Ako vyrobiť teplú podlahu z polypropylénových rúrok vlastnými rukami

Odrody a vlastnosti polypropylénových rúr

Polypropylénové rúry sa široko používajú v stavebníctve, pretože nie sú drahé a dostatočne silné.

Sú k dispozícii v dvoch typoch: jednovrstvový a viacvrstvový. Každý typ so svojimi kladnými a zápornými stránkami. Poďme sa na ne pozrieť.

Jedna vrstva

Jednovrstvové polypropylénové obvody sa dodávajú v niekoľkých variantoch:

1. PPH - vyrobený z homopropylénu. Nie sú určené na podlahové kúrenie, ale majú široké použitie v systémoch zásobovania vodou, kanalizácie a vetrania.
2. PPB - vyrobený z polypropylénového blokového kopolyméru. Výrobky tohto typu sú odolné a odolné.
3. PPR - používa sa na výrobu náhodného kopolyméru polypropylénu. Obrys z neho rovnomerne rozdeľuje zaťaženie pozdĺž jeho stien.
4. PPs je produkt spomaľujúci horenie. Rúry sú schopné efektívne pracovať aj pri zahriatí na +95 stupňov.

Viacvrstvové

Viacvrstvové polypropylénové rúry sú tiež k dispozícii v niekoľkých typoch a majú nasledujúce technické vlastnosti:

• Hliník - potrubie má z vonkajšej strany tenkú výstužnú vrstvu. V procese spájania takýchto prvkov je hliníková vrstva rezaná o 1 mm. Existujú výrobky, kde je výstuž medzi stenami. Polypropylénové rúry s výstužnou vrstvou fungujú efektívne aj pri + 95 stupňoch.

• Sklolaminát - výstuž je umiestnená medzi polypropylénovými plechmi. Tento typ funguje skvele pri konštrukcii podlahového kúrenia.

• Kompozit - medzi dvoma vrstvami polypropylénu je medzivrstva, ktorá kombinuje sklolaminát a hliníkové vlákna.

Výhody a nevýhody polypropylénu

Hlavným dôvodom popularity potrubí PPR pri konštrukcii podlahového kúrenia je nákladová efektívnosť. Ich náklady sú dostupné a je to obzvlášť dôležité pri inštalácii potrubia na veľkej ploche.

Ďalej polypropylénové obvody:

• majú zvýšenú mechanickú pevnosť a pružnosť;
• majú vynikajúcu úroveň tesnosti - to je zabezpečené metódou špeciálneho spájkovania, výrobok je monolitický, takmer bezšvový, čo umožňuje položenie rúrok pod poter;
• trvanlivé - podľa pravidiel inštalácie budú trvať niekoľko desaťročí bez nehody;
• sú ľahké - vďaka tomu je proces inštalácie jednoduchý;
• inertné - nepodliehajú agresívnym látkam;
• nepodliehajú korózii - vo vnútri potrubia sa tak nehromadí usadeniny;
• mať dobrú zvukovú izoláciu;
• šetrné k životnému prostrediu - pri zahrievaní sa neuvoľňujú žiadne škodlivé látky.

Pre tvoju informáciu! Polypropylén je vysoko odolný voči nízkym teplotám, čo chráni chladiacu kvapalinu pred zamrznutím.

Ale ani v prípade jeho zamrznutia sa steny rúrok nezrútia, pretože polymér je schopný expandovať a po zahriatí sa vráti do pôvodnej podoby. Preto sú polypropylénové rúry ideálne na kladenie do vidieckych chát, kde majitelia nebývajú trvalo a podlaha z času na čas funguje.

Avšak tento typ materiálov na valcovanie rúr má svoje nevýhody. Polypropylén je vysoko horľavý a nesmie sa inštalovať v miestnostiach s vysokým stupňom nebezpečenstva požiaru (drevo). Optimálna hranica prevádzkovej teploty je navyše + 75 stupňov. Za zmienku stojí, že PP má slabú flexibilitu a nebude robiť zákruty pod malým polomerom.

Obyčajné rúry z PVC sú navyše určené na použitie vo vodovodnom a kanalizačnom systéme, ale nemôžu byť umiestnené v teplých podlahách, pretože nevydržia tepelné a hydraulické namáhanie.Preto je potrebné vo vykurovaných podlahách položiť zosilnený obrys.

Prečo je polypropylén vhodný pre rúry na podlahové vykurovanie?

Pokiaľ ide o spotrebný materiál, výrobcovia sú nadradení sami sebe a ponúkajú kupujúcemu rôzne možnosti pre každý vkus. Majiteľ sa musí obmedziť svojimi finančnými možnosťami. V praxi môže byť teplá podlaha vyrobená z nasledujúcich materiálov:

• meď;
• polypropylén;
• vlnitý kov;
• kov-plast;
• zosieťovaný polyetylén.

Každá z možností je uskutočniteľná a uskutočniteľná, treba však brať do úvahy nákladovú efektívnosť a technologické výhody. Popularita sa vysvetľuje aj cenovou dostupnosťou - inštalácia vodného okruhu s dlhou dĺžkou (niekoľko stoviek metrov) je pre majiteľa veľmi drahá, takže v prípade polypropylénu môžete ušetriť peniaze bez straty kvality vykurovania.

Teplá podlaha vyrobená z polypropylénu má veľa výhod:

1. Dostatočná elasticita potrubia s vysokou mechanickou pevnosťou;
2. Pripojenia sú tesné a spoľahlivé;
3. Dlhá životnosť;
4. Kvalita technologického spracovania, vďaka ktorej bude inštalácia polypropylénového obvodu veľmi jednoduchá;
5. Lacné náklady.

Názor odborníkov na polypropylén v teplých podlahách

Polypropylén je materiál, ktorý veľmi dobre odoláva nízkym teplotám. Keď chladiaca kvapalina zamrzne vo vnútri okruhu, nedôjde k žiadnemu mechanickému poškodeniu potrubia, aj keď je vyrobené ručne.

Polypropylénové rúry sa odporúčajú zvlášť pre majiteľov vidieckych domov a letných chát, v ktorých kúrenie funguje iba periodicky.

Zváranie rúr na polypropylénovom základe zaisťuje kvalitu a tesnosť všetkých spojov. Naliatím okruhu podlahového kúrenia do poteru môžete počítať s niekoľko desaťročiami bezproblémovej prevádzky.

Podľa pokynov, ktoré výrobca dodáva s každou polyetylénovou rúrkou, je prevádzková teplota 75 stupňov Celzia pri tlaku 7,5 atmosféry. Za takýchto podmienok bude životnosť konštrukcie asi 30 rokov.

Existujú aj niektoré nevýhody polypropylénu v teplých podlahách - materiál má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti, preto pri nalievaní poteru betónom by ste si mali zvoliť vystužené polypropylénové rúry. Ohyby v potrubí sú tiež niekedy nesprávne zostavené z dôvodu nesprávnych výpočtov s koeficientmi tepelnej rozťažnosti polypropylénu.

Značenie rúr z polypropylénu

V súčasnosti je na trhu široká škála produktov v tomto segmente, ktoré majú nasledujúce označenia:

1. PN 10 - je umiestnený na bežných polypropylénových rúrach s homogénnou štruktúrou. Odporúčajú sa na použitie vo vodovodných systémoch s teplotou vody do 20 stupňov a tlakom do 10 atm. Rúry s týmto označením majú zvyčajne priemer 20 až 110 mm.
2. PN 16 - označuje jednovrstvový výrobok, ktorý je vhodný na inštaláciu do teplovodných podláh. Nechajte kúrenie zahriať na 80 stupňov a tlak na 10 atm. Priemer obrysov je rovnaký ako PN 10, ale hrúbka stien je oveľa väčšia.
3. PN 20 - označenie homogénnych potrubí, majú povolenú úroveň ohrevu cirkulujúceho nosiča tepla až do + 95 stupňov. Pracovný tlak v tomto prípade nie je väčší ako 6 atm a priemer je od 20 do 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - inštaluje sa na polyméry s hliníkovou výstužnou vrstvou alebo zo sklenených vlákien. Zvyšok ukazovateľov sa zhoduje s PN 20. Tento typ sa líši od ostatných spotrebných materiálov koeficientom tepelnej rozťažnosti - je to menej.

Je veľmi dôležité vziať do úvahy toto označenie pri výbere produktu pre určité prevádzkové podmienky, od toho závisí účinnosť teplej podlahy.

Nuance inštalácie podlahového kúrenia vyrobeného z polypropylénu

Propylénové rúry sú ideálne pre zásobovanie vodou alebo odpadové vody.Je nebezpečné používať vykurovanie vyrobené z obyčajného polypropylénu vo vnútri poteru na vykurovanie podláh, pretože materiál nie je vhodný pre hydraulické zaťaženie a stupne vykurovania.

Je lepšie vyrobiť teplú podlahu vlastnými rukami z rúrok s výstužou - takéto materiály spĺňajú všetky požiadavky na vykurovacie zariadenie. Žliabky sa v štruktúre vyznačujú tromi vrstvami, medzi ktorými je vrstva výstuže z fólie so syntetickým vláknom (tkanie syntetických vlákien).

Výstužná vrstva v zložení potrubia umožňuje, aby vodný okruh v poteru pracoval pri teplotách 95 stupňov Celzia a pri pracovnom tlaku 10 atmosfér.

Vytvorenie schémy a výpočet počtu potrubí

Pred začatím prác na inštalácii podlahy ohrievanej vodou z polypropylénu musíte pripraviť projekt a všetko vypočítať.

Kresba sa vykonáva na milimetrovom papieri, odráža schému a krok kladenia.

Príprava projektu

Potrubie vodného podlahového kúrenia je možné položiť podľa nasledujúcich schém:

1. „Had“ je jednoduchá voľba, má však nevýhodu - chladiaca kvapalina sa pri prechode potrubím ochladzuje a na konci bude chladnejšia.
2. "Špirála" - pri tejto metóde je ohrev rovnomerný, preto je populárnejší.
3. „Dvojitý had“ - v takom prípade je teplo distribuované rovnomerne po povrchu podlahy.

Pri výbere schémy sa berie do úvahy stupeň prenosu tepla konštrukciou, pretože od toho bude závisieť účinnosť podlahy. Aby ste to dosiahli, potrebujete vedieť: plocha miestnosti, materiál, z ktorého sú vyrobené steny, stropy a tepelná izolácia, typ podlahy, priemer obrysu a jeho materiál, teplota chladiacej kvapaliny .

Po výbere schémy kladenia sa musí aplikovať na papier. Odporúča sa urobiť krok medzi rúrkami od 10 do 30 cm a dĺžka slučky nie je väčšia ako 80 metrov. Zo stien je obrys položený vo vzdialenosti 20 cm Na výkrese je potrebné poznamenať miesto inštalácie rozvodnej skrinky.

Pre tvoju informáciu! Ak sa ako hlavné vykurovanie používajú podlahy s teplou vodou, potom by sa potrubie malo položiť v krokoch po 12-15 cm.

Výpočet veľkosti potrubia

Na stanovenie stopáže polypropylénových rúrok pre podlahové kúrenie sa používajú dve metódy. Jedným z nich je zmerať pomocou pravítka veľkosť potrubia na výkrese a potom tento indikátor vynásobiť príslušnou mierkou. K výsledku sa pripočíta rezerva 10% pre orezanie.

Druhý spôsob je s niťou. Na podlahu sa položí niť podľa vzoru kladenia kontúr. Potom to stačí zmerať - bude to veľkosť potrubia. Rovnako ako v prvom prípade je potrebné pridať 10% zo zásoby.

Dôležité! Pre každú miestnosť musí byť dĺžka potrubí vypočítaná osobitne.

Polyetylénové rúry

Na inštaláciu podlahového kúrenia stojí za výber rúr zo zosieťovaného polyetylénu. Výhody tohto typu potrubia pri pokládke do poteru sú spoľahlivosť, pevnosť a odolnosť voči vysokým teplotám.

Zosieťovaný polyetylén sa získava v procese polymerizácie, v dôsledku čoho sa zdá, že molekuly etylénu sú navzájom zosieťované, čo poskytuje materiálu maximálnu hustotu (ďalšie podrobnosti: „Výhody zosieťovaných polyetylénových rúrok pre podlahové kúrenie, pravidlá inštalácie “). Boli vyvinuté 4 spôsoby zosieťovania polyetylénu, ktoré sa navzájom líšia percentom zosieťovania. Čím vyššie percento, tým vyššia hustota polyetylénu, a tým aj mechanická pevnosť.

Výhody rúr XLPE:

• Odolnosť proti korózii. Odolný voči kyselinám, zásadám, organickým rozpúšťadlám;
• Pružnosť.
  Rúry nestrácajú pevnosť, keď teplota klesne na -50⁰С, ako aj v prípade zamrznutia vody v nich;
• Odolný voči vysokým teplotám. Môžu byť prevádzkované v systémoch s konštantnou teplotou chladiacej kvapaliny až do 90⁰С. Odolávajú teplotným rázom až do 120⁰С.

Nevýhodou použitia týchto rúrok v systéme podlahového kúrenia je potreba použitia veľkého množstva spojovacích prostriedkov, pretože zle držia danú konfiguráciu obvodu. Pri inštalácii rúrok XLPE do poteru musíte byť opatrní, pretože sa ľahko poškodia.

Prípravné práce pred inštaláciou systému

Pre správnu inštaláciu "koláča" teplovodnej podlahy z polypropylénových rúrok by sa mali vykonať prípravné práce. Kroky za krokom budú akcie vyzerať takto:

• Stará podlaha je odstránená a poter je demontovaný.
• Vykoná sa posúdenie podkladu, ak sa zistia trhliny, musí sa opraviť. Najskôr by ste však mali vyčistiť povrch betónových triesok a urobiť základný náter. Ak nie je možné renovovať podklad, musí sa naliať tenká vrstva vyrovnávacieho poteru.
• Zberná skrinka je inštalovaná na stenu alebo do špeciálne vybaveného výklenku vo vzdialenosti 1 meter od podlahy. To sa musí vykonať pred položením "koláča" podlahy, pretože proces inštalácie je dosť chaotický.
• Je položená hydroizolačná vrstva, vhodný je hustý polyetylén, ktorý je schopný zadržiavať vlhkosť. Film je potrebné položiť s prístupom k stenám - 10 cm Ak je plocha miestnosti veľká a je položených niekoľko pásov filmu, potom sa prekrývajú a môžete ich spojiť lepiacou páskou.
• Po obvode je nalepená tlmiaca páska, aby betónový poter pri zahriatí nepraskol.
• Montuje sa tepelná izolácia. Je možné položiť iný materiál - rolku alebo plech. Pri výbere extrudovaných dosiek z expandovaného polystyrénu by medzi nimi nemali byť medzery, preto by mal byť materiál položený v dvoch vrstvách. Pre väčšiu tesnosť je možné škáry prešívať polyuretánovou penou.

• Položí sa fóliový podklad, je potrebné odrážať tepelné lúče. Teplo smeruje nahor, čím sa zahrieva podlaha a vzduch v miestnosti. Spojenie materiálu sa vykonáva pomocou lepiacej pásky. Ak je tepelnoizolačný materiál s fóliovou vrstvou, potom tento podklad nie je potrebný.
• Na dodanie pevnosti konštrukcie sa umiestni výstužná sieťovina a možno k nej pripevniť aj potrubie.

Prísne dodržiavanie všetkých pravidiel na vykonávanie týchto prác prispieva k efektívnej prevádzke systému.

Inštalačná technológia

V samostatnej kategórii sa rozlišujú polypropylénové rúry na usporiadanie teplej podlahy. Ich vlastnosti umožňujú položenie do betónového poteru bez obáv z prasknutia systému. Základom pre takéto tvrdenie je technológia kladenia potrubí, pri ktorej sú škáry nad povrchom podlahy a iba celé časti potrubia sú upchaté zmesou.

Postup inštalácie kladenia podlahy ohrievanej vodou predstavuje nasledujúce opatrenia:

1. Je vhodné vykonať úplný výpočet požadovaného materiálu a príslušenstva a vypracovať schému pre kladenie polypropylénových rúrok. Pri výpočte počtu výrobkov sa zohľadňuje forma kladenia (hadovité, špirálové a iné optimálne pre danú miestnosť).
2. Povrch hrubého poteru je očistený od stavebných zvyškov.
3. Hydroizolačná vrstva sa položí postupne, potom sa namontuje tepelnoizolačný materiál.
4. Na celú plochu miestnosti pokrytej vykurovacím okruhom sa ako základ položí kovové pletivo. Výrobky sú k nej pripevnené priamo pomocou plastových svoriek alebo železného drôtu.
5. Všetky vykurovacie okruhy sú pripojené k vopred vytvarovanému rozdeľovaču. Systém je testovaný s parametrami vyššími ako sú prevádzkové parametre. Teplota na prevádzkovú teplotu sa zvyšuje postupne.
6. Po kontrole vyplňte konečný poter a položte podlahovú krytinu.

Podlahové kúrenie pod poterom

Dôležité! Ak sú pod poterom známky prasknutia potrubia, je potrebné pomocou inštalačnej schémy povrch otvoriť a zvýrazniť miestnu plochu povrchu podlahy, kde bolo potrubie poškodené.Postihnuté miesto vysušte a vykonajte opravy.

Vyššie uvedené informácie naznačujú, že použitie polypropylénových výrobkov pri inštalácii jednotlivých vykurovacích systémov je rozumným a správnym rozhodnutím. Dodržiavanie montážnych pravidiel a kvalitné spájkovanie na spojoch spojovacích prvkov zaisťuje dlhú dobu bezproblémovej prevádzky. Technické vlastnosti polypropylénových prvkov, ktoré určujú ich spoľahlivosť, umožňujú umiestnenie komunikácií v dutine stien a pod betónovým poterom.

Jedna z možností kladenia polypropylénových rúrok je uvedená na videu nižšie.

Video 1. Inštalácia plastových vykurovacích potrubí.

Pokladanie polypropylénových rúr

Inštalácia je rozhodujúcou etapou pri stavbe podlahy na ohrev vody. Je potrebné položiť potrubie v súlade s vyvinutou schémou - "had" alebo "slimák". Musíte začať od kolektora, musí sa k nemu vrátiť aj druhý koniec potrubia po pokládke.

Dôležité! Pri práci s polypropylénovými rúrami musí byť teplota v miestnosti udržiavaná na +5 stupňov.

Rúry sú pripevnené niekoľkými spôsobmi:

1. Spoľahlivou voľbou je výstužná sieťovina pomocou plastových svoriek alebo drôtu. Obrys nemôžete pevne zafixovať, môže sa to poškodiť.
2. Na tepelnoizolačný výrobok s hmoždinkami.
3. Pomocou tepelnoizolačných rohoží s uškami. Potrubie je položené medzi nimi v drážkach, čím je pevne zafixované.

Pre tvoju informáciu! Upevňovacie prvky by mali byť inštalované každých 80 cm.

Dajú sa polypropylénové rúry zaliať betónom? Aké podmienky sú na to potrebné

Generálna oprava v bytových priestoroch viacbytových alebo súkromných domov zabezpečuje výmenu (modernizáciu) prvkov vykurovacieho systému. Potreba je spojená so znížením nákladov na úhradu energetických zdrojov počas ďalšej prevádzky a na estetický vzhľad miestností.
Niekedy sa majitelia rozhodnú skryť vykurovacie potrubia pod podlahovou krytinou alebo v stenách miestnosti. V tejto súvislosti ich zaujíma možnosť použitia plastových rúrok na tieto účely a otázkou je, či je možné polypropylénovú rúru zaliať betónom? Aká dlhá je životnosť komunikácií umiestnených pod poterom?

Skryté umiestnenie potrubia

Pripojenie na podlahu

Prvým krokom je zostavenie zariadenia, ktoré sa skladá z manometra, vzduchového ventilu, nastavovacieho a vypúšťacieho kohúta a mixéra.

Do inštalovanej skrinky je možné namontovať hotový kolektor s potrebným počtom odbočiek. Sú k nemu pripojené rúry na napájanie ohriatej chladiacej kvapaliny s maticou a manžetou, ako aj spätnou hadicou.

Potom sú podlahové kontúry spojené so skupinou kolektorov. Jeden koniec potrubia k prívodnému kohútiku a druhý k spätnému toku.

Zariadenie na podlahové vykurovanie vodou

Na usporiadanie takejto podlahy je potrebné položiť potrubie, cez ktoré bude cirkulovať horúca voda, ktorej zdrojom môže byť ústredné kúrenie alebo samostatný kotol. Jednou z najbežnejších metód inštalácie teplej podlahy je betónový vykurovací systém. Všetky práce možno rozdeliť do niekoľkých etáp: vypracovanie projektu, príprava podlahy, pokládka pletiva a rúrok, nalievanie betónu, pokládka vrchného náteru.

Vypracovanie projektu budúcich prác je povinné, najmä ak sa izolácia podlahy plánuje na veľkej ploche. Pri projektovaní je potrebné vziať do úvahy, z čoho sú vyrobené podlahy, steny a ďalšie prvky. To je potrebné na výpočet požadovanej teploty, ktorá by mala byť v miestnosti. Potom musíte určiť miesto inštalácie kolektora, kotla. Potom je potrebné vypracovať schému rozloženia potrubia, označiť dĺžku obrysu a priemer, ako aj ďalšie parametre.

Teplota vykurovacej vody musí byť nastavená na základe výpočtu, ktorý zohľadňuje typ miestnosti, typ podlahy a návrh vonkajšej teploty. Spravidla je maximálna úroveň teploty pre podlahové vykurovanie +45 stupňov s prietokom vody 0,3 m / s pre plynulý rozvod tepla.

Prípravné práce

Skriňu na rozdeľovač je najlepšie umiestniť na stenu blízko podlahy

Aby tepelný dizajn miestnosti prebiehal podľa pravidiel, je potrebné začať pracovať s inštaláciou kolektorovej skrinky - základom budúceho podlahového kúrenia z polypropylénových rúrok. Je navrhnutý tak, aby spojil všetky obvody a umiestnenie nastavovacích prvkov. Je lepšie ho umiestniť na stenu blízko podlahy. Prívodné a vratné potrubie teplej vody je spojené so skriňou, ku ktorej je pripojená kolektorová skupina.

Ďalšou etapou je inštalácia hydroizolácie, ktorá je vhodná pre polyetylén. Je prekrytý a spojený páskou. Po obvode miestnosti, v ktorej sa inštaluje podlahové kúrenie, by mala byť nalepená tlmiaca páska. Zabráni prasknutiu poteru, keď dôjde k tepelnej rozťažnosti.

Potom sa položí tepelná izolácia. Ak sa tak nestane, potom budú tepelné straty v priemere 40%. Výber materiálu závisí od výpočtov tepelných strát pri vypracovaní projektu. Ako tepelná izolácia je možné použiť minerálnu vlnu, polystyrén, technický korok alebo iné materiály. Pre vodnú podlahu môžete použiť špeciálnu verziu, ktorá je vybavená reflexným povrchom.

Kladenie obrysov polypropylénových podláh

Priemer a rozstup potrubia budú závisieť od umiestnenia. Na chladných miestach (pri vchodových dverách, v blízkosti okien) sa častejšie kladú polypropylénové rúry, na miesta, kde bude stáť nábytok, sa to nezmestí. Na upevnenie teplej podlahy existujú dva spôsoby upevnenia: na výstužnú sieť a na tepelnú izoláciu.

Racionálnejšou možnosťou je vystuženie sieťoviny. Umožní to rovnomernejšie kladenie polypropylénových rúrok. Okrem toho zvýši pevnosť poteru. Rúry sú pripevnené plastovými svorkami alebo drôtom. Na urýchlenie inštalácie je možné použiť konzoly.

Je lepšie položiť propylénovú podlahu z role alebo cievky. Týmto sa počet pripojení zníži na minimum. Ušetrí vám to čas a peniaze. Potrubie sa upevňuje každých 80 cm. Svorky nie je potrebné silno utiahnuť, inak by lineárne rozťahovanie viedlo k deformácii potrubia.

Na rovnomerné vykurovanie miestnosti by dĺžka jedného okruhu nemala byť väčšia ako 80 m. Ideálna dĺžka je 50 m. Všetky okruhy by mali mať približne rovnakú dĺžku. Rozdeľovač by sa mal zvoliť v závislosti od počtu okruhov. Napríklad, ak existuje 7 obvodov, malo by to byť 7 výstupov.

Existuje niekoľko spôsobov kladenia polypropylénových rúrok, z ktorých je namontovaná teplá podlaha. Pri paralelnej alebo hadovitej metóde sa potrubie ukladá do kľukatého vzoru. Táto metóda funguje najlepšie pre malý priestor. Vo veľkých miestnostiach sa používa špirálová metóda („slimák“). Inštalácia potrubí sa vykonáva v špirále, striedavo za studena a za tepla, čo umožňuje lepšie vykurovanie.

Štandardná voľba rúr, vzhľadom na ich lineárnu rozťažnosť a požadovaný výkon, je priemer 2 cm

Mali by ste venovať pozornosť kvalite rúr, pretože teplá podlaha nie je nainštalovaná po dobu jedného roka.

Testovanie systému

Pred naplnením potrubia betónovým poterom je nevyhnutné zariadenie otestovať, pretože v prípade poruchy alebo netesností bude ťažké ich pod betónom vylúčiť.

Na kontrolu systému je každý okruh jednotlivo naplnený vodou a sú otvorené všetky regulačné ventily, čo pomáha odvádzať vzduch z potrubí. Súčasne je tlak nastavený 1,5-krát vyšší ako pracovný tlak, najmenej však 6 barov.

Po 3 - 4 hodinách tlak klesá a je potrebné ho opäť zdvihnúť. Toto sa musí urobiť trikrát.Potom sa podlaha ponechá jeden deň a ak počas tejto doby tlak neklesne o viac ako 2 bary, systém je nainštalovaný správne.

Pre tvoju informáciu! Ak sa zistí netesnosť alebo porucha, je potrebné ich odstrániť, netesnosti spájkovať a potom znovu zopakovať testovanie podlahy.

Naplnenie poteru

Na nalievanie poteru sa používa cementobetónová malta so zmäkčovadlami, ktorú je možné vyrobiť samostatne alebo kúpiť hotovú.

Aby ste dodali konštrukcii väčšiu pevnosť, môžete na potrubie položiť ďalšiu výstužnú sieť. Ak sa nezmestí ďalšia výstuž, potom by sa do roztoku malo pridať vlákno z polypropylénových vlákien.

Teplota v miestnosti pri kladení poteru by mala byť + 5 stupňov. Najprv musíte nainštalovať majákový profil, vďaka ktorému bude povrch rovnomerný.

Musíte začať plniť od vzdialeného rohu miestnosti, v pruhoch, a skončiť pri východe. Vyrovnanie malty sa vykonáva pomocou pravidla.

V závislosti od priemeru potrubia sa hrúbka poteru pohybuje od 30 do 70 mm.

Bude to trvať 28 dní, kým roztok úplne nevyschne. Až po vytvrdnutí poteru je možné položiť vrchný náter. Najlepším typom sú keramické dlaždice, najmä pre kúpeľňu alebo toaletu, hoci je povolená inštalácia podlahy z iného materiálu.

Dôležité! Kým betónová zmes dobre nevyschne, je zakázané zapínať podlahu s teplou vodou. Pred prvým uvedením do prevádzky odvzdušnite všetok vzduch.

Ako vidíte, inštalácia vodnej podlahy s ohrevom z polypropylénových rúrok nie je zložitá. S materiálom je pohodlné pracovať, takže každý môže vlastnými rukami vyrobiť teplú podlahu z polypropylénu v súkromnom dome alebo byte.

Funkcie aplikácie

Technológia výroby polypropylénových rúr nevylučuje lineárnu rozťažnosť produktu pri vystavení vysokým teplotám. Správny výber potrubia s požadovanými vlastnosťami a inštalácia podpier s organizáciou dilatačných škár umožní vyrovnať túto nevýhodu. Akýkoľvek systém obsahuje odbočky z centrálneho potrubia, priame pripojenie a vytváranie zákrut v rôznych uhloch, pričom nie sú vylúčené rozdiely v priemeroch potrubí. Použitie tvaroviek, ktoré sú rozdelené do nasledujúcich typov, zjednodušuje riešenie týchto problémov:

• typ príruby;
• lisovacie zariadenie;
• pomocou závitového spojenia;
• zváraná konštrukcia.

Polypropylénové tvarovky sa používajú na spojenie rúr z rovnakých a iných materiálov. Tento efekt sa dosahuje umiestnením vložiek obsahujúcich chróm alebo mosadz do vnútornej časti, ktoré určujú technickú možnosť pripojenia k vodovodným zariadeniam a vytvárania prechodov.

Kovanie

Prax ukazuje, že hlavnými dôvodmi pre vznik pretrhnutia vykurovacích potrubí pod poterom sú hrubé porušenia inštalačnej technológie a nekvalitné spájkovanie tvaroviek na spojoch výrobkov.

Proces spájkovania nie je pre domácich majstrov náročný. Zariadenie na pripojenie rúr je predstavované spájkovačkou so značenými dýzami rôznych priemerov. Pred priemyselným spájkovaním natvrdo sa odporúča vykonať skúšobné tepelné spojenie materiálov na malých kusoch rúr a nepoužívaných spojoch. Pomocou kombinovaných tvaroviek je možné vo fáze projektovania zabezpečiť optimálny tlak vo všetkých častiach vykurovacej konštrukcie a zároveň zabrániť zbytočným nákladom na použitie potrubí väčšieho priemeru, ako je potrebné.

Spájkovacie polypropylénové rúry

Dôležité! Spojenie polypropylénových rúrok s vonkajším umiestnením hliníkového zosilňovača si vyžaduje jeho odstránenie pre ponornú dĺžku do styčného prvku. V opačnom prípade musia byť všetky spájkované prvky bezprašné. Odporúča sa odmasťovanie.