Направи си сам Eurodrova (горивни брикети)

Възникна въпросът: реалистично ли е да се създават брикети от дървени стърготини, които могат да се използват като гориво, например за оранжерия?

На всяка дача могат да се намерят излишни материали. Не може да бъде:

• дървени стърготини;
• дъски;
• дървесни остатъци;
• слама;
• клонове;
• въглищни отпадъци;
• сухи листа;
• картон;
• хартия.

Всички тези материали изгарят добре, но за да ги използвате, първо трябва да се смила. За да направите това, ще ви трябват машини, предназначени за това. Не е необходимо да ги правите сами, готовите устройства се предлагат за продажба от специализирани магазини.

За такава работа е подходяща ротационна машина, която с помощта на ножове е в състояние да смила растителен материал. Цената му е достъпна за всеки летен жител. Това устройство е незаменимо, когато трябва да вземете торове.

Такава машина може да се използва и за закупуване на горивни брикети. Те обаче не могат да го направят сами, трябва да имате допълнително оборудване.

Технологичен процес

За да направите брикети, ще ви трябва глина и, разбира се, дървени стърготини. Те се смесват в съотношение 10: 1, добавя се вода, докато консистенцията на разтвора стане образуваща. Много е важно глината, която е основният свързващ елемент, да заема равномерно целия обем дървени стърготини.

Можете да смесвате сместа на ръка, но е по-добре да използвате строителна миксер. Той ще свърши тази работа бързо и ефективно.

Различни материали са подходящи за формоване на брикети:

• кутии;
• изхвърлени саксии;
• всякакъв капацитет.

Формирането на бъдещото гориво трябва да се извърши чрез натискане на готовия разтвор.

Последната производствена стъпка е сушенето. Хубаво е, когато навън има ярко слънчево време, защото брикетите изсъхват много бързо при такива условия.

Самостоятелно производство на брикети

За да се произвежда Направи си сам брикети, изисква се специално оборудване. Има смисъл да закупите индустриална единица, ако имате:

• желание и възможност за организиране на постоянно масово производство на еврокапки за тяхната продажба;
• постоянно търсене на продукта;
• източник на много евтини (по-добри от безплатните) дървени стърготини;
• достатъчен размер на средствата.

Някои модели машини за брикетиране на достъпна цена са представени в точка 2.3 на тази статия.

Ако не планирате да продавате евро дърва, но искате да направите брикети за себе си, можете да използвате технологията, разработена от домашни майстори. Той се основава на метода за залепване на дървени стърготини с помощта на свързващи материали, тъй като няма да е възможно да се приложи традиционният метод за отделяне на лигнин у дома. Нека разгледаме по-подробно, как се правят горивните брикети вкъщи.

Характеристики на домашните технологии

Най-често като свързващо вещество се използва глина, но понякога се използват картон, напоен с вода, евтино лепило за тапети, обикновена нишестена паста и дори PVA лепило. Стърготините се смесват със свързващо вещество в необходимото съотношение (за глина е 10: 1), с добавяне на вода, за да се получи желаната консистенция, която се определя емпирично.

Смесването трябва да се извършва равномерно, така че свързващото вещество да запълни целия обем на дървените стърготини. Сместа, ако е възможно, е най-добре да се смесва със строителен миксер. Най-добре е брикетите да се оформят в дървени кутии, като се притискат заредените в тях суровини. За това се използват механизми, чийто основен възел е преса, която създава голям натиск върху образувания брикет. Последният етап в производството на брикети е тяхното изсушаване.

С каква машина може да се правят брикети

Домашните майстори правят такива машини със собствените си ръце.Брикетите се правят под формата на тухли или кръгли.

В такива машини основният елемент е частта, която формира брикета под високо налягане.

Такава домашна преса може да има няколко вида, в които се използват различни механизми:

• ръчно задвижване;
• крик;
• хидравлично задвижване.

  

Най-простият е ръчният механизъм. Заварената рамка е направена от стоманена профилна тръба. Удобно е да се фиксира такава рамка на стената. В долната част на рамката е здраво закрепена фиксирана форма, която може да има съвсем различен външен вид, но по-често се използва правоъгълна конфигурация. Дълго рамо е прикрепено към върха с помощта на шарнирно съединение. Към него е свързан притискащ елемент, който влиза в матрицата. Осигурена е малка празнина за свободното му движение.

В други версии се използват механизирани крикове, хидравлични задвижвания, които заместват лоста. Отдолу се пробиват малки отвори, така че водата да може свободно да напуска формата по време на работа. Можете да се запознаете с дизайна във видеото:

Приложено оборудване

Днес на пазара има много търговски компании, които се занимават с производството на машини за създаване на горивни брикети у дома.
Най-често такива компании се занимават с настройка и инсталиране на такова оборудване. Те дори учат как да се използват такива устройства. Можете също така да закупите оборудване от организации, които произвеждат палети, брикети и производствени линии.

За да направите брикети за гориво у дома, трябва да имате:

• трошачка за отпадъци;
• сушилна машина;
• преса за създаване на брикети (тип винт, перкусия или винт).

Трябва да се отбележи, че можете да направите без сушилня у дома; можете просто да изсушите брикети навън. И ако ще използвате дървени стърготини като основа, можете да пренебрегнете и трошачката.

За най-сръчните обитатели можем да препоръчаме да направите домашна преса във вашата работилница. С достатъчно умения такава машина може да не отстъпва на индустриалните аналози, чиито чертежи са разработени от група инженери.

Може да ви заинтересува статия за това как да направите горивни брикети от дървени стърготини. Можете да прочетете за брикетите за гориво Ruf в тази статия.

В мрежата можете да намерите много схеми за направата на домашна преса, именно върху тях можете да извършите нейното планиране и сглобяване. Ясно е, че такава машина ще има ефективност в зависимост от вида на избраната конструкция и качеството на нейното изпълнение.

За тези, които са решили да направят такава машина, трябва да се придържате към една от намерените схеми за заваряване на рамката на конструкцията, инсталиране на работен елемент върху нея, която, за съжаление, не може да се направи у дома. След това свържете задвижване под формата на електрически, дизелов или бензинов двигател към работния елемент и добавете системи за подаване на масата и отстраняване на готови брикети.

Винтова преса

Може да се нарече най-простият, направен от домашни майстори. Сместа се излива в перфориран контейнер за формоване, след което се поставя под леглото. Затегнете винта бавно, за да приложите желаното налягане. Принципът на действие и структурата на такава преса са ясно видими на фигурата.

Много по-лесно и бързо се правят „тухлени“ брикети на домашно приготвена преса, която използва дълъг лост и система за „изтласкването“ им от формата. За да направи процеса по-бърз, някои летни жители заваряват две форми наведнъж.

Не всички занаятчии са доволни от ръчната работа. Има и подобрено механизирано оборудване. Например, за да направите машината за брикети за дървени стърготини по-ефективна, можете да замените ръчното задвижване с хидравличен крик. Разбира се, сглобяването на такава единица ще изисква известни усилия, но резултатът ще увеличи ефективността.

Дори трудностите при производството на части не спират домашните майстори. Те успяха самостоятелно да направят винтова преса, на която брикетите са с много добро качество. Обаче беше скъпо да се направи винтът и тялото с помощта на високолегирани стомани.

За такава машина е необходимо електрическо задвижване, чиято мощност трябва да надвишава 7 kW, а това е допълнителна финансова инвестиция.

Горивни брикети у дома

Напълно нереалистично е да си представим ситуация, когато някой реши да закупи толкова мощна единица, способна да притиска брикети у дома. Дори ако финансите позволяват това и суровините ще се получават безплатно, ще бъде възможно да се възстанови покупката само в случай на мащабна продажба на произведеното гориво.

С други думи, ясно е, че няма да е възможно да се приложи традиционната техника, която да освобождава лигнин у дома. Но много домашни майстори са се научили чрез проби и грешки да използват други подвързващи материали.

Суровини и подготовка

• велпапе, хартия;
• най-евтиното лепило, например тапет;
• глина.

За да направите брикети за гориво у дома, изобщо не е необходимо да купувате скъпо оборудване за пресоване и сушене. Вкъщи го правят по различен начин.

Разбиращите собственици на жилища са свикнали да пресоват отоплителни брикети от различни налични материали, които могат да изгорят:

• от хартия,
• листа,
• слама,
• картон,
• люспи от семена и други неща.

• Стърготините се поставят във вода, глината се добавя там в съотношение 1 до 10, разбърква се добре, след това към композицията се добавя евтино лепило за тапети или напоен картон.
• Получената по този начин смес се поставя в домашна компресионна форма и се изцежда възможно най-плътно с усилието на ръцете.
• Оформените правоъгълници се изваждат от формата и се излагат да изсъхнат навън по естествен начин.

Механизъм с ръчно задвижване на винт

Най-простата преса за производство на горивни пръти, която можете да направите сами, има ръчно задвижване с винт.
Дизайнът на този механизъм е изключително прост. Но ефективността на такова устройство с винт също е ниска - това обяснява ниската им популярност.

Специален контейнер за формоване с отвори се запълва с готовата смес, винтът се затяга плътно, създавайки повишено налягане.

При използването им се отделя много време за пълнене на контейнера, усукване на формата и премахване на образувания брикет.

Механизъм за изхвърляне на тухли

Много по-лесно и много по-бързо се изстискват образуваните брикети на друга преса. Той също е домашен, но има дълъг лост и специално устройство за изтласкване на тухла. За да ускорят процеса, някои хора заваряват не една форма на леглото, а чифт.

Някои майстори са в състояние да произвеждат друго оборудване, по-модерно. Как да подобрим производителността на ръчна машина? Чрез инсталиране на хидравличен крик вместо ръчно задвижване. Разбира се, ще са необходими много усилия, за да се направи такава единица, но резултатът заслужава.

Забележка! Няма да е възможно да се създаде налягане, достигащо поне 300 бара в самоделна преса, дори с помощта на хидравличен крик. Едва ли ще бъде възможно да се възпроизведе фабричната технология у дома, без да се добавя вода.

Винтова преса

Някои майстори обаче, въпреки трудностите с детайлите, успяха да направят винтова преса. С негова помощ е възможно да се произвеждат отоплителни тухли с доста високо качество.

Занаятчиите пишат за това по форумите, но в същото време отбелязват доста високите разходи за стоманено тяло с висока якост и производството на шнекови части. Разбира се, в този случай не можете без електрическо задвижване. Необходим е двигател с мощност най-малко 7 kW.

Преса за брикетиране RUF 600

Промишлеността произвежда специална преса RUF 600, която произвежда брикети с размери 150x60 mm.

Приложението му има няколко предимства :

1. Ниско износване.
2. Повишена надеждност.
3. Ниска консумация на електроенергия.
4. Висококачествени и плътни брикети.
5. Висока производителност.
6. Непрекъснат режим на работа.

   

Моделът RUF 600 използва двукратно хидравлично пресоване. Използва се материалът, чието съдържание на влага е от 6 до 14% без добавяне на свързващи вещества.

Първо се създава лек натиск, поради което материалът започва да се притиска поради съществуващите кухини, образувани между частиците. След това се извършва уплътняване и последваща деформация на самите частици, получава се мощна кохезия на молекулярно ниво.

Поради високото налягане, което се създава в края на операцията, еластичната деформация преминава в пластично състояние. В резултат структурата на брикета става много по-здрава, дадената форма е напълно запазена.

Машина за брикети от стърготини - YUXI

Обща информация за брикетите

Суровината за този вид биогориво са дребни дървесни отпадъци, предимно дървени стърготини. Разбира се, можете да ги изгорите така, но това не е много удобно, много гориво изчезва и бързо изгаря. И всичко, тъй като плътността на дървесната маса е ниска, ще се получи много повече топлина, ако суровината бъде предварително компресирана. Това е технологията за производство на брикети.

В допълнение към дървото в брикетите се използват и други видове суровини, например слама или въглища. Но тъй като производствената технология е малко по-различна, разглеждането й е въпрос на отделна тема.

Първо, дървени стърготини и други отпадъци се обработват, смачкват и изсушават. Съдържанието на влага в суровината преди пресоването трябва да бъде в рамките на 6-16%, което се осигурява от сушилното оборудване. След това идва реалното производство на гориво, което се извършва по два начина:

• с помощта на хидравлична преса суровината се формова в правоъгълни или цилиндрични брикети. Процесът протича при налягане от 30 до 60 МРа и висока температура;
• чрез екструзия върху винтова преса, 4- или 6-страничен брикет се екструдира от готовата смес под налягане от около 100 MPa. Продуктът е термично обработен.

Трябва да се отбележи, че производството на горивни брикети от дървени стърготини не предвижда добавяне на свързващи вещества към сместа. Под въздействието на високо налягане и температура частиците се слепват заедно с лигнин, който се намира във всяка дървесина. Резултатът е "тухли" или "колбаси", чиято калоричност е до 5 kW / kg. Производственият процес е показан във видеото:

Забележка. Пелетите имат същата калоричност, а дори и някои марки въглища. По-долу е дадена сравнителна диаграма, показваща консумацията на различни енергийни носители за отделяне на едно и също количество топлина: