За да се създадат надеждни уплътнени съединения между секции на отоплителни радиатори, се използват различни видове уплътнения. Елементът трябва да има редица специфични свойства, които осигуряват сигурна услуга за определен период от време.
Разделителните уплътнения на батериите се предлагат в различни материали.
Сортове уплътнения
На съвременния пазар можете да закупите уплътнение за радиатор за отопление от абсолютно всякакъв вид - направен от чугун, алуминий или биметал.
В зависимост от материала на производство се различават следните видове продукти:
- Силиконови уплътнения
... Такива продукти са устойчиви на високи температури на охлаждащата течност и добре компенсират топлинното разширение на метала. Такива уплътнения се използват, като правило, в автономни отоплителни системи с ниско работно налягане. - Паронитни продукти
... Изработени са от пресована гума с включване на азбест и специален прах. Такива уплътнения се използват в радиатори, свързани към централизирана отоплителна система, където температурата на охлаждащата течност може да се повиши до 90-100 ℃. Паронитовите уплътнения са подходящи за чугунени отоплителни радиатори, както и за алуминиеви и биметални продукти. - PTFE уплътнения
... Този тип продукти са изработени от топлоустойчива пластмаса. Те са предназначени за монтаж на биметални и алуминиеви радиатори, и без предварително смазване. Те се характеризират с висока температурна устойчивост, устойчивост на агресивни фактори и спадане на налягането. - Картонени дистанционни елементи
импрегнирани с маслена боя за трайност се използват за алуминиеви и биметални радиатори в автономни отоплителни системи. Производството на продукти се регулира от GOST № 9347-74.
Изход
Невъзможно е експлоатацията на отоплителни радиатори без висококачествени уплътнения за пресичане. Те са разделени на няколко разновидности и това трябва да се вземе предвид при инсталирането на уплътнения. Видеото в тази статия разширява нейната тема.
Защо се използват уплътнения при инсталиране на отоплителни устройства? Кои уплътнения, продавани във водопроводни магазини, са най-добри? Можете ли да ги направите сами от скрап материали? И накрая, как да ги инсталирате или замените правилно? Нека да разберем.
Приложение
Интересните за нас продукти се използват по два начина:
- Уплътнение на напречното сечение на радиатора
осигурява плътността на връзката на секциите. Той се изтегля заедно с нипел - къса тръба с контра резба - и се затяга между равнините на изрязване на горния и долния колектори. - В допълнение, уплътненията се използват при инсталиране на тапи на радиатора върху алуминиеви и биметални нагреватели.
Но:
в последния случай те могат да бъдат заменени с макара. Може да се използва като санитарен лен, импрегниран със силикон или боя, FUM лента или уплътнител с полимерни нишки.
Сортове
Материал
Уплътненията за чугунени отоплителни радиатори са изработени от паронит (топлоустойчива твърда гума) в съответствие с изискванията на GOST 15180-86. Стандартът регулира основните размери на продуктите (между другото, не само паронитовите) и тяхната маса на партиди от 1000 единици.
Паронитово уплътнение за чугунени секции.
Уплътненията за биметални радиатори и алуминиеви батерии могат да бъдат направени както от паронит, така и от термоустойчив силикон.
Кой от двата материала е по-предпочитан?
Трудно е да се даде категоричен отговор.
- паронит
поради своята твърдост, той по-ефективно се противопоставя на вътрешното налягане на охлаждащата течност; - силикон
от друга страна, той не губи своята еластичност с течение на времето и изисква по-малка сила на теглене, за да запечата надеждно фугата.
Снимката показва силиконов продукт.
Размери и форма
Паронитното уплътнение за чугунен радиатор винаги е под формата на плосък пръстен.
Продуктите, предназначени за алуминиеви и биметални батерии, могат да бъдат под формата на плосък пръстен и тороид (поничка).
Наблюдавайте:
тороидални силиконови уплътнения се използват за запечатване на пръстеновидни секции на жлебове. Ако се опитате да ги притиснете между секции или между щепсел и плосък участък, ще откриете, че силиконът ще се изцеди.
Силиконовото уплътнение с форма на поничка се монтира само в радиатори с пръстеновиден жлеб на секциите.
Диаметърът на отвора в плоското уплътнение се определя от вида на радиатора и диаметъра на нипела. Нипелът се доставя със следните размери на резбата:
Самостоятелно производство
Пресичащото уплътнение за всеки тип радиатор може да бъде направено от вас сами. Да, цената на тези продукти не е висока; обаче, понякога голямо разстояние до магазин, уикенд или почивка може да ви накара да се притеснявате да търсите алтернативи.
Материалът ще служи като конвенционална тръба за пневматична гума:
- автомобил - за чугунена батерия;
- велосипед - за алуминий / биметален.
За рязане се използват обикновени ножици; контурът предварително се прехвърля върху изрязаната камера и се поставя върху плоска маса с химикал.
Ако имате стара камера и остри ножици, не е нужно да ходите до магазина.
Но:
ако трябва да направите голям брой уплътнения, има смисъл да ускорите процедурата за тяхното производство, като направите перфоратор от участък на отоплителната тръба, заточен от едната страна с подходящ размер (DU32 или DU25).
Проблеми
Списъкът с често срещани проблеми с уплътненията на радиатора е малък:
- когато се монтира под щепсел, е възможно едностранно изстискване на паронит или силикон. това се случва особено често в случаите, когато оста на резбата на щепсела или участъка има отклонения от перпендикуляра към равнината на края на колектора.
- Паронитът, по време на продължителна работа в условия на силно нагряване, до известна степен губи своята еластичност. в резултат на това пресичащите уплътнения след няколко десетки цикъла на нагряване-охлаждане на секциите със следващото охлаждане на батериите са в състояние да изтекат: понижаването на температурата води до лека промяна в линейните размери на секциите.
Изтичаща чугунена батерия между секциите.
Монтаж и подмяна
Под корк
Как да инсталирате уплътнение под щепсела на радиатора на алуминиева батерия със собствените си ръце?
- Смажете края на секционния колектор и равнината на щепсела с всякаква неутрална грес. Подходящи са силиконова водопроводна грес, грес и дори течен сапун.
- Поставете уплътнението върху резбите на щепсела.
- Затегнете щепсела с отворен ключ или регулируем ключ. Паронитът се свива, докато силата стане забележима (но в никакъв случай непреодолима: рискувате да оголите тръбната резба в горната част на секцията). Силиконът се издърпва заедно, докато краищата видимо се изстискат от корк.
Пресечна
Инструкциите за елиминиране на пресечните течове са малко по-сложни.
Диаграмата ще изясни как са свързани секциите.
- Затворете щранга на отоплението и развийте щепселите или отворете вентилационните клапани. Ако има клапани на връзките към батерията, просто ги затворете.
- Подменете леген или друг контейнер с ниски стени под долния щепсел на радиатора, развийте щепсела на няколко завъртания и оставете останалата вода да изтече.Развийте напълно щепсела; ако е необходимо, използвайте пръчка или друг удобен инструмент, за да освободите долния колектор от мръсотия.
Внимание:
на слепи тапи, в повечето случаи, лява резба; те се развиват по посока на часовниковата стрелка.
- Повторете операцията с горния щепсел.
- Отбележете разстоянието от ръба на батерията до зърното, от което се нуждаете, на радиаторния ключ.
- Поставете ключа в някой от колекторите и като го завъртите, го натиснете в радиатора, докато се захване с желаното зърно.
- Развийте един завой. Посоката на въртене е същата като тази на щепсела.
- Повторете операцията със зърното на втория колектор.
- Развийте зърната по един завой, един по един. Несъвместимостта поради неравномерно развиване ще задръсти или счупи зърното.
- Отстранете външните секции; Поставете нови уплътнения върху зърната и нанижете зърната върху една нишка.
- Инсталирайте крайните секции, притиснете ги към зърната и ги завийте с гаечен ключ, докато се захванат здраво.
- Сглобете отново нагревателя с главата надолу.
Преградна чугунена батерия.
Въз основа на материали от "На Trubakh.ru".
Уплътненията на отоплителните радиатори осигуряват херметично свързване на елементите на отоплителната система. Те са устойчиви на агресивна среда, издържат на високи температури на работната среда. Тези продукти са незаменими за алуминиеви, чугунени и стоманени радиатори за надеждна защита срещу инциденти и течове.
Процес на избор на уплътнение на радиатора
Когато решавате кои уплътнения да използвате за отопление, трябва да вземете предвид не само материала, от който са направени, но и размера.
Размерът на продукта се определя от следните показатели:
- вътрешен участък на уплътнението (d);
- външен диаметър (D);
- дебелина (и) на продукта.
Струва си да се отбележи, че вътрешното напречно сечение на уплътнението на пресечната точка на радиатора трябва напълно да съответства на размера на входа на секцията на радиатора. Също така е желателно краищата на уплътненията да не излизат извън секцията - в противен случай на тези места охлаждащата течност може да изтече.
Независим монтаж на секции
Често се налага добавяне или подмяна на част от секциите в батерията. Предварително маркирайте кои конкретни сегменти трябва да бъдат заменени и подгответе инструментите.
Ще ви трябват радиаторен ключ, както и зърна и уплътнения (кухи елементи с лява или дясна двустранна резба).
- Разпределете секциите върху равна повърхност (за предпочитане на пода) с дясната страна до вас.
- Отстранете крайните отвори от щепселите.
- Поставете уплътнението върху нерезбованата част на зърното.
- Внимателно завийте нипела с два до три завъртания в колектора.
- Използвайки лек натиск, подравнете гайката с отвора на сегмента, който ще бъде свързан.
- Затегнете зърното с гаечен ключ. Многопосочните нишки ще изтеглят двете секции на батерията заедно. При правилно затягане уплътнението надеждно ще се компресира в мястото на съединението до желаната граница.
- Долната и горната гайки трябва да бъдат затегнати със същия брой завъртания на свой ред. Тогава ще избегнете изкривявания.
- Преди да инсталирате радиатора в отоплителната система, уверете се, че стегнатостта на съединенията е пропусната през маркуча в радиатора. Ставите трябва да са сухи.
Методи на производство
По своята форма уплътненията за чугунени батерии могат да бъдат плоски или изпъкнали. Те се използват за различни видове конструкции.
По-специално плоските уплътнителни елементи се изработват от листови материали като пластмаса, гума, паронит или кожа. При тяхното производство се използват методи като щанцоване или рязане с перфоратори, както и рязане с лазер или кръгови ножове.
Изпъкнало уплътнение за чугунен радиатор и всякакъв друг метален вид батерии се произвежда чрез термоформоване от поливинилхлорид, както и чрез вулканизиране на суров силикон или каучук.
Как да постигнем естетическия вид на старите батерии
С почистване на вътрешността на батериите и подмяна на износени уплътнения, надстройката на функцията е завършена. Време е да се погрижим за екстериора, така че отоплителните устройства да се вписват добре в интериора. За да направите това, достатъчно е да ги нарисувате. По желание батериите са украсени с оригинални рисунки, декупажни изображения или просто покрити със специални екрани. Но във всеки случай ще трябва да рисувате. Важно е да изберете правилния състав на боята и да следвате технологията на нанасяне.
Тънкостите при избора на радиаторни бои
Повишени изисквания се поставят върху радиаторните бои. Те трябва да са устойчиви на високи температури, устойчиви на износване, безопасни. Също така е важно покритието да не нарушава топлопроводимостта. Производителите предлагат следните формулировки:
- Акрилни емайли
Това са органични бои. С тяхна помощ е лесно да се създаде красиво лъскаво покритие. Недостатъкът е остра миризма. Докато боята изсъхне, в помещението ще се усети специфичен аромат.
- Алкидни емайли
Предимства - голям избор от нюанси, добро представяне, издръжливост. Недостатъкът е същият - миризмата. Освен това може да се появи при силно нагряване на батериите по време на отоплителния сезон.
- Водно-дисперсионни състави
Те често се избират поради липса на мирис и бързо изсъхване. Когато купувате, обърнете внимание на производителя. На банката трябва да има бележка, че боята е предназначена специално за отоплителни радиатори.
- Маслени бои
Понякога се купуват за батерии, но това е най-лошият избор. Маслените формули имат много недостатъци. Те изсъхват дълго време, миришат силно, променят цвета си, намаляват преноса на топлина от радиаторите.
Уверете се, че избраната боя е с надпис "За радиатори" и "Топлоустойчива"
Технология на радиаторната боя
Отстранете покритието преди боядисване. В магазините се продават специални препарати за отстраняване на бои, можете да ги използвате. На теория измиванията помагат за почистването на батериите, но на практика тяхната ефективност оставя много да се желае, тъй като боята буквално полепва по повърхностите, когато е изложена на високи температури. По-добре е да загреете покритието с фенерче или сешоар, да го почистите с шпатула и метална четка с четина. След това смилайте повърхността с шкурка и обезмаслете.
Трябва да рисувате така:
- Първо боядисайте вътрешните повърхности, така че да не се появят капки отпред на батерията.
- Четката или ролката се задвижват отдолу нагоре.
- Промените се отстраняват непосредствено преди боята да се сгъсти.
- Покритието се нанася върху цялата повърхност на радиатора; няма нужда да се оставят неоцветени зони.
- Възможно е да се направи един слой, но е по-добре да се боядисва на два слоя, за да се постигне по-голяма здравина.
Подова батерия от чугун, боядисана в стил омбре
Стар чугунен радиатор е в състояние да създаде уют в къщата в продължение на няколко десетилетия. Не изхвърляйте уреда, ако загуби своя представителен вид и стане по-малко топъл. Всички проблеми са разрешими. Възстановете батерията, покажете въображението си - и нагревателят ще работи и ще изглежда не по-лошо от нов.
Изрязване на заготовки чрез щамповане
В процеса на работа се използват специални печати, тоест специални устройства, прецизно регулирани до желания размер и състоящи се от няколко елемента. Освен това се използва преса за изрязване на заготовки, върху която е монтиран печат.
Преди да започнете производството, е необходимо да вземете предвид размерите на бъдещите уплътнения - за големи продукти ще ви е необходим по-масивен печат и мощна преса.
Струва си да се отбележи, че този метод за производство на уплътнения се счита за евтин и високопродуктивен. Поради това се използва за масово производство.
Монтаж и подмяна
Под корк
Как да инсталирате уплътнение под щепсела на радиатора на алуминиева батерия със собствените си ръце?
- Смажете края на секционния колектор и равнината на щепсела с всякаква неутрална грес. Подходящи са силиконова водопроводна грес, грес и дори течен сапун.
- Поставете уплътнението върху резбите на щепсела.
- Затегнете щепсела с отворен ключ или регулируем ключ. Паронитът се свива до момента, в който усилието стане забележимо (но в никакъв случай непреодолимо: рискувате да откъснете секциите). Силиконът се издърпва заедно, докато краищата видимо се изстискат от корк.
Пресечна
Инструкциите за елиминиране на пресечните течове са малко по-сложни.
- Затворете щранга на отоплението и развийте щепселите или отворете вентилационните клапани. Ако има клапани на връзките към батерията, просто ги затворете.
- Подменете леген или друг контейнер с ниски стени под долния щепсел на радиатора, развийте щепсела на няколко завъртания и оставете останалата вода да изтече. Развийте напълно щепсела; ако е необходимо, използвайте пръчка или друг удобен инструмент, за да освободите долния колектор от мръсотия.
Внимание: на слепи тапи, в повечето случаи, лява резба; те се развиват по посока на часовниковата стрелка.
- Повторете операцията с горния щепсел.
- Отбележете разстоянието от ръба на батерията до зърното, от което се нуждаете, на радиаторния ключ.
- Поставете ключа в някой от колекторите и като го завъртите, го натиснете в радиатора, докато се захване с желаното зърно.
- Развийте един завой. Посоката на въртене е същата като тази на щепсела.
- Повторете операцията със зърното на втория колектор.
- Развийте зърната по един завой, един по един. Несъвместимостта поради неравномерно развиване ще задръсти или счупи зърното.
- Отстранете външните секции; Поставете нови уплътнения върху зърната и нанижете зърната върху една нишка.
- Инсталирайте крайните секции, притиснете ги към зърната и ги завийте с гаечен ключ, докато се захванат здраво.
- Сглобете отново нагревателя с главата надолу.
Прилагане на щанцови ножове
Принципът на действие на този метод е подобен на рязането с печат, но в този случай се използва по-прост и по-евтин инструмент. Производството на пломби по този начин е евтино и достатъчно бързо. Въпреки това, матриците са доста краткотрайни, така че тази техника се използва за производството на малки и средни партиди подложки.
Рязане с кръгли ножове
По този начин могат да се произвеждат само големи кръгли уплътнения. В процеса на работа ще ви трябва доста евтино и високоефективно оборудване. Рязането се извършва със стандартни остриета. Следователно производството на уплътнения от този тип може да се извършва независимо и във всякакъв обем. Често причината за течовете на радиатора е повредено уплътнение. И ако не знаете какво да направите, ако отоплителната батерия изтече, на първо място трябва да обърнете внимание на уплътненията.
Компетентен избор на пломби
За инсталирането на батерии в частна къща или апартамент експертите съветват да закупите силиконови или паронитови уплътнения. Нежелателно е да правите уплътнения със собствените си ръце, особено от скрап материали.
Това може да доведе до ранно разхерметизиране на ставите. Похарчете оскъдна сума за готови продукти, особено след като цената определено няма да удари портфейла ви.
Продуктите имат определени размери. Това е както дебелината, така и диаметърът на външния и вътрешния кръг. Уверете се, че диаметрите на пръстените и отворите за тръби съвпадат.
Забележка! „Големият“ уплътнител, при който ръбовете стърчат твърде много, скоро ще стане неизползваем. Затова го приемайте стриктно по размер. Дебелината на вложките за чугунени батерии е 1,5-2 мм, за биметални и алуминиеви - от 1 до 2 мм.
Термично формоване
В този случай ще ви е необходима машина за леене под налягане с форма за отливане на продукти.Цената на формовъчната преса е доста висока, следователно, за да бъде икономически осъществимо производството, производството на уплътнения по този начин трябва да бъде мащабно или дори масово.
Производството на продукти на малки партиди по тази технология е от значение само ако не могат да бъдат произведени по друг начин. Забележително е, че само PVC уплътненията се произвеждат чрез термоформоване.
