Untuk memberi kekuatan dan ketahanan terhadap produk tanah liat, mereka mesti menjalani rawatan haba suhu tinggi. Pembakaran kerajinan di dapur gas biasa atau di dalam ketuhar bukan hanya tidak berkesan, tetapi juga berbahaya, kerana gas beracun terbentuk dan dibebaskan semasa prosesnya. Untuk bekerja, anda memerlukan tanur tanah liat khas, mampu memanaskan hingga suhu yang telah ditentukan. Peralatan siap boleh dibeli di kedai pakar atau dibina sendiri.
Campuran tanah liat dan seramik. Sifat tanah liat
Tanah liat adalah asas untuk pengeluaran jubin
Ini terdiri daripada oksigen, hidrogen, silikon dan aluminium dan, apabila air ditambahkan, mengubah strukturnya, menjadi lebih fleksibel dan likat. Apabila air dikeluarkan, tanah liat mengeras dan mengeras. Adalah sangat penting untuk mengetahui bahawa tanah liat yang baru saja digali dari tanah belum siap digunakan sebagai bahan mentah untuk seramik. Tanah liat yang baru ditambang meninggalkan banyak yang diharapkan dalam prestasi
Ciri utama tanah liat yang penting bagi anda ialah keplastikan, julat suhu pembakaran dan pengecutan.
Keplastikan tanah liat
Keplastikan membolehkan bentuk yang kompleks (seperti sudut langkah, misalnya)
Sekiranya tanah liat terlalu plastik, ia tidak akan mempunyai kekuatan yang cukup untuk membuat produk berskala besar dari itu, ia akan pecah pada suhu tinggi. Dalam kes ini, bahan kasar harus ditambahkan ke dalamnya. Tanah liat dengan struktur kasar tidak akan cukup plastik, ia akan pecah apabila dipintal dan dibentuk, tidak mungkin mendapatkan bentuk yang diinginkan daripadanya. Untuk menjadikannya lebih senang digunakan, tambahkan lempengan plastik yang lebih melekit atau lebih banyak pada komposisi.
Keplastikan tanah liat mudah ditentukan oleh mata dengan memerah dan memutar benjolan. Anda boleh melakukan ujian sederhana - membentuk sosej dari tanah liat dan mula membengkokkannya ke busur. Semakin kecil jejari busur di mana tanah liat membengkok dan tidak retak, semakin banyak plastiknya. Kaedah lain yang mudah untuk menentukan keplastikan adalah memecah sosej tanah liat menjadi 2 keping. Sekiranya hujung tepinya nipis dan meregang seperti benang, tanah liatnya plastik. Sekiranya hujungnya tebal dan kering, seperti tunggul, dan tanah liat itu sendiri hancur di tangan, plastiknya rendah. Potters memanggil tanah liat plastik sebagai tanah liat berlemak, dan tanah liat plastik rendah - tanah liat kurus.
Mari kita ulangi bahawa tidak ada jenis tanah liat ini yang dapat digunakan dalam bentuk murni mereka untuk membuat jubin; mereka pasti perlu dicampurkan untuk mendapatkan bahan dari konsistensi yang diinginkan.
Julat suhu pembakaran tanah liat
Setiap jenis tanah liat seramik dan setiap bahan tambahan mempunyai titik lebur tersendiri, yang menentukan suhu pembakaran yang diperlukan untuk menyinter tanah liat apabila berubah menjadi seramik. Komposisi formula atau formulasi jisim tanah liat boleh merangkumi beberapa tanah liat yang berbeza, serta bahan bukan tanah liat lain yang ditambahkan untuk mendapatkan bahan dengan sifat tertentu, bergantung pada tujuan penggunaan produk.
Potters membezakan tanah liat lebur rendah (dengan titik lebur di bawah 1350 darjah), lebur sederhana (suhu 1350 hingga 1580) dan tahan api (suhu, anda dapat menebaknya, melebihi 1580 darjah). Semakin banyak plastik tanah liat, semakin rendah suhu penembakan yang dapat ditahannya. Untuk meningkatkan suhu, tambahkan chamotte atau batu apung ke tanah liat (dengan batu apung, suhu akan turun hingga 800 - 950 darjah).
Pengecutan tanah liat
Produk anda akan mengubah berat dan ukurannya semasa pengeringan dan pembakaran semasa air menguap daripadanya. Apabila anda akan membuat jubin yang dirancang khusus untuk ruang terhad, anda perlu mengetahui sebanyak mungkin mengenai penyusutan tanah liat itu.
Pengecutan terbesar berlaku semasa penembakan, apabila air terikat secara kimia. Selanjutnya, terdapat proses pengerasan dan pemampatan yang berterusan dengan pembentukan kristal kaca di tanah liat yang dibakar, yang mengubah jisim tanah liat menjadi seramik. Semakin tinggi suhu pembakaran, semakin banyak tanah liat mengecil. Untuk mengurangkan pengecutan, tingkatkan jumlah chamotte dalam jisim seramik.
Cara mengelakkan keretakan dan ubah bentuk tanah liat
Sama ada anda berjaya atau gagal dalam usaha jubin anda bergantung pada memilih jenis tanah liat yang tepat. Salah satu tugas yang paling sukar bagi anda adalah mengelakkan keretakan dan ubah bentuk produk semasa pengeringan dan pembakaran. Nasib baik, tugas ini dapat dipermudah dengan menambahkan sejumlah besar butiran atau zarah bahan kasar seperti chamotte ke tanah liat. Sebaik-baiknya, jumlah chamotte mestilah antara 15 dan 40 peratus, sementara diinginkan bahawa zarah-zarahnya berlainan ukuran.
Jisim tanah liat yang baik untuk jubin harus mengandungi 12/2? peratus chamotte digiling halus dan 25% - pengisaran sederhana. Bagi mereka yang sudah berpengalaman dengan jisim seramik, jumlah tersebut mungkin kelihatan sangat besar (dan tidak sesuai untuk pembuatan angka seramik kecil, di mana kandungan chamotte tidak mungkin melebihi 20%), tetapi struktur berpori terbuka yang diperoleh berkat chamotte, membolehkan jubin kering lebih sekata dan mengelakkan ubah bentuk.
Menggunakan roda tembikar di rumah
Anda boleh menggunakan roda tembikar, walaupun kami tidak mengesyorkan memulakannya. Mari kita bincangkan beberapa petua yang akan memudahkan tugas ini untuk anda.
- Pertama, anda memerlukan roda tembikar yang dapat menahan sekurang-kurangnya satu kilogram tanah liat.
- Sebaiknya anda mempertimbangkan roda periuk elektrik kerana lebih senang digunakan.
- Pastikan anda tahu bagaimana menggunakan tanah liat yang anda bekerjasama untuk mengekalkan kelembapan, keringkan dan bakar.
- Kuli dan gulung tanah liat ke dalam tali untuk menyediakan kepingan itu.
- Keluarkan semua gelembung udara untuk mengelakkan keretakan di dalam ketuhar.
- Letakkan gumpalan tanah liat yang dihasilkan ke bulatan dan pusatkannya.
- Lembapkan tangan anda dan biarkan basah sehingga meluncur di atas tanah liat.
- Mulakan bulatan, tingkatkan kelajuan dan tarik tanah liat ke atas, melicinkan dinding.
- Balut tangan anda di tanah liat dan tarik keluar dari pusat.
- Bilas bahagian bawah, regangkan tanah liat untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
- Jaga dinding sekata mungkin.
Pada akhirnya, ini yang perlu anda lakukan untuk membentuk sebidang tanah liat di roda tembikar.
Proses pembinaan DIY
Mengikuti tradisi tembikar, tukang terus membuat tanur dengan tangan mereka sendiri. Jadi, dapur kubah do-it-yourself sering dijumpai di wilayah bengkel dan pilihan lain. Pertama sekali, perlu menyediakan casing peranti masa depan. Malah mesin basuh boleh bertindak mengikut kemampuannya, lebih baik dikatakan, badannya. Anda juga boleh membuat badan sendiri dari lembaran tergalvani. Dalam kes ini, dimensi berikut harus dipatuhi: lebar - 50 cm, panjang - 50 cm, tinggi - sedikit kurang dari 100 cm.
Seterusnya, anda perlu mengukuhkan bahagian bawah kotak menggunakan sudut atau paip, yang dikimpal di sepanjang perimeter dasar dan melalui pusat. Adalah disyorkan untuk membuat kaki dengan paip yang sama. Selain itu, tidak ada salahnya menguatkan tulang rusuk dengan engsel pintu dan pintu itu sendiri.
Bahagian bawah dan dinding ditutup dengan bulu basalt setebal 10 mm, untuk keselamatannya perlu meletakkan beberapa keping paip persegi dan menutup semuanya dengan kepingan logam. Jangan takut bahawa tungku tembikar tidak menyerupai dapur perapian Duet yang indah, kerana mereka mempunyai fungsi yang sama sekali berbeza. Plat gentian dan batu bata fireclay boleh digunakan sebagai refraktori. Sealant untuk perapian dan kompor sekiranya batu bata fireclay akan disajikan dengan campuran khas.
Batu bata yang terpasang dengan ketat berfungsi sebagai batu; mereka boleh dipotong mengikut ukuran yang diperlukan. Pertama sekali, bahagian bawah casing dibentangkan, campuran tahan api dicairkan dengan air, sementara simen juga ditambahkan untuk lapisan luar. Batu bata mesti direndam di dalam air sebelum meletakkan. Selanjutnya, batu dilemparkan ke dinding dan siling. Melangkah ke atas, perlu melengkapkan bahagian tengah dengan blok yang dibentuk dalam bentuk trapezoid. Jangan lupa bahawa pintu juga mesti dilapisi dengan batu bata. Selepas itu, pintu dikimpal agar sesuai dengan ukurannya.
Ini diikuti oleh proses yang sukar dilakukan untuk melakukan gegelung pemanasan elektrik. Alur untuk lingkaran dibentuk sepanjang perimeter, sementara kedalaman alur harus sesuai dengan diameter kawat. Kawat Nichrome atau spiral siap pakai boleh dipilih di sini. Jangan sesekali membiarkan gegelung spiral menyentuh.
Setelah meletakkan spiral, hujungnya mesti dibawa ke atas, kemudian pasangkan plat seramik dari plat panas dan kencangkan hujungnya dengan bolt. Seterusnya, suis lingkaran dipasang dengan dua kenalan di satu sisi dan tiga di sisi lain, dan wayar disambungkan. Tungku tembikar sudah siap, ia mesti dikeringkan dan jubin untuk dapur dan perapian mesti diletakkan
Penting untuk diingat bahawa ketuhar ini berbahaya, dan anda mesti sentiasa berjaga-jaga dengannya.
Peranti relau
Tahap terakhir dalam membuat produk seramik adalah membakarnya. Dalam kes ini, tanur tembikar adalah alat yang sangat diperlukan. Sebelum anda mula membuat sendiri, atau membuat pembelian yang sudah siap, anda perlu memahami reka bentuk penemuan ini. Ia mempunyai struktur yang sangat sederhana:
- Ruang penebat bertebat panas yang diperbuat daripada bahan tahan api
Pembakar gas, atau alat pemanasan
Memuat dan memunggah peranti
Mengatur peranti
Pendekatan serius untuk memilih peralatan akan memastikan pengeluaran produk berkualiti. Lebih-lebih lagi, bukan hanya reka bentuk yang penting, tetapi juga bahan yang menyertainya, baik itu untuk campuran perapian dan dapur, penyelesaian dan cara lain. Semua peralatan tungku moden dilengkapi dengan sistem perisian, yang mana tungku untuk pemanasan atau pembakaran mempunyai kawalan yang mudah. Dengan bantuan sistem ini, prestasi kerja dapat diatur oleh puluhan mod yang disediakan khas, di mana mungkin untuk membakar pelbagai bahan dan objek.
Hari ini, pengeluaran batu bata dan bahan berasaskan tanah liat lain sangat menguntungkan. Perusahaan besar menggunakan tungku industri format besar dalam pelbagai ukuran dan bentuk. (Lihat juga: Ketuhar tandoor sendiri)
Sudah tentu, untuk pengeluaran anda sendiri, omong-omong bersaiz kecil sesuai. Banyak perniagaan hari ini terlibat dalam pembuatan peranti untuk membuat pesanan atas permintaan pengguna. Lebih-lebih lagi, pilihan untuk membeli peralatan ini adalah yang paling optimum, kerana tungku akan dibuat untuk pekerjaan tertentu.
Ketuhar elektrik sekarang sangat popular. Mereka mempunyai ruang dikimpal khas yang diperbuat daripada profil logam. Tidak perlu dikatakan, ia mempunyai penebat haba yang tinggi, kerana terdapat batu bata tahan api dan pelbagai bahan berserat di sini. Ketuhar ini dicirikan oleh dimensi kecil.Selalunya reka bentuk seperti itu disalah anggap sebagai dapur hiasan, tetapi ini tidak berlaku. Saiznya kecil dikaitkan dengan ketebalan lapisan yang lebih kecil. Peralatan ini dilengkapi dengan pintu swing dan gegelung pemanasan tahap tinggi. Pendekatan ini tidak termasuk kemungkinan ubah bentuk produk yang dipecat. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem perisian dan pengawal suhu berasaskan mikropemproses.
Bagaimana memilih ketuhar siap?
Pelbagai jenis membingungkan bahkan para pembuat tungku yang benar-benar memakan anjing itu, mata mereka mengalir ke atas, satu gumpalan bergolek ke leher mereka dengan kegembiraan, satu kompor lebih baik daripada yang lain.
Kompornya seramik, digabungkan, dipecat kayu atau dikuasakan, jadi yang mana satu untuk dipilih?
Teknologi pembuatan tanur tembikar
Tungku "kilang", terutama untuk tujuan profesional, sangat mahal (lebih dari 35,000 rubel), tetapi tukang telah belajar bagaimana membuat alat untuk menembak dengan tangan mereka sendiri. Perlu diperhatikan bahawa, mengikut jenis bahan bakar yang digunakan, tungku seperti itu dapat:
Kami hanya akan mempertimbangkan dua yang pertama, kerana agak sukar untuk mencapai suhu yang diperlukan dengan membakar kayu. Mari mulakan dengan peralatan elektrik. Menurut kaedah pengaturan, tanur untuk menembak ini dapat:
- muffle (di dalamnya elemen pemanas terletak di sekitar kapal tertutup (muffle) yang terbuat dari bahan chamotte; dengan bantuan tungku seperti itu, sekolah-sekolah Rusia sering dipanaskan);
- ruang (alat pemanasan terletak di dalam).
Pilihan kedua lebih sesuai untuk buatan sendiri, kerana agak sukar untuk membuat muffle besar sendiri, dan kehilangan haba pada struktur muffle adalah tinggi. Mari pertimbangkan bagaimana anda boleh membuat tungku ruang.
Cara membuat jubin sendiri Kajian teknologi
| Pelbagai jenis campuran kering dan tanah liat basah | Sebelum memulakan kerja, tanah liat basah dimasukkan ke dalam beg | Setelah tanah liat mengering, warna dan jisimnya akan berubah. |
Di kilang dan kilang moden, jubin sering dihasilkan dengan menekan dan menembak bahan kering. Bertanggungjawab untuk ini adalah mesin penekan dan tungku khas yang besar dan mahal. Di rumah, ini bukan pilihan terbaik, jadi anda perlu menggunakan tanah liat basah, yang akan anda bentuk menjadi bentuk apa pun.
Secara ringkas, prosesnya seperti ini: tanah liat basah diambil, dibentuk, dikeringkan, dipecat, dikilap dan dipecat lagi (sehingga glasir terbentuk).
Sekarang sedikit lebih terperinci
Sebelum memulakan kerja, tanah liat basah terletak di dalam beg dan menunggu anda membuat sesuatu daripadanya. Apabila anda mula membuat jubin, ia akan berubah menjadi stoneware mentah. Semasa anda mencetak jubin, mereka akan sedikit kering, dan sedikit mengeras pada akhir pengacuan. Tahap ini, sementara tanah liat masih basah, disebut tahap kulit keras.
Apabila jubin anda benar-benar kering, anda akan mendapati bahawa tanah liat menjadi lebih ringan. Sekarang kita dapat mengatakan bahawa ia berada di tahap mentah. Pada ketika ini, jubin sudah cukup keras, tetapi jika anda memukulnya dengan ringan, ia boleh pecah atau pecah. Sekiranya anda membiarkan jubin sedemikian kering di udara terbuka dan terperangkap dalam hujan, maka jubin itu boleh menjadi lemas dan berubah menjadi gumpalan tanah liat. Tidak perlu kecewa dengan perkara ini, kerana harta tanah liat ini sangat bermanfaat. Sekiranya anda telah membuat sampel yang tidak baik, masukkan saja ke dalam tong sampah dan lupakan masalah anda. Kemudian, apabila tanah liat itu terbaring, ia dapat diolah semula dan dibuat sesuatu yang baru dan indah darinya.
Setelah semua kelembapan menguap dari tanah liat dan jubin telah mencapai keadaan hijau, mereka siap diletakkan di dalam ketuhar dan dibakar. Apa yang anda lakukan seterusnya bergantung pada teknik kaca yang anda gunakan; tetapi sesuai dengan praktik umum, semasa pembakaran pertama, yang disebut biskuit, tanah liat tidak dibakar secara khusus. Bergantung pada suhu pematangan tanah liat, suhu pembakaran biskuit boleh berkisar antara 850 ° C hingga 1000 ° C. Di bawah keadaan ini, seramik tetap berpori dan dapat menyerap pulut dengan mudah.
Tembakan kedua (glaze) berlaku pada suhu yang diperlukan agar pulut matang.Suhu ini mungkin lebih rendah - tetapi tidak pernah lebih tinggi - suhu yang diperlukan agar tanah liat matang; jika tidak, pulut akan mencair dan berubah menjadi bola berkaca.
Bagaimana cara membakar seramik?
Untuk menghidupkan seramik dengan betul, penting untuk memerhatikan keadaan suhu di dalam ketuhar. Kebakaran berlaku dalam tiga peringkat:
- Penyejatan kelembapan. Produk dipanaskan hingga 250 ° C dan tahan pada suhu itu.
- Bersinar hingga 900 ° C dalam ketuhar tertutup. Pencucian tanah liat berlaku.
- Penyejukan secara beransur-ansur.
Tungku tidak hanya harus mengembangkan suhu yang diperlukan, tetapi juga membiarkannya diatur. Reka bentuknya semudah mungkin, memuat dan memunggah produk - mudah.
Kaedah dua. Kami membuat dapur tanpa sarung logam di tangan
Proses pembuatan dalam kes ini tidak jauh berbeza dengan yang dijelaskan di atas, tetapi pasti ada beberapa nuansa di sini. Sebagai permulaan, jumlah reka bentuk di bawah ini adalah kira-kira 13 liter. Spiral, seperti yang disebutkan di atas, dapat memanaskan hingga seribu darjah hanya dalam 1,5 jam, sementara suhu dinding luar perangkat tidak akan melebihi 100 darjah. Algoritma tindakan harus seperti berikut.
Langkah 1. Pertama, menggunakan paip profil 4x2 sentimeter (dengan bahagian persegi), kami membina pendirian untuk peranti. Selepas itu kami cat cat siap dengan enamel.
Langkah 2. Di atas dudukan, kami memasang kepingan keluli tergalvani (ketebalannya kira-kira 0.1 sentimeter), menggunakan skru penoreh sendiri untuk tujuan ini.
Langkah 3. Kami membuat dinding dari batu bata fireclay dan komposisi perapian khas (semuanya sama seperti pada versi sebelumnya). Setelah larutan mengeras, kami membuat alur untuk lingkaran.
Langkah 4. Kami memasang bahagian bawah bata secara berasingan, menggunakan mortar yang sama untuk pengancing. Sebelum meneruskan kerja, kami menunggu sehingga struktur kering sepenuhnya. Jangan lupa membasahi setiap bata sebelum meletakkan.
Langkah 5. Di atas dasar logam, kami meletakkan lapisan penebat haba (kami boleh menggunakan bulu basalt yang sama untuk ini). Untuk memaksimumkan pemadatan lapisan ini, ia mesti dibasahi sebelum memperbaiki bahagian bawah bata.
Langkah 6. Kami meneruskan peletakan kompor secara tradisional, tetapi cuba mengisi semua ruang dan jahitan dengan teliti.
Langkah 7. Penutup kamera secara tradisional diperbuat dari batu bata fireclay, tetapi pada masa yang sama kami mengikatnya dengan tali logam.
Langkah 8. Kami meletakkan spiral di alur yang disiapkan, melindungi struktur dari luar dengan bahan penebat haba. Selanjutnya, kami menutup semua dengan kepingan keluli tergalvani, yang dipotong sesuai dengan dimensi ruang yang dihasilkan.
Seperti yang anda lihat, ini memerlukan pengetahuan bukan sahaja dalam perniagaan tungku, tetapi juga dalam bidang elektrik. Anda boleh membiasakan diri dengan kaedah pembuatan lain yang mungkin dari video di bawah.
