Memikirkan pembinaan kompor sauna, perlu memilih jenis dan dimensi keseluruhan struktur masa depan yang betul, memutuskan reka bentuk cerobong, memilih bahan binaan dan campuran untuk batu. Lukisan dengan dimensi geometri yang diterapkan dan susunan terperinci akan membantu mengelakkan kesilapan dalam proses pembinaan.
Kompor sauna mempunyai beberapa perbezaan dari yang biasa digunakan untuk memanaskan rumah. Mereka selalu mempunyai ceruk untuk memanaskan batu dan litar pemanasan air. Reka bentuk yang ringkas adalah tangki air yang terletak di tempat tertentu di atas dapur.
Keperluan utama
Pemanas mempunyai fungsi berikut:
- menyediakan pemanasan batu yang kuat, yang diperlukan untuk pembentukan wap semasa penyiraman;
- penggunaan bahan api yang seragam;
- memastikan suhu optimum (75-80ᵒС di bawah siling, 54-50ᵒС di tingkat lantai);
- mengekalkan kecekapan tinggi.
Kompor Sauna
Mengingat semua ini, semasa pembinaan relau, seseorang harus memperhatikan parameter berikut:
- struktur tidak boleh mempunyai keretakan;
- jarak antara siling dan dapur hendaklah 50 cm;
- hubungan unsur struktur yang dipanaskan dengan objek kayu tidak boleh diterima;
- panci abu mestilah sekurang-kurangnya 15 cm dari lantai;
- semua dinding yang bersebelahan dengan dapur hendaklah diisi dengan bahan yang tidak mudah terbakar (keluli, asbestos);
- lantai ditutup dengan kepingan besi.
Nota! Tidak kira reka bentuk yang dipilih, keselamatan harus menjadi keutamaan. Sekiranya tidak ada kemahiran yang diperlukan, lebih baik memilih elemen gas dan mempercayakan pemasangannya kepada profesional.
Keputusan
Pada akhirnya, mereka melakukan ini: mereka sudah memadatkan semuanya antara bata dan bingkai, sekarang tidak ada asap dari situ. Pintu tidak ditekan pada bingkai sekarang Apabila anda menutupnya, anda harus menaikkannya sedikit. Setelah menguji dapur, inilah yang boleh anda katakan: tidak ada jelaga. Batu-batu itu bersih dan begitu juga dengan kamera. Bilik wap dipanaskan hingga +80 darjah dengan kelembapan 40%. Mengukus sangat menyenangkan pada suhu ini. Oleh kerana pemanasan tidak rata, ketuhar sedikit retak. Masih wajar dipanaskan, dan batu akan dibuat, mungkin untuk menabur tungku panas ke celah-celah. Dua penanda terakhir kayu bakar berbeza kerana tidak ada paip sama sekali. Peti api itu kering, panjang 55 cm, kotak api diletakkan pada 2/3. Pintu merokok hanya pada api pertama, seterusnya - tidak lagi. Udara sejuk masih menyedut sedikit, tetapi tidak kritikal. Tetapi saya masih tidak menyukai batu: pengarangnya mempunyai 50/50 kuarzit dan talkoklorit - pilihan penyimpanan haba yang sangat baik. kuarza runtuh, nampaknya dari suhu. Jadi, anda boleh membuat dapur mandi dari dapur pemanasan yang baik.
Suatu punca: https://www.forumhouse.ru/threads/107207/
Artikel serupa:
- Reka bentuk dan pemasangan dapur perapian sudut
- Kami membina perapian dengan kotak api terbuka dengan tangan kami sendiri
- Ketuhar bata dengan ruang roti: bangunan yang menarik untuk rumah
- Kompor Rusia dengan bangku kompor yang diperbuat daripada bata kerajaan: pembinaan langkah demi langkah
- Kami membina struktur dua tingkat dari perapian
Pemanas bata
Struktur berdinding tebal yang terbuat dari batu bata fireclay, yang ditembakkan dengan bahan bakar pepejal. Keistimewaan kompor seperti itu ialah mereka harus dicairkan terlebih dahulu - kira-kira lima hingga enam jam sebelum mengambil prosedur air. Apabila suhu yang diinginkan tercapai, bekalan bahan bakar berhenti, dan prosedurnya bermula hanya setelah habis sepenuhnya. Atas sebab ini, ketuhar boleh dikelaskan sebagai alat kumpulan.Suhu di dalam struktur boleh mencapai 800-850ᵒС.
Faedahnya termasuk:
- pemeliharaan haba jangka panjang (kira-kira sembilan jam);
- keselamatan kebakaran kerana asas logam;
- kemungkinan pemanasan kawasan besar;
- kemudahan pemasangan (jika anda mempunyai kemahiran yang sesuai).
Perlu diperhatikan bahawa bahkan pada keesokan harinya suhu boleh turun naik antara 20-23ᵒС.
Pemanas bata
Tetapi, pemanas bata mempunyai kekurangan, termasuk:
- masa pemanasan yang lama;
- dimensi keseluruhan;
- berat, memerlukan asas yang mendalam;
- keperluan untuk pengetahuan yang relevan (untuk batu).
Sebagai tambahan, perlu menunggu pembakaran bahan bakar sepenuhnya, jika tidak, akan ada risiko keracunan karbon monoksida.
Ketuhar bata untuk mandi
Harga bata tahan api
Bata tahan api
Penyediaan penyelesaian
Untuk dapur, larutan tanah liat digunakan. Untuk penyediaannya, mereka mengambil tanah liat berkualiti tinggi yang diekstrak dari kedalaman sekurang-kurangnya 1.5 m dan pasir kuarza halus (lebih baik pasir sungai). Oleh kerana tanah liat kering sukar diproses, lebih baik merendamnya selama 1-2 hari. Sekiranya terlalu berminyak, anda boleh menambahkan mortar chamotte ke dalamnya, tetapi tidak segera, tetapi bersama pasir.
Seperti apa mortar tanah liat
Pencampuran larutan bermula dengan penyediaan tanah liat: pertama, ia diuli dengan spatula khas, mirip dengan dayung, kemudian air ditambahkan ke dalamnya dan diaduk dengan pengadun pembinaan sehingga konsistensi krim masam diperoleh. Selepas itu, pasir secara beransur-ansur ditambahkan ke tanah liat dalam nisbah 1: 1 atau 1: 2 (bergantung pada kandungan lemak), terus dikacau.
Teknologi pembinaan
Selepas penyediaan alat standard (kulir, tingkat, bekas untuk penyediaan penyelesaian) dan bahan (simen, pasir, tanah liat, batu api dan batu bata merah, kelengkapan logam), peletakan bermula. Ini adalah ciri bahawa tanah liat juga harus chamotte - ia diperlukan untuk melumurkan jahitan.
Susunan dapur
Nota! Tidak boleh menggunakan batu bata silikat untuk struktur jenis ini.
Pertama, pondasi dibina - lubang digali sedalam 50 cm dan dengan dimensi yang melebihi dimensi struktur masa depan kira-kira 25-30 cm. Bentuk kayu kayu dipasang, bantal runtuh 5 sentimeter dituangkan, dan penyelesaian dicurahkan. Apabila konkrit mengering, peletakan batu bata bermula.
Baris "Sifar". Ketinggian pangkal dipaparkan ke tingkat lantai. Di barisan depan, batu bata dihasilkan di kedua sisi - ia akan berfungsi sebagai sokongan untuk memotong. Seterusnya datang pesanan.
Nombor baris 1. Sokongan lain dibuat di sudut kiri belakang (bata ketiga dihasilkan).
Nombor baris 2. Sub-saluran dengan blower sedang dibina. Pintu dipasang untuk ruang abu dan peniup, dibalut dengan tali asbestos. Di bahagian belakang, di sepanjang saluran, batu bata diletakkan - satu keseluruhan, yang lain di ¾. Di antara mereka dan dinding kanan, anda perlu meninggalkan jarak kira-kira ½ panjang produk.
Nombor baris 3. Dengan bantuan wayar, pintu dipasang - ia diregangkan di kedua sisi dan dimasukkan ke dalam jahitan antara batu bata. Tali menegak ditarik di sudut struktur.
Blower ditutup pada tahap yang sama.
Nombor baris 4. Batu bata fireclay digunakan. Inti tahan api terbentuk, parut dipasang. Jurang kecil harus ditinggalkan antara bata dan parut untuk pengembangan haba.
Batu batu api
Baris teras tahan api seterusnya dibentangkan serupa dengan yang sebelumnya. Pada baris No. 3 dan No.4 bukaan untuk kotak api terbentuk. Lubang untuk bekalan udara sekunder juga dibuat - gigi dipotong sepanjang keseluruhan bahagian bawah bata sisi.
Baris kelima tahan api dibentangkan tanpa mortar, pintu (berukuran 12x12 cm) dipasang untuk saluran udara. Biasanya, lebih baik memotong gigi di kedua sisi kernel, jika tidak, udara yang dibekalkan mungkin tidak mencukupi.
Parut fireclay diletakkan di atas baris kelima.Untuk melakukan ini, batu bata diletakkan di sepanjang struktur (selalu rata) dengan selebar kira-kira ½ lebar produk. Jurang diisi dengan kepingan gergaji dengan ukuran yang sesuai.
Nombor baris 5. Peletakan utama berterusan. Partition terbentuk di antara saluran. Penting bahawa ketinggian saluran pengangkut sama dengan keratan rentas satu bata, dan saluran penurun adalah 1.5. Jurang antara inti dan dinding kecil (kira-kira 0.8 cm). Papan kadbod ketebalan 5 mm diletakkan di celah.
Nota! Dalam proses peletakan, disarankan untuk meletakkan selembar kadbod ke dinding agar larutan yang diperah selama bekerja tidak merapatkan celah.
Lubang relau dikelilingi oleh kadbod basalt.
Nombor baris 6. Pintu dipasang dengan skru M6.
Nombor baris 7. Di antara baris itu dan baris sebelumnya, output pertama register dipotong. Beberapa kepingan basalt dilekapkan pada dinding belakang - ia akan sesuai dengan slot 8 mm.
Nombor baris 8. Bahagian atas pintu dipasang (untuk kotak api).
Nombor baris 9. Pintu ini ditutup.
Nombor baris 10-12. Lembaran basal dilekatkan pada dinding sisi, sementara ruang untuk saluran sekunder tersekat.
Batu batu api
Seterusnya, anda perlu kembali ke teras tahan api. Kisi yang dijelaskan di atas terletak di sebelah No. 6, dan di dinding ketujuh dan kelapan diletakkan.
Nombor baris 13. Keluaran kedua register dipaparkan (dari atas).
Nombor baris 14-16. Sama dengan yang sebelumnya.
Pemanas sauna
Batu batu api
Pada saat yang sama, di baris No. 9, pintu dapur dan ekzos gas buang ke saluran penurun sedang dibina (tiang sokongan bata ½ dipasang di tengah ekzos).
Nombor baris 10. Ia diletakkan rata, sementara bukaan ditutup sebahagian. Kompor bertindih, selari dengan bukaan pintu (sisi), seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Inti selesai.
Nombor baris 17. Bukaan terbentuk di batu (bertentangan dengan yang di inti).
Inti Fireclay
Inti Fireclay
Nombor baris 18. Sama dengan yang sebelumnya.
Nombor baris 19. Di sebelah kiri, sepasang tingkap pemanas bertindih; di sebelah kanan, pintu terpasang.
Nombor baris 20. Injap diletakkan di basalt, pelepasan diperhatikan sekiranya pengembangan haba. Pintu pemanas diletakkan di sebelah kanan.
Nombor baris 21. Dua saluran output terbentuk, yang akan digabungkan menjadi satu. Di sebelah kanan, bukaan bertindih dengan "bata tiga-empat" (bata 3/4), yang akan sedikit tergantung. Jurang 3-4 cm mesti ditinggalkan di antara batu bata dan inti, semua retakan dipenuhi dengan bulu mineral.
Nombor baris 22. Bukaan di atas teras ditutup sepenuhnya, salurannya sedikit beralih ke arah tengah.
Nombor baris 23. Penyempitan saluran gas serombong berterusan.
Nombor baris 24.25. Sama dengan yang sebelumnya.
Nombor baris 26. Cerobong sudah diletakkan di "lima", dan ukuran dalamannya sama dengan keseluruhan bata. Injap pintu dipasang.
Nombor baris 27.28. Sama seperti yang sebelumnya, satu lagi injap dipasang di bahagian atas.
Pembinaan dapur
Dalam barisan batu seterusnya, "fluff" klasik dibentuk.
Fluff
Nota! Bata besi tuang boleh diletakkan di atas parut dan bukannya batu. Berat masing-masing sekitar 5 kg, jadi lapan harus mencukupi.
Kompor Sauna (pemanas)
Hanya tinggal menyambungkan bekalan air ke daftar dan memasang tangki air sekitar 80 liter. Terdapat banyak kontroversi mengenai kemungkinan penggunaan kadbod basalt. Pakar memastikan bahawa ia diperlukan di dalam kompor, kerana ia dapat mengurangkan intensiti pemanasan bata dan dengan itu mencegah pembentukan retakan. Dengan kata lain, ia bertindak sebagai peredam.
Video - Pemanas sauna DIY
Harga untuk mortar tahan api untuk dapur dan perapian
Mortar tahan api untuk dapur dan perapian
Pilihan saiz
Untuk memilih lukisan, perlu ditentukan dimensi keseluruhan dapur mandi bata. Ia dipilih berdasarkan jumlah ruang wap yang dipanaskan dan mengikut pilihan peribadi.Tetapi dalam pilihan yang paling biasa, untuk kemudahan batu, kawasan asas dipilih sama ada 3.5 oleh 4 bata, atau 4 oleh 5 bata. Ketinggian disesuaikan untuk kemudahan penggunaan dan sesuai dengan jarak ke lantai. Sebagai peraturan, kompor dibuat 168 atau 210 cm. Dalam dimensi ini, hanya unit pemanasan itu sendiri yang diambil kira, tanpa reka bentuk cerobong.
Kompor besi
Dihasilkan dari keluli lembaran atau besi tuang. Ia berbeza dengan bata pada ketebalan dindingnya yang tidak ketara dan pembakaran berterusan. Sebilangan besar model dilengkapi dengan termostat automatik, yang membolehkan penggunaan bahan bakar atau elektrik lebih ekonomik. Suhu di dalam ketuhar boleh mencapai 450-500ᵒС.
Kompor logam
Nota! Batu-batu dipanaskan dari dinding struktur dan cerobong asap, yang mana kompor mesti diletakkan dengan tepat. Ini tidak selalu dapat dilakukan, kerana susun atur, dan juga kawasan bilik, boleh berbeza.
Semasa operasi, wap menyebar segera ke seluruh ruangan, oleh itu tidak diinginkan untuk menuangkan sebahagian besar air (tidak lebih daripada 700 g) ke atas batu, tetapi jika luasnya besar, maka isipadu dapat ditingkatkan.
Di sauna Finland, di mana wap kering digunakan, pemanas elektrik dipasang, memanaskan batu dengan mengorbankan elemen pemanasan.
Oleh kerana kerumitan reka bentuk, pemanas logam (terutama yang elektrik) tidak digalakkan untuk pengeluaran bebas.
Penyelesaian untuk masalah tersebut
Ia perlu dilakukan untuk memaksa gas bergerak di sepanjang kotak, dan kemudian mengembalikannya ke saluran yang ada. Sekiranya boleh, anda boleh membuat saluran yang terpisah untuk pemanas. Peti api akan naik melalui parutan di sepanjang kotak di kedua-dua belah pihak. Terdapat saluran baru di atas kotak, dan paip di atas. Akan ada injap di saluran baru, ia harus ditutup, dan gas di sepanjang jalan lama akan digunakan untuk memanaskan tungku dan air dengan mereka, maka batu-batu itu akan dibuka. Di kotak api, perlu disempitkan hailo untuk meningkatkan ketahanan cerobong lama. Yang baru harus lebih cekap.
Terdapat juga pilihan untuk mengurangkan kedalaman tungku dengan membina dinding kosong bata tahan api di pinggir. Akan ada lubang di ruang batu di belakang dinding. Hasilnya, ternyata jalan yang mudah - dinding depan kotak - kotak atas - dinding belakang kotak ini - di belakang dinding baru di dalam kotak api - cerobong.
Sebagai permulaan, anda boleh melakukan perkara berikut: anda perlu meletakkan dinding di dalam kotak api seperti yang ditunjukkan di atas. Memerah sampel masih sama, jenis bata apa. Adalah wajar untuk meneruskan tembok ini pada parut yang sudah rata ke bahagian paling atas bata sehingga sekurang-kurangnya satu baris batu bata tetap di antara dinding dan siling. Perkara utama adalah bahawa ia tidak jatuh ke saluran baru ketika batu diletakkan. Maka tinggal hanya meletakkan batu dan menyalakan tungku. Sekiranya, setelah melepaskan tungku, jelaga di batu atas terbakar dan wap bersih mengalir ketika menyerah, maka anda perlu melihat sama ada bernilai membuat kotak atau tidak. Sekiranya semuanya dilakukan sebagaimana mestinya, maka untuk melengkapkan partisi pada parutan, anda boleh mencuba memasang kepingan 18 mm. Tidak mencapai satu halaman ke lengkungan tidak perlu - hanya membuatnya lebih tinggi daripada batu. perkara utama adalah jarak dari lama ke tembok baru. Luas cerobong baru mestilah sekurang-kurangnya 150 sentimeter persegi. dan juga tidak lebih dari kawasan cerobong utama. Lebih banyak yang mungkin - hanya itu tidak akan bermakna. Tidak perlu meninggalkan lubang di batu: jika batu lebih besar daripada oren, maka anda boleh menggunakannya. Perlu diletak secara longgar, kerana setelah memanaskan mereka akan duduk sedikit lagi, anda boleh menambah sedikit lagi di atas. Menumpuk batu di atas tengah pintu tidak berbaloi. Oleh itu, anda tidak akan mempunyai risiko terkena pancutan wap ketika anda membuka pintu. Sekiranya semuanya berfungsi sebagaimana mestinya, maka kompor akan menjadi sangat panas - kira-kira, seperti berwarna hitam dengan tidak adanya gerakan langsung. Ini bermaksud bahawa banyak jelaga akan jatuh di batu pada awal pembakaran. Semasa memanaskan badan, jelaga akan terbakar dengan baik.Anda boleh mengukus dalam keadaan seperti itu hanya apabila dapur selesai pemanasan sepenuhnya. Ruang mesti bebas dari arang. Sekiranya pintu dengan batu adalah satu, maka setelah menghentikan tungku, tetapi sebelum mengukus, bilik wap harus berventilasi dengan baik.
Dengan cara yang mesra, ada baiknya meluaskan firebox clay ke pemanas. Ini mungkin kerana isipadu sangat besar: 150 kg batu hanya akan menempati separuh ruang pemanas. Perlu memasang peredam atau pintu kedua di hadapan pintu ke batu di bilik wap. Sekiranya anda membuat dapur lurus, ini akan memudahkan anda memulakan kompor sejuk, tambahkan beberapa darjah lagi ke batu, tetapi juga meningkatkan masa pemanasan. Ternyata pertama melalui batu, setelah mengeringkan paip, perlu memanaskan air, dan setelah memanaskan dapur, panaskan batu. Tidak selepas memanaskan air, iaitu dapur. Jika tidak, apabila batu dipanaskan, pemanasan kompor yang tidak rata dapat diperoleh, dan ia akan mula retak dengan tangga secara menyerong dari paip ke parutan batu.
Anda juga boleh memasang peredam cerobong pembuka atas di bahagian dalam ruang batu. iaitu, mereka membawa untuk melihat dari kamera, kemudian peredam pertama, dan kemudian pintu. Semasa membuang angin, anda hanya perlu mengeluarkannya. Tetapi semua perubahan boleh berubah secara negatif, semakin banyak masalah baru akan muncul.
Jenis-Jenis
Kompor sauna boleh berada dalam kumpulan yang berbeza bergantung pada kriteria yang berbeza. Yang utama adalah bahan yang digunakan untuk bahan bakar.
Dengan bahan
Bergantung pada bahan dari mana tungku dibuat, terdapat dua jenis peralatan:
- Bata. Kompor klasik untuk mandi Rusia. Mereka kelihatan menarik, kekal hangat untuk jangka masa panjang. Oleh kerana batu bata itu berat, asas yang terpisah mesti dibina untuk ketuhar.
- Logam. Reka bentuk moden yang mengambil sedikit ruang sesuai untuk memanaskan tempat tinggal, memanaskan bangunan mandi. Mereka panas dengan cepat, tetapi setelah bahan bakar habis mereka menyejuk dengan cepat.
Jenis peralatan relau yang berasingan adalah model gabungan. Ruang pembakaran dipasang dari logam, permukaan logam dilapisi dengan batu bata atau batu semula jadi.
Mengikut jenis bahan bakar
Untuk mandi, anda boleh memilih dapur pembakar kayu atau pemanas elektrik. Ciri reka bentuk
- Kompor kayu bakar Bahan api pepejal digunakan untuk menyalakan. Berkat pembakaran kayu di dalam tab mandi, suasana khas dibuat untuk membolehkan anda berehat dan bersantai dengan lebih baik. Kayu bakar mesti disediakan terlebih dahulu, memilih lokasi penyimpanan yang sesuai. Kompor dengan cerobong mesti dibersihkan secara berkala dari abu, jelaga, dan proses pembakaran mesti dikawal.
- Pemanas elektrik. Mereka bekerja dari sesalur. Mereka kurang bijaksana untuk menjaga, memanaskan secara merata. Tidak perlu membuat ruang penyimpanan berasingan untuk bahan bakar. Kawalan suhu dapat dikawal dengan tepat.
Pemilihan tungku bergantung pada kemampuan kewangan, keinginan peribadi.
