Kompor, perapian dan cerobong rumah dan perindustrian menjalankan fungsi yang dimaksudkan dengan pemilihan bahan yang betul untuk pembuatannya. Batu bata tahan api Fireclay berjaya mengatasi beban suhu tinggi jangka panjang, teknologi pengeluarannya merangkumi kaedah khas memproses bahan mentah mineral terpilih.
Terdapat beberapa jenama produk bata tahan panas yang berbeza dari segi komposisi, beberapa sifat pengguna, dan ukuran. Semasa merancang pembinaan kompor, pembinaan sauna, perapian, anda perlu menangani pelbagai jenis, membuat pesanan dengan betul agar tidak masuk ke dalam keadaan huru-hara.
Bata mana yang tidak boleh digunakan
Mula-mula anda perlu memutuskan apa yang anda pasti tidak boleh beli. Banyak kritikan muncul di semua sumber maklumat mengenai bata merah merah biasa. Tuntutan itu tidak sepenuhnya jelas, kerana produk yang belum selesai pada asalnya tidak dimaksudkan untuk digunakan sebagai batu bata tahan api untuk perapian dan relau.
Struktur yang dihasilkan daripada pembentukan campuran mentah yang sederhana dan pengeringan konvensional membolehkan kelembapan menembusi dengan mudah. Bata dibuat dengan cara ini, dengan suhu yang melampau, mudah runtuh, mula runtuh, tidak memenuhi syarat untuk bahan tahan api.
Produk bata yang diperbuat daripada silikat sangat hygroscopic; lebih-lebih lagi, produk ini mempunyai kapasiti panas yang rendah dan tahan terhadap suhu yang melampau. Walaupun dengan ketebalan kompor atau perapian yang cukup tebal, silikat dapat dengan cepat merosot, menjadikan strukturnya tidak dapat digunakan.
Tidak digalakkan menggunakan batu bata batu kapur yang dibuat menggunakan teknologi penekanan hiper sebagai bahan tahan panas. Apabila dipanaskan, batu kapur mengalami dekarboksilasi, akibatnya karbon dioksida dilepaskan. Massif yang dihasilkan dengan mudah menyerap kelembapan, kehilangan kekuatan mekanikal, keplastikan, cepat runtuh semasa pengecutan dan operasi.
Sebilangan besar produk bata dibuat dengan pemutus slip, di mana jisim separa cair campuran mentah dituangkan ke dalam acuan dan dipanaskan dengan baik. Produk yang dihasilkan mempunyai bentuk yang cantik dan tepat, sesuai untuk hiasan luar oven. Bahagian utama batu tahan api dari batu bata slip tidak dapat dibuat kerana kekuatan mekanikal yang rendah.
Bagaimana memilih bata ketuhar yang berkualiti?
Sebelum membeli bahan tersebut, penting untuk mengkaji ciri, kebaikan dan keburukan. Terdapat beberapa kedudukan penilaian kualiti:
- Penampilan. Anda harus memperhatikan ukuran dan bentuknya, membandingkan beberapa salinan dari kumpulan yang sama. Kehadiran runtuhan dan serpihan tidak dibenarkan.
- Keseragaman warna. Warna hitam atau coklat pekat yang muncul di pakaian menunjukkan rasa panas yang berlebihan. Teduhan yang sangat ringan pada luka muncul akibat rawatan haba yang tidak mencukupi.
- Bunyi. Semasa mengetuk batu yang berkualiti, terdengar bunyi yang jelas. Suara teredam menunjukkan pelanggaran teknologi pengeluaran.
- Struktur dalaman pemanas. Dengan membelah satu spesimen, pembuat dapur mengira keliangan dan ketumpatan. Strukturnya harus seragam dan tidak runtuh.
Terdapat sebilangan besar batu tahan api di pasar bahan binaan, yang mempunyai kebaikan dan keburukan. Lebih baik mempertimbangkan nasihat pembuat kompor berpengalaman untuk memilih bata yang tepat. Bahkan bata lama akan membantu untuk tidak melanggar teknologi dan melabur dalam anggaran.Sekiranya bongkah itu tetap bentuknya dengan baik dan sebelumnya tidak terkena api, ia berguna untuk meletakkan beberapa kawasan.
Batu bata apa yang boleh digunakan
Perkembangan intensif pasaran perkhidmatan pembinaan menyebabkan munculnya sebilangan besar pengeluar bahan. Batu bata dibuat oleh banyak perusahaan, tetapi sebilangan kecil produk mempunyai sifat tahan api yang baik.
Di antara langkah-langkah wajib dalam proses pembuatan batu bata tahan api, perkara berikut harus diperhatikan:
- penggunaan bahan mentah semula jadi berkualiti tinggi, termasuk gred tanah liat terbaik;
- perhatikan dengan teliti nisbah jisim pepejal kandungan kelembapan tertentu dengan isi padu air tambahan;
- pematuhan dengan kaedah mencetak dan menembak, sesuai dengan kehendak peraturan teknologi tertentu;
- memperoleh struktur homogen dari keseluruhan parallelepiped yang tidak mengandungi rongga udara.
Dinding tungku terkena pemanasan maksimum, sehingga mereka terbuat dari bata tahan api fireclay... Beberapa pembuat dapur membuat kotak api dari produk kuarza.
Jadual 1. Parameter teknikal bata tahan api
| Petunjuk | Nilai normal untuk gred bata yang diberikan | ||||||
| SHAK | SHA | SB | ШВ | KEDAI | PB | PV | |
| Refractoriness, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Keliangan produk,% | 23 | 24 | 24 | — | 30 | 24 | — |
| Kekuatan tegangan, N / mm2 | 23 | 20 | — | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Kandungan bahan tambahan | |||||||
| Al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | — | — |
| Al2 O3 | — | — | — | — | — | 14 — 28 | 14 — 28 |
| SiO2 | — | — | — | — | — | 65 — 85 | 65 — 85 |
Tuan menentukan ketebalan bata tahan api yang diperlukan untuk kompor dalam setiap kes, berdasarkan kualiti bahan bakar yang akan digunakan, ukuran kompor atau perapian, dan luas ruangan secara keseluruhan.
Lapisan yang bersebelahan dengan kotak api, saluran cerobong biasanya diletakkan dari batu bata seramik tahan api, yang mempunyai ketahanan haba yang mencukupi untuk zon ini.
Permukaan tungku menghadap terutama digunakan untuk hiasan dalaman, tidak menanggung beban terma yang signifikan, oleh itu, keperluan untuk kualiti tahan apinya sangat hemat.
Bahagian atas cerobong di atas bumbung dalam keadaan tertentu. Asap yang belum disejukkan sepenuhnya keluar melalui saluran dalaman, sementara di luar strukturnya mungkin dikelilingi oleh udara yang sejuk.
Oleh itu, batu bata tahan api digunakan untuk batu dalaman cerobong asap, dan bahagian luar cerobong dilindungi oleh batu yang diperbuat daripada bahan dengan kekonduksian terma minimum. Pendekatan ini akan menghilangkan pembentukan kondensasi dan meningkatkan daya tahan bahagian luar cerobong.
Jenis batu bata tahan api
Bahan khas dengan kualiti tahan api yang jelas digunakan baik dalam kehidupan sehari-hari dan dalam pengeluaran, terutama dalam metalurgi dan pengecoran. Apakah klasifikasi batu bata seperti itu, bergantung pada bahan mentah dari mana ia dibuat:
- Quartzite - batu bata, untuk pengeluaran pasir kuarza diperkaya halus dan jenis tanah liat tertentu digunakan. Campuran campuran dan terbentuk kemudiannya ditembakkan dalam tanur terowong;
- Refraktori utama atau dinas lebih daripada 90% terdiri daripada silika yang berkaitan dengan kapur. Produk yang dibentuk dibakar pada suhu 1460 darjah Celsius dan digunakan untuk pembinaan tungku industri: perapian terbuka, pembuatan kaca, untuk pembakaran kok. Dalam kehidupan seharian, produk seperti itu sangat terhad;
- Tahan api karbon atau grafit dicirikan oleh warna gelap yang mendalam kerana kemasukan komponen karbon, khususnya grafit, dalam campuran pengacuan. Oleh kerana kekhususan penggunaannya dalam kehidupan sehari-hari, ia juga tidak mendapat pengedaran;
- Batu bata Fireclay dibuat berdasarkan tanah liat tahan api - kaolin, dan untuk meningkatkan kualiti operasi tertentu, bahan tambahan diperkenalkan ke dalam formulasi: zirkonium, corundum dan lain-lain. Oleh kerana nisbah harga dan kualiti pengguna yang tinggi, ia sangat banyak digunakan dalam kehidupan seharian, dalam pembinaan relau.Menahan suhu hingga 1600 darjah, tahan terhadap api terbuka, diproses dengan baik menjadi parut chamotte, yang digunakan sebagai bagian dari mortar tahan api untuk meletakkan dan memperbaiki dapur sauna. Ini berbeza dalam warna terang, dari berpasir hingga krim dalam tafsiran warna, bergantung pada bahan mentah dan ciri penembakan.
Faktor utama
Semasa memilih bahan, adalah berguna untuk mengetahui dan mengambil kira ciri asasnya, sehingga kemudian ketika bekerja, tidak ada kejutan yang tidak menyenangkan.
Bentuk dan dimensi
Untuk meletakkan kompor, saluran cerobong, perapian, batu bata dari beberapa ukuran standard digunakan, di mana tiga petunjuk utama muncul: panjang platform besar (tempat tidur atau dadu), lebar dan ketinggian paralelnya.
Jadual 2. Ukuran biasa batu bata tahan api
| Jenis bata | Penamaan jenis yang kerap digunakan | Dimensi, mm | Penetapan saiz | ||
| Panjang (L) | Lebar (W) | Tinggi (B) | |||
| Bata format biasa (tunggal) | KO | 250 | 120 | 65 | 1 nf |
| Bata standard "Euro" | KE | 250 | 85 | 65 | 0.7 NF |
| Bata tebal | KU | 250 | 120 | 88 | 1.4 NF |
| Bata modular tunggal | KM | 288 | 138 | 65 | 1.3 NF |
| Bata tebal dengan lompang mendatar | KUG | 250 | 120 | 88 | 1.4 NF |
Selalunya, mereka menggunakan bata dengan format normal yang biasa, yang disebut tunggal dan dilambangkan dengan singkatan huruf KO.
Bata yang memenuhi standard Eropah sangat serupa dengan batu bata domestik biasa. Perbezaannya terletak pada lebar die yang sedikit lebih kecil (sekitar sepertiga). Format ini ditentukan oleh singkatan KE.
Bata untuk tanur, tingginya melebihi 20% dibandingkan dengan format biasa, disebut menebal, dilambangkan dengan singkatan KU. Parameter selebihnya dari produk tersebut sesuai dengan produk KO.
Bata modular KM lebih jarang digunakan pada batu kompor, dengan ketinggian dan lebar die (katil) meningkat sebanyak 5-10% berhubung dengan KM.
Jenis produk khas dihasilkan untuk menghias kemasan kompor dan perapian yang melengkung, unsur-unsur luaran. Bentuk berbentuk baji dengan tepi atau hujung tirus yang popular. Permukaan luar kadang-kadang dihiasi dengan batu bata dengan lengkung kerinting.
Rintangan terhadap tekanan mekanikal
Keperluan tanpa syarat untuk periuk kompor adalah kekuatan tinggi, yang, pertama sekali, disebabkan oleh ciri-ciri setiap produk bata. Nilai beban mekanikal maksimum ditunjukkan pada tanda di sebelah huruf M.
Angka tersebut memaklumkan mengenai jumlah kilogram yang dapat bertahan 1 cm2 batang bata tanpa akibat. Untuk dapur dan perapian biasa, kekuatan 200 kg / cm2 sudah mencukupi; untuk struktur besar yang besar, anda boleh membeli produk dengan kekuatan yang meningkat, hingga maksimum 250 kg / cm2. Tidak masuk akal untuk membeli produk yang lebih tahan lama untuk meletakkan kompor, ia lebih mahal, mereka direka untuk dinding tahan beban biasa, dan apabila dipanaskan, mereka dapat melepaskan bahan tambahan sintetik yang diperkenalkan khas ke dalam bahan mentah.
Rintangan fros
Keperluan untuk kestabilan apabila terdedah kepada suhu negatif boleh mengejutkan, kerana kita berbicara tentang kompor. Walau bagaimanapun, rintangan fros adalah petunjuk penting untuk cerobong asap, dapur dan perapian di bangunan musim panas, yang ditunjukkan dalam tanda dengan huruf F. Angka di sebelahnya menunjukkan bilangan kitaran pembekuan dan pencairan yang dibenarkan. Secara amnya, ketahanan fros mencirikan kemampuan umum produk bata untuk menahan suhu yang melampau.
Keupayaan untuk melakukan dan menyimpan haba
Semua lapisan batu kompor, dari kotak api hingga pelapisan, mesti mempunyai kekonduksian haba yang baik dan kapasiti haba yang mencukupi, jika tidak, strukturnya akan cantik, tahan lama, boleh dipercayai, tetapi tidak memenuhi tujuan utama pemanasan bilik. Nilai optimum bagi pekali kekonduksian terma dianggap 0.6 W / (m · ° C).Batu bata di loteng dan di atas mungkin mempunyai kapasiti pengaliran haba yang lebih sedikit. Di lokasi-lokasi ini, sifat penebat haba bahan boleh diterima dan berguna.
Keupayaan untuk menyerap kelembapan
Batu bata tahan api mempunyai tahap hygroscopicity minimum, yang menyumbang kepada penghasilan batu tahan panas yang tahan lama. Semasa membeli, perhatian khusus harus diberikan kepada pilihan batu bata untuk meletakkan asas struktur pemanasan dan cerobong - kawasan yang dikelilingi oleh udara lembap. Untuk pembinaan relau, anda hanya perlu membeli produk yang memenuhi standard.
Ciri klinker
Bata yang dibuat oleh teknologi klinker dari gred tanah liat yang sangat lebur mempunyai kekuatan tinggi (lebih daripada M300) dan ketahanan fros (lebih daripada F 100).
Ciri khas klinker sangat diperlukan ketika meletakkan lapisan dasar pondok dan saluran dalaman cerobong, sampai ke kepala, dengan syarat pelapisan dihiasi dengan bahan lain.
Membuat bahagian utama kompor dari klinker adalah keseronokan yang mahal dan tidak berasas, terutama kerana strukturnya akan berubah menjadi besar dan berat.
Sekiranya pemiliknya merancang untuk membuat kompor kompak di rumah mandi, bata klinker akan menjadi bahan yang ideal yang akan memanaskan ruang tidak lebih buruk daripada "dapur tungku" besi tuang berdinding tebal.
