Tangki pengembangan untuk bekalan air: peranti, fungsi, sambungan

Ciri-ciri tangki pengembangan tertutup

Bekas logam tertutup digunakan, di mana terdapat bekalan penyejuk sekiranya berlaku pemampatan suhu cecair. Ini adalah bagaimana masalah penyaluran saluran paip diselesaikan. Sekiranya penyejuk, mengembang semasa pemanasan, menimbulkan tekanan terlalu banyak, tangki hidraulik mengimbangi perbezaannya.

Walaupun terdapat kesederhanaan reka bentuk, tangki pengembangan berbeza antara satu sama lain, dan model yang berbeza mempunyai parameter operasi yang berbeza. Secara struktural, jenis tangki hidraulik berikut dibezakan:

1. Takungan untuk penggantian pir.
2. Tangki dengan membran yang dipasang secara kekal.
3. Tangki yang tidak mempunyai membran dalam reka bentuk.

Dalam kes pertama, pir bertindak sebagai membran. Di sinilah udara dipompa, yang mengubah isipadu ruang kerja dengan peningkatan termal dalam jumlah cecair dalam sistem. Tekanan udara di tangki pengembangan mesti seperti memerah air ke dalam paip apabila suhu di radiator turun.

Menetapkan tekanan tangki dalam sistem bekalan air

Pada awalnya semasa penjualan, tangki paip mempunyai tekanan standard 1.5 bar di ruang tangki. Arahan penggunaan menunjukkan jarak yang dibenarkan, yang tidak disarankan untuk melampaui batas, terutama pada arah kenaikan.

Untuk menetapkan mod optimum tangki hidraulik dengan betul, cadangan berikut diambil sebagai asas:

1. Tekanan udara dalam kapal pengembangan diselaraskan setelah bekalan elektrik terputus.
2. Injap mesti ditutup. Air disalirkan, membiarkan bekas kosong.
3. Tekanan udara di tangki pengembangan dicatat menggunakan tolok tekanan.
4. Sekiranya tidak berlaku, udara dipam atau dikeluarkan sehingga nilai yang ditetapkan oleh pengilang tercapai.

Dalam pengeluaran tangki hidraulik, gas lengai digunakan sebagai ganti udara untuk mengecualikan kemunculan fokus kakisan. Apabila diselaraskan secara manual, tekanan dibuat 10% lebih rendah daripada yang dikehendaki oleh pengeluar.

Perlu diingat bahawa setelah menghidupkan pam, ruang kerja tangki hidraulik akan diisi dengan air, dan hanya dengan itu ia akan sampai ke pengguna. Sekiranya tekanan udara turun, kepala tidak stabil. Dan apabila peralatan beroperasi seperti biasa, ia tetap dan tidak berubah semasa menggunakan sistem.

Penyesuaian tangki hidraulik dalam paip pemanas air

Terdapat satu keunikan di sini. Tangki hidraulik sedemikian mesti mempunyai tekanan udara operasi yang sedikit lebih tinggi, iaitu 0.2 bar lebih tinggi daripada yang tertulis dalam arahan.

Oleh itu, jika pam menghasilkan 3.5 bar, tangki hidraulik ditetapkan menjadi 3.7 bar. Pemeriksaan dan penyesuaian fungsi pertama dilakukan sebelum memulakan sistem, sehingga tangki diisi dengan penyejuk.

Tidak ada cecair di dalam ruang yang normal. Dan ia hanya terisi apabila air di dalam paip memanas. Kekurangan tekanan udara dalam tangki pengembangan menyebabkan fakta bahawa penyejuk mengisi tangki, yang merupakan pelanggaran terhadap keperluan operasi. Dalam kes ini, perlu mematikan dan melepaskan sistem, dan kemudian mengkonfigurasi tangki hidraulik sekali lagi.

Cara menyambungkan tangki pengembangan

Setelah tangki dipasang dengan betul ke dinding atau dipasang ke lantai, perlu menyambungkan tangki pengembangan dengan betul ke paip pemanasan. Untuk melakukan ini, anda perlu menggariskan laluan untuk paip, melewati jalan terpendek ke titik sambungan. Adalah dipercayai bahawa sambungan terbaik untuk tangki diafragma tertutup adalah pada paip pemulangan.Bukan hanya sebelum pintu masuk dandang, tetapi juga sebelum pam edaran (jika tidak dipasang dalam bekalan) dan injap pemutus yang disertakan. Berikut adalah rajah pemasangan tangki pengembangan:

Terdapat beberapa justifikasi untuk sisipan seperti itu:

• sebagai balasannya, suhu penyejuk jauh lebih rendah, yang akan memanjangkan hayat membran;
• jika tempat pemasangan dan penyadapan berada di saluran paip kembali, maka pam edaran beroperasi dalam mod yang selesa;

dalam paip bekalan dandang bahan api pepejal, tekanan kritikal dan campuran wap-air boleh berlaku kerana terlalu panas kerana pelbagai sebab. Sekiranya campuran ini masuk ke dalam "mentol" getah bekas, ia akan berhenti menjalankan fungsinya.

Sebenarnya, praktik menunjukkan bahawa tidak ada perbezaan besar untuk hubungan antara bekalan dan pulangan. Ia hanya diterima untuk menyambungkan tangki pengembangan ke sistem pemanasan melalui paip pemulangan, jadi lebih dipercayai. Tetapi yang pasti tidak menyakitkan adalah injap bola tertutup di talian, dan lebih baik lagi - pemasangan saliran dan injap kedua. Kemudian, pada bila-bila masa, tangki dapat terputus dari sistem, dikeringkan dan dikeluarkan untuk diperbaiki atau diganti.

Nasihat. Bagi mereka yang dandang gasnya tidak dilengkapi dengan tolok tekanan atau kumpulan keselamatan, akan berguna untuk memasangkannya ke litar tangki pengembangan menggunakan skema pemasangan berikut:

Tangki hidraulik jenis terbuka

Reka bentuk sedemikian dianggap usang, kerana tidak memberikan autonomi mutlak, dan hanya dapat meningkatkan jangka masa antara perkhidmatan. Cecair yang dipanaskan menguap, dan kekurangannya harus dihilangkan dengan menambahkan penyejuk secara berkala, menambah isipadu. Tiada diafragma atau pir yang digunakan. Tekanan dalam sistem muncul disebabkan oleh fakta bahawa tangki hidraulik terbuka dipasang di atas bukit (di loteng, di bawah siling, dll.).

Secara semula jadi, tidak ada tekanan udara di tangki pengembangan jenis terbuka. Semasa mengira, diambil kira bahawa satu meter lajur air menghasilkan tekanan 0.1 atmosfera. Namun, ada cara untuk mengautomasikan pengambilan air secara automatik. Untuk ini, apungan dipasang, yang, ketika diturunkan, membuka keran, dan setelah mengisi tangki, ia naik dan menyekat akses air ke tangki. Tetapi dalam kes ini, anda masih perlu mengawal operasi sistem.

Ciri reka bentuk

Tujuan tangki pengembangan diafragma adalah bahawa pada semua peringkat operasi peranti mesti menjaga keseimbangan antara tekanan kedua-dua bahagian dan, jika perlu, meneutralkan tekanan yang berlebihan atau mengatur perbezaannya dalam struktur pemanasan. Oleh itu, pemasangan kapal pengembangan diafragma mencegah berlakunya peningkatan beban di litar pemanasan dan dalam keadaan kecemasan sekiranya berlaku kerosakan.

Peranti ini dilengkapi dengan membran yang boleh diganti atau tidak boleh diganti. Dalam kes pertama, penyejuk sepenuhnya berada di dalam tangki membran fleksibel dan tidak dapat berinteraksi dengan permukaan dalaman keluli. Semua kerja yang berkaitan dengan pembongkaran dan pemasangan produk baru dilakukan melalui bebibir bebibir.

Sekiranya anda membeli peranti diafragma tetap, ia mempunyai rongga dalaman dua keping. Dalam kes ini, membran diafragma yang tidak dapat diganti digunakan, yang dipasang dengan ketat.

Tangki membran dipilih untuk sistem pemanasan secara langsung di bawah struktur pemanasan tertentu, dengan mengambil kira jumlah pembawa haba. Sekiranya jumlah peranti ternyata tidak mencukupi, maka akibatnya boleh menjadi yang paling negatif - keretakan sering muncul dan kebocoran air melalui benang mungkin. Di samping itu, tekanan dalam sistem sering turun di bawah norma yang dibenarkan, akibatnya udara memasuki tangki.Oleh itu, pilihan peranti mesti sesuai dengan parameter reka bentuk yang diperlukan (lebih terperinci: "Membuat pemilihan tangki pengembangan untuk pemanasan").

Tangki membran pengembangan untuk sistem pemanasan digunakan untuk membuat peredaran penyejuk jenis tertutup untuk mengimbangi pengembangan haba akibat peningkatan atau penurunan suhu cecair, sehingga mencegah kejutan hidraulik. Dalam mod berterusan, kedua-dua ruang peranti - air dan gas - mempunyai tekanan yang sama, yang memungkinkan untuk mengekalkan ketat sistem. Peranti seperti ini untuk tangki pengembangan sistem pemanasan telah terbukti pada waktunya dan diakui sebagai yang paling praktikal.

Air yang beredar di sepanjang litar tidak mengandungi gas yang agresif dan karenanya karat tidak akan menjadikan tangki tidak dapat digunakan, yang membolehkannya dikendalikan untuk waktu yang lama. Peranti pengembangan tekanan diletakkan di ruang dandang, dan untuk alasan ini tidak perlu melindunginya dari pembekuan.

Walaupun pemilihan tangki untuk struktur pemanasan adalah individu, seseorang tidak boleh lupa bahawa:

• tekanan awal dalam tangki pemanasan membran yang disambungkan ke bekalan air sejuk mesti melebihi tekanan statik dalam sistem sebanyak 30-50 kPa;
• peranti memerlukan sejumlah penyejuk untuk mengimbangi kemungkinan kebocoran.

Untuk melindungi sistem gelung tertutup dengan kapal pengembangan dari tekanan yang terlalu tinggi, injap keselamatan dipasang.

Peraturan penyelenggaraan tangki hidraulik

Inti audit adalah untuk memeriksa tekanan di ruang udara. Tolok tekanan mestilah dalam keadaan baik dan mempunyai ketepatan pengukuran 0.1 bar. Anda boleh menggunakan penguji tekanan tayar kereta. Nyaman apabila skala mengandungi gradasi dan atmosfera. Maka anda tidak perlu mengira semula jika arahan menunjukkan tekanan pada unit lain.

Sekiranya, sebagai akibat inflasi, tekanan udara di tangki pengembangan tidak meningkat, ini mungkin menunjukkan bahawa mentol atau membran telah gagal dan memerlukan penggantian. Semasa pemeriksaan, puting dan injap diperiksa. Mereka mesti dimeteraikan.

Penting bahawa peralatan ini mematuhi parameter yang ditetapkan oleh pengeluar. Tidak semestinya memeriksa kekuatannya, tetapi setelah mengepam udara harus tetap berada di ruang gas untuk waktu yang lama.

Sistem bekalan air autonomi yang secara bebas membekalkan air ke titik penghuraian seperti di pangsapuri bandar telah lama berhenti menjadi rasa ingin tahu. Ini adalah norma kehidupan pinggir bandar, yang hanya perlu dirancang dengan betul, dipasang dan dilengkapi dengan peralatan yang dapat memulakan dan menghentikan sistem semasa anda menggunakan kren.

Prinsip operasi tangki pengembangan ↑

Sekiranya kita menganalisis prinsip operasi tangki pengembangan jenis membran, maka ia adalah seperti berikut: penyejuk yang dipanaskan dalam gelung tertutup mengembang apabila peningkatan isipadu mencapai kapasiti tangki, membran mengembang, sehingga mengurangkan bahagian ruang udara serupa dengan omboh (iaitu udara dimampatkan). Dalam tempoh ini, tekanan dalam kapasiti tangki pengembangan, dan, dengan demikian, di seluruh sistem meningkat. Apabila suhu air menurun, isipadu dalam sistem pemanasan menurun. Selain itu, tekanan juga menurun, sehingga air yang diterima sebelumnya didorong kembali ke dalam sistem dengan udara termampat.

Penting untuk diketahui! Sebelum memasang tangki pengembangan di kediaman anda sendiri, bahkan pada peringkat pemilihan, anda perlu memastikan bahawa anda mempunyai sijil kualiti, dan dalam beberapa kes, sijil keselamatan. Dalam kes ini, anda dapat memastikan bahawa elemen sistem pemanasan yang dipilih akan dapat dipercayai dan berfungsi.

Sekiranya terdapat sedikit kebocoran cairan, tekanan di dalam sistem dan di tangki pengembangan akan turun, dan udara yang dimampatkan akan mengeluarkan isi simpanan air, sehingga mengisi kembali sistem pemanasan. Tahap awal pengoperasian sistem pemanasan mengandaikan keadaan di mana tekanan penyejuk akan lebih besar daripada tekanan hidrostatik sistem. Atas sebab ini, ruang cecair tangki pengembangan menerima penyejuk dalam jumlah yang sepadan dengan kerugian operasi. Dengan peningkatan jumlah ruang cair dari bekas, isipadu menurun dan tekanan di ruang udara tangki meningkat. Oleh itu, tekanan keadaan tetap adalah tekanan operasi awal sistem pemanasan.

Kini anda dapat dengan mudah mengambil tangki pengembangan dengan jumlah yang diperlukan

Video: bagaimana tangki hidraulik berfungsi ↑

Ciri-ciri tangki pengembangan tertutup

Tangki hidraulik (atau penumpuk hidraulik, tangki pengembangan) adalah bekas tertutup logam yang berfungsi untuk mengekalkan tekanan stabil dalam sistem bekalan air dan membuat rizab air dengan jumlah yang berbeza.

Pada pandangan pertama, pilihan dan pemasangan peranti ini tidak boleh menimbulkan kesukaran - di mana-mana kedai dalam talian anda dapat melihat banyak model yang hanya sedikit berbeza dari segi bentuk dan kelantangannya, tetapi tidak jauh berbeza dari segi fungsinya.

Ia sama sekali tidak seperti itu Terdapat banyak nuansa dalam reka bentuk tangki pengembangan dan prinsip pengoperasiannya.

Ciri-ciri peranti dan reka bentuk

Model tangki pengembangan yang berlainan mungkin mempunyai sekatan cara penggunaan - ada yang hanya dirancang untuk bekerja dengan air industri, yang lain boleh digunakan untuk air minum.

Dengan reka bentuk, penumpuk dibezakan:

• takungan dengan mentol yang boleh ditanggalkan;
• bekas dengan membran tetap;
• tangki hidraulik tanpa membran.

Di satu sisi tangki dengan membran yang boleh ditanggalkan (untuk tangki dengan sambungan bawah - di bahagian bawah) terdapat bebibir bebibir khas, di mana pir dipasang. Di bahagian belakang terdapat puting untuk mengepam atau mengeluarkan udara, gas. Ia direka untuk disambungkan ke pam kereta biasa.

Dalam tangki dengan mentol yang boleh ditanggalkan, air dipam ke dalam membran tanpa menyentuh permukaan logam. Diafragma digantikan dengan melepaskan penutup bebibir yang dipegang oleh bolt. Dalam bekas besar, untuk menstabilkan pengisian, dinding belakang membran juga dilekatkan pada puting.

Ruang dalam tangki dengan membran tetap dibahagikan kepadanya menjadi dua petak. Yang satu mengandungi gas (udara), yang lain menerima air. Permukaan dalaman tangki sedemikian ditutup dengan cat tahan kelembapan.

Terdapat juga tangki hidraulik tanpa membran. Di dalamnya, ruang air dan udara tidak dipisahkan oleh apa-apa. Prinsip operasi mereka juga didasarkan pada tekanan air dan udara bersama, tetapi dengan interaksi terbuka, kedua-dua bahan itu bercampur.

Kelebihan alat sedemikian adalah ketiadaan membran atau pir, yang merupakan kaitan lemah dalam akumulator konvensional.

Penyebaran air dan udara memaksa tangki diservis dengan kerap. Kira-kira sekali dalam satu musim anda mesti mengepam udara, yang secara beransur-ansur bercampur dengan air. Penurunan jumlah udara yang ketara, walaupun pada tekanan normal di dalam tangki, menyebabkan pam sering dihidupkan.

Prinsip operasi penumpuk

Tangki hidraulik tertutup untuk bekalan air berfungsi mengikut skema berikut: pam membekalkan air ke pir, secara beransur-ansur mengisinya, membran bertambah dan udara yang berada di antara pir dan badan logam dimampatkan.

Semakin banyak air masuk ke pir, semakin menekan udara, yang seterusnya mendorongnya keluar dari bekas.Akibatnya, tekanan di tangki meningkat, ini menyebabkan pemadaman pam ditutup.

Untuk beberapa waktu, ketika air dikonsumsi dalam sistem, udara termampat menahan tekanan. Ia mendorong air ke paip. Apabila jumlahnya dalam membran berkurang sehingga tekanan turun ke had bawah, relay diaktifkan, sekali lagi menghidupkan pam.

Pengelasan aplikasi

Tangki untuk bekalan air dan sistem pemanasan tidak boleh dikelirukan, oleh itu, semasa memilih, anda perlu mengetahui tujuannya. Untuk pengenalan yang jelas, pengeluar cat penumpuk untuk pemanasan dengan warna merah, untuk bekalan air - dengan warna biru.

Namun, ada yang tidak mematuhi penandaan seperti itu, sehingga data berikut dapat berfungsi sebagai ciri khas peranti:

• untuk bekalan air, suhu operasi maksimum penumpuk adalah hingga 70 ° C, tekanan yang dibenarkan boleh mencapai 10 bar;
• peranti yang dimaksudkan untuk sistem pemanasan dapat menahan suhu hingga +120 ° C, tekanan kerja kapal pengembangan selalunya tidak lebih tinggi daripada 1.5 bar.

Semua parameter yang paling penting ditunjukkan pada penutup hiasan (papan nama) yang menutupi puting.

Senarai fungsi yang dilakukan oleh tangki hidraulik dalam sistem air sejuk (bekalan air sejuk) jauh lebih luas:

• Mengekalkan tekanan yang sekata dan berterusan dalam bekalan air. Oleh kerana tekanan udara, tekanan dipertahankan untuk beberapa waktu bahkan ketika pompa mati, hingga turun ke minimum yang ditetapkan dan pam menyala kembali. Oleh itu, tekanan dalam sistem tetap dipertahankan walaupun beberapa lekapan paip digunakan pada masa yang sama.
• Pakai perlindungan peralatan mengepam. Bekalan air yang terkandung di dalam tangki memungkinkan untuk beberapa lama menggunakan bekalan air tanpa menghidupkan pam. Ini mengurangkan bilangan pengaktifan pam per unit masa dan memanjangkan operasinya.
• Perlindungan tukul air. Lompatan tekanan yang tinggi dalam sistem bekalan air ketika pam dihidupkan dapat mencapai 10 atau lebih atmosfera, yang secara negatif mempengaruhi semua elemen sistem. Tangki diafragma mengambil hentaman, menyamakan tekanan.
• Penciptaan rizab air. Sekiranya elektrik terputus, sistem bekalan air akan memberi air sekurang-kurangnya untuk waktu yang singkat, tetapi masih untuk beberapa waktu.

Untuk menyalurkan pemanas air, tangki pengembangan digunakan untuk menahan suhu tinggi.

Bahan untuk peralatan hidropneumatik

Diafragma tangki pengembangan diperbuat daripada bahan yang berbeza yang menahan julat suhu yang berbeza semasa operasi.

Dalam penumpuk yang digunakan:

• Getah getah asli - ALAM. Bahan tersebut dapat bersentuhan dengan air minum dan digunakan untuk menyimpan air sejuk. Lama kelamaan, air mungkin akan bocor. Menahan suhu dari -10 hingga 50 ° C di atas sifar.
• Getah butil sintetik - BUTYL. Yang paling serba guna, kalis air, digunakan untuk stesen bekalan air, sesuai untuk air minuman. Suhu operasi boleh berkisar antara -10 hingga 100 ° C.
• Getah sintetik EPDM. Lebih telap daripada yang sebelumnya, ia boleh bersentuhan dengan air minuman. Julat suhu yang dibenarkan adalah dari -10 hingga 100 ° C.
• Getah SBR hanya digunakan untuk air industri. Suhu penggunaannya sama seperti jenama sebelumnya.

Penerangan, jenis pembinaan

Tangki pengembangan untuk bekalan air digunakan untuk mempertahankan tahap tekanan yang diperlukan dengan bekalan air autonomi. Selalunya, membran (tangki pengembangan) digunakan untuk tujuan ini. Ini adalah bekas, di dalamnya terdapat membran getah yang membahagikan isipadu ke dalam ruang. Satu ruang adalah air, yang lain adalah udara.

Tangki disambungkan ke sistem bekalan air sistem bekalan air autonomi rumah negara sehingga cawangan input membekalkan air, mengisinya, dan hanya setelah mengisi jumlah tertentu, air dibekalkan kepada pengguna.

Prinsip operasi tangki pengembangan diafragma

Prinsip pengoperasiannya adalah seperti berikut: ketika sistem dihidupkan (dimulakan), pam mengepam air ke ruang air hingga terisi. Dalam kes ini, jumlah ruang kedua dikurangkan dengan ketara.

Apabila ruang udara berkontrak, jumlah udara di dalamnya tidak berubah, jadi tekanan pada diafragma meningkat.

Tangki pengembangan menggunakan membran yang membelahnya menjadi 2 tangki, satu dengan udara dan satu lagi dengan cecair.

Dalam kes ini, alat kawalan tekanan (suis tekanan) perlu ada di dalam peranti. Ini diperlukan untuk mematikan pam secara automatik, sensor yang sama secara automatik memulakan pam apabila tekanan di tangki turun di bawah nilai yang diprogramkan. Ini akan membolehkan operasi automatik keseluruhan sistem bekalan air.

Gambar rajah pemasangan tangki diafragma

Untuk kawalan, perlu memasang tolok tekanan yang berasingan, yang akan menggandakan relay sekiranya berlaku kerosakan. Dalam kes ini, penting untuk menyesuaikan sensor dengan sangat berhati-hati dan tepat, kerana tekanan dalam bekalan air bergantung pada pengoperasiannya. Pemasangan tangki membran pengembangan dalam rangkaian bekalan air autonomi menyelesaikan beberapa masalah sekaligus:

1. Mengekalkan tekanan semasa pam dimatikan dan sekiranya ditutup untuk penyelenggaraan atau pembaikan. Di samping itu, takungan seperti itu dapat mengurangkan kuasa pam bekalan air dari telaga dengan ketara.
2. Perlindungan sistem bekalan air dari tukul air, yang boleh berlaku kerana penurunan voltan dalam rangkaian elektrik, yang secara signifikan meningkatkan daya tahan.
3. Melindungi daripada penurunan tekanan dan nuansa tidak menyenangkan lain yang berkaitan dengan masuknya udara ke dalam sistem (contohnya, ketika paras di dalam sumur turun).
4. Sekiranya pemadaman tidak dijangka, pam akan mengekalkan tekanan.
5. Mengurangkan haus pada peralatan mengepam, sehingga memperpanjang jangka hayatnya. Hal ini disebabkan oleh fakta bahawa pompa memompa air hanya setelah penurunan tekanan air, dan bukan setelah penurunan tekanan air dalam sistem.
6. Sekiranya penggunaan air rendah, tidak memungkinkan sama sekali untuk menghidupkan peralatan mengepam, tetapi hanya menggunakan air yang ada di dalam tangki.

Ciri-ciri tangki pengembangan tertutup

Tangki pengembangan adalah tangki silinder atau sfera dengan susunan mendatar atau menegak ruang kerja. Mereka boleh berdiri di lantai atau digantung.

Peralatan ini dirancang untuk memastikan operasi sistem bekalan air tanpa henti dari bangunan kediaman yang disambungkan ke rangkaian pusat. Penumpuk hidraulik dirancang untuk berfungsi dalam struktur sistem bekalan air yang membekalkan sumber dari sumber bawah tanah (telaga, telaga). Mereka dibekalkan dalam satu set stesen pam, mereka mempunyai tujuan yang sama, tetapi keperluan dan keadaan operasi yang berbeza.

Ciri-ciri peranti dan reka bentuk

Tangki pengembangan adalah bekas yang tidak tertutup yang diperbuat daripada keluli aloi tinggi. Ruang ruang kerja peranti dibahagikan kepada dua bahagian oleh membran getah, yang boleh terdiri dari dua jenis dalam bentuk dan kaedah pemasangannya.

Dalam versi pertama, ia adalah injap yang dipasang secara menegak dengan udara di satu sisi dan air di sisi lain. Pengubahsuaian kedua peranti dibuat dalam bentuk wadah berbentuk pir padat yang terbuat dari getah, yang di bahagian bawah, melalui injap keluar, dipasang pada badan peranti. Terdapat cecair di dalam membran dan udara di luar.

Tangki untuk keperluan domestik dibekalkan ke rangkaian runcit dalam ukuran dari 8 hingga 150 liter. Model dari 50 liter dibekalkan dengan dudukan sokongan, sambungan untuk menyambungkan peranti tambahan dan alat pengukur tekanan untuk mengukur tekanan.

Prinsip operasi penumpuk

Prinsip operasi penumpuk.

Penumpuk adalah tangki keluli dengan penyokong logam. Terdapat dua ruang di dalam badan - udara dan hidraulik. Bahagian atas ruang udara dilengkapi dengan puting di mana udara dapat dibuang atau dipam. Bahagian bawah tangki diakhiri dengan pemasangan khas untuk sambungan ke bekalan air.

Prinsip operasi mekanisme membran adalah seperti berikut: setelah memulakan stesen pam, air dibekalkan ke tangki alat sehingga ketumpatan dalam sistem melebihi tahap maksimum yang dibenarkan, setelah itu relay mematikan penumpuk. Ketika keran dibuka, volume air di ruang berkurang, tekanan turun, mesin menghidupkan pam, dan tekanan stabil.

Pengelasan aplikasi

Tangki pengembangan, dari segi penampilan dan kaedah pembuatannya, dibahagikan kepada struktur terbuka dan tertutup. Peralatan jenis terbuka adalah tangki simpanan yang digunakan di rumah negara dengan bekalan air yang terhad. Ukuran dan bahan tangki dipilih dengan mengambil kira jumlah air yang diperlukan setiap hari. Bilik jenis ini digunakan sebagai peralatan tambahan untuk memanaskan bangunan kediaman.

Peranti jenis tertutup digunakan untuk mengimbangi pengembangan haba dan menstabilkan tekanan. pada sistem berikut:

• bekalan air sejuk;
• bekalan air panas;
• pemanasan;
• rawatan air.

Bahan untuk peralatan hidropneumatik

Operasi bebas dari sebarang unit hidropneumatik bergantung pada pemilihan diafragma yang betul. Bergantung pada bidang aplikasi dan keadaan operasi, bahagiannya dapat dibuat dari bahan berikut:

1. Getah asli - bertujuan untuk peranti dengan julat suhu operasi -5 ... + 50 ° С.
2. Diafragma getah butil - berfungsi dalam lingkungan 0… + 120 ° С.
3. EPDM adalah elastomer sintetik, ia dikendalikan dalam mod + 1 ... + 110 ° С, kepala cecair berfungsi hingga 12 bar.
4. Penyebar SBR yang diperbuat daripada getah styrene-butadiene untuk bekalan air panas dan sejuk - sehingga 15 bar, + 1 ... + 100 ° С.

Pengiraan isipadu tangki sebelum dipilih

Untuk mengatur sistem bekalan air di apartmen dengan betul, anda tidak boleh salah memilih jumlah tangki pengembangan. Kaedah untuk mengira ukuran bekas berdasarkan pengumpulan maklumat mengenai peralatan rumah tangga yang terletak di apartmen.

Pengiraan isipadu tangki sebelum dipilih.

Kami menyusun senarai titik sambungan yang menunjukkan bilangan setiap jenis peralatan, kekerapan dihidupkan setiap hari dan menentukan jumlah pekali penggunaan air (Cy). Sebagai contoh, terdapat dua singki, jumlah kekerapan penggunaan adalah 6 kali / hari: 2x6 = 12. Pengiraan sedemikian mesti dibuat untuk setiap item. Kemudian tambah semua nilai. Jumlah yang dihasilkan akan menjadi petunjuk penggunaan sumber di apartmen.

Selepas itu, anda perlu menggunakan jadual dari kaedah antarabangsa untuk mengira UNI 9182, ganti pekali keseluruhan dan pilih tangki dengan ukuran yang diperlukan.

Berdasarkan pengalaman menggunakan sistem pengiraan, jumlah kapasiti sebuah apartmen adalah:

• sehingga 3 pengguna - tangki pengembangan sehingga 24 l;
• hingga 8 mata - 50 l;
• lebih 10 peranti - 100 liter.

Gambar rajah sambungan tangki hidraulik

Untuk menghubungkan tangki hidroponik ke bekalan air sejuk atau panas, mereka mesti dilengkapi dengan:

Gambarajah sambungan tangki hidraulik.

• bekalan, saliran dan pelepasan paip cawangan;
• tekanan tolok;
• injap keselamatan;
• sensor tahap;
• puting - alat untuk mengatur dan mengisi udara.

Tangki pengembangan untuk air sejuk dipasang pada titik terendah sistem pengedaran. Tangki bekalan air panas dipasang di laluan saluran paip dari sisi bekalan cecair ke peralatan pemanasan (penukar haba, dandang, dll.).

Pemasangan dan sambungan

Gambarajah sambungan tangki pengembangan adalah ringkas. Untuk melakukan ini, peranti simpanan mempunyai paip masuk dan saluran keluar yang mesti disambungkan oleh sistem bekalan air. Titik pemasangan tangki bergantung pada peletakan komunikasi dan ketersediaan ruang kosong. Sebaiknya sambungkan tangki pengembangan diafragma dengan tangki simpanan tambahan, yang mempunyai isipadu yang lebih besar.

Dalam kes ini, semasa pemasangan, mesti diingat bahawa tangki pengembangan mesti dipasang sebelum menyambungkan satu membran (iaitu, pertama tangki simpanan diisi, kemudian tangki pengembangan membran). Adalah disyorkan untuk memasang tangki simpanan di atas tangki diafragma. Ini akan meningkatkan bekalan air dan melaksanakan bekalannya dengan lebih lama.

Memasang tangki pengembangan

Unit dipasang di bilik dengan suhu sekurang-kurangnya 0 ° C. Jarak minimum dari dinding dan papak lantai tidak lebih dari 60 cm. Di sekitar peralatan yang terpasang, perlu menyediakan laluan masuk ke injap udara, injap saliran, injap tutup. Pengaruh berat peralatan dan saluran paip yang bersambung pada casing peranti tidak dibenarkan.

Sebelum memasang tangki hidraulik di ruang, perlu mengukur ketumpatan udara dengan tolok tekanan; ia mesti sesuai dengan ciri teknikal mekanisme. Penyesuaian halus dapat dilakukan melalui puting di bahagian atas tangki. Pemasangan peranti (secara menegak atau mendatar) bergantung pada isipadu tangki dan ditunjukkan dalam cadangan pengeluar semasa membeli peralatan.

Ciri menyesuaikan penumpuk

Menetapkan ciri operasi akumulator adalah seperti berikut:

1. Kami memeriksa tekanan di ruang udara. Untuk melakukan ini, kami menyambungkan tolok tekanan ke injap getah yang terletak di bahagian atas tangki.
2. Sekiranya nilai yang diperoleh tidak sesuai dengan nilai yang disarankan, maka dengan menekan puting, kita mengeluarkan udara dan mengurangkan tekanan atau mengepam gas untuk meningkatkan tekanan.
3. Kemudian kami membuka penutup pelindung geganti dan, dengan menggunakan mur besar, sesuaikan tahap pemicu atas, yang bertanggungjawab menghentikan pam pada tekanan maksimum.
4. Had permulaan peralatan yang lebih rendah disesuaikan dengan lekapan kecil.
5. Kami menutup kes geganti dan memeriksa hasilnya.

Menetapkan tekanan tangki dalam sistem bekalan air

Akumulator dibekalkan ke rangkaian runcit dengan tetapan asas pengeluar peralatan. Kadang kala parameter ini tidak sesuai dengan keadaan operasi.

Menetapkan tekanan tangki dalam sistem bekalan air.

Penyesuaian operasi tangki pengembangan ditunjukkan dalam situasi berikut:

1. Selepas memasang unit. Penyesuaian nilai mengikut peraturan teknikal wilayah.
2. Kepala lemah dalam sistem.
3. Tangki tidak mengisi.
4. Menggantikan selaput dengan yang baru.
5. Pembaikan lebuh raya.
6. Di ruang udara, nilai yang disarankan dilebihi, pangkalannya adalah bacaan manometer.
7. Rejim suhu bekalan air panas dilanggar.

Semasa mengatur tekanan di ruang gas peranti, perlu diambil kira bahawa untuk melindungi bekas dari kakisan, ruang udara dipenuhi dengan nitrogen kering di kilang. Oleh itu, semasa menyesuaikan ketumpatan udara di rongga gas atau mengisi tangki setelah menukar membran, disarankan untuk menggunakan nitrogen teknikal.

Injap keselamatan peranti mesti disesuaikan agar tekanan kerja di segmen terlindung tidak melebihi standard lebih dari 10%, dan pada nilai yang ditetapkan hingga 0,5 MPa ≤ 0,05 MPa.

Penyesuaian tangki hidraulik dalam paip pemanas air

Tangki pengembangan untuk sistem air panas mengimbangi perubahan dalam jumlah cecair dalam had suhu minimum dan maksimum yang dibenarkan, dan juga mengekalkan tekanan dalam julat reka bentuk.

Tangki diafragma untuk air panas dipasang terus pada titik bekalan air sejuk ke sistem. Pemasangan tangki selepas pengurang tekanan dianggap optimum. Kepekatan udara di ruang penumpuk mestilah 0,25 bar lebih tinggi daripada tekanan operasi di saluran utama, atau 0,2 bar lebih tinggi daripada tekanan yang ditetapkan di saluran pengurang.

Dengan pengaturan ini, lebihan air yang muncul secara berkala dalam sistem akibat kenaikan suhu secara bertahap akan dibuang kembali ke saluran paip selama proses penyejukan.

Tangki diafragma untuk sistem DHW

Perbezaan utama antara tangki membran untuk bekalan air adalah bahawa air di dalamnya tidak boleh bersentuhan dengan dinding casing, seperti yang dibenarkan dalam sistem pemanasan. Oleh itu, mereka selalu menggunakan membran jenis ruang dalam bentuk beg getah. Di samping itu, peningkatan keperluan untuk penerimaan hubungan dengan cecair makanan dikenakan pada bahan membran tangki bekalan air.

Pengiraan tangki pengembangan untuk bekalan air panas dibuat mengikut formula 1. Isipadu air dalam sistem dikira dengan mempertimbangkan air yang terkandung dalam saluran paip dan pemanas air atau penukar haba.

Sebilangan pemanas air dirancang dengan kusyen udara redaman pada isipadu pemanas air itu sendiri. Kelantangan kusyen ini ditentukan oleh ketinggian paip keluar DHW dan juga mesti diambil kira semasa memilih tangki pengembangan DHW.

Pemasangan tangki pengembangan dalam sistem air panas

1 - tangki pengembangan; 2 - injap keselamatan; 3 - pam; 4 - penapis; 5 - injap periksa; 6 - injap tutup.

Peraturan penyelenggaraan tangki hidraulik

Peraturan penyelenggaraan tangki hidraulik.

Pemasangan, pengujian dan pembaikan peralatan harus dilakukan sesuai dengan cadangan pengeluar oleh pakar yang telah menjalani latihan khas.

Sebarang perubahan pada reka bentuk ruang pengembangan menggunakan pengelasan atau tekanan mekanikal adalah dilarang.

Sekali setahun, pemeriksaan pencegahan tangki hidraulik diperlukan:

1. Periksa tekanan di ruang udara.
2. Menjalankan pemeriksaan luaran badan unit.
3. Kaji instrumen (tolok tekanan, injap, relay, dll.).
4. Periksa sesak saluran paip dan operasi injap.

Pemasangan tangki hidraulik jenis terbuka

Tangki pengembangan jenis terbuka adalah alat tambahan yang dipasang di bahagian atas garisan. Tapak pemasangan mesti berventilasi dengan baik untuk mengelakkan pembentukan pemeluwapan di permukaan peranti. Ketinggian bekas mesti membenarkan akses percuma ke bahagian dalam bekas untuk pemeriksaan teknikal atau pembaikan ruang kerja.

Takungan dilengkapi dengan injap apungan yang dipasang di saluran masuk. Ia dirancang untuk menjaga tingkat cairan di ruang penyimpanan, yang mencegah limpahan air di tepi tangki.

Pemasangan tangki simpanan

LLC "OZRM" menjalankan pembinaan dan pemasangan tangki simpanan air panas (tangki BAGV, tangki bekalan air panas) dengan isipadu 100 hingga 20,000 m3.

Pemasangan tangki simpanan air panas untuk sistem bekalan haba (bekalan air panas) dilakukan bersamaan dengan pemasangan pengikat penebat haba dan pemasangan struktur logam pembalut (perlindungan terhadap pemusnahan longsoran), yang dibuat mengikut projek KM individu atau mengikut standard projek (TP) dan siri standard (TS), dengan syarat ia terikat ke tapak pembinaan.

Pemasangan dan pemasangan tangki simpanan menyelesaikan masalah menyimpan stok air panas yang diperlukan untuk menyamakan aliran bekalan air panas dalam sistem pemanasan dan pemanasan pusat.

Keadaan operasi tangki simpanan, yang dipasang dan dibina oleh OZRM LLC:

• Suhu air panas maksimum 95 C.
• Suhu reka bentuk udara luar ialah -40 C untuk keluli hitam st3sp5;
• Suhu reka bentuk udara luar ialah -60 C untuk keluli hitam 09g2s.

Isi padu tangki simpanan BAGV (m3) yang dipasang oleh OZRM LLC: 10, 20, 30, 50, 75, 100, 200, 300, 400, 500, 630, 700, 900, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10000 , 15000, 20,000.

Memasang tangki simpanan atas permintaan pelanggan, jumlah tidak standard dari 1 hingga 30,000 m3 adalah mungkin.

Dalam pembuatan dan pemasangan tangki air panas logam harus digunakan yang mempunyai ciri-ciri mekanikal yang diinginkan, komposisi kimia, prestasi yang baik pada suhu rendah, peningkatan ketahanan kakisan dan keupayaan untuk menggulung kosong lembaran.

Semasa pembinaan tangki air panas semua saluran paip disambungkan ke dinding menegak tangki dengan pemasangan alat pampasan untuk menghilangkan tekanan di dinding apabila saluran paip yang disambungkan ke tangki simpanan dipanjangkan semasa dipanaskan.

Untuk mengelakkan kemusnahan longsoran, struktur pengukuhan luaran, yang terdiri daripada tali pinggang bulat mendatar (tali) dan rak menegak, mesti dipasang pada tangki penumpuk yang dipasang dan mula beroperasi. Jarak antara kafan ditentukan oleh projek bergantung pada nilai daya tarik dan lokasi penetasan dan kemasukan saluran paip.

Pemasangan struktur pengukuhan luaran (pembalut) adalah wajib mengikut Pekeliling Ts-02-98 (T) [24] untuk tangki penumpuk BAGV dengan kapasiti 400 m3 atau lebih dengan daya tahan seismis hingga 6 titik, dan jika gempa adalah 6 mata atau lebih, maka pemasangan wajib tayar pada BAGV dari 100 m3.

Pemasangan perlindungan daripada kemusnahan longsoran dilakukan pada tangki yang tidak diisi dengan air.

Pemasangan jalur tangki dibuat dari bawah ke atas, sementara dipasang dengan tegak melintang, tanpa gangguan.

Perlindungan anti karat (AKZ) permukaan dalaman tangki simpanan digunakan sealant, pelindung katodik, lapisan aluminium logam, sebatian epoksi, cat dan enamel.

Reka bentuk khas menyediakan perlindungan kakisan permukaan dalaman tangki dengan cecair kedap AG-4, AG-4I, yang membentuk pelincir antikorosif yang tumbuh semula pada permukaan dalaman apabila air diturunkan dan dinaikkan.

Semasa memasang kumpulan tangki simpanan atau tangki bebas yang terletak di wilayah sumber panas (bilik dandang, CHP, TPP dan lain-lain) mesti dilindungi dengan poros dengan ketinggian sekurang-kurangnya 0,5 m dan lebar di bahagian atas sekurang-kurangnya 0,5 m, dan kawasan buta mesti dibuat di sekitar tangki.

Semasa memasang BAGV adalah perlu untuk menyediakan: paip limpahan pada tahap tahap pengisian maksimum yang dibenarkan; Paip vestibule, keratan rentasnya harus memastikan aliran udara bebas ke dalam tangki, tidak termasuk pembentukan vakum ketika mengepam air dari tangki, dan pembebasan bebas campuran udara-wap, yang mencegah tekanan naik di atas atmosfera semasa mengecas tangki.

Semasa memasang tangki BAGV adalah perlu untuk menyediakan:

• pengatur tahap automatik;
• alat penyekat yang mematikan pam pelepasan apabila paras air had bawah di tangki simpanan tercapai;
• peranti automatik untuk menukar sistem bekalan kuasa ladang tangki ke sumber simpanan;
• memberi isyarat untuk mencapai tahap had atas, permulaan limpahan air melalui paip limpahan dan mematikan pam pelepasan apabila tahap bawah dicapai;
• saluran saliran dengan kelengkapan yang direka untuk membuang sisa air sepenuhnya semasa pemeriksaan dan pembaikan;
• Instrumentasi untuk mengukur tingkat (alat perekam), tekanan di semua saluran paip bekalan dan keluar (peranti penunjuk), suhu air di tangki (peranti penunjuk);
• alat untuk pengukuran jarak jauh dari permukaan air pada setiap tangki atau kumpulan tangki.

Semasa pembinaan tangki simpanan di fasiliti dengan petugas tetap, penggera cahaya dan bunyi dikeluarkan ke premis pegawai yang bertugas.