný polyetylén je mäkký a poddajný materiál, ktorý je vystavený vysokým teplotám. Rúra z nej vyrobená zjavne nie je vhodná na vykurovanie. Všetko je o jeho štruktúre. Polymér pozostáva z dlhých reťazcov pozdĺžnych monomolekúl. Vedci však našli spôsoby, ako zvýšiť jeho odolnosť. Existuje niekoľko možností, pri ktorých sa pozdĺžne molekuly začnú objavovať v polymérnej štruktúre. Zosieťovanie molekulárnej siete sa vyskytuje vo všetkých smeroch. Odtiaľ pochádza aj názov nového materiálu - zosieťovaného polyetylénu. Mimochodom, má dva názvy: ruský (PE-S) a anglický (PE-X).

Niekoľko slov o technických vlastnostiach.

• Maximálna teplota chladiacej kvapaliny je + 95 ° С, zatiaľ čo vydržaný tlak bude 7 atm.
• Keď teplota klesne na + 70 ° C, tlak stúpne na 11 atm.

Cievka potrubia XLPE
Pri takomto zaťažení bude produkt spoľahlivo fungovať 50 rokov. Chcel by som poznamenať vysokú flexibilitu potrubia. Môže sa otáčať s polomerom ohybu rovným šiestim priemerom samotnej rúry. Toto je najvyšší stupeň flexibility zo všetkých plastových rúrok. Výrobcovia navyše vyrábajú produkt vo forme hadice s dostatočne dlhou dĺžkou špirály (najčastejšie do 200 m). To umožňuje konštrukciu vykurovacieho systému prakticky bez spojov. Znižuje možnosť netesností v kĺboch. To je veľké plus. A ocenia to tí, ktorí sa snažia vybudovať vykurovací systém vo vlastnom dome vlastnými rukami, pretože sa tiež znižuje zložitosť procesu inštalácie.

Čo sa týka rozsahu veľkostí, môžeme uviesť napríklad výrobky slávnej nemeckej značky „Gabo Systemtechnik“.Spoločnosť teda vyrába rúry s vonkajším priemerom od 10 do 260 mm. Okrem toho je v prvom prípade hrúbka steny 1,3 mm a v druhom prípade 3,4 cm. Rád by som dodal, že aj nemecké normy umožňujú odchýlky v rozmerových ukazovateľoch, ale iba smerom nahor.

Spodná fotografia ponúka niekoľko čisto technických položiek, ktoré určujú kvalitu materiálu potrubia.

Užitočné informácie

Polypropylénové rúry

Polypropylén je pružný materiál odolný proti roztrhnutiu, ktorý ho robí široko používaným pri stavbe potrubí. Výrobky vyrobené z tohto materiálu vyrobené v priemeroch od 16 do 110 mm sú označené latinskou značkou PP. Vysoká kvalita polypropylénového potrubného materiálu sa nedosiahla okamžite. Teplota topenia polypropylénu je 175 stupňov pri hodnote 90 prevádzkovej teploty. Dokonca aj krátkodobá prevádzka polypropylénového potrubia pri teplote chladiacej kvapaliny 110 stupňov je prípustná, z čoho vyplýva, že materiál je celkom vhodný na inštaláciu vykurovacích systémov. Ale polypropylén má vysokú hodnotu súčiniteľa tepelnej rozťažnosti, čo znamená, že bežné polypropylénové rúry v mieste inštalácie sa výrazne predĺžia, keď sa zahrejú z prechodu horúcej chladiacej kvapaliny cez ne. Okrem toho sa priemer takéhoto potrubia pri zahrievaní tiež zvýši, čo obmedzí použitie - obkladové dlaždice dokončovacích prác na teplých podlahách môžu prasknúť alebo sa odlupovať od základne, keď sa pod ním rozširujú tepelné rúrky.

Riešenie problému sa našlo vo vystužení polypropylénových rúrok, ktoré významne znížilo tepelnú rozťažnosť výrobkov z PP materiálov. Výrobky z polypropylénových rúr sa teda začali vyrábať v dvoch hlavných typoch:

Výstuž z polypropylénových rúrok

Potrubné tvarovky PP sú vyrobené z hliníka alebo sklenených vlákien, ktorých umiestnenie v stene potrubia môže byť odlišné. Vystuženie hliníkom sa nazýva aj stabilizácia a PP-rúrky vystužené fóliou sa nazývajú stabilizované, preto sa pri označovaní týchto výrobkov vyskytuje slovo Stabi.

Výsledkom výstuže sú steny PP-rúr už viacvrstvovými štruktúrami, ktoré sa líšia nielen materiálom vrstiev, ale aj rozložením.

Verzia vystuženia výrobkov z polypropylénových rúr môže byť nasledovná:

• hliníková vrstva v hrúbke steny bližšie k vonkajšiemu povrchu - pri zváraní takýchto výrobkov musí byť hliníkový plášť odstránený spolu s vonkajšou vrstvou z polypropylénu;
• vrstva hliníkovej fólie uprostred časti steny - fólia sa počas zvárania neodstráni, na rúrkach tejto časti sa nevytvoria žiadne zahustenia;
• výstuž medzivrstvou zo sklenených vlákien - rúrky s mierne vyšším koeficientom tepelnej rozťažnosti ako hliník, ale so zjednodušeným procesom spájkovania.

Vrstva hliníkovej fólie má hrúbku 0,1 až 0,5 mm - čím je fólia hrubšia, tým vyšší je pracovný tlak potrubia. Hliníkový plášť, ktorý nielen zvyšuje pevnosť PP-rúrky, ale slúži aj ako bariéra proti kyslíku, môže byť buď súvislý, alebo rovnomerne perforovaný.

Polypropylén má tendenciu prechádzať kyslíkom cez svoju hmotu vrátane kyslíka obsiahnutého vo vzduchu. V dôsledku toho bude kyslík tiecť cez steny potrubia do chladiacej kvapaliny. Toto je negatívny faktor, ak sa ako nosič tepla vo vykurovacom systéme používa nemrznúca zmes - niektoré z jej typov v interakcii s kyslíkom tvoria zlúčeniny, ktoré poškodzujú kotol a obehové čerpadlo. Pre takýto vykurovací systém by malo byť potrubie inštalované z PP rúr s pevnou hliníkovou výstužou.

Ak sa ako nosič tepla používa voda, potom je pre vykurovacie potrubie lepšie použiť rúry s perforovaným plášťom.Perforácia hliníka, ktorá je vyrobená cez alebo vyrazená, umožňuje lepiť susedné PP vrstvy bez použitia lepidla. Takéto polypropylénové rúry sú minimálne vystavené tepelnej rozťažnosti a nevytvárajú zahusťovanie v dôsledku zmien teploty a tlaku.

Nedávno sa na stabilizáciu polypropylénových rúrových výrobkov používalo čadičové vlákno, známe svojou vysokou tepelnou odolnosťou a nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti. Príkladom sú polypropylénové rúry EKOPLASTIK vyrobené v Českej republike vystužené čadičovým vláknom nataveným do plastu, ktoré trikrát znižujú koeficient tepelnej rozťažnosti.

Podľa hodnoty prípustného tlaku a teploty sa potrubia PP delia do nasledujúcich skupín:

• PN 10 - tenkostenný materiál na inštaláciu systémov zásobovania studenou vodou s prevádzkovými teplotami do + 20 ° С a podláh s ohrevom vykurovacieho prostriedku do + 45 ° С, prevádzkový tlak 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - potrubný materiál pre okruhy prívodu studenej a teplej vody s okolitými teplotami do + 60 ° С, prevádzkový tlak 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - výrobky na univerzálne použitie, vrátane SGW s teplotami do + 80 ° С, pracovný tlak 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - hliníkové vystužené rúrkové výrobky pre zásobovanie teplou vodou a vykurovacie systémy s prevádzkovými teplotami do + 95 ° C, tlakom do 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Hodnota menovitého tlaku je zahrnutá v označení výrobkov, napríklad PN10, PN16, PN20, PN25.

Na inštaláciu vykurovacích systémov sú najbežnejšie PP potrubia nasledujúcich veľkostí:

• 20 mm - pre vnútorné vedenie vodovodnej siete a okruhu vykurovacieho systému;
• 25 mm - na výrobu stúpačiek v nízkopodlažných budovách, na pripojenie vykurovacích radiátorov a systémov podlahového vykurovania;
• 32 mm - na výrobu stúpačiek a prívodných potrubí vo výškových bytových domoch (6 poschodí a viac).

Pripojenie polypropylénových rúrok pre vykurovacie systémy

Spojenia PP-potrubia sú vyrobené z nasledujúcich typov:

• jednodielne - zváraním;
• odnímateľné - závitové pripojenia.

Pri inštalácii teplovodných a vykurovacích systémov musíte zvyčajne použiť obidva spôsoby, pretože vzájomné spojenie fragmentov potrubia sa vykonáva zváraním a pripojenie do stúpačky a pripojenie radiátorov pomocou závitové pripojenie.

Zváranie sa vykonáva pomocou špeciálneho nástroja - zváranej spájkovačky, ktorá pri správnom použití vytvorí silné utesnené spojenie na základe prieniku molekúl kontaktných plôch do seba.

Proces zvárania PP-rúr je jednoduchý - zručnosti sa získavajú po niekoľkých skúšobných spojeniach nepotrebných zvyškov a dvojici lakťov.

Pre závitové spojenia sa používajú tvarovky, ktoré sú vopred zvárané spájkovačkou na pripravený rez PP-trubkou.

Nevýhody polypropylénových rúr

To, čo sa nazýva nevýhoda, je často vlastnosťou tohto materiálu. To isté platí pre PP rúry. Ak ich horľavosť označíte za nevýhodu, pretože horí aj nábytok, najmä z prírodného dreva, ale jeho prirodzenosť nie je kvalifikovaná ako nevýhoda.

V zásade sa treba vyrovnať nie s nedostatkami výrobkov z polypropylénových rúr, ale s nízkou kvalitou výrobkov od určitého výrobcu, nesprávnym výberom materiálu pre súčasné prevádzkové podmienky a chybami pri inštalácii, ktoré spôsobujú nároky na PP materiál.

Uvádzame zoznam vlastností polypropylénových rúrok:

• pri inštalácii vodorovných častí na konzoly, aby sa zabránilo prehýbaniu rozpätí, by sa krok podperov mal vykonať v závislosti od priemeru potrubia v množstve 0,5 - 1,0 m;
• príprava spojov materiálu pred zváraním musí byť vykonaná opatrne - čistenie z fólie, obkladu;
• pri zváraní PP-rúr je potrebné presne dodržať čas ohrevu zvarových spojov;
• nedostatok pružnosti sa neutralizuje potrebným príslušenstvom (čiary, polovičné ohyby);
• pri nákupe materiálu na inštaláciu vykurovacieho systému je lepšie zakúpiť rúry a tvarovky od jedného výrobcu;
• Je potrebné vyhnúť sa napríklad PP rúrkam pochybnej kvality, a to aj pri sotva viditeľných vonkajších chybách.

Kritériá pre výber potrubí na vykurovanie

Takže rozdiely medzi vykurovacími a vodovodnými systémami sú zrejmé. Preto musia rúry na svoju konštrukciu spĺňať súbor určitých kritérií. Bol by v tomto prípade nesprávny výber potrubného materiálu iba z ekonomických dôvodov.

V štandardnom vykurovacom systéme musia mať potrubia nasledujúce vlastnosti:

• Potrubie musí odolávať dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám chladiacej kvapaliny. V sieťach ústredného kúrenia je táto hodnota regulovaná a nepresahuje 70-75 ° С. V súkromných sieťach je ťažšie regulovať teplotu nosiča, takže bezpečnostná rezerva potrubí by mala byť ešte vyššia.
• Rúry musia odolávať zvýšeniu tlaku pracovného média a súvisiacim možným negatívnym procesom, z ktorých jeden z najnebezpečnejších je vodný ráz - prudké krátkodobé zvýšenie tlaku kvapaliny.
• Konštrukcia potrubia by mala mať hladký vnútorný povrch, ktorý zabraňuje tvorbe blokád, ako aj hromadeniu usadenín. Túto podmienku spĺňajú všetky typy plastových rúr.
• Materiál, z ktorého je rúrka vyrobená, musí mať nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Tým sa zabráni deformácii (v najhoršom prípade - mechanickému poškodeniu) potrubia počas prevádzky.
• Materiál musí poskytovať odolnosť proti korózii a agresívnemu chemickému prostrediu.
• Rúry musia mať životnosť porovnateľnú s životnosťou ostatných prvkov vykurovacieho systému alebo ju musia prekročiť.
• Cirkulácia chladiacej kvapaliny by mala byť čo najtichšia. V plastových výrobkoch to spravidla nespôsobuje problémy, ale v kovových potrubiach sa často vytvárajú víry kvapaliny sprevádzané silným hlukom.
• Estetická zložka. Potrubie musí organicky zapadnúť do interiéru miestnosti.

Moderný priemysel vyrába niekoľko druhov polymérových rúrok, ktoré úplne spĺňajú tieto kritériá.

XLPE rúry

Na zlepšenie vlastností polyetylénu (konvenčný, nízkotlakový - HDPE),

existuje špeciálna technológia na zmenu jeho molekulárnej štruktúry, ktorá sa nazýva zosieťovanie, čo vytvára ďalšie väzby medzi molekulami so zvýšením pevnosti a tepelne odolných vlastností polyméru. Zosieťované polyetylénové rúry majú označenie PEX a majú pevnú stenu z pevného alebo viacvrstvového profilu - jedna alebo dve škrupiny sú vyrobené zo základného materiálu a medzi nimi alebo zvonka je výstužná vrstva, ktorá slúži aj ako kyslík. bariéra.

Materiál sa úspešne používa v mnohých oblastiach, vrátane vedenia horúcej vody a vykurovacích systémov, konvenčných aj vysokoteplotných.

Pripojenie plastových vykurovacích rúr z materiálu PEX sa vykonáva jedným z troch spôsobov:

• zvlnenie (stlačenie) - stlačiteľný spoj;
• lisovanie - podmienečne demontovateľné spojenie;
• elektrické zváranie - neoddeliteľná inštalácia.

Každá z metód inštalácie zodpovedá konkrétnemu nástroju a príslušenstvu.

Existujú 4 spôsoby zosieťovania polyetylénu, po ktorých použití sa potrubné výrobky vyrábajú z výsledného materiálu a majú príslušné označenie v označení:

Vlastnosti rúr PEX zosieťovacou technológiou

Materiál PEX-a má rovnomerné zosieťovanie a dobré percento. Výrobky PEX majú najväčšiu flexibilitu zo všetkých šitých rúr a majú dobrú molekulárnu pamäť - schopnosť po deformácii obnoviť svoj tvar.To vám umožňuje ľahko opraviť chyby konfigurácie a záhyby, ktoré sa vytvorili počas inštalácie obvodu, pomocou konvenčného sušiča vlasov.

PEX-a je dlho používaná metóda zosieťovania, ktorá umožňuje získať materiál so širokým rozsahom prevádzkových teplôt a zachovať si pevnostné charakteristiky aj pri krátkodobých výkyvoch od -100 do +100 stupňov. Výroba polyetylénu zosieťovaného peroxidom je nákladný proces, ale vysoké náklady sú odôvodnené kvalitou hotového výrobku. Rúry PEX-a sa úspešne používajú na inštaláciu vykurovacích systémov a systémov zásobovania teplou vodou a zachovávajú si svoje vlastnosti po mnoho rokov.

Vďaka týmto výhodám majú rúry PEX dve významné nevýhody. Počas prevádzky je tento materiál intenzívne vymytý z chemikálií chladiacou kvapalinou, čo nepriaznivo ovplyvňuje vykurovacie zariadenie a automatizáciu. Okrem toho sú náklady na tento typ zosieťovaných rúrok, ako aj na príslušenstvo k nim, oveľa vyššie ako materiály PEX-b a PEX-c. Výsledkom je, že pri zohľadnení nákladov na prácu sa celkové náklady na vybavenie vykurovacieho systému vyrobeného zo zosieťovaného polyetylénu PEX-a môžu ukázať ako niekoľkonásobne vyššie ako pri použití výrobkov vyrobených z polyetylénu iného typu kríža. - prepojenie.

Rúry zo zosieťovaného polyetylénu PEX-b sa začali vyrábať neskôr ako predchádzajúci typ, ale 40 rokov pôsobenia na trhu je tiež dostatočný čas na vyhodnotenie vlastností materiálu. Výrobky z PEX-b sú veľmi žiadané vďaka úspešnej kombinácii cenovej dostupnosti a kvality - vysokej pevnosti v ťahu.

Medzi nevýhody tohto typu rúr PEX je potrebné poznamenať tuhosť a nízky stupeň molekulárnej pamäte - je dosť ťažké dať cievkam zvinutého implementačného materiálu požadovanú konfiguráciu.

Zosieťovanie metódou PEX-c (žiarenie) sa vykonáva ožarovaním polyetylénu prúdom nabitých častíc, pri ktorých sa časť existujúcich väzieb ničí tvorbou nových. Metóda sa vyznačuje nevyhnutnou nerovnosťou zosieťovania, ktorá spôsobuje vysoký stupeň rizika praskania, ale táto technológia nevyžaduje veľké náklady a rúry PEX-c sa stále vyrábajú pre systémy s nízkymi požiadavkami na pevnosť a tepelne odolné charakteristiky tepelných potrubí.

Rúry PEX-d (dusíková štruktúra materiálu) - technológia výroby je zložitá a nákladná, zatiaľ čo vysoké náklady na materiál nie sú odôvodnené vlastnosťami materiálu, takže dopyt po výrobkoch nie je vysoký.

Typy polymérnych rúrok na vykurovacie potrubie

Dnes na trhu nájdete 3 typy plastových rúrok pre vykurovacie systémy. Výrobky sú vyrobené z rôznych polymérov.

• XLPE rúry.
• Polypropylénové rúry.
• Kovoplastové výrobky.

Každý z typov rúr je možné použiť na inštaláciu spoľahlivého a odolného vykurovacieho systému. Vlastnosti každého materiálu však určia niektoré špecifiká prevádzky takýchto vykurovacích sietí.

XLPE rúry

Rúry vyrobené z polyetylénu, ako aj ich spojovacie prvky sú nákladnejšie ako analógy vyrobené z polypropylénu. Takéto výrobky sa navyše ľahšie inštalujú, pretože nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje. Polyetylénové rúry sa ľahko ohýbajú, najmä pri zahriatí.

Poznámka! Pojem „šitý“ neznamená prítomnosť švov alebo spojov na potrubiach. Týka sa to skôr vnútornej štruktúry látky, z ktorej je rúrka vyrobená, a to usporiadania molekúl v určitom poradí.

Tento typ plastovej rúry vykazuje najlepšiu odolnosť proti opakovanému zamrznutiu nosiča. Koridor pracovných teplôt od -50 do 100 ° С. Za predpokladu dodržania týchto parametrov dosahuje životnosť potrubia založeného na rúrkach XLPE 50 rokov.

Medzi nevýhody polyetylénových rúrok zaznamenávame zraniteľnosť materiálu voči ultrafialovému žiareniu. Mnoho moderných výrobkov sa však vyrába s ochranným plášťom, ktorý tento negatívny vplyv minimalizuje.

Polypropylénové rúry

Hlavnou výhodou polypropylénových rúr je ich nízka cena.

Ľahkosť inštalácie, o ktorej často počujete, je pomerne relatívna. Po prvé, inštalácia bude vyžadovať použitie špeciálneho zváracieho stroja. Zariadenie má značné náklady a vyžaduje určité ovládacie schopnosti.

Po druhé, v polypropyléne je takmer nemožné skontrolovať kvalitu zváraného spoja, čo medzitým závisí od mnohých parametrov. Z kvalifikácie majstra, stav zváracieho stroja, správna teplota vykurovania, doba držania.

Poznámka! Nedostatočná doba držania môže časom spôsobiť netesnosti a nadmerné zahriatie môže roztaviť vnútornú plastovú vrstvu a znížiť priechodnosť potrubia.

Ďalšou nevýhodou polypropylénového potrubia je lineárne predĺženie. Dokonca aj vystužené výrobky sa dokážu pri zahriatí znateľne predĺžiť, čo často vedie k zmene konfigurácie potrubia.

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Odrody rúr z PVC a ako si vybrať ten správny kvalitný výrobok

Z tohto dôvodu sa polypropylén neodporúča používať v projektoch potrubných poterov.

Je potrebné pripomenúť, že nie každý typ polypropylénových rúrok je vhodný pre vykurovací systém:

• Prvý typ. Značenie PP-H. Nie je určené pre siete s vysokými teplotami médií. Používa sa hlavne vo vetracích systémoch a systémoch zásobovania studenou vodou.
• Druhý typ. Značenie PP-B (PP-2). Často sa používa v sieťach s nízkou teplotou média, napríklad v systémoch podlahového vykurovania.
• Tretí typ. Značenie PPRC (PPR, PP-3). Odolný proti nárazom a vysokým teplotám. Ideálne sa hodí na stavbu vykurovacích systémov.

Kovoplastové výrobky

Najbežnejší typ rúr pre vykurovacie systémy. Viacvrstvová štruktúra rúrky (dve vrstvy zosieťovaného polyetylénu, dve vrstvy lepidla a medzi nimi umiestnená hliníková vložka) ju robí odolnou voči vysokým teplotám a umožňuje ľahké ohýbanie výrobkov bez použitia špeciálneho náradia. Dobrá flexibilita pomôže výrazne znížiť počet konektorov.

Vystužený plast má vynikajúce zvukotesné vlastnosti a nevytvára kondenzát. Rúry sa vyrábajú vo zvitkoch a predávajú sa v lineárnych metroch. Tým sa minimalizuje plytvanie.

Pripojenie úsekov potrubia sa vykonáva pomocou armatúr, ktoré sú mimochodom považované za najslabšie miesto týchto vykurovacích systémov:

• Závitové pripojenia sa ľahko inštalujú, ale nepovažujú sa za spoľahlivé a odolné. Okrem toho sú náklady na takéto vybavenie neprimerane vysoké.
• Lisovacie tvarovky sa považujú za spoľahlivejšie, ale na ich inštaláciu sú potrebné špeciálne lisovacie kliešte. Takéto spojenie sa získa neoddeliteľné.

Polyetylén odolný voči vysokej teplote

Materiál s označením PE-RT bol vyrobený ako lepšia alternatíva k zosieťovanému polyetylénu a je termoplastom bez zosieťovania vo výrobnom reťazci, čo významne zvyšuje produktivitu zariadenia. Súčasne z hľadiska pevnostných charakteristík sú rúry PERT nadradené produktom z polyméru PEX, ako aj z hľadiska ľahkého spojenia - ich spoje je možné zvárať. To je dôvod popularity tohto materiálu, ktorý je podľa definície vhodný na inštaláciu akýchkoľvek systémov zásobovania teplou vodou a vykurovacích systémov.

Polybuténové rúry

Trubkové výrobky z polybuténu (PB, ruská skratka PB) sú moderný vysoko kvalitný materiál, ktorý kombinuje výhody polypropylénu a zosieťovaného polyetylénu.V systémoch zásobovania teplou vodou a vykurovacích systémov sa polybuténové potrubia začali používať pomerne nedávno, ale už sa osvedčili ako materiál, ktorý prekonáva výrobky, ktoré sú z hľadiska technických vlastností identické.

Výhody polybuténových rúrok:

• zachovanie pevnostných charakteristík pri kritických teplotách;
• vysoký stupeň pružnosti zostáva aj pri nízkych teplotách;
• nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
• možnosť inštalácie pomocou zváracích spojov;
• nízka tepelná vodivosť;
• odolnosť voči chemikáliám.

Polybuténové rúrkové výrobky sa vyrábajú vo zvitkoch a tyčiach konvenčného aj predizolovaného dizajnu. Vysoké technické vlastnosti určujú nielen široké použitie polybuténu v systémoch vykurovania a zásobovania teplou vodou, ale aj ich dnešné vysoké náklady.

Výber potrubí na vykurovanie alebo ktoré potrubia sú lepšie?

Existuje niekoľko druhov materiálu. Najbežnejší typ sa nazýva Zelená linka typu One.

Môže byť použitý v systémoch s teplotami média do osemdesiat stupňov. Častejšie sa tento typ používa pri usporiadaní klimatizačných systémov a chladiacich jednotiek.

Uvažovaný typ materiálu začína podliehať deformácii už pri teplote deväťdesiatpäť stupňov. Preto ho musíte používať s mimoriadnou opatrnosťou.

Vo vykurovacom okruhu z neho nesmie teplota média prekročiť vyššie uvedenú hranicu.

V nasledujúcej tabuľke sú uvedené technické vlastnosti CPVC a PVC.

Vlastnosti	Chlórované PVC	Obyčajné PVC
Koeficient lineárnej rozťažnosti	0,62	1,2 – 1,4
Hustota (g / cm2)	1,57	0,95
Tepelná vodivosť (W / Mk)	0,14	0,22
Medza klzu v ťahu (MPa)	50 až 55	18 až 26
Návrhová pevnosť (MPa)	10	6,3
Priepustnosť kyslíka (pri dosiahnutí +70 v systéme)	Menej ako 1	13
Modul pružnosti (MPa)	2400	550 až 800

Na základe vyššie uvedených informácií môžeme konštatovať, že chlórovaná verzia materiálu sa vyznačuje nižšou tepelnou vodivosťou. Táto vlastnosť môže výrazne znížiť tepelné straty v systéme. Štruktúry nebudú veľmi horúce. Pravdepodobnosť kondenzácie bude minimálna. Tieto vlastnosti umožňujú konštrukciu vykurovacieho okruhu bez usporiadania ďalšej tepelnoizolačnej vrstvy.

Rúry vyrobené z predmetného materiálu sú vhodné na usporiadanie ústredného vodného okruhu a podlahového kúrenia. Môžu byť použité v systémoch založených na plynových a tuhých palivových kotloch.

Pre túto úlohu sú vhodné aj výrobky vyrobené z iných druhov plastov. Majú však aj svoje vlastné klady a zápory. Napríklad polypropylénové (PP) konštrukcie sú menej tuhé, čo znižuje počet tvaroviek potrebných pri inštalácii systému. Nemajú však dostatočnú odolnosť voči vysokým teplotám.

Vystužené plastové rúry

Výrobky z vystužených plastových rúrok sú materiál s vysoko pevnou stenou, ktorý sa skladá z 5 vrstiev: hliníková rúrka s vonkajším a vnútorným plášťom zo zosieťovaného polyetylénu, spojená kvalitným spojivom.

Dizajn vonkajšej a vnútornej škrupiny sa môže líšiť v spôsobe šitia alebo môže byť vyrobený z polyetylénu so zvýšenou tepelnou odolnosťou.

Technológia výroby rúr z kovoplastov je zložitá, ale náklady sú odôvodnené vysokými technickými vlastnosťami konečného produktu, ktorý sa vyrába s vonkajším priemerom 16 až 40 mm a hrúbkou steny 2-3,5 mm , formou implementácie sú zábery, cievky.

Rozsah kovoplastových rúr je priemyselné a domáce vykurovacie systémy a systémy zásobovania teplou vodou.

Výhody materiálu:

• antikorózny;
• vnútorná a vonkajšia odolnosť voči chemikáliám;
• nízka tepelná vodivosť;
• nízky koeficient trenia vnútorného povrchu;
• malé hodnoty polomeru zakrivenia pri montážnom ohybe;
• antistatický;
• dielektrické vlastnosti;
• spoľahlivosť tupých spojov;
• trvanlivosť.

Nevýhody:

• značné množstvo tepelnej rozťažnosti (potreba inštalácie dilatačných škár);
• nedostatok odolnosti proti mechanickému poškodeniu;
• potreba dotiahnuť kompresné tvarovky;
• odolnosť voči nízkym teplotám vo vzťahu k oceľovým rúrkam;
• vysoké náklady na ventily a armatúry.

Hlavné technické vlastnosti kovoplastových rúrok sú uvedené v označení materiálu, ktoré sa pre väčšie pohodlie používa pre každý bežný meter.

Výkonové charakteristiky kovoplastových rúr:

Dôležité! Pri teplote chladiacej kvapaliny nad 140 ° C sa vnútorná polymérna škrupina topí so stratifikáciou zvyšku štruktúry potrubia.

Inštalácia kovoplastových rúrok sa vykonáva pomocou armatúr a špeciálneho náradia. Ak máte určité zručnosti pri vykonávaní inštalačných prác, je možné z tohto materiálu postaviť svojpomocne vykurovací systém alebo SVG.

Typy plastových rúrok na vykurovanie

Polypropylén patrí k termoplastom. Transformuje svoje fyzikálne vlastnosti pri zmene teploty okolia.

Pri prevádzke vykurovacieho okruhu (pri teplote 140 stupňov Celzia nad nulou) potrubie mäkne. Pri 175 stupňoch nad nulou sa štruktúra roztaví. Preto výrobcovia stanovili prevádzkové limity, pri ktorých sa používajú vykurovacie články.

Materiál z PVC má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Po preskúmaní typických výpočtov je možné vidieť, že počas prevádzky systému - od 20 do 90 stupňov Celzia nad nulou sa polyvinylchloridová štruktúra predlžuje v priemere o 3 centimetre.

Je lepšie nepoužívať v severných oblastiach, kde sú vonku extrémne nízke teploty. Koniec koncov, chladiaca kvapalina vo vykurovacom systéme sa ohrieva nad bod varu. A toto by nemalo byť dovolené.

Na trhu existujú odrody:

1. polyvinylchlorid;
2. polypropylén;
3. polyetylén;
4. vyrobený zo zosieťovaného polyetylénu.

Polyvinylchlorid cenovo dostupný materiál, pretože si ho vyberá veľa kupujúcich. Výrobky vyrobené z týchto surovín majú vysoký stupeň tuhosti, preto je možné konštrukcie spájať pomocou špecializovaného príslušenstva zakúpeného v inštalatérskych obchodoch.

V tejto situácii nie je potrebné používať drahé zariadenia a nie je potrebné kupovať dovážané lepiace roztoky, ktoré sú tiež drahé. Polypropylénové komponenty pre vykurovací systém odolávajú teplote nosiča tepla až do 90 stupňov Celzia. Tento typ je o niečo drahší ako polyvinylchlorid.

Polyetylén komponenty sú vhodné na inštaláciu kúrenia, pretože sú odolné: voči vysokým teplotám, agresívnemu prostrediu, nepriaznivým vonkajším vplyvom.

Polyetylénové prvky sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. Šitý polyetylén sa podrobuje ďalšiemu spracovaniu. V priebehu vystavenia vysokej teplote surovinám z PVC na výstupe materiál zosilnie, pretože získa ďalšie molekulárne väzby.

Na policiach sú výrobky:

• nevystužený;
• s fóliou;
• vystužené sklenenými vláknami.

Každý poddruh má svoje vlastné charakteristické vlastnosti:

1. Nevystužené konštrukcie - technologický plast, napríklad plech.
2. S fóliou mať 3 vrstvy zlepené dohromady.
3. Vystužené - odolný voči tepelnej rozťažnosti. Výstuž zohráva úlohu stabilizátora, ktorý znižuje deformácie na stenách pri vystavení vysokým teplotám chladiacej kvapaliny.
4. Vystužené sklenenými vláknami najúspešnejší poddruh. Výhody takýchto konštrukčných prvkov spočívajú v tom, že sa dajú jednoducho zvárať a po vykonaných prácach nie je potrebné vykonávať žiadne čistenie povrchu PVC.

Prezentované možnosti sú vhodné na vykurovanie domu, chaty, bytu.Užívateľ by si mal pamätať, že žiadna výstuž, ani silná, nezabráni rozšíreniu plastových stien, ak teplota chladiacej kvapaliny kolíše v extrémnych medziach.

Rozdiel od kovoplastu

Konštrukcie z vystuženého plastu majú zložitejšiu štruktúru. Vyrábajú sa:

• vyrobené z plastu;
• špeciálne lepidlo;
• fólie.

Lineárne predĺženie počas prevádzky takýchto výrobkov je nepravdepodobné. Konštrukcie sa používajú aj v tých miestnostiach, ktoré majú zložitú geometriu. Spájkovanie sa však v žiadnom prípade nepoužíva na spojenie segmentov, niektoré ďalšie spôsoby:

• lisovacie tvarovky (odnímateľné spojenia);
• závitové materiály;
• kompresia (podmienečne odnímateľná).

Na rozdiel od polypropylénu sa kovoplastové konštrukcie obávajú slnečného žiarenia a mechanického namáhania. Pri montáži kov-plast sú žiaduce skúsenosti v tomto smere (kúrenie). Okrem toho sú armatúry zarastené bahnom, hrdzou (kvôli zlej kvalite chladiacej kvapaliny). To nie je nezvyčajné pri prevádzke vykurovacieho systému v meste.

Ak je potrubie stlačené, dôjde k pretrhnutiu monolitickej štruktúry. Náklady na tieto výrobky sú vyššie ako polypropylén, preto vyhráva druhá možnosť (PVC) a kupujúci uprednostňujú výrobky s nízkymi nákladmi a ľahkou inštaláciou.

Hlavné typy

Ak vezmeme do úvahy plastové rúry na vykurovanie z nášho pohľadu, možno ich rozdeliť do dvoch kategórií:

1. Nevystužený, to znamená, že ide o obyčajný plast, rovnaký ako napríklad plech.
2. Vystužené rúry. Výstuž je spôsob, ako sa vysporiadať s hlavnou nevýhodou materiálu (tepelná rozťažnosť). Na tento účel sa používa materiál, ktorého rýchlosť expanzie je nižšia ako rýchlosť expanzie z plastu. Pôsobí ako stabilizátor a znižuje tepelnú rozťažnosť na pôsobivých 0,03 milimetra na m * C. Vystuženie sa vykonáva dvoma spôsobmi:
3. Fólia. Ukáže sa to akýsi sendvič, s tromi zlepenými vrstvami plastu, medzi ktorými je tenká guľa z hliníkovej fólie. Tento druh rúr je dosť dobrý, ale iba ak sú správne vyrobené. Ak dôjde k ich porušeniu, budú čoskoro stratifikované.
4. Výstuž zo sklenených vlákien nám dáva už monolitické rúry, pretože vlákno v nich je umiestnené priamo v plastovej vrstve. Výhodou takýchto rúrok je to, že sa po prvé nedelamujú a po druhé, ak je potrebné zvárať dva segmenty dohromady, potom nie je potrebné odizolovanie výstuže.

Upozorňujeme, že obe možnosti sú vynikajúce pre vykurovacie systémy. Je však potrebné pamätať na to, že ani vystuženie nezabráni rozťažnosti materiálu pri vysokých teplotách, iba ho obmedzuje.

Aby ste pochopili všeobecný obraz expanzie polypropylénu v porovnaní s inými materiálmi, uvádzame nižšie uvedenú tabuľku. Základné hodnoty: dĺžka potrubia je sto metrov, teplota päťdesiat stupňov.

№	Materiál	Predĺženie, cm
1.	Liatina	5.2
2.	Oceľ	5,5 až 5,8
3.	Meď	8.5
4.	Mosadz	9.5
5.	Hliník	11.5
6.	Polypropylén s inými materiálmi	15 až 31
7.	Polypropylén	65
8.	PEX	100

Ako vidíme z tabuľky, rozšírenie nášho materiálu je možno najväčšie, až na to, že ho PEX „predbehol“.

Klady a zápory

Klady:

• dlhodobá prevádzka (50 rokov);
• spôsob inštalácie: otvorený alebo skrytý;
• prvky nepodliehajú korózii;
• inštalácia prebehne rýchlo, bez zaťaženia a ťažkostí;
• výrobky sú ekologické a bezpečné pre ľudí a životné prostredie;
• Materiály z PVC zle vedú teplo a majú malú hmotnosť.

Nevýhody:

• nemožnosť použitia konštrukčných prvkov v systémoch požiarnej ochrany;
• počas prevádzky existujú určité obmedzenia;
• každý typ predstavuje jedinečnú inštalačnú technológiu.

Výhody a nevýhody

Plastové rúry na vykurovanie majú svoje plusy aj mínusy. Ich výhody sú v zásade rovnaké pre plast, najmä pre polypropylén:

1. Vydržia až päťdesiat rokov, čo je päťkrát viac ako v prípade oceľových rúr.
2. Môžu byť inštalované otvorené aj skryté.
3. Takéto potrubia nepodliehajú korózii.
4. Je ľahké ich namontovať (o tom si ešte povieme neskôr).
5. Sú šetrné k životnému prostrediu.
6. Tok vody v nich prakticky nevytvára hluk.
7. Nevedú dobre teplo a sú ľahké.

Nie je toľko nevýhod, iba tri:

1. Každý typ potrubia má svoju vlastnú jedinečnú technológiu inštalácie.
2. Nemôžu sa použiť v protipožiarnych systémoch (aj keď nás to v skutočnosti nezaujíma).
3. Pri kúrení pre ne existujú určité obmedzenia.

Ale rád by som dodal, že všetky tieto nedostatky a nedostatky v skutočnosti nie sú, ale vlastnosťami materiálu. Faktom je, že štandardom v tomto prípade sú pozinkované oceľové rúry a všetko, čo na ne nespadá, sa považuje za odchýlku, to znamená za nevýhody.

Inštalácia plastových rúrok

Pre inštaláciu plastových rúrok na kúrenie je v prvom rade potrebné urobiť elektroinštaláciu, kde by boli uvedené všetky podrobnosti. Toto je umiestnenie každého z radiátorov a body, v ktorých budú pripevnené potrubia. Nezabudnite vziať do úvahy tepelnú rozťažnosť, ktorá je pre vás trochu nudná.

Dôležité! Plastové rúry je možné pripevniť na radiátory zospodu a zboku, v jednej a dvoch rúrach.

Na stavbu siete ich plastových rúrok budeme potrebovať tieto komponenty:

1. Guľové ventily.
2. Na pripojenie potrubí sú potrebné adaptéry rôznych veľkostí.
3. Svorky.
4. Spojky na pripojenie rúrkových častí rovnakého priemeru.
5. Zátky.
6. Ohyb bradaviek. Potrebné na prechod na iné priemery.
7. Krížiky.
8. Tričká
9. Niekoľko závitových spojok.

Pred pokračovaním v inštalácii by ste mali najskôr pripojiť hlavné komponenty potrubia - inštalatérske práce, batérie, kotly. Potom podľa nakresleného diagramu označíme hlavné čiary, kadiaľ budú potrubia prechádzať. Pozdĺž línií pripevníme upevňovacie spony a až potom sú všetky časti našej šnúry spojené dohromady. Ak sú v dome ťažko dostupné miesta (na inštaláciu), potom by sa do nich mali inštalovať rúry osobitne, na to by sa mali použiť špeciálne spojky.

Prečítajte si tiež pokyny na výmenu vykurovacieho radiátora

A o povestnej tepelnej rozťažnosti. Z tohto dôvodu sa odporúča použiť pružné upevnenie na kompenzáciu rozťažnosti pri kladení potrubia. Voda môže byť do potrubí nalievaná až po minimálne hodine po ukončení práce a o akýchkoľvek hydraulických skúškach môžeme hovoriť až po dvadsiatich štyroch hodinách.

Video o spájkovacích rúrach

Zváranie

Plastové rúry na vykurovanie sú zvárané v niekoľkých etapách.

Fáza 1. Rúry nastriháme pomocou značkovača na potrebnú dĺžku. Potom sme ho odrezali špeciálnym nástrojom nazývaným rezačka rúr. Miesto rezu je starostlivo vyčistené.

Fáza 2. Zváranie pomocou spájkovačky. Existujú na to rôzne dýzy, potrebujeme však „objímku“ priamo na potrubie a „tŕň“ potrebný na osadenie.

Po zapnutí zariadenia by ste mali počkať, kým jeho teplota nedosiahne 260 stupňov. Začneme zvárať, zatiaľ čo sa pohybujeme úplne. Zahrievanie materiálu trvá v priemere 10 až 15 sekúnd. Horúce časti istý čas zostávajú plastové, preto by mali byť pred vychladnutím zafixované, aby sa povrch nedeformoval. Výsledkom je, že ak je všetko vykonané správne, mali by ste dostať monolitickú časť.

Priemerné náklady na polypropylénové rúry

Takéto potrubia stáť v priemere 35 rubľov za meter, to je prípad konvenčných potrubí. Ak sú vystužené (sklenenými vláknami alebo fóliou), potom sú náklady už o niečo vyššie - začínajúc od 50-60 rubľov za meter. Maximálne náklady ale môžu zasiahnuť, všetko závisí od typu výstuže.

Ako záver

Vo výsledku by som rád poznamenal tri veci:

1. Plastové rúry na vykurovanie sú nežiaduce v oblastiach, kde sú v zime veľmi silné mrazy.Ak je teplota dokonca mínus 25, potom by ste mali zabudnúť na plasty a zobrať si pár rúr z nehrdzavejúcej ocele.
2. Počas inštalácie polypropylénových rúrok ich nie je možné umiestniť blízko povrchov stien alebo stropu, vždy musí zostať určitá medzera. A čo ste chceli - tepelná rozťažnosť!
3. Na vykurovanie sú vhodné iba vystužené rúry. A inštalácia takýchto potrubí je jednoduchá.

Vlastnosti plastových rúrok na vykurovanie

Teplota chladiacej kvapaliny by nemala byť vyššia ako stodvadsať stupňov, inak by zlyhali konštrukčné prvky. Plastové konštrukčné prvky majú vysokú mieru tepelnej rozťažnosti (približne 0,15 milimetra na m * C). Preto, aby sa zabránilo predĺženiu plastovej steny, je dodržaná štandardná prevádzková teplota.

Špičkové plastové rúry vydržia až - 15 stupňov Celzia. Tento indikátor je dôležitý, ak je schéma inštalovaná na vidieckej chate a zmrazenie je možné za okolností vyššej moci.

Pri -5, -10, -12 stupňoch Celzia systém počas odmrazovania nikdy nezlyhá a bude fungovať rovnako efektívne ako predtým.

Technické vlastnosti plastových komponentov naznačujú, že majú nízku hustotu (asi 0,91 kilogramu na centimeter štvorcový). Materiál z PVC sa počas prevádzky ťažko opotrebúva, je dosť tvrdý.

Preto by ste sa nemali obávať, že prvky zlyhajú kvôli malým časticiam (vločky hrdze cirkulujúce s chladiacou kvapalinou). Vnútorný povrch výrobku nebude mechanicky poškriabaný, nepoškodia sa prvky, takže by ste sa nemali obávať netesností.

Veľkosti plastových rúrok pre vykurovacie systémy: ako si vybrať ten pravý

To, ako úspešne bude systém fungovať, závisí od správneho výberu priemeru. Pri výpočte prierezu rúr je potrebné vziať do úvahy:

• elektrické schéma;
• rýchlosť pohybu chladiacej kvapaliny;
• priemery tlakovej hlavy a spätného potrubia kotla;
• vypočítaný pokles teploty kvapaliny v batériách;
• hodnota koeficientu odporu.

Pri zložitej schéme zapojenia, najmä keď sa okrem radiátorov počíta aj s teplou podlahou, však nie sú vhodné štandardné metódy výpočtu. Potom, aby ste určili priemer rúr, budete musieť kontaktovať špecialistu alebo sa poradiť so susedmi, ktorí majú podobný systém. Ak plánujete inštalovať kúrenie s núteným obehom vody, je lepšie zvoliť možnosti s menšou časťou. To uľahčí inštaláciu a zníži objem ohriatej vody. Nemali by ste sa však nechať uniesť minimalizáciou priemeru, pretože to spôsobí zníženie prenosu tepla v dôsledku zvýšenia rýchlosti vody a vzhľadu hluku. Optimálna hodnota rýchlosti sa pohybuje od 0,2 do 1,5 m / s.

Pri nezávislom určovaní priemeru plastových rúrok by sa malo vychádzať zo skutočnosti, že na vykurovanie 1 m² miestnosti až do výšky 3 m je potrebných 100 W tepelnej energie. To znamená, že pre miestnosť s jednou alebo dvoma batériami s rozlohou 20 m² sú potrebné 2 kW plus 20% rezervy, výsledkom je 2,4 kW. Tabuľka ukazuje, že na prenos takejto energie sú vhodné rúry s priemerom 8 a 10 mm. Výsledok je približný, ale pomôže určiť náklady na nákup potrubí.