DIY inštalácia polypropylénových rúrok - pokyny od a do z

Pozitívne vlastnosti PP rúr

Potrubné výrobky vyrobené z polypropylénu majú množstvo výhod:

• dlhá životnosť, ktorá je minimálne 25 rokov;
• odolnosť voči agresívnym vplyvom prostredia;
• široká škála spojovacích armatúr a iného príslušenstva;
• absencia kondenzátu a rôznych usadenín na vnútornom a vonkajšom povrchu;
• nevýznamná hmotnosť výrobkov;
• odolnosť voči korozívnym procesom;
• jednoduchosť inštalačných prác;
• dostatočná sila;
• nízka hladina hluku.

Za maximálnu prípustnú prevádzkovú teplotu kvapaliny prechádzajúcej polypropylénovým potrubím sa považuje 90 ° C (obmedzenie sa vzťahuje na výrobky značiek 20 a 21). V prípade usporiadania potrubia na dodávku studenej kvapaliny, ktorej teplota najčastejšie nepresahuje 20 stupňov, sú položené potrubia stupňov 11 až 16.

Inštalácia kúrenia pomocou kovových rúrok

Inštalácia kúrenia pomocou kovových rúrok je namáhavý proces. Najmenšie chyby môžu mať vplyv na životnosť a spôsobiť, že bude výrobok nepoužiteľný. V počiatočnej fáze je potrebné vypracovať kompetentný projekt a zvoliť materiál. Mali by ste rozhodnúť o umiestnení prvkov vykurovacieho systému. Najskôr je potrebné pripraviť potrebné nástroje a materiály. Samoinštalácia kúrenia pomocou kovových rúrok je dosť náročná úloha. Rúry musia byť spojené zváraním alebo spájkovačkou. Možno tiež použiť metódu závitového pripojenia, ktorá je však menej spoľahlivá. Pretože pracovný proces vyžaduje špeciálne vybavenie a technické znalosti, mali by ste sa obrátiť na kvalifikovaného technika.

Hlavné vlastnosti inštalačných prác

Rúry z polypropylénu sa kladú pomocou tvaroviek, závitových aj bez závitov. Výrobky s niťou sú:

• odnímateľný;
• jeden kus.

Voľba spôsobu inštalačných prác je primárne ovplyvnená podmienkami, v ktorých bude potrubie prevádzkované. Všetky komponenty vyrobené z polypropylénu musia byť chránené pred ohňom.

Ak je potrebné do systému zabudovať vodomer alebo akumulačnú nádrž, použijú sa výrobky so závitom splitového typu. Jednodielne pripojenie sa navyše používa iba pri práci s pružnými hadicami. Je zakázané používať špinavé alebo zdeformované prvky. Taktiež nie je dovolené samovlákanie.

Ak musíte pripojiť ploché profily alebo vybaviť prechod časti potrubia na priemer inej veľkosti, použite spojky. Na zákruty sa používajú špeciálne lakte a odpalíky sa používajú na vytváranie vetiev v systéme. Ohýbanie rúrok nie je povolené.

Po preštudovaní všetkých potrebných informácií pokračujú v inštalácii polypropylénových rúrok, ktorá sa vykonáva v niekoľkých etapách (podrobnejšie: „Typy, vlastnosti, inštalácia propylénových rúrok vlastnými rukami“).

Ako si vybrať rúry na inštaláciu vykurovacieho systému

Každá budova určená na celoročný pobyt osoby v nej má vykurovací systém (CO), na ktorého inštaláciu sú potrebné potrubia. Dnes ponúka trh najširšiu škálu potrubí pre vykurovacie systémy z rôznych materiálov, z ktorých každý má svoje vlastné výhody a nevýhody.

Oceľové vykurovacie rúrky

Väčšina bytov a súkromných domov postavených v minulom storočí má práve také oceľové rúry, na výrobu ktorých sa používa vysokokvalitná uhlíková oceľ.

Medzi nesporné výhody oceľových vykurovacích rúr patria:

• Ich odolnosť proti tlakovým rázom v CO, možnému vodnému rázu, vysokému tlaku; • Dlhodobé fungovanie; • Nízka hodnota teplotného koeficientu lineárnej rozťažnosti. Materiál pri zahrievaní, keď sa používa v CO, prakticky nemení svoje geometrické rozmery; • Takéto potrubia sú pomerne lacné.

Hlavné nevýhody oceľových rúr sú:

• korózia; • vznik bludných prúdov, ktoré negatívne ovplyvňujú vnútorné povrchy týchto potrubí; • Znížená priepustnosť v dôsledku rýchleho upchatia v dôsledku vnútorných usadenín; • Významné náklady na inštaláciu vyžadujúce špeciálne nástroje a zručnosti.

Vlnité vykurovacie rúrky

Je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a na trhoch sa objavil pomerne nedávno. Hlavnou výhodou je ľahká inštalácia v obmedzených priestoroch, pretože také rúry sa ľahko ohýbajú. Rýchlo sa inštalujú vďaka použitiu spojenia fitingová rúra.

Osvedčili sa pri usporiadaní CO v nových budovách a pri výmene potrubí v starých budovách.

Umožňujú vysoko kvalitnú inštaláciu trás zložitej konfigurácie s minimom pripojení. Preukážte potrebnú odolnosť voči výraznému vnútornému tlaku a zadržujte vodné rázy až do 6 atm.

Medzi výhody tohto typu rúr patria:

• Podmienky fungovania sú prakticky neobmedzené, pretože materiál nepodlieha korózii; • Tesnenia použité v spojoch sú dimenzované na 30-ročnú životnosť; • Má vysokú odolnosť proti mechanickému poškodeniu a vodnému rázu. • Ľahko sa ohýba v ľubovoľnom smere bez zmeny vnútorného priemeru; • Odoláva odmrazovaniu; • Na vnútorných stenách nie sú vodný kameň a zrážky s kvalitou nosiča tepla; • Môže sa ukladať do betónových poterov a vnútorných stien (pod vrstvu omietky); • Prakticky žiadna lineárna tepelná rozťažnosť (+ aj -); • Vďaka významnému prenosu tepla sú potrubia najpreferovanejším materiálom na výrobu teplých podláh a stien; • Môže byť použitý ako vykurovacie zariadenie; • Ľahká inštalácia; • nie je ovplyvnená patogénnou flórou, faunou a hlodavcami; • Je univerzálny na kladenie potrubí na akýkoľvek účel. Vrátane inštalácie CO.

Medené vykurovacie rúry

Vynikajúci materiál na inštaláciu vykurovacích systémov so zvýšenou odolnosťou proti korózii.

Tenké steny umožňujú zmenšiť vonkajšie priemery potrubia bez toho, aby sa zmenšili vnútorné. Nezarastajte nánosmi zvnútra. Majú zvýšenú flexibilitu, čo umožňuje použitie takýchto rúrok na usporiadanie teplej podlahy.

Dnes trh ponúka dva typy medených rúr:

• Žíhané, dokonale zdeformované a dodávané konečnému spotrebiteľovi vo zvitkoch; • Neošetrené sú ponúkané rozmerovými výrezmi a v CRM sa prakticky nepoužívajú.

Pri výbere takýchto rúrok na inštaláciu vykurovacieho systému je potrebné dodržiavať určité pravidlá. Môže sa používať iba s homogénnymi materiálmi (zliatiny na báze medi). V opačnom prípade sa vyžaduje:

• Vyvarujte sa spojov medzi meďou a materiálmi, ako je nelegovaná oceľ. taký kontakt aktivuje korozívne procesy. S prihliadnutím na smer pohybu chladiacej kvapaliny by sa v oblastiach pred meďou mali používať oceľové rúry; • V prípade skrytého kladenia medených rúrok pod omietku je potrebné ich po celej dĺžke najskôr obaliť polyetylénovou fóliou, aby sa zabránilo teplotným deformáciám.

Rúry a tvarovky vyrobené z medi sú z hľadiska životnosti porovnateľné s tými, pre ktoré je navrhnutá samotná budova. Ale ich neúmerne vysoká cena ich premieta do časti extrémne zriedka požadovanej.

Polypropylénové vykurovacie rúry

Dnes sú tieto rúry lídrom v predaji v Rusku na účely vybavenia vykurovacích systémov, a to v novopostavených aj rekonštruovaných (prebiehajúcich opravách) zariadeniach na akékoľvek účely (predovšetkým v oblasti bývania). V tomto prípade hovoríme výlučne o vystužených rúrach.

Výhody polypropylénových vykurovacích rúr sú:

• Dlhodobé používanie (až 50 rokov); • nedostatok usadenín a vodného kameňa, ktorý zužuje oblasť vnútorného toku; • Materiál nepodlieha korózii; • Má vysokú chemickú odolnosť; • Rúry sú klasifikované ako nehlučné; • Všetky potrubné prípojky sú monolitické, čo eliminuje netesnosti a umožňuje ich položenie pod podlahu alebo do stien; • Ľahká inštalácia, na ktorú sa používa špeciálna „spájkovačka“; • Materiál je nepriepustný pre kyslík, ktorý chráni kovové prvky pred koróziou; • mať prijateľnú mechanickú pevnosť; • Odolné proti rozmrazovaniu; • Priateľský k životnému prostrediu; • Oveľa lacnejšie ako kovové rúry (vrátane vlnitých rúr).

Medzi nevýhody zahrievania polypropylénom patria:

• nemožnosť použitia nevystužených potrubí na inštaláciu vykurovacieho systému; • Zákaz pokladania v priestoroch klasifikovaných ako nebezpečné pri požiari; • Kvalita potrubia významne závisí od jeho výrobcu, ktorý kladie zvýšené nároky na výber.

Drvivá väčšina rúr na trhu je však v tejto triede. Je to produkt vysokej kvality. Použitie PP rúr pri inštalácii CO je nevyhnutné obmedzenia teploty chladiacej kvapaliny, ktorá by v systéme nemala stúpať nad + 95 °, a u niektorých značiek + 65 °. Za priemerných pracovníkov tohto typu rúr sa považuje tlak 7,5 atm a teplota + 75 °. V takom prípade výrobcovia zaručujú funkčnosť svojich výrobkov už štvrťstoročie.

Výstuž rúr sa vykonáva hliníkovou fóliou alebo sklenenými vláknami. Pre nich je prevádzková teplota + 95 °. Na krátke obdobie sú schopné udržiavať + 110 °.

Vykurovacie rúrky vyrobené z kovoplastu

Rúry z vystuženého plastu majú širokú škálu výhod a nie menej nevýhod. Preto by ste sa pri kúpe takýchto rúrok mali rozhodne rozhodnúť, čo vo vašom konkrétnom prípade preváži.

Výhody použitia kovoplastových rúrok vo vykurovacom systéme:

• Nekorodujte; • Neexistujú žiadne interné vklady; • Dlhodobé fungovanie; • Nepriepustný pre kyslík; • Významné zábery (v šachte môže byť dĺžka potrubia od 50 do 500 m), čo umožňuje namontovať veľkú časť bez pripojení; • Pohodlné na použitie na objektoch so zložitou geometriou (ľahko sa ohýbajú a majú vysokú tvárnosť), pretože zachovávajú si svoj tvar; • Pri zahriatí sa veľmi mierne predĺžia.

Päťvrstvová štruktúra takýchto potrubí ich robí celkom spoľahlivými. Spojovacie armatúry majú významný vplyv na kvalitu vykurovacieho systému zostaveného z takých potrubí, ktoré sa delia na:

• lisované tvarovky (jednodielne); • Kompresia (podmienene odpojiteľná); • Klieština (odnímateľná).

Lisovacie tvarovky sa montujú pomocou špeciálneho vybavenia, ktoré je veľmi drahé.

Nevýhody použitia kovovo-plastových rúrok vo vykurovacom systéme:

• Netolerujte priame ultrafialové žiarenie; • Zle tolerovať mechanické namáhanie a tepelné účinky; • Armatúry majú menší vnútorný priemer ako samotné rúry, preto ak je chladiaca kvapalina nekvalitná, rýchlo sa upchávajú (zarastajú) usadeninami; • Náročná inštalácia (existuje možnosť „zovretia“ matice, čo vedie k zárezu v potrubí).

XLPE rúry

Tento materiál sa častejšie označuje ako PEX rúrka. Má výraznú odolnosť voči vysokým teplotám a značnú pevnosť. Na inštaláciu CO sa prakticky nepoužíva z dôvodu vysokých nákladov na samotné potrubie a tvarovky a na zariadenie na jeho inštaláciu.

Výkon

Najlepšou možnosťou pre inštaláciu CO v súkromnom dome alebo vo vašom vlastnom byte, pokiaľ ide o pomer ceny, ľahkú inštaláciu a kvalitu, sú dnes samozrejme vystužené polypropylénové rúry. Preto bude technológia inštalácie vykurovacieho systému podrobne zvážená na príklade uvedeného materiálu.

K obsahu

Hlavný vývoj projektu

Vždy pred začatím inštalácie je vypracovaný projekt budúceho systému. Ergonómia sa považuje za hlavné kritérium - z tohto dôvodu je potrebné minimalizovať počet závitov potrubí a spojovacích prvkov v potrubí.

Ak plánujete usporiadanie systému zásobovania teplom, je dôležité správne vypracovať projekt, v ktorom by malo byť presne uvedené umiestnenie nasledujúcich prvkov:

• vykurovacie zariadenie;
• spojovacie prvky;
• rôzne adaptéry a spojky;
• rohy.

Vedenie dodávky tepla je pripojené k batériám zo strany alebo zospodu jedným z dvoch spôsobov - jednorúrkovým alebo dvojrúrkovým.

Pri vypracúvaní projektu je potrebné vziať do úvahy pravdepodobnosť tepelnej rozťažnosti materiálu potrubia, ktorým je v tomto prípade polypropylén.

Ak je to potrebné, kladenie rozvodov vody, potrubie je napojené na centralizovanú komunikáciu. Pri projektovaní prívodu vody sa berie do úvahy, že je potrebné pripojiť také vodovodné armatúry ako toalety, vykurovacie jednotky, umývadlá atď.

V praxi sa používa jeden z dvoch spôsobov usporiadania zapojenia:

1. Otvorená možnosť... Rúry inštalované vodorovne sú umiestnené nad úrovňou podlahovej krytiny a zvislé výrobky - iba v rohoch. Vďaka tejto inštalácii je možné znížiť viditeľnosť potrubia.
2. Uzavretá možnosť... Túto metódu inštalácie je ťažké implementovať, pretože si to bude vyžadovať predbežné presné výpočty. Rúry zabudované do stien musia byť pevné a ku každému spoju musí byť zabezpečený neobmedzený prístup.

Distribúcia vodovodnej siete je troch typov:

• dôsledný. Tento rozpočtový prístup sa dá ľahko implementovať;
• kolektor - dodávka vody sa organizuje pomocou špeciálneho zariadenia - kolektor;
• s priechodnými zásuvkami - používa sa zriedka.

Inštalácia kúrenia železnými rúrami

Inštalácia vykurovania železnými rúrami sa vyznačuje vysokou mierou spoľahlivosti. Sú schopní odolávať veľkým teplotným zmenám.

Výhody použitia železného potrubného systému sú nasledujúce:

• Vysoká úroveň sily;
• Tuhosť, ktorá umožňuje odolávať svahom diaľnice.

Nevýhody železných rúr sú nasledujúce:

• Drahé;
• Komplexná a časovo náročná inštalácia;
• Náchylnosť na korozívne procesy.

Po preštudovaní elektroinštalácie namontujte rúry. Musíte presne vedieť, kde je nainštalovaný radiátor, prídavné zariadenie a kotol. Je potrebné zvoliť rúry s maximálnym priemerom, ktorý by mal zodpovedať priemeru výstupu alebo odbočnej rúry kotla. Potom sa musíte rozhodnúť pre schému zapojenia kúrenia. Pre železné rúry sa zvyčajne vyberá dvojrúrková schéma. Táto schéma má priemernú hodnotu z hľadiska spotreby materiálu a umožňuje rovnomerné vykurovanie radiátorov.

Pripojenie vykurovacích potrubí je možné týmito spôsobmi:

• Muff;
• Zváranie;
• Prírubové;
• Vyrezávané;
• Zváranie.

Najťažšou a zároveň najrozšírenejšou metódou je zváranie plynom. Zároveň je možné úspešne použiť ručné zváranie elektrickým oblúkom. Plynové zváranie je ideálne na vytvorenie ohybu potrubia a na získanie požadovaného tvaru. Spájanie železných rúr na kúrenie pomocou zvárania vyžaduje od dodávateľa vysokú kvalifikáciu. Týmto typom práce by mal byť poverený špecialista.

Pri vykonávaní tohto druhu práce svojpomocne by ste mali dodržiavať niekoľko pravidiel:

• Mala by sa vykonať príprava železných rúrok a spojovacích plôch;
• Čistiť a odmasťovať;
• Hrany musia byť chránené zvnútra i zvonka;
• Spoje by mali byť v uhle 60 stupňov;
• Vrstva zvaru by mala byť dôkladne očistená od vytvorenej trosky.

Na pripojenie rúr sa používajú minimálne dve zváracie vrstvy. Počet vrstiev závisí od hrúbky použitých rúrok. Prvý zvárací náter musí byť nanesený opatrne. Okraje musia byť úplne roztavené a prvky potrubia musia zostať na svojom mieste. Je možné naniesť druhú vrstvu, len aby ste odstránili trosku z prvej vrstvy.

Závitové spojenia sa dajú použiť na pripojenie rôznych zariadení a počas inštalácie hlavnej linky. Na vytvorenie tohto spojenia sú k dispozícii rôzne hotové prvky. Závitové spoje by mali byť utesnené pomocou tmelu a kúdele.

Použitie vleku je najspoľahlivejšou možnosťou, ktorú preukázali skúsenosti a čas. Môžete tiež použiť rýchloupínacie spojky. Poskytujú ľahkú fixáciu všetkých spojených prvkov. Tiež je možné vykonať závitové pripojenia pomocou prírub a spojok. Po inštalácii rúr ich môžete naplniť vodou a skontrolovať tesnosť spojov. Ak dôjde k netesnostiam, musia sa prijať príslušné opatrenia na ich odstránenie. Ak zistíte malé netesnosti, je možné ich opraviť epoxidom.

Zváranie PP rúr

Na začatie tejto etapy musíte mať k dispozícii elektrickú priamočiaru pílku na rezanie polyetylénu a zariadenie určené na zváranie.

Pred začatím práce na prístroji musíte nasadiť trysky (objímky) určitého priemeru. Potom pomocou termostatu nastavte požadovanú teplotu, ktorá by mala byť asi 260 - 265 stupňov, a počkajte, kým sa zariadenie nezahreje. Existuje podrobný pokyn od výrobcu zváracieho zariadenia, ktorý podrobne popisuje všetky nuansy vrátane času na zahriatie.

Tepelné predĺženie pre polypropylénové rúry

Dilatačné škáry sa vytvárajú pozdĺž dlhého potrubia bezpečné tepelné predĺženie. Môžu mať rôzne vzory:

• V tvare L;
• v tvare písmena u;
• slučka;
• had;

Využitie výpočtu tepelného predĺženia štandardný koeficient lineárnej rozťažnosti a rozdiel medzi plánovanou teplotou vykurovacieho média počas prevádzky systému a teplotou potrubí počas jeho inštalácie. Napríklad inštalácia vykurovacej komunikácie sa uskutoční pri t -20-22 ° C, voda v systéme môže počas prevádzky dosiahnuť 95 - 100 ° C Rozdiel je asi 80 °. V dôsledku toho sa každý meter nevystuženej rúry zvyšuje o 1,2 cm (koeficient 0,15 × 80), vystužené výrobky - o 0,24 cm (koeficient 0,03 × 80). Zohľadnenie výsledku získaného v dizajne vám umožňuje vytvárať podmienkové štruktúry na voľné predĺženie alebo skrátenie počas prevádzky, okrem prepätia, vo švíkoch, spojoch. Pri vytváraní systému "teplá podlaha" bude teplotný rozdiel asi 35 ° C.
Pri výbere priemeru rúrok na vytvorenie systému je potrebné mať na pamäti, že vnútorný povrch výrobkov z polypropylénu úplne hladký, nevytvára ďalší odpor. Preto môžu mať rúry vyrobené z tohto materiálu menší priemer ako oceľ, čo šetrí náklady na vytvorenie systému.

Ako si vyrobiť zvárací stroj sami

Pretože dobré zváracie zariadenie nie je lacné, bolo by lepšie si ho prenajať alebo vyrobiť sami.

Keď sa urobí voľba v prospech druhej možnosti, musíte sa pripraviť vopred:

• elektrická vŕtačka;
• tryska (objímka) požadovaného priemeru;
• zastarané železo;
• podložka a skrutka;
• tepelná pasta pre počítače.

Postupnosť akcií bude nasledovná:

1. Na zvýšenie stupňa prenosu tepla je podrážka starého železa ošetrená pastou, po ktorej musíte zafixovať teflónovú manžetu. Jeho poloha je určená vopred - majú širokú časť smerom dole alebo hore.
2. Odrežte nos od žehličky, aby sa s ňou pohodlnejšie pracovalo v bezprostrednej blízkosti stien.
3. Žehliaciu jednotku zahrievajte, kým sa opäť nevypne.
4. Prítomnosť tepelného senzora na žehličke vám umožňuje presnejšie určiť, na akú teplotu sa jednotka zahriala. Existuje ľahšia metóda na zistenie stupňa zahrievania zariadenia pomocou olova. Faktom je, že tento kov sa začína topiť pri 230 stupňoch, čo sa takmer zhoduje s teplotou potrebnou na vykonávanie zvárania.

Nasledujúce kroky spájkovania sú podobné ako vyššie popísaná montáž.

Spájkovačka

Toto zariadenie má špeciálny stojan, na ktorom jeho rukávy dosahujú určitú teplotu - 260 ° C. Práve táto teplota je najoptimálnejšia na zváranie polypropylénu. Mimochodom, plášť objímky má teflónový plášť, ktorý zabraňuje prilepeniu plastu k vyhrievaným prvkom prístroja.

Rúry by mali byť zahrievané do určitej hĺbky. V závislosti na podmienkach a technických vlastnostiach potrubí sa retenčná doba plastu na objímkach pohybuje od 5 do 15 sekúnd. Vyhrievaný plast je vďaka difúzii následne „navždy“ spojený na križovatke s druhou časťou. Na školenie budete určite potrebovať odmietnuté alebo zbytočné zvyšky materiálu.

Faktom je, že ak v prístroji preexponujete plast, potom materiál stratí pevnosť a dostane nezvratnú deformáciu, ktorá neumožňuje dokonalé spojenie. Naopak, časti, ktoré nie sú pri pripojení úplne zohriate, môžu následne unikať.

Pri navliekaní rúrok na objímku a dron sa nesnažte zbytočne namáhať - polypropylénové potrubie by malo prirodzene vstupovať do horúcich trysiek. Pri nadmernom pôsobení síl nezískate zváranie, ale kašu z polymérových častí.

Po zahriatí ručného zváracieho stroja teda na dron a objímku nasaďte dva rúrkové prvky. Po niekoľkých sekundách vyberte diely zo zariadenia a pevne ich stlačte. Čas zahrievania plastu závisí od priemeru rúry a hrúbky steny. V tabuľke sú uvedené údaje pre jednotlivé prípady adhézie:

Priemer potrubia, mm	16	20	25	32	40	50	75	110
Čas ohrevu, sek.	5	5	7	8	12	18	30	50
Čas obmeny, sek.	4	4	4	6	6	6	8	10
Čas fixácie, sek.	6	6	10	10	20	20	30	50
Plný čas chladenia, min.	2	2	2	4	4	4	6	8

Proces spájkovania rúr

Inštalácia polypropylénového potrubia

Na vytvorenie diaľnice budete potrebovať:

• PP rúry;
• plastové svorky;
• závitové armatúry;
• spojky a T-kusy;
• odnímateľné spojovacie prvky;
• ohyby a adaptéry;
• guľové ventily; pahýly.

Najskôr sa nainštalujú hlavné prvky systému, ktoré zahŕňajú vodovodné armatúry, radiátory, vykurovacie jednotky atď. Na základe projektu sú vyznačené miesta pre položenie diaľnice. Inštalácia polypropylénových rúrok sa vykonáva pomocou spojok. Ak je to potrebné, zhromaždite ťažko dostupné úseky diaľnice - robí sa to osobitne.

Pri kladení komunikácií na stavbu dodávky tepla alebo dodávky teplej vody sa berie do úvahy koeficient tepelnej rozťažnosti. Aby sa to vyrovnalo, odporúča sa používať tvarovky pohyblivého typu.

Keď sa vykonáva inštalácia PP rúrok na kladenie uzavretého potrubia, steny sú najskôr drážkované, pre ktoré je na určitých miestach vytvorená drážka, ktorej šírka sa rovná dvom priemerom rúr. Je možné naplniť linku kvapalinou iba hodinu po ukončení inštalačných prác a hydraulické skúšky sa vykonajú po dni.

Inštalácia vykurovacích potrubí z oceľových rúr

Inštaláciu vykurovacích potrubí z oceľových rúr je možné vykonať dvoma hlavnými spôsobmi: zváraním alebo krútením pomocou závitov. Bez ohľadu na zvolenú metódu by sa mali spočiatku položiť všetky stúpačky a položiť potrubie. Proces zvárania kladie špeciálne požiadavky na kvalitu švu. Mal by mať rovnomerný vzhľad bez ochabovania a prasklín. Otvory pre dýzy sa vyrábajú frézovaním, dierovaním alebo vŕtaním. Inštalácia potrubia z oceľových rúr môže byť vykonaná s pomerne skromným rozpočtom. Takéto výrobky však môžu byť vystavené korozívnym procesom. Je potrebné mať na pamäti, že vlastnosti materiálov a pravidlá montáže priamo ovplyvňujú životnosť potrubia. Preto by ste sa mali obrátiť na kvalifikovaného odborníka so skúsenosťami v tejto oblasti. Ak máte zručnosti a určité nástroje, môžete vykonať kvalitnú inštaláciu za krátky čas.

Usporiadanie kanalizačného systému z polypropylénových rúrok

Pri vytváraní kanalizačného systému sa často používajú kanalizačné PP potrubia. Proces ich kladenia má vlastnosti, ktoré by sa mali brať do úvahy.

Dôkladná štúdia pravidiel a pokynov na inštaláciu polypropylénových rúrok pomôže vybaviť kanalizačný systém vo vašom dome vlastnými rukami:

1. Potrubie je vedené pod miernym, približne 3 cm sklonom smerom k miestu odtoku.
2. Keď sú potrubia v chladnej miestnosti, mali by byť dodatočne izolované minerálnou vlnou.
3. Nie je dovolené robiť ostré zákruty komunikácie, lepšie povedané v pravom uhle. Namiesto nich sa používajú polovičné kohútiky.
4. Povinným prvkom kanalizácie je vetracia konštrukcia ventilátora, ktorá zabraňuje prenikaniu nepríjemného zápachu do priestorov.
5. Toaleta musí byť pripojená po inštalácii umývadla, inak sa nedá vyhnúť rozpadu vodného uzáveru.

Vonkajšie odpadové potrubie je položené v určitom poradí, berúc do úvahy niektoré nuansy:

1. Stanoví sa priemer PP rúr, ktorý závisí od počtu ľudí, ktorí žijú v domácnosti.
2. Z odtoku splaškových vôd vykopávajú priekopu v smere do septiku alebo do žumpy s pozorovaním svahu, ktorého veľkosť závisí od hĺbky zamŕzania pôdy, prípadne je potrubie izolované.
3. Na dno je položený pieskový „vankúš“, jeho minimálna hrúbka by mala byť 20 centimetrov.
4. Vedie sa potrubie, ktoré zabraňuje prepadnutiu jeho častí - inak sa kĺby čoskoro zrútia.

Počas inštalácie systému nie je potrebné švy utesňovať, pretože v polypropylénových rúrach pre vonkajšiu inštaláciu sú gumové tesnenia.

Samoinštalácia kanalizačného potrubia pomôže výrazne ušetriť peniaze, ale iba za predpokladu, že je správne vykonaná.

Typy zapojenia

Po výbere materiálu potrubia je potrebné premyslieť schému zapojenia vykurovacieho systému. V závislosti od oblasti vykurovaných priestorov, usporiadania budovy, typu chladiacej kvapaliny a zdroja energie musí inžinier zvoliť jedno alebo druhé usporiadanie potrubia. Odborníci rozlišujú medzi niekoľkými spôsobmi, ako inštalovať rúry v dome.

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Vlastnosti použitia a inštalácie kovoplastových rúrok

Špičkový systém napúšťania vody (gravitácia)

V takomto systéme je vykurovací kotol umiestnený v najnižšom bode objektu a cirkulácia vody je založená na prírodných fyzikálnych zákonoch (rozpínanie počas ohrievania, kontrakcia počas chladenia). Pri zahrievaní voda zväčšuje svoj objem a z kotla prúdi potrubím smerom hore, čím sa napĺňajú stúpačky a vykurovacie radiátory. Chladená kvapalina cirkuluje v uzavretej slučke a vracia sa späť do kotla, kde sa opäť zohrieva.

Špičkový systém plnenia vody je najjednoduchší a najekonomickejší z hľadiska inštalácie a prevádzky. Medzi výhody tohto usporiadania patrí:

• nezávislosť od elektrickej energie;
• nie je potrebné inštalovať obehové čerpadlo.

Horný rozvod vody je vhodný pre relatívne malú plochu vykurovaných priestorov. Medzi nevýhody gravitačného systému patrí nízka účinnosť a potreba zvýšiť výkon kotlového zariadenia. V systémoch horného plnenia sa často vyskytujú neobvyklé situácie - vetranie, vriaca voda - čo ďalej znižuje účinnosť vykurovania. Pri prevádzke systému v miestnostiach ďalej od kotla je teplota stúpačky a radiátorov zvyčajne nižšia ako v iných priestoroch.

Systém dolného plnenia vody (vynútený)

V takýchto systémoch sa cirkulácia chladiacej kvapaliny vykonáva v dôsledku činnosti špeciálneho čerpadla, ktoré je inštalované na výstupe z kolektora pripojeného k kotlu. Vďaka cirkulačnému čerpadlu je výkon systému v porovnaní s gravitačným ohrevom výrazne vyšší. Ďalšími výhodami tohto typu vedenia je schopnosť používať tenšie plastové rúry a inštalovať potrubie pod podlahu.

Jedinou nevýhodou zapojenia dole je závislosť od elektriny. V prípade neplánovaného výpadku elektrickej energie v dome sa obehové čerpadlo zastaví a systém prestane fungovať.

Existuje ďalšia klasifikácia zapojenia vykurovacieho systému:

• jednorúrkové - inštalácia stúpačky sa vykonáva na základe jedného potrubia, ktoré opúšťa kotol a je pripojené k jednému radiátoru, a od neho k ďalšiemu atď.;
• odpalisko - niekoľko radiátorov je pripojených k spoločnému stúpaču;
• kolektor - na základe prívodného a spätného potrubia, ktoré sú spojené s kolektormi, a radiátory sú k nim pripojené pomocou samostatných potrubí.

Dôležité! Jednorúrkové vedenie je vhodné pre malé (do 150 m2) obytné budovy. Kolektorové vedenie sa najčastejšie inštaluje v obytných budovách a chatách na dvoch alebo viacerých poschodiach s niekoľkými izbami, kuchyňou, kúpeľňou a technickými miestnosťami.

Pred plánovaním inštalácie vykurovacích potrubí sa musíte postarať aj o nákup malého strojárskeho zariadenia. Zahŕňa všetky druhy ventilov a zátok, odvádzače pary, ovládacie a dávkovacie zariadenia (manometre, teplomery).

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Ako funguje elektromagnetický (solenoidový) ventil - pravidlá pre výber a inštaláciu

Vykurovacie rozvody

Inštalácia kúrenia

Rovnako ako v prípade vodovodných potrubí, pred začatím inštalácie vykurovacieho systému na báze polypropylénu musí byť všetko starostlivo naplánované na papieri.

Rozdiely spočívajú v zložitosti výpočtov, ktoré sú najlepšie zverené odborníkom na kúrenie.

Výber použitého typu závisí od typu vykurovacieho systému. Ak ide o nízkoteplotný systém (do 65 ° C), potom je pre jeho usporiadanie celkom možné urobiť so značkou PN20. Pre vysokoteplotné schémy (do 95 ° C) sa používajú s výstužou.

Video - pokyny na inštaláciu a spájkovanie od hlavnej jednotky:

Na prívod chladiacej kvapaliny do radiátorov je dosť často 20 mm. Môže sa nainštalovať širšie potrubie, čo však výrazne zvýši náklady na projekt. Výnimkou sú prípady, keď je dĺžka viac ako 30 m. Tu je priemer presne 32 mm.

Kovanie

Pripojenie polypropylénových rúrok do jedného systému sa vykonáva pomocou armatúr.

Ich účelom je utesniť škáry, usporiadať ohyby a konáre, ako aj vytvoriť prechody k potrubiam iného priemeru alebo z iných materiálov.

Existujú nasledujúce typy armatúr: prechodky-dýzy, zátky, kríže, T-kusy, spojky, zátky, ohyby, rohy, čiapky.

Účelom zákrut a krížov je rozdelenie prietoku do niekoľkých smerov. Rohy umožňujú zmeniť smer. Pomocou spojok sú spojené rúry rovnakého priemeru a pomocou odbočných rúrok rôzne.Na pripojenie k potrubiam iného typu sa používa celý rad tvaroviek a adaptérov.

Vlastnosťou armatúr pre polypropylénové rúry je samotný materiál výroby a technológia inštalácie. Polypropylén je možné inštalovať iba raz, takže všetky armatúry sú neodstrániteľné.