Сложният въпрос за чистата околна среда е актуален във всяка страна по света. Търсенето на алтернативни и висококачествени източници на енергия и гориво сега занимава умовете на мнозина. Но изход от трудна ситуация вече е намерен! Това е използването на горивни брикети, които са създадени от природни ресурси, които са завинаги възобновяеми. Това производство ще изисква съвременни технологии, а процесът на смилане на дървени стърготини от различни видове дървесина, както и кекс и слама в хомогенна маса, ще бъде пресован под много високо налягане.
Според бизнес плана за производство на горивни брикети, брикетите ще се произвеждат в резултат на такъв процес. Или, както могат да се нарекат по друг начин, биогорива. Ако говорим за възвръщаемост на коефициента и енергията на положително действие при такива брикети, те са толкова големи, че могат да се използват на абсолютно всяко място. Това могат да бъдат котелни, електроцентрали или обикновено отопление на различни къщи. Възможни са и други опции. Всички горивни брикети са като обикновени дърва за огрев. Поради тази причина те все още могат да бъдат наречени „Евродрови“.
Производството на горивни брикети ще бъде печелившо, поради причината, че инвестираните средства ще се изплатят нереално бързо. В случай, че бизнесмен е бил посетен от идеята за организиране на продажбата на биогорива, ще е необходимо да се създаде конкретен бизнес план за производство на горивни брикети. С помощта на такъв план има шанс да се организира успешно производство и ясно планиране на по-нататъшната работа.
Обща концепция на проекта
Въпреки че у нас проблемът с горивата и енергията не е станал толкова остър, колкото в държавите от Западна Европа, производството на брикети от дървени стърготини набира скорост. Причината за тази популярност на този бизнес е голямото търсене на това гориво в чужбина и нарастващата популярност в страната. Това се дължи преди всичко на високата калоричност на горивото. Например, ако изгарянето на обикновени дърва за огрев произвежда 10 MJ / kg топлинна енергия, тогава пелетите дават 19 MJ / kg. Освен това разходите за организиране на производството са ниски, а отпадъците от дървообработването могат да се използват като суровини за готови продукти.
Предложеният бизнес план за производство на горивни брикети с изчисления е фокусиран върху две години и има за цел да създаде предприятие, което ще позволи решаването на важни социално-икономически проблеми:
- Организирайте високо доходоносно производство.
- Създайте допълнителни работни места.
- Улеснява получаването на данъчни плащания в местния бюджет.
Проектът се финансира (придобиване на технологично оборудване) чрез получаване на заемни средства в размер на 1,8 милиона рубли. Собствените средства на основателя също се привличат за плащане на наема на производствени помещения. Цената на проекта включва и разходите за възнаграждение на специалисти.
Основните дейности по проекта и времето за тяхното изпълнение са посочени в тази таблица:
| Етап / месец, десетилетие | 1 | 2 | ||||
| 1 декември | 2 дек | 3 дек | 1 декември | 2 дек | 3 дек | |
| Проучване на пазара и потенциални източници на суровини | + | + | ||||
| Извършване на необходимите одобрения и регистрация на предприятието | + | + | + | |||
| Подписване на договор за наем за производствени мощности и договори за доставка на суровини | + | + | ||||
| Придобиване на технологии и инструменти | + | + | + | |||
| Саниране на помещенията | + | + | + | |||
| Монтаж, пускане в експлоатация и изпитване на производствено оборудване | + | + | + | |||
| Регистрация на документи за асортимента от продукти | + | + | ||||
| Подбор на специалисти | + | + | + | |||
| Сключване на договори с потребители на продукти | + | + | + | |||
| Стартиране на предприятието | + | |||||
Списъкът на дейностите, времето на тяхното изпълнение, дадените обеми на проектните разходи могат да се използват от учредителите при преговори с инвеститори, представители на административни органи и други заинтересовани страни.
Жизненият цикъл на проекта е 2 години.
Характеристики на технологията за преработка на слама в горивни брикети
Помислете за характеристиките на технологията за преработка на слама в горивни брикети. Слама от ръж и пшеница, рапица, лен, царевично стъбло и др. лесно се пресова в брикети. В същото време няма разлики в режимите на пресоване в сравнение с пресоването на дървени стърготини. На външен вид сламените брикети също не се различават от брикетите от дървени стърготини. По отношение на подготовката на суровините за пресоване при използване на слама има определени разлики. Това се дължи на особеностите на този продукт, предимно с дължина на стъблото. Влага от слама, като правило, много по-ниско от съдържанието на влага в дървени стърготини след рязане, което, разбира се, е значително предимство.
Пазарен анализ
Бързото развитие на пазара на биогорива е свързано, на първо място, с енергийните предизвикателства, които съществуват в европейските страни, и със значително покачване на цената на традиционните горива. В Русия интересът към производството на горивни брикети започва да се проявява в началото на 21 век, когато са организирани първите в страната предприятия за производство на палети. През 2004 г. индустрията за биогорива се очерта като независима бизнес област, която претърпя редица значителни структурни и качествени промени през последните години.
Ако в началния етап от формирането на индустрията в страната имаше само около 30 действащи производители, а от тях само 3-4 търговски компании успяха да навлязат на международния пазар, сега броят им не само се увеличи значително. В Русия се появиха индустриални списания и справочници, започнаха да се провеждат конференции и семинари по актуални въпроси от развитието на пазара на алтернативни горива.
Тези усилия доведоха до факта, че от 2002 г. броят на производителите на eurodrops се удвоява годишно. Според експерти тази тенденция ще продължи и през следващия период. Това се случва дори при такива условия, че местните предприятия за производство на брикети постоянно изпитват недостиг на суровини. Ако този факт сам по себе си е парадоксален за Русия, то други ограничителни бариери са съвсем естествени: страната все още няма добре установено производство на специално оборудване, няма квалифицирани специалисти, а самите предприемачи имат липса на опит в експлоатацията този продуктов пазар.
Последицата от всички тези обстоятелства е постоянно нарастване на разходите (с 5-80%, в зависимост от региона) на изкупните цени на горивните брикети.
В чужбина руските продукти от тази индустрия струват 80-230 евро за 1 тон. Това се улеснява от постепенното натрупване на опит от местните предприемачи на индустриалния пазар, широкото популяризиране на този вид горива сред населението, високата рентабилност на самото производство (най-малко 15%), активните инвестиции във вътрешната индустрия на средства чуждестранни компании.
В момента колосалният потенциал на местната биоенергия е неоспорим. Но според експертите, за да продължи да расте пазарът, е необходимо да се спазват две основни условия:
- Това изисква преход от конкуренция между местните производители към сътрудничество, което ще доведе до обмен на опит и знания.
- Изисква се държавна подкрепа за индустрията.
Към днешна дата вече са предприети определени стъпки в тази посока. По този начин беше приета Федералната енергийна стратегия за периода до 2020 г., която предвижда създаването на по-благоприятен инвестиционен климат за производителите на възобновяеми енергийни източници, широкото въвеждане на съвременни технологии за производство на биогорива,организация на производството на домашно оборудване за тази индустрия.
Очаква се в резултат на изпълнението на мерките от тази стратегия през 2020 г. делът на възобновяемите енергийни източници в горивно-енергийния комплекс на страната да достигне 0,6% (в европейските страни тази цифра ще бъде увеличена до 15 %). В Държавната дума на Руската федерация има специална комисия, която се занимава с разработването на законопроекти в областта на алтернативната енергия.
Накратко, биоенергията в Русия има необходимите перспективи скоро да се превърне в развит, екологичен, конкурентоспособен и печеливш клон на националната икономика. В обозримо бъдеще търсенето на горивни брикети само ще се увеличи, което ще доведе до засилена конкуренция и оцеляване само на ефективни производители на пазара, чийто брой също ще нарасне.
Анализ на потенциалните потребители и пазари на продажби
Най-атрактивните пазари за брикети са Швеция и Дания, но това не са единствените потребители, докато при разработването на бизнес плана бяха взети предвид и вътрешните пазари. Когато се фокусираме върху износа, струва си да обърнем внимание на високото качество на продуктите, тъй като европейският потребител е свикнал да вижда и използва изключително висококачествени стоки.
От голямо значение е отсъствието на замърсяване на външната повърхност и равномерното нарязване на брикета. Осмоъгълната форма е най-рационална за съхранение и опаковане. Западните потребители най-често използват брикети от дървени стърготини, но тенденциите показват увеличение на продажбите на слънчоглед и слама.
През пролетно-летния сезон има лек спад в цената на горивните брикети.
От началото на август цената се увеличава, а до октомври тя се формира окончателно.
Организационно-правна форма и данъци
Създава се предприятие за производство на горивни брикети в рамките на правната форма на LLC (дружество с ограничена отговорност). Това ще даде възможност за сътрудничество с юридически лица и значително ще разшири възможностите на предприятието за продажба на продукти.
Основни платени данъци:
| Данък | Приложима данъчна основа | Периодичност | Сумата на залога |
| По размера на печалбата | Размерът на получената печалба | M-c | 20% |
| ДДС | Размер на начисления ДДС | M-c | 18% |
| На имота | Размерът на стойността на придобитото имущество | Според графика | 2,2% |
| Годни | Фото | M-c | 13% |
| Социални плащания | Фото | M-c | 34% |
Организация на бизнеса по етапи
регистрация на фирма
Цехът може да работи във формат IP, но ако е организиран като партньорство или собственикът му планира да работи с големи доставчици и купувачи, по-добре е незабавно да регистрирате LLC.
Най-подходящият код на OKVED е 16.29.15, което предполага производството на горивни брикети и пелети.
Освен това ще ви е необходимо разрешение за работа от пожарната и договори с местни комунални услуги.
Търсене на помещения
За организиране на работилница е подходяща стая извън града или в индустриална зона в границите на града. Той трябва да отговаря на някои изисквания:
- площ от най-малко 150 м2;
- оборудване с всички необходими комуникации, включително 380 V захранване;
- спазване на правилата, наложени от органите за пожарна безопасност;
- разделение на производствена, складова и административна части.
Оборудване
Елементи на стандартна автоматична линия за производство на горивни брикети:
- трошачка или хеликоптер;
- сито;
- първата сушилня;
- захранващ шнек;
- оборудване за пресоване;
- втора сушилня;
- резервоар за съхранение;
- опаковъчна единица.
Всички компоненти на линията могат да бъдат закупени в комплект или отделно.
Необходими са ви също мини товарач и определено количество мебели - работилница, офис и почивка на персонала.
Сурови материали
За производството на горивни брикети са необходими запаси от дърво, зърно, торф или други отпадъци.Възможно е да се сключват договори за тяхното снабдяване с местни селскостопански, общински, минни предприятия.
Държавно образувание
Персоналът трябва да включва:
- управител;
- началник на смяна;
- работници (3 души за всяка работна смяна);
- водачи на мотокари (по един на смяна).
Рекламна кампания може да се проведе от мениджър, счетоводството се поверява на гостуващ специалист, а един от работниците изпълнява функциите на чистач на промишлени помещения. Въпросите за сигурността се решават от местната частна охранителна компания. Можете също така да наемете 3-4 пазачи, работещи на смени.
Описание на производството
Почти всички отпадъци от дървообработването могат да служат като суровина за производството на пелети: стърготини, плочи, отпадъци, стволове, бучки и дори зеленина. Също така могат да се използват корпуси на зърнени култури, слама, торф. Съвременните технологии за тяхната обработка позволяват 4 cu. м отпадъци, за да получат средно поне 1 кубичен метър. м готови продукти. В същото време се налагат специални изисквания към качеството на суровините: фракциите трябва да бъдат с размер не повече от 3 mm и ниво на влага не по-високо от 8-12%. Когато тези прагове бъдат надвишени, суровината се подлага на допълнително смилане и сушене.
Новото предприятие ще използва многостепенна технология за производство на горивни брикети.
- Приготвяне на суровини. Състои се от раздробяване на дървесни отпадъци в натрошител, докато излязат стърготини с размер 5-30 mm и ги изпращат в сушилня за раздробяване, където суровината се довежда до фракция с размер до 1 mm.
- Насочване на натрошените отпадъчни фракции към винтова преса, където се образуват брикети без използването на свързващи вещества. Поради наличието на легнин в дървесината, на изхода от пресата се получават гранули с правоъгълна или цилиндрична форма с плътност 1,1-1,2 t / m3. м и размери 10-30 на 60-75 сантиметра.
Предприятието ще използва лентов транспортьор, който ще доставя суровини към оборудването за смилане и сушене.
Как да направите брикети със собствените си ръце?
За да получите приемлив резултат, определено ще ви е необходимо оборудване за производство - това е сламачка, която ще ви позволи да смачкате биомасата поне до размер 20 мм и устройство за пресоване на брикети. Една от опциите за шредер с капацитет от 30 до 50 кг нарязване на час е показана на фигурата:
Понякога има съвети за нарязване на слама с верижен трион, нож и дори брадва. Такива препоръки са написани от тези, които никога не са се опитвали да го правят със собствените си ръце. Опитайте се да отрежете 30 кг 20 мм слама с нож и веднага ще разберете каква е солта.
Все пак е по-добре да използвате чопър за слама, като например във видеото:
След това вземаме обикновена суха глина без камъни и я смесваме със сламена котлет, тя ще служи като свързващо вещество. Няма други опции, тъй като самоделното пресоващо устройство няма да може да създаде налягането, при което се отделя лигнинът. Всички препоръчват да се запазят пропорциите от 1 кг глина на 10 кг суровини, но ви съветваме да експериментирате и, ако е възможно, да намалите дела на глината. Факт е, че той не изгаря и в пещта на котела ще се образува излишна пепел. Добавете малко вода към полученото вещество и разбъркайте добре.
Домашна ръчна преса за брикети можете да закупите, поръчате от майсторите или да направите сами. Всъщност за някой с водопроводни умения и опит като заварчик това няма да е проблем. Ако говорим за малък екструдер, чиято производителност е несравнимо по-висока, тогава е доста трудно да го сглобите сами, въпреки че е възможно. Какво представлява ръчната преса и как да я направите е показано във видеото:
Важно! Когато работите върху винтова преса (екструдер), не е необходимо да добавяте глина и вода към суровината!
Когато сместа приключи, можете да започнете да произвеждате брикети.Сместа се поставя във формата, след което трябва да натиснете лоста и да изчакате, докато водата изтече. Накрая готовата „тухла“ се изважда от формата и се изпраща да изсъхне на чист въздух и слънце.
Напълно възможно е да произвеждате такова гориво у дома за собствена употреба. Друго нещо е, че ръчно изработените сламени брикети може да не отговорят на вашите очаквания по отношение на топлопредаването, защото те не са толкова компресирани като фабричните и съдържат много влага. Освен това самият процес е доста трудоемък и ще отнеме много време. От друга страна е добре да се използва биомаса, ако имате достатъчно у дома. При сегашните високи разходи за енергия домашно приготвените брикети не са лошо решение.
Технологично оборудване
Този бизнес план предвижда придобиване на технологична линия, която осигурява пълен производствен цикъл за производство на горивни брикети. Съставът на оборудването и неговата цена са показани в таблицата:
| Тип оборудване | Цена (в рубли) |
| Сушилня | 100 000 |
| Винтова преса | 250 000 |
| Бункер за съхранение | 100 000 |
| Дробилка | 100 000 |
| Захранващ шнек | 80 000 |
| Вентилационна система, като се вземат предвид инсталационните услуги | 3 600 (на 1 кв. М) |
| Контролен панел за работа на технологичната линия | 10 000 |
| Генератор на топлина | 150 000 |
| Конвейерна линия | 200 000 |
| Циклон | 30 000 |
| Оборудване за опаковане на пелети | 800 000 |
| Везни | 5 000 |
| Обща сума | 1 825 000 |
В началния етап от функционирането на предприятието се предвижда да се използват отпадъци от дървообработването, получени от фирми в региона безплатно (вместо услуги за извозване на производствени отпадъци). Отпадъците ще се използват и като гориво за централата за производство на топлина.
Формиране на производствена линия и избор на суровини
За създаване на производствена линия и инсталиране на оборудване ще са необходими капиталови инвестиции:
- сушилня - от 100 000 рубли;
- винтова преса - от 250 000 рубли;
- трошачка - от 100 000 рубли;
- фуражен шнек - до 80 000 рубли;
- вентилационно оборудване с монтажни работи - 3 600 рубли. на m²;
- кош за съхранение - 70-100 000;
- циклон - 20-30 000 рубли;
- генератор на топлина - 150 000 рубли;
- контролен панел - 10 000 рубли;
- транспортер - 200 000 рубли;
- опаковъчна машина - 400-800 000 рубли;
- електронни везни - от 5000 рубли.
При изготвянето на бизнес план за производство на брикети е необходимо да се вземат предвид разходите за дървени стърготини, които се различават в зависимост от региона и могат да варират от 1 до 20 рубли. за 1 m³. Често можете да попаднете на съобщения от производители на мебели и дървен материал, които, изправени пред проблема с изхвърлянето на отпадъци, предлагат да ги вземат. Същите дървени стърготини могат да се използват като гориво за топлинен генератор.
Добра алтернатива на дървесните отпадъци при производството на горивни брикети могат да бъдат селскостопански отпадъци (обвивка и слама от зърнени култури, царевица, ориз, слънчоглед). Поради физическите си характеристики такива отпадъци могат да бъдат източник на гориво за голям брой селски райони, особено тези, които нямат големи гори.
Сламата е един от най-евтините възобновяеми енергийни източници. В процеса на преработка на селскостопански продукти се генерира много значителна част от отпадъците. Таблицата показва дела на отпадъците на 1 тон произведени продукти.
Специфично тегло на селскостопанските отпадъци
| Вид култури | Тип отпадъци | Остатъци от продукция на 1 тон краен продукт |
| Пшеница | Люспи, слама, трици | отпадъци - 2 т |
| Ориз | Люспи, слама, трици | 1,5 тона слама и 0,2 тона перикарп |
| Ечемик | Трици, слама | 1,5 т слама |
| Царевица | Листа, стъбло | 2 тона листа и 4 тона стъбла |
Селскостопанските отпадъци имат високи енергийни характеристики. В процеса на изгаряне на пшенична слама се образува калоричност 17-18 MJ / kg, царевица - 18 MJ / kg, рапична слама - 16-17 MJ / kg. Що се отнася до използването на дървесина, трябва да се фокусираме върху показатели в диапазона от 17,5-19 MJ / kg.
В повечето страни селскостопанските отпадъци се използват като храна за добитък, тор, но често просто гният.
В ролята на гориво отпадъците се използват в естественото им състояние, по-рядко се нарязват, изсушават и уплътняват. Тази форма има редица недостатъци, включително разходите за съхранение, транспорт и сезонността на реколтата.
Сламата се различава от дървените стърготини с голямо количество летливи вещества, ниска плътност и време на горене. В сравнение с дървесните отпадъци, те съдържат повече калий, пепел и хлор.
Преработената в брикети слама решава редица проблеми. Сламените брикети имат калоричност в единица обем, 10 пъти по-голяма от тази на суровината. Също така се решават въпросите за съхранението, независимо от времето и сезона, транспортирането, автоматизирането на процеса на зареждане в различни горивни устройства. Най-ефективният метод е шнековото пресоване, което прави възможно получаването на горивни брикети с повишена устойчивост на влага и висока плътност. Такъв брикет не се различава от дървесните отпадъци и има следните характеристики: работна влажност - 4,7%, работна сяра - 0,01%, аналитично съдържание на пепел - 5,5%, топлина на горене - 4480 ккал / кг, еквивалент на гориво - 0, 59 .
Персонал
За да се осигурят проектните параметри на производството в началния етап на проекта, се включват следните служители:
- Технологичен инженер.
- Мениджър счетоводител.
- Ключар за поддръжка на технологично оборудване.
- Работници (4 души).
Задълженията на ръководителя на предприятието се изпълняват от учредителя.
Изчисляване на фонда на заплатите за специалисти:
| Позиция | Месечна заплата (в рубли) | Разходи за труд годишно (в рубли) |
| Технологичен инженер | 25 000 | 300 000 |
| Мениджър | 15 000 | 180 000 |
| Техник за обслужване на технологично оборудване | 20 000 | 240 000 |
| Работници (4 души) | 20 000 | 960 000 |
| Обща сума | 140 000 | 1 680 000 |
Изборът на специалисти се извършва въз основа на стандартни квалификационни изисквания, установени за тези професии, и като се вземе предвид опитът в работата на технологичното оборудване, използвано в предприятието.
Инвестиции и печалба
И така, за да обобщим първоначалните разходи. Средно ще трябва да платите около 1,5 милиона рубли за цялото оборудване, плащанията на работниците ще възлизат на около 140 хиляди на месец, а цената на помещенията ще бъде средно 20 хиляди рубли. Също така трябва да вземете предвид разходите за суровини, които струват около 1000 рубли за 70 кубически метра.
Ако изчислите всички разходи за стартиране на бизнес, получавате около 2 милиона рубли.
За щастие такъв бизнес се изплаща бързо, тъй като средно процентът на печалба от всички доходи е почти 50%. Ако се опитате да вземете безплатни суровини и използвате график на работа на две смени, тогава всички разходи ще се изплатят за около шест месеца.
за 550 рубли, от нашите партньори, с гаранция за качество. В отворения достъп, в Интернет, не е така. Съдържание на бизнес плана: 1. Поверителност 2. Обобщение 3. Етапи на проекта 4. Характеристики на обекта 5. Маркетингов план 6. Технически и икономически данни на оборудването 7. Финансов план 8. Оценка на риска 9. Финансова и икономическа обосновка на инвестициите 10. Заключения
На видеото: Производство на eurodrops в региона Иркутск
Финансов план
Основните разходи за изпълнението на проекта са:
| Статии | номер | Размерът на разходите за месец | Разходи на година | Еднократна покупка | Обща сума |
| Покупка на технологично оборудване (кредитни средства) | 1 ред | 1 825 000 | 1 825 000 | ||
| Наем на индустриални помещения (собствени средства на основателя) | 120 кв. м | 20 000 | 240 000 | 240 000 | |
| Възнаграждение за служители (от собствените средства на основателя, след влизане в режим на безубезност - от печалбата на предприятието) | 7 души | 140 000 | 168 000 | 168 000 | |
| Амортизация и други разходи (включително плащане на лихва по заем - 14%) | 21 300 | 255 500 | 255 500 | ||
| Обща сума | 181 300 | 2 175 500 | 1 825 000 | 4 181 800 |
Този пример за бизнес план се изчислява въз основа на следните условия за функционирането на предприятието:
- Обемът на производство на горивни брикети на смяна - 4 тона при двусменна работа за 8 часа.
- Обемът на производството на горивни брикети на месец - 80 тона.
- Среднопретеглената цена на едро на брикети е 5000 рубли. на тон готова продукция.
По този начин обемът на брутните приходи на предприятието със сто процента продажби на продукти ще възлиза на 400 000 рубли на месец. При установените норми на разходите за откриване на предприятие инвестициите ще се изплатят не по-късно от 6 месеца след началото на проекта.
Разходи
Разходите за производство на дървесни брикети ще изглеждат така:
- Покупка на оборудване - 2 850 000 рубли;
- Покупка на необходимите суровини - 150 000 рубли;
- Непредвидени разходи - 25 000 рубли;
- Наем или закупуване на помещения - 200 000 рубли;
- Регистрация на бизнес - 15 000 рубли;
- Заплатата на целия персонал като цяло е 570 000 рубли;
- Сметки за комунални услуги - 55 000 рубли.
Точно изчисление на печалбата, която можете да очаквате.
За производството на един тон горивни брикети ще са необходими четири кубически метра суровина на стойност 850 рубли. В този случай, като се вземат предвид три работни смени от осем часа, всъщност ще бъде възможно да се произведат десет тона горивни брикети. Обемът за месеца ще бъде триста тона. 4600 рубли е пазарната цена на един тон Eurowood. Ако вземем предвид тези разходи, се оказва, че организацията е индустриална, с нетна печалба от триста хиляди рубли.
Маркетинг и реклама
Анализът на пазарната ситуация при производството на горивни брикети показва бърз растеж на броя на предприятията и постоянно нарастване на търсенето на тези продукти. За да се създаде положителна репутация на компанията, се планира да се организират следните промоционални събития:
- Подгответе публикации в местни медии.
- Разработете целенасочена рекламна схема, като изпращате търговски оферти до специализирани търговски организации, които продават горива.
- Активирайте потребителското търсене чрез разработване и провеждане на промоции.
Основният маркетингов ресурс на предприятието е високото качество на неговите продукти, които могат да бъдат изгодно закупени директно от производителя на цените на първия доставчик.
Производство
Процесът на производство, както вече казахме, е съвсем прост, въпреки че се извършва у дома.
За да направите брикети за отоплителни печки със собствените си ръце, трябва:
- Пригответе висококачествени суровини, смилайте ги до желаната консистенция, изсушете. За да се подобри качеството на горене, хартия може да се добавя към всяка суровина.
- Ако е необходимо, добавете свързващ елемент (глина, лигнин), добавете вода, заредете в пресата.
- Притиснете продукта в подходяща форма при високо налягане и за предпочитане при висока температура.
- Изсушете готовия продукт, ако е възможно, опаковайте го, за да го предпазите от външни фактори. При сушене можете да използвате парцали и хартия, които могат да извадят останалата влага от брикета.
След като завършите всички тези работи, ще получите отлично гориво, което може да се използва за бързо и лесно отопление на банята, отопление на къщата. В същото време, в продължение на дълъг период от време, ще усетите ползите и спестяванията от използването на такива еко-дървета.
Имайте предвид, че по време на работа трябва да се опитате да постигнете съдържание на влага в брикетите не повече от 10-12%, така че да изгорят перфектно. Индустриалните брикети имат съдържание на влага под 10%.
За да се убедите в отличните характеристики на този вид гориво, можете да си купите няколко евро брикета за тестване във всеки магазин. В същото време, за да създадете подходяща атмосфера, понякога можете да запалите камина или печка с обикновено дърво, тъй като използването на различни видове гориво не се изключва взаимно.
В крайна сметка
Като се вземат предвид съществуващите тенденции на пазара на отоплителни материали, този проект има добри перспективи да се превърне в бизнес, който постоянно ще носи печалба.
Най-изгодният вариант за организиране на производството на горивни брикети е да го създадете на базата на вече работещо дървообработващо предприятие, което ще ви позволи да имате собствен и надежден източник на суровини за производството на пелети.
Компанията, създадена и функционираща като дружество с ограничена отговорност, има възможност да продава своите продукти в чужбина, което допълнително ще увеличи рентабилността на бизнеса.
Слама за производство на енергия
Използването на слама като гориво в котли / топлообменници (котли) може да корозира металните повърхности на топлообменниците. Но има някои производители на котли (котли), които дават гаранция за дългосрочното използване на техните котли, те са проектирани специално за изгаряне на слама.
Сламата е неутрално генериращо CO2 гориво, поради което може да играе важна роля във веригата за производство и доставка на зелена, т.е. екологична енергия. Освен това сламата е възобновяем ресурс, защото докато се отглеждат зърнени култури, ще има и слама. Например в Дания такъв зеленчуков източник се използва като енергийно гориво от 70-те години и трябва да се отбележи - много успешно. Сламата, използвана като гориво, обикновено съдържа 14-20% вода, която се изпарява по време на горенето.
Сухото вещество, което остава, е по-малко от 50% въглерод, 6% водород, 42% кислород и малки количества азот, сяра, силиций и други минерали, включително алкални (на основата на натрий и калий) и хлориди. Отдавна е известно, че събраната от полето слама е била изложена на дъжд в навечерието на прибирането на реколтата и има намалено съдържание на вещества, които причиняват корозия. Но често показателят за съдържание на пепел се използва като фактор за намаляване на експортната цена на сламените пелети, но всъщност съдържанието на пепел не оказва особено влияние върху процеса на производство на топлина. Единственото нещо, което трябва да се има предвид при използването им в котли за горене, е отстраняването на пепел и шлака.
Шлаките, които се образуват в горивната камера при изгаряне на органични отпадъци (люспи от слънчоглед, пелети от слама), наподобяват на външен вид парчета камък или стъкло. Горивната камера може лесно да се почисти от шлаки.
