Vrste prirubničkih cijevnih priključaka - korišteni materijali i metode ugradnje

Još jedna klasifikacija

Za neke se izrađuju posebne vrste elemenata. Što je posebna prirubnica? To je isti hardver, ali kako bi neki posao bio prikladan, njihov je dizajn malo izmijenjen. Oni također mogu biti zavareni, labavi, lijevani, navojni. Samo na njima su izrezani žljebovi ili zavareni ispupčenja. Za njihovu proizvodnju prvo se izrađuju posebni crteži i lijevaju kalupi. Takav hardver izrađuje se po narudžbi poduzeća.

Iz daljine se čine da su ogromni i dugi glavni cjevovodi (plin, voda, nafta, para) čvrsti i neprekidni vodovi. Ali vrijedi se približiti, a zglobovi cijevi postaju primjetni. Tu je odgovor na pitanje što su prirubnice. Različiti su: okrugle i četvrtaste, čelično ravne zavarene ili čelične prirubnice. Ali sve je vrlo važno kako bi se osigurala sigurnost cjevovoda.

Izrada prirubnica

Za proizvodnju se koriste razne vrste čelika: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M i druge. Uz to mogu biti čelični ili nehrđajući. Tehnologija koja se koristi je drugačija. Proizvođači koriste kovanje, štancanje, lijevanje. Za svaku metodu koristi se posebna oprema i obrasci. Prilikom puštanja svojih proizvoda proizvođači pažljivo provjeravaju njihovu kvalitetu. Primjenjujući posebna ispitivanja u svom radu, zaposlenici Odjela za kontrolu kvalitete provjeravaju ih na čvrstoću i pouzdanost. Prirubnice su također ispitane na otpornost na vlagu.

Što je? Budući da su pričvrsni elementi i sudjeluju u spajanju metalnih dijelova koji mogu doći u kontakt s vodom, važno je da ne korodiraju. Zbog toga se koriste vodootporne metalne legure.

Proizvođači površinu prirubnice često prekrivaju dodatnim zaštitnim slojem.

Visina projekcije

Ako pogledate crtež čelične prirubnice, tada ima nekoliko parametara, uključujući visinu izbočine. Označena je slovima H i B, može se mjeriti u svim vrstama proizvoda, osim u onom koji ima zglob u krilu. Treba zapamtiti sljedeće:

• modeli s tlakom klase 150 i 300 imat će visinu izbočenja 1,6 mm;
• modeli s tlačnom klasom 400, 600,900,1500 i 2000 imaju visinu ramena 6,4 mm.

S izbočinom i depresijom
U prvom slučaju dobavljači i proizvođači dijelova uzimaju u obzir površinu izbočine, u drugom slučaju površina izbočine nije uključena u navedeni parametar. U brošurama se ove brojke mogu navesti u inčima, gdje je 1,6 mm 1/16 inča, a 6,4 mm ¼ inča.

Radni tlak

To je tlak s kojim se tekućina (plin, para itd.) Transportira kroz sustav. Slijedom toga, što je veći radni tlak u sustavu, to su veće karakteristike čvrstoće potrebne za odabir pričvršćivača. Zauzvrat, potrebne karakteristike čvrstoće pričvršćivača osiguravaju se pravilnim odabirom materijala, načinima toplinske obrade itd. Dakle, u temperaturnom rasponu od -40 do + 400 ° C i pri tlakovima do 100 kgf / cm2, preporuča se upotreba zatvarača čelika 35, dok povećanje tlaka do 200 kgf / cm2 zahtijeva upotrebu pričvrsnih elemenata izrađenih od čelika 20X13.

Simboli kojih treba biti svjestan pri odabiru prirubnica

Budući da cijevi i prirubnice imaju svoje dizajnerske značajke, pri odabiru okova trebate obratiti pažnju na njih. Da biste pravilno protumačili oznake na prirubnicama, morate znati sljedeće pojmove:

• DN (nominalni otvor) - ova oznaka označava unutarnji promjer, na primjer cijevi, prirubnica, ventila itd.

Važno je znati! Ako je unutarnji promjer ravnih prirubnica 100, 125, 150, tada se veličini dodaje kratica A, B, C, što ukazuje na razliku u vanjskom promjeru.

• Red je središnja udaljenost između montažnih rupa. Postoje dvije standardne veličine za bilo koju prirubnicu za zavarivanje - red "1" i red "2" (ovo je zadana veličina, ako nema oznaka).
• Nazivni tlak je tlak u sustavu, pri kojem je osigurana puna funkcionalnost cjevovoda, bez propuštanja i puknuća. Ovisno o veličini i materijalu prirubnica, vrijednosti tlaka će varirati.

Savjet! Pri odabiru treba uzeti u obzir ne samo promjer cijevi, već i dopušteni tlak u sustavu. Također treba imati na umu da dimenzije tlaka mogu biti naznačene u MPa (Pa), Bar, Atm ili kgf / cm2 (m2).

Geometrija i specifična težina proizvoda

Važni parametar koji određuje geometriju je nazivni provrt proizvoda. Kao što je već napomenuto, označava se slovima "DN" i ima pokazatelje od 10 do 200. To se odnosi na izbor potrebnog dijela: kada korisnik zna DN, sve ostale dimenzije automatski se dodjeljuju prirubnici. Na primjer, za model DN 50 visina uvlačenja bit će 57-59; DN 80 ova je brojka 89-91, a DN 100 - 108-110, gdje prva slika označava unutarnji promjer cijevi ili odvojne cijevi, a druga vanjski promjer.

Crtanje ravne prirubnice

Drugi važan pokazatelj je težina prirubnica. Ovisi ne samo o volumenima, veličinama i visini, već i o njegovoj geometriji, materijalu izrade. Vrijedno je navesti primjer: prirubnica prema GOST 12820-80 s DN 100 ravnog tipa ima težinu od 2,85 kg, dok prirubnica istog promjera, ali tip ovratnika prema GOST 12821-80, ima težina od 4,4 kg. To znači da su prirubnice ovratnika teže od ravnih dijelova.

Materijal izrade priključnih dijelova

Glavni element, prirubnica, pretežno je izrađen od čelika (ugljik, niskolegirani, nehrđajući) i lijevanog željeza (nodularni i sivi tip). Rjeđe se koriste polipropilen, titan, aluminij, bronca, mesing. Upotreba polipropilena postala je raširena tek posljednjih godina. Instalacija je uglavnom napravljena za plastične cijevi.

Zahtjevi za materijalom proizvoda (marke) određeni su temperaturnim režimom, tlakom u cjevovodu i ostalim parametrima. Tablice ovisnosti stupnja metala o tlaku i dopuštenim temperaturama utvrđene su standardima u GOST-u. U standardnoj verziji, u proizvodnji prirubnica, koristi se materijal koji je identičan sastavu cjevovoda ili mjestima na kojima se proizvodi ugrađuju.

Posebni se zahtjevi nameću ne samo na materijalu za izradu prirubnica, već i na brtvenim elementima veze. Brtve osiguravaju nepropusnost. Za njihovu proizvodnju koristi se tehnička guma različitih karakteristika: otporna na kiseline, lužine, ulja, benzin, visoke temperature. Vrsta brtve i materijala određuje se svrhom cjevovoda i karakteristikama priključka. Rijetko korišteni materijali su: namotani, fluoroplastični ili azbestni karton.

Što su prirubnice

Obično se koriste u parovima. Jednostavno rečeno, to je okrugli ili kvadratni pričvršćivač u koji je umetnuta cijev ili drugi element cjevovoda. Sljedeća cijev je umetnuta u drugu prirubnicu, nakon čega su dva pričvršćivača pričvršćena vijcima. Za to je osiguran velik broj rupa duž vanjskog oboda dijela. Ostale vrste proizvoda stavljaju se na kraj cijevi. Spoj cijevi i prirubnice je zavaren. Dakle, to je spojni element za cjevovode, spremnike, posude, okna, uređaje itd. Za nju također trebate odabrati ispravne pričvršćivače s prirubnicom (vijci, matice, podloške, klinovi), čija vrsta i čvrstoća izravno ovise o istom tlaku, temperaturi i vrsti transportiranog medija.

Proces stezanja i redoslijed radnji

Nakon što su prirubnice zavarene i između njih je postavljena brtva, pobrinite se da ne ometa postavljanje veznih vijaka ili svornjaka.

Kako bi se osiguralo jednoliko zatezanje cijevi, svi su vijci pritegnuti na malu količinu. Tada se prvi vijak zategne, a drugi nakon njega bude suprotan od njega, itd. Metoda zatezanja naziva se "unakrsna" - to će osigurati maksimalnu ujednačenost brtve brtve i spriječiti pretjerano naprezanje cijevi.

Opis izolacijskih prirubničkih veza, svrha IFS-a.

Izolacijski prirubnički spoj je konstrukcija koja se često koristi u cjevovodima, a sastoji se od tri prirubnice, između kojih se paronitna brtva PON-B koristi kao izolacijsko brtvilo. Prirubnice su međusobno povezane pomoću klinova, koji su zauzvrat također izolirani od prirubnice pomoću fluoroplastičnih čahura. Dizajn izolacijske prirubnice također uključuje tri vijka za spajanje električnih instrumenata.

Izolacijski spoj prirubnice je element cjevovoda dizajniran da zaštiti cjevovod od zalutalih struja - takozvane elektrokemijske korozije. Problem elektrokemijske korozije je akutan u radu cjevovoda položenih pod zemljom. Zalutale struje, prodirući u cijevi koje nemaju pouzdanu izolaciju, na ulazu su sigurne, ali na izlazu stvaraju opasnu anodnu zonu, u kojoj se metal postupno uništava pod utjecajem električne struje. Nakon toga u sustavu se mogu pojaviti pukotine, što može dovesti do curenja i nesreća u sustavu cjevovoda.

U proizvodnji IFS koriste se škriljevci od čelika 09g2s, brtve i čahure izrađene od fluoroplastike, hardver od čelika 40x (prema GOST 12816).

Slučajevi kada je instaliran IFS:

• na krakovima dijelova cjevovoda od glavnog cjevovoda;

• u blizini objekata vjerojatnih izvora zalutalih struja, takvi objekti mogu biti trafostanice, tramvajske deponije, baze za popravke;

• prilikom postavljanja cjevovoda ako su njegovi dijelovi izrađeni od različitih metala;

• odvojiti izolirani cjevovod od različitih potencijalno opasnih građevina ili na ulazu u takve objekte;

• na izlazu iz cjevovodnog sustava s područja dobavljača i na njegovom ulazu na područje potrošača;

• na okomitim povišenim dijelovima ulaza i izlaza iz mjesta za distribuciju plina i benzinskih postaja.

Izolacijski prirubnički spoj izrađen je od dvije prirubnice proizvedene u skladu s GOST 12820-80 ili GOST 12821-80.

U izvedbi u kojoj se koriste prirubnice prema GOST 12820-80, kako bi se osigurala nerazdvojiva instalacija spojeva, pri ugradnji priključaka na prirubnice se zavaruju čelične cijevi. To omogućuje zavarivanje spojeva bez straha od pregrijavanja, gubitka nepropusnosti ili gubitka električnih izolacijskih svojstava.

Značajke i karakteristike

Glavna karakteristika nosača prirubnica su njihove dizajnerske značajke. U Rusiji i zemljama ZND-a najpopularniji su sljedeći standardi:

• GOST 12820-80. Definira konstrukcijske razlike ravnog tipa zavarenih prirubnica.
• GOST 12821-80. Definira konstrukcijske značajke prirubnica zavarenih međusobno.
• GOST 12822-80. Ovim se dokumentom utvrđuju strukturne karakteristike čeličnih prirubnica bez zavarenog diska.

Uređaji koji pripadaju ove tri glavne skupine dizajnirani su za izravno povezivanje s mrežom i opremom. Uvjeti ugradnje bilo kojeg od predstavljenih mehanizama su različiti.

Ravni zavareni čelični dijelovi. Tijekom instalacijskih aktivnosti takav se element "gura" na cijev, a nakon toga zavaruje se s par zavarivačkih šavova oko sebe.

Mehanizam od čeličnog zavarenog čelika. Ugradnja ovog čeličnog dijela, u usporedbi s prvom opcijom, zahtijeva prisutnost samo jednog zavarenog šava - veze.

Takvim radnjama krajnji dio cijevi i "ovratnik" mehanizma za spajanje pričvršćuju se od kraja do kraja. To uvelike pojednostavljuje postupak pričvršćivanja dijela i smanjuje vrijeme utrošeno na ugradnju.

Labava čelična konstrukcija na zavarenom prstenu. Uključuje glavni dio i prsten, a oni, zauzvrat, moraju imati isti uvjetni volumen i tlak.

Ako povučemo paralelu s prethodno naznačenim opcijama, tada je u ovom mehanizmu jednostavnost instalacije na višoj razini, jer je sam disk zavaren na cijevi, a prirubnica je ostavljena na slobodnom mjestu.

Zahvaljujući tome, spajanje rupa za vijke na slobodno razmaknutim dijelovima i na sličnom mehanizmu na ventilu izvodi se bez poteškoća, čak i na mjestu otežanog pristupa. Također nije potrebno okretati cijev s ovom vezom.

Pozitivni aspekti njihove upotrebe uključuju činjenicu da prilikom odabira cijevi od nehrđajućeg čelika možete staviti prsten od nehrđajućeg čelika i prirubničku strukturu izrađenu od ugljičnog čelika.

U svijetu se koriste druge klasifikacije, na primjer:

• DIN je njemački standard, vrijede u europskim zemljama;
• ANSI / ASME američki je standard i vrijedi u Japanu, SAD-u i Australiji.

Ti su standardi prevedeni u posebne tablice, gdje postoji jasna naznaka koji standard određuje karakteristike određenog proizvoda.

Brtvena lica prirubnice

Kao što je već spomenuto, ovi proizvodi za čelične cijevi proizvedeni su u skladu s GOST standardima. A takvi učvršćivači za ojačanje izrađuju se s brtvenim površinama u sljedećem dizajnu:

1. Ravan, označena - A.
2. Šuplje. Određeni - F.
3. Žlijeb. Njegova je oznaka D i M.
4. Za brtve leća. Oznake za ovu opciju su K.
5. Izbočina za vezu. Oznakom V.
6. Izbočina. Označeno je - E.
7. Šiljak. Ova vrsta je označena C i
8. Za brtve ovalnog presjeka. Oznaka ove vrste je J.

Prirubnice ventila moraju se izrađivati ​​s brtvenim površinama tipova A, B, D, F, J, K, M. Ostale varijante brtvenih površina prirubnice ventila dopuštene su samo na zahtjev kupaca.

Prirubnice s brtvenim površinama A, B, C, D, E ,, F koriste se kod spojeva koji su zapečaćeni takvim brtvama:

1. nazubljeni;
2. metal;
3. grafit;
4. metalografit.

Prirubnice se proizvode u skladu sa zahtjevima koji osiguravaju održavanje geometrijskih dimenzija i mehaničkih karakteristika.

Na primjer, ravne prirubnice mogu se proizvesti zavarivanjem, ako se tijekom rada održavaju uvjeti za zavarivanje šava, to se mora učiniti duž cijele duljine odjeljka na uređaju. Razinu kvalitete takvih šavova preporuča se ultrazvučno provjeriti.

Video

Čelični proizvodi međusobno zavareni poželjno su izrađivati ​​se od otkovaka, žigosa ili slijepih prozora. Za takve proizvode ni u kojem slučaju nemojte uzimati lim i koristiti metodu tokarenja.

Način proizvodnje u pravilu određuje proizvođač, u slučaju da kupac o tome nije dodatno razgovarao tijekom prijave.

Okrugli i kvadratni pogledi

Podaci prema vrsti konstrukcije karakteriziraju:

• Vrijednost uvjetnog prolaza, mjeri se u milimetrima i označava DU.
• Vrijednost uvjetnog tlaka. Mjeri se u kgf / cm2.
• Materijal koji se koristi kao sirovina.
• Izravno izvršenje. U ovoj se situaciji koriste brojevi od jedan do devet, koji označavaju željenu vrstu površine koja se postavlja ispod brtve.

Tehnološke karakteristike čeličnih prirubničkih spojeva na cijevima izravno su povezane s tehnološkim procesima i obratcima koji se uzimaju za rad.

Prirubnice prema vrsti proizvodnje su okrugle i četvrtaste.Trenutno broj okova za cjevovode, gdje su potrebni proizvodi kvadratnog oblika, nije toliko velik. No, unatoč tome, takvi mehanizmi nisu izgubili na važnosti.

Iz tih razloga, za indikatore tlaka koji ne prelaze 40 kgf / cm2 u odnosu na GOST 12815-80, nisu osigurani samo mehanizmi okruglog oblika, već i tipovi kvadratnog oblika.

Video

Kada podnosite zahtjev za takav proizvod za čelične cijevi, trebali biste znati da njegov volumen izravno ovisi o uvjetnom tlaku. Za veće pragove tlaka na cijevi moraju se ugraditi konstrukcije s velikim volumenima.

Pritisak koji mogu podnijeti

Ovo je vrlo značajan pokazatelj koji nosi ovaj mehanizam. Vrijednosti ovih parametara ovise o geometrijskim standardnim veličinama proizvoda. Na to utječe i varijanta brtvenih površina.

Proizvodi od ravnog čelika koji se mogu zavariti (GOST 12820-80) i labavi čelični dijelovi na zavarenom disku (GOST 12822-80) nose opterećenja do 25 kgf / cm2. A opcije zavarene od kraja do kraja (GOST 12821-80) nose utjecaj čak i do 200 kgf / cm2.

Vrijednost u takvim situacijama prikazana je u različitim prikazima, a to su:

• Godišnje;
• MPa;
• bankomat;
• kgf / cm2 i drugi.

No, oslobađajući proizvode ove linije, glavni mjerni parametar je kgf / cm2.

Izolacijski prirubnički spojevi na plinovodu

Centralno skladište i prostor za montažu

poz. Ridge, sv. Sputnik / sv. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78

LLC "Stroykomplekt" certificirani je proizvođač IFS (izolacijski priključak plinovoda, izolacijski prirubnički spoj). Potvrda o sukladnosti br. S-RU.AE56.B.00987 TP 0681219 koju je izdalo certifikacijsko tijelo. Vrijedi od 06.06.2011. Do 06.05.2016. ...

Moguća je posebna narudžba za izradu komponenata i IFS (izolacijski prirubnički spoj, izolacijski spoj plinovoda) s DN do 300.

IFS (izolacijski prirubnički spoj), izolacijski spoj plinovoda) čvrsto je spoj dva dijela cjevovoda, koji pomoću električno izolacijske brtve i čahura sprječava prolazak električne struje duž cjevovoda. IFS (izolacijski prirubnički spoj, izolacijski spoj plinovoda) sastoji se od tri prirubnice. Paronitna brtva PON-B korištena je između njih kao izolator brtvila. Spajanje prirubnica osiguravaju se klinovima koji su od prirubnice izolirani fluoroplastičnim čahurama. Za spajanje električnih mjernih instrumenata u izvedbi IFS predviđena su tri vijka (izolacijski prirubnički priključak, izolacijski spoj plinovoda).

Tehničke karakteristike:

Nazivni tlak medija (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Temperatura medija: od -30 do 250 ° S Otpor pri naponu od 1 kV, ne manje od 5 MΩ

Udovoljava GOST 12816-80 potvrdi br. ROSS RU.AYU96.B03259 od 04/12/05 licenci br. AYu96.V00415 od 05/07/01

Slika 1 Izolacijski priključak prirubnice

Tehnički opis:

IFS (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski prirubnički spoj) čvrsto je spoj dva dijela cjevovoda, koji pomoću električno izolacijske brtve i čahura sprečava prolazak električne struje duž cjevovoda. Dizajn IFS (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski prirubnički spoj) prikazan je na slici 1. IFS (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski prirubnički spoj) sastoji se od tri prirubnice (poz. 1 i 3). Paronitna brtva PON-B (točka 5) koristi se kao brtva između njih. Veza prirubnica (poz. 1 i 3) osigurana je klinom (poz. 4), koji je od prirubnice (poz. 1) izoliran fluoroplastičnom čahrom (poz. 2). Tri vijka (stavka 6) predviđena su za spajanje električnih mjernih instrumenata u izvedbi IFS-a (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski prirubnički spoj).

Klase tlaka prirubnice

Dijelove proizvedene prema Asme (Asni) standardima uvijek karakterizira niz parametara. Jedan od tih parametara je nazivni tlak. U tom slučaju, promjer proizvoda mora odgovarati njegovom tlaku u skladu s utvrđenim uzorcima. Nazivni promjer označen je kombinacijom slova "DU" ili "DN", nakon čega postoji broj koji karakterizira sam promjer. Nazivni tlak mjeri se u "RU" ili "PN".

Crtež prirubnice s raznim oznakama

Klase tlaka američkog sustava odgovaraju pretvorbi u MPa:

• 150 psi - 1,03 MPa;
• 300 psi - 2,07 MPa;
• 400 psi - 2,76 MPa;
• 600 psi - 4,14 MPa;
• 900 psi - 6,21 MPa;
• 1500 psi - 10,34 MPa;
• 2000 psi - 13,79 MPa;
• 3000 psi - 20,68 MPa.

Prevedeno iz MPa, svaka klasa označit će tlak prirubnice u kgf / cm². Klasa tlaka određuje gdje će se koristiti odabrani dio.

Sorte prirubnica

Na službenim web stranicama naše tvrtke predstavljen je virtualni katalog u kojem su svi prodani okovi smješteni prema tematskim odjeljcima. U njemu je posebno mjesto dodijeljeno prirubnicama, koje se međusobno razlikuju ne samo u modifikaciji, već i u sljedećim parametrima:

• načinom ugradnje;
• po opsegu;
• na materijalima koji su korišteni u njihovoj proizvodnji;
• po radnim parametrima.

Ravne i ovratničke prirubnice danas su dostupne našim kupcima. Aktivno ih koriste poslovni subjekti specijalizirani za proizvodnju i vađenje minerala.

Značajke prirubnica s ovratnikom

U procesu proizvodnje prirubnica s ovratnicima, proizvođači koriste čelik visoke čvrstoće različitih oznaka kao glavnu sirovinu. Gotovi proizvodi podnose tlak od 1-10 MPa i mogu raditi na različitim radnim temperaturama, stoga su klasificirani kako slijedi:

• razred čelika br. 20 i 25 - prirubnica će izvršavati funkcije koje su joj dodijeljene na temperaturama do - 30 stupnjeva;
• strukturni čelik - prirubnice se mogu koristiti na ekstremno niskim temperaturama do - 70 stupnjeva.

Značajke dizajna prirubnica ovratnika uključuju prisutnost krnjih izbočina na njihovoj površini. Funkcija ovog elementa je osigurati hermetički spoj cijevi.

Tehničke mogućnosti ravnih prirubnica

Ravne prirubnice proizvode se u proizvodnom okruženju s visokotehnološkom opremom i modernim tehničkim standardima. Gotovi proizvodi u potpunosti su u skladu s državnim normama i standardima, a prodaju se na prodaju zajedno s pripadajućom dokumentacijom i odgovarajućim certifikatima. Glavna svrha ravnih prirubnica je osigurati odvojive cijevne veze tijekom instalacije cjevovoda i upravljačkih jedinica za zaporne ventile i sustave. Treba napomenuti da, unatoč mogućnosti brzog demontiranja takvih prirubnica, njihova uporaba jamči najčvršću vezu za inženjerske komunikacije. Ove armature mogu obavljati svoje funkcije dugih desetljeća u širokom temperaturnom rasponu: od + 300 do - 70 stupnjeva. Posjetitelji web stranice tvrtke TK Engineering imaju pristup raznim modifikacijama ravnih čeličnih prirubnica, koje su izrađene od sljedećih vrsta:

• otporan na toplinu;
• nehrđajući;
• legirani itd.

Također nudimo:

Ravne čelične prirubnice

Komponente prirubničkog spoja i standardizacija

Prirubnički spoj postavlja se pomoću pričvršćivača i zavarivanja. Priključni komplet ima nekoliko komponenata:

• Prirubnica - metalni dio ravnog profila sa simetrično postavljenim otvorima za montažu.
• Pričvršćivači.
• Brtve - brtve spojeva.

Prirubnički pričvršćivači sastoje se od nekoliko elemenata - svornjaka ili vijaka, podloški (gravera) i matica. Pričvršćivači su izrađeni od različitih materijala i koriste se za određenu vrstu prirubnice, uzimajući u obzir promjer rupe, izražen u milimetrima. Navojne veze imaju standardne parametre koraka navoja. Metrički tip izražen je u milimetrima, inč je definiran u inčima. Zahtjevi za učvršćivanje veze utvrđeni su regulatornim dokumentima i državnim standardima.

Prilikom ugradnje prirubnica koriste se pričvršćivači:

• Vijci - šipka s navojnim navojem na jednom dijelu dijela, a s drugog višeznačna glava. Standardni parametar je duljina svornjaka, određena u milimetrima i metrički navoj.
• Ukosnica je dio u obliku šipke s nitima na oba kraja. Jedan navojni spoj ugrađen je u glavnu strukturu, drugi dio je pričvršćen maticom. U nekim se slučajevima ugradnja vrši ugradnjom matica na oba kraja klina.
• Matice - poliedar s rupom i urezom s navojem iznutra. Koristi se za zatezanje prirubnica pomoću svornjaka. Koristi se istovremeno s ugradnjom podloški.
• Podloška je ravni okrugli komad s rupom koja stane ispod matice. Ne dopušta matici da pokvari premaz prirubnice ili zapornih ventila, osigurava stabilan položaj pričvrsnih elemenata, uklanjanje izobličenja u položaju i maksimalno stezanje. Koriste se podloške pod pritiskom, na kraju, na bravu.
• Graver je okrugla rezna pločica četvrtastog profila, izrađena od kaljenog čelika. Graver je ugrađen između matice i ravne podloške i dizajniran je za zaštitu od olabavljenja matice.

Dijelovi kompleta za spajanje prirubnice imaju objedinjene parametre koji udovoljavaju nacionalnim i međunarodnim standardima. Kod nas se koristi GOST standardizacija, DIN vrijedi u Europi, za niz zemalja (Japan, SAD i druge) primjenjiv je američki sustav ANSI / ASME.

Jasna klasifikacija prirubnica omogućuje upotrebu spojnih elemenata u različitim zemljama bez dodatnih prilagodbi parametara. Razlike u klasifikaciji oznaka u standardima lako se uklanjaju pomoću prijevodnih tablica.

Zajedno sa standardnim proizvodima, potrebne su prirubnice nestandardnog promjera i mjesta za pričvršćivanje. Dijelovi po mjeri mogu imati jezičke, dodatne rupe ili utore. Proizvodi se proizvode prema pojedinačnim narudžbama i crtežima, što omogućuje rješavanje uskih tehnoloških problema.

Od čega su napravljeni?

Prirubnice su izrađene od čelika. Ovisno o radnom tlaku, temperaturi i vrsti transportiranog medija (para, plin, ulje, voda), proizvode se od posebne legure ili od konvencionalnih vrsta ugljika i nehrđajućeg čelika.

Glavne vrste:

- najčešće su konvencionalne ravne zavarene prirubnice;

- čelične prirubnice su izdržljivije i udobnije;

- za ugradnju na teško dostupna mjesta, najčešće se koristi slobodna prirubnica na zavarenom prstenu;

- nestandardne prirubnice, koje se izrađuju prema pojedinačnim crtežima za određenu narudžbu.

Razmotrite najpopularnije opcije proizvoda.

Tipovi prirubnica

Dakle, prirubnica je prije svega hardver. Ovisno o primjeni, ovi dijelovi mogu biti ravni, s kragnom i bez. Dizajn se ne razlikuje puno. Prirubnice ovratnika imaju malu izbočinu nalik na konus. Često se naziva ovratnikom. Ova vrsta prirubnice koristi se kada dijelovi trebaju biti međusobno zavareni. Ova izbočina pomaže u čvrsto spajanju cijevnih okova. Također su neophodni kada se cjevovodi opskrbljuju spremnicima ili drugom tehničkom opremom. Glavna prednost ovih prirubnica je u tome što se mogu koristiti nekoliko puta.Ovaj je hardver izrađen od trajnih materijala, a to im omogućuje upotrebu u radu gdje se temperatura kreće od -253 do +600 Celzijevih stupnjeva.

Što je ravna prirubnica? Riječ je o hardveru koji nalikuje ravnom disku s rupama. Koristi se kada trebate spojiti dijelove okova, osovine, posude, cjevovode, uređaje i slično. Ovim elementom možete čvrsto pričvrstiti dijelove cjevovoda.

Labava prirubnica - što je to? Ovo se gledište ne razlikuje puno od gore navedenih. Sastoji se od dva dijela: pravilne prirubnice i prstena

Važno je da su izrađeni od istog materijala i imaju jednak promjer i tlak. Koriste se tamo gdje je posao najteži, tamo gdje je ugradnja teška.

Zbog dva dijela veza će biti čvrsta i čvrsta. Prvo je spojena uobičajena prirubnica (zavarena je), a zatim se drugi prsten može sigurno okretati tijekom rada.

Svrha i opseg

Prirubnički priključci mogu se ugraditi na cjevovode promjera više od 32 mm. Na taj se način razgranati sustavi montiraju u industrijskim i kemijskim pogonima, u industriji plina i nafte, distribucijskim mrežama stambenih i komunalnih usluga. Za polaganje cjevovoda unutar kuće, ova vrsta veze rijetko se koristi.

Prirubnički spojevi potrebni su kako bi se:

• spojiti cijevi međusobno ili na opremu izrađenu od različitih materijala;
• ugradite zaporne i upravljačke ventile;
• čisti cjevovodi;
• ugrađeni mjerni instrumenti;
• odrezati dio cijevi za popravak.

Kako se izrađuje prirubnički spoj?

Kada je potrebno spojiti dva dijela cjevovoda, koristi se zavarivanje čelične prirubnice na cijev. Takva se fiksacija naziva prirubnicom i u budućnosti omogućuje rastavljanje cjevovoda radi izvođenja popravaka. Da biste razumjeli kako se odvija montaža, trebate detaljno razmotriti postupak:

1. Za spajanje dvaju elemenata koriste se ravni dijelovi koji imaju otvor u sredini u koji je umetnut kraj cijevi.
2. Na obodu prstena nalaze se rupe - u njih su umetnuti pričvršćivači: vijci ili zavrtnji s maticama.
3. Veza će se odvojiti tako da se brtvi brtvama. Prirubnički spoj dizajniran je za spajanje dviju cijevi ili spajanje cijevi na spremnik opremljen ulaznom cijevi s prirubnicom.

Ilustrativni primjer prirubničkog spoja
Prirubnica se može napraviti vlastitim rukama - takav je detalj savršen za oštrenje za stroj za oštrenje predmeta.

Alati za proizvodnju složenih spojeva

Da biste samostalno napravili vezu dva dijela cijevi, morate pripremiti alate. U osnovi je riječ o opremi namijenjenoj zatezanju vijčanih spojeva oko opsega prirubnica:

• ručni ključ;
• ključ ključa;
• pneumatski udarni ključ;
• hidraulični moment ključ;
• zatezač vijaka hidraulički tip.

Pristajanje na cijevima

Uz to će biti potrebno posebno mazivo, koje se nanosi na obje površine kako bi se izbjeglo trenje između dijelova i osigurala lakoća okretnog momenta. Slijed rada je jednostavan: prvo zategnite prvi vijak, a zatim nastavite s zatezanjem onoga koji je dijagonalno za 180 stupnjeva od prvog. Dalje, oni idu do vijka koji se nalazi pod kutom od 90 stupnjeva od drugog, a od njega do suprotnog.

Savjeti majstora

Postoji niz korisnih preporuka profesionalnih obrtnika koji će vam pomoći da se prvi put nosite s prirubničkim spojem:

1. Ako dijelovi imaju 4 rupe, tada vijci moraju biti pritegnuti poprečno.
2. Površina konstrukcije mora se odmastiti i provjeriti ima li korozije i hrđe.
3. Preporuča se uporaba samo novih brtvi, a one moraju biti strogo postavljene u sredini.
4. Moment pritezanja vijaka mora biti ujednačen - to je jedini način da se osigura pouzdan i čvrst spoj prirubnice.

Spojene cijevi s prirubnicama

Da bi se prirubnica u budućnosti uklonila, koriste se posebni strojevi koji pomažu u njenom bušenju i otpuštanju vijaka. Dijelove je teško ručno ukloniti, pa se koriste pneumatski alati.

Spajanje cijevi prirubnicama prikladan je i pouzdan način spajanja dva dijela. U budućnosti pomaže u popravljanju cjevovoda uklanjanjem spojnih elemenata, dok zavarivanje neće dopustiti provođenje ovog postupka. Odabran je u skladu s radnim uvjetima, temperaturom i promjerom cijevi.

Funkcije i značajke prirubničkog povezivanja

Što je prirubnica cijevi? Ovo je ravna čelična ploča prstenastog (rjeđe kvadratnog ili pravokutnog) oblika. Na sredini je rupa na kojoj je umetnut krajnji dio cijevi. Rubovi ploče opremljeni su s nekoliko rupa smještenih na istoj udaljenosti jedna od druge: kroz njih se provlače vijci ili zatiči i stežu maticama.

Prirubnički spojevi cijevi dobra su alternativa zavarivanju i spojnicama, uz mogućnost brze montaže i rastavljanja. Instalacija je popraćena zavarivanjem krajnjeg dijela i prolaza kroz prirubnicu. Dalje, dvije se ploče međusobno povlače pomoću tipki odgovarajuće veličine. Za velike prirubnice pri zatezanju su potrebni krakovi cijevi.

Da bi pristajanje bilo nepropusno, koriste se gumene ili fluoroplastične brtvene brtve. Osim toga, ako postoji potreba za preklapanjem određenih dijelova cjevovoda za popravak, predviđeno je korištenje posebnih čepova koji se nazivaju brtve. Na taj se način cjevovodi mogu spojiti na razne uređaje i tehnološke spremnike: to su uglavnom izmjenjivači topline. Za to je kraj cijevi opremljen zavarenom prirubnicom koja je spojena na usisnu cijev jedinice.

Prirubnice prema vrsti primjene podijeljene su u sljedeće vrste:

1. Odvojeni dijelovi cjevovoda koji se međusobno spajaju. Dizajniran za tlak od 0,1 - 20 MPa (GOST # 12815).
2. Pružanje mogućnosti spajanja cjevovoda opremom i spremnicima (GOST # 28759).

Za izračun prirubničkih veza postoji posebna literatura s odgovarajućim tablicama.

Od čega je sastavljen dio

U industriji se koriste čelične prirubnice, ali čelik od kojeg je taj dio također varira. Oznaka čeličnih prirubnica odredit će u kojim je uvjetima najbolje koristiti dati dio:

1. Čelik 20 je najčešće korištena sirovina. Ovo je ugljični čelik, dijelovi izrađeni od njega koriste se za sastavljanje okova na autocestama, gdje vanjska temperatura nije niža od –40 stupnjeva, a unutarnji pokazatelji nisu viši od +475 stupnjeva.
2. Čelik 09g2s - čelik od legura nikla, kroma i molibdena, namijenjen za zavarivanje. Proizvodi od ovog materijala mogu se koristiti na vanjskoj temperaturi od –70 stupnjeva.
3. 12H18N10T - kriogeni čelik. Dijelovi izrađeni od ovog materijala mogu se koristiti u agresivnom okruženju, na primjer s lužinama i kiselinama. Dopuštena temperatura je od - 196 stupnjeva do +350 stupnjeva.
4. 10H17N13M2T - obični čelik otporan na koroziju. Pričvršćivači iz njega koriste se u posebno ekstremnim uvjetima, jer ostaje otporan na koroziju pod naponom. Radne temperature od -196 do +600 stupnjeva.
5. 15H5M - niskolegirani čelik otporan na toplinu. Takvi proizvodi imaju visoku otpornost na oksidaciju na temperaturama od + 600-650 stupnjeva.

Ove se marke najčešće koriste, međutim proizvođači osim njih koriste i druge sirovine.Postoje modeli od polipropilena - oni su dizajnirani za spajanje polipropilenskih cijevi s metalnim ventilima. Radna temperatura takvog materijala je puno niža - +80 stupnjeva. Ogrlica za prirubnicu može im se prodati u kompletu - posebnom dijelu za stvaranje prirubničke veze izrađene od polipropilena.

Prirubnica od polipropilena

Uz čelik i propilen, koriste se dvije vrste lijevanog željeza - podatna i siva. Dijelovi od nodularnog željeza koriste se na radnim temperaturama od -30 do +400 stupnjeva, a od sivog lijeva - na temperaturama od -15 do +300 stupnjeva.

Specifičnosti dizajna prirubnice

Što je prirubnički spoj cijevi? Uz gore navedene spojne ploče, pričvrsni elementi prirubnice uključuju vijak (po želji klin), maticu i podlošku. Kao što slijedi iz regulatornih zahtjeva (GOST br. 12816), cjevovodi mogu biti opremljeni vijcima gdje radni medij ima tlak koji ne prelazi 25 MPa. Ako je ovaj parametar prekoračen, preporučuje se upotreba čeličnog pričvrsnog klina u obliku šipke s navojima na oba kraja. Smatra se da su klinasti priključci reda veličine jači nego u slučaju upotrebe vijaka.

Ugradnja prirubničkih spojeva na čelične cjevovode s tlakom iznad 100 MPa provodi se s klinovima od čelika br. 35. Ako je tlak ispod 100 MPa, to će učiniti klinovi od 20 čelika. Podloške s prirubnicom su ploče koje se postavljaju ispod matice ili vijka radi povećanja njihovog otiska. Obično su izrađeni od čelika. Za prirubničke spojeve za vijke, zavrtnje i podloške dopuštene su klase čvrstoće 8,8, 6,6 i 5,6.

Što se tiče cjevovoda za transport agresivnih tekućih tvari, bit će potrebno instalirati posebno zaštitno kućište. Ima oblik poklopca, za čiju se izradu koriste hidrofobni tekstil, čelični lim ili polimeri otporni na toplinu: oni sprečavaju prskanje radne tekućine u slučaju da prirubnički priključak rastereti.

Promjeri zaštitnih poklopaca mogu biti od 15 do 1200 mm. Najpopularniji u tom pogledu su fluoroplastični proizvodi koji ugodno podnose temperature od -200 do +230 stupnjeva, a da se dugo ne deformiraju. Osim toga, takva su kućišta dovoljno lagana, tako da nema dodatnog opterećenja na liniji. Na prodaju su predstavljeni u rastavljenom obliku, za montažu na mjestu rada priložen je odgovarajući dijagram.

Izolacijski prirubnički spojevi

Dakle, istovremeno ne upija vlagu i izbjegava prolazak električne struje kroz cjevovod. Ponekad su brtve također izrađene od fluoroplastike ili vinil plastike. IFS također sadrži klipnjače, poliamidne čahure, podloške i matice. Zahvaljujući ovom hardveru, prirubnice se povlače i učvršćuju u ovom položaju. Naručite samo našu proizvodnju prirubnica.

Općenito, izolacijski prirubnički spoj snažno je pričvršćivanje dvaju elemenata cjevovoda. Električna izolacijska brtva igra važnu ulogu u njemu, što omogućuje isključivanje prodora električne struje u cjevovod. U prosjeku je otpor jednog spoja izolacijske prirubnice najmanje 1000 ohma.

Alat potreban za postavljanje prirubnica i njihovo spajanje

Postavljanje prirubnica za čelične cjevovode izvodi se sa sljedećim setom alata:

• Brusilica s krugom za skidanje i rezanje;
• Aparat za zavarivanje potrebne snage;
• Perforator;
• Skup ključeva za zatezanje cijevi. Najbolja opcija bi bila moment ključ ili zračni udarni ključ.

Važno! Pored alata potreban je i potrošni materijal: bušilice, četke, maziva i boje i lakovi, krunice itd. Sve ovisi o uvjetima ugradnje, složenosti konstrukcije i opasnosti tijekom rada.

Ne postoji praktična primjena prirubničkog tipa cijevnog priključka u svakodnevnom životu, ova se tehnologija koristi u poduzećima i tvornicama. S tim u vezi, sve strukturne jedinice strogo su ispitane u skladu sa svim propisima.

Unatoč jednostavnosti ugradnje prirubničkih spojeva na cjevovodne sustave, instalacijske radove smiju izvoditi samo posebno obučeni timovi mehaničara. A u sustavima s povećanom opasnošću (plinovodi, cjevovodi za vodu i za ostale cjevovode s visokim tlakom), cjelokupni postupak ugradnje ili popravka nužno se odvija pod nadzorom inženjera.