Okovi za cijevi - što je to
Spojni elementi cjevovoda uključuju ventile, adaptere, čepove i druge elemente koji vam omogućuju kontrolu aktivnosti sustava. Uređaji imaju različita područja primjene, izrađeni od lijevanog željeza, metala ili plastike. Najjednostavniji dizajni ručno se upravljaju, složeniji su opremljeni mehaničkim ili automatskim pogonom.
Izbor ovisi o karakteristikama i izvedbi linija. U obzir se uzima radna okolina (stupanj zagrijavanja, kemijski ili fizički procesi), tlak (normalan, maksimalan, minimalan). Uz to se izračunava mogući vanjski utjecaj - mehanička opterećenja, pad temperature.
Od kojih je materijala izrađen
Za proizvodnju cijevnih armatura koriste se razni materijali. GOST R 55509-2013 ukazuje na zahtjeve za sastav upotrijebljenih metala. Korišteno lijevano željezo:
- siva ČČ15, ČČ20;
- kovan KCH30-6;
- sa sferoidnim grafitom VCh40, VCh45.
Od upotrijebljenih legura metala:
- ugljični čelik, legiran, visokolegiran;
- obojeni metali i legure - bronca, mesing, legura titana, aluminij, nikal.
Široko se koriste proizvodi od plastike, to su polivinilklorid, polivinilklorid, polietilen. Koristi se za transport agresivnih tvari.
Savjet: U posljednje vrijeme sve su češće plastične stezaljke Walraven star Quick sa zaskočnim aktuatorom koji ubrzavaju postupak instalacije.
Vrste okova za cjevovode
Armaturni proizvodi klasificirani su prema načinu primjene, namjeni, dizajnu. Vrste okova na cjevovodima su sljedeće:
- prirubnica;
- povezivanje;
- za cijevi izrađene od različitih materijala;
- za nuklearne elektrane.
Zadržimo se na tim vrstama detaljnije.
Prirubnica
Prirubnica je ravni disk s određenim brojem montažnih rupa. Prirubnice susjednih elemenata čvrsto se priležu jedna drugoj. Spajanje se vrši zatezanjem vijaka za pričvršćivanje maticama. Brtve osiguravaju nepropusnost. Prirubnički priključci ugrađuju se u sustave koji rade pod različitim tlakovima i temperaturama. Prirubnica je zavarena na cijev.
Nosač prirubnice je sklopiv, što pojednostavljuje radove na popravku, pregled i zamjenu elemenata. Izrađen je od lijevanog željeza ili čelika, koristi se za cjevovode promjera 50 mm, može podnijeti temperature do 400 ° C, može se postaviti u vodoravni i okomiti položaj.
Povezivanje
Okovi za cjevovode koriste se prilikom spajanja elemenata različitih materijala i promjera. Na mjestu spajanja cijevi izrađenih od čelika i plastike, gdje se promjeri povezanih elemenata razlikuju, koriste se spojni okovi.
Spojnice, čepovi i ostali priključci ugrađuju se kao dodatni dijelovi, u čijem dizajnu nema mehanizma za zaključavanje i podešavanje. Takvi elementi omogućuju brzu ugradnju i zamjenu dijelova cjevovoda. Spojni elementi proizvode se presjekom 25-2020 mm, za tlak od 1 do 4 MPa od lijevanog željeza, čelika, plastike.
Nehrđajući
Okovi za cijevi od nehrđajućeg čelika tvore spoj koji kemijski ne reagira s radnim medijem, što osigurava dugovječnost sustava. Elementi poput ventila, slavina, adaptera, zapornih ventila koriste se za nehrđajuće cjevovode pri transportu tekućih namirnica, alkoholnih i bezalkoholnih pića.
Elementi otporni na koroziju tvore snažnu vezu koja je otporna na koroziju i agresivne medije, što osigurava njegovu upotrebu u petrokemijskoj i plinskoj industriji, farmakologiji i nuklearnim elektranama. Dijelovi ne stupaju u interakciju s prevezenim proizvodima, ne mijenjaju ga i njihovu strukturu.
Armature za NPP
Nuklearna elektrana vrlo je opasno energetsko postrojenje. Njegov dizajn uključuje velik broj cjevovoda, ugrađena je industrijska oprema za cjevovode. Sljedeći se zahtjevi nameću elementima:
- Smjer kretanja radne tekućine mora odgovarati smjeru strelice na tijelu.
- Ne možete koristiti dijelove koji ne odgovaraju namjeni.
- Pristup svim vrstama okova mora biti slobodan.
- Spojni elementi cjevovoda zagrijani tijekom rada trebaju biti zatvoreni uklonjivom konstrukcijom s toplinskom izolacijom učvršćenom pomoću navoja.
Pojedinačni dijelovi cjevovoda pod visokim ili srednjim pritiskom povezani su zavarivanjem ili prirubnicom, što smanjuje mogućnost curenja. Materijal za proizvode mora biti visokokvalitetni metali.
Važno: kako bi se osigurala sigurnost generatora pare, ugrađeni su sigurnosni ventili - glavni i pomoćni. Da biste uklonili drenažu iz kruga stanice, prvo zatvorite, a zatim podesite.
Ojačanje metalno-plastičnih cijevi
Za unutarnju ugradnju koriste se ojačane plastične cijevi. Ovo je unutarnja vodovodna instalacija i grijanje. Spajanje sekcija izvodi se ventilima, zapornim i prijelaznim ventilima i drugim elementima. Koriste se pri temperaturi rashladne tekućine do 95 ° C i tlaku od 16 atm.
Metalno-plastični cjevovodi koriste se u svakodnevnom životu, urednog su izgleda, navojni ili presni priključak. Okovi su izrađeni od poniklanog mesinga. Proizvodi imaju standardne dimenzije i označeni su na njihovim površinama.
Armature za polietilenske i polipropilenske cijevi
Armature za plastične cijevi razlikuju se za tlačne i netlačne sustave. Za polietilenske cijevi, zavareni spoj se smatra najpouzdanijim. Kao rezultat, dobivamo jednu lijevanu zapečaćenu cijev.
O prednostima i nedostacima različitih klasifikacija uređaja
Zbog svojih visokih performansi i estetskog izgleda zasuni od mjedi ili nehrđajućeg čelika trenutno su najpopularniji. Takvi proizvodi u vodoopskrbnoj mreži mogu poslužiti i jedno i pol desetljeće.
Unatoč tome, istraživanja za poboljšanje trajnosti vodovodne armature korištenjem novih materijala su u tijeku. Kao rezultat toga, pojavili su se uređaji izrađeni od polimernih materijala kojima se može raditi neograničeno dugo ako nisu podložni nelojalnim metodama mehaničkog djelovanja.
Pogledajte video - klasifikacija i vrste
Za plastične cijevi za vodu koriste se okovi od sličnog materijala. Inače, na spoju različitih materijala habanje neće biti isto. A cjelokupni vijek trajanja sustava određen je materijalom koji se najviše troši.
Jedna od prednosti plastičnih vodovodnih cijevi je činjenica da nemaju navojne spojeve. Elementi se spajaju lemljenjem na posebnoj opremi ili pomoću ljepila. Takve veze su što je moguće pouzdanije i mogu se prekinuti samo grubom silom.
Za glavne vodovodne mreže uglavnom se koriste polietilenske cijevi veličine 820 - 1020 milimetara. Koriste se s plastičnim priključcima za vodoopskrbne sustave vodoopskrbnog sustava. Takve cijevi lako podnose pritisak prihvaćen za vodu, u većini slučajeva ne prelazeći 20 atmosfera.
Metalne cijevi povezane su istim armaturama.No budući da su navojni spojevi manje pouzdani, moraju se koristiti brtveni materijali i brtvila.
Razmotrite vrste i klasifikacije
Postoji mnogo izvedbi ventila i slavina za opskrbu vodom. Najpopularniji su:
- Dizalice s osovinskom dizalicom.
Protok vode kroz cijev je blokiran kada se stablo uvije svojim djelovanjem na gumenu brtvu, koja sjedi na sjedalu i blokira prolaz. Slaba točka ovog sustava je brtva koja se mora povremeno mijenjati. Prisutnost rezervnog brtvila u kući s takvim slavinama objektivna je potreba. Tijela takvih ventila izrađena su od mesinga, rjeđe od lijevanog željeza.
- Slavine i ventili s keramičkim umetcima
Takav dizajn zapornih ventila za opskrbu vodom već je postao uobičajen zbog visoke pouzdanosti propusne jedinice.
Prolazak vode iz cijevi vrši se okretanjem ručke pod kutom od oko 180 stupnjeva. Istodobno se kombiniraju otvori na dvije keramičke ploče i otvara se prolaz za vodu iz vodovodne cijevi. Zbog velike čvrstoće površine ploča, njihovo je trošenje vrlo sporo, a upotreba potporne gumene brtve u donjem (nepomičnom dijelu) dizalice-osovine osigurava kompenzaciju za trošenje i nepropusnost spoja. Pojedinosti o osovini dizalice (i o samoj dizalici) izrađene su od mesinga.
- Kuglični ventili.
Lopta izrađena od mesinga visoke kvalitete površine koristi se kao element za zaključavanje u takvim uređajima. Polira se dijamantnom pastom, a zatim poniklira ili kromira. Rupa u kugli odgovara veličini prolaza. Kada se ručica matičnjaka okreće, kuglica se okreće za 90 stupnjeva i zatvara / otvara rupu. Teflonski prstenovi otporni na habanje koriste se kao brtva. Nije namijenjeno kontroli tlaka.
Uz ove tipove ventila proizvode se i mnogi drugi:
- slavine za odbacivanje zračnih brava u sustav grijanja;
- sigurnosni ventili za smanjenje tlaka ugrađeni na posude;
- ventili za podešavanje tlaka u unutarnjem sustavu vodoopskrbe.
Kuglasti ventili koriste se za zatvaranje cjevovoda u slučaju nužde.
Tehnologija i proizvodne metode
Izrada armatura za cjevovode složen je tehnološki postupak koji uključuje niz uzastopnih koraka koji osiguravaju proizvodnju pouzdanih i tržišnih proizvoda.
Gledaj video
Tehnologija proizvodnje ventila za cjevovode predviđa sljedeće radnje:
- Marketing na tržištu relevantnih proizvoda kako bi se utvrdio učinkovit (prodajni) asortiman proizvoda.
- Dizajn i istraživanje rade na stvaranju modela i vrsta učinkovitih proizvoda, kako u kvaliteti, tako i u proizvodnim troškovima.
- Razvoj proizvodne tehnologije, određivanje optimalnog sastava opreme.
- Razvoj metoda za učinkovitu nerazornu kontrolu kvalitete proizvoda.
- Razvoj učinkovite reklame za vaše proizvode.
- Logistika i prodaja proizvoda.
Tehnologija proizvodnje ventila za cjevovode može se predstaviti na sljedeći način:
- Otkup sirovina za proizvodnju. Kontrola ulazne kvalitete sirovina i komponenata.
- Izrada slijepih prozora za izradu okova lijevanjem od lijevanog željeza, mjedi i drugih prikladnih materijala.
- Toplinska obrada lijevanih gredica kako bi im se dobila potrebna mehanička svojstva.
- Mehanička obrada radnih površina na tražene parametre ravnosti i čistoće površine. Okretanje navojnih spojeva.
- Zaštitni premaz za galvanizaciju. Obično se koristi niklovanje.
- Montaža vodovodne armature koristeći dijelove vlastite proizvodnje i dijelove kupljene suradnjom.
- Konačna kontrola kvalitete gotovih proizvoda i prijenos gotovih proizvoda na skladište. Treba imati na umu da se posredni upravljački postupci tijekom proizvodnje okova izvode nakon svakog tehnološkog koraka. Na primjer, nakon lijevanja i galvanizacije, ultrazvučno ispitivanje je obavezno za otkrivanje šupljina i drugih diskontinuiteta.
- Prodaja gotovih proizvoda.
Poduzeća koja namjeravaju svoje proizvode prodavati u inozemstvu moraju ih certificirati u skladu s ISO 9001. Važno je da se u skladu sa zahtjevima ove norme ne regulira samo krajnji rezultat (proizvodi), već i cjelokupni proces organizacije proizvodnje , počevši od cirkulacije dokumenata.
Gledaj video
Vrste uređaja za zaključavanje
Zaporne strukture cjevovoda mogu se regulirati. Podijeljeni su u četiri vrste:
- Zaporni ventil ima dva međusobno okomita položaja u odnosu na os cijevi. Zatvara i otvara prolaz za prevezeni proizvod.
- Ventil je opremljen mehanizmom za zatvaranje ili regulaciju, čije je kretanje paralelno sa smjerom protoka prenesene tvari.
- Na dizalici, mehanizam se okreće oko vlastite osi, krećući se gore ili dolje pod različitim kutovima u odnosu na os cijevi.
- Ventil je potreban za zatvaranje i regulaciju protoka proizvoda u cjevovodu. Može poslužiti kao sigurnosni ventil, odvod kondenzata. To se događa kugla i ventil.
Ventili s vratima češće se koriste kao zaporna konstrukcija, ventili se ugrađuju kao upravljački mehanizmi. Rade brzo, odlikuju se visokim hidrauličkim otporom i nepropusnošću.
Pogledi
Klasifikacija dijelova za zaustavljanje protoka plinova i tekućina provodi se prema različitim čimbenicima. Vrste ventila prema načinu spajanja:
- prirubnica;
- bez prirubnice.
Oblik prirubnica može biti trokutast, četvrtast, okrugao.
Gomila ventila
Zaporni ventil
Tip zapornih ventila koji se ugrađuju na glavne cjevovode. Glavni tehnički element je vreteno. Može biti fiksna ili uvlačiva. Ventili se mogu razlikovati u tehničkim karakteristikama, otpornosti na agresivne medije.
Može se postaviti pitanje - koja je razlika između zapornog ventila i zaklopke. S tim u vezi, glavne razlike leže u manje detalja prigušivača. Zbog toga je manja vjerojatnost da će se slomiti.
Ventili nisu proizvedeni od materijala otpornih na kemikalije. Zbog toga se koriste samo za stvaranje vodoopskrbnih sustava. Prigušivači se moraju koristiti za pomicanje kemikalija.
Kada radite s agresivnim medijima, potrebno je pravilno pristupiti odabiru okova. Na primjer, to mogu biti ventili s mijehom, prirubnice izrađene od porculana, koje su presvučene glazurom.
Ventil
Zaporni ventil je tijelo s dvije cijevne armature, u kojem se nalazi zapor koji se pomiče pomoću navojnog spoja. Kada se ventil okreće, pomiče se stap sa zamašnjakom koji blokira ili otvara protok radnog medija. Mogu blokirati opskrbu vodom, regulirati opskrbu tekućinom ili plinom.
Zaporni kuglasti ventil
To je lijevano tijelo s navojima s obje strane za spajanje na cijevi. Da biste zaustavili protok, postoji gumb pomoću kojeg možete promijeniti položaj zapornog ventila. Uz to je ispod ručke ugrađena gumena brtva.
Dizalice su:
- višesmjerno, ravno.
- priručnik, opremljen električnim pogonima.
Vijak se može pomicati pritiskom ili uvijanjem.
Dodatna značajka slavine je podešavanje opskrbe plinom ili tekućinom. Izrađene su od čelika, lijevanog željeza, bronce, plastike, porculana.
Ventil
Najčešći uređaj koji se koristi za zatvaranje cjevovoda. Položaj zaklopke može se podesiti pomoću ručnog kotača. Skupi modeli opremljeni su električnim pogonima. Najčešće su instalirani na kanalizacijskim sustavima. Nije prikladno za tekućine iznad 50 Celzijevih stupnjeva.
Zatvaranja
Kapka je glavni dio bilo kojeg mehanizma za zatvaranje. Ako je neispravan, tekućina ili plin uništit će cjevovod. Najčešće su izrađeni od čelika ili lijevanog željeza. Najčešći su leptir ventili.
Leptir ventil zapornih ventila
Klasifikacija armatura
Okovi za cijev su proizvodi klasificirani prema primjeni, metodama brtvljenja, značajkama dizajna. Razmotrimo neke od njih.
Opseg primjene
Na temelju karakteristika izvedbe postoje: vakuumski, kriogeni, zaporni ventili. Ovisno o namjeni, to su uređaji za upravljanje, redukciju i zaštitu od prenapona. Prevoženi proizvod određuje njihovu nepropusnost, otpornost na kemijske i agresivne medije.
Vrsta veze
Način spajanja na cjevovod dijeli fitinge na prirubničke, međusobno prirubničke, spojnice, navojne i zavarene. Pri zavarivanju okova cijevima koriste se spojne cijevi, a kod spajanja koriste se unutarnji navoji i dodatne cijevi.
Metodom brtvljenja
Ovisno o korištenim brtvenim elementima, razlikuju se okovi:
- nadjev;
- membrana;
- mijeh;
- crijevo.
Za brtvljenje kutija za punjenje koristi ambalažu od vlakana impregniranu brtvilom. Membranska brtva je elastični disk koji je stegnut na spoju.
Mjeh je valovita cijev koja se preklopi kad se stegne. Dizajn crijeva koristi fleksibilno crijevo koje se stisne, odsiječe ili smanji protok tekućine.
Dizajn spojnih cijevi
Dodijelite uređaj prolaznim, kutnim, djelomičnim provrtom, punim provrtom. U djelomičnom provrtu unutarnji presjek spojne cijevi manji je od promjera cijevi koja ulazi u armaturu. U punoj armaturi svi promjeri su jednaki.
Vrste okova za cjevovode
Suvremeni cjevovodni sustavi složeni su kompleks inženjerskih građevina, od kojih svaki element ima određenu funkciju, bilo koji kvar u dobro uspostavljenom radu kompleksa može dovesti do nesreća i imati određene ekološke ili ekonomske posljedice.
Jedan od glavnih kriterija koji logički dijeli sve armature za cjevovodne sustave je funkcionalna svrha. Drugim riječima, razlika između svakog dijela određuje se čemu služi.
Dakle, cijevni priključci mogu se podijeliti u šest skupina prema funkciji koju svaki od njih obavlja u sustavu.
Uređaji za zaključavanje | Dizajniran za hermetičko potpuno blokiranje kretanja radnog medija. Stupanj nepropusnosti određuje kvalitetu dijelova ove skupine. |
Regulatorni | Koristi se za regulaciju protoka, količine i brzine transportiranog medija. Određuje sigurnost i učinkovitost tehnoloških procesa. |
Isključujući ili zaštitni | Omogućuje preklapanje kretanja radnog medija u određenom elementu kada su prekoračeni dopušteni tehnološki parametri. Za razliku od sigurnosnih ventila, dovod radnog medija je prekinut na određenom području, zbog isključenja jednog elementa. |
Sigurnost | Namijenjen je sprečavanju izvanrednih situacija iz bilo kojeg razloga: od pogreške operatera do prekoračenja radnih parametara mreže. Zadatak je spriječiti neželjene posljedice kršenja. |
Distribucija i miješanje | Pojedinosti za dijeljenje potoka u zasebne grane ili miješanje nekoliko potoka u jedan.Postoje opcije za okove koji izvode samo funkciju distribucije ili samo funkciju miješanja. |
Povratne informacije | Dizajniran za automatsko sprečavanje povratnog protoka tekućine u sustavu. |
Bilješka! Kombinacija naznačenih radnji moguća je u dijelovima kombiniranog tipa, na primjer u uređajima za zatvaranje i upravljanje.
Označavanje cijevnih okova
Za orijentaciju u vrstama okova koriste se posebni simboli. Označavaju glavne tehničke parametre proizvoda. Različiti proizvođači postavljaju vlastite oznake. Najpopularnije je označavanje JSC Scientific and Production. Sadrži tablice koje označavaju vrstu proizvoda, način pogona, materijal izrade i druge oznake.
Kao primjer dešifrirat ćemo sljedeću oznaku: 13br042nzh - zaporni ventil, mesing, brtva od nehrđajućeg čelika, ima daljinski upravljač, model 42. Ponekad se koristi slovna oznaka: KSH - kuglasti ventil, KTS - trosmjerni čelik ventil i drugi.
Označavanje zaustavnih ventila
Ključne dimenzije svih vrsta zapornih ventila u skladu su s GOST-om, stoga proizvođači moraju ostaviti odgovarajuće oznake na tijelima proizvoda. Sadrži podatke o proizvođaču, materijalu, kontroli, radnim dimenzijama. Standardizacija parametara pojednostavljuje ugradnju armatura i označavanje izbora.
Građevinski okovi.
Uz ventile i cijevne armature u građevinarstvu, često je potrebno raditi i s armaturama u obliku čeličnih ili plastičnih šipki.
Vrlo često se takva armatura koristi za stvaranje nosivog okvira unutar betonskih konstrukcija.
Više informacija o ovoj vrsti armature nalazi se u zasebnom članku: građevinska armatura, vrste karakteristika.
Ispitivanje okova cjevovoda
Kako bi se osigurao nesmetani rad cjevovoda, provodi se ispitivanje cijevnih ventila i ostalih spojnih elemenata. Testovi uključuju sljedeće korake:
- Hidraulička opterećenja za provjeru čvrstoće, nepropusnosti materijala, odsutnosti smicanja strukturnih elemenata.
- Provjera nepropusnosti zapornih elemenata.
U prvoj fazi industrijski ventili se ispituju pod tlakom pumpi. Uvjeti ispitivanja navedeni su u tehničkoj dokumentaciji.
Pritisak se primjenjuje na otvoreni radni element sa zatvorenom rupom u cijevi. Ako se pronađu curenja u zavarenim spojevima i ostalim spojevima, armatura se smatra neupotrebljivom.
Pri ispitivanju nepropusnosti uređaja, tekućina pod pritiskom dovodi se iz uređaja iz različitih smjerova. Pregledajte armaturu na suprotnoj strani dovoda tlaka. Ventili, zaklopke, ventili su pod tlakom s jedne strane.
Važno: za klasifikaciju proizvoda prema klasi brtvljenja slijede se GOST R 9544 - 75 "Okovi za cijevi". Norma utvrđuje tri klase nepropusnosti, određene svrhom cjevovoda.
Spajanje zapornih ventila na cjevovod
https://www.youtube.com/watch?v=OEkFB7zR9SQ
Postupak ugradnje ventila na plastične cijevi ima nekoliko značajki koje su se pojavile jer govorimo o artikulaciji elemenata izrađenih od različitih materijala. Ali to nije jedini način, jer se ovaj element ventila može ugraditi na cjevovode, metalne i metalno-plastične. Moguća je svaka opcija.
Priključak na metalne cijevi za vodu
Postoje dvije metode spajanja: navojni i prirubnički. Za to je iz cijevi izrezan presjek duljine jednake veličini tijela. Navoje se režu na očišćenim krajevima cijevi. Sastavite strukturu brtvljenjem veze lanenim koncem ili posebnom trakom. U slučaju prirubničkog zgloba, brtvljenje se vrši pomoću gumenih brtvi. Vijci pružaju pouzdanost. Alternativa je zavareni spoj.
Ugradnja u sustav plastičnih cijevi
Zavarivanje se ne može koristiti. Ali možete koristiti posebne umetke koji uključuju stapanje plastike s jedne i prirubnički spoj s druge strane. Cijevi se zagrijavaju do +260 stupnjeva i nakon spajanja pružaju nepokretnost dok se ne stisnu. To je oko 10 minuta dok se svi elementi ne ohlade.
Značajke ugradnje na dimnjake
U kanalu je postavljena podloga od opeke. Na kojem je ugrađen ventil. Važno je ne zaboraviti i osigurati posebne utore u cigli za vrata i rupu za kvaku. Konstrukcija je prekrivena zidanjem na zidanom cementno-pjeskovitom mortu.