Prinsip operasi lampu pijar
Aplikasi tindakan termal yang pertama dan paling terkenal adalah cahaya lampu, memanaskan konduktor menjadi panas putih.
Lampu pijar, yang tersebar luas hari ini, dirancang dengan sederhana (Gamb. 1).
Rajah. 1. Lampu pijar
Bahagian utama lampu adalah filamen, yang terbuat dari tungsten (atau aloi yang merangkumi tungsten). Tungsten digunakan kerana ia adalah bahan yang sangat tahan api, titik lebur tungsten lebih dari 30,000C. Filamen tungsten, apabila dipanaskan, bersinar terang dan menimbulkan sinaran cahaya yang kuat.
Selain filamen, lampu mempunyai kenalan plumbum.
Filamen tungsten, jika dipanaskan di udara, akan cepat terbakar. Ini kerana ia teroksida dan hancur ketika dipanaskan. Oleh itu, dalam lampu pijar, filamen tungsten diletakkan di dalam bola kaca, dari mana udara dikeluarkan. Hujung filamen tungsten disambungkan ke kenalan. Dua kenalan bersambung ke dua titik penting lampu - satu kenalan menghubungkan ke lingkaran, yang disambungkan ke soket, kenalan kedua menghubungkan ke salah satu kenalan di bahagian bawah pangkalan. Ini memastikan aliran arus elektrik.
Apabila arus elektrik mengalir, filamen lampu pijar dapat memanas, yang memberikan cahaya yang cukup terang.
Terdapat pelbagai lampu: ada yang menyala dengan terang, memberi banyak cahaya, yang lain cukup redup. Ia bergantung pada gegelung mana yang digunakan. Sekiranya gegelung lebih nipis, lampu akan menyala lebih terang. Sekiranya spiral masing-masing lebih tebal, rintangannya berbeza, lampu ini akan menyala lebih redup.
Peranti pemanasan lain
Selain lampu pijar, ada alat pemanas lain. Ini adalah pelbagai pemanas, permaidani pemanasan, dapur elektrik. Pada pemanasan, iaitu pada undang-undang Joule-Lenz, peranti seperti dandang, seterika, pengering rambut, dan lain-lain adalah berdasarkan.
Semua peranti ini menggunakan prinsip yang sama: memanaskan konduktor ketika arus elektrik mengalir. Semua alat pemanasan menggunakan elemen pemanas, yang disajikan dalam bentuk pita atau wayar yang cukup kuat (Gambar 2).
Rajah. 2. Pelbagai elemen pemanasan
Peralatan elektrik menggunakan elemen pemanasan dari pelbagai bentuk dan konfigurasi. Dalam besi, ini boleh menjadi satu elemen pemanasan, dan di dapur elektrik, yang lain. Semua alat pemanasan mempunyai tujuan untuk mewujudkan jumlah haba yang selesa dan banyak yang dapat digunakan.
Peranti pemanasan elektrik.
Peranti pemanasan elektrik- alat di mana tenaga arus elektrik ditukar menjadi tenaga haba.
Pengelasan peralatan pemanasan elektrik.
Mengikut jenis peraturan alat pemanasan dibahagikan kepada empat kumpulan: tanpa peraturan; dengan kawalan suhu pemanasan; dengan peraturan kuasa; automatik dengan kawalan program.
Pemanas elektrik isi rumah melalui temu janji boleh dibahagikan kepada kumpulan berikut: alat untuk memasak dan memanaskan makanan, alat menyeterika, alat pemanasan, alat untuk memanaskan air, alat pemanasan, alat pengeringan dan alat untuk memanaskan tubuh manusia.
Peranti memasak dan memanaskan badan
dibahagikan kepada subkumpulan: untuk memasak dan memanaskan makanan untuk tujuan umum, untuk menggoreng, merebus dan membakar, untuk memasak dan menyediakan minuman.
Peralatan untuk memasak dan memanaskan makanan untuk tujuan umum termasuk dapur elektrik luaran, dapur mudah alih, ketuhar gelombang mikro, pemanas makanan, alat pemanas makanan bayi.
Alat menggoreng, memasak dan memanggang.
Pelbagai produk subkumpulan ini merangkumi pemanggang, pemanggang roti, pembakar roti.
Peralatan untuk memasak dan menyediakan minuman.
Subkumpulan peranti ini merangkumi pembuat kopi, periuk kopi, samovar, cerek, dll.
Alat menyeterika
... Menyeterika tekstil didasarkan pada kemampuan benang dan serat untuk menerima ubah bentuk yang sangat elastik di bawah pengaruh haba, kelembapan dan tekanan. Alat menyeterika termasuk seterika elektrik dan mesin menyeterika.
Seterika elektrik. Industri ini menghasilkan jenis besi berikut:
- UT dengan termostat dan keluli atau aluminium sol;
- USP dengan termostat dan pelembap wap kain, aluminium sol;
Setrika dengan termostat - semasa menyeterika kain, tapak kaki dikekalkan pada suhu optimum. Besi sedemikian, semasa operasi termostat normal, selamat dari kebakaran, kerana suhu maksimum pada sol tidak melebihi 260 ° C. Untuk memastikan pemanasan pantas, pemanas berkuasa tinggi dipasang di dalamnya.
Setrika UTPR dengan termostat, humidifier wap dan penyiram.
Keperluan kualiti: Mematuhi GOST, keselamatan dalam operasi, mesti mempunyai pasport dan manual operasi. Disusun dalam kotak.
Barang pengguna dirancang untuk melakukan berbagai fungsi, untuk membantu mempermudah proses yang dilakukan, untuk mengurangi waktu dan usaha fisik, dan untuk memperbaiki keadaan hidup.
Peti sejuk.
Peralatan elektrik isi rumah untuk simpanan makanan sejuk dan beku termasuk peti sejuk dan penyejuk beku. Peti sejuk domestik direka untuk menyimpan makanan segar dan beku dan menyediakan sejumlah kecil ais yang boleh dimakan.
Peti sejuk yang digunakan untuk membekukan makanan dan simpanan jangka panjangnya disebut penyejuk beku.
Klasifikasi peti sejuk:
Dengan janji temu: peti sejuk, penyejuk beku, penyejuk beku.
Dengan kaedah pemasangan: jenis kabinet berdiri lantai, jenis meja berdiri lantai, terbina dalam.
Dengan bilangan ruang: 1, 2 dan 3 ruang.
Mengikut tahap keselesaan: biasa dan unggul.
Dengan kaedah pencairan penyejat: peti sejuk dengan paip penyejat semula jadi, separa automatik dan automatik.
Mengikut suhu : petak suhu rendah (NTO) tidak lebih tinggi daripada -6˚С, produk boleh disimpan tidak lebih dari seminggu; dengan suhu tidak melebihi 12˚С, makanan sejuk beku boleh disimpan dari dua minggu hingga sebulan; dengan suhu tidak melebihi 18˚С, dari penyimpanan selama 3 bulan hingga setahun; peti sejuk beku.
Menurut kaedah mendapatkan sejuk, peti sejuk dibahagikan kepada pemampatan, penyerapan, termoelektrik.
1) Peti sejuk mampatan Dalam peti sejuk mampatan, bahan pendingin adalah: a) suhu pembeku freon 12 ("Sviyaga") -6˚C;
b) freon-701, suhu -12 -18˚С di dalam peti sejuk beku.
2) Peti sejuk penyerapan- bahan pendingin adalah amonia, yang dipanaskan oleh arus elektrik atau gas.
Peti sejuk penyerapan ringkas dalam reka bentuk, tidak bersuara, tetapi mempunyai kekurangan: simpanan makanan dalam jumlah kecil, penggunaan tenaga yang tinggi.
Kapasiti adalah 80 - 300 dm3.
3) Peti sejuk termoelektrik - tidak ada penyejuk. Peranannya dimainkan oleh arus elektrik. Mereka lebih selamat. Panas dikeluarkan dan dikeluarkan ke luar dengan termopile. Peti sejuk tidak membeku, ia sejuk. Suhu dari +3 hingga + 8c.
Rangkaian peti sejuk buatan Rusia merangkumi ukuran seperti "Chaika", "Voronezh". "Kecil", dll.
Keperluan kualiti.
Peti sejuk dari segi petunjuk teknikal dan operasi mesti mematuhi kehendak standard. Peti sejuk domestik mesti menyediakan suhu yang diperlukan di ruang peti sejuk dan petak suhu rendah. Paras kebisingan tidak boleh melebihi 45 dB pada jarak 1 m dari casing. Peti sejuk hendaklah disimpan dikemas di dalam bilik tertutup dengan pengudaraan semula jadi pada kelembapan relatif tidak lebih tinggi daripada 80%.
Peti sejuk diangkut dalam kedudukan kerja (menegak), diikat dengan selamat untuk mengecualikan kemungkinan kejutan dan pergerakan di dalam kenderaan.
Mereka mempunyai tempoh jaminan 2-3 tahun.
Hayat perkhidmatan adalah 10 tahun.
Prinsip operasi peti sejuk pada penyejuk pusaran:
Penyejukan dilakukan dengan mengembang udara yang dimampatkan sebelumnya oleh pemampat dalam blok penyejuk pusaran khas. Ia tidak meluas kerana tahap kebisingan yang tinggi, keperluan untuk membekalkan udara termampat (hingga 10-20 atm) dan kadar alirannya yang sangat tinggi, kecekapan rendah. Kelebihan - keselamatan (kerana elektrik tidak digunakan dan tidak ada bahagian mekanikal bergerak atau sebatian kimia berbahaya dalam struktur) ketahanan, kebolehpercayaan
Pembersih vakum - alat untuk membersihkan habuk dan kotoran dari permukaan kerana penyedut oleh aliran udara. Debu dan kotoran terkumpul di dalam bekas debu, dari mana ia mesti dikeluarkan dengan kerap. Pembersih vakum pertama dihasilkan di Amerika Syarikat pada tahun 1869.
Pembersih vakum boleh dibahagikan mengikut keperluan kepada isi rumah dan industri. Untuk mobiliti - mudah alih dan pegun.
Peranti pembersih vakum:
• Pam vakum. Hampir selalu didorong oleh motor pemungut;
• Pembersih udara yang memisahkan habuk dari udara dan mengumpulkannya dalam beg;
• Satu set berus yang boleh ditukar untuk penyingkiran kotoran dari pelbagai permukaan dengan berkesan (permaidani, parket, perabot, dll.)
• Juga, pembersih vakum boleh dilengkapi dengan selang (kecuali untuk model genggam bersaiz kecil dan beberapa pembersih vakum susun atur "Amerika" dengan pam yang dibina di dalam berus), paip, dan juga muncung yang mengembang fungsi (muncung semburan, muncung untuk mengembung bola kembung, dll.).
• Pembersih vakum menghasilkan lantai, tangan, ransel, pembersih vakum berus, berpusat dan automatik (robotik).
• Terdapat dua kategori utama beg: Dengan tujuan:
• Pembersih vakum isi rumah adalah kelas utama pembersih vakum untuk kegunaan rumah.
• Pembersih vakum pembinaan - untuk membersihkan habuk dan sisa pembinaan kecil
Beg kain yang tidak boleh diganti - sentiasa berada di dalam pembersih vakum dan digoncangkan semasa diisi, selepas itu dipasang kembali ke dalam pembersih vakum. Beg yang tidak diganti diperbuat daripada kain dan hanya menyimpan debu kasar, membiarkan dan menyemburkan habuk halus yang berbahaya di udara selepas pembersihan.
Beg pengganti - diperbuat daripada kertas atau bahan bukan tenunan komposit dan dibuang ketika diisi, selepas itu beg baru dimasukkan ke dalam pembersih vakum. Model beg bukan tenunan terbaik mampu menahan habuk hingga 0.3 mikron dan mencapai kelas penapisan HEPA14.
Bagi penghidap asma, kami mengesyorkan pembersih vakum dengan kelas penapisan HEPA H12 atau lebih tinggi (contohnya, HEPA H13).
Pembersih vakum dengan penapis air:
Dalam pembersih vakum jenis ini, udara disucikan dengan menyemburkannya ke dalam bekas dengan air. Tiga jenis pembersih vakum seperti itu biasa: menggelegak, memisahkan dan menggunakan partisi / Aqua.
Semua jenis pembersih vakum menghadapi masalah dengan habuk halus dari bahan yang tidak bercampur atau sukar dicampurkan dengan air, seperti kayu dan habuk konkrit. Oleh itu, kadangkala penapis HEPA tambahan dipasang.
Semua jenis pembersih vakum mesti dikosongkan dan dicuci setelah digunakan dan disimpan dalam keadaan berventilasi untuk mengelakkan kerosakan acuan dan kelembapan.
Berus pembersih vakum:
Pembersih vakum lebih biasa di Amerika Syarikat. Dalam pembersih vakum seperti itu, motor dan pam paling kerap terletak di dalam berus. Pam menggerakkan udara dengan zarah debu ke dalam beg yang dilekatkan pada pemegang pembersih vakum. Kelebihan pembersih vakum seperti itu adalah penggunaan tenaga yang rendah kerana lokasi pam sedekat mungkin dengan berus, serta jumlah beg yang besar. Kelemahannya termasuk kesukaran membersihkan tempat yang sukar dijangkau (yang mana pembersih vakum seperti itu dilengkapi dengan selang dan muncung tambahan) dan kerentanan bahagian yang bergerak dari masuknya air dan objek besar.
Mesin basuh
Mesin basuh biasanya diklasifikasikan mengikut beberapa ciri, yang utama adalah jenis fungsi yang dilakukan dan tahap automasi mereka. Atas dasar ini, jenis berikut dibezakan untuk mesin basuh:
• SM - mesin basuh tanpa memutar linen (fungsinya tidak automatik, mesin basuh bersaiz kecil sederhana);
• СМР - mesin basuh dengan pemintalan linen secara manual (pemintalan dilakukan menggunakan sistem penggelek getah);
• SMP - mesin basuh separa automatik;
• SMA - mesin basuh automatik;
• SSM - mesin basuh dengan pengeringan pakaian (mesin basuh jenis ini dikembangkan berdasarkan mesin basuh SM);
• SMAS - mesin basuh dengan mesin pengering.
Dengan jumlah tangki, satu tangki dan dua tangki dibezakan.
Menurut kaedah pengaktifan larutan mencuci, mesin basuh dibahagikan kepada: pengaktif dan drum.
Sekiranya boleh, pemanasan air membezakan antara mesin basuh tanpa pemanasan air; dengan pemanasan air separa; dengan pemanasan air penuh.
Terdapat kereta keselesaan biasa dan unggul.
Sebagai tambahan kepada ciri yang disenaraikan, mesin basuh juga dibahagikan mengikut jenama dan model, pengeluar, negara asal.
Suhu pemanasan berterusan peralatan elektrik
Mengapa suhu pemanasan tetap berterusan di semua pemanas?
Pemanasan konduktor berkaitan dengan rintangan elektrik. Dan rintangan elektrik konduktor bergantung pada suhu. Semakin rendah suhu konduktor, semakin rendah rintangan konduktor. Sekiranya konduktor memanas, rintangannya meningkat. Perubahan rintangan elektrik semasa pemanasan membawa kepada fakta bahawa kuasa yang sama dikekalkan sepanjang masa, yang dilepaskan semasa pemanasan di konduktor.
Elemen pemanasan sangat penting pada masa kini. Dalam masa terdekat, kita dapat menjangkakan kemunculan trotoar, jalan yang dipanaskan, dan bukan hanya penggunaan alat pemanas di tempat tersebut.
Pengelasan pemanas elektrik mengikut kelas perlindungan
Semua peralatan elektrik moden dibahagikan kepada kumpulan berasingan mengikut kelas perlindungan. Hanya ada lima kelas perlindungan manusia ketika bekerja dengan alat elektrik:
- kelas sifar - alat pemanasan elektrik dengan penebat berfungsi, tidak ada peralatan pelindung tambahan yang disediakan;
- sifar kelas pertama - peranti dengan penebat berfungsi dan menghubungkan bahagian logam yang tidak membawa arus ke gelung tanah;
- kelas pertama - kehadiran sambungan pelindung tambahan dengan elemen konduktif peranti pemanasan elektrik, kerana, jika penebat kerja rosak, bahagian konduktif peranti tidak diberi tenaga;
- kelas kedua - tidak ada sambungan pelindung tambahan, tetapi terdapat penebat berganda, dan badan peranti diperbuat daripada bahan tidak konduktif;
- kelas ketiga - peranti elektrik dengan bekalan kuasa voltan rendah, di antara peranti pemanasan elektrik moden tidak ada peralatan yang dapat dikaitkan dengan kelas keselamatan ini.
