Sistem pemanasan rumah persendirian dan kotej negara memerlukan pemantauan berkala terhadap keadaan teknikal dan persiapan operasi untuk menjangkakan tempoh sejuk.
Agar sistem dapat berfungsi tanpa gangguan, perlu melakukan ujian tekanan secara berkala, yang membantu mengesan kecacatan dan mengenal pasti kebocoran sebelum bermulanya musim pemanasan.
- 2 Ciri operasi
- 3 Pam
- 4 Jenis peralatan
4.1 Pam elektrik
- 4.2 Mekanikal
Intipati kelim
Ujian tekanan adalah ujian khas sistem pemanasan bangunan untuk ketahanan dan kekuatan dengan tekanan tinggi, yang dibuat setelah mengepam saluran paip dengan cecair.
Oleh kerana pembawa haba dalam paip berada di bawah tekanan berterusan, oleh itu, semua komponen litar mengalami tekanan sistematik.
Selalunya semasa musim pemanasan, jisim udara menembusi ke dalam sistem, menyebabkan berlakunya kejutan hidraulik. Akibatnya, pelbagai kebocoran muncul, yang tidak selalu diperbaiki. Sebagai contoh, di kawasan tertentu sistem dalam pemanasan bawah lantai.
Atas sebab inilah sistem pemanasan mesti diberi tekanan sebelum menyambungkan pemanasan. Selain mengesan kerosakan, pengujian tekanan membantu membersihkan saluran paip dari pengumpulan serpihan, karat, sisa udara, kotoran dan deposit lain yang menghalangi pergerakan bebas cecair.
Kerosakan saluran paip boleh menyebabkan pecahnya paip, kebocoran besar dan kemustahilan untuk menghentikan aliran air.
Bilakah dan mengapa anda perlu menekan dan memanas sistem pemanasan?
Ujian keketatan diperlukan dalam kes berikut:
- sebelum meletakkan talian operasi selepas waktu henti atau pemasangan;
- selepas penggantian sebahagian atau pembaikan lengkap sistem, termasuk setelah mengemas kini riser, radiator dan peranti lain;
- dengan pemeriksaan berkala untuk kesesuaian untuk penggunaan tetap;
- jika kawasan dengan karat, penyok dan kerosakan lain dijumpai di lebuh raya yang tidak melanggar integriti, tetapi mempunyai ancaman penembusan.
Pembilasan saluran adalah prosedur untuk membersihkan dandang, unit penukar haba, saluran paip dan radiator dengan air. Tujuan pembilasan adalah membersihkan terowong dalaman dan tangki dari enapan, suspensi, dan plak. Litar yang dibersihkan berfungsi dengan lebih cekap dan lebih sedikit tenaga diperlukan untuk pemanasan, oleh itu, kos pembilasan dilunaskan dengan penjimatan bahan api dan elektrik seterusnya.
Pada nota! Agar sistem pemanasan tidak tersumbat, pembilasan berkala harus dilakukan sekali setahun untuk komunikasi isi rumah, dari 2 kali setahun untuk bangunan industri.
Ciri-ciri operasi
Kali pertama ujian tekanan harus dilakukan sebelum menghubungkan saluran paip ke sistem terpusat.
Pada masa akan datang, profilaksis dilakukan setiap 5 tahun. Ia bergantung pada kualiti bahan dan komponen sumber (sembelit, paip, pam).
Paip keluli dihubungkan dengan kimpalan dan benang, modifikasi polietilena - dengan kelengkapan, dan propilena menggunakan pematerian suhu rendah. Mana-mana penyambung dianggap sebagai titik kebocoran yang berpotensi.
Untuk menentukan kerosakan, tekanan hidraulik dibuat dalam sistem. Pekali mesti lebih besar daripada tekanan kerja maksimum yang mungkin di saluran paip. Jadi, jika sistem dapat menahan beban hidraulik 16 atmosfera, maka paip juga dapat menahan tekanan standard 8 atmosfera.
Di samping itu, ujian tekanan adalah wajib setelah kerja pembaikan atau waktu henti yang berpanjangan, serta setelah mengganti radiator atau pemanas pemanasan. Lagipun, lebih baik mengesan pelanggaran sistem di luar musim daripada semasa musim sejuk yang pertama.
Ciri-ciri tekanan sistem pemanasan terbuka
Ujian tekanan sistem terbuka mesti dimulakan dengan menutup titik sambungan tangki pengembangan. Apabila dibuka, unit ini berfungsi sebagai injap udara, dan setelah menutup injap, ujian tekanan dapat dimulakan. Tekanan kerja dapat ditentukan berdasarkan ketinggian kapal pengembangan terbuka. 1m = 0.1 atm. Setelah mengira tekanan kerja, adalah mungkin untuk melakukan ujian hidraulik dengan menerapkan tekanan yang meningkat 2 kali lebih tinggi daripada yang dikira. Semua peraturan lain serupa dengan peraturan untuk membungkus sistem tertutup. Maklumat mengenai cara menuangkan air ke dalam sistem pemanasan terbuka akan berguna, yang boleh dibaca di sini.
Pam
Ujian tekanan sistem pemanasan dilakukan dengan menggunakan pam tekanan yang mensimulasikan keadaan yang serupa dengan tukul air.
Pam tekanan adalah sejenis tekan yang digunakan untuk pengujian hidraulik sistem paip, kejuruteraan dan komunikasi.
Mekanisme ini menghubungkan terus ke gelung. Dengan pertolongannya, tekanan terkawal yang dibuat di dalam paip meningkat. Setelah menyambungkan peranti, bahan kerja mula dibekalkan ke sistem di bawah tekanan tertentu, kemudian bacaan manometer diambil.
Tekanan dikenakan sehingga tahapnya melebihi nilai operasi sebanyak 3 kali. Prosedur pengesahan mengambil masa 2-3 jam. Selama ini, bacaan manometer dipantau.
Sekiranya selama proses tersebut terdapat penurunan tekanan yang tajam, maka sesak saluran paip akan putus. Dalam kes ini, perlu mengenal pasti lokasi kebocoran, menjalankan kerja pembaikan dan memulakan ujian baru. Bacaan yang stabil menunjukkan ketahanan sistem pemanasan.
Peranti struktur pam ujian tekanan manual
Pam tekanan manual khas untuk sistem pemanasan terdiri daripada:
- bahagian tekanan 1 dengan pemegang 5 dipasang pada penutup 6 tangki 2.
- Selang tekanan 3 disambungkan ke saluran keluar unit pelepasan, yang dihubungkan ke saluran yang diuji melalui pemasangan khas.
- Pam plunger 1 adalah unit utama unit dan merangkumi kepala silinder 4, muncung pengedaran 15, injap dalaman, dua injap 7 dan 8.
- Injap 7 membuka dan menutup bukaan untuk mengalirkan cecair, dan injap 8 berfungsi untuk mematikan alat setelah tekanan yang diperlukan disuntik ke dalam saluran.
- Air memasuki sistem yang diuji melalui kepala silinder 4 dan paip penyedut 10 dengan penapis diletakkan di hujungnya, dipasang dengan mur 11.
- Untuk kemudahan operasi, bahagian tangki dilengkapi dengan cangkuk untuk memasang pemegang, yang juga digunakan untuk membawa unit.
- Untuk memantau tekanan peralatan, alat ini dilengkapi dengan tolok tekanan 9 terbina dalam dengan tolok dail.
Rajah. 4 Pembinaan mesin ujian tekanan hidraulik manual
Jenis peralatan
Bergantung pada parameter teknikal, semua pam crimping dikelaskan kepada dua kumpulan: elektrik dan mekanikal.
Terdapat beberapa pengubahsuaian pam elektro-hidraulik, namun ia jarang digunakan.
Walaupun prinsip operasi pam berbeza, tujuan fungsinya hampir sama: ujian tekanan sistem, mencari kebocoran, penyelenggaraan pencegahan dan pengoperasian. Sebelum menggunakan peralatan, anda mesti membaca arahan yang dilampirkan.
Sekiranya anda mahu, anda boleh merancang pam buatan sendiri, terutamanya jika anda memerlukannya untuk mengemas rumah persendirian.Ini memerlukan paip tembaga, palam, injap periksa, alat pengukur tekanan dan pemasangan yang mesti dilalui paip.
Semua elemen dipasang dalam urutan tertentu menggunakan kimpalan. Helai linen digunakan untuk menutup sendi. Kos pemasangan seperti itu akan jauh lebih murah daripada analog, namun kemahiran dan pengetahuan tertentu diperlukan untuk pembuatannya.
Pam elektrik
Peranti ini dilengkapi dengan motor dan beroperasi dari rangkaian 220V. Unit ini digunakan untuk menguji sistem pemanasan, paip dan minyak.
Model elektrik digunakan dalam aktiviti profesional dengan beban yang kuat.
Kelebihan utama pam ujian tekanan elektrik adalah:
- Mudah dikendalikan dan disenggara. Untuk menyambungkan mekanisme, anda hanya perlu menekan butang pada unit kawalan.
- Tahap prestasi tinggi. Berkat pemacu elektrik, tekanan maksimum dihasilkan dengan cepat.
- Hayat perkhidmatan yang panjang kerana perumahan berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.
- Peraturan tekanan mudah dengan injap pintas.
- Kehadiran perlindungan khas terhadap terlalu panas. Dengan panas yang kuat, secara automatik menurunkan tahap tekanan, menyebabkan peranti menjadi sejuk.
- Mobiliti. Peranti ini boleh dibawa ke dalam troli kereta.
Kelemahan pengendali tekanan elektrik termasuk kosnya yang tinggi, pergantungan pada rangkaian elektrik dan berat yang padat.
Mekanikal
Kelim tangan terdiri daripada pemegang pam tekanan, penunjuk, selang dan perumahan.
Peranti ini sering digunakan sebagai pengapit atau saluran hidraulik. Mereka sangat diperlukan untuk digunakan di tempat yang tidak mempunyai bekalan elektrik atau air.
Mekanisme ini mempunyai banyak kelebihan:
- kekompakan, pergerakan;
- boleh digunakan di kawasan yang terhad, ketika menjalankan pekerjaan berskala kecil;
- jangka hayat yang panjang dengan penyelenggaraan yang teliti, kemungkinan pembaikan;
- keselamatan dalam operasi, kerana ketiadaan unsur berputar dengan cepat;
- kos yang boleh diterima.
Kelemahan pam mekanikal adalah kadar penghantaran tekanan rendah dan keperluan untuk pemantauan berterusan. Di samping itu, bekerja dengan peranti memerlukan usaha fizikal.
Operasi pam semasa ujian kekuatan sistem
Pam tekanan mesti mensimulasikan tukul air - lonjakan tekanan yang tajam kerana penutupan injap tutup dengan cepat atau kemunculan udara dalam sistem pemanasan.
Untuk membuat tekanan, tetapi di atas tekanan kerja, pam tekan disambungkan ke sistem yang diisi, mengepam cecair kerja melalui saluran paip untuk waktu tertentu.
Prosedur ini dilakukan dengan bacaan berterusan tolok tekanan. Apabila kerosakan berlaku, tekanan secara beransur-ansur akan turun. Antibeku, air atau minyak khas sering memainkan peranan sebagai medium kerja semasa memberi tekanan.
Semua pam kelim mempunyai had untuk membantu mengelakkan tekanan berlebihan.
Sistem pemanasan udara diuji kekuatan dengan pemampat. Kehadiran kebocoran pada sambungan saluran paip dan di tempat yang mencurigakan diperiksa dengan air sabun.
Parameter instrumen penting
Tahap tekanan maksimum yang mungkin berlaku pada sistem pemanasan bergantung pada kekuatan pemasangan.
Oleh itu, peralatan ujian tekanan dapat disistematikkan ke dalam beberapa kategori:
- tekanan berbeza dalam lingkungan 30 bar;
- tekanan mencapai 60 bar;
- tahap tekanan maksimum 100–120 bar;
- lebih daripada 150 bar.
Komponen fungsi unit ini tidak kurang pentingnya. Ia bergantung pada model pam dan menentukan isi padu cecair yang dapat dipam oleh mekanisme.Berat pam dan isipadu takungan untuk menyimpan cecair berfungsi adalah penting.
Juga, ketika memilih modifikasi tertentu, perlu dipertimbangkan persekitaran kerja di mana pam dapat beroperasi.
Bagaimanakah pam flush untuk sistem pemanasan berfungsi dan berfungsi?
Pam pembilas diperlukan untuk menyalurkan aliran cecair ke terowong komunikasi dalaman. Cecair itu menyingkirkan endapan lembut, kendur dan zarah pepejal dari dalam.
Prinsip operasi, peranti dan pembaikan pam haba
Unit dibezakan seperti berikut:
- untuk penukar haba sistem pembilasan dengan tangki dengan kapasiti 15-200 liter;
- untuk memproses dandang selama 15-200 liter, di sini, apabila memilih pam, anda perlu memperhatikan ukuran dandang;
- pam pembilasan untuk komunikasi dengan peningkatan daya - unit membekalkan air hingga ketinggian 70 m, isipadu hingga 200 liter;
- peranti untuk membilas semua jenis peralatan - dandang, penukar haba.
Secara struktural, alat ini adalah tangki yang terbuat dari bahan yang tidak aktif dengan asid, yang dihubungkan dengan pam untuk mengepam cecair, selang dan kabel kuasa. Kompleks ini dapat dilengkapi dengan pemasa untuk mengatur mod pembilasan, sebaliknya untuk aliran balik cecair. Unit sedemikian dapat dimulakan secara automatik dengan menetapkan mod penyelenggaraan tertentu - peranti lebih mahal, tetapi tidak memerlukan penyertaan berterusan manusia.
Penting! Semasa memilih unit pembilasan, perhatikan cadangan pengeluar. Lembaran data mesti menetapkan janji dan peringkat operasi peralatan.
Pemasangan dan aplikasi pam
Sebelum memasang blower, perlu mengkaji secara terperinci arahan dan rajah sambungan. Pada peringkat pertama, litar dipenuhi dengan air dengan suhu 5 darjah dan ke atas. Kelim dihubungkan dengan selang ke sistem, selalunya sambungan berulir digunakan, bekas penyedut dengan media kerja. Ujian dijalankan pada suhu bilik positif.
Dianjurkan untuk mengawal tekanan dengan beberapa alat pengukur tekanan dipasang pada titik-titik saluran paip yang berlainan. Semasa ujian, mustahil untuk menghilangkan kecacatan yang terdapat pada litar. Apabila tekanan operasi sistem pemanasan tercapai, perlu melepaskan udara menggunakan saluran udara atau injap, dan kemudian melanjutkan pengujian untuk waktu yang diperlukan.
Adalah perlu untuk membuat pendekatan bebas ke tolok tekanan, serta ke kawasan masalah saluran paip dan ke pam itu sendiri untuk penetapan indikator yang betul.
Bagaimana membuat pilihan peralatan yang tepat?
Pada masa ini, pasaran menawarkan banyak jenama pam penguji tekanan pengeluar domestik dan asing. Agar tidak membuat pilihan yang salah, anda harus mempertimbangkan:
- panjang komunikasi yang memerlukan ujian hidraulik;
- kekerapan kerja ini;
- masa yang dihabiskan untuk ujian.
Sekiranya ujian tunggal oleh kontraktor, apabila menggunakan pam elektrik, masuk akal untuk menyewa peralatan.
Masa pengecutan akan bergantung pada kekuatan unit. Sekiranya kebocoran berlaku, pam kecil tidak akan dapat menguji sistem dengan tepat.
Pengrajin tidak akan dapat memeriksa bangunan bertingkat dengan blower manual atau pam elektrik berkuasa rendah, memerlukan masa yang sangat lama untuk mengepam. Untuk rumah persendirian kecil, peniup manual dengan kadar aliran 1.6-4 l / min akan mencukupi.
Untuk rumah besar, perlu menggunakan pam elektrik kecil 0.25–0.4 kW dengan pelepasan 2.9–6 l / min atau penguji tekanan manual dengan isipadu pelepasan yang besar.
Ini juga harus mempertimbangkan parameter seperti kepala maksimum yang dibuat oleh peralatan. Mengikut reka bentuk utama pemanasan, setiap bangunan persendirian menimbulkan tekanan kerja sendiri. Untuk mengelakkan crimper berfungsi pada tahap kemampuannya, anda perlu memilihnya dengan betul. Unit mesti menghasilkan tekanan medium kerja yang lebih tinggi daripada sistem pemanasan.
