Подплата на отоплителната печка: какво е това и как да го направите сами

Характеристики на защитната довършителност на фурните

При редовно използване на фурната всички материали, от които е направена, са изложени на много високи температури. Те зависят от температурите на горене на конкретните вещества, които се използват като гориво. Разбира се, стените на печката са направени от огнеупорни материали, но екстремните топлинни влияния променят тяхната структура и свойства, което води до постепенно разрушаване. За да се предпази от такива влияния, се използва облицовката.

Подплатата ще бъде най-добрата вътрешна защита на вашето огнище от изгаряне и други повреди.

Описание на процеса и предназначението на облицовката

Облицовката е защита срещу изгаряне от вътрешния обем на пещта, направена с шамотни тухли

Подплата е облицовката на вътрешните стени на камерите в печки, които са постоянно в контакт с пламък. Необходимо е за блокове от тухлени фурни, които започват да изгарят и се рушат поради загуба на влага, както и за метални печки и котли на твърдо гориво. Преградите на пещите от стомана и други метали са по-податливи на изгаряне, поради което много производители ги допълват с шамотни или каолинови екрани.

Облицовката на пещта с шамотни тухли или друг материал помага да се защитят стените от механични, химични, термични или физически повреди. Допълнителното покритие помага за намаляване на топлинните загуби, но за това трябва точно да се изчисли дебелината на слоя, в противен случай стените няма да се затоплят напълно.

Предлагаме ви да се запознаете с Защо връщащата линия на отоплителната батерия е студена

В какви случаи се прилага

Ако говорим за малко огнище, което се използва периодично - за отопление на селска къща през уикенда или за готвене на чист въздух (барбекю), тогава тук не е необходима допълнителна защита. В такива случаи, ако възникнат повреди, те са минимални и няма да повредят устройството в близко бъдеще.

Изисква се задължителна облицовка за следните видове горивни продукти:

• Голямо битово и индустриално.
• Предназначени за много продължителна употреба - например постоянно отопление на дома.
• Топлинни камери, които са подредени за редовно готвене в "руски" и други подобни печки.
• Горивни единици, димните канали на които са разположени директно по стените на пещта.
• В случаите, когато се използват горива с висока калоричност с изключително висока температура на горене.

Видове подплата

Работите по облицовката се извършват директно в камината на метални, каменни и тухлени устройства. Това може да се направи по различни начини, в зависимост от това какъв ефект се очаква и какви цели трябва да бъдат постигнати:

• Възможно е да се използват специални защитни екрани с топлоизолационно действие. Те ще повлияят на процента на нагряване на димните газове, абсорбирайки значителна част от лъчистите топлинни потоци и отвеждайки по-голямата част от топлината през комини.
• Използването на материали, които ще поемат по-голямата част от топлинния ефект върху себе си - огнеустойчиви с ниска топлопроводимост, забавящи процеса на нагряване на материалите в пещта и изключвайки техния пряк контакт с огъня.

Работата по облицовката в тухлена камина се извършва чрез полагане на тухлена зидария
ВНИМАНИЕ! Топлоизолационните екрани значително намаляват преноса на топлина, поради което те не се използват за пещи, предназначени за отопление на помещения.

Методи за изпълнение

Облицовката на огнището обикновено се извършва с помощта на така наречените "шамотни" материали - специално обработени вещества и техните смеси с включване на изстрелващи елементи, разрушаващи пластмасовите свойства и довеждащи техните частици до синтероване, както и други огнеупорни продукти. Не може да бъде:

• Изсечен камък, изработен от естествена скала като пясъчник или кварц, или конгломерат, устойчив на особено високи температури.
• Завършени шамотни тухли, от които е положена вътрешната стена. Огнеупорните им свойства се постигат благодарение на специална технология на производство с добавяне на прах от предварително изгорена глина и други вещества, които подобряват свойствата на крайния продукт. Защитата от такава тухла е много популярна, тъй като може да издържи почти всяка температура на отоплителната пещ и е относително евтина.
• Ролкови материали, плочи и постелки: базалтови влакна,
• вермикулитни дъски,
• каолин под формата на хартия или картон, състоящ се от минерална бяла глина.

Разтвори и вещества, които покриват стените на пещта:

шамот, които са огнеупорни бетони с добавка на слаб компонент,

мулит - силикатни течни стъклени смеси с различни композиционни вариации.

Вермикулитните покрития могат да бъдат чудесна алтернатива на тухли и камък

Материали, които могат да се използват за облицовка.

1) Шамотни тухли 2) Естествен камък (пясъчник или кварц) 3) Огнезащитни материали в ролки (базалтови листове, вермикулитови постелки, каолинова хартия) 4) хоросани (различни огнеупорни бетони и смеси, с които е покрита вътрешната повърхност на пещта , както и силикатно-мулитни течни стъклени смеси)

За да се изчисли правилно какъв вид материал е необходим за облицовката, трябва да знаете технологичните му характеристики: - Шамотна тухла - издържа на температури до 1600 градуса; - плътен каолин - 1400 градуса; - Вермикулит - 1100 градуса; - базалтова вълна - 750 градуса; - Глинена тухла - 700 градуса.

Нека разгледаме материалите за облицовка по-подробно:

1) Шамотни тухли са изпечени глинени продукти, смесени с предварително изгорен прах от същата глина. Такава тухла има жълто-пясъчен цвят и гранулирана структура. Но най-важното е, че може да издържа на температури до 1600 градуса по Целзий, има ниска топлопроводимост, добър топлинен капацитет и достатъчен запас на безопасност, за да издържи на голямо количество нажежаемост и охлаждане. Изборът на шамотни тухли. Шамотни тухли се произвеждат с различни маркировки, в зависимост от състава и плътността. Производителите на печки препоръчват да се използват за полагане на комини и печки SHA-5, ShB-5, ShA-8, ShB-8. Също така, когато избирате шамотни тухли, експертите съветват да проверите тяхната здравина - опитайте се да ги разделите. Правилно "изпечената" тухла ще се разпадне на големи парчета, а некачествената тухла ще се разпадне. Преди да купите, направете изчисление и осигурете достатъчен обем от желания вид тухла - не можете да използвате шамотни продукти от различни видове в една и съща зидария. Те имат различно термично разширение.

Таблица за сравнение на облицовъчни материали

Материали (редактиране)Специфично тегло на продукта (плътност), kg / m3Възможна работна температура, макс., 0CОбикновена глинена тухла1600700Базалтова вата100750Вермикулитов слой150-2501100Шамот (хоросан или готова тухла)1800-20001300Каолинът е плътен2400-25001400Мулит (чисти / изтривалки)до 30301800 / 1600

ВАЖНО! В производствените условия - в металургичните и други предприятия, където се използва обработка на суровини и готови продукти по горещ метод, защитата на пещта най-често се прави от камък или шамотни тухли. В „тесен” дом алтернативите са по-приемливи.

Тухлена облицовка

Облицовката на пещта „направи си сам“ от шамотни тухли се извършва, като се вземат предвид следните характеристики:

• Тухлата е спретнато изложена „от край до ръб“, без да се изместват елементите на зидарията един спрямо друг, по всички стени на вътрешната камина.
• Фугите между отделните тухли са изпълнени с хоросан на основата на шамот и глина.
• Ако основната зидария също е направена от тухли, тогава облицовката и основният слой се съединяват с помощта на един вертикален шев, но без превръзка.
• Ако самият материал на пещта е метал (чугун или стомана), тогава трябва да се остави малка междина между стените и зидарията, предназначена за термично разширение на метала, в противен случай редовното нагряване и охлаждане може скоро да го унищожи.

Завършването с шамотни тухли става по схемата - по всички стени с процеп, като се има предвид разширяването на материалите
ВНИМАНИЕ! Възможно е също зидане с огнеупорни червени тухли, но е невъзможно да се смесват видове тухли (шамот плюс огнеупорни), тъй като те имат различни показатели за линейно разширение и топлопроводимост, което ще направи сградата краткотрайна.

Старата шамотна тухлена зидария подлежи на редовни проверки и ремонт на износени участъци, който се извършва чрез фугиране с хоросан от шамот и глиногенен цимент.

Инструкции в зависимост от материала

Пласт картон между вътрешния и външния слой на зидарията

По-добре е да поверите облицовката на стандартна или индукционна пещ на специалисти, но с минимални умения тази процедура може да се извърши независимо, следвайки правилата.

Тухлена фурна

При облицовката на пещната камера на тухлена фурна се взема предвид термичното разширение на материала. Между вътрешния защитен слой и външния стандартен слой зидария трябва да се остави празнина от 7-10 mm или да се допълни с уплътнение от картон тип каолин, базалт или азбест.

Метална фурна

Метална облицовка на пещ

Процедурата при металните печки е същата като при тухленото оборудване. Трябва да се има предвид, че между металната стена и материала трябва да има пролука, за да се компенсира линейното разширение. Това пространство може да бъде запълнено с базалтови или каолинови плочи или азбестови листове.

За пещите на твърдо гориво е препоръчително облицовката да се извърши по един от трите налични начина. Тежка облицовка се извършва за пещи със слаба екранировка, при този метод облицовката се извършва чрез зидария в два или три слоя. В случай на лека облицовка, зидарията трябва да бъде еднослойна. Съществува и вариант на облицовка на тръбите, когато тръбите на котела са покрити с огнеупорно лепило отвън.

Глинена фурна

Пожарните камери в глинени пещи се препоръчват да бъдат облицовани с шамотни тухли или покрити с пластмасови огнеупорни материали, например мастика или алумосиликатно лепило. След втвърдяването слой от такъв материал е плътна обвивка, която предпазва стените от прегряване.

Шамотна тухла

https://www.youtube.com/watch?v=LUtjYiQEEdA

Облицовката с шамотни тухли се извършва чрез поставяне на материала в няколко реда с наклон и ръб с изместване до 1/2 от дължината към блока в долния ред до горната част на горивното отделение. Горната равнина е обърната последна, поставяйки тухлите плоски. Трябва да се помни, че облицовъчният слой и основната зидария на стените трябва да съответстват един на друг в местоположението на вертикалните фуги.

Етикети: котел, основен, пещ, метод, такъв, облицовка

От рулонен материал

Предимството на използването на ролкови материали (както и плочи и рогозки) е, че те заемат много малко място и не „крадат“ общия обем, необходим за пълнене на гориво и преминаване на дим. Стандартната дебелина на повечето от тях не надвишава 1 см (например дебелият каолинов картон е с дебелина до 7 мм). За да извършите необходимата работа, трябва да запомните, че:

• Количеството материали, необходимо за облицовката, се изчислява, като се вземе предвид тяхното линейно разширение по време на нагряване.
• В някои случаи е възможно да се постави платното на 2 слоя, но за битови нужди това изобщо не е необходимо.
• Отделните плочи са прикрепени с подсилващи елементи - метални щифтове, които се вкарват в предварително направени жлебове.
• Когато завършвате с огнеупорни рогозки или плочи, трябва да се спазва последователността на тяхното закрепване: първо се покрива дъното, след това страничната повърхност и след това „таванът“ на пещта.

ИНТЕРЕСНО! Много съвременни фабрично произведени пещи вече имат облицовъчен слой по стените на секциите на пещите и не изискват допълнителна обработка. По-специално стоманените агрегати често се обработват с вермикулит.

Вътрешното довършване може да се извърши с базалтов картон

Направи си сам облицовка на пещи и отоплителни тела

Екология на потреблението. Чифлик: За изграждането на пещите се използват само огнеупорни материали. Но дори те не са в състояние да издържат на високи температури дълго време. За да се защитят външните стени в близост до камината от радиационни, топлинни или химични влияния, вътре е монтирана облицовка.

За да бъде облицовката, направена с шамотни продукти, здрава, издръжлива и ефективна, се изисква специално решение. Най-добрият вариант са готовите сухи смеси, пригодени за шамот и лабораторно тествани за работа. Топлоустойчивите и огнеупорни състави за зидария се предлагат на пазара в асортимент, а цените са доста достъпни, а експериментите с облицовка са по-скъпи, тъй като ремонтните и възстановителните работи на отоплителните конструкции са трудоемък и отнемащ време бизнес.

Подплата с шамотни тухли

Готовите сухи смеси за подплата имат инструкции на производителя върху опаковката и информация за точното предназначение на състава. Облицовката на пещните секции на пещите изисква огнеупорни смеси, а за други секции могат да се използват и топлоустойчиви разтвори. Огнеупорните състави са много по-скъпи, но само те трябва да се използват за облицовка на пещи, особено след като е необходимо малко решение - можете да вземете в размер на 70 кг сухо вещество на 100 парчета. тухли.

Когато се облицова с шамотни тухли, не винаги трябва да се накисва преди полагане, но в определени случаи:

• Сухата тухла бързо абсорбира вода от хоросана, в резултат на това съединението на хоросана се закрепва по-бързо и губи своята пластичност. Много е трудно да ощипвате нещо, затова се изисква добро умение за зидария. Ако тухлата е накисната преди работа, тогава е възможно да се получи допълнителен ресурс за коригиране на грешки в зидарията чрез разширяване на мобилността на хоросановата смес.
• При повторно използване на тухли от демонтиране на стари печки, накисването отваря капилярите и порестите структури на тухлата, в които по време на услугата са попаднали прах и разтвори. Влагата и разтворите в резултат на овлажняване проникват по-лесно през тухлата, сцеплението и здравината на зидарията се увеличава.
• По време на летни зидарски работи, когато температурите на въздуха са високи, се препоръчва да се накисне тухлата за кратко време, преди да се положи. През есента и зимата тази процедура става ненужна и вредна, тъй като подгизналите тухли в зидарията трябва да бъдат изсушени и е неприемливо да се загрява печката преди естественото изсъхване и втвърдяване на хоросана в зидарията - това може да причини деформации в зидарията ставите и намаляват здравината му. Понякога сушенето се извършва с помощта на топлина от мощна електрическа лампа с нажежаема жичка с напълно отворени врати на печката.

Сухата шамотна тухла за зидария е за предпочитане, затова, вместо да накисвате тухлата, можете да направите хоросановата смес малко по-малко дебела, за да имате кратко време, за да отстраните възможните недостатъци в зидарията.

Подплата с огнеупорни лепила и пасти

Алтернативно, използването на огнеупорно алумосиликатно лепило вместо шамотни хоросани за облицовки има безценни предимства. Тези състави се използват не само за облицовки на битови пещи като разтвори за зидария и покрития, но и в металургията. използвайте високотемпературни лепила за монтаж на продукти от базалтови и каолинови влакна, керамични влакна, шамотни продукти, с отлична адхезия в края.

Алумосиликатното лепило се продава готово за употреба, в запечатани пластмасови контейнери с различни опаковки, най-малко 2 кг.

Облицовката с помощта на огнеупорно лепило включва следните стъпки:

• Преди работа лепилото се разбърква старателно, докато стане напълно хомогенно.
• Нанесете лепило върху предварително навлажнени повърхности със стоманени шпатули. По стените на секцията на пещта и / или други елементи на облицовката, лепилото се нанася на тънък слой - не повече от 3 мм. В случая, когато облицовката се извършва само със залепващ слой, без залепване на картон или други материали, тогава лепилото се нанася 3-4 пъти, с експозиция на всеки слой за около 15 минути.
• При фиксиране на базалтов картон върху хоризонтални повърхности лепилната маса може да се разрежда с вода до 15%. Разходът на лепилото се влияе от качеството на обработваните повърхности и дебелината на нанесените слоеве, лепилото може да се консумира на квадратен метър. Метър в рамките на 2-4 кг.
• Слоят лепило изсъхва напълно за един ден, ако температурата не е по-ниска от 25⁰С и дебелината на нанасянето е не повече от 3 мм. При високи температури (над 85⁰C) пълното изсъхване настъпва за 5-7 часа.

Облицовка на пещи за тухлени печки и камини

При облицовката на стените на пещните секции е наложително да се вземе предвид неизбежното термично разширение на материалите при температурни влияния, когато работят пещи, камини или котли. Вътрешната защита от слой шамот и външен зидарен слой от обикновена червена тухла трябва да има разширителна междина от 0,7-1,0 cm и / или междинен слой от азбестова плоча, базалтов или каолинов лист или рула. Директният контакт на външната стена на пещта с облицовката на пещта е неприемлив, трябва да има или свободна междина, или запълване с топлоустойчив материал, в противен случай разликата в температурното разширение на материалите ще доведе до деформации и структурата ще постепенно се срива.

Преди началото на полагането се изчислява нуждата от материали. Шамотни тухли със стандартни размери 250 * 150 * 65 мм са по-чести. Шамотните продукти се произвеждат в голям асортимент, което дава възможност да се избере шамот за конфигурация от всякаква сложност - за горивни камери, камини, сводове и др. Потоци. В камините вътрешните стени са направени с наклон, така че топлината да влиза в помещението, а продуктите от горенето се насочват в точно изчислен отвор. По същия начин, както при пещите на пещите, при камините се изискват разширителни междини между шамотната облицовка и външните тухлени стени.

Дебелината и материалите за облицовката се избират въз основа на режима на работа на пещта или котелното устройство. За укрепване на шамотната зидария се използва и армировка. Шевовете са подсилени със стоманена тел с диаметър 3 - 5 mm на всеки втори ред. Когато пещите са издигнати според схемите-поръчки, тогава облицовката се прави паралелно и всички размери вече са изчислени и боядисани в поръчката, както и формите и размерите на шамотни продукти.

Но ако трябва да облицовате пещта на вече изградена пещ, етапите на процеса са както следва:

• Първият ред шамотни тухли се полага около решетките и се предпочита тухла с наклонен ръб, за да се осигури наклон в посока на решетките.
• В готовите камини е изключително трудно да се разположи задната стена с наклон, така че трябва да ги направите равномерни. Задната и страничните стени на облицовката се повдигат едновременно.
• При малки размери на пещите и необходимостта от облицовката им се използват не шамотни тухли, а тънкостенни шамотни панели или мазилки с подобен на паста огнеупорен състав. При извършване на покрития е необходимо цялата повърхност да е била обработена. Преди работа подредете горното осветление, като отстраните чугунните пръстени от горелките.

При облицоване на пещи от всякакъв размер, както и по време на полагане, е неприемливо да се комбинират керамични топлоустойчиви тухли и огнеупорни шамотни тухли. Тези материали се различават значително по плътност и линейно разширение и освен това имат различен коефициент на топлопроводимост. Комбинацията от шамот и червена тухла ще даде зидария, която е обект на деформация при нагряване, нестабилна и ненадеждна, а основната червена тухла е първата, която се напуква и руши. За да се компенсира термичното разширение, между шамот и керамика винаги са необходими пролуки с огнеупорен лист от азбест, базалт или каолин. В малки пещи с облицовка също е трудно да се организират празнини, но това е необходимо, поне с минимален размер от половин сантиметър.

Подплата на камината от метална пещ

Линейното разширение на метал и шамот е несравнимо със сходни параметри на тухли от различни видове, следователно, когато облицовате стоманени пещи, въпросът за пролуките дори не възниква. Термичните междини между стоманения лист на пещта и шамота са запълнени с азбест, но се предпочитат каолин или базалтова вата или рогозки.

Облицовката на метални отоплителни пещи неизбежно намалява ефективността на отоплението, тъй като част от топлината от изгарянето на горивото ще отиде не за затопляне на стените, а към комина. Следователно, при наличието на вътрешна облицовка на пещите, е напълно излишно да се прави външната облицовка на стоманената печка с керамични тухли - високият топлинен капацитет и ниската топлопроводимост на керамиката значително ще намалят топлопредаването от пещта .

Те започват да облицоват металната камина отдолу нагоре, точно като тухлена - поставят дъното върху под, направен например от базалтов картон, не по-тънък от 1 см. Картон или листове от друга топлина устойчиви материали се фиксират с огнеупорно лепило.

Разлики в облицовката на котли на твърдо гориво

Особеностите на облицовката на котлите са в отчитане на спецификата на работата - котелният блок трябва да генерира топлинна енергия и непрекъснато да я прехвърля към топлообменната верига към циркулиращата охлаждаща течност и разсейването на топлината през външната обвивка от котелните конструкции се свежда до минимум, тъй като в контекста на котлите, преносът на топлина отвън е топлинна загуба. Всичко това определя разликите между облицовката на различни котли, в зависимост от тяхното екраниране.

Основните три метода на облицовка на котела

1. Рядко се използва за битови котли - тежки облицовки. Ако котелът има слаба екранировка и се загрява по време на работа над 1200⁰C, тогава има опасност стените от ламарина бързо да изгорят. Освен това вече не е безопасно да се обслужва такъв агрегат и са възможни пожари. Когато се правят тежки облицовки, шамотни тухли се полагат с лъжица на два или дори три слоя. В резултат на това температурата на външните повърхности на котела пада до 80⁰C.
2. Еднослойната шамотна подплата се счита за лека. В този случай външната повърхност на котлите е допълнително облицована с негорим материал въз основа на специфичните температури, до които се нагрява уредът, а отгоре е възможно и обшиване с ламарина.
3. Външната облицовка е направена от огнеупорни съединения - лепило, вискозни покрития или пасти с цел топлоизолация на тръбите отгоре. Този прост метод за облицовка се използва в райони, където е трудно или невъзможно да се използват други нагреватели поради силно нагряване. Нанесете подплата с четки два, по-рядко три или четири пъти, полагайки подсилваща мрежа от фибростъкло. Стоманените мрежи не се използват, защото при нагряване дават твърде голямо линейно разширение.Мрежата осигурява защита срещу възможно чрез механични повреди на облицовъчния слой. Тази удебелена многослойна облицовка предотвратява загубата на топлина през тръбите.

Характеристики на облицовката на пещите от формовани глинени печки

Формованата кирпичена печка вече е в голяма мода и разнообразието от такива печки както по дизайн, така и по конструкция и по размер нараства, въпреки огромната гама от чугунени и стоманени печки и всички необходими строителни материали за изграждането на тухлени печки . Штукатурните фурни са специални - те са много древни, изпитани във времето и изключително функционални, и загряват и „лекуват“ и създават изключителен шик. Странната мазилка с пейки за печки вече е неоспорима мощна тенденция. Пещта на формованата кирпичена печка също се нуждае от защита - облицовка.

За пещи с мазилка специалистите препоръчват използването на шамот като облицовки. Малко изключение - ако печката е съставена от хоросанова смес с каменна армировка (доста сложна технология на ръба на изкуството), тогава е възможно да се ограничите до облицовка с огнеупорно лепило или пасти. Използват се същите състави, както за пещи и котелни тръби - смес от мулит или корунд, специални разширяващи се алуминиеви цименти, шамотни хоросанови смеси или мергели, както и адхезивни алумосиликатни състави.

Облицовката с пасти и вискозни лепила е проста и не изисква висока квалификация, а само точност и внимание. Когато огнеупорната смес се втвърди, тя образува монолитна защитна обвивка и няма да позволи на основните глинени стени на пещта да се напукат при силно нагряване.

Облицовка, ремонт и възстановяване на пещни камери

Всички фурни подлежат на ревизионни проверки преди започване на нов сезон на работа след летните месеци. По време на летния престой са възможни въздействия, резултатите от които не се забелязват веднага, но ще доведат до пукнатини и стружки в началото на пещта. Тези явления не само намаляват ефективността на преноса на топлина от печката, но могат да станат и много опасни - това са рисковете от въглероден окис в жилищната зона. Въглероден окис, или въглероден окис, газ без вкус, цвят и мирис, изключително опасен за здравето и живота - тази информация е тривиална и позната на всички. Ревизиите на пещта след престой се извършват върху външните тухлени (облицовани, измазани, облицовани с плочки и др.) Слоеве, както и, непременно, и върху вътрешните повърхности на съществуващата облицовка. Всички пукнатини и повреди се ремонтират внимателно.

Подплатата се ремонтира с огнеупорни покрития - мастика, лепило, хоросан. Достатъчно е да възстановите външните повърхности с топлоустойчив материал. След ремонтните дейности пещта трябва да се нагрява не по-рано, докато огнеупорният и топлоустойчив материал е напълно изсъхнал и стегнал, и то само чрез естествено сушене. Деформации в зоните на вграждане възникват, ако пещта започне да се нагрява веднага след ремонта.

Възможна е независима облицовка на пещта и котела, но това изисква знания и известен опит, поради което те често се обръщат към професионалисти по тези въпроси. В края на краищата не е достатъчно само да извършите работата, а също така трябва да изчислите необходимата дебелина на облицовката и да изберете правилния материал от значителна гама от материали. публикувано

Ако имате въпроси по тази тема, попитайте тук специалистите и читателите на нашия проект.

P.S. И помнете, просто като промените консумацията си - заедно променяме света! © econet

Покритие с разтвори

Покриването с огнеупорни хоросани води до още по-тънък облицовъчен слой. Този метод се характеризира със следните нюанси:

• За приготвянето на разтвори обикновено се използват сухи състави от смеси от шамот, мулит или корунд, които след това се разреждат с вода до желаната консистенция.
• След нанасяне разтворът трябва да се изпича при естествени условия (когато фурната работи) или с помощта на фенер.Във втория случай се работи, докато се появи твърда кора.

ВАЖНО! Предимството на метода на хоросана е и създаването на абсолютно монолитни повърхности, които дават най-добрата защита на материалите от въздействието на огъня. Такъв монолит обаче ще изисква ремонт по-бързо от зидарията и зидарията.

Добре обмислената защита на печката ще гарантира топлина и комфорт в продължение на много години