Izolacija čeličnih cijevi - vrste zaštite cjevovoda

Dobro doba dana, dragi čitatelju! Cjevovodi dizajnirani za opskrbu prostorije vodom ili toplinom zahtijevaju visokokvalitetnu zaštitu od gubitaka topline, mehaničkih naprezanja i negativnih učinaka vlage, posebno kada su u pitanju njihovi vanjski dijelovi. U te svrhe, prilikom montaže autocesta i ožičenja privatnih sustava, široko se koristi pocinčana izolacija cijevi, koja učinkovito sprječava brzo pogoršanje toplinske izolacije na cjevovodu, smrzavanje, pojavu kondenzata i korozijskih tvorbi na njegovim dijelovima.

Zašto je izolacija uopće potrebna

Izolacija od pocinčanog čelika zaštitni je premaz na vanjskim površinama cijevi, što povećava njihovu otpornost na koroziju, mehanička oštećenja i štetne utjecaje okoliša.

Također daje strukturi estetskiji izgled, pomaže povećati raspon radnih temperatura transportirane tvari, smanjiti gubitak topline i opasnost od požara.

Pokrivanje zaštitnog sloja i sadržaja paketa

Kada se izoliraju oprema, cjevovodi, spremnici i zračni kanali koji se nalaze na otvorenom, svi toplinski izolacijski materijali zahtijevaju upotrebu pokrovnog sloja izolacije. Iznimka su samo oni materijali koji su već duplicirani (češće se lijepe na pokrovni sloj).

Pregled pocinčanih prozora možete pogledati u našem videu:

Potreba za korištenjem pokrovnog sloja također je naznačena u zakonodavnim dokumentima - posebno je glavni dokument vodilja za projektiranje izolacije cjevovoda u ovom trenutku SP 61.13330.2012 „Toplinska izolacija opreme i cjevovoda”. Ovaj skup pravila treba poštivati ​​pri projektiranju toplinske izolacije vanjske površine opreme, cjevovoda, plinskih kanala i zračnih kanala smještenih u zgradama, objektima i na otvorenom s temperaturom tvari sadržanih u njima od minus 180 do +600 ° C, uključujući cjevovode grijaćih mreža pri svim načinima polaganja.

Evo nekoliko pojmova i definicija:

• Pokrivajući sloj: strukturni element instaliran duž vanjske površine toplinske izolacije za zaštitu od mehaničkih oštećenja i utjecaja okoliša;
• Sloj parne barijere: Element toplinsko-izolacijske strukture opreme i cjevovoda s temperaturom nižom od temperature okoline, koji štiti toplinski izolacijski sloj od prodiranja vodene pare u njega zbog razlike u parcijalnim tlakovima pare na hladnoći površine i u okolišu;

Prema SP 61.13330.2012 str. 4.4., Struktura toplinske izolacije za površine s pozitivnom temperaturom trebala bi sadržavati kao obvezne elemente:

• sloj toplinske izolacije
• pokrovni sloj
• elementi za pričvršćivanje.

Sada postoji mnogo materijala koji također mogu istovremeno kombinirati ove dvije kvalitete.

Unatoč činjenici da su standardi izdani davnih 70-80-ih, a često na tržištu možete čuti "regulatorni okvir je zastario" - s ponosom možemo reći da su se ove preporuke temeljile na velikom inženjerskom potencijalu! Stvarnost tih godina bila je takva da tehnologije nisu dopuštale izradu visokokvalitetnih proizvoda, a inženjerska misao pravih iskusnih znanstvenika stupila je na snagu. Čak i ne s nekvalitetnim materijalima, uz pomoć ovjesa, žica, nosača, potpornih prstenova i ostalih "sitnica", bilo je moguće stvoriti toplinski izolacijski premaz koji bi mogao stajati deset godina.

Koji se materijali koriste

Ova vrsta izolacije izrađena je od pocinčanog čeličnog lima u obliku cilindara ili školjki različitih promjera, od kojih možete odabrati pravu opciju za bilo koji vanjski cjevovod.

Ugradnja pocinčanih zaštitnih školjki izvodi se na prethodno učvršćeni toplinski izolacijski materijal:

• poliuretanska pjena. Ovaj izolator ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, higroskopnosti, trajnosti, dobru adheziju na čelik i plaštni materijal, a nanosi se prskanjem. U dogovoru s kupcem cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene (PPU) opremljene su UEC sustavom (operativni daljinski upravljač). Omogućuje vam dobivanje podataka u stvarnom vremenu o oštećenjima čeličnih cijevi i ljuske, izgledu mjesta vlage u toplinsko-izolacijskom sloju, smetnjama u radu signalne žice;
• PPU ljuska - proizvodi od pjenastog poliuretana, izrađeni u obliku razdvojenih cilindara, polucilindra, gotovih elemenata. Fiksirani su na cijevi duž estriha;
• polimerna mineralna pjena. Materijal ima nizak koeficijent upijanja vode, dobro zadržava toplinu u cjevovodu. Trošak pjenaste polimerne mineralne izolacije (PPM) niži je od ostalih opcija za toplinske izolatore;
• ekstrudirani polietilen. Izolacija cijevi ekstrudiranim polietilenom smatra se ojačanom (VUS). Primjenjuje se u tvornici, tvori potpuno vodonepropusni sloj, otporan na ekstremne temperature i utjecaje različitih kemijskih spojeva i agresivnog okruženja;
• guma - bitumenska mastika. Obavlja funkciju hidroizolacije metalnih cijevi, bez utjecaja na smanjenje njihove toplinske vodljivosti. Tehnologija izolacije gumeno-bitumenskim mastiksom uključuje nanošenje nekoliko slojeva: temeljni premaz koji povećava prianjanje metalnih površina, polimer-bitumenski mastik i netkani materijal za ojačanje. Za omatanje izolirane površine cijevi koristi se polimerni film ili pocinčani premaz.

Izolacija cijevi polietilenom

Utvrdio se kao materijal s visokim dielektričnim i čvrstoćnim svojstvima. Ima dovoljnu razinu prianjanja na čelik, što je važno za pouzdanu fiksaciju. Danas je to prioritetna opcija za zaštitu cijevi od hrđanja. Podijeljeni su na ojačane (SAD) i visoko ojačane (VUS).

Praksa je pokazala da najbolju zaštitu pruža troslojna izolacija cijevi (GOST-ovi 9.602-2005 i 9.602-2016). Nanošenje se vrši tehnologijom bočnog istiskivanja. Postupku prethodi sačmarenje površine, zatim se cijevi prekriju ljepljivim kompozitom (ljepilom), a zatim toplinski stabiliziranim polietilenskim sastavom.

Debljinu izolacije cijevi reguliraju GOST-ovi, ovisno o promjeru, vrsti i broju slojeva (naznačena je minimalna vrijednost):

1. Troslojna izolacija VUS cijevi:

• 57–89 - 2,2 mm;
• ⌀ 102–259 - 2,5 mm;
• ⌀ 273–426 - 3 mm;
• od 30 530–820 - 3,5 mm;

1. Dvoslojni visoko ojačani tip:

• ⌀ 219–259 - 2 mm;
• 259–426 - - 2,2 mm;
• od ⌀ 530 - 2,5 mm;

1. ojačani dvoslojni i troslojni:

• do ⌀ 273 - 2 mm;
• 273–530 - 2,2 mm;
• 530–820 - 2,5 mm;
• od 20 820 - 3 mm;

Cijene izolacije cijevi možete saznati pozivom na telefonski broj naveden u zaglavlju web mjesta. Primjenjujemo antikorozivni premaz izrađen od ekstrudiranog polietilena i nudimo rabljene cijevi s već primijenjenim VUS-om. Dodatne informacije zatražite od stručnjaka.

Namjena pocinčanih zaštitnih navlaka

Pocinčano kućište je cilindrični proizvod s narezanim drenažnim rebrima. Postavlja se kao zaštitna hidroizolacijska školjka na otvorenim cjevovodima s toplinski izolacijskim slojem školjki od mineralne vune ili poliuretanske pjene presvučene hidroizolacijskim filmom.

Također se proizvode proizvodi u kojima je vanjska ovojnica izrađena od polietilena.

Zahtjevi, svojstva i specifikacije premaza

U slučaju otvorenog polaganja cjevovoda, radi zaštite toplinske izolacije cijevi, izvode se pomoću spiralno valjanog plašta od tankog lima pocinčanog čelika klase 1 ili 2 (GOST 14918-80), u skladu sa zahtjevima SNiP 2.0414-88.

Površina ljuske, prema GOST-u, s vanjske strane trebala bi biti idealno glatka ili s beznačajnim uzdužnim prugama i valovitošću koja ne uzima debljinu stijenke cijevi preko dopuštenih granica, s unutarnje strane trebala bi biti hrapava. Obje površine ne smiju sadržavati mjehuriće, pukotine i strane tvari.

Glavne tehničke karakteristike proizvoda:

• debljina stjenke - 0,55 - 1,0 mm;
• raspon vanjskih promjera - od 100 do 1600 mm;
• duljina ravnih presjeka je 8-12 m za cijevi promjera manjeg od 219 mm i 10-12 m za proizvode promjera 273 mm ili više.

Pocinčana debljina izolacije

Materijali za valjanje cijevi s pocinčanom zaštitom proizvedeni su u skladu s GOST 30732-2006. Oni su visoke kvalitete i mogu značajno smanjiti gubitke topline.

Video

Količina toplinske izolacije također se provodi u skladu sa standardnim propisima. Ona može biti:

• standard;
• ojačana.

Potrebna veličina premaza određuje se na temelju postavljenog tehničkog zadatka, uzimajući u obzir unutarnje i vanjske čimbenike.

Koliko se pocinčana izolacija preklapa na čeličnoj cijevi prikazano je u priloženoj tablici.

Vanjski volumen cijevi (cm)	Debljina stjenke (cm)	Nazivni volumen pocinčane zaštite	Minimalne pocinčane dimenzije (cm)
3,2	0,3	100; 125; 140	0,055
3,8	0,3	125;140	0,055
4,5	0,3	125; 140	0,055
5,7	0,3	140	0,055
7,6	0,3	160	0,055
8,9	0,4	180	0,06
10,8	0,4	200	0,06
13,3	0,4	225	0,06
15,9	0,45	250	0,07
21,9	0,6	315	0,07
27,3	0,7	400	0,08
32.5	0,7	450	0,08
42.6	0,7	560	0,1
53	0,7	675; 710	0,1
63	0,8	775; 800	0,1
72	0,8	875; 900	0,1
82	0,9	975; 1000	0,1
92	1	1075; 1100	0,1
102	1,1	1175; 1200	0,1
122	1,1	1375; 1400	0,1
142	1,2	1575; 1600	0,1

Veličine i dimenzije kućišta, navedene u tablici, izrađuju se u strogom skladu sa standardom. Također je moguće izraditi vanjsku zaštitu spiralno namotanog tipa s velikim pokazateljem veličine zida.

Duljina cijevi, koja je ljuska, proizvoljna je. Ovisi o izmjerenoj duljini asortimana čelika. Uzimajući u obzir zone bez zaštite, to je od 150 do 210 mm.

Na proizvodima malih promjera debljina zaštitnog sloja može biti od 32 do 45 mm, a na varijantama srednjih i velikih dimenzija od 50 do 92,5 mm.

Ovo je kućište izrađeno prema GOST 14918-80 standardima od čelične trake u valjcima. Tijekom proizvodnje koristi se oprema koja se odlikuje velikom produktivnošću. Jamči visoku razinu preciznosti pri rezanju obratka i snažne vanjske i unutarnje šavove za pričvršćivanje pri valjanju.

Strojevi za rezanje plazmom koriste se za rezanje čeličnih limova i okova. Ove jedinice opremljene su samodijagnostičkim sustavima koji omogućuju rezanje s točnošću od 0,05 cm.

U proizvodnji cjevastih proizvoda s pocinčanom izolacijom, male površine ostaju nezaštićene s obje strane gredica. Potrebni su za međusobno pričvršćivanje dijelova.

Nakon lijepljenja materijala za valjanje cijevi, mjesta bez izolacije moraju biti izolirana. Za to se koriste posebno priloženi kompleti.

Video

Dimenzije pocinčanih čeličnih cijevi također su različite. Njihov promjer varira od 14 do 137,5 cm. Stručnjaci ih razlikuju zbog sigurnosti jer neće ispuštati tvari koje mogu štetiti zdravlju.

Pocinčani premaz koristi se za zaštitu izolacijskog sloja na trupu, rastegnutog vanjskom metodom. Osim toga, može se koristiti u cjevovodima koji prolaze kroz prolazne i poluprolazne kanale.

Prednosti i nedostaci zaštitnog premaza

Prednosti pocinčanog kućišta uključuju:

• mala težina (pocinčani čelični limovi imaju veliku površinu, a istodobno malo teže);
• jednostavnost i jednostavnost ugradnje na već sastavljene konstrukcije;
• potpuna spremnost za ugradnju;
• posjedovanje visoke čvrstoće;
• izdržljivost;
• poštivanje svih vatrogasnih propisa i građevinskih propisa;
• kompaktnost i jednostavnost prijevoza;
• estetski izgled;
• mogućnost korištenja i izvan i unutar prostorija.

Nedostatak je potreba povremenih pregleda tijekom rada radi otkrivanja oštećenja, nakon čega slijedi zamjena neupotrebljivog dijela novim proizvodom iste veličine.

Zašto i čime zaštititi cjevovod

Pocinčana izolacija štiti cijevi od atmosferskih utjecaja
Cijevi su izrađene od željeza, metalnih legura, plastike, metal-plastike. Svi oni imaju vlastiti "život" i troše se tijekom rada pod utjecajem okoline u kojoj se nalaze (oborine, sunce, temperatura, vlaga zraka, tlak ili voda). Uz to, trošenje cijevi događa se iznutra pod utjecajem transportiranih tvari. Stoga je zaštita jednostavno potrebna kako bi se produžilo vrijeme njihova rada.

Metalne cijevi su čvrste, pouzdane, ali nisu zaštićene od korozije, nagrizajući cijev izvana. Ako ne napravite izolaciju, tada će u bliskoj budućnosti njihovi zidovi izgubiti snagu i u bliskoj će budućnosti zahtijevati zamjenu.

U nedostatku izolacije, cijevi brzo zahrđaju

Korozija se javlja kada:

1. Visoka vlažnost zraka, kiša, snijeg. Izravnim kontaktom željezo hrđa, zidovi cijevi postaju tanji i uništavaju se.
2. Izloženost kemikalijama. Metal također hrđa, što dovodi do uništenja cijevi - tipično za kemijsku proizvodnju.
3. Lutajuća struja. Električna struja uništava metalne vodove u zemlji.
4. Niska temperatura zraka. Mraz dovodi do smanjenja temperature tekućine koja prolazi ili njenog smrzavanja (voda, loživo ulje, ulje, dizel gorivo itd.) Kao rezultat, na površini cijevi pojavljuje se kondenzacija.

Sve gore navedene vrste katastrofalnih pojava, uništavajući transportni vod cjevovoda, uzrokuju gubitke povezane s popravkom i gubitkom prevezenih proizvoda.

Konstrukcije i vrste okova

Komunalne mreže imaju složenu prostornu konfiguraciju, uključuju ventile za zatvaranje - upravljanje i upravljanje - mjerenje. Stoga su za izolaciju takvih konstrukcija potrebni ne samo ravni dijelovi, već i različiti oblikovani elementi: čahure, zavoji, prijelazi, čepovi itd.

Ravni presjek

To je proizvod spreman za ugradnju u obliku otvorenog cilindra. Montira se preklopljeno s drugim segmentima, pričvršćuje se bravama - zasunima, samoreznim vijcima ili zakovicama.

Glavne standardne veličine ravnih dijelova školjaka:

• duljina - od 470 mm do 1000 mm;
• vanjski promjer - od 60 mm do 500 mm (u koracima od 10 mm), od 90 mm do 1000 mm (u koracima od 10 mm);
• rupe za pričvršćivače - 4-6 kom. s promjerom od 2,7 mm za samorezne vijke ili u količini od 3-6 kom. s promjerom 3,2 mm za zakovice ili zasune.

Preusmjeravanje

Koljena - dijelovi od pocinčanog čelika debljine 0,55; 0,7; 1,0 mm s radijusom savijanja od 90 ili 45 stupnjeva. Koriste se na mjestima gdje cjevovod mijenja smjer kako bi zaštitio toplinsku izolaciju oblikovanih elemenata.

Tee

Trojke štite točke odvojaka cijevne mreže. Dostupno u nekoliko verzija:

• okrugli oblik slova T 90 stupnjeva;
• ravno s jednakom duljinom cijevi;
• sa skraćenom duljinom ramena na 30 i 45 stupnjeva.

Instaliraju se na isti način kao i pravocrtni proizvodi s preklapanjem, pričvršćeni na samorezne vijke za metal (poput bubica) ili zakovice.

Krajnja kapica / prijelaz

Završne kape - namijenjene zaštiti toplinsko-izolacijskog sloja na kraju cjevovoda. Sastoje se od dva dijela s cik-otvorima, rupama za fiksiranje i samoreznim vijcima.

Prijelaz je ravni, koncentrični ili ekscentrični dio ljuske, spreman za ugradnju. Ima jedan uzdužni i dva poprečna grebena, rupe za pričvršćivače i potreban broj samoreznih vijaka.Štiti armaturu instaliranu na spoju cijevi različitih promjera ili izrađenu od različitih materijala.

Cepelini

Cepelini su dijelovi kružnog oblika sastavljeni od segmenata (latica).

Uz rub svakog segmenta predviđeni su grebeni i rupe za zakovice (samorezni vijci). Cepelini se koriste za izolaciju krajeva spremnika i spremnika.

Ljuske za ventile i prirubnice

Izrađene su u obliku odvojive kutije s potrebnim ciklusima i posebnim bravama - zasunima, za kruto i pouzdano učvršćivanje dijelova proizvoda. Služe kao zaštita toplinsko-izolacijskog sloja od negativnog utjecaja okoliša na mjestima zapornih uređaja, raznih instrumenata, prirubničkih spojeva cjevovodnog sustava.

Čunjevi

Konusni kućišta su vrsta pocinčanog premaza suženog oblika s uzdužnim i poprečnim grebenima. Oni izvršavaju funkciju zaštite toplinskog izolacijskog sloja na krajnjim površinama spremnika, na cijevima dimnjaka i ventilacijskim otvorima sa strane ulice.

Bočne trake

Ljuska za zatezanje je segment ravne crte s uzdužnim i poprečnim grebenima i zakrivljenim nosačem za spajanje s glavnim izolacijskim elementom, rupama za pričvršćivače i potrebnim brojem samoreznih vijaka. Koristi se za zaštitu izolacijskog sloja na mjestima doticanja (grananja) vodova od glavnog cjevovoda.

Ugradnja uzemljenja i neutralnih zaštitnih vodiča.

Provodnici za uzemljenje postavljaju se vodoravno i okomito ili paralelno s nagnutim građevinskim konstrukcijama. U suhim prostorijama vodiči za uzemljenje polažu se izravno na betonske i opečne temelje uz pričvršćivanje traka tiple-čavlima (slika 3.3, a), a u vlažnim, posebno vlažnim sobama i sobama s korozivnim parama - na jastučiće (slika 3.3, b ) ili nosača (držača) na udaljenosti od najmanje 10 mm od baze (slika 3.3, c, d). Provodnici su učvršćeni na razmacima od 600-1000 mm na ravnim dijelovima, 100 mm na zavojima od vrhova uglova, 100 mm od točaka odvojaka, 400-600 mm od razine poda prostora i najmanje 50 mm od donja površina stropova uklonjivih kanala. Spajanje uzemljivača i njihovo spajanje na metalne konstrukcije zgrada izvodi se zavarivanjem koje se preklapa, s izuzetkom odvojivih mjesta namijenjenih mjerenjima. Pri spajanju vodiča, duljina preklapanja za zavarivanje uzima se jednaka širini trake pravokutnog presjeka i šest promjera kružnog presjeka. Provodnici za uzemljenje na okvire strojeva i uređaja povezani su ispod vijka za uzemljenje na njihovim tijelima. Ako su strojevi instalirani na klizače, oni se uzemljuju spajanjem klizača na uzemljivač. Otvoreno položeni uzemljivi i nulti zaštitni vodiči imaju prepoznatljivu boju - na zelenoj podlozi boje žutu traku duž vodiča.

Vrste pričvršćivanja uzemljivača: a - na zid; b - obložene; c, d - na držačima za trakasti i okrugli čelik; U - tipla; 2 - traka; 3 - podstava; 4 - držač; 5 - okrugli čelik Mjesta predviđena za spajanje prijenosnih prekidača za uzemljenje inventara nisu obojana.

Instalacijska tehnologija za uređaje za zaštitu od munje za zgrade i građevine. Uređaji za zaštitu od groma (gromobrani) sastoje se od gromobranskih prijemnika koji izravno percipiraju udar groma, donjih vodiča i uzemljenih elektroda. Za ugradnju gromobrana postavljaju se okomito cijevi od okruglog, trakastog, kutnog, cjevastog čelika presjeka najmanje 100 mm2, dužine najmanje 200 mm, pričvršćujući ih na nosač ili izravno na zaštićenu zgradu ili struktura; kabel - izrađen od pocinčanog višežičnog čeličnog kabela najmanje 35 mm2 (promjera oko 7 mm), ojačan na nosačima iznad zaštićenih zgrada ili građevina; mreža za zaštitu od munje - izrađena od čelične žice promjera 6 mm postavlja se izravno na nemetalni krov zgrade ili ispod vatrootporne izolacije. Ovisno o kategoriji zgrade za uređaj za zaštitu od munje, rešetke se koriste sa 6 x 6 ćelija; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m. Metalni krov i drugi metalni dijelovi koji se nadvijaju nad zgradom (konstrukcijom) mogu također poslužiti kao gromobran.Konstrukcije donjih vodiča i elektroda za uzemljenje u uređajima za zaštitu od munje slične su izvedbama uzemljivača i elektroda za uzemljenje u zaštitnim uređajima za uzemljenje za električne instalacije, stoga su zahtjevi za njihovo uređenje i polaganje, kao i načini instalacijskih radova, slično onim gore opisanim.

Za zaštitu podzemnih metalnih konstrukcija od korozije uzrokovane lutajućim strujama koristi se polarizirana drenaža. Zaštita osigurava uklanjanje zalutalih struja iz podzemnih metalnih konstrukcija kroz odvodni uređaj u željezničku mrežu ili negativnu sabirnicu vučne podstanice. Polarizirana električna drenaža UEDZ-2 koristi se ako je potencijal podzemne metalne konstrukcije u odnosu na željezničku mrežu ili na tlo pozitivan ili naizmjeničan i kada je razlika potencijala "podzemna konstrukcija šina" veća od potencijalne razlike "podzemne konstrukcije - tlo ". UEDZ-2 ugrađuje se na zid zgrade, na stup, na metalne nosače ili na poseban stalak na visini od 1-1,5 m od tla. Odvodnja mora biti dostupna u bilo koje doba godine. Odvodni kabeli provučeni su kroz rupe na dnu kućišta.

Kabel koji vodi do zaštićene metalne konstrukcije povezan je na terminal znakom (-). Drenažni kabel položen je u zemlju do dubine od 0,5-0,7 m, u skladu sa standardnom dokumentacijom, serija 5.905-6 "Jedinice i detalji električne zaštite podzemnih inženjerskih mreža od korozije".

približni trošak

Približni trošak ravnih dijelova kućišta od pocinčanog čelika prikazan je u tablici.

Vanjski promjer	Cijena po komadu, u rubaljima
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Opseg značajki primjene i instalacije

Pocinčana čelična kućišta imaju karakteristike visokih performansi i pristupačnu cijenu, stoga se široko koriste u:

• sustavi za opskrbu toplom i hladnom vodom
• kanalizacijska mreža;
• naftovodi i plinovodi;
• toplotni vodovi položeni pod zemljom, u rovovima, zemaljskom metodom;
• ventilacijski sustavi;
• raspored peći, kamina (izolacija dimnjaka);
• protupožarni sustavi vodoopskrbe;
• sustavi dovodnih i odvodnih cjevovoda s cirkulirajućom procesnom tekućinom;
• za zaštitu otvorenih radnih tijela strojeva i mehanizama.

Postupak ugradnje pocinčane školjke prilično je jednostavan, ne zahtijeva upotrebu posebne tehnološke opreme i lako je to učiniti vlastitim rukama.

Neprofesionalci se mogu poslužiti sljedećim detaljnim uputama za izoliranje zasebnog dijela na već aktivnoj autocesti:

• očistiti površinu potrebnog dijela cjevovoda od prljavštine;
• odmastite bijelo - alkoholom ili otapalom;
• nanijeti bitumenski temeljni premaz na površinu radnih cijevi;
• uklonite navlažene dijelove izolacije od poliuretanske pjene na krajevima susjednih dijelova cijevi;
• zagrijati zaštitnu ovojnicu na spoju na temperaturu od oko 80 ° C - na ovo mjesto se postavlja posebna ljepljiva traka (bitumen-guma MBR);
• učvrstite zaštitnu pocinčanu školjku na spoju, pričvršćujući proizvod posebnim stezaljkama ili manžetnama;
• izbušite nekoliko rupa za izlijevanje poliuretanske pjene;
• pomiješajte sredstvo za pjenjenje i ulijte ga u pripremljene rupe;
• zatvorite rupe Abrisovom brtvenom trakom.

Glavni uvjet je da se instalacija mora izvoditi na sobnoj temperaturi od najmanje + 20 ° C i po suhom vremenu.

Za kišovitog vremena mrežu treba položiti pod nadstrešnicu ili u neku drugu vrstu skloništa, inače vlaga može prodrijeti u obliku kondenzacije ili oborina u unutarnji sloj izolacije.

Opće informacije o materijalu

Kvalitetu premaza odlikuju visoka zaštitna svojstva, stoga je izolacija na prvom mjestu među ostalim vrstama materijala.

Uz pomoć materijala izvode se izolacijski radovi na sljedećim područjima:

1. u plinskoj industriji, za izolaciju podzemnih cjevovoda s radnim tlakom koji ne prelazi pet i pol miliampera.

2. naftna industrija i opskrba vodom.

3. Primjena za polaganje kanalizacije.

Pažnja! Visoko ojačana izolacijska metoda igra ulogu povećane zaštite od korozivnih naslaga, materijal je izrađen prema svim državnim standardima i također ima veću pouzdanost u usporedbi sa sličnim analogima.

Goli valjci cijevi polažu se u specijalizirani polietilenski materijal kako bi se poboljšala ljepljiva svojstva izolacije u odnosu na površinu cijevi. Postupak stvara zaštitne funkcije cijevi od utjecaja mehaničkog tipa i vode.

Otpornost na habanje premaza premašuje 30 godina, samo dok cjevovodne mreže ne zahtijevaju mjere popravka zamjenom proizvoda.

Tekućina destilirana kroz cijevi može imati temperaturni režim od minus četrdeset stupnjeva, najviše osamdeset stupnjeva iznad nule, optimalni tlak je od dva i pol do pet i pol miliampera.

Metode koje koristi VUS. Nadograđeni materijal rješava problem korozije, koja je uvijek akutna tijekom instalacije cjevovodnih sustava. Čelik je stalno izložen zraku i vodi, što negativno utječe na kvalitetu premaza. Na podzemne komunalne usluge utječe podzemna voda koja se razlikuje po sadržaju nagrizajućih tvari.

Glavne metode VUS-a uključuju:

1. bitumen ili bitumensko-gumene mastike uobičajene su mogućnosti obrade cijevi. Na vrhu mastike položen je armaturni i zaštitni materijal. Izolacija protiv korozije nanosi se u dva sloja na proizvode cjevovoda jednake 3 milimetra, s drugim slojem kraft papira.

2. Ova metoda uključuje nanošenje mastike u četiri sloja. Sloj za ojačanje valjaka postavlja se između drugog i trećeg sloja premaza. Zaštitni materijal temelji se na kraft papiru.

3. Treća metoda uključuje primjenu većeg ojačanog premaza, koji ima 6 međuslojeva s dva sloja armature. Slojevi za zaštitu polažu se u 9 milimetara.