Изолация на стоманени тръби - видове защита на тръбопровода

Хубаво време на деня, драги читателю! Тръбопроводите, предназначени за подаване на вода или топлина в помещение, изискват висококачествена защита срещу топлинни загуби, механично напрежение и негативното въздействие на влагата, особено когато става въпрос за външните им секции. За тези цели при сглобяване на магистрали и окабеляване на частни системи широко се използва изолация от поцинкована тръба, която ефективно предотвратява бързото износване на топлоизолацията на тръбопровода, замръзването, появата на кондензатни и корозионни образувания по неговите части.

Защо изобщо е необходима изолация

Изолацията от поцинкована стомана е защитно покритие върху външните повърхности на тръбите, което увеличава тяхната устойчивост на корозия, механични повреди и вредни влияния на околната среда.

Той също така придава на конструкцията по-естетичен вид, спомага за увеличаване на работния температурен диапазон на транспортираното вещество, намаляване на топлинните загуби и опасността от пожар.

Покриване на защитния слой и съдържанието на опаковката

Когато се изолират съоръжения, тръбопроводи, резервоари и въздуховоди, разположени на открито, всички топлоизолационни материали изискват използването на покривен слой изолация. Изключение правят само тези материали, които вече са дублирани (по-често залепени към покривния слой).

Можете да гледате преглед на поцинковани прозорци в нашето видео:

Необходимостта от използване на покривен слой е посочена и в законодателни документи - по-специално, основният ръководен документ за проектиране на изолация на тръбопровода в момента е SP 61.13330.2012 „Топлоизолация на оборудване и тръбопроводи“. Този набор от правила трябва да се спазва при проектиране на топлоизолация на външната повърхност на оборудването, тръбопроводите, газопроводите и въздуховодите, разположени в сгради, конструкции и на открито с температура на съдържащите се в тях вещества от минус 180 до +600 ° C, включително тръбопроводи от отоплителни мрежи при всички методи на полагане.

Ето някои термини и определения:

• Покривен слой: Структурен елемент, монтиран по външната повърхност на топлоизолация за защита от механични повреди и влияния на околната среда;
• Парозащитен слой: Елемент от топлоизолационната структура на оборудването и тръбопроводите с температура под температурата на околната среда, който предпазва топлоизолационния слой от проникването на водни пари в него поради разликата в парциалните налягания на парите при студа повърхност и в околната среда;

Съгласно SP 61.13330.2012 p4.4., Структурата на топлоизолация за повърхности с положителна температура трябва да включва като задължителни елементи:

• топлоизолационен слой
• покривен слой
• закрепващи елементи.

Сега има много материали, които също могат да комбинират тези две качества едновременно.

Въпреки факта, че стандартите са издадени още през 70-80-те години и често на пазара можете да чуете „регулаторната рамка е остаряла“ - с гордост можем да кажем, че тези препоръки се основават на голям инженерен потенциал! Реалностите от онези години бяха такива, че технологиите не позволяваха да се правят висококачествени продукти и инженерната мисъл на истински опитни учени влезе в сила. Дори и не с некачествени материали, с помощта на окачвания, проводници, носещи скоби, опорни пръстени и други „малки неща“, беше възможно да се създаде топлоизолационно покритие, което да може да престои десет години.

Какви материали се използват

Този тип изолация е направен от поцинкована ламарина под формата на цилиндри или черупки с различен диаметър, от които можете да изберете подходящата опция за всеки външен тръбопровод.

Монтажът на поцинковани защитни черупки се извършва върху предварително фиксиран топлоизолационен материал:

• полиуретанова пяна. Този изолатор има нисък коефициент на топлопроводимост, хигроскопичност, издръжливост, добра адхезия към стомана и обвиващ материал и се прилага чрез пръскане. По споразумение с клиента тръбите с изолация от полиуретанова пяна (PPU) са оборудвани с UEC система (оперативно дистанционно управление). Тя ви позволява да получавате информация в реално време за повреда на стоманената тръба и обвивка, появата на места на влага в топлоизолационния слой, смущения в работата на сигналния проводник;
• PPU черупка - продукти от разпенен полиуретан, направени под формата на разделени цилиндри, полуцилиндри, сглобяеми елементи. Те са фиксирани върху тръбата по замазката;
• полимерна минерална пяна. Материалът има нисък коефициент на водопоглъщане, задържа топлината добре в тръбопровода. Цената на разпенената полимерна минерална изолация (PPM) е по-ниска от другите опции за топлоизолатори;
• екструдиран полиетилен. Изолацията на тръби с екструдиран полиетилен се счита за подсилена (VUS). Прилага се фабрично, образува напълно водоустойчив слой, устойчив на екстремни температури и въздействието на различни химични съединения и агресивна среда;
• каучук - битумен мастик. Изпълнява функцията на хидроизолация на метални тръби, без да влияе върху намаляването на тяхната топлопроводимост. Технологията на изолация с каучуково-битумен мастик включва нанасяне на няколко слоя: грунд, който увеличава адхезията на метални повърхности, полимер-битумен мастик и нетъкан текстил за армиране. За обвиване на изолираната повърхност на тръбата се използва полимерен филм или поцинковано покритие.

Изолация на тръби с полиетилен

Утвърди се като материал с високи диелектрични и якостни свойства. Има достатъчно ниво на адхезия към стоманата, което е важно за надеждно фиксиране. Днес това е приоритетна опция за защита на тръбите от ръжда. Те се подразделят на подсилени (САЩ) и силно подсилени (VUS).

Практиката показва, че най-добрата защита се осигурява от трислойна изолация на тръбите (GOSTs 9.602-2005 и 9.602-2016). Нанасянето се извършва чрез технология за странично екструдиране. Процедурата се предшества от изстрелване на повърхността, след това тръбите се покриват с адхезивен композит (лепило) и след това с термостабилизиран полиетиленов състав.

Дебелината на изолацията на тръбите се регулира от GOSTs, в зависимост от диаметъра, вида и броя на слоевете (посочена е минималната стойност):

1. 3-слойна изолация на тръби VUS:

• ⌀ 57–89 - 2,2 мм;
• ⌀ 102–259 - 2,5 мм;
• ⌀ 273–426 - 3 мм;
• от ⌀ 530–820 - 3,5 мм;

1. 2-слоен силно подсилен тип:

• ⌀ 219–259 - 2 мм;
• ⌀ 259–426 - 2,2 мм;
• от ⌀ 530 - 2,5 мм;

1. подсилен 2- и 3-слой:

• до ⌀ 273 - 2 мм;
• ⌀ 273–530 - 2,2 мм;
• ⌀ 530–820 - 2,5 мм;
• от ⌀ 820 - 3 мм;

Можете да разберете цените за изолация на тръбите, като се обадите на телефонния номер, посочен в заглавката на сайта. Нанасяме антикорозионно покритие от екструдиран полиетилен и предлагаме употребявани тръби с вече нанесен VUS. Обърнете се към експертите за повече информация.

Предназначение на поцинковани защитни капаци

Поцинкованата обвивка е цилиндричен продукт с набраздени дренажни ребра. Монтира се като защитна хидроизолационна обвивка на отворени тръбопроводи с топлоизолационен слой от минерална вата или обвивки от полиуретанова пяна, покрити с хидроизолационен филм.

Също така се произвеждат продукти, при които външната обвивка е направена от полиетилен.

Изисквания, свойства и спецификации на покритието

В случай на открито полагане на тръбопроводи, за да се защити топлоизолацията на тръбите, те се извършват с помощта на спирално валцована обвивка, изработена от тънка ламарина от поцинкована стомана от клас 1 или 2 (GOST 14918-80), в съответствие с изискванията на SNiP 2.0414-88.

Повърхността на черупката, съгласно GOST, отвън трябва да бъде идеално гладка или с незначителни надлъжни ивици и вълнообразност, която не отнема дебелината на стената на тръбата над допустимите граници, от вътрешната страна тя трябва да бъде груба. И двете повърхности трябва да са без мехурчета, пукнатини и чужди вещества.

Основни технически характеристики на продуктите:

• дебелина на стената - 0,55 - 1,0 mm;
• диапазон на външните диаметри - от 100 до 1600 мм;
• дължина на прави участъци - 8-12 m за тръби с диаметър по-малък от 219 mm и 10-12 m за продукти с диаметър 273 mm.

Дебелина на поцинкована изолация

Материалите за валцоване на тръби с поцинкована защита са произведени в съответствие с ГОСТ 30732-2006. Те са с високо качество и могат значително да намалят топлинните загуби.

Видео

Количеството топлоизолация също се извършва в съответствие със стандартните разпоредби. Тя може да бъде:

• стандартен;
• подсилен.

Необходимият размер на покритието се определя въз основа на зададеното техническо задание, като същевременно се вземат предвид вътрешните и външните фактори.

Колко поцинкована изолация е припокрита върху стоманена тръба е показано в предоставената таблица.

Външен обем на тръбата (см)	Дебелина на стената (см)	Номинален обем на поцинкована защита	Минимални поцинковани размери (см)
3,2	0,3	100; 125; 140	0,055
3,8	0,3	125;140	0,055
4,5	0,3	125; 140	0,055
5,7	0,3	140	0,055
7,6	0,3	160	0,055
8,9	0,4	180	0,06
10,8	0,4	200	0,06
13,3	0,4	225	0,06
15,9	0,45	250	0,07
21,9	0,6	315	0,07
27,3	0,7	400	0,08
32.5	0,7	450	0,08
42.6	0,7	560	0,1
53	0,7	675; 710	0,1
63	0,8	775; 800	0,1
72	0,8	875; 900	0,1
82	0,9	975; 1000	0,1
92	1	1075; 1100	0,1
102	1,1	1175; 1200	0,1
122	1,1	1375; 1400	0,1
142	1,2	1575; 1600	0,1

Размерите и размерите на корпуса, които са представени в таблицата, са направени в строго съответствие със стандарта. Също така е възможно да се произведе външна защита от спирално навита тип с голям индикатор за размера на стената.

Дължината на тръбата, която е обвивката, е произволна. Това зависи от измерената дължина на стоманения асортимент. Като се вземат предвид зоните без защита, това е от 150 до 210 мм.

При продукти с малък диаметър дебелината на защитния слой може да бъде от 32 до 45 mm, а при вариантите със средни и големи размери е от 50 до 92,5 mm.

Тази обвивка е направена съгласно стандартите на ГОСТ 14918-80 от стоманена лента в ролки. По време на производството се използва оборудване, което се отличава с висока производителност. Гарантира високо ниво на точност при рязане на детайли и здрави външни и вътрешни закрепващи шевове при валцуване.

Машините за плазмено рязане се използват при рязане на стоманени листове и фитинги. Тези единици са оборудвани със системи за самодиагностика, които позволяват рязане с точност до 0,05 cm.

При производството на тръбни изделия с поцинкована изолация малки площи остават незащитени от двете страни на заготовките. Те са необходими за закрепване на части една към друга.

След залепване на материали за валцоване на тръби, местата без изолация трябва да бъдат изолирани. За това се използват специално предоставени комплекти.

Видео

Размерите на поцинкованите стоманени тръби също са различни. Диаметърът им варира от 14 до 137,5 см. Специалистите ги разграничават за безопасност, тъй като няма да отделят вещества, които могат да навредят на здравето.

Поцинкованото покритие се използва за защита на изолационния слой върху багажника, опънат по външния метод. Освен това може да се използва в тръбопроводи, преминаващи през проходни и полупроходни канали.

Предимства и недостатъци на защитно покритие

Предимствата на поцинкованите обвивки включват:

• леко тегло (поцинкованите стоманени листове имат голяма площ и в същото време тежат малко);
• простота и лекота на монтаж върху вече сглобени конструкции;
• пълна готовност за монтаж;
• притежание на висока якост;
• трайност;
• спазване на всички пожарна безопасност и строителни норми;
• компактност и лекота на транспортиране;
• естетичен външен вид;
• възможността за използване както отвън, така и вътре в помещенията.

Недостатъкът е необходимостта от периодични проверки по време на експлоатация за откриване на повреди, последвани от подмяна на неизползваемата част с нов продукт със същия размер.

Защо и какво да защитим тръбопровода

Поцинкованата изолация предпазва тръбите от атмосферни влияния
Тръбите са изработени от желязо, метални сплави, пластмаса, металопластика. Всички те имат свой собствен „живот“ и се износват по време на работа под въздействието на средата, в която се намират (валежи, слънце, температура, влажност на въздуха, налягане на почвата или водата). Освен това износването на линията става отвътре под въздействието на транспортираните вещества. Следователно, за да се удължи времето на тяхната работа, защитата е просто необходима.

Металните тръби са здрави, надеждни, но не са защитени от корозия, корозирайки тръбата отвън. Ако не направите изолация, тогава в близко бъдеще стените им ще загубят силата си и в близко бъдеще ще се нуждаят от подмяна.

При липса на изолация тръбите бързо ръждясват

Корозия възниква, когато:

1. Висока влажност на въздуха, дъжд, сняг. При директен контакт желязото ръждясва, стените на тръбите изтъняват и се разрушават.
2. Излагане на химикали. Металът също ръждясва, което води до разрушаване на тръби - типично за химическото производство.
3. Скитащ се ток. Електрическият ток унищожава металните линии в земята.
4. Ниска температура на въздуха. Замръзването води до намаляване на температурата на преминаващата течност или нейното замръзване (вода, мазут, масло, дизелово гориво и др.) В резултат на това на повърхността на тръбите се появява конденз.

Всички горепосочени видове катастрофални явления, разрушаващи транспортната магистрала на тръбопровода, причиняват загуби, свързани с ремонта и загубата на транспортираните продукти.

Конструкции и видове фитинги

Инженерните мрежи имат сложна пространствена конфигурация, включват спирателни - контролни и контролно - измервателни клапани. Следователно за изолиране на такива конструкции са необходими не само прави секции, но и различни оформени елементи: тройници, завои, преходи, тапи и т.н.

Прав участък

Това е готов за инсталиране продукт под формата на отворен цилиндър. Той е монтиран припокрит с други сегменти, закрепен с ключалки - резета, самонарезни винтове или нитове.

Основните стандартни размери на прави секции от черупки:

• дължина - от 470 мм до 1000 мм;
• външен диаметър - от 60 mm до 500 mm (на стъпки от 10 mm), от 90 mm до 1000 mm (на стъпки от 10 mm);
• отвори за крепежни елементи - 4-6 бр. с диаметър 2,7 мм за самонарезни винтове или в размер на 3-6 бр. с диаметър 3,2 мм за нитове или резета.

Отклонение

Колени - части от поцинкована стомана с дебелина 0,55; 0,7; 1,0 mm с радиус на огъване 90 или 45 градуса. Те се използват на места, където тръбопроводът променя посоката, за да защити топлоизолацията на формованите елементи.

Тройник

Тройниците защитават разклонителните точки на тръбопроводните мрежи. Предлага се в няколко версии:

• кръгла Т-образна 90 градуса;
• прави със същата дължина на тръбите;
• с скъсена дължина на раменете на 30 и 45 градуса.

Те се инсталират по същия начин като прави линии с припокриване, закрепени към самонарезни винтове за метал (като бъгове) или нитове.

Крайна капачка / преход

Крайни капачки - предназначени за защита на топлоизолационния слой в края на тръбопроводите. Състои се от две части със зиг-дупки, фиксиращи отвори и самонарезни винтове.

Преходът е права, концентрична или ексцентрична обвивка, готова за монтаж. Той има един надлъжен и два напречни гребена, отвори за крепежни елементи и необходимия брой самонарезни винтове.Той предпазва фитингите, монтирани на кръстовището на тръби с различен диаметър или изработени от различни материали.

Цепелини

Цепелините са парчета с кръгла форма, съставени от сегменти (венчелистчета).

По ръба на всеки сегмент са предвидени хребети и отвори за нитове (самонарезни винтове). Цепелините се използват за изолиране на краищата на резервоари и резервоари.

Черупки за клапани и фланци

Изработени са под формата на разглобяема кутия с необходимите зиги и специални ключалки - резета, за твърда и надеждна фиксация на части от продукта. Те служат като защита на топлоизолационния слой от негативните въздействия на околната среда на местата на спирателни устройства, различни уреди, фланцови връзки на тръбопроводната система.

Конуси

Коничните кожуси са вид поцинковано покритие с конусна форма с надлъжни и напречни гребени. Те изпълняват функцията за защита на топлоизолационния слой върху крайните повърхности на резервоари, върху коминните тръби и вентилационните изходи откъм улицата.

Странични ленти

Черупката за обвързване е сегмент с права линия с надлъжни и напречни гребени и извит абатмент за чифтосване с основния изолационен елемент, отвори за крепежни елементи и необходимия брой самонарезни винтове. Използва се за защита на изолационния слой в точките на опора (разклоняване) на линиите от основния тръбопровод.

Монтаж на заземяващи и нулеви защитни проводници.

Заземяващите проводници се полагат хоризонтално и вертикално или успоредно на наклонени строителни конструкции. В сухи помещения заземяващите проводници се полагат директно върху бетонни и тухлени основи със закрепване на лентите с дюбели-пирони (Фигура 3.3, а), а във влажни, особено влажни помещения и помещения с корозивни пари - върху подложки (Фигура 3.3, б ) или опори (държачи) на разстояние най-малко 10 mm от основата (фиг. 3.3, c, d). Проводниците са фиксирани на разстояния от 600-1000 мм на прави участъци, 100 мм на завои от върховете на ъглите, 100 мм от точките на разклонения, 400-600 мм от нивото на пода на помещенията и най-малко 50 мм от долната повърхност на подвижните канални тавани. Свързването на заземяващи проводници и свързването им с металните конструкции на сградите се извършва чрез заваряване с припокриване, с изключение на отделящи се места, предназначени за измервания. При свързване на проводници дължината на припокриването за заваряване се приема равна на ширината на лентата с правоъгълно напречно сечение и шест диаметъра с кръгло напречно сечение. Заземяващите проводници към рамките на машините и устройствата са свързани под болта за заземяване на техните тела. Ако машините са монтирани на плъзгачи, те се заземяват чрез свързване на плъзгачите към заземен проводник. Отворените заземени и нулеви защитни проводници имат отличителен цвят - на зелен фон нарисуват жълта ивица по протежение на проводника.

Видове закрепване на заземяващи проводници: а - към стената; b - облицована; c, d - на държачи за лентова и кръгла стомана; U - дюбел; 2 - лента; 3 - подплата; 4 - държач; 5 - кръгла стомана Местата, предназначени за свързване на инвентарни преносими заземители, не са боядисани.

Технология за монтаж на мълниезащитни устройства за сгради и конструкции. Устройствата за мълниезащита (гръмоотводи) се състоят от мълниеприемници, които пряко възприемат удар на мълния, надолу проводници и заземени електроди. За монтиране на гръмоотводи, пръти, изработени от кръгла, лентова, ъглова, тръбна стомана с напречно сечение най-малко 100 mm2, вертикално се монтират дължини най-малко 200 mm, като се фиксират върху опора или директно върху защитената сграда или структура; кабел - изработен от поцинкована многожилна стоманена кабелна мрежа с най-малко 35 mm2 (диаметър около 7 mm), подсилена върху опори над защитените сгради или конструкции; мълниезащитна мрежа - изработена от стоманена тел с диаметър 6 мм се полага директно върху неметалния покрив на сградата или под огнеустойчива изолация. В зависимост от категорията на сградата за мълниезащитното устройство, решетките се използват с 6 х 6 клетки; 3 х 12; 12 х 12; 6 х 24 м. Метален покрив и други метални части, извисяващи се над сграда (конструкция), също могат да служат като гръмоотвод.Конструкциите на надолу проводници и заземителни електроди в мълниезащитни устройства са подобни на тези на заземяващите проводници и заземителните електроди в защитните заземителни устройства за електрически инсталации, следователно изискванията за тяхното подреждане и полагане, както и методите на монтажните работи, са подобни на описаните по-горе.

За защита на подземни метални конструкции от корозия, причинена от разсеяни токове, се използва поляризиран дренаж. Защитата осигурява отстраняване на разсеяните токове от подземни метални конструкции чрез дренажно устройство в железопътната мрежа или отрицателна шина на тяговата подстанция. Поляризиран електрически дренаж UEDZ-2 се използва, ако потенциалът на подземна метална конструкция по отношение на железопътната мрежа или към земята е положителен или редуващ се и когато потенциалната разлика "подземна конструкция релса" е по-голяма от потенциалната разлика "подземна конструкция - земя ". UEDZ-2 се монтира на стената на сграда, върху стълб, върху метални подпори или върху специален багажник на височина 1-1,5 m от земята. Отводняването трябва да е достъпно по всяко време на годината. Дренажните кабели се прокарват през отворите в долната част на заграждението.

Кабелът към защитената метална конструкция е свързан към клема със знак (-). Дренажният кабел е положен в земята на дълбочина 0,5-0,7 m, в съответствие със стандартната документация, серия 5.905-6 "Елементи и детайли на електрическата защита на подземните инженерни мрежи от корозия."

приблизителни разходи

Приблизителната цена на прави секции от заграждения от поцинкована стомана е показана в таблицата.

Външен диаметър	Цена за брой, в рубли
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Обхват на приложения и функции за инсталиране

Поцинкованите стоманени обвивки имат високи експлоатационни характеристики и достъпна цена, поради което се използват широко в:

• системи за топло и студено водоснабдяване
• канализационни мрежи;
• нефтопроводи и газопроводи;
• топлопроводи, положени под земята, в траншеи, по наземен метод;
• вентилационни системи;
• подреждане на печки, камини (изолация на комини);
• противопожарни водоснабдителни системи;
• системи за захранващи и изпускателни тръбопроводи с циркулираща технологична течност;
• за защита на отворените работни тела на машини и механизми.

Процесът на монтаж на поцинкованата обвивка е съвсем прост, не изисква използването на специално технологично оборудване и се извършва лесно на ръка.

Непрофесионалистите могат да използват следните инструкции стъпка по стъпка за изолиране на отделен участък във вече работеща магистрала:

• почистете повърхността на необходимия участък от тръбопровода от мръсотия;
• обезмаслете го в бяло - със спирт или разтворител;
• нанесете битумен грунд върху повърхността на работните тръби;
• отстранете навлажнени части от изолация от полиуретанова пяна в краищата на съседните тръбни секции;
• загрейте защитната обвивка на кръстовището до температура около 80 ° C - на това място се полага специална лепяща лента (битум-каучук MBR);
• фиксирайте защитната поцинкована обвивка на кръстовището, като закрепите продукта със специални скоби или маншети;
• пробийте няколко отвора за изливане на полиуретанова пяна;
• смесете пенообразуващия агент и го изсипете в подготвените дупки;
• запечатайте дупките с уплътнителна лента Abris.

Основното условие е инсталацията да се извършва при температура на околната среда най-малко + 20 ° C и при сухо време.

При дъждовно време мрежата трябва да се полага под навес или в друг тип заслон, в противен случай влагата може да проникне под формата на конденз или валежи във вътрешния слой на изолацията.

Обща информация за материала

Качеството на покритието се характеризира с високи защитни свойства, поради което изолацията заема първо място сред другите видове материали.

С помощта на материала се извършват изолационни работи в следните области:

1. в газовата промишленост да се изолират подземни тръбопроводи с работно налягане, което не надвишава пет милиампера и половина.

2. петролна промишленост и водоснабдяване.

3. Кандидатствайте за полагане на канализация.

Внимание! Силно подсиленият метод на изолация играе ролята на повишена защита срещу корозивни отлагания, материалът е направен по всички държавни стандарти и също така има по-висока надеждност в сравнение с подобни аналози.

Голите тръбни ролки се полагат в специализиран полиетиленов материал, за да се подобрят адхезивните свойства на изолацията спрямо повърхността на тръбата. Процедурата създава защитни функции на тръбите от влиянието на механичен тип и вода.

Устойчивостта на износване на покритието надвишава 30 години, стига тръбопроводните мрежи да не изискват мерки за ремонт със замяна на продукти.

Течността, дестилирана през тръби, може да има температурен режим от минус четиридесет градуса, максимум осемдесет градуса над нулата, оптималното налягане е от два и половина до пет и половина милиампера.

Методите, използвани от VUS. Модернизираният материал решава проблема с корозията, която винаги е остра по време на монтажа на тръбопроводни системи. Стоманата е постоянно изложена на въздух и вода, което влияе отрицателно върху качеството на покритието. Подземните комунални услуги са засегнати от подпочвените води, които се отличават със съдържанието на агресивни вещества.

Основните методи на VUS включват:

1. битумът или битумно-гумените мастики са често срещани варианти за обработка на тръби. Върху мастика се полага подсилващ и защитен материал. Антикорозионната изолация се нанася на два слоя върху тръбопроводни продукти, равни на 3 милиметра, Kraft хартия се полага в друг слой.

2. Този метод включва нанасяне на мастика в четири слоя. Подсилващ ролков слой се поставя между втория и третия слой на покритието. Защитният материал е на основата на крафт хартия.

3. Третият метод включва нанасянето на по-голямо подсилено покритие, имащо 6 междинни слоя с два слоя армировка. Слоевете за защита се полагат на 9 милиметра.