Prije nego što odgovorite na glavno pitanje - je li šamotna opeka štetna, potrebno je razumjeti o kakvoj se građevinskoj građi radi, u kojim se područjima i konstrukcijama koristi i od kojih se komponenata proizvodi.
Najčešće se šamotna opeka koristi u izgradnji peći i kamina.
Uobičajena opeka koja se koristi u građevinarstvu nije prikladna za konstrukcije koje su stalno izložene visokim temperaturama. Za takve se uvjete koriste opeke od vatrostalnih materijala od kojih je najpopularnija šamotna opeka. Teško je zamisliti i privatnu i industrijsku gradnju bez njene uporabe.
Karakteristike koje utječu na kvalitetu
Sljedeća svojstva proizvoda moraju se uzeti u obzir:
- toplinska vodljivost - je sposobnost prijenosa topline primljene iz zraka u zatvorenom prema van;
- toplinski kapacitet - količina topline koja omogućuje zagrijavanje jednog kilograma građevinskog materijala za jedan Celzijev stupanj;
- gustoća - određuje se prisutnošću unutarnjih pora.
Ispod će biti opis različitih vrsta proizvoda.
Vrste opeke
Keramičke
Izrađene su od gline s dodatkom određenih tvari. Nakon proizvodnje, oni se toplinski obrađuju u specijaliziranim pećnicama. Specifični indeks topline je 0,7–0,9 kJ, a gustoća oko 1300–1500 kg / m3.
Danas mnogi proizvođači proizvode keramičke proizvode. Takvi se proizvodi razlikuju ne samo po veličini, već i po svojim svojstvima. Primjerice, toplinska vodljivost keramičkog bloka mnogo je niža od one kod konvencionalnog bloka. To se postiže zbog velikog broja praznina unutar. U prazninama ima zraka koji slabo provodi toplinu.
Svojstva keramičke opeke
Oprema peći
Tijekom polaganja redova peći, odmah se montira potrebna oprema. To su vrata, rešetke, ploče za kuhanje. Svi su izrađeni od lijevanog željeza, ali nužno je promatrati prazninu, inače će lijevano željezo tijekom rada jednostavno slomiti već položenu opeku. Rešetke se postavljaju bez žbuke, razmak se održava na 5 mm. Rešetku za čišćenje mora se lako ukloniti i ni u kojem slučaju ne treba preplaviti otopinom.
Postoji nekoliko vrsta vrata - peć, čišćenje, puhanje. Kada ih instalirate, morate koristiti žicu. Nužno je provjeriti ispravnu ugradnju kako vrata ne bi bila iskrivljena. Za pričvršćivanje vrata postoje posebne rupe kroz koje se ubacuju snopovi žice. Ploča od lijevanog željeza postavlja se samo ako je peć odgovarajućeg dizajna.
Danas proizvođači nude brojne mogućnosti za materijale za polaganje peći, uključujući šamotnu opeku. Ali cijena mu je visoka, nije preporučljiva izgradnja peći u potpunosti od šamota. Bolje je izraditi konstrukciju od crvene opeke od peći, a za odjeljak peći koristiti šamotnu opeku.
Silikat
Silikatne cigle vrlo su tražene u građevinarstvu, njihova popularnost je zahvaljujući njihovoj snazi, dostupnosti i niskoj cijeni. Specifični indeks topline je 0,75 - 0,85 kJ, a gustoća mu je od 1000 do 2200 kg / m3.
Proizvod ima dobra svojstva zvučne izolacije. Zid od silikatnih proizvoda izolirat će strukturu od prodora različitih vrsta buke. Najčešće se koristi za izgradnju pregrada. Proizvod se široko koristi kao međuzid u zidanju, koji djeluje kao zvučni izolator.
Shema silikatne opeke
Kako preklopiti kamin za peć vlastitim rukama
Kamin za peć sastoji se od puhanje (posuda za pepeo) s vratima, naribati i komora za izgaranje (kamin za gorivo) s vratima.
Dimenzije (uredi) određuju se na temelju volumena drva za ogrjev za istodobni utovar. Širina komore za izgaranje jednaka je njezinim vratima ili malo šira s obje strane.
Visina ložište bi trebalo olakšati potpuno izgaranje goriva, što se postiže prisutnošću slobodnog prostora u komori nakon utovara drva za ogrjev. Preporučena visina 80-100 cm.
Referenca. Dubina peći mora odgovarati duljini gorivog materijala, nema drugih ograničenja.
Komora za izgaranje povezana je s posudom za pepeo pomoću rešetke... Potonji je dizajniran za dovod zraka tijekom izgaranja i skupljanje pepela. Prilikom postavljanja rešetke potrebno ju je produbiti ispod razine vrata peći kako bi se spriječilo da gorući ugljen padne na pod.
Kamin za gorivo mora imati nagibe u smjeru rešetke da bi pepeo premjestio u pepeljaru. Razmak između zidanja i rešetke trebalo bi biti ne manje od 5 mmkako bi se spriječilo pucanje opeke uslijed razlike u ekspanziji materijala od opeke i metala pri visokoj temperaturi.
Izbor materijala za zidanje i podove, nego za obradu strukture
Struktura je proizvedena od glinene crvene opeke s oblogom (obloga) vatrostalni materijal. Pri odabiru materijala od opeke, morate obratiti pažnju na to da nije izgorio ili pukao. Visokokvalitetne opeke prikladne za zidanje peći imaju glatke rubove, oštre rubove i jednoličnu boju, pri kucanju se čuje čist, gotovo metalni zvuk.
Pažnja! Silikatna opeka nije prikladna za izradu uređaja.
Bit će potrebni sljedeći materijali:
- crvena cigla - za zidove;
- vatrostalne i klinaste (šamotne) opeke - za oblaganje i oblikovanje preklapanja;
Fotografija 1. Vatrostalna opeka koja se koristi za polaganje ložišta peći. Prije upotrebe materijala morate osigurati njegovu cjelovitost.
- glina, pijesak, voda - za rješenje;
- lijevano željezo rešetka;
- vrata komora za izgaranje i puhalo;
- čelične trake ili žice - za pričvršćivanje vrata;
- azbestni lim - za vatrootpornu brtvu između zida i vrata.
Za spajanje zidanja pećnice možete kupiti gotovu smjesu ili pripremite rješenje sami. U zoni visoke temperature, sastavi se koriste isključivo od crvene gline, pijeska i čiste vode. Kvaliteta otopine ovisi o viskoznosti, plastičnosti i udjelu masti u glini. Pijesak za zgradu mora biti bez prljavštine i nečistoća.
Priprema instrumenta
Izrada strukture vlastitim rukama omogućit će potreban set alata:
- peći čekić;
- Gospodaru OK - za primjenu otopine;
- velikog kapaciteta - za pripremu otopine;
- razina zgrade - kontrolirati ispravnost zidanja;
- mjerni instrumenti - ravnalo, traka, kvadrat;
- olovke - za definiranje vanjske konture.
Kako pravilno pokriti kamin i napraviti krov peći od opeke
Za konstrukciju ložišta mora se utvrditi točan dijagram buduća pećnica i položena temelj slojem hidroizolacije.
Prije polaganja na žbuku, morate sastaviti strukturu bez nje - za točno prilagođavanje cigle veličini.
Izgradnja izgleda ovako u fazama:
- Pripremite rješenje.
- Prvi red položen na temelj bez praznina i oblikovan ispod peći.
- Na drugom redu započinje formiranje posude za pepeo i pričvršćivanje njegovih vrata. Da biste to učinili, označite središte budućeg kurišta i postavite puhalo strogo ispod njega. Fleksibilna žica prolazi kroz rupe na okviru vrata i njezini krajevi se uvijaju snopom. Kabelski snop učvršćen je u zidanom sloju.
- Oblikujte konturu puhalo i mjesto polaganja rešetke.
- Popravite protupožarna vrata žicom. Okvir vrata izoliran je nezapaljivom brtvom.
- Oblikujte zidove kamin i svod s rupom za spajanje dimnjaka.
- Izvršite podstavu komora za sagorijevanje vatrostalnom opekom.
Važno! Prilikom gradnje ne možete previti jednostavnu ciglu i vatrostalnu zbog različitog koeficijenta širenja. Kada se zagrije, takvo zidanje će puknuti.
Suočavanje
Blokovi za oblaganje rašireni su u ukrašavanju vanjskih zidova zgrada, ne samo zbog atraktivnog izgleda. Specifični toplinski kapacitet opeke je 900 J, a vrijednost gustoće unutar 2700 kg / m3. Ova vrijednost omogućuje materijalu da se dobro odupre prodiranju vlage kroz zidanje.
Karakteristike opeke za oblaganje
Karakteristike šamotne opeke
Važno! Glavne karakteristike šamotne vatrostalne opeke odražavaju se u Državnim standardima za proizvode ove vrste, međutim, u nekim slučajevima proizvođač može regulirati karakteristike proizvoda tehničkim specifikacijama na razini odjela ili u tvornici.
Gustoća
Gustoća ovog materijala kreće se od 1700 do 1900 kg / m3. Treba shvatiti da što je veća specifična težina materijala, to je veći njegov toplinski kapacitet, a istodobno je, u pravilu, mehanički trajniji. Ova posljednja okolnost također ima negativnu kvalitetu, u smislu da je materijal visoke čvrstoće teško obraditi kako bi mu se dali određeni geometrijski oblici i veličine prilikom ugradnje u zidanje peći.
Otpornost na vatru
Standardna otpornost na vatru kreće se od 1100 do 1800 Celzijevih stupnjeva. Štoviše, za radne uvjete štednjaka za saunu sasvim je dovoljan pokazatelj od 1400 stupnjeva.
Snaga
Stupanj mehaničke čvrstoće je u rasponu od M 75 - M 250. Kao što je gore spomenuto, obradivost materijala izravno ovisi o pokazatelju mehaničke čvrstoće kako bi mu se dala određena veličina ili oblik.
Bilo bi korisno dati informacijsku tablicu koja odražava težinu šamotne opeke, tvornički upakirane na standardnu drvenu paletu:
| Naziv proizvoda | Linearne dimenzije jednog proizvoda, u mm | Broj cigli u paleti, kom | Bruto težina jedne palete, t |
| Ravna cigla, stupanj ŠB - 5 | 230×114×65 | 385 | 1,309 |
| Ravna opeka, stupanj ŠB - 8 | 250×124×65 | 297 | 1,188 |
| Cigla glavne knjige, stupanj ŠB - 6 | 230×114×40 | 630 | 1,350 |
| Cigla na kraju klina, stupanj ŠB - 22 | 230×114×65×55 | 420 | 1,302 |
| Klinasta cigla, stupanj ŠB - 23 | 230×114×65×45 | 420 | 1,218 |
| Klinasta rebrasta opeka, marka ŠB - 44 | 230×114×65×55 | 420 | 1,302 |
| Klinasta rebrasta cigla, | 230×114×65×45 | 420 | 1,176 |
| stupnjevi ŠB - 45 Šamotne ploče, stupnjevi ŠB - 94 | 460×230×75 | 84 | 1,367 |
Vatrostalne ploče peći također se široko koriste u oblikovanju njihovih vrućih dijelova i omogućuju stvaranje ravnina s jednim elementom.
Marka otpornosti na mraz
Ovaj pokazatelj karakterizira sposobnost materijala da podnese određeni broj ciklusa izlaganja negativnim temperaturama bez znakova trajne deformacije ili uništenja. U uvjetima periodične uporabe seoske kupke, ovo je važan objektivni pokazatelj koji određuje trajnost uređaja.
Koeficijent toplinske vodljivosti
Navedeni parametar definira. Koliko brzo i učinkovito će se pećnica zagrijati i koliko će toplinske energije materijal zračiti u okolni prostor. Karakteristično je da šamotna opeka različitih marki ima približno jednak koeficijent toplinske vodljivosti, koji varira unutar 0,6 W / m C.
Vatrostalni
Vatrostalni blokovi mogu se podijeliti u nekoliko vrsta:
Vrste vatrostalnih opeka
- karborundum;
- magnezit;
- dinas;
- neizgoriva ilovača.
Vatrootporni proizvodi koriste se za izgradnju visokotemperaturnih peći. Gustoća im je 2700 kg / m3. Toplinski kapacitet svake vrste ovisi o uvjetima proizvodnje. Dakle, indeks toplinskog kapaciteta karborundum opeke na temperaturi od 1000 ° C je 780 J. Šamotna opeka na temperaturi od 100 ° C ima indeks 840 J, a na 1500 ° C ovaj će se parametar povećati na 1,25 kJ.
Mort za zidanje
Mort za zidanje mora se uzeti od gline, obični cement u ovom je slučaju potpuno neprikladan. Prije pripreme gline, pijesak morate namočiti, oprati i prosijati. Potrebno je uzeti samo rijeku, bez grudica i sadržaj mulja u njoj nije dopušten. Frakcija se preporučuje 1-1,5 mm. Tijekom pripreme zidane žbuke uočava se omjer 1: 2 ili 3: 2 dijela pijeska i gline.
Postoji nekoliko metoda za izradu visokokvalitetne žbuke od glinenog zida:
Šporet od šamotne opeke trajat će dugi niz godina, jer materijal ne može biti uništen tijekom ekstremnih temperatura.
Otopina se gnječi od prethodno natopljene gline i pijeska, zatim se formira kuglica promjera 5 cm. Zatim je trebate položiti na drvenu ploču, a zatim iscijediti drugom pločom. Ako se glina raspada, tada je otopina loše kvalitete, ne može se koristiti. Ako pukotine zauzimaju 1/3 volumena, tada je žbuka izvrsna za polaganje peći. Ako pukotine zauzimaju polovicu volumena, tada morate dodati pijesak, a zatim ponovno provjeriti duktilnost.
Utjecaj temperaturnih uvjeta
Na kvalitetu uvelike utječe temperaturni režim. Dakle, s prosječnom gustoćom materijala, toplinski kapacitet može se razlikovati, ovisno o temperaturi okoline.
Tablica usporedbe toplinske vodljivosti trupaca s opekom
Iz navedenog proizlazi da je potrebno odabrati građevinski materijal na temelju njegovih karakteristika i njegovog daljnjeg područja primjene. Tako će biti moguće izgraditi sobu koja će udovoljavati potrebnim zahtjevima.
Povezani video: Vrste cigli
Povezane publikacije
Za i protiv keramičke opeke
Standardne veličine jedne i pol cigle
Sorte i područje primjene šamotne opeke
nedostaci
Na temelju gore navedenog može se donijeti jednoznačan zaključak - mit o štetnosti šamotne opeke nema činjenično opravdanje. Štoviše, teško je čak i jednostavno objasniti uzrok njegovog nastanka. Moguće je da je materijal nesvjesno "nastradao" zbog činjenice da sama proizvodnja šamotne opeke, poput većine ostalih građevinskih materijala, posebno prije pojave modernih tehnologija, ekolozima često nije bila uzor.
Bilo kako bilo, iskustvo dugogodišnjeg rada s materijalom omogućuje nam nedvosmisleno tvrditi da se pri izlaganju visokim temperaturama (čak i ekstremno visokim) ne oslobađaju apsolutno nikakve štetne tvari za ljude. Teško je očekivati drugačije, pogotovo s obzirom na to da se u proizvodnji šamotne opeke koristi materijal u čiju je ekološku čistoću teško sumnjati, naime glina. Možete povući i paralelu s keramikom, koja čovjeka prati stotinama godina.
Mogući oblici šamotne opeke.
Znači li to da šamotna opeka nema nedostataka? Naravno da ne. Može se primijetiti nekoliko glavnih:
- Šamotnu opeku teško je rukovati i rezati zbog velike čvrstoće. Ovaj minus djelomično se nadoknađuje raznolikošću oblika šamotne opeke, koji omogućuju postizanje gotovo svih dizajnerskih užitaka bez rezanja materijala.
- Čak su i u jednoj seriji proizvoda primjetna odstupanja u veličini cigle, a problematično je postići veće objedinjavanje blokova zbog posebnosti proizvodne tehnologije.
- Visoka cijena materijala u usporedbi s običnom opekom. Također je nemoguće izbjeći ovaj nedostatak: radni uvjeti zahtijevaju upotrebu prikladnog materijala. Upotreba konvencionalnih, vatrostalnih opeka naglo smanjuje vijek trajanja konstrukcije ili zahtijeva upotrebu dodatnih sredstava za njezinu obradu.
