Načelo rada
Vodeni krugovi rijetko su povezani s plinskim pećima. Soba se zagrijava izravno - zagrijanim zrakom iz peći. Jedina razlika kod peći na kruta goriva je ta što koristi prirodni plin, a ne ogrjev.
Savjet. Vrlo je jednostavno instalirati vodeni krug s izmjenjivačem topline ili spremnikom za vodu u plinskim pećnicama; ponekad je povezan sustav koji omogućuje uklanjanje toplih zračnih masa u susjedne prostorije.
Postoje opcije za plinske peći, kombinirane s jedinicom na kruta goriva ili napajane električnom energijom. Postoje univerzalni plamenici koji rade na dizel gorivo, ako se ukaže potreba.
Važno. Sve instalacije, kao i popravke u vezi s plinskim gorivom, moraju izvoditi isključivo predstavnici specijalizirane organizacije koja ima odgovarajuće dopuštenje.
Što su plinske peći
Uz pomoć plinskih peći griju se kućanstva i ladanjske kuće, međutim, takvi uređaji stekli su najveću popularnost tijekom gradnje kupki. Najčešće se za ovaj slučaj kupuju tvornički izrađene jedinice koje imaju metalno kućište. Istodobno, trebate odabrati pravi model u pogledu snage i namjene, uzimajući u obzir uvjete rada. Grade se i opečne peći.
Metodom proizvodnje topline peći se mogu podijeliti u dvije vrste:
- S komorom za izgaranje... Plin ulazi u komoru za grijanje i zagrijava njegove zidove tijekom izgaranja.
- Peć izmjenjivača topline... U dizajnu ovih grijaćih jedinica, plin ulazi u savijenu čeličnu cijev otpornu na toplinu, koja djeluje kao izmjenjivač topline.
U drugom slučaju, peći su dodatno opremljene sustavom prisilnog dovoda zraka i uklanjanjem proizvoda izgaranja.
Plinske peći razlikuju se po toplinskom kapacitetu. Ovaj pokazatelj ovisi o sposobnosti jedinice da akumulira toplinu.
Prema ovom parametru, peći su podijeljene u sljedeće kategorije:
- Peći za kontinuirano gorenje... Imaju tanje zidove koji se dovoljno brzo hlade. Međutim, postoji i značajan plus - jednako brzo zagrijavaju sobu., Odajući toplinu vani. Da bi se u sobi održavala konstantna ugodna temperatura, pećnica mora biti u načinu "uključeno". Ovo je tipična opcija za ljetnikovac. Možete odmah doći i ugrijati se.
- Šaržna peć... Ovo je masivna struktura za skladištenje topline koja je sposobna odavati toplinu čak i nakon isključivanja plina. Kako bi se zadržala toplina, kanali i komora za izgaranje završeni su glinenom opekom. Vrlo je prikladno staviti takve peći u kupke. Za kratko će vrijeme zagrijati kamenje i početi odavati toplinu dulje vrijeme. Za grijanje kućanstava, ova je opcija također prihvatljivija.
Važno. Plinske peći mogu raditi i iz cjevovoda za prirodni plin i iz cilindra. Peći na biogorivo su raširene. Ovakav kamin na biogorivo također je vrlo učinkovit. Za njega trebate malo poboljšati dizajn.
Značajke ugradnje plinske pećnice u kadu
Takvi se uređaji u svom dizajnu praktički ne razlikuju od kotlova koji rade na plin.
Glavna značajka je način rada. Plinska peć nije spojena na cjevovode. Ovo je prikladan sustav grijanja za kuću ili ljetnu vikendicu, koji vam omogućuje brzo zagrijavanje prostorija. Tekuća rashladna tekućina ne može se smrznuti u njemu.
Uređaji rade na glavni ili cilindrični plin. Dizajn peći ima tijelo, kamin, plamenik, grijaći štit i automatizaciju (sustav prekida goriva)
Uređaj, dizajniran za rad s ukapljenim plinom, može se koristiti za grijanje male kuće (jedno- ili dvokatnice). Plinske peći nisu prikladne za grijanje velikih površina (preko 60 m2).
Takve grijaće strukture mogu raditi u kontinuiranom ili privremenom načinu rada.
Plinski plamenik
Ovaj je uređaj jedan od najvažnijih elemenata takvog sustava grijanja. Plamenici koji se koriste u plinskim pećnicama imaju različitu potrošnju goriva. Za grijanje male kuće ili ljetne vikendice možete koristiti aparat koji ne troši više od 4 m3 / h.
Plamenik je zamjenjivi element. Može se kupiti i instalirati zasebno. Dio potrebne snage odabire se i ugrađuje u postojeću peć
U tom je slučaju potrebno obratiti pažnju na iste dimenzije navojnog priključka plamenika i izvora dovoda goriva na grijač. Dimenzije montažnog prozora za ovaj element su 40-55 cm
Sve plinske peći za grijanje domova moraju imati certifikate koji potvrđuju njihovu usklađenost s državnim standardima sigurnosti i kvalitete. Ako ne postoji takva dokumentacija, onda je bolje ne kupiti takav proizvod.
Odabir plamenika
Plinski plamenici za štednjak, koji su ugrađeni u štednjak kućanstva ili seoske kuće, slični su jedni drugima. Poput plinskog plamenika za kotao, ima komoru za izgaranje (izmjenjivač topline), kućište, sustav dimnjaka, kanale za zagrijani zrak i automatski blok.
Međutim, postoji jedan obvezni detalj, koji u svakom slučaju ima svoje osobine - plinski plamenik za peć. Ona je zaslužna za učinkovitost jedinice grijanja, karakteristike snage, ekonomičnu potrošnju goriva, siguran rad i druge važne parametre.
U plinskom plameniku odvija se postupak miješanja plina s kisikom, koji sadrži upravljačku jedinicu za postupak izgaranja goriva. Pomoću nje možete postaviti određeni način rada, prilagođen razini temperature koja je potrebna za grijanje. Kotlovi i peći često imaju iste modele plamenika.
Jednostepeni atmosferski plinski plamenici za kućnu peć nisu teški za upotrebu, lako ih je ugraditi u grijaći blok. Ne trebaju napajanje. Takav plamenik postavljen je na prednju stranu, gdje se nalaze vrata za izgaranje.
Važno. Da biste odabrali plamenik, morate znati njegovu snagu, ona leži u sposobnosti ovog modela da obradi određenu količinu goriva u određenom vremenskom razdoblju.
Plinski plamenici za kotlove
Pri odabiru vrste grijanja za privatnu kuću, razumno je voditi se pouzdanosti i ekonomičnosti opreme. Najekonomičnije gorivo danas možemo sigurno nazvati plinom... Stoga, odabirom uređaja za grijanje privatne kuće, praktični vlasnici zaustavljaju se na plinskim kotlovima. Više o predstavnicima s jednim krugom: Plinski kotlovi s jednim krugom: vrste i karakteristike
Odabrana oprema služit će dulje vrijeme, a za njezin pouzdan rad potrebno je imati vještine odabira i njege određenog modela. Ako obični korisnik može razumjeti vrste uređaja, potrebno je znanje u vezi s plinskim plamenicima za kotlove.
Što su plamenici
Ako se plinski plamenik razmatra s gledišta metode upravljanja toplinskom snagom, tada se svi modeli mogu podijeliti u sljedeće kategorije:
- Jedna faza... U tom se slučaju opskrba plinom (zaustavljanje) događa automatski, na signal reostata.
- Dvostupanjski... Plamenik ima konstruktivnu sposobnost prelaska u ekonomični način rada. Taj se postupak automatski regulira.
- Plutajući plamenici... Snaga plamenika može se glatko mijenjati, od 10 do 100 posto.
Pročitajte također: Vlačna čvrstoća što je to
Plamenici su klasificirani prema metodi dovoda zraka:
- Atmosferski... U ovoj verziji nije potrebna struja, zrak struji do plamenika pod prirodnim djelovanjem propuha. Učinkovitost nije vrlo visoka, ne više od 90 posto. To je jednostavna konstrukcija: cijev s rupama u koju se dovodi gorivo. Djeluje u otvorenim komorama za izgaranje. Po potrebi se mogu brzo pretvoriti u tekuće gorivo, vijek trajanja takvih plamenika vrlo je dug. Međutim, takvi plamenici postavljaju visoke sigurnosne zahtjeve na sebe.
- Na napuhavanje... Nazivaju se i plamenicima ili plamenicima. Ovo je prilično složena konstrukcija. Zrak u plamenik dovodi ventilator, komora za izgaranje je u ovom slučaju zatvorena. Učinkovitost je preko 95 posto. Peći s takvim plamenicima ne trebaju glomazne dimnjake. Istodobno, peć radi stabilno čak i pri niskom tlaku plina. Međutim, oni stvaraju puno buke i hlapljivi su.
- Difuzna kinetika... Zrak se djelomično ubrizgava u komoru za izgaranje, ostatak se dovodi izravno u plamen.
Važno. U kapitalnim uređajima s velikim toplinskim kapacitetom, s velikom snagom peći, plamenik se može pregrijati. Preporuča se instalirati model otporan na visoke temperature.
Kako odabrati dobar uređaj?
Glavne karakteristike takvih proizvoda su:
Toplinska snaga.
- Karakteristike plina koji će se koristiti u proizvodu.
- Relativna duljina plamena koji izlazi iz plamenika.
- Izračunati tlak plina u peći.
- Radna postavka: omjer teoretske izlazne topline i najniže.
- Granica podešavanja: omjer najveće izlazne topline i najniže.
- Kemijski sastav goriva.
- Razina buke koju proizvodi proizvod.
Pri odabiru uređaja morate imati na umu sljedeće čimbenike:
- Jednostavnost dizajna. U tom slučaju presjeci putova za prolaz plina moraju biti jednaki i stvarati minimalni otpor plinu.
- Veličina sobe. Za male prostorije bit će dovoljan atmosferski uređaj, ali za veće prostorije snaga takvih uređaja možda neće biti dovoljna.
- Proizvođač proizvoda. Domaći i strani (uglavnom su proizvodi njemačke proizvodnje predstavljeni na tržištu) imaju približno jednake troškove, ali neki od tih uređaja dizajnirani su za ugradnju u određene vrste peći. Na primjer, domaći proizvod AGG-15 prikladan je za upotrebu samo u pećima s dugim kanalom za smjesu goriva.
Fotografija 2. Plinska mlaznica AGG-26, pogodna za peći s dugim kanalom.
- Tip uređaja za grijanje.
Važno! Morate znati odakle će gorivo doći do uređaja za grijanje: iz zasebnih cilindara ili iz glavne cijevi. To se također uzima u obzir prilikom postavljanja peći.
Tip paljenja
Svi se plamenici mogu podijeliti prema vrsti paljenja:
- Elektronički tip... Oni nemaju stalno radeći upaljač. Za rad je potrebna struja. Električno paljenje jedan je od najprikladnijih izuma za moderne jedinice grijanja. Zahvaljujući njemu, rad peći postao je što ugodniji. Električno paljenje omogućuje sigurno paljenje plamena plamenika, bez upotrebe dostupnih fitilja ili upaljača.
- Piezo plamenici za paljenje... Nije potrebna struja.
Ponekad su potrebni posebni radni uvjeti, na primjer, u štednjak saune postavljaju se plamenici koji bi trebali dobro rasporediti plamen. To su razdjelnici ili konvencionalne razdjelne cijevi. Tako rade kuhinjske peći na plin.
Potrošnja goriva koja prolazi kroz plamenik može se uvelike razlikovati i ovisi o njegovom dizajnu.
Mlaznice za plin u peći moraju biti sigurne i energetski učinkovite. To se može postići ako su ispunjeni svi tehnički uvjeti. Samoaktivnost u ovom pitanju može samo naštetiti. Stoga ugradnju plinskih plamenika moraju izvesti stručnjaci.
Podržite projekt, podijelite s prijateljima!
1. Iz odjeljaka baterija od lijevanog željeza. Koliko se odjeljaka, kako ih zabrtviti, može staviti u plamen od plamenika, koja je pouzdanost?
2. Zavarena konstrukcija izrađena od čeličnih cijevi ili savijenih cijevi. Koji je promjer, koliko metara, kakav je oblik, može li se u plamen staviti iz plamenika, koja je pouzdanost (hoće li se zavari raširiti u plamenu)?
3. Bakreni izmjenjivač topline od starog stupca plina do plamena od plamenika ili u blizini (stup nije radio dan - izmjenjivač topline Savdepovsky, nula) + zavojnica bakrene cijevi. Kako brtviti spojeve, koliko će brzo izgorjeti, koliko metara cijevi?
Varijante tipa - "stavi kotao i ne brini" se ne uklapaju - zapravo izračunato - moja verzija je jeftinija, a mjesta za kotao su samo umjesto štednjaka (potonji će morati biti uklonjen i ovo su dodatni troškovi i vrijeme.
Proračun izmjenjivača topline iznosi 1000-1500 UAH.
Ljudi, bit ću zahvalan na svakom savjetu i moralu, inače će mi glava uskoro puknuti od neizvjesnosti.
Komentari korisnika:
Zasad nema korisničkih komentara za ovaj materijal. Vaš komentar bit će prvi!
Samo registrirani korisnici mogu odgovarati na teme i voditi punopravnu komunikaciju
Sve o popravku i gradnji:
Telefon za majstore: +7
Prijava putem društvenih mreža:
Također, na stranicu možete ući pomoću sljedećih društvenih mreža (bez popunjavanja osobnih podataka):
Ovlaštenje
Registracija na portalu
Povratne informacije
Ispunite obavezna polja u donjem obrascu i kliknite gumb "Pošalji". Pokušajte biti što jasniji i jasniji u vezi sa suštinom problema i svrhom žalbe. To će ubrzati obradu vaše žalbe. Nakon primitka pisma kontaktirat ćemo vas na vama prikladan način u prikladno vrijeme. Zahvaljujemo na zanimanju za našu stranicu.
Plamenik plinskog kotla pretvara kemijsku energiju goriva u toplinsku energiju vode koja se dovodi u sustav grijanja i opskrbe toplom vodom kuće. Plinski plamenici za peći za grijanje ugrađeni su u posebne uređaje koji se nazivaju kotlovi. Ispravan odabir uređaja za plamenik osigurat će ne samo ugodno okruženje za život u kući, već i njegovu sigurnost.
Upravljanje i regulacija mlaznica i plamenika
Za reguliranje rada mlaznice s raspršivačem koja se koristi u sustavima grijanja i grijanja za stambene prostore obično se koristi termostat koji je ugrađen unutar stana, graničnik koji je opremljen bojlerom za grijanje vode i regulator koji se obično postavlja u dimnjak na izlazu iz kotla ili peći. Ova tri uređaja predstavljaju minimalno sredstvo za osiguranje zadovoljavajućeg rada uređaja za grijanje. Sobni termostat (termostat) koristi se za uključivanje grijanja kada temperatura zraka u sobi padne ispod zadate norme, te za isključivanje grijanja nakon što se temperatura normalizira.
Neki primjeri upravljanja plamenikom prikazani su na si. 27-30 (prikaz, stručni).
Slika 27. Korištenje i regulacija plamenika s tekućinom u automobilu
Sl. 28. Korištenje tekućeg plamenika za zagrijavanje vode
Sl. 29. Primjer regulacije rada plamenika s tekućinom
Sl. trideset. Korištenje i regulacija rada plamenika s tekućinom
Proces izgaranja u kotlu
Kemijska reakcija unutar kotla je reakcija izgaranja između kisika (O2) u zraku i ugljikovodika (CHyOx) goriva koji energiju oslobađaju kao toplinu. Proces izgaranja stvara vodenu paru (H2O) i ugljični dioksid (CO2), pri čemu je potonji posebno opasan sa stajališta onečišćenja zraka i globalnog zatopljenja.
Ovisno o vrsti goriva i uvjetima izgaranja mogu se pojaviti i drugi proizvodi izgaranja mlaznog plina: dušikovi oksidi (NOx) ili sumpor (SOx) koji su odgovorni za kisele kiše. Ugljični monoksid (CO), opasna otrovna tvar, može uzrokovati smrt udisanjem.
Ispravnim podešavanjem uređaja smanjuje se količina štetnih proizvoda izgaranja. Emisije CO2 smanjuju se kada se plin potpuno izgori.Kako bi se smanjile emisije NOx, preporučuje se uporaba ispravne tehnologije izgaranja, što je osigurano dizajnom plamenika.
Koji se plamenici koriste u zidnim i podnim kotlovima?
Za zidne plinske kotlove najprikladnija opcija su automatski ili ventilacijski plamenici. Podni plinski plamenici - najčešće atmosferskikoji su uključeni u standardni komplet sustava grijanja.
Regulacija plamena
Posebni plamenici s niskim temperaturama danas su posebno popularni. Imaju širok spektar primjene - izvrsni su za rad u procesu izravnog izgaranja, karakteriziraju jednostavnost i povećana pouzdanost.
Ovisno o vrsti podešavanja plamena, mogu postojati:
- Jednostepeni plinski plamenici namijenjeni su funkcioniranju samo u jednom načinu rada... Opremljeni su automatskim uređajima za često uključivanje ili isključivanje kada uređaj dosegne određenu temperaturu, što značajno smanjuje njihov radni vijek, a također negativno utječe na rad samog kotla;
- Dvostupanjski plamenici za plinski kotao uređaji su koji mogu raditi u dva različita načina ili pri različitoj snazi vatrogasne baklje. Prebacivanje je obično automatsko kao rezultat naredbe koju je poslao poseban senzor usmjeren na regulaciju temperaturnog režima kotla. Pomoću ove vrste plamenika možete uštedjeti gorivo korištenjem uređaja tijekom dovoljno dugog radnog vremena;
- Modulacijski plinski plamenici smatraju se najekonomičnijim i funkcionalnijim. Oni rade na principu da je dovoljno glatka regulacija goruće vatrogasne baklje... Podijeljeni su u sljedeće vrste: s elektroničkim, pneumatskim i mehaničkim sustavima upravljanja plamenom.
Uređaji za grijanje prostora
Oni miješaju gorivo i kisik i pomoću uređaja za paljenje osiguravaju potpuno izgaranje koje se odvija u komori za izgaranje, a toplina se kroz izmjenjivač topline prenosi u vodu. Upravljački uređaji reguliraju paljenje, brzinu izgaranja, dovod goriva i zraka, ispuh ispuha, temperaturu vode, paru i tlak vode u kotlu.
Topla voda koju proizvodi kotao kreće se prirodnom cirkulacijom kroz unutarnji sustav grijanja cijele zgrade. Shema grijanja može uključivati izmjenjivače topline tople vode, klimatizacijske i ventilacijske jedinice.
Klasifikacija uređaja
Industrija proizvodi vrlo velik broj plinskih injektora različitih vrsta, namjena i izvedbi, koji su strogo klasificirani prema vrsti goriva i načinu dovoda zraka. Klasifikacija protoka zraka:
- Atmosferski - to su plamenici u kojima se zrak dostavlja na prirodan način, on se u Venturijevoj cijevi hvata strujom plina prema principu mlaznice.
- Prisilni zračni ili impulsni plamenici opremljeni su ventilatorom koji osigurava dovod zraka za izgaranje smjese zrak-gorivo i uklanjanje proizvoda koji nastaju izgaranjem goriva.
Pročitajte također: Kako spojiti digitalni TV okvir s televizorom
Plinski plamenik za štednjak u kući podijeljen je prema vrsti goriva:
- Plin za sagorijevanje plinovitih goriva.
- Plamenik za sagorijevanje tekućeg goriva.
Kvarovi i njihovo otklanjanje
Glavni znak da mlaznica nije u redu je plavi dim koji izlazi iz dimnjaka. Osim toga, može se primijetiti prisutnost crne čađe. Jedan od mogućih razloga je onečišćenje proizvoda komponentama iz sastava smjese goriva i zraka.
Mogu li riješiti problem? U idealnom slučaju, trebali biste nazvati predstavnika servisa i obavijestiti ga o svojim sumnjama.Međutim, ako to nije moguće, morate izvršiti sljedeći redoslijed radnji:
- Izvadimo uređaj iz utičnice.
- Izdvajamo filtar.
- Uklonjeni filter operemo, pustimo da se osuši.
- Vraćamo sve dijelove na prvobitno mjesto.
Napomena: ispiranje filtra moguće je samo s neabrazivnim deterdžentima.
Načelo djelovanja atmosferskog plamenika
Plin, ulazeći u mlaznicu mlaznice, povećava svoju brzinu i stvara vakuum na dnu gorionika, koji usisava dio zraka za izgaranje, takozvani primarni zrak, tvoreći smjesu plin-zrak.
Glavna smjesa zraka i plina ulazi u niz rupa (kružnih, nagnutih, ravnih) smještenih na jednom ili više slojeva uređaja. Smjesa se zapali upaljačem. Dodatni zrak potreban za izgaranje, koji se naziva sekundarni zrak, uvlači se u plamen indukcijom zbog prirodne konvekcije.
Domaći plinski plamenik za grijanje na kućni plin ima postotak primarnog zraka od 40 do 50%. Svi dijelovi uređaja (mlaznice, cijevi za miješanje) strukturno osiguravaju stabilno izgaranje goriva bez gubitaka. Međutim, ova vrsta plamenika nema mogućnost ručnog upravljanja postupkom izgaranja. Proces izgaranja strogo je osiguran konstrukcijom plamenika i parametrima goriva.
Iako je velika prednost kotlova opremljenih atmosferskim plamenikom (do 1 MW) jednostavnost sustava, oni imaju velike nedostatke:
- nema hitnog zaustavljanja procesa izgaranja tijekom rada peći od opeke u slučaju naglog prekida opskrbe gorivom;
- višak zraka;
- slaba učinkovitost izgaranja;
- značajna proizvodnja NO x.
Peći za grijanje
Peći za grijanje namijenjene zagrijavanju gredica od crnih i obojenih metala za kovanje, prešanje, štancanje
okus, uznemirivanje, savijanje, namatanje opruga, a peći za toplinsku obradu dijelova rade u temperaturnom rasponu od 150 do 1350 ° C.
Dizajn, peći za grijanje dijele se na komorne, kontinuirane i šaržne, metodičke s dvo- ili trozonskim grijanjem, transporter, naočale i prorez.
Svaka peć za grijanje sastoji se od sljedećih glavnih dijelova: kamin, radni prostor i dimnjaci, rekuperator, dimnjak i razni dodaci.
Komorne peći su različitog dizajna, a dijele se na stacionarne i prijenosne. U nepokretnim pećima proizvodi izgaranja vode se prema dolje u dimnjake, a zatim u dimnjak. U prijenosnim pećima projekti izgaranja preusmjeravaju se prema gore, ispod kišobrana, a zatim cjevovodima izvode ispred radionice.
Prijenosne pećnice obično su male veličine. Jednostavni su za rukovanje i popravak. Ne trebaju graditi temelje i dimnjake. U slučaju popravka, komorna peć se uklanja mostovnom dizalicom, a na njezino mjesto postavlja se nova. To smanjuje zastoje glavne opreme. '
Na sl. Slika 1 prikazuje prijenosnu komornu peć koja radi na tekuće gorivo. U radnom prostoru 1 peći mlaznice 10 usmjerene su s obje strane. Radni prostor obložen je vatrostalnom opekom 9. Proizvodi izgaranja uklanjaju se kroz kanale 8, koji se nalaze na ognjištu peći. Proizvodi izgaranja, prolazeći kroz rekuperator 5, daju dio topline za zagrijavanje zraka i uklanjaju se kroz kišobran u cjevovod. Peć se puni i istovara kroz radni prozor 7, zatvoren zatvaračem 6, postojanom ciglom peći obložena je toplinski izolacijskim slojem 4 i ojačana metalnim okvirom 3, koji se postavlja na stabilnu podlogu 2.
Mehanizirane i polumehanizirane komorne peći za grijanje uključuju peći, punjenje
koji se i istovar iz njih ili pomicanje metala duž ognjišta peći izvode pomoću mehanizama.
Ritam točenja slijepih površina iz peći omogućuje ugradnju mehaniziranih komornih peći u proizvodnu liniju zajedno s glavnom opremom. Od svih mehaniziranih peći, potisne peći su najjednostavnije u dizajnu i uvjetima rada.
Potisna peć za kovanje koja radi na plin ili tekuće gorivo prikazana je na sl. 2. Da bi se povećala trajnost zida, okvir peći ugrađuje se na stalak s opružnim amortizerima /, koji percipiraju vibracije i udarce koji nastaju radom preša, čekića i drugih udarnih strojeva.
Plamenici 3 ugrađeni su u radni prostor peći, u kojem se obrađuju izratci. Za grijanje zraka i plina ugrađena su 4 rekuperatora zraka i 5 plina. Plin se kroz mlaznicu 2 usmjerava mlazom na površinu zagrijanog metala. Radni se dijelovi u peć dovode pneumatskim potiskivačem 8. Bočni potiskivač isporučuje radne dijelove iz peći kroz bočno staklo 9. Zatvarač 7 pomiče se mehanizmom za podizanje duž vodeno hlađenog okvira 6.
Rotacijska peć za naočale (slika 3) koristi se u slučaju grijanja okruglih gredica za glave svornjaka i za skidanje krajeva. Takva peć je cilindrični šamotni prigušivač 1 debljine stijenke 65 mm, u kojem su rupe 2 promjera do 40 mm. Prigušivač se zajedno s ognjištem okreće na prstenastom zglobnom nosaču 3. U središtu ognjišta peći nalazi se plinski plamenik 4. Dimni plinovi, prolazeći kroz zaštitne rupe, zagrijavaju se
ugradio radne predmete i uklonio kroz ispušnu haubu u cjevovod.
Rekuperator 6 u obliku dva zavoja cijevi savijene u prsten za grijanje hladnog zraka ugrađen je ispod kišobrana 5 na putu ispušnih dimnih plinova.
Peći za naočale su dizajna okruglog i pravokutnog oblika, rotacijske i nepomične (ne-rotacijske). Pravokutne rotacijske peći 11 je jednostavnijih za proizvodnju i veće su od rotacionih peći za naočale i imaju samo jedan radni prozor.
Na sl. Slika 4 prikazuje peć s prorezom za transport zagrijavanja krajeva gredice. Transportni trak 3 smješten je sa strane peći, a slijepi dijelovi 2 položeni su vodoravno u transportne karike. Brzina transportera osigurava zagrijavanje obratka na unaprijed određenu temperaturu u radnom prostoru peći. Peć je opremljena s pet plamenika /.
U pećima predstavljenih dizajna, metal se zagrijava otvorenim plamenom, što dovodi do stvaranja kamenca na površini praznih mjesta. Neoksidacijsko zagrijavanje obradaka izvodi se u posebnim pećima šaržnog i kontinuiranog rada. Besoksične neoksidirajuće pećnice imaju bolji učinak. Te se peći koriste za plinsko ugljičenje i žarenje dijelova, tj. Za toplinsku obradu.
Široko je uvedena metoda zagrijavanja metala u slabo oksidirajućoj atmosferi, dobivena kao rezultat sagorijevanja prirodnog plina s nedostatkom zraka. S velikim nedostatkom zraka, temperatura izgaranja naglo pada.
Na sl. Slika 5 prikazuje peć za neoksidirajuće grijanje, u kojoj se plin izgara u radnom prostoru peći i dogorijeva u komori s viškom zagrijanog zraka. Plin izgara u radnoj komori / uz nedostatak zraka uz pomoć plamenika 3. Proizvodi izgaranja s temperaturom od 800-900 ° C ulaze u komoru 2, gdje izgaraju s viškom zraka zagrijanog u rekuperator 6 koji se dovodi kroz cijev 5. Temperatura u komori 2 raste na 1400-1600 ° C. Toplina komore 2 prenosi se kroz tanki korundov svod 4 u radnu komoru /. Zagrijavanje obradaka izvodi se uglavnom zbog zračenja topline krovom, a plinovi iz peći nastali u nepotpunoj komori za izgaranje štite izratke od kamenca. Sastav plinovitog medija mora se kontrolirati tijekom cijelog postupka zagrijavanja.
Peći za neoksidirajuće grijanje koriste se za grijanje gredica, za vruću obradu pod pritiskom i za zagrijavanje dijelova tijekom toplinske obrade.
Peći za brzo grijanje rade, u pravilu, na plinovito gorivo. Uređaji za izgaranje - plamenici su izrađeni od keramike.
Na sl. Slika 6 prikazuje automatsku peć za brzo zagrijavanje gredica. Rad pećnice je sljedeći. Radni komadi se postavljaju u lijevak /, ulagač bubnja 2 isporučuje ih jednog po jednog do koračajuće grede 3. Nosač pomiče radne dijelove duž radnog prostora peći i dostavlja ih na valjkasti stol, koji zagrijane radne dijelove transportira u prešu ili na stroj za namotavanje opruga.
Glavni pokazatelji koji određuju rad peći za grijanje su njegova produktivnost i učinkovitost.
Produktivnost peći je količina metala zagrijana na zadanu temperaturu u jedinici vremena. Dimenzija produktivnosti peći izražava se u kg / h.
Rad peći uspoređuje se prema njihovoj specifičnoj produktivnosti ili napetosti ognjišta. Specifična produktivnost peći je količina metala zagrijana na zadanu temperaturu po 1 m2 površine ognjišta peći tijekom jednog sata. Stoga se specifična produktivnost peći određuje dijeljenjem satne produktivnosti s površinom ognjišta.
Korištenje topline dobivene izgaranjem goriva obično je predstavljeno u obliku dijagrama (slika 7). Toplina A, nastala kao rezultat izgaranja goriva, iznosi 100% - od toga je količina topline A \ koju apsorbira metal 10-15%, gubitak topline A2 kroz prozore i proreze je od 10 do 20%, što ovisi o izvedbi peći, gubici Az od nepotpunog izgaranja goriva jednaki su 0,5-1%, gubici L4 kroz zidanje peći dosežu 25%, a najznačajniji toplinski gubici A5 s ispušnim plinovima iz peći dosežu 45 -50%. Dakle, samo 10-15% topline koristi se za zagrijavanje metala, a većina (85 do 90%) se gubi. Odnos količine topline korištene za zagrijavanje metala (a) i ukupne količine topline dobivene tijekom izgaranja goriva (L) naziva se učinkovitost (učinkovitost) peći, koja se izražava u postocima:
učinkovitost = a / A * 100%.
Uređaji za sagorijevanje goriva igraju važnu ulogu u radu peći za grijanje. Za izgaranje krutog goriva koriste se peći s mehaniziranom opskrbom gorivom. Peći na kruta goriva rijetko se koriste za zagrijavanje metala. Prilikom sagorijevanja tekućeg goriva koriste se mlaznice koje se prema uvjetima rada dijele na mlaznice pod visokim tlakom i mlaznice pod niskim tlakom.
Mlaznica niskog tlaka prikazana je na si. 8. Brzina raspršivanja tekućeg goriva u njemu. može se održavati konstantnim u različitim radnim uvjetima. Tekuće gorivo kroz cjevovod ulazi u cijev 1 sa suženim vrhom. Zrak pod pritiskom ulazi kroz cijev 5 i prolazi kroz poklopac plamenika 3 pod naglim kutom prema izlaznoj struji loživog ulja, prskajući ga i bacajući u radni prostor peći. Stalna brzina prskanja postiže se podešavanjem vijka 6. Mlaznica radi stabilno, međutim, nedostatak regulacije podudarnosti između rupe na vrhu konusa (uljni konus) i izlaza 4 malo narušava njegov rad i pospješuje istjecanje tekućeg goriva. Te se mlaznice obično koriste u malim pećnicama.
U velikim i dugim pećima široko se koriste mlaznice visokog tlaka. Na sl. 9 prikazuje mlaznicu sustava V. G. Šuhova. Mlaznica se sastoji od dvije cijevi 1 i 2. Komprimirani zrak struji kroz vanjsku cijev 1, a loživo ulje prolazi kroz unutarnju cijev 2. U uskom
Na kraju (rupa 3) mlaznice, zrak se kreće vrlo velikom brzinom, stvarajući određeni vakuum u području konusa cijevi 2, ulje za ulje koje ulazi u to područje podiže se i pretvara u sitne čestice koje brzo izgori. Visokotlačne mlaznice stvaraju plamen duljine do 4 m s oštrim plamenom visoke temperature.
Budući da je komprimirani zrak dobiven iz kompresora skup, ove mlaznice nisu vrlo ekonomične.Komprimirani zrak u količini 8-10% od ukupne količine potrebne za sagorijevanje loživog ulja koristi se samo za njegovo raspršivanje. Ostatak zraka potreban za izgaranje mazuta ubrizgava se (usisava) kroz otvor mlaznice u peći. Umjesto komprimiranog zraka, u mlaznicu se može dovoditi para.
Plinski plamenici dvije vrste također se široko koriste za sagorijevanje plinovitih goriva: niskog i visokog tlaka.
Visokotlačni plamenici rade na tlakovima od 6,87 do 24,5 kN / m2 (700 do 2500 mm H2O) i više. Na sl. 10 prikazuje injekcijski plamenik s pojedinačnom miješalicom koja radi na plin pod tlakom od 14,7-15,7 kN / m2 (1500-1600 mm vodenog stupca). Zrak se u plamenik dovodi iz atmosfere. Plin ulazi u plamenik kroz mlaznicu 4, a zrak se ubrizgava u miješalicu 5 plamenika kroz proreze 2 formirane između tijela miješalice 5 i podloške za podešavanje 3, koja je ugrađena na cijev.
Miješalica 5 je cijev u kojoj se miješaju plin i zrak. Smjesa plina ulazi u plamenik 6, a zatim kroz mlaznicu 7 ulazi u tunel 8, gdje gori plin. Tunel je postavljen u zid peći od vatrostalne mase 9. Kao rezultat miješanja plina i zraka u području miješalice, izgaranje se događa vrlo intenzivno i bez vidljivog plamena. Stoga se injekcijski plamenici nazivaju besplamenim plamenicima.
Pri paljenju peći za grijanje na tekuća i plinovita goriva moraju se poštivati sljedeće sigurnosne mjere.
Paljenje peći na ulje. Radni prostor peći ispuhuje se kroz mlaznice komprimiranim zrakom kako bi se uklonila moguća nakupina plinova. Tada se baklja zapali i uvede u radni prostor peći u zonu izgaranja. Uključite dovod komprimiranog zraka na mlaznicu. Pomoću ručnog kotača mlaznice vijak regulira dovod tekućeg goriva u radni prostor peći. Goruća baklja uvedena u zonu izgaranja zapali zapaljivu smjesu mlaznice. Plamen gorionika mlaznice regulira se ručnim kotačima do stabilnog izgaranja. Uvedena goruća baklja prenosi se u zonu izgaranja sljedeće mlaznice i gorionica ove mlaznice se pali i tako se aktiviraju sve mlaznice peći.
Paljenje peći koje rade na plinovito gorivo izvodi se upaljačima u sljedećem redoslijedu. Kroz plinske plamenike radni prostor peći puše se komprimiranim zrakom kako bi se uklonila moguća nakupina zapaljive smjese. Tada se plin dovodi u upaljač i pali. Upaljač plamena instaliran je ispred mlaznice plamenika. Vijak uključuje dovod komprimiranog zraka, a zatim se zapaljivi plin dovodi u plamenik. Zapaljiva smjesa nastala u radnom prostoru peći zapali se plamenom upaljača, tvoreći plamenik plamenika. Na taj se način aktiviraju svi plamenici, čime se postiže stabilno izgaranje u radnom prostoru peći.
U slučaju kršenja navedenih pravila za paljenje peći za grijanje moguća je eksplozija zapaljive smjese, opasne po život i zdravlje grijalice.
Povratak na sadržaj
Za pitanja o narudžbama za proizvodnju opruga kontaktirajte:
| ICQ savjetnici: |
| Moskva | St. Petersburg | Voronjež |
| Jekaterinburg | Novosibirsk | Krasnodar |
| Krasnojarsk | Nižnji Novgorod | Kazan |
| Tolyatti | Volgograd | Ufa |
| Permski | Rostov na Donu | Krilati plod |
| Tjumen |
© 2015-2018 Spring Coiling Plant LLC. Proizvodnja i prodaja metalnih opruga: proizvodnja torzijskih opruga, namatanje kompresijskih opruga, disk opruga. Nudimo cijevne vješalice i nosače, kao i sigurnosne prstenove.
Dizajn impulsnog plamenika
Ima veću učinkovitost od prirodnih, učinkovitiji i složeniji u dizajnu. Plamenik goriva sastoji se uglavnom od sedam elemenata:
- Pumpa za gorivo opskrbljuje kotao gorivom iz spremnika (tekuće gorivo) i opremljena je regulatorom tlaka koji vraća višak goriva potrebnog za izgaranje.
- Ventilator osigurava proces izgaranja zrakom potrebnim za izgaranje goriva.
- Elektromagnetski ventil je ventil koji radi automatski. Koristi se za isporuku mlaza goriva u dovoljnoj količini za izgaranje.
- Mlaznice su središnji dio plamenika. Mlaznica omogućuje vrlo fino raspršivanje goriva kako bi se pomoglo temeljitom miješanju sa zrakom da bi se stvorila smjesa zrak / gorivo za izgaranje.
- Grijač goriva omogućuje tekućem gorivu koje se nalazi u spremniku da bude manje viskozno kako bi pomoglo izgaranju. Ova početna viskoznost povezana je s temperaturom skladištenja u spremniku, kao i sa specifičnim karakteristikama goriva.
- Elektrode, omogućuju vam paljenje smjese plin-zrak kako biste stvorili željeni plamen.
- Glava za izgaranje koja se sastoji od dva elementa. Vrh koji usmjerava plamen i reflektor koji drži plamen u peći.
Način rada plamenika može se podijeliti u slijedeće faze:
- Predgrijavanje Uključite ventilator koji omogućuje rad motora.
- Paljenje. Otvaranje elektromagnetskog ventila koji usmjerava gorivo do mlaznice.
- Paljenje. Stvara se iskra za održavanje stabilnog plamenika sagorijevanja.
- Način rada. Isključite upaljač nakon stabilizacije plamena.
- Stop. Zatvaranje elektromagnetskog ventila, isključivanje plamenika i nakon 15 - 20 minuta provjetravanja peći kako bi se prostor izgaranja oslobodio eksplozivnih smjesa, isključite ventilator.
Raznolikosti plamenika
Ovaj dizajn peći pouzdana je oprema koja se koristi za dugotrajni rad, temelji se na visokokvalitetnim materijalima, pažljivoj kontroli na više razina, što omogućuje pružanje visokokvalitetnih gotovih proizvoda. Najpopularnije marke na domaćem tržištu su instalacije peći i kamina Mosklimat TERMO. Weishaupt. Giersch. Wester linija. Buderus.
Oznake: štednjak, instalacija, mlaznica
«Prethodni post
Mlaznica pećnice
Plinski plamenik u pećnici koristi se za sagorijevanje plinovitih goriva poput plina. Dostupni su kao atmosferski ili pulsni plamenici. Usporedbom dvaju sustava, posebno plamenika puhala, oni osiguravaju vrlo čisto i učinkovito izgaranje plinskih proizvoda u svim rasponima snage preciznom kontrolom dovoda goriva i zraka za izgaranje.
U modernim i kompaktnim grijačima danas se uglavnom koriste ravni plamenici u kojima se plamen raspoređuje na nekoliko mlaznica na većoj površini. Ruka operatera čini izgaranje posebno učinkovitim i ujedno čišćim zbog niže temperature. Posebno je povoljno i čisto takozvano katalitičko izgaranje, pri kojem plin ulazi u kemijsku reakciju oksidacije na površini katalizatora kisikom iz zraka. Ovaj postupak ne zahtijeva konvencionalno paljenje i karakterizira ga vrlo niska temperatura plamena.
Izrada mlaznice vlastitim rukama
Prije nego što započnete koristiti domaći proizvod vlastitim rukama, morate proći sljedeće postupke:
- Plamenik mora proći provjeru kvalitete u lokalnom uredu Rostekhnadzora u skladu s propisima utvrđenim u Saveznom zakonu o sigurnosti zgrada i građevina od 30.12.2009.
- Nakon ove provjere potrebno je dobiti potvrdu Rostechnadzora o prikladnosti plamenika za rad.
Da biste započeli izradu mlaznice, trebaju vam sljedeći materijali:
- Ventil koji će služiti za regulaciju opskrbe gorivom uređaja. Za dovod plina u plamenik upotrijebite ventil instaliran na izvoru plina.
- Čelična cijev. Poželjno je da ima debljinu do 2 mm i duljinu do 100 mm.
- Čelična kapica za izradu dozatora goriva. Možete koristiti i mlaznicu za puhanje.
- Čelična drška.Može se izraditi od konvencionalne armature.
- Guma za oblogu drške.
- Žica. Služit će za zavarivanje.
Trebat će vam i sljedeći alati:
- Stroj za zavarivanje.
- Brusilica za rezanje dijelova.
Za rukotvorine poželjna je atmosferska mlaznica zbog jednostavnosti dizajna. Postupak je sljedeći:
- Prvo se poklopac navije na ventil. Na primjer, ako se koristi standardni ventil VK-74, tada poklopac ima suženi navoj.
- Zatim se rezanjem postojeće čelične cijevi brusilicom na potrebne dimenzije izrađuje mlaznica buduće mlaznice - njezina osnova.
- Dalje, mlaznica je zavarena na kapu pomoću žice. U tom se slučaju poklopac i mlaznica ne bi trebali dodirivati.
- Instaliran je piezoelektrični element koji je potreban za aktiviranje uređaja.
Nakon toga proizvod je spreman za ugradnju.
Pažnja! Da biste instalirali sustav za dovod goriva u peć iz sustava centralnog grijanja, potrebna je posebna oprema i iskustvo u radu s plinskim sustavima. ... Ugradnja peći
Ugradnja peći
Prilikom ugradnje gotove jedinice u peć, uzmite u obzir od kojih je materijala izrađena:
- Ako govorimo o peći od opeke, tada će očiti nedostatak biti visoka cijena i složenost takvog dizajna, koji sastavlja samo stručnjak. U tom je slučaju mlaznica postavljena unutar pećnice.
- Zauzvrat, ugradnja jedinice u metalnu peć je puno lakša i može se obaviti bez uključivanja stručnjaka. U tom je slučaju mlaznica postavljena izravno u peć tako da plamen ulazi u kotao u dovoljnoj količini da tvori smjesu goriva.
Mlaznica za plin - srce peći - mora biti visoke kvalitete i pravilno instalirana. Ako ovaj uređaj ne radi pravilno, mogu se pojaviti problemi povezani s gorivom, što može dovesti do nepovratnih posljedica.
Uređaj za sagorijevanje tekućeg goriva
Ovi plamenici koriste se za sagorijevanje tekućih goriva kao što su loživo ulje s niskim udjelom sumpora, dizel gorivo ili biogoriva. Za razliku od plina, ova vrsta goriva mora se atomizirati u plinovito stanje. Ako se to ne učini, velike kapi mazuta ući će u komoru za izgaranje.
Neće moći u potpunosti izgorjeti, uzrokovat će stvaranje čađe, koja će se taložiti na izmjenjivaču topline i smanjiti korisnu površinu grijanja kotla. Ti su plamenici u jednom trenutku nudili prisilni proces izgaranja, kao plamenici za puhanje, pri čemu se potreban zrak mehanički dovodio do točke izgaranja. Prema boji plamena razlikuje se između takozvanih žutih i plavih plamenika.
Pročitajte također: Postavljač alatnih strojeva s programiranim upravljanjem itd
Dok žuti plamenici raspršuju tekuće gorivo, plavi plamenici koriste dio topline izgaranja kako bi potpuno isparili loživo ulje. Na taj se način stvara manje čađe i dolazi do izgaranja pri višim temperaturama - otuda i plava boja.
Budući da čisto izgaranje uvijek ovisi o dovoljnoj propusnosti i količini tekućeg goriva, upotreba takvih plamenika u kući ograničena je u usporedbi s plinskim plamenicima.
Upravljanje i regulacija.
Za regulaciju rada mlaznice s raspršivačem koja se koristi u sustavima grijanja i grijanja stambenih prostorija obično se koristi termostat koji se ugrađuje unutar stana, graničnik koji je opremljen bojlerom za grijanje vode i regulator koji obično se postavlja u dimnjak na izlazu iz kotla ili peći. Ova tri uređaja predstavljaju minimalno sredstvo za osiguranje zadovoljavajućeg rada uređaja za grijanje.
Sobni termostat (termostat) koristi se za uključivanje grijanja kada temperatura zraka u sobi padne ispod zadate norme i za isključivanje grijanja nakon što temperatura postane normalna.Ponekad radom termostata upravlja neka vrsta softverskog uređaja koji postavlja ekonomičan način rada sustava grijanja.
Ograničnik osigurava da tlak ili temperatura u kotlu ili u kaminu ne prelaze dopuštene vrijednosti. U sustavu parnog grijanja graničnik reagira na najveću dopuštenu vrijednost tlaka, dok u sustavima grijanja zraka ili vode reagira na najveću dopuštenu temperaturnu vrijednost.
Regulator sustava prvenstveno se koristi za uključivanje i isključivanje sustava grijanja u skladu s upravljačkim naredbama sobnog termostata ili graničnika. Također osigurava sigurnost sustava isključivanjem u slučaju bilo kakvih problema. Na primjer, ako plamenik ne svijetli, regulator će isključiti jedinicu. Nakon toga, sustav će biti moguće uključiti samo ručno pritiskom na tipku ili okretanjem ručice koja upravlja plamenikom. Isto tako, ako plamen izgaranja prijeđe granice koje odgovaraju normalnom radu, regulator će isključiti plamenik i on se može ponovno uključiti samo ručno. Ove mjere predostrožnosti možda nikada neće biti potrebne, ali su od najveće važnosti za osiguravanje nesmetanog rada sustava. Dakle, regulator sustava je automatski uređaj koji jamči sigurnost njegovog rada: sve dok se ne osiguraju uvjeti za normalan rad plamenika, neće moći početi raditi.
Kapilarni i kapsularni plamenici dizajnirani su za individualnu uporabu i rijetko su opremljeni automatskim upravljačima. Njihovo uključivanje i isključivanje, kao i regulacija toplinske snage, također se provode ručno. Mnogi plamenici tipa spremnika također nemaju sustav automatske regulacije, ali neki snažniji, posebno oni opremljeni puhalicama zraka, imaju cjelovit sustav upravljanja i regulacije, uključujući uređaj za automatsko paljenje.
Sigurnosni sustav plinske opreme
Sigurnosni sustav omogućuje kontinuirano nadgledanje plamena plamenika. Ovu kontrolu omogućuje fotoosjetljiva fotoćelija stvorena plamenom ili fotoćelija osjetljiva na svjetlosno zračenje. Sustav automatski upozorava korisnika u sljedećim slučajevima:
- plamen se ne pojavljuje pri dovodu goriva;
- lom gorionika tijekom izgaranja;
- plamenik ne radi.
Zahvaljujući ovom sustavu upravljanja, kotao nema izgarano gorivo, što može uzrokovati eksploziju smjese plin-zrak u peći kotla. Kako bi se osigurao pouzdan i nesmetan rad kotla, plamenik mora obavljati sljedeće funkcije:
- paljenje goriva;
- automatsko punjenje i obrada goriva;
- dovod zraka za izgaranje;
- potpunost izgaranja goriva;
- regulacija snage.
Rješavanje problema
Imati kotao kod kuće donosi brojne prednosti, ali ima i niz nedostataka, a korisnik ne zna uvijek učiniti ispravnu stvar. Kvarovi na kotlu uobičajeni su za mnoge vrste. Prije pozivanja hitne službe važno je pravovremeno utvrditi uzrok tih kvarova. Popis najčešćih i najvjerojatnijih kvarova.
Prije svega, ako se kotao ne pokrene, trebate provjeriti čvorove kruga:
- mrežni napon;
- neispravnost prekidača ili ventilatora motora kotla;
- oštećeni kablovi kotla;
- lažni kontakti opreme za automatizaciju ili puštanje u rad;
- prisutnost vode, je li plinski kotao napajan do najmanje potrebne oznake koju je odredio proizvođač opreme.
Ako bilo koji od ovih problema ne uzrokuje kvar kotla, slijedi se sljedeći postupak:
- Obratite pažnju na buku kotla, jer su to često prvi svjedoci uništenja.Mogu biti i zbog tople vode koja je ušla u kamin ili zbog prisutnosti zraka u sustavu grijanja zbog začepljenih zračnih kanala.
- Puknuće cijevi. Obično se javlja zbog problema s zaglavljenim naponom ventila kotla, različitih naslaga u kotlu koji stvaraju kamenac ili neispravnosti sustava odvodnje kondenzata.
- Kvarovi zbog prekoračenja očitanja tlaka i temperature, njihovi odgovarajući senzori mogu uzrokovati aktiviranje, na primjer, zbog kvara termometra ili, obratno, što je posebno opasno kao rezultat stvarnog pregrijavanja kotla.
- Krugovi grijanja ne rade, moguće je loša kvaliteta napojne vode i stvaranje naslaga u cijevima kotla.
- Pojavljuje se problem s plamenikom (gubitak plamena, nakupljanje plina uzrokuje detonaciju i eksploziju).
U slučaju nekih od ovih problema, uglavnom tlaka ili temperature, monitor uređaja za nadzor kotla prikazuje poruku o pogrešci, a zatim se sustav isključuje i automatski ponovno pokreće. Ako se problem nastavi javljati nakon ponovnog pokretanja, najbolje je nazvati tehničara da riješi problem. Treba, međutim, napomenuti da je većinu ovih kvarova moguće izbjeći.
Najbolja prevencija je pregled, održavanje i godišnje čišćenje kotla, koje obično provodi stručnjak. To će spriječiti začepljenje i pucanje cijevi. Prevencija je bolja od oporavka, a jednostavni godišnji pregled zaštitit će opremu i zdravlje korisnika od potencijalnih katastrofa.
Prijave
Područja primjene za LECHLER mlaznice
Njemačka tvrtka LECHLER GmbH proizvodi mlaznice za vodu za gotovo sve industrije. Precizne mlaznice LECHLER savršene su za zadatak gdje god trebate prskati precizno, na vrijeme i na pravom mjestu s pravom količinom tekućine.
GLAVNE PRIMJENE LECHLER Mlaznica:
Industrija hrane i pića (mlijeko, pivo, sok, voda)
- mlaznice za pranje, predpriprema proizvoda, poluproizvodi
- brizgaljke
za čišćenje spremnika (kutija, spremnika, bačvi, boca itd.) - brizgaljke
za pranje proizvoda (povrće, voće itd.) - brizgaljke
za pranje opreme, spremnika, CIP (CIP) pranje - brizgaljke
za vlaženje zraka, proizvodi - brizgaljke
za tehnološke proizvodne procese - brizgaljke
za pranje posuda, kaca, boca od 19 l - brizgaljke
za proizvodnju kobasica (kuhanje, pušenje) - brizgaljke
za prskanje kobasica (intenzivno hlađenje) - brizgaljke
za odmrzavanje - brizgaljke
za hlađenje u zraku - brizgaljke
za nanošenje, nanošenje premaza i reagensa - brizgaljke
za blanširanje - brizgaljke
za glaziranje plodova mora (škampi) - brizgaljke
za namakanje pivarskog ječma - brizgaljke
za navodnjavanje sladovina - brizgaljke
za postupke punjenja, pakiranje - brizgaljke
za aseptično punjenje - brizgaljke
za sterilizaciju - brizgaljke
za pasterizaciju tunela - brizgaljke
za podmazivanje i hlađenje transportnih traka - brizgaljke
za sušenje, ispuhavanje, ispuhavanje - brizgaljke
za dezinfekciju i higijenu - brizgaljke
za prostorije sanitarne inspekcije za osoblje - brizgaljke
za dezinfekciju ruku, cipela - brizgaljke
za prostorije sanitarnih pregleda za vozila - brizgaljke
za dezinfekciju i obradu opreme i inventara
Kemijska eksplozija pripreme površine prije lakiranja
- mlaznice za automobilsku industriju
- brizgaljke
za pripremu tijela za bojanje (odmašćivanje, fosfatiranje, pranje) - brizgaljke
za očuvanje tijela - brizgaljke
za pranje dijelova, sklopova, jedinica - brizgaljke
za podmazivanje, hlađenje reznih alata - brizgaljke
za provjeru nepropusnosti tijela (prskalice) - brizgaljke
za simulaciju kiše u testovima akvaplaninga - brizgaljke
za ispitivanje otpornosti na koroziju (solne komore) - brizgaljke
za automatske sustave autopraonica - brizgaljke
za predpranje - brizgaljke
za glavni sudoper - brizgaljke
za pranje felgi - brizgaljke
za depilaciju voskom - brizgaljke
za ispiranje - brizgaljke
za linije za pripremu površine prije bojanja - brizgaljke
za prethodno pranje i ispiranje - brizgaljke
za čišćenje mlaza - brizgaljke
za odmašćivanje - brizgaljke
za aktiviranje - brizgaljke
za fosfatiranje - brizgaljke
za pasivizaciju - brizgaljke
za konačno ispiranje - brizgaljke
za kromiranje - brizgaljke
za ispiranje demineraliziranom vodom - brizgaljke
za miješanje otopina (edukatori, ejektori) - brizgaljke
za puhanje i uklanjanje prašine - brizgaljke
za sušenje - brizgaljke
za proizvodnju tiskanih pločica i elektroničkih komponenata - brizgaljke
za alkalno i kiselo nagrizanje - brizgaljke
za čišćenje tiskanih pločica - brizgaljke
za vlaženje i pranje silicijskih napolitanki - brizgaljke
za pranje dijelova, sklopova, jedinica - brizgaljke
za čišćenje klipa - brizgaljke
za pranje paleta s uljem - brizgaljke
za pranje i ispiranje u profesionalnim sustavima za pranje posuđa - brizgaljke
za pranje i ispiranje posuđa - brizgaljke
za čišćenje transportnih traka - brizgaljke
za pranje okvira, kolica
Kemijska industrija
- brizgaljke
za pranje, prethodna priprema proizvoda - pranje glava
za pranje spremnika, reaktora - pranje glava
za pranje skladišnih prostora, spremnika - brizgaljke
za ispiranje mulja i sedimenata na dnu - brizgaljke
za pranje centrifuga - brizgaljke
za pomoćne procese u kemijskim postrojenjima - brizgaljke
za zračno hlađenje - brizgaljke
za vlaženje zraka, proizvod - brizgaljke
za hlađenje hladnjaka, klima uređaja, kondenzatora i izmjenjivača topline - brizgaljke
za sigurnost od požara cilindričnih i sfernih skladišta - brizgaljke
za hlađenje i čišćenje plinova - brizgaljke
za pjenjenje - brizgaljke
za suzbijanje prašine - brizgaljke
za kemijske procese (apsorpcija, adsorpcija, adijabatika, itd.) - brizgaljke
za prskanje reagensa - brizgaljke
za ubrizgavanje u injekcijske jedinice u cjevovod - brizgaljke
za nabijene apsorpcijske kolone - brizgaljke
za Venturijeve pročistače - brizgaljke
za sušenje raspršivanjem
U mnogim drugim industrijama
- rudarske mlaznice
- mlaznice za suzbijanje prašine u rudarstvu
- mlaznice za hlađenje alata za rezanje cesta
- mlaznice za sustave za suzbijanje prašine na mjestima preopterećenja
- mlaznice za nanošenje veziva na teret i sredstvo protiv slijepljenja u gondolama
- mlaznice za nuklearnu industriju
- mlaznice za prskalni sustav zadržavanja nuklearnog reaktora
- mlaznice za hitno ubrizgavanje rashladne tekućine u kompenzator tlaka nuklearnog reaktora
- mlaznice za prskanje u bazenima za raspršivanje nuklearnih elektrana
- mlaznice za industriju celuloze i papira
- mlaznice za rezanje vodenim mlazom i koso rezanje
- mlaznice za močenje papirnate mreže
- mlaznice za čišćenje i pranje zaslona, filteri
- mlaznice za nanošenje paste za premazivanje
- mlaznice za farmaceutsku industriju
- mlaznice za peletiranje tableta u kotlovima za peletiranje
- mlaznice za slojevito peletiranje
- mlaznice za vlaženje smjese otopinom veziva
- mlaznice za globulaciju
- mlaznice za granulaciju
- mlaznice za sušenje raspršivanjem
- mlaznice za industriju šećera
- mlaznice za pranje repe
- mlaznice za pranje zaslona, filteri
- mlaznice za puž centrifuge
- mlaznice za slastičarstvo, pekarsku industriju
- mlaznice za podmazivanje rezača tijesta
- mlaznice za zalijevanje kruha na izlazu iz pećnice
- mlaznice za premazivanje
- mlaznice za proizvodnju građevinskih materijala
- mlaznice za nanošenje veziva u proizvodnji mineralne vune
- mlaznice za nanošenje maziva na kalupe u proizvodnji betonskih proizvoda
- mlaznice za hlađenje bitumena u proizvodnji krovnog materijala
- mlaznice za vlaženje ruba ploče u proizvodnji suhozida
- ispušne mlaznice nakon rezanja u proizvodnji gaziranog betona
- mlaznice za vlaženje zraka u komorama za sušenje u obradi drveta
- mlaznice za proizvodnju stočne hrane, krmne smjese
- mlaznice za prskanje ulja, aditivi
- mlaznice za prskanje enzima, vitamina
- mlaznice za školjke
- mlaznice za cestovnu opremu, transport
- mlaznice za navodnjavanje valjaka cestovnih strojeva
- mlaznice za mala komunalna vozila
- mlaznice za pranje željezničkih kolica
- mlaznice za perad
- mlaznice za zračno hlađenje trupova
- mlaznice za sustave za dezinfekciju
- mlaznice za vlaženje zraka u peradarnicima
- mlaznice za pranje peradi i jaja
- mlaznice za sušenje raspršivačem u prahu od jaja
- mlaznice za hlađenje plastičnih cijevi nakon istiskivanja u mlaznim spremnicima za hlađenje
- mlaznice za ispiranje za proizvodnju biljnog ulja
- mlaznice za umjetni snijeg za snježne topove
- mlaznice za postrojenja za topljenje snijega
- mlaznice za čišćenje stakla u proizvodnji izolacijskih staklenih jedinica
- mlaznice za hlađenje gumenih limova u gaznim slojevima u proizvodnji guma
- mlaznice za provjeru pročelja zgrada i staklenih jedinica na nepropusnost
- mlaznice za vodenu zavjesu u generatorima dima
- mlaznice za gašenje iskri u hidrofilterima roštilja, roštilj pećnicama
- mlaznice za staklenike za vlaženje zraka, za ispuhivanje, ispuhivanje
- mlaznice za pranje rublja za profesionalne perilice rublja
Pored gore spomenutih glavnih aplikacija, želio bih podijeliti s vama neobične primjene injektora LECHLER. NESTANDARDNE PRIMJENE Mlaznica LECHLER
- mlaznice za simuliranje kiše na predstavama Državnog akademskog Boljšoj teatra Rusije
- mlaznice za simulaciju kiše u produkcijama Teatrija na Serpukhovki pod vodstvom Tereze Durove
- mlaznice za simulaciju kiše i prskanja u 5D kinima
- pjenaste mlaznice za raspršivanje za zabave od pjene
- mlaznice za hlađenje u kadi (vodena zavjesa na izlazu iz parne kupelji)
Najučinkovitiji uređaji 2018. godine
Najučinkovitiji certificirani kotlovi i plinski plamenici ove godine:
- Bosch Greenstar serija. Kotao je malen, vrlo tih, ekološki prihvatljiv i koristi ekonomičnu kondenzacijsku tehnologiju koja daje AFUE ocjenu od 95%. Greenstar je dostupan u dva modela - kombinirani za grijanje prostora i besmisleno grijanje vode ili grijanje prostora, koji se mogu koristiti s spremnicima PTV-a. Opremljen je izmjenjivačem topline s 5 godina jamstva.
- Bradford White Brutus Elite serija. Kotao s 95% učinkovitosti ima višeprolazni kondenzacijski izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika s poboljšanim sustavom modulacije. Inovativne značajke dizajna čine Brute Elite jednostavnim za ugradnju u nove i postojeće sustave grijanja.
- Bradford White Brute Elite 125 serija. Prilagodljivi kombinirani modeli samo za grijanje, 95% učinkoviti s kombiniranim uređajima, koji pružaju grijanje i toplu vodu iz jedne instalacije. Zahtijeva samo jedan priključak za plin, jedan sustav ventilacije i ugrađeni ekspanzijski spremnik i pumpa kotla, ima dobru dostupnost za popravke.
- Buderus GB142 serija. Kondenzacijski plinski kotao. Koristeći najsuvremeniju tehnologiju kondenzacije s 95% AFUE, Boer Buderus GB142 zidni kondenzator maksimizira vrijednost grijanja svakog m3 prirodnog plina ili UNP-a.
- Kotao Alpine Series. To je kondenzacijski kotao za toplu vodu s prirodnim ili ukapljenim plinom s izmjenjivačem topline od nehrđajućeg čelika. Opremljen Sage2 sustavom upravljanja kotlom. 1 TM, koji podržava više brzina pucanja, također je opremljen vanjskim sučeljem za resetiranje i dodir.
- Nosač BMW Performance Series. 95% AFUE. Ne hrđajući Čelik.Modulacijski kondenzacijski kotao opremljen je jedinstvenim okomito orijentiranim izmjenjivačem topline od nehrđajućeg čelika, omjera 5 prema 1, kompaktne izvedbe male težine, kompaktnim zidnim nosačem, primarnim i sekundarnim cjevovodima, s 15-godišnjim jamstvom.
Upoznavši se s uređajem i načelom rada plinskih plamenika i popularnim modelima, lako možete odabrati točno ono što odgovara vašim potrebama.
