05.02.2017
Въпреки факта, че през последните години тръбите от полимерни материали стават все по-популярни, стоманените изделия все още се търсят значително. Те все още се използват широко в редица строителни, промишлени сектори, а също и в домакинството. Стоманените тръби (особено поцинковани) се характеризират със здравина, издръжливост и изключителна лекота на монтаж. Какво определя обхвата на стоманените тръби? На първо място, GOSTs, които бяха регулирани в периода от 2003 до 2006 г., както и отделни нормативни документи, които са в сила от втората половина на миналия век.
Асортимент от стоманени тръби
- 1 Основни GOST за тръби от стомана
- 2 ГОСТ 10707-80
- 3 ГОСТ 30732-2006
- 4 ГОСТ 10706-76 (91)
- 5 ГОСТ 2591-2006 (88)
- 6 ГОСТ 10705-91 (80)
- 7 ГОСТ 9567-75
- 8 ГОСТ 12336-66
- 9 ГОСТ 31447-2012
- 10 Характеристики на производството на безшевни тръби 10.1 Видео - Как се правят безшевни стоманени тръби
Като начало, нека разгледаме накратко основните GOST, които определят характеристиките на продуктите, описани в статията.
ГОСТ 10707-80
Той е разработен за регулиране на студено обработени електрозаварени продукти, които имат различна степен на точност. Според този документ диаметърът на тръбите може да бъде от 0,5 до 11 сантиметра. Характерно е, че в производствения процес се използва само въглеродна стомана. Понякога друг GOST е посочен като нормативен документ (говорим за 10707-91). Това трудно може да се счита за грешка, тъй като тази година GOST, регулиран през 1980 г., беше удължен.
ГОСТ 10707-80. Електрически заварени студенодеформирани стоманени тръби. Изтеглете файла (кликнете върху връзката по-долу, за да отворите прикачения файл в нов прозорец). ГОСТ 10707-80
Маса 1. Външен диаметър и дебелина на стената на електрозаварени студенодеформирани стоманени тръби.
Външен диаметър | Тегло 1 m, kg, с дебелина на стената, mm | |||||||||||||
тръби, мм | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
5 | 0,055 | 0,065 | 0,074 | 0,083 | 0,091 | 0,099 | — | — | — | — | — | — | — | — |
6 | 0,068 | 0,080 | 0,092 | 0,103 | 0,113 | 0,123 | — | — | — | — | — | — | — | — |
7 | 0,080 | 0,095 | 0,109 | 0,122 | 0,135 | 0,148 | — | — | — | — | — | — | — | — |
8 | 0,192 | 0,110 | 0,126 | 0,142 | 0,158 | 0,173 | 0,201 | — | — | — | — | — | — | — |
9 | 0,105 | 0,124 | 0,143 | 0,162 | 0,180 | 0,197 | 0,231 | — | — | — | — | — | — | — |
10 | 0,117 | 0,139 | 0,161 | 0,182 | 0,202 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — |
11 | 0,129 | 0,154 | 0,178 | 0,201 | 0,224 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | 0,371 | 0,408 | 0,444 | 0,447 | 0,524 |
12 | 0,142 | 0,169 | 0,195 | 0,221 | 0,246 | 0,271 | 0,320 | 0,336 | 0,388 | 0,410 | 0,453 | 0,493 | 0,532 | 0,586 |
13 | — | 0,184 | 0,212 | 0,241 | 0,269 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | 0,497 | 0,543 | 0,586 | 0,647- |
14 | — | — | 0,230 | 0,260 | 0,291 | 0,321 | 0,378 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | 0,542 | 0,592 | 0,640 | 0,709 |
15 | — | — | 0,247 | 0,280 | 0,313 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | 0,586 | 0,641 | 0,694 | 0,771 |
16 | — | — | 0,264 | 0,300 | 0,335 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | 0,630 | 0,691 | 0,749 | 0,882- |
17 | — | — | — | — | — | 0,395 | 0,468 | 0,532 | 0,573 | 0,608 | 0,675 | 0,740 | 0,803 | 0,894 |
18 | — | — | — | — | — | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,647 | 0,719 | 0,789 | 0,857 | 0,956 |
19 | — | — | — | — | — | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | 0,911 | 1,02 |
20 | — | — | — | — | — | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | 0,966 | 1,08 |
21 | — | — | — | — | — | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | 0,852 | 0,937 | 1,02 | 1,14 |
22 | — | — | — | — | — | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | 1,07 | 1,20 |
23 | — | — | — | — | — | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 |
24 | — | — | — | — | — | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,35 |
25 | — | — | — | — | — | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 |
26 | — | — | — | — | — | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 |
27 | — | — | — | — | — | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 |
28 | — | — | — | — | — | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 |
(29) | — | — | — | — | — | 0,691 | 0,823 | 0,953 | 1,02 | 1,08 | 1,21 | 1,33 | 1,45 | 1,63 |
30 | — | — | — | — | — | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 |
32 | — | — | — | — | — | 0,764 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 |
(33) | — | — | — | — | — | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,39 | 1,53 | 1,67 | 1,88 |
34 | — | — | — | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,13 | 1,20 | 1,23 | 1,43 | 1,58 | 1,73 | 1,94 |
35 | — | — | — | — | — | 0,838 | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 |
36 | — | — | — | — | — | 0,863 | 1,03 | 1,20 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 |
38 | — | — | — | — | — | 0,912 | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 |
40 | — | — | — | — | — | 0,962 | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 |
(41,5) | — | — | — | — | — | 0,999 | 1,19 | 1,37 | 1,46 | 1,56 | 1,74 | 1,92 | 2,11 | 2,37 |
42 | — | — | — | — | — | 1,010 | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,79 | 1,97 | 2,16 | 2,44 |
43 | — | — | — | — | — | 1,04 | 1,24 | 1,44 | 1,54 | 1,63 | 1,83 | 2,02 | 2,21 | 2,50 |
45 | — | — | — | — | — | 1,08 | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 |
(46) | — | — | — | — | — | 1,11 | 1,33 | 1,54 | 1,64 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,68 |
48 | — | — | — | — | — | 1,16 | 1,39 | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 |
(49) | — | — | — | — | — | 1,18 | 1,41 | 1,64 | 1,76 | 1,87 | 2,10 | 2,32 | 2,54 | 2,87 |
50 | — | — | — | — | — | 1,21 | 1,44 | 1,63 | 1,79 | 1,91 | 2,14 | 2,37 | 2,59 | 2,93 |
51 | — | — | — | — | — | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 |
53 | — | — | — | — | — | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 |
54 | — | — | — | — | — | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,57 | 2,81 | 3,18 |
55 | — | — | — | — | — | — | — | 1,85 | 1,98 | 2,11 | 2,36 | 2,61 | 2,86 | 3,24 |
56 | — | — | — | — | — | — | — | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,41 | 2,66 | 2,92 | 3,30 |
57 | — | — | — | — | — | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 |
(59) | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,13 | 2,27 | 2,54 | 2,81 | 3,08 | 3,48 |
60 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 |
63 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,28 | 2,42 | 2,72 | 3,01 | 3,30 | 3,73 |
65 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,35 | 2,50 | 2,81 | 3,11 | 3,41 | 3,85 |
68 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,46 | 2,62 | 2,94 | 3,26 | 3,57 | 4,04 |
70 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 |
73 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,65 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 |
75 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,72 | 2,90 | 3,25 | 3,60 | 3,95 | 4,47 |
76 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 |
77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,59 |
80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,78 |
83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,96 |
(87) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,21 |
89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,33 |
90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
100 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
(101) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Таблица 2. Гранични отклонения за външния диаметър и дебелината на стените на тръбите.
Размери на тръбите, мм | Гранични отклонения на размерите на тръбите с прецизно производство | ||
обичайното | увеличен | точност | |
Външен диаметър: | |||
от 5 до 10 | + -0,15 мм | + -0,10 мм | — |
Св. 10 до 20 | + -0,20 мм | + -0,12 мм | + -0,10 мм |
» 20 » 30 | + -0,25 мм | + -0,15 мм | + -0,12 мм |
» 30 » 40 | + -0,30 мм | + -0,20 мм | + -0,15 мм |
» 40 » 50 | + -0,35 мм | + -0,25 мм | + -0,20 мм |
» 50 » 60 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,25 мм |
» 60 » 70 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,30 мм |
» 70 » 80 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,35 мм |
» 80 » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,40 мм |
» 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,45 мм |
Дебелина на стената: | |||
до 1 | + -0,12 мм | + -0,10 мм | + -0,10 мм |
Св. един | +- 10% | +-8 % | +-7,5% |
Таблица 3. Механични свойства на термично обработени тръби.
клас стомана | Максимална якост на опън sВ, N / mm2 (kgf / mm2) | Ограничениетечливост sТ,. N / mm2 (kgf / mm2) | Удължение след счупване s5,% |
не по-малко | |||
08kp | 294 (30) | 175 (18) | 27 |
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
10ps, 15kp, St2sp, Ce2ps, St2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp | 333 (34) | 206 (21) | 25 |
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |
15, 15ps, 20kp, St3sp, ST3ps, ST3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
Сега да преминем към следващия вариант.
Маса от стоманени тръби: диаметри, цена на метър валцована стомана
Цената на един метър от тези продукти се определя от тяхната маса. В този случай може да се проследи определена връзка: колкото по-дебел е продуктът от стомана, толкова по-голямо е теглото му. В Интернет можете да намерите много таблици, които съдържат информация за цените на различни части, класифицирани по вътрешния диаметър. Стоманените тръби принадлежат към средния ценови сегмент. Те са по-скъпи от полимерните, но ги надминават по здравина и устойчивост на натиск.
Трябва да се отбележи, че за производството на стоманени тръби могат да се използват различни сплави и защитни добавки. Това влияе и върху крайната цена на продуктите. Например поцинкованите части или тръбите от неръждаема стомана имат по-висока цена от елементите, изработени от обикновена стомана.
Таблица 4. Цената на най-популярните водопроводни и газови тръби от стомана:
Dу, mm | цена, търкайте (за 1 м) |
50 | 80-170 |
15 | 32-70 |
40 | 80-108 |
32 | 53-95 |
20 | 40-50 |
По този начин диаметърът на водопроводните тръби и продуктите за транспортиране на газ влияе върху тяхната цена. Части с напречно сечение над 100 mm практически не се използват в ежедневието.Цената на такива тръби е доста висока, тъй като 1 м от детайла може да тежи повече от 10 кг. Най-тежката тръба има диаметър 1220 мм и дебелина на стената 16 мм. Теглото на метър от такава част е приблизително 475 кг.
Диаметърът е необходима характеристика, без която полагането на тръбопроводна конструкция е невъзможно. При определяне на този параметър е необходимо ясно да се разбере, че има няколко негови разновидности. В таблиците, които могат да бъдат намерени в съответната нормативна документация, най-често е посочен вътрешният диаметър на стоманените изделия. Ако решите да използвате специална формула за определяне на напречното сечение, препоръчително е да обърнете внимание на примерите, съдържащи разтвора.
ГОСТ 30732-2006
Този документ се отнася не само за стоманени тръби, но и за различни видове свързващи елементи, които имат топлоизолационен слой. Между другото, тръбите, чийто топлоизолационен слой е направен от полиуретанова пяна и затворена в специална PET обвивка, се използват активно при подреждането на подземни отоплителни мрежи.
Забележка! Температурата на работната течност в този случай е разрешена не повече от 140 градуса (или 150 градуса, но това е краткосрочен показател).
В същото време индикаторът за ограничаващото налягане в този случай може да бъде максимум 1,6 МРа, което не е толкова.
ГОСТ 30732-2006. Стоманени тръби и фитинги с топлоизолация от полиуретанова пяна със защитна обвивка. Изтеглете файла (кликнете върху връзката по-долу, за да отворите прикачения файл в нов прозорец). ГОСТ 30732-2006
Таблица 4. Размери на тръбите в полиетиленова обвивка (в милиметри).
Външен диаметър и минимална дебелина на стената на стоманените тръби * | Тип 1 | Тип 2 | ||||
Среден външен диаметър на изолирани тръби с полиетиленова обвивка | Приблизителна дебелина на слоя от полиуретанова пяна | Среден външен диаметър на изолирани тръби с полиетиленова обвивка | Приблизителна дебелина на слоя от полиуретанова пяна | |||
Номинален | Гранично отклонение (+) | Номинален | Гранично отклонение (+) | |||
32?3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | — | — | — |
38?3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | — | — | — |
45?3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | — | — | — |
57?3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
76?3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
89?4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
108?4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
133?4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
159?4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
219?6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
273?7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
325?7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
426?7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 |
530?7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
630?8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
720?8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
820?9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
920?10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
1020?11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
1220?11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | — | — | — |
1420?12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | — | — | — |
* Дебелината на стената на стоманената тръба е зададена в проекта. По споразумение с проектантската организация е позволено да се използват и тръби с други диаметри. |
Таблица 5. Размери на тръбите в стоманена обвивка (в милиметри).
Външен диаметър на стоманената тръба и минимална дебелина на стената на стоманената тръба * | Размери на обвивка от поцинкована ламарина | Приблизителна дебелина на слоя полиуретанова пяна ** | |
Номинален диаметър | Минимална дебелина | ||
32?3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
38?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
45?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
57?3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
76?3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
89?4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
108?4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
133?4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
159?4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
219?6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
273?7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
325?7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
426?7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
530?7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
630?8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
720?8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
820?9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
920?10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
1020?11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
1220?11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
1420?12,0 | 1575;1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
* Дебелината на стената на стоманената тръба се определя от проекта. ** Стойността е за справка. |
Таблица 6. Размери на полиетиленовите обвиващи тръби (в милиметри)
Среден външен диаметър | дебелина на стената | ||
Номинален | Гранично отклонение | Минимум | Гранично отклонение |
90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
Таблица 7. Отклонение на централните линии на стоманената тръба и черупката (в милиметри).
Външен диаметър на черупките | Отклонение на централната линия |
До 160 вкл. | 3,5 |
Св. 160 до 400 вкл. | 5,0 |
Св. 400 до 630 вкл. | 8,0 |
Св. 630 до 800 вкл. | 10,0 |
Св. 800 до 1200 вкл. | 14,0 |
Св. 1200 до 1375 вкл. | 16,0 |
Св. 1375 до 1600 вкл. | 18,0 |
Таблица 8. Изчислени стойности на дебелината на изолацията от PU пяна за различни области (в милиметри).
Външен диаметър на тръбите | Изчислени стойности на дебелината на изолацията от PU пяна / външния диаметър на черупките | ||||||
Европейски региони | Урал | Западен Сибир | Източен Сибир | Далеч на изток | |||
На юг | Център | север | |||||
57 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 38,5/140 | 31,5/125 |
76 | 29/140 | 29/140 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 |
89 | 32,5/160 | 32,5/160 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 |
108 | 33/180 | 33/180 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 |
133 | 42,5/225 | 42,5/225 | 42,5/225* | 42,5/225 | 42,5/225 | 54,5/250 | 42,5/225 |
159 | 41,5/250 | 41,5/250 | 55,5/280 | 41,5/250* | 55,5/280 | 55,5/280 | 55,5/280 |
219 | 42/315 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 |
273 | 57/400 | 57/400 | 57/400* | 57/400 | 57/400* | 81,5/450 | 57/400 |
325 | 55,5/450 | 55,5/450 | 79,5/500 | 55,5/450* | 79,5/500 | 79,5/500 | 79,5/500 |
426 | 58,2/560 | 58,2/560* | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 |
530 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 |
630 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800* | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 |
720 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900* | 76/900 |
820 | 72,5/1000 | 72,5/1000 | 122,5/1100 | 72,5/1000 | 72,5/1000* | 122,5/1100 | 72,5/1000* |
920 | 74,5/1100 | 74,5/1100 | 120,5/1200 | 74,5/1100 | 74,5/1100* | 120,5/1200 | 74,5/1100* |
1020 | 70,5/1200 | 70,5/1200* | ** | 70,5/1200* | ** | ** | ** |
1220 | 79,0/1425 | 79,0/1425 | ** | 79/1400* | ** | ** | ** |
1420 | 90,0/1600 | 90,0/1600 | ** | 90,0/1600* | ** | ** | ** |
* Дебелината на изолацията на тръбата се взема по-малка от изчислената според условията на нормализирани топлинни загуби. ** Дебелината на изолацията на тръбите се определя от нестандартния външен диаметър на полиетиленовата обвивка. |
Диаметри на стоманени тръби: за какво са тези показатели и как те се определят
Знаейки точната стойност на диаметъра, който има тръба за вода или газ, става възможно да се изчисли обемът на веществото, транспортирано през комуникациите. Използването на такива тръби в строителството изисква ясна дефиниция на характеристиките на размерите, необходими за изчисляването на икономическите системи.
Пример е отоплителната система. Диаметърът на тръбите в такива комуникации трябва да бъде ясно изчислен, така че през зимния период системата да осигурява равномерно отопление на жилищните помещения.
Изчисляването на диаметъра на стоманена тръба ви позволява да определите нейната производителност
Днес има няколко често срещани метода за изчисляване на диаметъра на стоманените тръби. Таблицата с размери, която може да се намери в нормативните документи, е най-простата. Можете също да определите този параметър с помощта на онлайн калкулатори. Такива програми се намират на специализирани сайтове в мрежата, така че не е трудно да ги намерите.
Независимо изчисляване на диаметъра на комуникацията се извършва с помощта на математически изрази. Типът формула зависи от оперативната цел на комуникацията. Например, следното уравнение се използва за определяне на диаметъра на отоплителната тръба:
D = sqrt ((3.14 x Q) / (V x DT)), където:
D - диаметър (вътрешен); Q е дебитът на топлинния поток, изчислен в kW; V е скоростта на веществото, транспортирано през тръбопровода (измерено в m / s); DT е температурната разлика в началната и крайната точка на системата (вход / изход); sqrt - квадратен корен.
Схема на стоманена тръба, показваща символи за външен и вътрешен диаметър
Тази формула ви позволява доста точно да определите диаметъра на тръбата. Обозначението на този показател в диаграмите дава възможност за правилно изчисляване на необходимото налягане и количеството на транспортираното вещество за единица време.
Какви диаметри на тръбите съществуват: техните разновидности
Днес диаметрите се разделят на няколко вида, в зависимост от това какво точно характеризира дадената стойност. За да се използва този параметър при изчисления, се препоръчва да се проучат видовете диаметри.
Номинален диаметър на тръбите (DN). Индикатор за вътрешното пространство на тръбата. Този параметър се изчислява в mm или инчове. Във втория случай стойността се закръглява. Познаването на този параметър ви позволява да изберете аксесоари (фитинги) с необходимия размер за тръби.
Номинален диаметър. Този показател е много подобен на предишния тип, но има някои разлики. Например основната характеристика на номиналния параметър е неговата висока точност, която не понася закръгляване.
Диаметърът на стоманената тръба се измерва в милиметри или инчове
Вътрешен диаметър (Du). Този индикатор е физическа величина, която се измерва в mm. Вътрешният диаметър се използва при изчисляване на пропускливостта на тръбна конструкция. Тази стойност не трябва да се бърка с номиналния диаметър на тръбата.
Забележка! За изчисляване на този параметър има специална формула: Dy = Dн - 2S.
Външен диаметър (Dн). Според този параметър всички тръби, изработени от стомана, са разделени на 3 основни групи: малки, средни и големи. Всяка група има свой собствен размер и предназначение. Най-лесният начин да се определи този показател е от таблицата на стоманените тръби. GOST, регулиращи такива продукти, могат лесно да бъдат намерени в Интернет, като се използва полето за търсене на вашия браузър.
Необходимо е да се отбележи такъв параметър като дебелината на стената. Тази стойност се отнася до физическото и засяга качествените характеристики на частта. Например обемът на продукта и неговата маса зависят от дебелината на стените. Дебелината на стената се изчислява в mm. За да се определи, често се използва следната проста формула:
t = Dн - Dу
Има специални формули за определяне на диаметъра на тръбата
ГОСТ 10706-76 (91)
Тук говорим за електрозаварени продукти, все още изработени от стомана, но с прав шев. Тръбите от този вид се използват активно за общи цели. Имайте предвид също, че минималният диаметър на тръбата, съгласно този нормативен документ, трябва да бъде 42,5 сантиметра, а максималният - 162 сантиметра.
ГОСТ 10706-76 (91).Надлъжни електрозаварени стоманени тръби. Изтеглете файла (кликнете върху връзката по-долу, за да отворите прикачения файл в нов прозорец). ГОСТ 10706-76 (91)
Таблица 9. Надлъжни електрозаварени стоманени тръби.
Външен диаметър, mm | Теоретична маса от 1 м тръби, кг, с дебелина на стената, мм | ||||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
10 | 0,222 | 0,260 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
10,2 | 0,227 | 0,266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | — | — | — | — | — | — |
13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | — | — | — | — | — | — |
14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | — | — | — . | — | — | — |
(15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | — | — | — | — | — | — |
16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | — | — | — | — | — | — |
(17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | — | — | — | — | — | — |
18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | — | — | — | — | — |
19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | — | — | — | — |
20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | — | — | — | — |
21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | — | — | — | — |
22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | — | — | — | — |
(23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | 3/4 | — |
24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | — | — |
25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | — | — |
26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | — | |
27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1.23 | 1,35 | 1,51 | — | |
28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | — | |
30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | — | |
32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 |
Продължение на таблицата. осем
Външен диаметър, mm | Теоретична маса от 1 м тръби, кг, с дебелина на стената, мм | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
33,7 | — | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
35 | — | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
36 | — | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
38 | — | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
40 | — | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
42 | — | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
44,5 | — | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
45 | — | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
48 | — | — | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
48,3 | — | — | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
51 | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
53 | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
54 | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
57 | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
60 | — | — | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
63,5 | — | — | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
70 | — | — | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
73 | 3/4 | 3/4 | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
76 | — | — | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
88 | — | — | — | — | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
89 | — | — | — | — | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
95 | 3/4 | — | — | — | — | — | 4,59 | — | 5,70 | — |
102 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | — | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
108 | 3/4 | — | — | — | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
114 | — | — | — | — | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
127 | — | — | — | — | — | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
Продължение на таблицата. осем
Външен диаметър, mm | Теоретична маса от 1 м тръби, кг, с дебелина на стената, мм | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
133 | — | — | — | — | — | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
140 | — | — | — | — | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
152 | 3/4 | — | — | — | — | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
159 | — | — | — | — | — | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
168 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
177,8 | — | — | — | — | — | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12.08 |
180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
193,7 | — | — | — | — | — | — | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
219 | — | — | — | — | — | — | — | — | 13,35 | 14,93 |
244,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Продължение на таблицата. осем
Външен диаметър, mm | Теоретична маса от 1 м тръби, кг, с дебелина на стената, мм | ||||||||||
3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
26 | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
32 | 2,15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33 | 2,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33,7 | 2,27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
35 | 2,37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
36 | 2,44 | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
38 | 2,59 | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
40 | 2,74 | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
42 | 2,89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
44,5 | 3,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
45 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — | — | — | — | — | — |
48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | — | — | — | — | — | — | — | — |
53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | — | — | — | — | — | — | — | — |
54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Таблица 9. Гранични отклонения за външния диаметър на тръбата
Външен диаметър на тръбите, mm | Гранични отклонения за външния диаметър с производствена точност | |
обичайното | увеличен | |
10 | + -0,2 мм | 3/4 |
Св. 10 до 30 вкл. | + -0,3 мм | +-0,25 |
» 30 » 51 » | + -0,4 мм | +-0,35 |
» 51 » 193,7 » | +-0,8 % | +-0,7 % |
»193,7 » 426 » | +-0,75 % | +-0,65 % |
» 426 » 1020 » | +-0,7 % | +-0,65 % |
» 1020 | +-0,6 % | + -6,0 мм |
Технология на търкаляне
Продуктите с различен диаметър, изработени от стомана, са два вида:
- Безпроблемно.
- горещо валцувани (от заготовка, загрята до определена температура).
- студено валцувани (от охладена заготовка).
- Заварени.
- надлъжен шев.
- спирален шев.
Използвайки различни технологии, можете да валцувате стоманени тръби за всякакви цели:
- кръгла - за газопреносни системи, съхранение и дестилация на течности (водоснабдяване и канализация);
- профилирани (квадратни, правоъгълни) - за монтаж на метални конструкции.
Безшевните продукти се валцуват от кръгла заготовка, заварените - от ламарина.
Модерно валцово производство
Гамата от валцувана стомана е изключително широка. Различията в технологичните процеси позволяват да се произвеждат различни стандартни размери на продукти по един или няколко начина. За всеки метод са разработени един или няколко държавни стандарта, които съдържат изисквания за физико-химичния състав, геометричните размери и отклонения, теглото и предназначението. Нека разгледаме някои от характеристиките на популярните методи за производство на готови стоманени изделия.
При стандартизиране на производството на продукти се използват няколко различни типа диаметри:
- Условно - Ду.
- Номинално - Dn.
- Външен.
- Интериор.
Поради широчината на продуктовата гама стана необходимо стандартите за готови продукти от различни материали - валцувана стомана и полимери - да се приведат в съответствие. В този случай основният стандарт е таблицата с диаметрите.
Условен проход, мм | Диаметър на резбата, " | Външен диаметър, mm | ||
Стомана | Полимер | |||
Конци | Безпроблемно | |||
10 | 3/8 | 17 | 16 | 16 |
15 | ½ | 21,3 | 20 | 20 |
20 | ¾ | 26,8 | 26 | 25 |
25 | 1 | 33,5 | 32 | 32 |
32 | 1 ¼ | 42.3 | 42 | 40 |
40 | 1 ½ | 48 | 45 | 50 |
50 | 2 | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 ½ | 75,5 | 76 | 75 |
80 | 3 | 88,5 | 89 | 90 |
90 | 3 ½ | 101,3 | 102 | 110 |
100 | 4 | 114 | 108 | 125 |
125 | 5 | 140 | 133 | 140 |
150 | 6 | 165 | 159 | 160 |
Преобразуването на размерите е необходимо, когато са инсталирани комбинирани системи, в които се използват тръби от стомана и пластмаса.
ГОСТ 10705-91 (80)
В този случай говорим за надлъжни електрозаварени продукти, чийто диаметър варира от 1 до 63 сантиметра. В производствения процес се използва същата въглеродна стомана. Тръбите се характеризират с доста широк обхват на приложение, но като правило те се намират в тръбопроводи, предназначени за транспортиране на вода.
ГОСТ 10705-91 (80). Електрически заварени стоманени тръби. Изтеглете файла (кликнете върху връзката по-долу, за да отворите прикачения файл в нов прозорец). ГОСТ 10705-91 (80)
Таблица 11. Електрически заварени стоманени тръби - масова част на елемента,%
клас стомана | Масова част на елемента,% | ||||||||||
Въглерод | Силиций | Манган | Алуминий | Титан | Хром | Азот | Калций | Сяра | Фосфор | ||
няма повече | |||||||||||
22GU | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
Таблица 12. Механични свойства на основния метал на термообработени и горещовалцувани тръби от въглеродна стомана.
клас стомана | Крайно съпротивление в, N / mm2 (kgf / mm2) | Якост на добив t N / mm2 (kgf / mm2) | Удължение 5,% | клас стомана | Крайно съпротивление в, N / mm2 (kgf / mm2) | Якост на добив t N / mm2 (kgf / mm2) | Удължение 5,% |
не по-малко | не по-малко | ||||||
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 | 15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
08kp | 294 (30) | 174 (18) | 27 | ||||
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 | ||||
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps | 333 (34) | 206 (21) | 24 | 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
Основни GOST за стоманени тръби
Техническите характеристики на всеки тип стоманена тръба, в зависимост от метода на нейното производство, се определят от съответния GOST. Необходимо е да се запознаете със съдържанието на нормативни документи поне за да знаете характеристиките на работата на определен тип тръби.
ГОСТ 30732-2006. Регулаторен документ номер 30732 е приет през 2006 г. и се прилага за тръби и стоманени фитинги с топлоизолация. За полагане на отоплителни мрежи под и над земята се използват стоманени тръби, направени с изолация от полиуретанова пяна (PU) с полиетиленова обвивка или защитно стоманено покритие. Те са предназначени за температура на охлаждащата течност не по-висока от 140 градуса (с краткотрайно покачване до 150 градуса). Максимално допустимото работно налягане за стоманени тръби с изолация съгласно държавния стандарт 30732-2006 с наличие на PPU изолация е 1,6 MPa.
ГОСТ 2591-2006 (88). GOST, който определя гамата от горещовалцувани стоманени продукти, е в сила от 2006 г. Някои източници използват стария ГОСТ - 2591-81. Разпоредбите на документа се отнасят за квадратни стоманени изделия, получени по метода "горещо". GOST 2591-2006 (88) включва всички продукти със странични размери, вариращи от 6 до 200 mm. Производството на по-големи квадратни тръби е възможно само след съгласуване на условията на договора на производителя с купувача.
ГОСТ 9567-75. Понастоящем се използва версията на документа от 1975 г. Този стандарт определя разпоредбите, които трябва да се спазват при производството на прецизни стоманени тръби. Тези продукти се отличават с повишена производствена точност: те могат да бъдат както студено деформирани, така и горещо валцувани (могат да бъдат и поцинковани или хромирани). Тръбите с повишена точност в съответствие с ГОСТ 9567-75 се използват главно в машиностроенето.
GOST 9567-75 определя параметрите за производство на горещовалцувани стоманени тръби
ГОСТ 52079-2003. Документ номер 52079-2003 определя стандартите, на които се подлагат надлъжно и спирално заварени стоманени продукти. Диаметърът им е от порядъка на 114-1420 мм. Такива извънгабаритни тръби се използват в областта на газопроводите, тръбопроводите за пренос на нефт и нефтопродукти. GOST 52079-2003 разрешава транспортирането само на неактивни корозивни продукти.
Заварените стоманени изделия с големи диаметри в съответствие с ГОСТ 52079 могат да служат като средство за транспортиране на вещества под постоянно налягане (работещо), ненадвишаващо 9,8 МРа. Температурата на околната среда може да спадне до -60 градуса.
Важно! ГОСТ 52079-2003 официално загуби своята сила на 01.01.2015. Той беше заменен от документа GOST 31447-2012.
ГОСТ 12336-66. Нормативният документ GOST 12336-66 се отнася за профилни продукти от затворен тип с правоъгълно или квадратно сечение. От 01.01.1981 г. GOST 12336-66 беше отменен, функциите му започнаха да се изпълняват от TU 14-2-361-79. Разпоредбите на документ 12336-66 обаче остават актуални и до днес.
ГОСТ 10705-91 (80). Определя техническите условия за създаване на надлъжни електрозаварени стоманени тръби с диаметър 10-630 mm. Стоманените тръби се произвеждат в съответствие с ГОСТ 10705-91 (80) от въглеродни или нисколегирани стомани. Обхватът на приложение на тези конструкции е разнообразен: те се използват главно при полагане на тръбопроводи за транспортиране на вода. Разпоредбите на стандарта не се прилагат за стоманени тръби, използвани в производството на топлинни и електрически нагреватели.
Тръби, произведени в съответствие с ГОСТ 10705-91 - основата на битови и промишлени водоснабдителни системи
ГОСТ 10706 76 (91). Разпространен е върху електрозаварени стоманени тръби с прав шев, използвани за общи цели. Диаметърът на тръбите съгласно документ 10706-76 (91) може да бъде в диапазона от 426-1620 мм.
ГОСТ 10707 80. Регулира разпоредбите за електрозаварени студено обработени тръби с различна степен на точност: нормална, висока и прецизна. Продуктите съгласно документ номер 10707-80 се произвеждат с диаметър от 5 до 110 mm. За производството на тръби се използва нелегирана (въглеродна) стомана. Понякога производителите на електрически заварени (надлъжни) стоманени тръби посочват в техническия паспорт връзка към документа GOST 10707 91.Това не е грешка, тъй като стандартът от 1980 г. е удължен през 1991 г.
Ще разгледаме по-подробно основните GOST по-долу.
ГОСТ 9567-75
Интересен факт: днес се използва версията на GOST, която беше приета през 1975 година. От страна на продукта говорим за прецизни стоманени тръби с повишена точност. Това могат да бъдат както горещо и студено валцувани продукти, така и хромирани / поцинковани елементи. Обхватът на такива тръби е предимно машиностроенето.
ГОСТ 9567-75. Прецизни стоманени тръби. Изтеглете файла (кликнете върху връзката по-долу, за да отворите прикачения файл в нов прозорец). ГОСТ 9567-75
Таблица 13. Размери и тегло на 1 м горещовалцувани тръби.
Външен диаметър, mm | Тегло на 1 м тръби, кг, с дебелина на стената, мм | |||||
2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | |
25 | 1,387 | 1,583 | 1,628 | 1,856 | 2,072 | 2,275 |
28 | 1,572 | 1,740 | 1,850 | 2,115 | 2,368 | 2,608 |
32 | 1,819 | 2,016 | 2,146 | 2,460 | 2,762 | 3,052 |
38 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | 2,978 | 3,354 | 3,718 |
42 | 2,435 | 2,707 | 2,885 | 3,323 | 3,749 | 4,162 |
45 | 2,620 | 2,914 | 3,107 | 3,582 | 4,044 | 4,495 |
50 | 2,929 | 3,259 | 3,477 | 4,014 | 4,538 | 5,049 |
54 | — | — | 3,773 | 4,359 | 4,932 | 5,493 |
57 | — | — | 3,995 | 4,618 | 5,228 | 5,826 |
60 | — | — | 4,217 | 4,877 | 5,524 | 6,159 |
63,5 | — | — | 4,476 | 5,179 | 5,869 | 6,548 |
68 | — | — | 4,805 | 5,561 | 6,313 | 7,047 |
70 | — | — | 4,957 | 5,740 | 6,511 | 7,269 |
73 | — | — | 5,179 | 5,999 | 6,807 | 7,602 |
76 | — | — | 5,401 | 6,258 | 7,103 | 7,935 |
83 | — | — | — | 6,862 | 7,793 | 8,712 |
89 | — | — | — | 7,380 | 8,385 | 9,378 |
95 | — | — | — | 7,898 | 8,977 | 10,043 |
102 | — | — | — | 8,502 | 9,667 | 10,880 |
108 | — | — | — | — | 10,259 | 11,486 |
114 | — | — | — | — | 10,851 | 12,152 |
121 | — | — | — | — | 11,542 | 12,929 |
127 | — | — | — | — | 12,133 | 13,595 |
133 | — | — | — | — | 12,725 | 14,261 |
140 | — | — | — | — | — | 15,037 |
146 | — | — | — | — | — | 15,703 |
152 | — | — | — | — | — | 16,369 |
159 | — | — | — | — | — | 17,146 |
168 | — | — | — | — | — | — |
180 | — | — | — | — | — | — |
194 | — | — | — | — | — | — |
203 | — | — | — | — | — | — |
219 | — | — | — | — | — | — |
245 | — | — | — | — | — | — |
273 | — | — | — | — | — | — |
299 | — | — | — | — | — | — |
325 | — | — | — | — | — | — |
Таблица 14. Размери и тегло на 1 м студено валцувани и студено изтеглени тръби.
Външен диаметър, mm | Тегло на 1 м тръби, кг, с дебелина на стената, мм | ||||||||
0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
4 | 0,0187 | 0,0231 | 0,0274 | 0,0355 | 0,043 | 0,063 | 0,074 | 0,083 | — |
5 | 0,0237 | 0,0293 | 0,0348 | 0,0454 | 0,0555 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,129 |
6 | 0,0286 | 0,0355 | 0,0422 | 0,0552 | 0,0678 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,166 |
7 | 0,0335 | 0,0416 | 0,0496 | 0,0651 | 0,0801 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,203 |
8 | 0,0385 | 0,0478 | 0,0570 | 0,0750 | 0,0925 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,240 |
9 | 0,0434 | 0,0540 | 0,0644 | 0,0847 | 0,105 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,277 |
10 | 0,0483 | 0,0601 | 0,0718 | 0,0947 | 0,117 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,314 |
11 | 0,0533 | 0,0631 | 0,0792 | 0,105 | 0,129 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,351 |
12 | 0,0582 | 0,0724 | 0,0886 | 0,114 | 0,142 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,388 |
13 | 0,0631 | 0,0786 | 0,0940 | 0,124 | 0,154 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,42 |
14 | 0,0681 | 0,0848 | 0,101 | 0,134 | 0,166 | 0,260 | 0,321 | 0,435 | 0,462 |
15 | 0,0730 | 0,0909 | 0,199 | 0,144 | 0,179 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,499 |
16 | 0,0779 | 0,0971 | 0,166 | 0,134 | 0,191 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,536 |
18 | 0,0878 | 0,109 | 0,131 | 0,174 | 0,216 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,610 |
19 | 0,0927 | 0,116 | 0,138 | 0,183 | 0,228 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,647 |
20 | 0,0977 | 0,122 | 0,146 | 0,193 | 0,240 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,684 |
21 | 0,103 | 0,128 | 0,153 | 0,203 | 0,253 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,721 |
22 | 0,108 | 0,134 | 0,161 | 0,213 | 0,265 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,758 |
23 | 0,112 | 0,140 | 0,168 | 0,223 | 0,277 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,795 |
24 | 0,117 | 0,146 | 0,175 | 0,233 | 0,290 | 0,458 | 0,567 | 0,375 | 0,832 |
25 | 0,122 | 0,153 | 0,183 | 0,243 | 0,302 | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,859 |
26 | 0,127 | 0,159 | 0,190 | 0,253 | 0,314 | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,906 |
27 | 0,132 | 0,165 | 0,198 | 0,262 | 0,327 | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,943 |
28 | 0,137 | 0,171 | 0,205 | 0,272 | 0,339 | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,980 |
30 | 0,147 | 0,183 | 0,220 | 0,292 | 0,364 | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 1,054 |
32 | 0,157 | 0,196 | 0,235 | 0,312 | 0,388 | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,128 |
34 | 0,167 | 0,208 | 0,249 | 0,331 | 0,413 | 0,655 | 0,814 | 0,971 | 1,202 |
35 | 0,172 | 0,214 | 0,257 | 0,341 | 0,425 | 0,675 | 0,838 | 1,000 | 1,239 |
36 | 0,177 | 0,220 | 0,264 | 0,351 | 0,438 | 0,694 | 0,863 | 1,030 | 1,276 |
38 | 0,186 | 0,233 | 0,279 | 0,371 | 0,462 | 0,734 | 0,912 | 1,089 | 1,350 |
40 | 0,196 | 0,245 | 0,294 | 0,391 | 0,487 | 0,773 | 0,962 | 1,148 | 1,424 |
42 | — | — | 0,309 | 0,410 | 0,512 | 0,813 | 1,011 | 1,207 | 1,498 |
45 | — | — | 0,331 | 0,440 | 0,549 | 0,872 | 1,085 | 1,296 | 1,609 |
48 | — | — | 0,353 | 0,470 | 0,586 | 0,931 | 1,159 | 1,385 | 1,720 |
50 | — | — | 0,368 | 0,489 | 0,610 | 0,971 | 1,208 | 1,444 | 1,794 |
51 | — | — | 0,375 | 0,499 | 0,623 | 0,990 | 1,233 | 1,474 | 1,831 |
53 | — | — | 0,390 | 0,519 | 0,647 | 1,030 | 1,282 | 1,533 | 1,905 |
54 | — | — | 0,397 | 0,529 | 0,660 | 1,050 | 1,307 | 1,563 | 1,942 |
56 | — | — | 0,412 | 0,548 | 0,684 | 1,089 | 1,356 | 1,622 | 2,016 |
57 | — | — | 0,419 | 0,558 | 0,697 | 1,109 | 1,381 | 1,651 | 2,053 |
60 | — | — | 0,442 | 0,588 | 0,734 | 1,168 | 1,455 | 1,740 | 2,164 |
63 | — | — | — | — | — | 1,227 | 1,529 | 1,829 | 2,275 |
65 | — | — | — | — | — | 1,267 | 1,578 | 1,888 | 2,349 |
68 | — | — | — | — | — | 1,326 | 1,652 | 1,977 | 2,460 |
70 | — | — | — | — | — | 1,365 | 1,702 | 2,036 | 2,534 |
73 | — | — | — | — | — | 1,424 | 1,776 | 2,125 | 2,645 |
75 | — | — | — | — | — | 1,464 | 1,825 | 2,184 | 2,71 |
Характеристики на стоманени тръби за вода и газ GOST 3262-75
Стоманената водопроводна и газова тръба (GOST 3262-75 регулира продуктовия микс, правилата за приемане на тези продукти и техническите изисквания за тяхното производство) намери широко приложение в строителството и машиностроенето. Използва се при полагане на инженерни комуникации (главно водопроводни мрежи). Това се дължи на съответствието на високоефективните характеристики с декларираните технически изисквания.
Тръбата за вода и газ е направена от заготовка от въглеродна стомана. Приготвената лента се изпраща за формоване. След това краищата му се свързват с помощта на електрическа дъгова заварка, за да се получи едно парче тръба. Готовият продукт е подложен на топлинна обработка, което дава възможност да се увеличи неговата якост и устойчивост на отрицателното влияние на външни фактори, което увеличава експлоатационните характеристики на тръбата.
Последният етап на технологичния процес е така наречената рентгенова проверка, благодарение на която е възможно да се провери липсата или наличието на дефекти в заваръчния шев.
В зависимост от здравината, продуктите могат да бъдат леки, средни и подсилени, в зависимост от дебелината на стената. Стоманените тръби също се характеризират с индекс на точност. Продуктите с нормална точност са представени от поцинковани тръби, чието производство не предвижда прецизен контрол на химичния състав на суровината. Групата с висока точност включва поцинковани тръби, използвани при монтажа на глобални тръбни системи, където се изискват специални характеристики на материала.
Тръбата за вода и газ е направена от заготовка от въглеродна стомана
Асортименти от стоманени тръби за вода и газ
Гамата от продукти се регулира от ГОСТ 3262-75. Стоманената тръба може да бъде както с цилиндрична резба, така и без нея. Продуктите за доставка на вода и газ се произвеждат в два вида: поцинковани и не поцинковани. Те могат да имат диаметър 10-80 мм. В зависимост от размера на външния диаметър и номиналния отвор се определя дебелината на стената на продуктите, която варира от 2,5 mm до 4,5 mm.
Това се отразява на теглото на тръбата, от стойността на която зависи нейната цена. В този случай също трябва да се има предвид, че поцинкованите стоманени тръби са по-тежки от продуктите от черни метали. Дължината на тръбата е от порядъка на 4-12 м. В зависимост от този показател продуктите могат да бъдат измерени или неизмерени. Нормативният документ стриктно определя наличието на допустими отклонения, чието превишаване се диагностицира като дефект на продукта.
Важно! В случай на валцувана нишка е позволено да се намали дължината на продукта с не повече от 10%.
Съгласно действащия GOST за тръби, повърхността на продукта не трябва да съдържа разслояване, залези и пукнатини. Допуска се обаче наличието на незначителни деформации и недостатъци, които са се образували в резултат на технологичния процес и нямат отрицателно въздействие върху качеството на продукта.Това може да бъде скала, оголване или вдлъбнатини.
Дебелината на стената на тръбата за вода и газ варира от 2,5 mm до 4,5 mm
Ако продуктът е поцинкован, той трябва да има непрекъснато покритие с дебелина най-малко 30 mm, което не се нанася върху резбите и краищата на тръбата. Такава повърхност не трябва да включва примеси под формата на оксиди, синтериран заряд, хартцин, тя не може да има мехури и да съдържа признаци на лющене от стоманената основа на покритието. На места може да има леки отлагания на цинк и някои грапавини. Разрешени са местни потоци и слаби следи от захващане на тръбите от повдигащия механизъм.
Важно! При липса на поцинковано покритие в рамките на 0,5% от общата повърхност се допускат корекции на грешки след завършване на технологичния процес.
Поцинкованите водопроводни и газови тръби трябва да преминат теста за разпределение. В резултат на проверката се определя способността на продукта да се разширява до появата на видими пукнатини по време на движението на конусовидното тяло в кухината му.
Дължината на водопроводната и газовата тръба е от порядъка на 4-12 m
Надлъжна електрически заварена тръба GOST 10704-91
Надлъжните електрозаварени стоманени тръби (ГОСТ 10704-91 определя техния асортимент) са популярен вид стоманени изделия, което е оправдано от широк спектър от подвидове и ниска цена.
В съответствие с ГОСТ 10704, тръбите се правят с помощта на метални ленти с определен размер, изработени от въглеродна или легирана стомана. Детайлите се нарязват на ленти с определена ширина и се изпращат към заваряване, където се превръщат в безкрайна стоманена лента. На валцова машина от лентата се оформя заготовка с кръгло напречно сечение, чиито краища се заваряват по един от известните методи. След втвърдяване крайният продукт преминава калибриране и контрол на качеството на шева. Готовата тръба се нарязва на измерени парчета с определена дължина.
Според ГОСТ 10704-91 надлъжна електрически заварена тръба може да има диаметър 10-1620 мм. Стандартът също така регулира дебелината на стената на продукта, която е в диапазона от 1-32 мм, което зависи от диаметъра на тръбата. Измерената дължина на тръбите е 500-600 cm за диаметър до 70 mm, 600-900 cm за диаметър 70-219 mm, 10-12 m за размер 219-426 mm. Продуктите с диаметър над 426 mm имат неизмерена дължина.
Технологията на производство на електрически заварени тръби GOST 10704-91 предполага използването на метални ленти
Важно! Надлъжната електрозаварена тръба може да бъде направена с всякаква дължина според индивидуална поръчка.
Според ГОСТ 10704-91 електрически заварените тръби принадлежат към един от класовете на точност. При първокласните продукти краищата се изрязват равномерно и след това се отстраняват всички резки. Вторият клас на точност предполага наличието на неравни краища с резки.
В съответствие с ГОСТ 10704-91, електрозаварена стоманена тръба може да принадлежи към една от следните категории (в зависимост от химичния състав):
- група А включва продукти, които могат да издържат на високи механични натоварвания;
- група В - тръби, които възприемат химически влияния от различни видове;
- група С - продукти, които съчетават характеристиките на групи А и В;
- група D се състои от тръби, които имат повишена устойчивост на вътрешно и външно налягане.
Надлъжната електрозаварена тръба може да бъде направена с всякаква дължина според индивидуална поръчка
Предимства и обхват на надлъжни стоманени тръби
Надлъжната електрически заварена стоманена тръба (GOST 10704-91 регулира възможните размери на продукта и максималните отклонения от тях) може да има кръгъл, овален или правоъгълен профил. Продуктите се характеризират със следните предимства:
- увеличена производителност;
- намалена податливост на агресивна среда, поради което продуктът може да се използва в различни съоръжения;
- устойчивост по време на контакт с химически елементи, което прави възможно използването на тръби в предприятията;
- ниска степен на топлинно разширение;
- висока якост;
- устойчивост на механично напрежение;
- дълъг експлоатационен живот;
- ниска цена.
Високите технически и експлоатационни характеристики позволяват използването на надлъжни електрозаварени стоманени тръби (GOST 10704 позволява да бъдат направени с дължина до 18 m) при инсталиране на главни и локални комуникационни разпределителни мрежи за водоснабдяване, отопление, газоснабдяване. Те често се използват за транспортиране на петрол (или в друга агресивна среда). С помощта на квадратни профилни елементи, съгласно GOST 10704-76, можете да създадете различни конструкции в строителната индустрия.
Надлъжните електрозаварени тръби могат да се използват за инсталиране на главни и локални комуникационни разпределителни мрежи за водоснабдяване, отопление и др.
Важно! Тъй като ребрата за закрепване осигуряват добра якост на огъване, надлъжните електрически заварени тръби са добра алтернатива на двуъгълните греди.
ГОСТ 12336-66
Този нормативен документ е разработен за регулиране на профилни тръби от затворен тип, които имат квадратно или правоъгълно напречно сечение. Струва си да се отбележи, че ефектът от този GOST е отменен в началото на 1981 г. (вместо това започва да се използва TU 14-2-361-79), но ключовите разпоредби на документа са все още актуални и днес. Затова прикачваме съответните таблици.
Таблица 15. Правоъгълни тръби в съответствие с GOST 12336-66.
з | б | с | r1 | A | Ий | Wy | ий | Sy | Iz | Wz | из | |||||
mm | mm | mm | mm | см2 | cm4 | см3 | mm | см3 | cm4 | см3 | mm | |||||
63x32x2 | 63.000 | 32.000 | 2.000 | 4.000 | 3.470 | 17.100 | 5.420 | 22.200 | 3.420 | 5.980 | 3.740 | 13.100 | ||||
63x32x2,5 | 63.000 | 32.000 | 2.500 | 5.000 | 4.230 | 20.100 | 6.390 | 21.800 | 4.100 | 7.020 | 4.390 | 13.000 | ||||
63x45x2,5 | 63.000 | 45.000 | 2.500 | 5.000 | 4.880 | 26.100 | 8.280 | 23.100 | 5.080 | 15.570 | 6.920 | 17.900 | ||||
63x45x3 | 63.000 | 45.000 | 3.000 | 6.000 | 5.730 | 29.800 | 9.460 | 22.800 | 5.880 | 17.700 | 7.890 | 17.600 | ||||
70x36x2 | 70.000 | 36.000 | 2.000 | 4.000 | 3.910 | 24.100 | 6.900 | 24.900 | 4.330 | 8.650 | 4.800 | 14.900 | ||||
70x36x2,5 | 70.000 | 36.000 | 2.500 | 5.000 | 4.780 | 28.700 | 8.200 | 24.500 | 5.210 | 10.200 | 5.680 | 14.600 | ||||
70х50х2,5 | 70.000 | 50.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 36.700 | 10.500 | 25.900 | 6.390 | 21.900 | 8.760 | 20.000 | ||||
70x50x3 | 70.000 | 50.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 42.100 | 12.000 | 25.500 | 7.420 | 25.100 | 10.000 | 19.700 | ||||
80x40x2,5 | 80.000 | 40.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 43.400 | 10.800 | 28.100 | 6.850 | 14.800 | 7.410 | 16.400 | ||||
80x40x3 | 80.000 | 40.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 49.700 | 12.400 | 27.800 | 7.960 | 16.900 | 8.460 | 16.200 | ||||
80x56x3 | 80.000 | 56.000 | 3.000 | 6.000 | 7.410 | 64.000 | 16.000 | 29.400 | 9.810 | 37.000 | 13.200 | 22.300 |
Таблица № 16. Квадратни тръби в съответствие с GOST 12336-66.
б | с | r1 | A | Iy = Iz | Wy = Wz | iy = iz | Sy = Sz | P | |
mm | mm | mm | см2 | cm4 | см3 | mm | см3 | kg / m | |
63×3 | 63.000 | 3.000 | 6.000 | 6.810 | 39.500 | 12.550 | 24.100 | 7.500 | 5.350 |
63×4 | 63.000 | 4.000 | 8.000 | 8.750 | 48.300 | 15.340 | 23.500 | 9.380 | 6.870 |
63×5 | 63.000 | 5.000 | 10.000 | 10.500 | 55.100 | 17.500 | 22.900 | 11.000 | 8.260 |
70×3 | 70.000 | 3.000 | 6.000 | 7.650 | 55.600 | 15.900 | 27.000 | 9.430 | 6.010 |
70×4 | 70.000 | 4.000 | 8.000 | 9.870 | 68.700 | 19.600 | 26.400 | 11.900 | 7.750 |
70×5 | 70.000 | 5.000 | 10.000 | 11.900 | 79.200 | 22.600 | 25.800 | 14.000 | 9.360 |
80×3 | 80.000 | 3.000 | 6.000 | 8.850 | 85.300 | 21.300 | 31.000 | 12.600 | 6.950 |
80×4 | 80.000 | 4.000 | 8.000 | 11.500 | 100.700 | 26.600 | 30.500 | 16.000 | 9.010 |
80×5 | 80.000 | 5.000 | 10.000 | 13.900 | 124.000 | 31.100 | 29.900 | 19.000 | 10.900 |
80×6 | 80.000 | 6.000 | 12.000 | 16.200 | 139.000 | 34.800 | 29.300 | 21.600 | 12.700 |
90×3 | 90.000 | 3.000 | 6.000 | 10.100 | 124.000 | 27.600 | 35.100 | 16.200 | 7.890 |
90×4 | 90.000 | 4.000 | 8.000 | 13.100 | 156.000 | 34.700 | 34.600 | 20.700 | 10.300 |
90×5 | 90.000 | 5.000 | 10.000 | 15.900 | 184.000 | 40.900 | 34.000 | 24.700 | 2.500 |
90×6 | 90.000 | 6.000 | 12.000 | 18.600 | 208.000 | 46.100 | 33.400 | 28.400 | 14.600 |
100×3 | 100.000 | 3.000 | 6.000 | 11.300 | 173.000 | 34.600 | 39.200 | 20.200 | 8.830 |
100×4 | 100.000 | 4.000 | 8.000 | 14.700 | 219.000 | 43.900 | 38.700 | 26.000 | 11.500 |
100×5 | 100.000 | 5.000 | 10.000 | 17.900 | 260.000 | 52.000 | 38.100 | 31.200 | 14.100 |
100×6 | 100.000 | 6.000 | 12.000 | 21.000 | 296.000 | 59.100 | 37.500 | 36.000 | 16.500 |
100×7 | 100.000 | 7.000 | 14.000 | 23.900 | 326.000 | 65.200 | 36.900 | 40.300 | 18.800 |
110×3 | 110.000 | 3.000 | 6.000 | 12.500 | 234.000 | 42.500 | 43.300 | 24.700 | 9.780 |
Гама от квадратни стоманени тръби: GOST 2591-88 (2006)
Тръбите с правоъгълна и квадратна форма не са широко разпространени в областта на водоснабдяването и водоснабдяването, но ефективно се използват в строителството като носещи и опорни конструкции. Тънкостенните профили се използват в мебелната и рекламната индустрия.
Значителен показател за качеството на квадратна стоманена тръба е нейната маса: тази разпоредба е предвидена и в GOST 2591-88 (2006). Индексът на масата на 1 работен метър със стойност на плътността на стоманата (черна стомана) от 7,85 g / cm3 трябва да бъде равен на 0,269 kg - най-тънката тръба; 70,33 кг - за най-дебелия.
GOST 2591-88 за стоманени квадратни тръби казва, че стойността на кривината на квадратни валцувани продукти не трябва да надвишава 0,5% от дължината за продукти с диаметър 25 mm и 0,4% за продукти с дължина над 25 mm. По желание на клиента този показател може да бъде намален до 0,2%.
Има стандартни параметри и допустими отклонения за всяка дължина на тръбата.
Отклоненията по страните на квадратно валцувани продукти съгласно ГОСТ 2591-88 могат да бъдат както в положителни, така и в отрицателни граници. С обичайната точност на валцуваните продукти, минус отклонение от -2,5 mm (за извънгабаритни изделия със страна на квадрат 200 mm) до -0,5 (тънкостенни изделия, страна на квадрат - 13-25 mm) позволен. И съответно плюс: от +0,9 мм до +0,3 мм.
Важно! Обхватът на стоманените квадратни студенодеформирани тръби от затворен тип се определя от GOST 12336-66.
Обхватът на правоъгълните стоманени тръби се определя от GOST 8645-68. Продуктите, произведени съгласно този стандарт, могат да бъдат тъкани, студено изтеглени и безшевни. По отношение на здравината, безшевните конструкции се възползват, но цената им не позволява да се използват в големи количества.
Профилните (както квадратни, така и правоъгълни) стоманени тръби съгласно GOST често се заваряват. Съвременните технологични методи позволяват да се регулира силата на шева с помощта на индукционни токове, докато продуктите ще останат относително евтини. Заварените шевове могат да бъдат почистени и обработени, или могат да бъдат оставени непочистени: всичко зависи от по-нататъшния метод на работа.
По същия начин се произвеждат поцинковани профилни тръби: използва се стоманена лента с предварително нанесено защитно покритие. В някои случаи се използва поцинковане на готови продукти.Профилната тръба се спуска няколко пъти в резервоара за разтопен цинк.
GOST за правоъгълни стоманени тръби не разделя продуктите на групи в зависимост от класа на стоманата, използвана в производството. GOST позволява черната стомана да се използва при производството на профилна стоманена тръба, която отстъпва на по-скъпите марки по представимост и устойчивост на корозия.
За да предпазят профилните тръби от корозия, те са покрити с цинк
Правоъгълна стоманена тръба в съответствие с GOST 8645-68 може да има различни размери: най-търсените от по-малката страна са 40 mm, най-много - от 60 mm до 100 mm. Профилните тръби, чиито размери на по-голямата страна надвишават 60 mm, имат висока якост на огъване при относително малко тегло, което ги прави много популярни в областта на инженерството и строителството.
ГОСТ 31447-2012
Установява стандарти за спирални / надлъжни шевови изделия, изработени от стомана. Диаметърът на тръбите от този тип започва от 11,4 сантиметра и завършва със 142 сантиметра. Съгласете се, много големи тръби, поради което те се използват главно при изграждането на големи газопроводи и нефтопроводи. Индикаторът за работно налягане по това време трябва да бъде не повече от 9,8 MPa, докато минималната температура на въздуха около тръбопровода е -60 градуса.
ГОСТ 31447-2012. Заварени стоманени тръби за магистрални газопроводи, нефтопроводи и нефтопроводи. Изтеглете файла (кликнете върху връзката по-долу, за да отворите прикачения файл в нов прозорец). ГОСТ 31447-2012
Таблица 17. Асортимент и теоретично тегло на тръбите.
Номинален външен диаметър на тръбите, mm | Теоретична маса на 1 m тръба, kg, при номинална дебелина на стената, mm | ||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
114 | 8,21 | 10,85 | 13,44 | 15,98 | 18,47 | 20,91 | — | — | — | — | — | — | — |
121 | 8,73 | 11,54 | 14,30 | 17,02 | 19,68 | 22,29 | 24,86 | 27,37 | — | — | — | — | — |
133 | 9,62 | 12,72 | 15,78 | 18,79 | 21,75 | 24,66 | 27,52 | 30,33 | — | — | — | — | — |
140 | 10,14 | 13,42 | 16,65 | 19,83 | 22,96 | 26,04 | 29,07 | 32,06 | 34,99 | 37,87 | 40,71 | — | — |
146 | 10,58 | 14,01 | 17,39 | 20,71 | 23,99 | 27,22 | 30,41 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | — | — |
152 | 11,02 | 14,60 | 18,13 | 20,60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
159 | 11,54 | 15,29 | 18,99 | 22,64 | 26,24 | 29,79 | 33,29 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | — | — |
168 | 12,21 | 16,18 | 20,10 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | 35,29 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | — | — |
178 | 12,95 | 17,16 | 21,33 | 25,45 | 29,52 | 33,54 | 37,51 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | — | — |
219 | 15,98 | 21,21 | 26,39 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | — |
245 | — | 23,77 | 29,59 | 35,36 | 41,09 | 46,76 | 52,38 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 47,37 | 79,75 | — |
273 | — | 26,54 | 33,04 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,59 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | |
325 | — | 31,67 | 39,46 | 47,20 | 54,89 | 62,54 | 70,13 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,03 | 107,38 | 114,68 |
356 | — | 34,72 | 43,28 | 51,79 | 60,24 | 68,65 | 77,01 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 |
377 | — | — | 45,87 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,68 | 90,51 | 99,28 | 108,01 | 116,70 | 125,33 | 133,91 |
426 | — | — | 51,91 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,41 | 142,25 | 152,04 |
530 | — | — | — | 77,53 | 90,29 | 102,99 | 115,64 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 190,50 |
630 | — | — | — | — | 107,55 | 122,72 | 137,83 | 152,90 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | 212,67 | 227,49 |
720 | — | — | — | — | — | 140,47 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | 243,74 | 260,78 |
820 | — | — | — | — | — | 160,20 | 180,00 | 199,75 | 219,46 | 239,12 | 258,71 | 278,28 | 297,77 |
И така, ние разгледахме гамата от стоманени тръби, както и ключовите стандарти на GOST, които установяват техните характеристики. Следователно остава само да се спрем на някои други по-маловажни моменти.
Системи за измерване на диаметъра на тръбата: маса (инчове и милиметри)
Продукти, чийто диаметър се изчислява в инчове (например 5 ″), се използват при полагане на водопроводи и газопреносни конструкции. В Интернет можете да намерите таблици, съдържащи тази стойност както в милиметри, така и в инчове. Някои от схемите комбинират и двете измервателни системи, което е много удобно. 5-инчова тръба съответства на стандартен отвор 125 mm.
Измерването на диаметъра на тръбите в инчове се използва по време на монтажа на водопроводи и газопроводи, тъй като това опростява цялостното изчисление. Един инч е равен на 25,4 мм. Важно е да запомните, че когато измервате тръба, 1 инч има различен размер, а именно 33,5 мм. Това се обяснява съвсем просто: размерите на тръбите се изчисляват от вътрешния диаметър, а не от външния. При изготвянето на план за окабеляване и диаграма трябва да се вземе предвид това несъответствие. Такава информация ви позволява да отговорите на въпроса как да измервате диаметъра на тръбата и да избегнете грешки.
Таблица 1. DN в милиметри и система за обозначаване на размера на инча за стоманени тръби:
Du, mm | Диаметър на резбата, инчове |
150 | 6″ |
40 | 1 1/2″ |
80 | 3″ |
15 | 1/2″ |
100 | 4″ |
32 | 1 1/4″ |
50 | 2″ |
125 | 5″ |
25 | 1″ |
Полезна информация! Като правило не възникват проблеми при инсталирането само на стоманени изделия, тъй като те се измерват в инчове. Когато обаче се наложи да се замени старата комуникация от стомана с пластмаса, може да възникне объркване. Следователно си струва да се помни, че действителните и метричните размери на инча са различни.
В повечето случаи инсталирането на инчови тръби не създава затруднения. Естеството на несъответствието се крие в обозначаването на стоманени продукти (вода и газ), които се продават и маркират с номинален диаметър, докато реалното им напречно сечение има други размери. Като пример можем да дадем просто изчисление на размерите на тръба, чийто външен диаметър е 140 mm, а дебелината на стената е 5,5 mm.
За да се избегнат грешки при планирането на комуникации, е необходимо да се вземат предвид както външният, така и вътрешният диаметър на тръбата.
За определяне на действителния диаметър се използва просто уравнение:
D = Dн - t x 2
След въвеждане на необходимите стойности, тази формула приема следната форма: D = 140 - 5,5 x 2 = 129 mm. Този индикатор съответства на реалния диаметър на тръбата, в която участъкът на външната стена е 140 mm. Номиналният отвор или вътрешният диаметър на инчова тръба (или милиметър) е доминиращата стойност. В този случай тази стойност е 125 mm, за нея се правят повечето строителни изчисления.
За свързване на стоманени и пластмасови тръби се използват специални преходни елементи - фитинги. Такива адаптери ви позволяват да свържете две тръби с различни параметри на напречното сечение, изработени от различни материали. За да не направите грешка при инсталиране на комуникация или подмяна, препоръчително е да се вземат предвид както външният, така и вътрешният диаметър на стоманените тръби.
Характеристики на производството на безшевни тръби
Тези продукти се произвеждат от стомана от клас 35 или 45, като се използва специална непрекъсната фреза. Какво е характерно, в процеса се използват специални заготовки (последните се наричат черни заготовки), които първо се зашиват с помощта на ролкова машина и след това се транспортират до циркуляр, който отрязва края на тръбата. Освен това формата на тръбата се изправя с помощта на напречно-валцова фреза и овалността на нейното напречно сечение съответно се намалява.
Така че сега знаете всичко, което трябва да знаете за асортимента от стоманени тръби. Има много информация, но сме сигурни, че лесно можете да я разберете. За още по-голямо познаване на технологията за производство на тръби от стомана препоръчваме да гледате тематичния видео материал по-долу. Това е всичко, късмет и топли зими!
Безшевни газови тръби: асортимент
При инсталиране на нефтопроводи и газопроводи се използват безшевни стоманени тръби с горещо и студено валцоване. Като изходен материал се използва отливка или кована цилиндрична заготовка, от която чрез пробиване се получава кух цилиндър. Окончателната форма на продукта е дадена на подвижна линия. Безшевните (безшевни) тръби се отличават със способността си да издържат на високото налягане на транспортираната среда, поради което могат да се използват в мрежи от първа категория налягане. Това са по-скъпи продукти в сравнение със заварените, поради което не е препоръчително да се използват за битови цели за газопроводи с ниско налягане.
Топлодеформирани тръби са резултат от първия етап на обработка на заготовки. Дебелината на стената достига 75 мм, продуктите могат да се използват при тежки работни условия. Обхватът и свойствата на стоманените безшевни газови тръби се регулират от GOST 8732-78. За да се получат валцувани продукти с точни размери и добро качество на повърхността, горещовалцуваните тръби се подлагат на студена деформация. Тези продукти могат да бъдат с малки размери и са произведени в съответствие с ГОСТ 8734-75.
Асортимент от стоманени профилни тръби
Профилните тръби от стомана се използват активно в различни области на строителството, машиностроенето и производството на мебели. Продуктите на съвременния пазар се представят в голямо разнообразие. Асортиментът от профилирани стоманени тръби позволява да се класифицират продуктите. Таблиците съдържат информация за видовия състав на тръбите, като се посочват характеристики под формата на размер, тегло и дебелина на стената на продуктите. Асортиментът се съставя отделно за всеки вид тръби, което се установява от съответния GOST. Профилните тръби се изработват чрез заваряване или валцуване с помощта на специална машина.
Важно! Профилираните стоманени тръби не могат да се използват за транспортиране на газове и течности, създаване на системи за водоснабдяване, отопление и вентилация.
В съответствие с GOST 13663-86 асортиментът от стоманени тръби определя стандартния, нестандартния и плоско-овален тип сечение. Първият вариант обхваща правоъгълни и квадратни продукти, които са най-популярни.Притежавайки четири ребра за втвърдяване, продуктите, въпреки ниското си тегло, са в състояние да издържат на значителни механични натоварвания. Те се използват при изграждането и ремонта на кули, сгради, кули и мостове.
Профилните тръби от стомана се използват в различни области на строителството, както и в производството на мебели
Тръбите с нестандартна форма имат напречно сечение с триъгълно, многоъгълно, сегментирано или с форма на капка. Такива продукти намират своето приложение в необикновени архитектурни решения. Последният вариант се използва за изграждане на малки конструкции с ниско тегло. Областта на използване на тръбите зависи от размера на секцията. Продукти с ниска стойност се използват за монтаж на кабелни продукти, в мебелната индустрия и като основа за създаване на декоративни елементи.
Профилните тръби със средно и голямо напречно сечение могат да се използват при изграждането на носещи конструкции, където тези елементи ще действат като поддържащи греди и прегради. Те се използват широко за производствено оборудване и технологии, при създаването на външни рекламни носители.Според ГОСТ 30245-2012, квадратни стоманени тръби, обхватът на които е разширен до размер на профила 500x500 mm с дебелина на стената до 22 mm , може да се използва за тези цели.
Профилната тръба има следните предимства:
- висока издръжливост на продуктите;
- повишена устойчивост на тежести и механични натоварвания;
- удобна форма, осигуряваща опростено товарене, транспортиране, разтоварване и монтаж;
Обхватът на приложение на стоманената профилна тръба е много широк.
- леко тегло на продукта, което спомага за намаляване на времето и усилията при полагането му;
- гъвкавост на употреба;
- достъпна цена.
Основният недостатък на оформената тръба е трудността при огъване. Този дефект изисква участието на специалисти и използването на специално оборудване под формата на огъване на тръби. Друг проблем е корозионната нестабилност. За да се избегне разрушаването на структурата на продукта, повърхността му е поцинкована. Този процес е строго регламентиран от настоящия стандарт.
Таблица на асортимента от стоманени тръби от правоъгълен тип профил
Профилните стоманени тръби с правоъгълно сечение се използват рационално при изграждането на конструкции, за които се определя посоката на основното натоварване. Този вид материал се използва при изграждането на колони, греди, стелажи и рамки на конструкции. Определя обхвата на правоъгълни стоманени тръби GOST 8645-68. Тук са показани електрозаварени, заварени в пещ и безшевни студено обработени и горещовалцувани продукти.
Стоманената профилна тръба дава възможност за изпълнение на различни архитектурни решения и смели дизайнерски идеи
Според асортимента, правоъгълна стоманена тръба има следните характеристики: ширината варира в рамките на 15-230 мм, височината - 10-100, дебелината на стената - 1-20 мм. Дължината на продуктите може да бъде измерена и неизмерена. Тръбите, направени по горещовалцувания метод, се характеризират с измерена дължина 4-12,5 m, чрез студено изтеглена методика - 1,5-9 m, което съответства на дължина извън габаритите, и 4,5-11 m - измерена . За електрически заварени тръби дължината на габарита е 1,5-9 m, измерената дължина е 5-9 m.
Този вид метални изделия има следните предимства:
- леко тегло, което осигурява удобен транспорт и монтаж;
- висока якост на огъване;
- прави ъгли за лесно съхранение и добро чифтосване с плоска основа;
- възможност за реализиране на различни архитектурни решения и смели дизайнерски идеи.
Най-търсените размери на продукта са представени в таблицата:
Размер, мм | Дължина, m | Тегло линейно m, кг |
15x10x1 | 6 | 0,348 |
15x10x1,5 | 6 | 0,488 |
20x15x1,5 | 6 | 0,810 |
25x15x1,5 | 6 | 0,930 |
25x15x2 | 6 | 1,225 |
30x10x1,5 | 6 | 0,841 |
30x10x2 | 6 | 1,08 |
30x20x1,5 | 6 | 1,08 |
30x20x2 | 6 | 1,39 |
35x15x2 | 6 | 1,39 |
35x15x3 | 6 | 1,95 |
40x20x2 | 6 | 1,7 |
40x20x3 | 6 | 2,42 |
45x20x2 | 6 | 1,86 |
45x20x4 | 6 | 3,36 |
50x30x3 | 6 | 3,36 |
60x30x2 | 6 | 2,79 |
80x40x2 | 6 | 3,01 |
80x40x2 | 6 | 3,73 |
100x50x2 | 12 | 4,58 |
100x50x3 | 12 | 6,93 |
100x60x3 | 12 | 7,6 |
Обхватът на квадратните тръби съгласно GOST 8639-82
Профилните тръби с квадратно сечение, чиито стандартни размери се определят от GOST 8639-82, са много популярни в строителната индустрия. Асортиментът от правоъгълни стоманени тръби съдържа по-малък асортимент в сравнение с продуктите с квадратен профил. Тук са представени тръби с диаметър на външната стена 10-180 mm и дебелина на стената 1-14 mm. Най-малката стойност на дебелината на стената принадлежи на заварените продукти от този тип. Важен параметър, който се регулира от стандарта, е площта на напречното сечение. Тази стойност, която е в диапазона от 0,343-89,59 mm², ви позволява да определите твърдостта на конструкцията. Дължината на продуктите, според гамата от квадратни стоманени тръби, може да бъде 6-12 m.
Профилните тръби с квадратно сечение са студено валцувани, горещо валцувани и изработени по заварени технологии.
Профилните тръби с квадратно сечение са много популярни в строителната индустрия, те са горещо валцувани и студено валцувани.
Квадратната тръба се характеризира с повишена стабилност. Удобният размер позволява бърза инсталационна работа. Този тип тръби често се използват като подсилващ елемент, необходим за изграждането на рамки и опори. Материалът се използва при изграждането на оранжерии, беседки, рекламни продукти, машиностроене, в интериорен дизайн, машиностроене, мебелна индустрия, изграждане на огради, производство на нестандартно производствено оборудване.
Таблицата показва най-популярните стандартни размери на квадратна тръба:
Линейни параметри, mm | Дължина, m | Тегло линейно m, кг |
10x10x1 | 6 | 0,269 |
15x15x1,5 | 6 | 0,605 |
20x20x1,5 | 6 | 0,841 |
20x20x2 | 6 | 1,075 |
25x25x2 | 6 | 1,39 |
25x25x3 | 6 | 1,95 |
30x30x2 | 6 | 1,7 |
30x30x3 | 6 | 2,42 |
30x30x3,5 | 6 | 2,75 |
35x35x2,5 | 6 | 2,46 |
35x35x3 | 6 | 2,89 |
40x40x3 | 6 | 3,36 |
40x40x4 | 6 | 4,3 |
45x45x4 | 6 | 4,93 |
45x45x5 | 6 | 5,94 |
45x45x6 | 6 | 6,86 |
50x50x5 | 6 | 6,73 |
50x50x8 | 6 | 9,69 |
60x60x5 | 6 | 8,3 |
70x70x4 | 6 | 8,07 |
70x70x6 | 6 | 11,57 |
80x80x5 | 6 | 11,44 |
90x90x6 | 6 | 15,34 |
100x100x5 | 12 | 18,54 |
Асортимент от заварени валцувани продукти със спирален шев
Обхватът на този тип метални тръби се регулира от едно регулаторно становище. Той се отнася до производството на големи по размер конструкции с кръгло напречно сечение и се нарича GOST 8696-74. Това показва, че обхватът на размерите на заварените изделия със спирален шев включва тръби с диаметър от 159 до 2520 милиметра. Дебелината на стената на 159 мм тръба трябва да бъде точно 3,5 мм. Най-големият тип заварена тръба със спирален шев има размер 2520 милиметра, дебелината на стената в този случай е 25 милиметра. Разбира се, няма да намерите такива големи продукти в ежедневната практика, те се използват за изпълнение на задачи от определено ниво.