Глинена мазилка. Предимства и недостатъци. Видове довършителни решения. Изборът на вида на композицията и инструментите. Приготвяне на сместа, проверка на нивото на пластичност и приложение

Ако глината е относително чиста, не можете да я избършете на сухо, а да отстраните големите примеси и да накиснете веднага. Най-добре е да използвате за тази цел стара вана или дървена кутия, тапицирана с метални листове. За да може суровината да се намокри добре, тя се покрива със слоеве от 120-150 мм, всеки от тях се разлива с вода. Докато стоите, можете периодично да разбърквате минерала с лопата.

Глинен хоросан за зидани фурни пропорции, материали и процедура на приготвяне

Какъв материал е родоначалник на циментови и бетонни смеси? Всеки производител на печки знае отговора - глина. Досега той е незаменим материал за зидария. Използването на глинен хоросан при полагане на тухли и камини се дължи на няколко фактора:

• Шамотната глина с изпичане с естествена пещ придобива свойствата на тухла. Това дава високи нива на свързване на цялата конструкция.
• Висока термична стабилност. След обработка с огън, глината всъщност се превръща в керамичен камък. Той е в състояние да издържа на високи термични натоварвания без значителни повреди.

За да се постигне горното обаче, при подготовката на решението е необходимо да се спазват редица правила и препоръки.

Видове глина

Първо трябва да вземете решение за метода за получаване на глина. За жителите на частния сектор можете да го получите сами. Дълбочината на глинените слоеве е ниска до 1 м. Но в същото време трябва да се вземе предвид нейният състав - не всяка консистенция е подходяща за разтвора.

В допълнение към този метод можете да закупите предварително опакована шамотна глина, която вече е приготвена от завода.

Основният показател за глината е нейното съдържание на мазнини. За полагане на печки (например руска печка) е необходимо да се използва глина със средна масленост. Ако този показател бъде надвишен, по време на стрелба ще се появят нередности и структурата на слоя ще бъде нарушена. Хоросан от мазна глина е удобен за зидария - има добри адхезионни характеристики и приляга плътно на тухлената повърхност. Въпреки това използването му все пак не се препоръчва.

Подготовка

Така наречената "кльощава" глина има плътна структура и е необходимо да се положат определени физически усилия, за да се създаде висококачествена хомогенна зидария.

Съдържанието на мазнини може да се балансира от съдържанието на пясък. За да определите пропорцията, можете да проведете малък експеримент:

• Разделете малко количество глина на 5 части. Един от тях не се смесва с пясък, а останалите са съответно 1/4, 1/2, 1 и 1,5 части.
• Омесете всеки от тях поотделно до пластмасово състояние, направете плоски заоблени заготовки.
• След окончателното изсъхване може да се определи качеството на хоросана. Ако има твърде много пясък, детайлът ще се разпадне. Ако не е достатъчно, тогава повърхността ще бъде покрита с пукнатини. Оптимално е съставът на детайла да остане хомогенен и да не се покрие с пукнатини.

След това е необходимо да се извърши процесът на почистване на глината от чужди примеси. За това се използва сито с размер на окото 3 * 3 mm. В допълнение към този метод можете да изплакнете глината. За това контейнерът е инсталиран под ъгъл 4-8 градуса. В горната част се зарежда мръсна глина, а в долната вода. С помощта на малка шпатула измийте глината с вода, докато в долната част се получи хомогенен разтвор. Полученият разтвор се излива в отделен контейнер.

Когато бъде получено необходимото количество материал, можете да започнете да правите решението.

Приготвяне на разтвора

Преди да започнете работа, глината трябва да се накисва. За да направите това, малък слой глина се излива в голям контейнер, който се пълни с вода над нивото на разтвора. След това се нанася следващият слой и процедурата се повтаря. След един ден разтворът се смесва до гладка смес.

Рецепта за решение

Глинен състав за зидария се състои от три основни компонента - глина, пясък и вода. Последните трябва да бъдат непременно чисти, без примеси и минерални добавки. По-добре е да смесвате състава във вана, корито, вана, метален резервоар. За да смажете фурната, можете да приготвите малко количество от състава в обикновена кофа.

Обикновено за изграждането на пещта и основата те използват не проста, а шамотна глина, която има висока топлоустойчивост. За измазване на фурната се използва стандартна глинесто-пясъчна смес, но след добавяне на сол тя е подходяща и за основната зидария. Най-често се прави разтвор от 1 част глина (обикновена или шамотна) и 2-3 части пясък. Процедурата за приготвяне на състава ще бъде следната:

• разбъркайте добре вече приготвената глинеста маса с лопата, а след това със строителен миксер;
• малко по малко се въвежда пясък, като периодично се разбърква с миксер и се следи хомогенността на масата;
• добавяйте вода на порции, довеждайки сместа до кремообразна структура;
• добавете сол, за да укрепите бъдещата зидария.

Съотношение с вода

Обикновено 75% сухо вещество изисква около 25% вода. Във всеки случай количеството течност се определя емпирично в конкретна ситуация. Важно е във водата да няма примеси от калциев карбонат, в противен случай веществото ще се появи по стените на пещта и ще развали външния му вид. Подобни проблеми ще възникнат, ако водата има повишена твърдост поради съдържанието на други примеси. Дъждовната вода е най-подходяща за подготовка на зидария.

Проверка на качеството на състава

Преди работа готовата смес трябва да се провери за степента на пластичност и адхезия. Като начало натрупайте малко маса върху метална шпатула и наклонете инструмента надолу. Висококачественото съединение лесно се плъзга от шпатулата. След това глинената смес се нанася върху тухлата със слой от 7-8 мм, притисната отгоре с втора тухла.

Излишъкът от изцедения разтвор се отстранява, така че шевът да е не повече от 4-5 мм. Оставете "зидарията" да изсъхне за 40 минути, след което оценете силата на сцепление. Вземете конструкцията до горната тухла, повдигнете я така, че долната тухла да виси във въздуха. Ако не се отлепи, тогава съставът има висока степен на адхезия и е подходящ за работа.

За да се оцени правилността на консистенцията на готовата маса, се извършват следните експерименти:

1. В смесения разтвор се потапя шпатула или мистрия, предварително накиснати във вода. Ако съставът залепне, значи е твърде мазен и изисква добавяне на пясък.След въвеждането на нова порция пясък масата отново се смесва и проверката се повтаря. По този начин те действат, докато се получи състав с желаната консистенция.
2. Случва се на повърхността на разтвора да се появи изпъкнала вода. При такава маса глината е с твърде ниско съдържание на мазнини. Ще трябва да добавите малко минерал с високо съдържание на мазнини и да разбъркате добре състава. Същото се прави, ако сместа изобщо не се придържа към шпатулата поради намалената пластичност.

Решението е пресъхнало - какво да правя

За да се предотврати изсъхването, глинената паста се съхранява под капак или се покрива с мокра кърпа. Но дори и при частично втвърдяване, разтворът може да се върне към пластичност (само ако в него няма цимент).

С чук се разбива на парчета, залива се с вода, оставя се да кисне 24 часа. Можете също да накъсате материала с дървен трамбовка. Ден по-късно пастата се смесва с помощта на строителен миксер. Ако в състава има твърде много вода, тя се извлича след утаяване или източване чрез накланяне на контейнера.

Спецификации

Съставът на такова решение задължително включва цимент, пясък, гасена вар и вода.

Струва си да се обърне внимание на факта, че е необходимо да се добави гасена вар. В противен случай реакцията на закаляване ще започне в самия разтвор, когато се добави вода, а мехурчетата, които се образуват вече вътре в разтвора, ще доведат до напукване на измазаната повърхност.

Този процес на барботиране ще доведе до влошаване на качеството на разтвора и до чупливост след изсъхване.

Строителните смеси, техният състав и свойства се регулират от различни GOST. Това е необходимо за стандартизацията и регулирането на строителните норми. GOST 28013-98 е основният нормативен правен акт, регулиращ техническите изисквания за хоросани и материали, включени в състава.

Този стандарт включва също характеристиките на показателите за качество, правилата за приемане и условията за транспортиране на готови решения. Съдържа качествените и количествените характеристики на зиданите хоросани, материали за мазилки и за вътрешни работи, използвани при различни експлоатационни условия.

Павета и тротоарни плочи

Използването на глина като добавка в смесени циментови суспензии заедно с диатомитни пръсти и често използвана вар. Като първо приближение може да се приеме, че теглото на глината спрямо цимента не трябва да надвишава 1: 1 - 1,25: 1. При по-голямо количество добавяне на глина качеството на разтворите по отношение на тяхната устойчивост на замръзване и коефициентът на омекотяване може значително да намалее, защо в момента все още е невъзможно да се прецени годността на такива хоросани за зидария. Голям брой проведени тестове не разкриват отрицателни свойства на циментово-глинените разтвори, които биха могли да повлияят на преценката за възможността за тяхното използване. Напротив, тестовете доказаха в определени граници ценните качества на циментово-глинените хоросани, да не говорим за факта, че в повечето случаи цената им е по-ниска от подобни хоросани с други добавки. Очевидно обаче качеството на използваната глина все още играе съществена роля, тъй като различните глини дават доста различни резултати в нашите експерименти. По-специално, глините с високо съдържание на органично вещество дават най-лошото решение. Различните глини са показали най-добри резултати в различни тестови случаи и за различни характеристики. В повечето случаи обаче тези най-добри показатели са свързани със случаите на въвеждане на тухлени глини в разтворите. Въпреки значителната разлика в химичния състав на глините, които използваме, понастоящем не е установена определена връзка между качеството на получените разтвори и химичния състав на глините. Това очевидно трябва да бъде предмет на по-нататъшни изследвания в тази област.

Вече обаче е възможно да се очертаят някои начини за оценка на качеството на глините и съединенията, намиращи се в тях, които могат да имат отрицателен ефект върху свойствата на циментово-глинените разтвори. Глините, най-общо казано, са толкова разнообразни по своя минералогичен и химичен състав, това обстоятелство дава възможност на някои изследователи да твърдят за „наличието на толкова много сортове глина, колкото са изследвани отлаганията“ (G. Zalmang). Освен това слоестата природа на значителна част от появата прави състава на глината много пъстър дори в едно и също находище. Следователно, изборът и използването на глини в смесени разтвори трябва да се третира с голямо внимание. Възможните примеси към глина, които могат да имат определен ефект върху здравината и трайността на смесен разтвор, включват следното, които често се срещат в тях: а) сулфиди - пирит и марказит; б) органични вещества (растителни тъкани, битуминозни вещества, въглерод, хуминови вещества, по-специално хуминови киселини; в) някои лесно разтворими соли под формата на железни сулфати (мелантерит), калций (гипс), магнезий (епсомит), калий и натрий, натриев хлорид и магнезий, разтворими силикати на алкални и алкалоземни метали, хлориди на алкални метали.

Влияние на пирит

Пиритът в глина обикновено се намира под формата на жълти зърна с метален блясък, кубчета и плоски розетки, видими с просто око. Въпреки това, в така наречените стипцови глини, пиритът също се съдържа във фино разпределено състояние и в този случай не може да бъде отстранен от глината дори чрез елуиране. Според Райс пиритът може да се намери в почти всяко находище, но в глини, разположени близо до повърхността на земята, той рядко се среща в стабилна форма, тъй като на открито бързо се превръща в железен сулфат и след това в лимонит ( 2Fe2Q3 3H2O), който е за смесени разтвори, според всички налични данни, очевидно безвреден. Когато обаче пиритът и марказитът се разпадат, се отделя сярна киселина, образувайки сулфати с калциеви, магнезиеви или железни карбонати, съдържащи се в глината. Трябва да се отбележи, че обикновено глините, съдържащи пирит или марказит, се изхвърлят по време на производството на керамика и отиват на сметището. Във всеки случай, глината преди нейното използване трябва да бъде изследвана за съдържанието на пирит в нея. Хуминовите киселини са част от хуминови вещества, разтворими в основи. Според Свен-Одън обикновено могат да се разграничат:

а) хуминова киселина, неразтворима във вода, черно-кафява; б) торф, неразтворим във вода, жълто-кафяв, в) фулвокиселина, водоразтворим, светложълт.

Хумусните вещества от своя страна се разделят на хуминови киселини, хумини, които се разтварят в силни алкали само след продължително кипене, и хумусни въглища, които са напълно неразтворими в алкали. При нагряване хуминовите киселини също се трансформират в неразтворимо в алкали състояние. Химичната структура на хуминовите киселини като цяло остава недостатъчно изяснена, но присъствието на COOH групата в тях се счита за доказано. Наличието на хуминови киселини може да бъде оценено по отношение на концентрацията на водородни йони. Според проф. Швецов, като цяло може да се счита, че киселините, съдържащи само карбоксилната група СООН, нямат особено вредно въздействие върху циментовите разтвори, когато се добавят към водата за смесване. Въпреки това, с оглед недостатъчното изясняване на химическата структура на хуминовите вещества и киселини, въпросът за естеството и степента на тяхното възможно влияние все още трябва да бъде обект на систематични изследвания.

Липсата на намаляване на якостта при смесване на портландцимент върху блатна вода, съдържаща хуминови вещества и по-специално хуминова киселина, се наблюдава от редица изследователи. Д.През 1924 г. Ейбрамс публикува резултатите от експерименти за изследване на якостта на циментовите разтвори от Портланд (от 90 дни до 2 1/2 години), въз основа на които може да се установи, че няма значително намаляване на якостта на хоросаните смесени в блатна вода. Инженер Сперански, поредица от експерименти с естествени и изкуствени води, съдържащи хуминови вещества, също показа възможността за използването им за смесване на циментови суспензии. В тези експерименти изследваните торфени води варират от 4,6 до 6,3, докато окисляемостта варира от 11 до 50 mg кислород на литър вода. В глините, според Zalmang, съдържанието на хуминови вещества обикновено е в диапазона от 0-0,5% при рН от 7,1 до 4,8; само в силно замърсени глини, които са предимно тъмносиви или кафяво-черни на цвят, съдържанието на хуминови вещества достига 2-2,5% при стойност на рН от 6 до 7. В горните експерименти Ing. Сперански наблюдава (в рамките на до 90 дни) дори леко увеличение на якостта на натиск на проби, смесени със замърсена вода, в сравнение с проби, смесени с дестилирана вода (когато всички проби се съхраняват в обикновена чиста вода). Липсата на сериозен ефект на хуминови вещества, въведени по време на смесването на портландцимента върху силата на разтворите, може да се обясни с наличието на огромна маса цимент в сравнение с количеството реагенти, въведени и неутрализирани от цимента.

Някои наблюдават увеличение на силата, по отношение на общите данни на проф. Б.Г. Скрамгаев и Г.К. Дементиева, може да се обясни с известно повишаване на ефективността на хидратация от действието на киселини. По този начин може да се счита, че хуминовите вещества и киселини, ако се намират във водата за смесване, е малко вероятно да имат сериозен отрицателен ефект върху здравината на хоросаните за зидария. Независимо от това, в експериментите глините с органични примеси показват най-лоши резултати и тенденция към известен спад на якостта през дългите периоди на втвърдяване. Въпреки това, за глини с високо съдържание на органични вещества, експериментите на Mache по-долу осигуряват мерки за намаляване или премахване на опасността от въвеждането на хумусодържащи глини.

В своите експерименти Маче изследва ефекта от въвеждането на хумус-съдържащ чернозем върху силата на пластмасовите циментови суспензии. Съдържанието на хумус в чернозем, определено по метода на М. Pietre, е 11,7%.

Като се има предвид от тази гледна точка влиянието на присъствието на хумус, възможно е да се мисли, че разтвори с глини, съдържащи органични вещества, могат да бъдат защитени от влиянието на последните чрез въвеждане на допълнителни алкали, по-специално вар. Следователно трябва да се приеме, че трикомпонентните решения, предложени от проф. В.П. Некрасов (цимент-вар-триполи или цимент-вар-глина), в някои случаи (въвеждането на малки количества вар при използване на сурова глина и сурови триполи) от тази гледна точка може да даде по-високи показатели за якост от двукомпонентния цимент- смесени хоросани.

Наред с хуминовите вещества, органичните вещества могат да се намерят и в глината в други форми: а) под формата на растителни тъкани (листа, стъбла, корени, парчета стволове на дървета), които лесно могат да бъдат отстранени от глината по време на нейното приготвяне; б) под формата на органични вещества от битуминозен характер, ефектът от които върху качеството на циментовата суспензия може да се счита за вреден само в редки случаи (например при много вредна форма на кафяви въглища); в) под формата на твърд въглерод в модификации, подобни на антрацита, които не трябва да се считат за вредни.

Тъй като значително съдържание на този вид органични вещества се характеризира със сивкав, синкаво-сив и черен цвят на глина, а понякога и с видими включвания, е необходимо да се въздържат от използването на такива глини за хоросани. Глини с различен цвят, би било желателно да се провери съдържанието на органични вещества в тях и да се установи степента на киселинност чрез определяне на стойността на рН (до разработването и проверката на по-прости методи за изследване).

Трябва да се отбележи, че чрез калциниране на глината при гореща температура или продължително нагряване при температура около 250 ° (например при сушене преди смилане) може да се освободи значителна част от органичното вещество. В тази връзка трябва да се отбележи, че очевидно използването на глини, активирани чрез калциниране, както е предложено от гореспоменатата инструкция на В.П. Некрасов (1933), може да бъде подходящо и полезно в редица случаи. Най-опасните примеси в глината за цименто-глинести хоросани могат да бъдат, освен органични вещества, лесно разтворими соли. Органичните вещества могат директно да причинят леко намаляване на силата на разтвора, докато присъствието на разтворими соли може да се прояви с течение на времето и да доведе до последващо изветряване на разтвора поради явленията на миграция на солта. Издуханите от строителни материали обикновено се разбират като загуба на тяхната якост и частично или пълно разрушаване под въздействието на атмосферни и други фактори. Явленията на изветряне на хоросани като цяло, в една или друга степен, са относително често срещани и основните причини за такова изветряване могат да бъдат разделени на две най-важни категории:

1) Лошо смесване на хоросана, водещо до (наличие на отслабени зони, изветряне под въздействието, главно на действието на замръзване; при лошо смесване на разтвора не може да се извърши надеждна и пълна адхезия на зиданите елементи. В липсата на правилно сцепление, пукнатини и повреди лесно възникват в тухлената стена дори от незначителни валежи на основата.Тези пукнатини са центровете на разпространение на атмосферни явления под въздействието на последващото проникване на вода в такива пукнатини и тяхното замръзване.

2) Изветрянето, дължащо се на химични и физични влияния, се извършва, по-специално, в присъствието на разтвори на сулфати, карбонати и хлориди в компонентите. От горните възможни разтворими соли, по отношение на явлението на атмосферните влияния, най-безвреден е калциевият карбонат, последван от калциев сулфат и калиев сулфат. Най-опасните соли (в това отношение са натриевите сулфати, например физиологичен разтвор на Glauber (Na2SQ4. 10H2O) и магнезиеви сулфати. Последната сол е особено опасна в комбинация с калиев сулфат, тъй като получената тройна сол (K2SO4. MgS04. 6H2O ) съдържа значително количество вода и кристализира със значително увеличение на обема, дори по-голямо, отколкото при кристализация на натриеви сулфати.

В сулфатната глина най-често се среща гипс и според Dawit и редица други изследователи. съдържанието на соли на сярна киселина в глините варира значително и може да бъде доста значително. Например, според Нирш. съдържанието на SO3 в глината на същото находище варира от 0,016 до 0,271%. Трябва да се отбележи обаче, че доста често съдържанието на SO3 в изгорелите тухли достига 0,2–0,3%, което се обяснява с използването понякога за изпичане на въглища със значително съдържание на серни съединения. Особено често високо относително съдържание на S03 се среща в относително слабо изпечени тухли. По този начин, изветрянето на зидарията под въздействието на сулфати може да се осъществи и поради присъствието им в парчестите елементи на зидарията. Заедно с това трябва да се отбележи, че втвърденият цимент, използван за зидария, може също да съдържа редица съединения, които допринасят за появата на ефлоресценция. Разрушаването на разтвора в шевовете на зидарията от явленията на избледняване обикновено се случва по следния начин: влагата, въведена в стената заедно с разтвора, разтваря наличните разтворими соли. Тъй като зидарията изсъхва, движението на разтворими соли от повърхността става към външните повърхности на стената. Впоследствие разтворимите соли се приближават до повърхността на стената, където кристализират в порите на разтвора и на повърхността.Тъй като тази кристализация настъпва за значителна част от разтворими соли с голямо увеличение на обема, такава кристализация води до постепенно разрушаване на фугата от повърхността, до отпадане на мазилка, частично начупване на тухли, поява на ясно видими отлагания и т.н. .

Явленията на атмосферните влияния се засилват особено с неизбежни колебания във влажността, тъй като когато влажността на околната среда се промени, повечето от горните соли или губят, или прикачват отново кристализационната вода, променяйки обема и причинявайки сериозни вътрешни напрежения в тялото на разтвора . Най-простите изследвания на глината за съдържанието на съединения в нея, които могат (произвеждат ефлоресценция върху зидарията, могат да се направят по следния начин: взема се стъклен цилиндър (или по-добре колба с тесен отвор) и се пълни с дестилирана вода ; смлян тухла се поставя плътно върху горния отвор на цилиндъра или колбата След това цилиндърът се обръща, така че дестилираната вода да проникне в тухлата.Впоследствие тухлата се изсушава и в случай на присъствие на разтворим соли в него, те се появяват под формата на белезникаво покритие. За целите на изпитването на глина, тухла, която няма такова покритие, трябва да бъде избрана предварително. След това тестовата глина се изсушава, натрошава и смесва с голям количество дестилирана вода. Полученото течно глинено мляко се излива в тухла, предварителното изпитване на което показва липса на разтворими соли в нея. пети по повърхността му под формата на белезникав цвят. Наличието на разтворими соли в глината може да се оцени и чрез изпаряване на остатъка от филтрираната от глината вода. Наличието на утайка ще показва наличието на разтворими соли. От останалите примеси, открити в глината, в допълнение към горните, повечето дори могат да бъдат признати за полезни. Тези примеси включват: кварц под формата на фини частици и зърна от обикновен пясък, силициев диоксид в амофорно състояние (обикновено се намира в глина само в много малки количества), силициев хидрат, слюда, хидрослюда. Ефектът на слюдата е оценен от професор Пономарев , който в своята изследователска система цимент-слюда отбелязва, че малките добавки на натрошена слюда (в размер на 2 - 3%) не оказват значително влияние върху силата на разтвора, а по-скоро рязко увеличават сцеплението на получената маса.

По-значителните добавки на слюда значително намаляват якостта на опън и огъване на образците за изпитване. Няма причина да се очаква някакъв вреден химичен ефект на слюдата върху свързващата част на разтвора, предвид изключително високата степен на химическа инертност на слюдата като цяло. Най-опасният ефект от значително количество слюда може да бъде, както показва изследването на G. Kathrein, намаляване на устойчивостта на замръзване на разтвора.

Тъй като съдържанието на слюда в глините е много ниско в по-голямата част от случаите, няма причина да се очаква вредно въздействие на глината върху смесените цименто-глинести хоросани от тази страна. Хидратите на алуминиев триоксид, силициев диоксид и железни оксиди, понякога присъстващи в глини в малки количества, могат, според Род, да имат много благоприятен ефект върху свойствата на разтвора и по-специално върху неговата (якост в дългите периоди на втвърдяване, свързани със сушене.

Изследванията, проведени от Michaelis върху гелирани хидрати на калциев оксид, алуминиев оксид, силициев диоксид и железен оксиден хидрат, изсушени за частична дехидратация, показват възможността за получаване на инертни материали с много висока якост, особено от гелове от силициев диоксид и хидрати от железен оксид. Влиянието на железния оксид, който постоянно се намира в глини, може да се оцени и от експериментите на Grün.Според тези експерименти въвеждането на 30% смлян железен оксид (в зависимост от теглото на цимента) в циментово-пясъчни разтвори 1: 3 дори дава леко увеличение на якостта на опън на разтворите с много незначителни промени в якостта на натиск ( 10%). По този начин влиянието на тази съставка на глината не може да се счита за вредно.

Финият прах и финият пясък, съдържащи се в глини съгласно същите тестове на Grün, както и в редица други изследвания, също имат по-скоро положителен, отколкото отрицателен ефект върху плътността и якостта на циментовите разтвори, особено по време на дълги периоди на втвърдяване . Трябва обаче да се отбележи, че това ще се случи, разбира се, не с никакво количество добавена добавка, а само в онези случаи, когато гранулометричният състав на хоросана ще бъде в определени граници. (Освен това трябва да се подчертае, че според горните проучвания на Fere, добавянето на фини пясъчни частици несравнимо увеличава якостта на опън на хоросаните и стойността на адхезията, отколкото якостта на натиск. Това показва, че като цяло добавянето на малки частици могат да имат доста благоприятен ефект върху качеството на хоросана в зидарията, но определянето на количеството добавка за гуми трябва да се извършва, като се вземе предвид получения гранулометричен състав на хоросана. Hydromicas, които винаги присъстват в глините , (железен хидроксид, калцит, доломит, глауконит, полеви шпат, присъстващи в някои глини, очевидно са безвредни постни примеси.

По принцип, когато глините се използват в смесени разтвори, повечето от тези примеси трябва да се отчитат като (грубозърнести примеси, частично заместващи пясъка в хоросани. При този подход силно песъчливите глини трябва да се „внасят в хоросани със задължително внимание от съдържанието в тях грубозърнести включвания, т.е. със съответно увеличаване на дозата на такава пясъчна глина и с намаляване на количеството въведен пясък.

Както се вижда от горния бегъл списък, най-голямо внимание при избора на глини трябва да се обърне, очевидно, на съдържанието на разтворими соли и по-специално на сулфати в тях. Експерименти, проведени в Индустриалната академия на името на другаря Сталин относно използването на високо физиологичен льос, показа, че наличието на значително количество разтворими соли в хоросана води до появата на изключително силно развити ефлоресценции на повърхността на пробите, придружени от омекотяване и разхлабване на външната им кора. В това отношение сулфатните соли на натрий, магнезий и калий се оказаха особено неприятни. Тъй като разтворимите соли могат лесно да имат вредно въздействие върху хоросана и зидарията (явлението изцветяване - появата на изцветяване), глината, съдържаща значително количество такива соли, може да се използва само след продължителното й стареене, което насърчава излугването на сулфатите или след обработката му с бариеви съединения.

И двата метода обаче могат да дадат ефект само в случай на относително ниско съдържание на разтворими соли в глината и освен това само по отношение на някои от тях. Опасността от директното въздействие на сулфатите върху портландцимента в смесен разтвор изглежда донякъде намалена, както поради предполагаемото действие на глина, подобно на действието на слаб пидравик (добавки, и особено в случаите на използване на разтвори за зидария под Тъй като пиритът, както и гипсът и другите сулфати са нежелани примеси в глината и при производството на тухли от нея, тогава всяка тухлена тайна обикновено се оценява по отношение на наличието или отсъствието на такива вредни минерални примеси в нея, защо данни от подобни тестове могат да се използват при избора на глини за разтвори.

Състав и рецепта от глинеста мазилка

Съществуват много състави от глинена мазилка, но няма универсална рецепта, качеството на състава зависи от компонентите. И основната е глина за мазилка на стени, тя е разделена на 2 вида: лека и мазна, последната е най-подходяща.

За да проверите качеството, разточете топка с малък диаметър от глина, поставете я на равна повърхност и я изравнете. Ако краищата останат непокътнати, тогава материалът е подходящ за мазилка, започнаха пукнатини - съставът е от малка полза. Друг тест е да се навие флагел с дължина 200-300 мм, със сечение 10-20 мм и внимателно да се огъне, ръбовете на висококачествен материал не се напукват.

Предимствата на този вид мазилка

• В зависимост от пропорциите и добавките можете да създавате материали, които са възможно най-разнообразни по своите свойства, вариращи от изолационни материали до такива, които са подходящи за използване в печки за покритие и камини;
• Лесно е да се получат компоненти от глинеста мазилка. И можете да подготвите композицията със собствените си ръце;
• Съставът на сместа се състои от естествени екологични материали. Въпреки това, редица добавки могат да бъдат естествено радиоактивни;
• Материалът абсорбира добре влагата от въздуха, което ви позволява да поддържате желаната влажност в помещението;
• По този начин покритието има добри звукоизолиращи качества;
• В случай, че гипсовият състав е замръзнал, остава само да го изхвърлите. В случая с опцията за глина това не е така и просто добавянето на вода може да върне сместа приложимост, както и производителността;
• Високата адхезия осигурява адхезия към тухлени или бетонни и дървени стени;
• Ниски цени както за приготвяне, така и за закупуване на готов състав. Единственото нещо, което трябва да се има предвид в последния случай, е информация за това къде е добита глината. Последното не трябва да се извършва в екологично замърсени региони, тъй като глината не само добре абсорбира миризмите, но и адсорбира замърсяването и радиацията.

Характеристики на материала

Изглежда, че глината като строителен материал се е оказала в далечното минало в миналото, но с развитието на екологичното строителство през последните години тя отново се използва активно. Факт е, че фино смлената глина е добър стягащ и консервиращ агент.

Ако го разредете с вода и добавите пълнител към разтвора, например растителни влакна или дървени стърготини, е възможно да вземете добър и екологичен топлоизолационен материал. Например, такава смес обикновено се използва за запълване на кухи шлаки и експандирани глинени бетонни блокове или като изолационна мазилка.

Освен това от време на време към сместа се добавя гипс, вар или, в допълнение, цимент, което прави възможно глиненият бетон да стане по-траен. Това позволява да се използва като носещ материал при изграждането на екологични къщи.

Насипната плътност на материала зависи от съотношението на съставките. Разглежда се оптималният показател - 550-600 кг на кубичен метър.

Има заключение, че такъв материал е подложен на гниене и е опасен от пожар, тъй като съдържа слама или дървени стърготини. Но това е само предположение, тъй като разрезът на стъблата на растенията и дървените стърготини в глинен течен разтвор набъбват и са добре обвити с глина, която не само надеждно ги свързва, но и ги запазва.

Що се отнася до опасността от пожар, агрегатът започва да тлее само когато е изложен на открит огън, например газов пламък, в рамките на няколко минути. В резултат на това пожаробезопасността на материала също е по-висока от тази на някои по-класически материали, които се използват при строителни работи.

Ползи

Нарастващата популярност на материала се обяснява със следните предимства:

• Насърчаване на формирането на благоприятен за човека микроклимат... Глината е способна да абсорбира и освобождава влагата по-бързо и значително повече от класическите строителни материали. Освен това това не влияе върху здравината на материала.
• Натрупва топлина... Благодарение на това свойство материалът може да създаде комфортни условия в жилищата, освен това в условия на огромни дневни температурни спадове.
• Многократна употреба, за това ви е необходим материалът във вода.
• Идеален за домашно строителство... Материалът не изисква използването на строителна техника и скъпо оборудване. Технологията за работа с него е достъпна и за неопитни строители.
• Глината предпазва дървото и други органични материали от гниене... Ако третирате с него дървени стени, тогава нито гъбичките, нито насекомите ще ги ударят.
• Клей изчиства въздухаабсорбиращи замърсители.
• Ниска цена на материала... Ето защо изграждането с помощта на глина се оказва не само екологично, но и икономично.

Готварски разтвор за мазилка

След като проучихме основата, върху която ще се нанася строителната смес, и мястото на приложение (вътре в къщата или отвън), ние определяме състава за мазилка на стените.

Цимент-пясък

Най-често. Подходящ за вътрешни и външни работи на всякакви повърхности (аериран блок, тухла, бетон, гипсокартон). Сместа се формира от цимент и пясък, в съотношение 1: 3. Процедурата на смесване е следната:

Представени са етапите на извършване на работа по подготовката на циментова мазилка: запълваме сухите листа, смесваме ги заедно и след добавяне на вода внимателно оформяме сместа до готовност

- вземаме широк съд и изсипваме в него пясък и цимент;

- първо смесете сухите съставки;

- добавете постепенно вода и разбъркайте, докато получите плътна хомогенна маса с желаната консистенция.

Полученото решение може да бъде от три вида:

• мазни
  (излишък от свързващо вещество). С този състав мазилката ще се "напука";
• нормално.
  Притежава оптимално съотношение на компонентите;
• кльощава
  (малко пясък). От такъв материал покритието става крехко и краткотрайно.

Можете да проверите това с мистрия. При повишено съдържание на мазнини сместа се прилепва силно към инструмента, изцежда се напълно - кльощава, покрива с тънка кора - това, което е необходимо.

Такова решение се определя в рамките на един час, така че е по-добре да се приготви в малки количества и да се повтори партидата след производството.

«За да увеличите времето за втвърдяване, можете да добавите обикновен препарат за съдове към разтвора.

».

Хоросан

Това решение има добър вискозитет и пластичност, подходящо за всички основи, дори дърво. Но той има един недостатък. Този завършек не е издръжлив и не е подходящ за използване на открито (абсорбира влагата)

Състои се от една част хоросан и 3 части пясък. Когато работите с вар, тя трябва да бъде загасена, както е посочено по-горе, и в сместа се използва вече охладен компонент. Пясъкът се добавя към хоросана на малки порции и се разбърква старателно. Пълнителят се добавя, докато физиологичният разтвор има желаното съдържание на мазнини.

„Когато използвате този вид покритие, не забравяйте, че той се закрепва бавно.“

Състав цимент-вар

Циментът ще добави сила към хоросана. Такова покритие вече се използва за шпакловане на стени отвън.

Съотношение на рецепта: 3-5 части пясъчна смес и 1 част варов разтвор се добавят към 1 част сух цимент.

Такава циментово-варова мазилка придобива своята сила само след два до три дни.

Варово-гипсова смес

Добавянето на мазилка ще помогне да се ускори времето за втвърдяване на варовия състав. Подобрената мазилка е подходяща за вътрешна декорация. Той е пластмасов, има добър вискозитет и ви позволява да работите с тънък завършващ слой.

Готова варо-гипсова мазилка за нанасяне

За готвене вземаме чиста кофа за сграда, изливаме вода, бавно, непрекъснато разбъркваме, добавяме към нея на тънка струя гипсов състав, омесваме всичко, докато сухото вещество се разтвори напълно и течността се сгъсти до маса, подобна на заквасена сметана. Добавете варено тесто. Пропорционално: на една част от гипсовото сухо вещество, три части от предварително приготвено варово тесто. Трябва да получите хомогенна плътна консистенция.

Такова решение трябва да се консумира бързо, защото времето за втвърдяване е до 5 минути и напълно се втвърдява за половин час.

Добавянето на разредено лепило за дърво (2/5) увеличава периода на нанасяне. За 10 литра от готовата смес се въвеждат 50-70 g. лепило.

Какво е това - шамотна глина

За да получите по-ясна представа за шамотната глина, е достатъчно да знаете процеса на нейното приготвяне:

на първия етап от глина се оформят или парчета, или пресовани брикети;

на втория те се изстрелват при висока температура (от 1200 до 1500С);

на третия - изгореният изходен материал се натрошава до финозърнеста или едрозърнеста фракция.

Точно защото шамотната глина се изгаря, тя се нарича още огнеупорна.

Шамотна глина: състав и технически характеристики Съставът на шамотната глина включва главно диспергирани хидроалуминосиликати като MgO, Si02, CaO, Na20, A1203, Fe203, K20.

Получена чрез изпичане и синтероване, огнеупорната глина има следните технически характеристики:

съдържание на влага - не повече от 5%;

способността да абсорбира вода - средно 7,8% и зависи от състава на глината;

размер на зърната - средно 1,9 мм;

огнеустойчивост - в рамките на 1530-1830 С.

Благодарение на този състав, обработка и характеристики, шамотната глина, когато се смесва с вода, образува маса с добра пластичност, която при изсушаване има силата на камък.

Глинени компоненти на хоросани за тухлени нагреватели

Един или друг вид смес от глинена фурна, закупена в магазин, се приготвя съгласно инструкциите на опаковката, тук няма въпроси.

Ако е решено да се използва домашно приготвен хоросан за полагане на печката, тогава основните условия, от които зависи качеството на приготвянето на сместа, са две - правилната подготовка на компонентите и спазването на пропорциите на компонентите.

На примера на глинесто-пясъчен хоросан ще разгледаме предварителните операции и правилата за смесване.

Използвайки данните в тази таблица като основа, можете да постигнете висококачествен хоросан за зидария, като леко коригирате пропорциите по отношение на параметрите на използваните компоненти.

Естествената глина, приготвена за печката, трябва да се почисти от чужди примеси - всичко чуждо (растителни остатъци, камъни, отломки) се отстранява ръчно и големи бучки се чупят. След това масата се втрива през метална мрежа с размер на окото около 3 mm.

Предлагаме ви да се запознаете с: хоросан за полагане на тухлена фурна: пропорции и как да се подготвите

Такова "сухо щанцоване" е трудоемка процедура, поради което е по-рационално да накиснете ръчно почистената глина за 2-3 дни в тенекиено корито - сложете на слоеве от 12-15 см, обилно ги намокряйте, след това покрийте цялото отметка с вода (приблизително съотношение: 1 част вода на 4 части глина). След 2 дни разбъркайте старателно с крака или с миксер и втрийте през сито с мрежа от 2-2,5 мм.

Начини за накисване на глина

По време на накисването се приготвя пясък. Шамотният пясък не изисква подготовка, освен че се пресява, ако е закупен на едро. И речният пясък трябва да се пресее през сито с отвори 1-1,5 mm, след това да се изплакне с течаща вода в контейнер, докато мътността изчезне и да се изложи на чиста наклонена равнина, за да се отстранят остатъците от влага възможно най-много.

Няма строго съотношение на обемите на тези компоненти, тъй като всяка глина първоначално съдържа известно количество пясък. Следователно пропорцията може да бъде от 1: 2 до 1: 5, в идеалния случай глината трябва да запълва само кухините в разтвора между песъчинките.

За да има приблизителна представа за обемното съотношение на компонентите, кофата се пълни с 1/3 част с глинена суспензия, когато е готова, и след това по ръба се изсипва пясък. Материалите се разбъркват старателно във всеки съд до желаната консистенция с добавяне на необходимото количество вода. Готовността на сместа за полагане на пещта се проверява по следния начин - тя трябва да се държи на мистрия след завъртане на равнината й до 1800 г. и да се плъзне от нея, когато е във вертикално положение.

Тестване на готовността на глинесто-пясъчен хоросан

Ако сместа падне от обърната на 180

основа, тогава трябва да добавите глина към нея. Ако разтворът не се плъзга от вертикалната равнина, добавете пясък. След корекция проверката се повтаря.

След като се тества разтворът по този начин, се получава приблизително обемно съотношение на компонентите.

Глинено-пясъчен хоросан се използва в зони на пещи с температури до 1000 0С. Пълното или частично заместване на речния пясък с шамотен пясък ви позволява да използвате сместа за полагане на пещ с работна температура до 1800 0С, включително в местата на пряк контакт с пламък.

Варианти на класическия стил на каменни пещи

Проверка на качеството на разтвора

Първият тест се извършва преди подготовката на глината за тухлената зидария на фурната. За да може разтворът да излезе с високо качество, е необходимо точно да се идентифицира съдържанието на мазнини в глината. От това ще зависи какви допълнителни компоненти са необходими.

Колко мазна глина на фурната се разкрива, както следва:

1. Малко количество глина - около 1 кг - се почиства старателно по един от описаните методи и се накисва в продължение на няколко дни.
2. Получената маса се разделя на пет еднакви части. Към първата не се добавя нищо, втората се смесва с 25 процента пресят пясък, третата с 50 процента, четвъртата със 75 процента и петата със 100 процента.
3. Всяка от частите се омесва отделно. Ако е необходимо, добавете малко вода, докато се постигне пастообразна текстура. Можете да определите готовността на разтвора с ръцете си. Ако не залепне, сместа се счита за готова.
4. Полученият материал се проверява за пластичност. Всяка от петте частици се навива на малка топка и се изравнява в торта. Всички получени проби се маркират с етикети, които показват пропорциите на пясък, и се изпращат да изсъхнат. Ще отнеме 2-3 дни, докато фрагментите изсъхнат.
5. Получените проби се тестват. Тортата не трябва да се напуква или натрошава при компресиране. Ако го пуснете на пода, той трябва да остане непокътнат. Въз основа на резултатите от такова изпитване се разкрива правилното съотношение на пясъчни и глинести компоненти.

Можете да тествате за съдържание на мазнини и пластичност по друг начин. Разточете на топки с диаметър около 3 см, поставяйки всяка топка между две внимателно заоблени дъски. Внимателно, плавно натискайте горната, проверете състоянието на топката. Ако се напука веднага, в състава липсва съдържание на мазнини. Ако се получат пукнатини при наполовина компресия, сместа е твърде мазна. С правилното съотношение на компонентите, по-голямата част от образеца ще се изравни, но няма да се срути.

Правилно формулираният хоросан не се напуква веднага след нанасяне

Освен това, глинената пещ се тества преди употреба. По-добре да ремонтирате хоросана, отколкото да губите време за изграждане на печка, която ще се разпадне. За да проверите, съставът се гребва на ръка и се разтрива с пръсти. Свързващото вещество с добро качество трябва да е хлъзгаво и мазно. Опитните производители на печки откриват готовността на състава на ухо при смесване.

Правилно направената смес „шепне“ - издава някакъв шумолене и изостава от лопатата. Можете също така да потопите мистрия в сместа, да я извадите и след това да я обърнете. Ако се залепи дебел слой, съставът е твърде мазен, трябва да се разрежда с пясък. Ако слоят разтвор падне, има излишък от пясък, трябва да добавите чиста глина.

Основният показател е съдържанието на мазнини. Разграничете мазната и слабата глина.Първият, когато изсъхне, значително намалява обема си и се напуква, а вторият се рони.

Глината може да бъде мазна и кльощава

Веднага отбелязваме, че няма строго определено съотношение на пясък и глина, за да се получи добро решение. Пропорциите се определят експериментално, чрез подбор в зависимост от съдържанието на мазнини в породата.

Можете да определите съдържанието на мазнини в глинеста скала по следния начин. Навийте въжето от глина, като приемете дебелина 10-15 мм и дължина 15-20 см. Увийте ги в дървена форма с диаметър 50 мм. Ако глината е мазна, тогава турникетът се разтяга постепенно, без да се напуква. Normal осигурява гладко разтягане на въжето и прекъсвания, достигайки дебелина от 15–20% от първоначалния диаметър.