Penebat haba perapian dan dapur: pilihan bahan

Bahan untuk penebat haba perapian

Penebat haba khas untuk perapian digunakan untuk mengurangkan kehilangan haba di semua bahagian perapian: cerobong asap, dapur dan kotak api itu sendiri. Ini membolehkan anda meningkatkan kecekapan peralatan pemanasan. Penebat haba pelbagai bahagian perapian mempunyai tujuan berikut:

Menjauhkan cerobong dari kesan merosakkan kondensat, yang terbentuk semasa perubahan suhu yang tajam. Kesan pemeluwapan agresif disebabkan oleh kandungan kelembapan, pelbagai asid yang terbentuk semasa pembakaran dan karbon dioksida.
Di tempat di mana paip melewati siling, perhatian khusus harus diambil untuk mematuhi piawaian keselamatan kebakaran. Sekiranya bahan binaan kayu digunakan, penjagaan khas harus dilakukan untuk melindungi permukaan siling.
Penebat haba suhu tinggi perapian digunakan untuk mewujudkan aliran tenaga haba yang diarahkan untuk memanaskan orang yang duduk di hadapannya. Untuk tujuan ini, reflektor inframerah digunakan, yang dipasang di kotak api itu sendiri.
Perlindungan struktur dinding dengan lapisan perlindungan termal. Jika tidak, dinding bata dapat dengan cepat merosot akibat penurunan suhu yang tajam, dan tembok kayu dapat terbakar.

Bahan binaan yang digunakan untuk penebat haba perapian diwakili oleh kumpulan berikut:

mengandungi serat batu (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - ia dihasilkan dalam bentuk papak dan mempunyai lapisan kerajang di salah satu sisinya, yang membolehkan mereka menahan suhu beberapa ribu darjah;
berdasarkan silika, yang diperoleh dari pasir kuarza dan alumina, ia dihasilkan dalam bentuk papak fleksibel;
Superizol - dibuat menggunakan kalsium silikat dan mempunyai kualiti penebat haba yang baik, sesuai untuk penebat selongsong perapian dan cerobongnya, diikat dengan gam atau skru penoreh sendiri;
Vermikulit - disajikan dalam bentuk pinggan (Scamol, Thermax), terdiri daripada butiran bahan yang dimampatkan, mempunyai kekakuan, digergaji dengan baik, mempunyai permukaan yang sesuai untuk penamat;
Kekuatan Super - kain yang diperbuat daripada silika dengan lapisan kerajang, mempunyai kos yang tinggi;
serat gipsum - diperoleh dengan mencampurkan dan menekan gipsum dan selulosa, hanya sesuai untuk menebat pelbagai perapian, lantai dan dinding, tidak menanggung beban dan ubah bentuk.

Semasa memilih bahan, penting untuk memastikan bahan tersebut mesra alam agar tidak melepaskan bahan toksik ke persekitaran ketika dipanaskan.

Untuk apa penebat?

Penebat untuk cerobong tidak membenarkan paip membeku, terutama pada suhu bawah sifar. Ia juga mencegah:

Pemusnahan paip dari masa ke masa. Produk pembakaran dan penguraian memberi kesan negatif terhadap sebarang bahan, bahkan bahan yang paling tahan lama dan boleh dipercayai. Kehadiran penebat dan struktur paip yang betul, membolehkan anda mengelakkan kerosakan dan kemerosotan daya tarikan;
Mencegah kemungkinan dandang akan gagal;
Mengelakkan aising. Semasa penggunaan struktur kompor, pemeluwapan secara berkala terbentuk di cerobong, di mana kelembapan timbul, yang secara langsung mempengaruhi keadaan struktur.

Untuk mengenali bahan yang terbukti dan terbaik dengan lebih terperinci dan menjalankan prosedur ini dengan sendiri, kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan foto yang terdapat dalam artikel ini.

Bahan yang dipilih tidak boleh lebih tipis daripada 5 sentimeter;
Semasa penggulungan, perlu meninggalkan tumpang tindih kecil, yang pada tahap seterusnya dipasang dengan wayar khas;
Lapisan luar biasanya terdiri daripada kerajang khas atau logam lembaran;
Paip mesti dilindungi dengan baik dari atas dengan penutup khas dan tidak boleh mempunyai celah.

https://www.youtube.com/watch?v=UjXi6X-moxE

Harga penebat secara langsung bergantung pada jenis, kuantiti, kualiti bahan yang dipilih dan pengeluarnya.

Adakah mungkin menggunakan penebat basalt untuk cerobong asap

Basalt, digunakan dalam pembuatan cerobong asap, adalah salah satu jenis penebat mineral. Nama lain untuk bahan tersebut adalah bulu batu. Penebat haba dibuat dari sisa batu gabbro-basalt. Semasa proses pengeluaran, batu dihancurkan dan dicairkan, diregangkan menjadi gentian kaca nipis.

Suhu lebur di dalam tungku ialah 1500 ° C. Ketebalan serat yang ditarik tidak lebih dari 7 mikron, panjangnya 5 cm. Benang yang dihasilkan dilewatkan dua kali melalui penekan, dipanaskan hingga 300 ° C. Penebat haba yang dihasilkan dibezakan oleh ketahanan api, keramahan alam sekitar, kekuatan dan ciri-ciri lain. Tidak menghairankan bahawa pengeluar terbesar menggunakan penebat basalt tahan api untuk cerobong asap.

Penebat haba cerobong dengan bulu basalt, memandangkan ciri-ciri bahan, cukup dibenarkan. Semasa proses pengeluaran, bahan memperoleh kelebihan berikut:

Kekonduksian terma rendah - bergantung pada jenama, nilai penebat haba bahan tersebut berkisar antara 0,032 hingga 0,048 watt per meter per Kelvin. Getah berbuih, polistirena yang diperluas, gabus mempunyai ciri yang sama.
Hidrofobik - kelembapan menetap di permukaan dan tidak dapat masuk ke dalam. Walaupun di bilik lembap atau di bawah pengaruh pemendakan atmosfera, bulu batu mengekalkan ciri penebat operasi dan haba. Oleh itu, memilih bulu basalt untuk penebat cerobong yang dipasang di luar rumah adalah penyelesaian yang sangat baik.
Tahan api - bulu basalt, tanpa kehilangan kekuatan, memanaskan hingga suhu 1114 ° C. Pada suhu yang lebih tinggi, bahan mula mencair. Keupayaan ini membolehkan anda menahan pendedahan langsung dari api terbuka. Suhu cerobong, walaupun jelaga dinyalakan, tidak melebihi 1000 ° C, oleh itu basalt sesuai untuk menebat sebarang sistem pengosongan asap, tanpa menghiraukan prinsip operasi dan jenis bahan bakar yang digunakan.
Kekuatan dan ketahanan terhadap penurunan - gentian bulu batu terletak baik secara menegak dan melintang, yang membawa kepada keupayaan untuk menahan beban mampatan dari 5 hingga 80 kilopascals. Sepanjang hayat perkhidmatan, bahan tidak berubah bentuknya. Deformasi dibenarkan tidak lebih dari 10%.

Bulu basal untuk penebat paip cerobong disyorkan untuk digunakan dalam pembuatan luka pencegahan kebakaran, pemasangan di bilik basah, dan juga hiasan luar.

Ciri-ciri serat basalt memungkinkan untuk memperluas ruang lingkup aplikasi dengan ketara, berbanding dengan penebat mineral konvensional. Dalam sistem cerobong, bulu batu digunakan untuk tujuan berikut:

Paip sandwic - penebat cerobong keluli dengan bulu basalt dilakukan di kilang, yang memastikan prestasi terma yang tinggi dan ketiadaan jambatan sejuk. Pembinaan paip sandwic dibezakan oleh beratnya yang ringan, ketahanan haba dan prestasi haba yang baik.
Paip seramik dengan selongsong luar yang diperbuat daripada keluli tahan karat - silinder yang diperbuat daripada bulu basalt, tebal 3-4 mm, dimasukkan ke dalam struktur. Ketiadaan jahitan meningkatkan ciri penebat haba yang sudah tinggi. Seramik yang dipasang di blok konkrit tanah liat diperluas dilindungi semasa pemasangan. Anda boleh membungkus paip cerobong dengan penebat dengan ketebalan 30/40/50 mm. Betulkan bulu kapas dengan pengapit.
Penebat paip cerobong keluli dinding tunggal dengan bulu basalt.Untuk tujuan ini, disyorkan untuk menggunakan basalt berpakaian foil untuk cerobong. Foil batu bulu mengurangkan kehilangan haba dan melindungi paip dari pengaruh luaran pemendakan atmosfera.
Penebat dalam penembusan - pemotongan atap untuk cerobong asap, serta lorong di lereng lantai, sesuai dengan persyaratan PB dan SNiP, dilindungi dengan bahan yang tidak mudah terbakar. Jurang antara paip dan struktur dipenuhi dengan bulu batu. Penebat basal dengan kerajang tahan api untuk cerobong juga digunakan untuk pembuatan pemotongan pencegahan kebakaran, melindungi elemen kayu bangunan dengannya, yang terletak di sekitar permukaan pemanasan.
Penebat kotak cerobong - untuk mengelakkan kemunculan oksida pada saluran bata, diperlukan untuk melindungi dinding. Untuk tujuan ini, papak basalt kaku adalah optimum, yang membolehkan anda menyelesaikannya di bawah melepa, meletakkan jubin seramik, dll.

Basalt ditujukan untuk penebat haba paip cerobong yang terletak di dalam dan di luar bangunan, untuk pembuatan rehat kebakaran dan simpul laluan cerobong melalui struktur.

Mengapa penebat ketuhar

Dalam struktur relau, perkara berikut dikenakan penebat:

Cerobong.

Penebat cerobong penting kerana beberapa sebab:

Penebat dapat mengelakkan cerobong cepat menyejuk, akibatnya panas di rumah anda akan bertahan lebih lama.
Lapisan penebat menghalang pemanasan struktur rumah tangga.
Kondensat terkumpul di saluran paip yang tidak bertebat, yang bukan hanya lembap, tetapi bahan yang sangat agresif. Faktanya adalah bahawa semasa proses pembakaran kelembapan dan asid dibebaskan dari bahan bakar, yang mencampur dan menetap di dinding saluran paip, yang menyebabkan pemusnahan perlahan bukan sahaja sistem pemanasan, tetapi juga elemen struktur bangunan.

Penebat cerobong sendiri.

Dinding tungku itu terletak di kawasan berhampiran rumah. Penebat haba dinding dari kompor juga merupakan proses yang sangat penting, kerana kepanasan dapur menyebabkan keretakan dinding bata dan pemusnahannya seterusnya. Di rumah blok atau kayu, kompor juga mesti dilindungi dari dinding dengan memasang penebat.

Pelapisan dinding tahan api

Untuk mengelakkan pembakaran dinding secara spontan bersebelahan dengan tungku, diperlukan pemasangan selubung khas yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dengan sifat penebat haba.

Penebat haba untuk tungku dalam kes ini dilakukan dengan dua cara:

Untuk pelapisan, bahan digunakan yang mempunyai sifat pantulan dan tahan terhadap suhu tinggi.
Selubung oven penebat panas ditutup dengan pelapis jubin tahan panas.

Kualiti reflektif yang baik ditunjukkan oleh kepingan logam yang meliputi kepingan penebat haba yang tidak mudah terbakar. Sebaiknya gunakan keluli tahan karat, kerana keluli tergalvani mengeluarkan bahan toksik ketika dipanaskan.

Adalah disyorkan untuk menggilap permukaan luar kepingan logam, kerana ini mendorong pantulan tenaga haba yang lebih baik.

Bahan berikut digunakan sebagai penebat haba:

kadbod basalt;
bulu basalt;
pelombong;
kadbod asbestos.

Sesuai dengan SNiP 41-01-2003, pelapisan dipasang dalam urutan berikut:

Pemasangan penebat dengan jurang pengudaraan 2 hingga 3 cm. Ketebalan bahan penebat tidak lebih dari 2 cm dan tidak kurang dari 1 cm.
Pemasangan kepingan logam.
Jaga jarak antara ketuhar dan selongsong sekurang-kurangnya 38 cm.

Bushing seramik digunakan untuk mengikat bahan ke dinding: ia membolehkan anda mengekalkan celah yang diperlukan dan tahan terhadap api.Sekiranya tidak mungkin untuk mempertahankan jarak yang ditentukan antara relau dan selongsong, maka dua lapisan kepingan penebat haba harus digunakan. Contohnya, dua kepingan minerite dilampirkan menggunakan bushing seramik. Jarak di antara mereka adalah 2-3 cm. Lembaran luar ditutup dengan keluli tahan karat.

Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan tungku Sauna dengan tangan anda sendiri - arahan langkah demi langkah!

Reka bentuk bilik atau tab mandi tidak selalu membenarkan pemasangan pelapisan logam. Selalunya ia tidak akan sesuai dengan bahagian dalam bilik. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan pelapisan dengan menghadap jubin tahan panas, yang dilekatkan dengan gam khas yang tahan terhadap suhu tinggi. Kami menyenaraikan bahan yang sesuai untuk pelapisan:

jubin terakota;
stoneware porselin;
jubin;
jubin klinker;
talcochlorite.

Semasa pemasangan, mereka dipandu oleh peraturan berikut:

Jurang pengudaraan antara dinding dan lembaran tahan api hendaklah 2-3 cm.
Jubin tahan api dilekatkan pada lembaran yang dipasang menggunakan campuran pelekat khas.
Ketuhar hendaklah terletak tidak lebih dekat dari 15 cm dari permukaan jubin.

Berikut ini sesuai sebagai bahan tahan api lembaran untuk pelapisan dengan pelapis:

pelombong;
papan gipsum tahan api yang mengandungi kaca gentian;
kepingan kaca-magnesium.

Pelapisan akan membantu bukan sahaja untuk mengalahkan reka bentuk bilik dan mengekalkan gaya yang seragam, tetapi juga untuk mengurangkan jarak yang dibenarkan antara kompor dan dinding.

Penebat haba relau menggunakan sarung keluli tahan karat mempunyai beberapa pilihan. Dengan orientasi di ruang angkasa, skrin depan dan sisi dibezakan. Jarak yang disyorkan dari kompor ke layar adalah dari 1 hingga 5 cm. Berkat struktur seperti itu, mungkin untuk mengurangkan pengurangan intensiti radiasi termal dapur logam, kerana permukaan luar skrin pelindung memanas hingga 1000 C.

Sekiranya dinding bilik dandang itu kayu, maka mereka memerlukan rawatan awal dengan tahan api. Dinding di belakang dandang mesti dilapisi dengan logam lembaran. Kawasan selebihnya selesai dengan kepingan eternit atau kaca magnesium. Kemudian permukaannya dilepa atau ditutup dengan jubin seramik.

Arahan langkah demi langkah

Struktur pertama dilindungi dalam kes berikut:

pengurangan penggunaan haba - kerja penebat haba dilakukan dengan reka bentuk perapian atau kompor yang salah, apabila semua haba keluar melalui cerobong (kerana draf yang berlebihan atau penggunaan bahan dengan pemindahan haba yang tinggi);
penebat mengekalkan haba;
penghapusan pemeluwapan: jika paip tidak bertebat, kondensat terkumpul di dalamnya, ia merosakkan peletakan paip atau sendi lapisan yang dikimpal.

Pakar mengesyorkan penebat permukaan kompor, yang terletak di dekat dinding rumah. Jika tidak, kerana turun naik suhu, keretakan batu bata akan berlaku. Penebat haba antara dinding dan dapur dilakukan menggunakan bahan berikut:

papak asbestos;
termofoil (sebagai pemantul haba).

Kaedah yang dipertimbangkan digunakan jika ruang antara kompor dan dinding melebihi 5 mm. Sekiranya jaraknya kecil, maka asbes tidak dapat digunakan (kerana komposisi bahan).

Adalah mungkin untuk melakukan kerja penebat haba menggunakan teknologi berikut:

menguatkan dinding menggunakan penggantungan kepingan logam;
pemasangan plat bahan penebat seramik atau asbestos;
mengisi jurang dan jahitan dengan bulu mineral;
menggulung paip dengan reflektor luaran (kerajang).

Oleh kerana bulu mineral tidak bertolak ansur dengan pembentukan pemeluwapan, bahan khas harus digunakan untuk melindungi penutup ini. Teknologi serupa digunakan untuk penebat ketuhar. Dalam kes ini, dinding tidak menjadi panas dan tidak menjadi panas.

Bahan untuk penebat haba perapian

Pemilihan jenama bulu basalt bergantung pada prestasi terma yang diinginkan.Bahan dipilih bergantung pada ciri operasi, jenis reka bentuk cerobong. Anda juga harus memutuskan penebat yang sesuai untuk pembuatan potongan bumbung dan simpul laluan melalui dinding, dan papak lantai.

Cangkang cerobong basalt penebat haba digunakan dalam sistem pemindahan asap industri dan domestik. Dengan ketebalan dinding, mereka dibahagikan kepada beberapa gred: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Cengkerang dibekalkan dengan panjang masing-masing 1 meter.

Semasa memasang penebat silinder basalt ditekan, mereka dipandu oleh keperluan yang dinyatakan dalam SNiP 2.04.14-88, dan khususnya, dengan arahan berikut:

Silinder mempunyai jahitan membujur untuk pemasangan mudah pada paip. Penebat dipasang dengan jalur yang diperbuat daripada lembaran nipis keluli tergalvani atau tahan karat, dengan ketebalan sekurang-kurangnya 0.8 mm. Sebagai alternatif, wayar rajutan keluli tahan karat atau keluli hitam digunakan, masing-masing dengan diameter 1.2 dan 2 mm.
Unsur penebat haba basalt yang tidak mudah terbakar dipasang pada selang sepanjang jahitan. Sendi dilindungi dengan pita aluminium.
Kerja pemasangan bermula dari bebibir. Penebat kerajang tidak memerlukan lapisan pelindung. Dalam kes lain, selongsong atau sarung logam dibuat untuk penebat.

Penggunaan penebat basalt di cerobong sistem sandwic, dalam bentuk silinder penebat panas, terhad kepada paip dengan suhu gas serombong tidak lebih dari 300 ° C.

Tikar basal digunakan untuk melindungi permukaan yang dipanaskan pada suhu 450-700 ° C. Kaedah operasi diatur oleh GOST-16381. Penebat dipilih mengikut parameter berikut:

Ketumpatan.
Jenis pelapisan.
Jahitan bahan satu atau dua sisi.
Had suhu operasi.

Pertama sekali, anda perlu memperhatikan ketumpatan bulu basalt yang dinyatakan. Untuk sambungan ke unit bahan api pepejal, bulu batu dengan pekali 30-125 kg / m / sesuai. Bahan tersebut tidak mempunyai lapisan penutup dan mampu menahan suhu kerja tetap 700 ° C.

Penebat basalt yang tidak mudah terbakar dengan ketumpatan tinggi, digunakan dalam pembuatan simpul lorong, serta penebat cerobong dari sebarang reka bentuk.

Untuk penebat luaran dan dalaman paip dinding tunggal, tikar basalt dengan kerajang digunakan. Apabila dipasang di dalam bangunan, tidak perlu membuat sarung pelindung. Lapisan kerajang disambungkan ke penebat dengan cara jahitan.

Tidak digalakkan menggunakan tikar yang dijahit untuk saluran dinding cerobong. Adalah mungkin untuk memasang tikar untuk siling penebat di tempat laluan cerobong, membuat pemadam kebakaran.

Salah satu perkara baru di pasaran untuk bahan penebat haba adalah papan gentian basalt. Ciri-ciri utama kadbod basalt:

Dengan ketebalan kecil, ia mempunyai ketumpatan tinggi dan mampu menahan suhu hingga 900 ° C.
Ia digunakan sebagai pelapis tahan api semasa pemasangan dapur, dandang bahan api pepejal.
Tahan terhadap getaran dan kelembapan.
Hayat perkhidmatan tidak kurang dari 50 tahun.
Ketebalan kadbod basal: 5/10/14/19 mm.
Penciptaan struktur pelbagai lapisan dibenarkan untuk meningkatkan sifat penebat haba.

Cukup mudah untuk melindungi cerobong logam dengan membungkusnya dalam kadbod foil basalt. Bahan membongkok di sekeliling lilitan. Setelah membungkus paip, penebat dipasang dengan pengapit.

Ia dibenarkan untuk melindungi cerobong dengan kadbod basalt berpakaian foil untuk semua jenis sistem serombong. Selepas pemasangan, tidak perlu membuat struktur pelindung tambahan.

Perisai basalt dipasang sebagai pemadam api, melindungi dinding kayu yang berdekatan dengan paip pemanasan.

Pelbagai pengeluar, pengguna ditawarkan lebih daripada beberapa lusin nama pemanas basalt.Sebahagiannya dihasilkan di luar negara, yang lain di perusahaan domestik.

Berdasarkan ulasan pelanggan, produk syarikat berikut popular:

Basalt wool Rockwool dihasilkan di perusahaan syarikat dengan nama yang sama, yang terletak di Denmark. Mengikut ciri-cirinya: hidrofobik, penebat bunyi dan haba, serta kekuatan mekanikal, Rockwool melebihi analog pengeluar lain. Basalt wool Rockwool digunakan oleh syarikat pembuatan untuk penebat cerobong seramik siap Schiedel, Effe2 dan lain-lain.
Basalt wool URSA - asalnya dibuat di Itali. Kini syarikat ini mempunyai 14 pusat pengeluaran besar yang terletak di Eropah, Timur Tengah dan Asia, yang, sebagai akibatnya, tidak dapat mempengaruhi kualiti produk. Syarikat URSA mengkhususkan diri dalam penebatan premis industri dan domestik, dan popular kerana nisbah kualiti-harga produknya yang baik.
Wol basalt Izovat adalah pemanas yang dibuat di luar negara dekat, di Ukraine. Rangkaian produk merangkumi kepingan mineral dengan ketumpatan 30 hingga 200 kg / m³. Perlu diperhatikan jenama yang dimaksudkan untuk menebat saluran cerobong bata dengan melepa permukaan selanjutnya. Ketebalan papan Izovat adalah dari 30 hingga 200 mm.
Paroc basalt wool adalah syarikat Sweden yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran bulu batu sejak 30-an abad yang lalu. Bengkel produksi paroc terletak secara eksklusif di negara-negara EU, yang memungkinkan untuk mengekalkan tahap kualiti yang tinggi dan pematuhan sepenuhnya dengan standard keselamatan yang berlaku di Eropah. Silinder basal paroc dapat digunakan untuk melindungi paip cerobong besi. Untuk tujuan ini, syarikat telah mengembangkan lapisan penutup Bahagian Paroc Pro dan Paroc Pro Bend, yang memberikan penebat haba maksimum dan perlindungan untuk struktur keluli.

Semasa memilih basalt untuk penebat paip, sangat penting untuk memberi tumpuan kepada ciri-ciri kejuruteraan haba yang ditentukan oleh pengeluar. Atas dasar keprihatinan besar, modifikasi telah dikembangkan khusus untuk sistem pengekstrakan asap.

Untuk penebat perapian, bahan bulu batu yang sangat khusus dalam bentuk papak, misalnya, paling kerap digunakan. Fire Batts (Rockwool), harga 1 pek (8 keping dengan dimensi 1000 x 600 xx 30 mm) - dari 2760 rubel; PS17 (Ragos), harga 1 pek. (7 buah. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 rubel; "TECHNO T 80" ("TechnoNIKOL"), harga 1 unit. (6 keping.

gam tahan panas khas. Lapisan kerajang meningkatkan sifat penebat haba struktur dengan memantulkan haba berseri.

Sekiranya anda memilih bahan yang tepat, ketika mengatur kawasan perapian, ikuti cadangan pengeluar perapian dan bahan penebat, dan semasa operasi mematuhi langkah-langkah keselamatan asas (jangan biarkan perapian yang berfungsi tanpa pengawasan, jangan letakkan objek mudah terbakar di sebelahnya ), maka anda akan menikmati kehangatan hidupan untuk jangka masa panjang dan api yang selamat.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan cara melukis dapur pedesaan

Rujukan mengikut topik: Cara melipat kompor perapian (pesanan)

Lubang penyejukan ruang
Ruang penyahmampatan
Gril pengudaraan
Papak bulu batu bersuhu tinggi
Kotak papan eternit
Cerobong
Badan kotak api

Pemasangan piring Fire Batts semasa memasang perapian - foto

Pertama, bilangan plat penebat haba yang diperlukan disediakan, dan ukurannya mesti sesuai dengan dimensi sisipan perapian (a). Lem mineral tahan panas berdasarkan simen bertitik di atas pinggan, jika penebatnya adalah kerajang, maka pada permukaan bukan kerajang (6). Kemudian pinggan dilekatkan ke dinding (c). Sambungan penebat kerajang dilindungi dengan pita aluminium tahan panas (g).

Sisipan perapian dengan portal hiasan dipasang di tempat yang disediakan dengan cara ini, meninggalkan jurang udara sekurang-kurangnya 4 cm (d) antara yang terakhir dan lapisan penebat. Selepas itu, panduan logam dipasang di atas portal hiasan dan plat penebat haba juga dipasang di antara mereka (e)

Penebat paip dandang gas

Untuk memilih pemanas untuk cerobong dandang gas, perlu memilih dan menggunakan bahan berkualiti tinggi dan tidak mudah terbakar. Pilihan yang paling biasa adalah menggunakan paip sandwic. Reka bentuknya terdiri daripada dua paip dengan diameter yang berbeza. Ini diperlukan agar produk dengan keratan rentas besar memasuki bahagian kedua, dan dengan itu membentuk lapisan pelindung tambahan.

Cara penebat paip cerobong logam - bahan dan panduan:

Lubang kecil mesti dibuat pada papak bumbung. Keratan rentas mereka harus melebihi diameter cerobong sekitar 25-30 sentimeter;
Kami menghasilkan penebat menggunakan bulu basalt. Tidak boleh ada jurang setelah penggulungan;
Kami juga memperbaiki penebat dengan wayar;
Selongsong paip besar, mesti dipasang dengan pita dan tali leher;
Lembaran logam yang terletak berhampiran riser juga mesti dilindungi dengan asbestos, tanah liat atau tanah liat yang diperluas.

Penebat cerobong dengan bulu mineral
Penebat cerobong dengan bulu mineral

Penebat cerobong yang tidak mudah terbakar

Penebat cerobong dandang gas

Salah satu elemen terpenting dari setiap kompor dan perapian adalah cerobong asap, yang anda pelajari dari artikel ini, bagaimana melindungi. Dengan mengikuti arahan dan cadangan, anda boleh melakukan semua kerja sendiri, dengan masa dan wang yang minimum.

Sebelum melindungi cerobong luaran, perlu memilih bahan yang paling sesuai dan mengira jumlahnya yang tepat.

Arahan dan bahan penggulungan:

Pilihan paling mudah adalah menggunakan penyelesaian khas. Sebagai sapuan, serbuk khas digunakan, yang mesti dicairkan dalam bahagian tertentu dengan air;
Anda boleh membeli campuran di mana-mana kedai perkakasan khusus;
Pertama, timbunan gentian kaca khas mesti dipasang ke permukaan paip, yang akan mengelakkan larutan bergolek dan merebak.

Skrin pelindung untuk ketuhar

Bahan penebat panas yang digunakan untuk ketuhar tidak hanya mencegah kemungkinan kebakaran, tetapi juga melindungi orang dari radiasi inframerah yang terlalu keras. Untuk tujuan ini, skrin pelindung untuk perapian, dan juga dapur sauna, adalah yang paling sesuai. Mereka boleh dibuat dari logam dan menggunakan batu bata atau batu hiasan.

Ciri skrin perapian adalah bahawa ia dibuat secara eksklusif dari logam, ia boleh dibina atau boleh bergerak. Struktur sedemikian menghalang percikan api dan arang panas memasuki bilik, dan juga, apabila dipanaskan, menyumbang kepada pemanasan udara yang cepat dan seragam di dalam bilik. Pagar keselamatan boleh dibeli atau dibuat dengan tangan. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci mengenai ciri-ciri pelindung tungku.

Bersama dengan penebat, penebat haba dapur dibuat menggunakan batu bata. Terdapat dua pilihan: pembinaan dinding pelindung dan lapisan bata relau. Dalam kedua kes tersebut, bata diletakkan dengan campuran pelekat atau tanah liat. Penggunaan buburan simen dianggap sebagai kes yang melampau. Semasa menyalak kompor, diperlukan jurang 3 hingga 10 cm, serta lubang pengudaraan di bahagian bawah dan atas untuk memastikan perolakan dan pemanasan bilik yang lebih baik.

Sekiranya diputuskan untuk membina tembok pelindung, maka harus diingat bahawa batu tersebut mempunyai ketebalan setengah bata (120 mm), ketinggian dinding harus sedikit lebih tinggi daripada tungku itu sendiri.Berkat struktur ini, haba yang seragam dan lembut dibuat di dalam tab mandi, yang menghilangkan keperluan pemanasan berterusan dan membolehkan anda mengukus selama beberapa jam.

Jenis bahan mentah penamat

Semasa penebat perapian, bahan khas digunakan, terutamanya dari papak bulu batu, seperti:

Fire Batts (Rockwool), harga untuk 1 pakej (8 pcs. 1000x600x30 mm) - kira-kira 3 ribu rubel;
PS17 (Ragos), harga 1 pakej (7 pcs. 1200x600x30 mm) - kira-kira 2 ribu rubel;
"TECHNO T 80" ("TechnoNICOL"), harga 1 pakej (6 keping 1200x600x50 mm) - kira-kira 3400 rubel.

Ciri utama bahan tersebut ialah julat suhu operasi, yang bervariasi dari 170 hingga 800 darjah. Plat sedemikian biasa, dengan indeks tahan api dan terpaku (pada gam tahan panas khas, ambang suhu yang 20-30% lebih tinggi daripada ambang ini pada produk itu sendiri) ke salah satu sisi yang diperkuat dengan tahan panas kerajang.

Sekiranya anda memilih bahan penamat dengan betul, semasa menyusun dapur, ikuti nasihat kedua-dua pengeluar perapian dan pengeluar bahan penebat, perhatikan langkah berjaga-jaga dan keselamatan yang biasa semasa operasi (jangan biarkan perapian yang berfungsi tanpa pengawasan, jangan tinggalkan produk yang mudah terbakar dan objek), maka anda akan menikmati panas dan api perapian dalam jangka masa yang lama, tanpa membahayakan rumah atau diri anda.

Ciri penebat cerobong dengan bulu basalt

Sebagai tambahan kepada pilihan penebat basalt yang betul, anda perlu bimbang untuk mematuhi peraturan pemasangan. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, norma-norma berikut sering kali dilanggar:

Ketebalan lapisan bulu basalt dalam penembusan melalui struktur kayu sekurang-kurangnya 5 cm. Jarak dari balok penyokong sekurang-kurangnya 1 m.
Sekiranya anda perlu meletakkan bahan di beberapa lapisan, letakkan papak basalt tahan api dengan betul untuk mengimbangi sendi lapisan bawah dengan lapisan atas. Peraturan yang sama berlaku untuk pemasangan penebat silinder. Jahitan membujur bagi setiap cengkerang berikutnya dipindahkan 180 °.
Peranti untuk laluan cerobong melalui lantai kayu menggunakan bulu basalt memperuntukkan penggunaan pemotongan api. Untuk bahan yang mudah terbakar, dari permukaan pemanasan mestilah dari 50-100 mm. Jurang diisi dengan bulu batu.
Ketebalan gentian basalt di cerobong tidak boleh lebih dari 40 mm, untuk penebat luaran, hingga 100 mm. Ketumpatan dipilih bergantung pada keadaan operasi. Untuk penebat cerobong seramik yang disambungkan ke dandang bahan api pepejal, bulu basalt dengan ketumpatan 100 hingga 200 kg / m³ digunakan.
Tidak masuk akal untuk menggunakan bulu basalt suhu tinggi untuk penebat haba cerobong yang disambungkan ke dandang yang dibakar dengan minyak atau minyak, kerana suhu gas serombong jarang melebihi 200-300 ° C. Pemasangan penebat silinder akan optimum.
Pengiraan jumlah bulu basalt yang diperlukan untuk penebat cerobong keluli. Ketebalan bahan yang diperlukan dipilih. Pada pembungkusan penebat, penggunaan bulu kapas yang diperkirakan ditunjukkan untuk ketebalan lapisan yang berbeza. Tetap menghitung dimensi bulatan dalam sentimeter dan panjang paip. Selepas itu, jumlah pakej dikira.
Setelah menebat paip satu lapisan dengan bahan yang tidak dilapisi foil, sangat mustahak untuk membuat struktur pelindung.

Di beberapa kedai perkakasan, saya dapat memotong bungkusan dengan penebat basalt menjadi dua, atau menjual tikar secara individu. Ini membolehkan anda membeli jumlah bahan yang tepat dan mengelakkan lebihan pembayaran.

Kelemahan utama penebat basalt adalah kosnya. Jika tidak, jika dibandingkan dengan jenis penebat haba lain, basalt pasti akan menang. Kelebihan bahan termasuk:

Kekonduksian terma rendah - walaupun pada suhu gas ekzos lebih dari 500 ° C, bulu basalt memanaskan tidak lebih dari 30 ° C. Semasa penyalaan jelaga jangka pendek dan suhu melonjak hingga 900 ° C, litar luar paip sandwic tidak akan memanaskan lebih daripada 45 ° C.
Tidak mudah terbakar - bahan boleh menahan api langsung dari pembakar gas tanpa menyala. Bulu mula mencair setelah melebihi 1100 ° C. Oleh itu, anda boleh meletakkan penebat basalt dekat dengan cerobong asap dan tidak bimbang keselamatan bilik sepanjang tempoh operasi.
Pemasangan yang mudah - tikar dan cadar dapat dipotong dengan mudah dengan pisau lukisan biasa. Bahannya dipasang dengan pengapit atau wayar rajutan. Sekiranya anda meletakkan bulu basalt dengan tangan anda sendiri semasa memasang cerobong, anda dapat menjimatkan kerja dengan ketara.
Berat khusus bulu tahan api basalt adalah 30 kg / m³, masing-masing, setelah penebat, jisim struktur cerobong tidak banyak meningkat.

Basalt wool tidak mempunyai analog dalam ciri-cirinya dan merupakan penyelesaian yang optimum ketika memilih pemanas untuk cerobong. Satu-satunya perkara yang membataskan populariti bahan adalah kos tinggi yang berkaitan dengan keunikan proses pengeluaran.

Produk yang digunakan

Untuk penebat cerobong, anda boleh menggunakan bahan berikut:

bulu mineral;
bulu kaca;
batu bata;
papak slag atau mortar simen tahan panas.

Penebat cerobong bergantung pada bahan dari mana ia dibuat. Sekiranya paip itu keluli, maka bulu pembinaan digunakan. Strukturnya terdiri daripada 2 bahagian (panjangnya tidak melebihi 1.5 m), yang memudahkan pemadatan bahan penebat. Ukuran selongsong mestilah 12 cm lebih besar daripada diameter paip.

Pra meletakkan bahagian pertama struktur. Kemudian penebat digunakan secara merata. Bahagian kedua cerobong ditanam. Strukturnya bertebat. Paip dipasang dengan sedikit cerun. Jurang yang dihasilkan ditutup dengan mortar simen.

Cerobong keluli terdiri daripada 2 paip dengan saiz yang berbeza. Sarung pelindung diletakkan di atas paip dengan ukuran lebih kecil (cerobong). Lapisan penebat diletakkan di antara paip. Paip dengan diameter yang lebih kecil diletakkan dalam struktur dengan diameter yang lebih besar. Jurang yang terbentuk antara paip diisi dengan bulu pembinaan.

Cerobong bata dilindungi dengan menggunakan teknologi berikut:

aplikasi asas;
pemasangan mesh bertetulang;
menutup rongga dan retakan dengan penyelesaian;
memohon plaster di beberapa lapisan (ketebalannya tidak boleh melebihi 5-7 cm);
penebat haba lengkap;
bulu mineral dipotong dengan mengambil kira ukuran cerobong;
membetulkan penebat haba dengan pita logam atau wayar;
pelapisan paip dengan plat seramik atau asbestos;
melepa permukaan.

Kaedah penebat haba ini membolehkan:

mengurangkan kehilangan haba sebanyak 2 kali;
tutup cerobong;
mencegah pembentukan pemeluwapan dan pemusnahan cerobong;
meningkatkan kualiti dan keselamatan.

Penebat haba dapur adalah prosedur yang diperlukan untuk kompor suhu tinggi yang digunakan untuk memanaskan rumah.

Jenama penebat basal untuk penebat cerobong

Menghadap papak basalt kelihatan menyenangkan secara estetik dan memberikan perlindungan kebakaran yang baik. Di samping itu, bahan ini mengeluarkan haba untuk jangka masa yang lama selepas pemanasan. Adalah mungkin untuk dilapisi dengan bahan ini baik layar bata dan dinding itu sendiri di atas kepingan penebat.

Keselamatan kebakaran tidak boleh diabaikan - akibat kecerobohan boleh menjadi tragis. Pasar bahan binaan moden membolehkan anda memilih pilihan sesuai dengan citarasa dan citarasa anda, sambil memberikan perlindungan yang baik terhadap kebakaran.

Cara penebat paip bata

Sekiranya anda tidak tahu bagaimana melindungi cerobong bata, kami mencadangkan menggunakan salah satu pilihan berikut:

Pemakaian plaster.Pilihan ini adalah salah satu kaedah termudah, terpantas, paling berkesan dan berpatutan. Plaster mesti dilekatkan pada mesh tetulang yang telah dipasang sebelumnya. Secara keseluruhan, perlu digunakan dari 2 hingga 5 lapisan, bergantung pada ketebalan batu bata. Ketebalan keseluruhan plaster mestilah lebih daripada 50 milimeter. Setelah larutan betul-betul kering, ia mesti disapu dengan teliti dan diaplikasikan ke permukaan dengan 1-2 lapisan kapur atau cat kapur;
Bulu mineral:

Di bahagian dalam paip, peti yang diperbuat daripada profil logam dipasang;
Adalah perlu untuk memperbaiki setiap panduan dengan dowels dengan selamat;
Penebat boleh dibeli dalam gulungan dan jubin. Pilihan pertama adalah yang paling mudah;
Bulu basal mesti dilekatkan di antara parutan. Dalam kes ini, adalah mustahak untuk menghapuskan sepenuhnya jurang;
Lapisan seterusnya adalah meletakkan penghalang wap;
Jaring plaster dipasang, di mana beberapa lapisan plaster digunakan, di mana semen harus ada.

Oleh itu, anda boleh menjadi salah satu cara yang paling mudah dan sesuai untuk melindungi cerobong bata.

Pengelasan

Bahan berserat penebat haba adalah pemanas mineral yang tidak mudah terbakar yang diperbuat daripada kaca, gentian basalt, yang tahan 500 ° C. Mereka digunakan di tempat-tempat tertentu:

untuk saluran paip penebat dalam bentuk silinder dengan tetulang foil;
tikar nipis, pinggan untuk tingkap plastik yang berkelip;
basalt - untuk penebat dinding, bumbung dan lantai.

Menurut GOST, bulu dibahagikan kepada kategori berikut: batu, kaca, bulu terak. Semua jenis bulu kapas mengikut GOST yang sama mempunyai kelas mudah terbakar NG - indeks oksigen sekurang-kurangnya 30%. Mari pertimbangkan setiap jenisnya dengan lebih terperinci.

Bulu kaca

Bulu kaca dibuat dari kaca gentian dengan mencairkan kaca dan meregangkannya dari gentian.

Bahan ini sangat tahan api, mempunyai hygroscopicity rendah, penebat bunyi yang baik dan kekonduksian terma yang rendah.

Kekuatannya lebih tinggi daripada bulu batu, tetapi seratnya masih rapuh, jadi lebih baik memakai sarung tangan dan gelas ketika bekerja dengannya.

Bulu batu

Bulu serat basal dihasilkan dengan mencairkan batu pada suhu tinggi (hingga 1500 ° C). Serat dihubungkan dengan penambahan bahan khas, yang memberikan ketahanan. Bulu basal tidak berubah bentuk, tidak bertindak balas terhadap persekitaran asid-asas.

Bahan tambahan mengandungi resin fenol-formaldehid yang mengeluarkan asap berbahaya. Walau bagaimanapun, penyejatan hanya bermula apabila dipanaskan hingga 700 ° C - iaitu tidak ada bahaya dalam keadaan normal.

Bulu sanga

Ia dihasilkan dengan memproses sanga dan mendapatkan gentian berkaca.

Penebat sedemikian mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan menyerap kelembapan, bertindak balas terhadap kelembapan dan mewujudkan persekitaran yang agresif untuk logam. Ia mempunyai satu kelebihan - harga rendah.

Penebat linen

Juga perlu disebutkan kebaharuan pengeluaran moden bahan penebat haba dalam bentuk penebat linen Hot-Flax. Ini adalah rami (serat) murni tanpa campuran bulu mineral, yang mempunyai rawatan tahan api dan sama sekali tidak menyokong pembakaran.

Indeks oksigen adalah 37%, menghampiri bahan pemadam sendiri polimer.

Batu itu tidak terbakar

Bulu batu dihasilkan dari bahan mentah yang tidak mudah terbakar - batuan kumpulan gabbro-basalt dengan penambahan sebilangan kecil pengikat untuk membentuk, dan dalam penebat suhu tinggi sangat kecil (kurang daripada 2% jisim).

Serat nipis dari bahan penebat panas ini dapat menahan suhu hingga 1000 ° C tanpa cair; mereka tidak rosak, tetap berhubung antara satu sama lain, mengekalkan kekuatan, bentuk dan tidak runtuh sekiranya tiada tekanan mekanikal pada bahan.

Produk bulu batu tergolong dalam kumpulan bahan binaan yang tidak mudah terbakar (NG menurut GOST 302W), yang digunakan di pondok bertingkat rendah dan di bangunan tinggi. Di samping itu, sekiranya berlaku kebakaran, penebat seperti itu menunda proses pemusnahan struktur pendukung bangunan untuk beberapa waktu.

Oleh kerana pengoperasian perapian dan cerobongnya dikaitkan dengan proses pembakaran dan suhu tinggi, pemasangannya memerlukan pendekatan yang sangat berhati-hati dan seimbang. Terdapat SP 7.13130.2013 “Pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara. Keperluan Keselamatan Kebakaran ", yang secara jelas menetapkan prinsip-prinsip pembinaan cerobong relau, penembusan dan pemasangan penebat dari sudut pandang keselamatan kebakaran. Mengabaikan peraturan ini boleh mengakibatkan akibat yang sangat menyedihkan.

Berdasarkan amalan kami, kebanyakan pemilik persendirian, yang rumah mandinya atau pondok musim panas terbakar, memasang perapian, dapur sendiri dan melanggar peraturan untuk menjalankan cerobong melalui siling atau tidak memerhatikan jarak api antara peralatan pemanasan dan dinding, walaupun parameter ini ditentukan dalam arahan pemasangan.

Oleh itu, kami mengesyorkan agar tidak hanya membeli penebat untuk tujuan khas, tetapi juga meminta nasihat daripada pakar yang akan memberitahu anda cara melengkapkan perapian atau dapur dengan betul.

Nasihat praktikal mengenai penebat haba perapian

Untuk meningkatkan keselamatan kebakaran siling yang melintasi cerobong itu, lengkapkan ruang penyahmampatan dengan memasang plat penebat panas secara mendatar. Dianjurkan untuk menyediakan dua kisi pengudaraan di dalam kotak: satu untuk menyejukkan ruang penyahmampatan, dan melalui udara hangat yang lain akan menyebar ke seluruh ruangan. Lembaran drywall dilekatkan pada pemandu logam dengan skru mengetuk sendiri. Mereka akan menjadi asas untuk hiasan hiasan perapian.

Rujukan mengikut topik: Bagaimana dan apa yang harus dibuat perapian dengan tangan anda sendiri

Longgar

Pemanas longgar adalah tanah liat yang diperluas, perlit, vermikulit, yang sangat tahan terhadap api dan mempunyai kelas mudah terbakar sekurang-kurangnya G1 - indeks oksigen sekurang-kurangnya 30%.

Tanah liat yang diperluas diperoleh dengan menembak tanah liat. Butirannya berat, dengan kekonduksian terma yang tinggi. Oleh itu, penebat haba yang tidak mudah terbakar jenis longgar ini tidak selesa semasa pemasangan. Walau bagaimanapun, ia murah dan mesra alam. Tanah liat yang diperluas dicirikan oleh ukuran pecahan. Jadi, pilihan hingga 5 mm adalah pasir, penunjuk hingga 40 mm adalah kerikil. Sekiranya pecahan besar dihancurkan, maka batu yang dihancurkan akan diperoleh.

Kualiti tahan panas dan tahan api ketika menggunakan tanah liat yang diperluas meningkat dengan ketara. Hal ini terutama berlaku untuk tempat yang sukar dijangkau di mana penebat seperti itu dapat dicurahkan. Vermikulit yang diperluas digunakan untuk dinding di bangunan bertingkat rendah. Ia tahan terhadap mikroorganisma, mesra alam, tetapi mempunyai ketahanan terhadap kelembapan yang rendah.

Perlite

Perlite dipersembahkan dalam bentuk butiran kaca vulkanik. Pecahannya berkisar antara 1 hingga 10 mm. Oleh kerana beratnya yang ringan dan kemampuan untuk menyesuaikan ketebalan lapisan pelindung, ia berfungsi sebagai penebat haba yang sangat baik.

Dalam praktiknya, perlit 30 mm sama dengan 150 mm batu bata. Perlite berlaku untuk penebat haba bumbung dan dinding; ia boleh menjadi alternatif untuk bata. Kelemahannya adalah bahawa ia menyerap kelembapan dengan baik dan rapuh.

Penggulungan paip logam dapur dan perapian

Sebelum melindungi cerobong luaran, perlu memilih bahan yang paling sesuai dan mengira jumlahnya yang tepat.

Arahan dan bahan penggulungan:

Pilihan paling mudah adalah menggunakan penyelesaian khas. Sebagai sapuan, serbuk khas digunakan, yang mesti dicairkan dalam bahagian tertentu dengan air;
Anda boleh membeli campuran di mana-mana kedai perkakasan khusus;
Sebelum ini, timbunan gentian kaca khas mesti dipasang pada permukaan paip, yang akan mengelakkan larutan bergolek dan merebak.

Penting: jika anda tidak tahu bagaimana melindungi cerobong dari sisi loteng, gunakan panel bulu mineral.

Jenis sarang lebah

Bahan sel tidak mudah terbakar menyerupai busa pepejal dalam struktur. Jenis penebat ini dapat menahan suhu tinggi.

Gelas busa

Penebat jenis bukan organik dengan struktur selular yang serupa dengan busa sabun. Asasnya adalah gelas hancur, yang dicampurkan dengan karbohidrat. Kaca busa mempunyai ciri positif berikut:

mesra alam, tahan lama;
tahan terhadap api dan suhu;
tidak menyerap kelembapan dan tidak membenarkan wap masuk;
tidak mudah terdedah kepada asid, bakteria, kulat, tidak menarik tikus.

Kaca busa boleh digunakan di hampir semua industri - industri pembinaan, kimia, tenaga, kejuruteraan. Satu-satunya kelemahan adalah harga yang tinggi.

Bahan ini sangat disarankan untuk penebat dinding bawah tanah.

Buih poliuretana sebagai bahan tidak mudah terbakar mempunyai senarai kualiti yang serius:

apabila terkena api terbuka, ia tidak mengeluarkan bahan berbahaya;
pekali penyerapan kelembapan rendah (1.5%);
tidak takut dengan perubahan suhu dan tekanan mekanikal;
mengatasi dengan ketat dan perlindungan terma.

Bahan yang mudah dan senang dipasang ini digunakan untuk melindungi sauna, tempat mandi dan objek lain.

Tugas utama bahan penebat haba untuk ketuhar

Aspek yang paling penting ketika menggunakan dapur dan perapian adalah keselamatan kebakaran. Elemen struktur yang bertanggungjawab untuk keperluan ini adalah penebat suhu tinggi. Menyimpannya boleh mengakibatkan akibat yang serius.

Kerja pemasangan boleh dilakukan dengan tangan, tetapi disarankan agar soalan seperti itu dipercayakan kepada pakar yang berkelayakan. Pasaran perkhidmatan pembinaan penuh dengan tawaran yang serupa. Pilihannya harus didekati dengan sangat teliti dan ketat, kerana kehidupan manusia akhirnya bergantung pada kualiti pekerjaan. Syarikat yang mempunyai reputasi sempurna lebih disukai. Pekerja tamu atau firma kecil terbang malam dengan harga murah tidak boleh terlibat dalam pekerjaan penting seperti itu.

Pilihan yang tepat

Pilihannya berdasarkan skop penebat. Oleh itu, bulu basalt relevan untuk penebat bumbung, dinding, siling dan fasad, sebagai perlindungan kebakaran untuk pengudaraan dan struktur bangunan, saluran paip, mandi dan sauna. Kaca busa adalah penebat tidak mudah terbakar yang sangat baik untuk cerobong asap, sesuai digunakan untuk penebat atap, dinding, siling dan struktur tahan api.

Sekiranya ada keinginan untuk melindungi apartmen dengan kaca busa, maka anda memerlukan pendakap berbentuk L, sauh, yang akan membantu memperbaiki lapisan bongkah pada dinding terpampang (siling). Fiberglass boleh digunakan untuk penebat loteng, atap, dinding, lantai di sepanjang balak, partisi dan siling antara lantai, sauna dan tab mandi, dinding di belakang radiator sistem pemanasan pusat.

Sedikit mengenai jenama

Pengilang penebat yang tidak mudah terbakar yang paling terkenal adalah syarikat seperti Rockwool, Ursa GEO, Technonikol, Light Butts.

Cara penebat paip bata

Sekiranya anda tidak tahu bagaimana melindungi cerobong bata, kami mencadangkan menggunakan salah satu pilihan berikut:

Pemakaian plaster. Pilihan ini adalah salah satu kaedah termudah, terpantas, paling berkesan dan berpatutan. Plaster mesti dilekatkan pada mesh tetulang yang telah dipasang sebelumnya. Secara keseluruhan, perlu digunakan dari 2 hingga 5 lapisan, bergantung pada ketebalan batu bata. Ketebalan keseluruhan plaster mestilah lebih daripada 50 milimeter. Setelah larutan benar-benar kering, ia mesti disapu dengan teliti dan digunakan pada permukaan 1-2 lapisan kapur atau cat kapur;
Bulu mineral:

Di bahagian dalam paip, peti yang diperbuat daripada profil logam dipasang;
Adalah perlu untuk memperbaiki setiap panduan dengan dowels dengan selamat;
Penebat boleh dibeli dalam bentuk gulungan dan jubin. Pilihan pertama adalah yang paling mudah;
Bulu basal mesti dilekatkan di antara parutan. Dalam kes ini, adalah mustahak untuk menghapuskan sepenuhnya jurang;
Lapisan seterusnya adalah meletakkan penghalang wap;
Jaring plaster dipasang, di mana beberapa lapisan plaster digunakan, di mana semen harus ada.

Oleh itu, anda boleh menjadi salah satu kaedah yang paling mudah dan sesuai untuk melindungi cerobong bata.

Pemasangan dan penebat cerobong dengan bahan yang tidak mudah terbakar

Penggulungan dan penebat cerobong

Jenis penebat basalt untuk penebat haba cerobong

Di perapian bahan api pepejal, suhu gas yang dikeluarkan dari relau tidak melebihi 400-450 ° C. Suhu di dalam struktur hiasan (kotak) lebih rendah, tetapi boleh mencapai 100 ° C. Dan keadaan ini tidak boleh dilupakan. Agar tidak merosakkan drywall. mencegahnya dari terlalu panas, dan juga, pada gilirannya, kemasan (plaster, cat, dll.) tidak panas atau merosot.

Di dalam hiasan noro-6a, litar penebat dipasang. Ia memberikan penebat haba yang boleh dipercayai (anda boleh menyentuh bahagian luar perapian tanpa rasa takut), dan udara hangat dari bahagian dalam kotak memasuki bilik melalui lubang yang disediakan untuk tujuan ini. Sebagai tambahan, penebat yang tidak mudah terbakar bertindak sebagai pelindung api tambahan.

Sekiranya perapian sepatutnya dipasang di dekat dinding atau di sudut bilik, maka plat penebat haba juga dipasang di semua permukaan yang berdekatan. Mereka akan melindungi struktur rumah daripada terlalu panas, percikan api dan kebakaran. Pada masa yang sama, sejumlah besar udara panas akan disimpan di dalam kotak api, dan kemudian disebarkan ke seluruh ruangan, meningkatkan kecekapan perapian.

Banyak pemaju swasta sering mengabaikan kenyataan bahawa dalam barisan produk setiap pengeluar utama bahan penebat bulu batu dibentangkan untuk tujuan yang berbeza.

Walaupun terdapat persamaan luaran, mereka mempunyai komposisi bahan mentah yang berbeza dan mempunyai ciri yang berbeza.

Sekiranya untuk penebat pembinaan umum, julat suhu operasi bervariasi dari sekitar -50 hingga 100 ° C, maka produk khusus, katakanlah, yang dimaksudkan untuk bekerja di persekitaran suhu tinggi (di sekitar kawasan perapian, kompor, peralatan pemanasan), dirancang untuk beban lain, dan suhu permukaan terlindung mereka boleh berkisar antara -180 hingga 750 "C. Pemilihan bahan seperti itu harus didekati dengan lebih teliti, kerana penebat konvensional pada suhu tinggi tidak akan berkesan.

Sebagai tambahan, kami mengesyorkan untuk menggunakan produk berkepadatan tinggi untuk tujuan ini (sekurang-kurangnya 80 kg / m3), kerana lebih baik melindungi haba pada suhu tinggi.

Kelebihan utama pemanas

Penebat untuk paip cerobong mempunyai kelebihan berikut:

Dinding dilindungi dengan pasti dari masuknya kondensat di permukaan, yang tidak membenarkan kelembapan terkumpul. Semua produk pembakaran keluar bersama asap.

Akibat penebat haba, udara panas dan dinding yang disejukkan tidak membuat perubahan mendadak.

Paip bertebat mengekalkan dan mengekalkan haba untuk jangka masa panjang, yang membolehkan anda menjimatkan sumber pengguna dengan menguntungkan.

Reka bentuk menjadi lebih mantap dan dipercayai. Kemungkinan pelbagai kemusnahan dan kerosakan yang disebabkan oleh pengaruh persekitaran dikecualikan.

Penting: paip bertebat bertoleransi dengan beku dengan baik dan mengekalkan semua ciri dan penampilan asalnya untuk masa yang lama.

Anda boleh mengetahui cara menjalankan penebat dengan betul dengan menonton video dalam artikel ini.

Di mana penebat haba tahan api digunakan?

Walaupun sebahagian besar penebat suhu tinggi digunakan untuk satu tujuan, bidang aplikasinya berbeza-beza. Oleh itu, beberapa boleh digunakan dalam pembinaan bangunan besar dan kemudahan perindustrian, sementara yang lain hanya sesuai untuk penebat mandi atau paip.

Yang paling meluas adalah bulu basalt. Selalunya ia digunakan untuk penebat haba fasad luaran. Kelebihan besar ialah ia dapat digunakan untuk hiasan luaran dan dalaman. Kerana bahan itu mempunyai semua ciri teknikal yang diperlukan untuk ini.

Bulu mineral juga sangat diminati untuk kotej musim panas, namun, ia mempunyai ciri teknikal yang sedikit lebih buruk sehingga tidak memungkinkan untuk digunakan dengan penebat. Tetapi tidak seperti versi sebelumnya, ia mempunyai keanjalan yang lebih besar, yang memungkinkannya dipasang dalam bentuk yang kompleks.

Sebilangan orang membeli penebat haba tahan api untuk penebat premis atau kediaman yang tidak tinggal. Di sini, para pakar mengesyorkan menggunakan bahan pukal, ia lebih sesuai untuk ini.

Untuk menghasilkan penebat suhu tinggi di tempat yang mempunyai kelembapan tinggi, perlu memilih penebat tahan kelembapan dan penghalang wap. Adalah lebih baik jika produk ini adalah bulu batu.

Basalt bulu digunakan untuk melindungi ruang tamu. Tetapi selain dia, anda boleh menggunakan bulu mineral faktor bentuk gulung untuk penebat lantai atau struktur kayu.