Sistem pemanas sistem pemanas. Contoh mengisi dokumen dan kaedah kerja

Laporan ujian dibuat dalam bentuk bentuk dokumen, di mana hasil pengujian kebolehoperasian mekanisme dan peralatan dimasukkan.

Dalam artikel hari ini, kita akan mempertimbangkan secara terperinci tindakan menguji sistem saluran paip, pembetungan, tangga dan tangga, pagar bumbung dan ujian kebakaran.

Contoh perangkaan lakaran boleh dimuat turun secara percuma pada akhir artikel.

Tindakan pengujian hidraulik sistem saluran paip pemanasan dan bekalan air

Sistem pemanasan dan bekalan air diperiksa:

• semasa memasuki komunikasi kejuruteraan baru;

semasa membina semula yang sedia ada;

Baca juga:  Injap vakum untuk kumbahan: Prinsip operasi, pemasangan + Foto dan Video
• semasa pemeriksaan rutin sistem berfungsi.

Pemeriksaan langkah demi langkah dan hasilnya dicatatkan dalam laporan ujian. Sistem ini diuji untuk ketahanan dan kekuatan dalam dua cara, salah satunya adalah kaedah hidraulik: menguji dengan menggunakan air dengan peningkatan beban. Kaedah ini sesuai untuk sistem dalaman dan luaran (pada suhu tidak lebih rendah daripada + 5C). Kaedah kedua adalah pneumatik.

Kedua-dua kaedah ujian penerimaan disebut sebagai ujian tekanan paip.

Hasil pemeriksaan dicatat dalam suatu akta, yang bentuknya ditetapkan oleh Kod Peraturan untuk membina kod dan peraturan. Templat disajikan dalam Lampiran 1 untuk SANPin "Rangkaian luaran dan kemudahan bekalan air dan pembetungan". Bentuk akta yang dipersembahkan adalah wajib.

Prosedur untuk membuat akta:

1. Petunjuk maklumat syarikat: bandar penyusunan dan tarikh.

2. Perwakilan anggota komisi, yang melakukan pengujian tekanan dan penerimaan saluran tekanan. Tiga pihak menjadi ahli:

Syarikat yang memasang saluran paip

Wakil penyeliaan teknikal dari pelanggan

Wakil syarikat operasi

3. Berikut adalah maklumat mengenai objek yang diuji dan penerangan saluran paip (panjang, diameter, bahan paip dan sambungan), maklumat yang dinyatakan dalam dokumentasi kerja, memberikan maklumat mengenai tolok tekanan yang digunakan.

4. Bahagian ujian dan keputusannya selesai.

5. Di bahagian "Keputusan Komisen", pernyataan dibuat bahawa sistem tersebut dianggap kuat dan dimeteraikan dan ditandatangani oleh anggota suruhanjaya tersebut.

Anda boleh memuat turun borang secara percuma di akhir artikel.

Sijil pembilasan sistem pemanasan: contoh dokumen, borang dan borang

Mengganti saluran paip adalah pilihan yang mahal untuk memperbaiki sistem pemanasan anda. Pembilasan sistem yang berkualiti tinggi membolehkan anda menghilangkan pelbagai pencemaran paip, yang menyebabkan penurunan suhu pemanasan peralatan pemanasan yang ketara.

Paip sebelum dan selepas pembilasan.

Penggunaan bahan api yang tinggi dan suhu pemanasan rendah sistem pemanasan adalah petunjuk terpenting bagi keperluan membersihkan sistem.

Prosedur untuk mengatur kerja pembersihan

Bahan pendingin di dalam paip adalah air, yang mempunyai pelbagai bahan cemar yang mengendap dan mengembun di dinding saluran paip. Mereka mengganggu peredaran normal dan fungsi penyejuk, menyebabkan penyumbatan paip dan radiator.

Organisasi pembilas harus:

• pra-memeriksa peralatan;
• mengeluarkan tindakan untuk operasi tersembunyi;
• pilih teknologi pembersihan;
• buat anggaran untuk pembilasan sistem pemanasan dan kontrak;
• melaksanakan kerja;
• untuk menjalankan ujian tekanan sekunder bagi peralatan;
• isi bentuk akta tersebut.

Tindakan membuang sistem pemanasan adalah dokumen penting yang mengesahkan penyiapan kerja untuk organisasi khusus yang terlibat dalam perkhidmatan tersebut.

Proses mengeratkan paip pemanasan.

Peralatan ditekan dengan air atau udara. Dia mesti mengesahkan kebenaran kerja.

Salah satu kaedah untuk menilai keadaan teknikal peralatan adalah ujian tekanan, yang mengenal pasti semua kesalahan sebelum memulakan kerja. Tekanan harus lebih tinggi daripada standard, tetapi tidak kurang dari 2 atmosfera.

Untuk memeriksa udara, gunakan pam dan tolok tekanan khas yang mengukur tekanan dalam sistem. Sekiranya tekanan tidak berubah, maka peralatannya ditutup, dan jika berkurang, anda perlu mencari tempat di mana kebocoran berlaku dan menghilangkan kerosakan.

Satu tindakan dibuat untuk pelbagai operasi tersembunyi: pembongkaran radiator, pemutusan bebibir, kerja persiapan. Selanjutnya, teknologi pembersihan dipilih, tetapi dalam kebanyakan kes kaedah hidropneumatik digunakan.

Anggaran untuk pembilasan sistem pemanasan merangkumi harga bahan bakar, susut nilai peralatan, reagen.

Kemudian dibuat kesepakatan, yang menentukan perkara utama kerjasama:

• kos perkhidmatan;
• prosedur pengiraan;
• tarikh akhir;
• jumlah denda sekiranya gagal bayar;
• tanggungjawab dan tanggungjawab pihak;
• prosedur untuk menamatkan kontrak.

Selepas pembersihan berakhir, ujian tekanan sekunder dilakukan dan kebolehpercayaan peralatan diperiksa. Borang sijil pembilasan diisi, di mana pelanggan menilai kualiti perkhidmatan.

Pendaftaran dokumen dilakukan sebaik sahaja selesai kerja. Sekiranya syarat kontrak tidak dipenuhi dan kualiti perkhidmatan tidak sesuai dengan pelanggan, dokumen tidak ditandatangani sehingga semua kecacatan dan kerosakan berfungsi dihapuskan.

Kaedah untuk sistem pemanas pembilasan

Terdapat 3 kaedah utama untuk membersihkan peralatan:

• hidropneumatik;
• dinamik;
• bahan kimia.

Kaedah hidropneumatic terdiri dari menggunakan air panas atau sejuk, di mana aliran udara termampat dicampurkan dari pemampat, mewujudkan gelombang dan gelembung udara. Cecair bertekanan menghilangkan semua deposit dan timbangan di dinding saluran paip. Kemudian mereka membuat alat pembilasan peralatan.

Peralatan pembilasan sistem pemanasan.

Pembilasan kimia dilakukan dengan menggunakan pelbagai reagen kimia dan bekas yang dilengkapi dengan pam. Reagen terpakai mesti dibuang oleh pakar.

Kaedah kimia sering digunakan untuk kerja pembersihan, kerana air paip yang digunakan dalam sistem pemanasan tidak mempunyai ciri yang baik.

Kaedah dinamik adalah penghapusan skala, karat, deposit kimia, garam natrium dan kalsium menggunakan muncung khas yang menghasilkan tekanan tinggi (tukul air).

Kaedah moden adalah pistol pneumatik Typhoon, yang membolehkan anda melihat pembersihan radiator dan menghilangkan penyumbatan pada paip air.

Kadang kala peralatan pembilasan kompleks dilakukan, yang mempunyai beberapa kelebihan:

• harga demokratik;
• keupayaan untuk membersihkan paip dengan diameter keratan rentas kecil dan struktur kompleks;
• pembersihan pukal;
• pelaksanaan kerja dalam masa yang singkat.

Tonton video dan kaji urutan kerja ketika membersihkan peralatan daripada pencemaran.

Ciri-ciri pendaftaran sijil pembilasan

Untuk mengawal kualiti kerja, air diambil di pelbagai bahagian sistem pemanasan.

Contoh dokumen.

Cara termudah untuk diperiksa adalah seperti ini: di pintu masuk atau pangsapuri, buka penutup palam radiator buta dan menilai kualiti kerja. Mungkin terdapat air atau kelodak pada penutup radiator, tetapi tidak boleh ada zarah pepejal.

Kemudian dikeluarkan sijil pembilasan, yang harus mengandungi maklumat berikut:

• kaedah membersihkan sistem pemanasan;
• penggunaan air, jika terdapat alat pemeteran;
• suhu air (jika pembilasan dilakukan dengan air panas);
• penilaian kualiti perkhidmatan: memuaskan atau tidak memuaskan;
• tandatangan orang yang bertanggungjawab untuk kerja itu;
• tarikh perkhidmatan.

Sekiranya perbuatan itu mempunyai bentuk yang bersatu, maka borang khas akan dibuat. Untuk contoh tindakan pembilasan, pelbagai organisasi menggunakan dokumen yang mungkin berbeza dalam perinciannya, tetapi kandungan dokumen tersebut mestilah mematuhi standard kualiti negeri.

Contoh contoh perbuatan dilampirkan.

Sistem pemanasan yang dibersihkan daripada kotoran berfungsi dengan lebih baik. Pemanasan radiator pemanasan diperbaiki. Pembersihan dilakukan bergantung pada prestasi peralatan. Lebih baik menggunakan air yang disucikan sebagai pembawa haba, yang akan menyumbang kepada pencemaran saluran paip yang kurang.

Pembilasan adalah langkah berkesan untuk meningkatkan produktiviti dan kualiti sistem, yang digabungkan dengan penyelenggaraan pencegahan.

Sekiranya dilakukan tepat pada masanya, anda dapat mengelakkan kos tambahan dan menjimatkan wang.

Sijil ujian saluran paip pneumatik

Kaedah pneumatik: diagnostik dengan mengembung sistem dengan udara tekanan tinggi. Selalunya kaedah ini digunakan untuk sistem luar jika suhu pada termometer kurang dari +5 Celsius.

Prosedur untuk mengepam paip dengan ujian pneumatik diberikan dalam SanPin yang sama, laporan ujian disusun dalam bentuk wajib, yang diberikan dalam Lampiran No. 3.

• 

• 

Keperluan untuk penyediaan dokumentasi ujian:

1. Mengisi nama bandar dan tarikh penyusunan.
2. Petunjuk anggota suruhanjaya (serta dalam ujian hidraulik, tiga pihak terlibat).
3. Penerangan saluran paip: panjang, diameter, bahan paip dan sendi.
4. Maklumat mengenai nilai tekanan: dihitung, berapa nilai tekanan dalam paip meningkat, tekanan terakhir, jumlah pengurangan. Masa kelim ditunjukkan.
5. Di bahagian "Keputusan Suruhanjaya", masing-masing anggotanya meletakkan tanda tangan dengan penyahkodan, jika saluran paip telah melewati diagnostik pneumatik, dan tertutup rapat dan tahan lama.

Contoh sijil pembersihan pembetung. Sistem pemanas sistem pemanas

Sistem pemanasan dikeluarkan oleh organisasi khusus setelah tamatnya kontrak yang sesuai. Di akhir sistem pemanas kerja pembilasan. Sampel dan penampilan dokumen ini bergantung pada kompleks aktiviti yang dijalankan oleh pakar.

Prosedur mandatori

Sistem pemanasan adalah sekumpulan peralatan (pam, dandang, saluran paip dan radiator) yang dirancang untuk memanaskan bilik.

Oleh kerana air yang dipanaskan biasanya digunakan sebagai penyejuk, semua bahagian dari dalam ditutup dengan lapisan kotoran yang padat. Kadang-kadang dalam paip, deposit seperti itu mencapai lebih dari lima puluh peratus dari keratan rentas.

Ini mengurangkan pelesapan haba dan menurunkan suhu di dalam bilik itu sendiri. Terdapat dua cara untuk menangani fenomena ini:

• penggantian bahagian individu litar pemanasan;
• pembilasan sistem.

Pilihan kedua dianggap lebih disukai, kerana tidak memerlukan campur tangan konstruktif yang serius. Setelah melakukan langkah-langkah yang diperlukan, perlu dilakukan tindakan pembilasan sistem pemanasan, contohnya tersedia untuk pakar dalam bentuk borang yang telah disediakan.

Mereka tidak perlu dipesan dari rumah percetakan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan sebarang alat percetakan. Bagaimana cara mengisi sijil sistem pemanas pembilasan? Sampel biasanya merupakan teks standard di mana bidang wajib tertentu dihilangkan secara khusus.

Ia biasanya dibuat oleh wakil organisasi pembersihan.Bagaimana rupa sistem pemanas pembilasan? Borang sampel bermula dengan tajuk dan tarikhnya. Selanjutnya, maklumat berikut disajikan secara berurutan:

1. Alamat objek.
2. Maklumat mengenai tiga peserta wajib, dengan kehadiran prosedur ini (pelanggan, wakil syarikat perkhidmatan, pakar dari organisasi pembersihan).
3. Tarikh bekerja.
4. Kaedah pembersihan sistem dipilih dari empat pilihan.
5. air sebelum dan selepas bekerja. Jumlah dan suhu yang digunakan ditunjukkan secara berasingan.
6. Kualiti kerja yang dilakukan.

Semua data yang dinyatakan dalam akta tersebut berakhir dengan tandatangan tiga pihak.

Kerja tambahan

Selepas peralatan lain, disarankan untuk membuat ujian tekanan. Prosedur tambahan ini akan membolehkan anda memeriksa ketat seluruh sistem dan mengenal pasti tempat di mana udara atau air dapat keluar ke luar. Tindakan sedemikian adalah pilihan, tetapi sangat diinginkan.

Mereka sesuai dengan kepentingan pelanggan dan kontraktor. Setelah selesai, kedua-duanya akan dapat mengesahkan kualiti tahap sebelumnya.

Pelaksanaan kerja mencatat tindakan pembilasan dan sampelnya akan kelihatan seperti jadual yang berisi senarai semua aktiviti yang dilakukan semasa prosedur tersebut.

Berbanding dengan setiap perkara, pakar mesti membuat nota penyelesaian. Pada akhirnya, seperti biasa, pelanggan dan kontraktor meletakkan tandatangan mereka, yang mengesahkan fakta kerja.

Pakar kadang-kadang memanggil prosedur ini kerana selalunya ujian serupa dilakukan menggunakan air. Dipercayai bahawa udara boleh menjadi lebih berbahaya apabila kerosakan berfungsi serius dikesan.

Oleh itu, banyak orang lebih suka mengambil jalan yang lebih mudah.

Pemeriksaan kebolehpercayaan

Pada musim bunga, setelah akhir musim pemanasan, sistem ini biasanya dikekalkan untuk tempoh musim panas. Sebelum itu, ia mesti diperiksa.

Langkah ini sering digunakan sebagai langkah pencegahan oleh pakar organisasi perkhidmatan di bangunan pangsapuri. Ia dipanggil pengujian hidro-pneumatik.

Dari peralatan untuk prosedur, hanya diperlukan pam dengan alat pengukur (pressure gauge). Kerja ini dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Pertama, sistem yang diuji mesti diisi dengan air.
2. Maka anda perlu menyambungkan akhbar.
3. Periksa bacaan pada tolok tekanan.

Pemeriksaan biasanya dilakukan dalam masa tiga puluh minit. Sekiranya selama ini pembacaan tidak berubah, maka sistem itu dianggap tertutup. Jika tidak, kemungkinan untuk menegaskan bahawa terdapat kebocoran di dalamnya.

Oleh itu, adalah perlu untuk mengambil langkah-langkah untuk menghilangkannya. Pada akhir kerja, penyediaan sistem pemanas hidropneumatik yang telah disiapkan dibuat.

Sampelnya serupa dengan semua yang dijelaskan sebelumnya.

Borang ini juga menerangkan keseluruhan prosedur, menunjukkan nilai spesifik pengukuran yang akan dilakukan. Perbuatan itu ditandatangani oleh wakil pihak dan disimpan sehingga ujian berikutnya.

Mengapa dan bagaimana sistem bekalan air dialirkan? Adakah terdapat arahan untuk pelaksanaannya? Adakah mungkin membersihkan sistem bekalan air jika kebolehtelapannya setelah beberapa tahun beroperasi menurun secara mendadak? Mari kita fikirkan.

Pengoperasian saluran bekalan air baru bermula ... dengan pembilasan.

Objektif

Mari segera berpisah, sehingga boleh dikatakan, terbang dari potongan daging.

• Pengujian dan pembilasan rangkaian bekalan air halaman dilakukan sebagai bagian dari pemindahan objek dari syarikat pembinaan ke keseimbangan organisasi operasi. , diperiksa untuk kebocoran, dibersihkan dari serpihan, benda asing dan dibasmi kuman.

Penting: bekalan air sejuk diposisikan sebagai air minuman, yang menyiratkan keperluan ketat untuk komposisi air.

• Sekiranya throughput sistem bekalan air jauh lebih rendah daripada norma untuk paip dengan diameter tertentu, ia memerlukan pembersihan mekanikal atau pencucian kimia dengan reagen yang melarutkan deposit kapur dan karat. Penggunaan pembilasan hidropneumatik dalam kes ini, sebagai peraturan, tidak membawa hasil.

Ujian

Prosedur untuk ujian hidraulik secara menyeluruh diatur dalam SNiP 3.05.04-85, yang mengatur, khususnya, pembinaan jaringan bekalan air luaran.

Menurut SNiP, ujian harus dilakukan secara hidraulik atau, jika tidak mungkin untuk mengisi bekalan air sebelum dimasukkan ke dalam operasi, melalui udara. Tekanan ujian mestilah:

Pembasmian kuman dan pembilasan

Petunjuk untuk membasmi kuman sistem bekalan air terdapat di SNiP yang sama.

Menurut dokumen itu, anda boleh menggunakannya:

Bleach adalah pembasmi kuman yang paling biasa.

• Larutan natrium hipoklorit.
• Klorin cecair.

Pembilasan (pembersihan) saluran paip dapat dilakukan:

1. Omboh elastik. Sebagai peraturan, peranan ini dimainkan oleh silinder busa dengan diameter 1.3 kali diameter dalaman bekalan air dan panjang 1.5 - 2 diameter.

Dalam foto - omboh busa untuk membersihkan paip bekalan air.

1. Air disuling melalui bahagian sistem bekalan air untuk pembuangan.
2. Pulpa (campuran air-udara). Pembilasan hidroponik disusun oleh bekalan udara dengan pemampat; nisbah optimum air dan udara di pulpa adalah 1: 1.

Piston busa boleh digunakan di kawasan dengan putaran halus pada sudut tidak lebih dari 15 darjah dengan injap terbuka sepenuhnya dan sekiranya struktur tidak menonjol ke dalam.

Kelajuan pergerakan omboh pada tekanan di saluran paip 1 kgf / cm2 harus berada dalam julat 0.3 - 1 m / s.

Dalam kes ini, diameter pelepasan yang melaluinya bahan pencemar meninggalkan sistem bekalan air hanya satu langkah kurang dari diameter paip yang dibilas.

Dalam pembilasan hidroponik, udara harus disalurkan ke saluran paip pada tekanan 0,5-1,5 atmosfera lebih tinggi daripada tekanan air. Kelajuan pulpa mestilah dalam jarak 2 - 3 m / s.

Pembasmian saluran paip dilakukan di bahagian yang tidak lebih dari 1-2 km pada satu masa. Pada masa yang sama, injap kawalan sementara dipasang setiap 500 meter untuk mengambil sampel untuk kepekatan klorin.

Berdasarkan hasil kerja, tindakan pembuangan sistem bekalan air dalaman dan pembasmian kuman dibuat.

Teksnya mesti menunjukkan:

1. Komposisi komisen (SES, organisasi dan pengendali pembinaan dan pemasangan).
2. Penerangan mengenai objek (jenis, panjang, diameter, isi padu).
3. Jenis reagen dan kepekatan klorin aktif.
4. Tempoh pemprosesan.
5. Hasil analisis biologi dan fizikokimia air selepas rawatan.

Membersihkan penyumbatan

Mengendalikan bekalan air sejuk sangat berbeza dengan pembilasan sistem pemanasan atau pembuangan saluran pembuangan. Perbezaan utamanya adalah bahawa penyumbatan tidak dapat dihancurkan oleh aliran air atau tekanan mekanikal yang lemah: paip ditumbuhi timbunan kapur dan karat yang kuat.

Walau bagaimanapun: kadang-kadang penyebab awal penyumbatan adalah pasir atau sekeping skala. Sekiranya ia tidak dikeluarkan dengan segera, seketika penyumbatan disemen dan boleh dimusnahkan dengan susah payah.

Adakah mungkin melakukan sesuatu dengan tangan anda sendiri sekiranya tekanan air turun secara mendadak di sebuah rumah dengan paip besi lama?

1. Cuba pasangkan gander pengadun dengan jari anda sambil membuka paip air sejuk dan panas sepenuhnya pada masa yang sama. Tekanan DHW jauh lebih tinggi untuk hampir sepanjang tahun; aliran balik dapat menghancurkan penyumbatan baru, selepas itu serpihannya akan dibawa oleh air ke dalam pembetung.
2. Sekiranya ini tidak membantu, ulangi operasi dengan menjatuhkan riser air sejuk. Perbezaan tekanan antara DHW dan riser kosong akan jauh lebih besar.
3. Adakah air masih tidak mengalir pada aliran normal? Buka injap (tentu saja, apabila riser dijatuhkan). Deposit serpihan di bawah tempat duduk injap adalah masalah biasa pada besi tuang dan, pada tahap yang lebih rendah, injap skru tembaga.

1. Akhirnya, jika semuanya gagal, cuba lepaskan semua sambungan berulir yang tersedia dan gunakan tali keluli untuk membersihkan paip dari batang tirai dengan membengkokkan cangkuk berukuran pinhead di hujung paip. Di sisi kedua tali, pemegang dibentuk menyerupai kerah telaga. Tali dimasukkan ke dalam paip dengan putaran berterusan; setelah melalui penyumbatan, sisa-sisanya dibasuh dengan air.

Nasihat: deposit kapur larut dengan baik dengan larutan asid. Cukup memasang paip berhampiran injap dan mengisinya dengan reagen selama beberapa jam.

Sebagai bahan aktif, anda boleh menggunakan Cillit yang diimport atau, yang jauh lebih baik, larutan asid oksalik kering: harganya beberapa kali lebih rendah dengan aktiviti kimia yang jauh lebih tinggi.

Kesimpulannya

Kami berharap kami berjaya memenuhi rasa ingin tahu pembaca, dan pada masa yang sama membantunya dalam menyelesaikan beberapa masalah sehari-hari. Maklumat berguna tambahan akan diberikan perhatiannya oleh video dalam artikel ini. Semoga berjaya!

Semasa menyediakan perkhidmatan pembilasan sistem bekalan haba oleh syarikat khusus, diperlukan pendaftaran dokumentari kerja yang dilakukan. Pertama sekali, anggaran dibuat dan perjanjian dibuat.

Kemudian tindakan pembilasan sistem pemanasan diisi dan ditandatangani. Saluran paip, radiator dan paip ke dalamnya memerlukan kerja pencegahan.

Bahagian teknikal pembilasan, serta komponen dokumentari, mempunyai beberapa keunikan.

Laporan ujian sistem pembetungan luaran dan dalaman untuk selat

Laporan ujian untuk pembentungan dalaman dan luaran disusun sebagai hasil pemeriksaan prestasi sistem. Ini menetapkan kedudukan komisen bahawa sistem telah lulus ujian tumpahan air, dan rancangannya sesuai dengan dokumentasi reka bentuk, GOST dan standard.

Diagnostik fungsi normal sistem pembetung diperlukan semasa memasang kemudahan baru atau setelah melakukan pembaikan ke sistem yang ada. Maklumat pemeriksaan kesihatan dimasukkan ke dalam akta tersebut. Borang disusun dalam bentuk yang ditentukan dalam Lampiran "D" pada Kod Peraturan 73.13330.2012.

Perbuatan itu menetapkan:

• nama sistem dan objek di mana ia dipasang;
• maklumat mengenai anggota suruhanjaya. Kami memerlukan wakil dari tiga organisasi: kontraktor umum, pelanggan dan syarikat pemasangan;
• maklumat mengenai nama projek didaftarkan;
• hasilnya dimasukkan: bilangan peranti yang disambungkan secara serentak, serta masa sambungan atau pengisian air di setiap tingkat (yang tidak perlu dihilangkan);
• dalam perenggan ketiga, ditetapkan bahawa tidak ada kebocoran pada sendi dan melalui dinding. Ini bermaksud sistem boleh digunakan.

Anggota suruhanjaya menandatangani keputusan.

Ujian hidro-pneumatik

Ujian tekanan dan pengujian hidrotesti pada sistem pemanasan

Pengujian pembilasan dan tekanan rangkaian pemanasan adalah proses yang dilakukan setelah akhir musim pemanasan. Ujian hidro-pneumatik diatur untuk mengesahkan bahawa sistem ini siap untuk dimulakan semasa musim pemanasan. Prosedur ini paling mudah ditangguhkan pada musim gugur selepas waktu henti talian pada musim panas.

Langkah demi langkah persiapan dan pengesahan dilakukan seperti berikut:

• pada akhir musim pemanasan, periksa keadaan nod, injap, saluran paip dan peranti pemanasan;
• pencegahan pembasmian rangkaian;
• penghapusan kebocoran, kemurungan sendi, penggantian peralatan yang usang;
• penilaian visual kualiti penebat di bahagian terbuka saluran paip;
• ujian hidro-pneumatik.

Setelah diperiksa, isi sistem dengan penyejuk dan biarkan sehingga bermula. Sekiranya semua pemeriksaan dilalui, rangkaian siap beroperasi, ia akan menunggu permulaan musim pemanasan tanpa kehilangan petunjuk kualiti. Ujian diatur di bawah tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan kerja, jadi sesak akibat kehadiran penyejuk selama tempoh menunggu untuk memulakan tidak akan dilanggar.

Ujian hidroponik dijalankan seperti berikut:

1. Master akan mengisi rangkaian dengan penyejuk. Kemudian dia akan menyambungkan pam manual atau elektrik. Ini akan menaikkan tahap tekanan ke standard tertentu - nilai had ditetapkan dalam SNiP. Suntikan dilakukan oleh peralatan dengan instrumen terbina dalam.
2. Selepas pengukuran ujian, tekanan menurun.Sekiranya tidak ada kecacatan, sistem ini dianggap sesuai untuk penggunaan tetap.

Pengendalian tekanan dilakukan oleh alat pengukur tekanan dari kelas ketepatan dari 1.5, diturunkan menjadi 0.1 kgf / cm2, diameter badan dari 160 mm. Manometer yang tidak disahkan tanpa meterai organisasi metrologi negeri tidak dibenarkan digunakan.

Petunjuk nilai tekanan semasa ujian:

Rangkaian rangkaian, jenis peralatan	Tekanan ujian
Pemanas air untuk rangkaian pemanasan, bekalan air panas, unit lif, pemanas udara	Hadnya ialah 1.25 tekanan kerja, tetapi tidak kurang dari 10 kgf / cm2
Rangkaian pemanasan di bangunan bertingkat dengan radiator besi tuang atau register	Hadnya ialah 1.25 penunjuk tekanan kerja, tidak lebih dari 6 kgf / cm2
Sistem pemanasan dengan radiator yang diperbuat daripada keluli, bimetal, panel aluminium / jenis convector	Tidak kurang dari 10 kgf / cm2
Litar DHW	Berdasarkan tekanan kerja ditambah 5 kgf / cm2, tetapi tidak lebih tinggi daripada 10 kgf / cm2

Dalam proses menekan saluran ke rumah setelah meletakkan, penunjuk tekanan meningkat ke standard 16 kgf / cm2. Tekanan dikekalkan selama 5 minit, tahap tidak boleh turun. Selepas prosedur, parameter dikurangkan kepada pekerja, induk memeriksa nod, sendi, injap tutup untuk kecacatan. Ujian ini diluluskan dengan syarat tidak ada kebocoran atau kebocoran.

Penting! Ujian tekanan rangkaian pemanasan baru dilakukan di bawah tekanan 1.5-2 kali lebih tinggi daripada yang berfungsi. Sistem yang dikendalikan diperiksa di bawah tekanan, 25-50% lebih tinggi daripada yang berfungsi. Suhu penyejuk hingga +45 C.

Syarat untuk mengesahkan kesediaan rangkaian:

• dalam rangkaian air / wap selama 5 minit ujian, tekanan menurun tidak lebih dari 0.0.2 MPa;
• dalam rangkaian dengan peranti panel, penunjuk beban tidak berkurang lebih daripada 0.01 MPa selama 15 minit ujian;
• dalam rangkaian bekalan air panas penunjuk penurunan yang dibenarkan hingga 0,05 MPa dalam 10 minit ujian;
• tidak ada kebocoran, pelanggaran ketat jahitan, sendi.

Sekiranya terdapat kecacatan, tuan dapat menghilangkan kebocoran, dan sekali lagi melakukan ujian ujian. Proses diulang sehingga persyaratan dipenuhi, maka tekanan dapat dikurangi menjadi tekanan kerja dan laporan pengujian dapat dibuat.

Perakuan ujian kebakaran

Dalam proses pengujian kebolehoperasian dan keselamatan operasi alat pemadam kebakaran, beberapa tindakan dibuat:

• memeriksa pili bomba;
• diagnostik bekalan air dalaman;
• periksa keselamatan penggunaan dan pematuhan dengan peraturan perlindungan buruh dari pelarian kebakaran.

Pili bomba

Memeriksa prestasi hidran untuk kehilangan air dilakukan dua kali setahun dan, sering, digabungkan dengan memeriksa sistem bekalan air pemadam kebakaran. Berdasarkan hasil pemeriksaan, suatu tindakan dibuat, yang ditandatangani oleh komisi. Anggota wajib: wakil pemeriksaan kebakaran dan wakil dari organisasi tempat pemeriksaan dilakukan. Juga, komisen tersebut boleh terdiri sepenuhnya dari pekerja syarikat.

Perbuatan itu menunjukkan:

• maklumat korporat (maklumat mengenai syarikat, tarikh dan tempat penyusunan);
• bahagian utama menerangkan anggota suruhanjaya dan perjalanan ujian. Maklumat mengenai hidran disajikan dalam bentuk jadual. Nyatakan alamat lokasi, diameter, kepala, hasil air dan pemilikan hidran;
• pada bahagian akhir, pematuhan (atau ketidakpatuhan) dengan syarat keadaan hidran ditetapkan.

Pada akhirnya, akta tersebut ditandatangani oleh anggota suruhanjaya yang diberi kuasa.

Bekalan air memadam kebakaran dalaman

Undang-undang tersebut membuktikan adanya atau tidak adanya kecacatan dan kerosakan fungsi sistem bekalan air yang memadamkan kebakaran. Pemeriksaan dilakukan oleh pekerja syarikat yang bertanggungjawab. Kekerapan - sekurang-kurangnya dua kali setahun, untuk industri mudah terbakar, pemeriksaan mungkin dijadualkan lebih kerap.

Bekalan air pemadam kebakaran dalaman (ERW) adalah sistem paip, sensor, suis yang kompleks.Oleh itu, ia sering diperiksa oleh pakar kesihatan atau keselamatan kebakaran pekerjaan, serta oleh orang-orang yang terlatih dalam keselamatan kebakaran.

Perbuatan itu dibuat di atas kepala surat atau kertas biasa, yang menunjukkan perinciannya. Pastikan anda mendaftar:

• maklumat mengenai organisasi dan peserta audit;
• maklumat mengenai objek yang diperiksa;
• hasil pemeriksaan;
• cadangan untuk menghapuskan kecacatan dan kerosakan, jika ada;
• tandatangan orang yang bertanggungjawab.

Sekiranya dokumen tambahan dilampirkan pada akta tersebut, senarai dan namanya ditunjukkan.

Tangga api

Pengujian peralatan pemadam kebakaran, termasuk tangga dan tangga, diatur oleh GOST khas. Pemeriksaan dapat dilakukan oleh organisasi yang telah mendapat izin dari Kementerian Darurat dan mempunyai peralatan khas untuk ini.

Hasil ujian dicatatkan dalam laporan ujian. Dokumentasi mengandungi maklumat standard mengenai organisasi dan perinciannya, maklumat mengenai anggota suruhanjaya. Bahagian utama mengandungi maklumat mengenai objek yang diperiksa (jumlah tangga dan tangga, nombor inventori mereka dan kepunyaan unit struktur), maklumat mengenai hasil pemeriksaan (ketiadaan atau kehadiran kecacatan). Preskripsi diberikan untuk menghilangkan kerosakan yang dikenal pasti.

Pada akhirnya, akta tersebut ditandatangani oleh anggota suruhanjaya.

Sijil pembilasan sistem pemanasan - contoh borang kontrak

Dalam proses pembersihan kimia unsur struktur pemanasan, litar diisi dengan reagen (larutan asid atau alkali dengan perencat untuk mencegah proses menghakis dalam saluran paip) dan memastikan peredaran jangka panjangnya dalam sistem (untuk lebih jelasnya: "Membilas sistem pemanasan di rumah persendirian - arahan dan peraturan untuk pembilasan ").

Sebatian yang digunakan dibuang, tetapi kerana tidak dibenarkan mengalirkannya ke dalam sistem kumbahan (reagen dapat mengurangkan hayat penggunaannya dengan ketara), mereka terlebih dahulu meneutralkan dengan menambahkan larutan alkali ke reagen asid dan sebaliknya.

Pembilasan kimia berkesan dalam membersihkan paip keluli dari karat, serta dari garam magnet dan kalsium. Untuk membungkam, di sini tidak ada gunanya (tentang "Apa dan bagaimana menyiram sistem pemanasan, bateri").

Pembuangan sistem pemanasan hidroponik

Kaedah pembilasan ini dianggap serba boleh dan murah, dan oleh itu ia sering digunakan. Untuk melaksanakannya, diperlukan sejumlah besar air.

Apabila rumah disambungkan ke pusat pemanasan pusat, pembawa haba yang berasal dari situ biasanya digunakan. Sekiranya sistem pemanasan bersifat autonomi, maka elemen struktur dibilas dengan air sejuk (untuk keterangan lebih lanjut: "Sistem pemanas dan pembilasan hidropneumatik").

Urutan tindakan adalah seperti berikut:

• sistem dimulakan semula - awalnya dari bekalan hingga pulangan, dan kemudian ke arah yang bertentangan;
• aliran udara termampat yang dibekalkan oleh pemampat dicampurkan dengan aliran penyejuk melalui injap. Pulpa yang dihasilkan membersihkan permukaan dalaman dari kelodak dan sebahagiannya dari sedimen;
• di hadapan riser, mereka dibasuh secara bergilir-gilir dalam kumpulan sehingga aliran pulpa merangkumi tidak lebih dari 10 objek. Lebih baik jika bilangan peningkat dalam kumpulan kurang. Pembilasan dilakukan sehingga buburan yang dihantar untuk pembuangan menjadi telus.

Apabila sistem pemanasan dibersihkan secara bebas, disarankan untuk membilas riser satu demi satu, maka tidak hanya paip akan dicuci, tetapi juga radiator itu sendiri.

Keperluan kakitangan

Penting! Dibolehkan memeriksa peralatan pemanasan secara bebas hanya di rumah persendirian.

Semua operasi teknologi mesti dilakukan oleh kakitangan terlatih dengan toleransi kelayakan yang ditetapkan, menggunakan peralatan yang diperakui.

Untuk melakukan ini, pekerja dikehendaki menjalani latihan (kursus latihan khas selama enam bulan) dan perakuan pengetahuan mengenai peraturan operasi pemasangan termal dan peralatan keselamatan (sekurang-kurangnya 3 tahun sekali, dan untuk kakitangan yang terlibat secara langsung dalam ujian , penyesuaian dan penyelenggaraan peralatan - 1 kali setahun).

Setelah menamatkan latihan, petikan dari protokol ujian pekerja dibuat. Ini disediakan untuk kemasukan personel organisasi yang melakukan operasi, penyelenggaraan dan pengujian tekanan pemasangan termal.

Petikan dari protokol ujian pekerja.

Lajur yang sesuai menunjukkan:

• Nama penuh pekerja;
• tarikh cek sebelumnya;
• tarikh cek semasa;
• Penilaian pengetahuan;
• tandatangan pekerja;
• tarikh perakuan seterusnya;
• Nama penuh ahli jawatankuasa pemilihan yang terdiri daripada 3 orang (termasuk jurutera Rostekhnadzor) dan tandatangan mereka.

Pekerja itu dikeluarkan sijil kelayakan dengan cap dan tanda bahawa dia telah dilatih.

Perakuan kemasukan ke tempat kerja yang semakin meningkat bahaya.

Hasil latihan ditunjukkan dalam log pemeriksaan peribadi pekerja organisasi yang diluluskan untuk melakukan ujian hidrostatik atau tolok.

Jurnal pemeriksaan peribadi pekerja organisasi.

Apabila ujian dijalankan dan pengesahan keputusannya

Sistem pemanasan bertekanan:

• di kompleks untuk menyiapkan bangunan sebelum bermulanya musim pemanasan;
• selepas penggantian (pembaikan, pemodenan) bahagian saluran paip, radiator, peranti dan peralatan lain;
• semasa objek dimasukkan ke dalam operasi.

Dokumen yang mengesahkan kesediaan sistem untuk beroperasi adalah sijil pengujian hidrotesting atau pneumatik (selanjutnya disebut sebagai "Akta") yang diisi sesuai dengan kehendak nasional. Ini dibuat pada tahap akhir aktiviti ujian teknologi, yang membantu mengenal pasti kecacatan pada saluran paip dan peralatan, yang mengesahkan prestasi standardnya.

Apa yang harus ada dalam Akta

Akta tersebut memaparkan hasil tindakan berikut dari kakitangan yang bertanggungjawab untuk prosedur pengesahan:

• air atau udara, menggunakan peralatan khas, disuntikkan ke saluran paip sehingga tekanan tertentu dicapai;
• sistem diperiksa dengan teliti, terutamanya sambungan unsur-unsurnya, untuk mengesan kebocoran, serta kecacatan lain yang boleh menyebabkan gangguan dalam operasi peralatan termal;
• langkah-langkah yang diambil untuk menghilangkan kecacatan (jika ada).

Peraturan pengujian hidro pemasangan termal ditetapkan oleh SP 73.13330.2012 SP standard "Sistem sanitasi-teknikal dalaman bangunan". Sesuai dengannya, operasi pengujian dilakukan seperti berikut:

• Pasokan cairan kerja ke saluran pipa sistem pemanasan dilakukan secara bertahap, dengan peningkatan tekanan bertahap, hingga mencapai nilai ambang yang ditetapkan. Sebaiknya pam penyejuk pada selang waktu 10 minit sebelum pelepasan semua kunci udara.
• Tekanan ujian, dikendalikan oleh manometer, dikekalkan sekurang-kurangnya 10 minit. Tekanan ujian mestilah 30-50% lebih tinggi daripada tekanan operasi (bergantung pada keausan sistem), tetapi tidak lebih tinggi daripada tekanan minimum yang dibenarkan dari salah satu peranti. Sebagai contoh, jika radiator besi tuang dipasang di sebuah bangunan, tekanannya tidak boleh melebihi 6 MPa, jika radiator keluli adalah 10 MPa.
• Sekiranya ujian tekanan dilakukan di bangunan kediaman, penduduk bangunan diberi amaran mengenai pekerjaan tersebut.
• Petunjuk kebocoran biasa adalah penurunan mendadak dalam tekanan cecair kerja atau penurunannya secara beransur-ansur lebih dari 0.2 kg / cm2. Sebagai peraturan, kerugian penyejuk berlaku pada sambungan berulir atau bebibir, yang mesti diketatkan, dikemas semula atau diganti dengan gasket di dalamnya. Sekiranya mustahil untuk menghilangkan kecacatan, unit dibuang dan diganti.

Penting! Ujian tekanan dilakukan setelah pembilasan sistem dan pembersihan hidropneumatik sistem.Jika tidak, simpanan di dalam paip dapat menyembunyikan kebocoran yang mungkin berlaku. Juga, perlu dipertimbangkan bahawa jika anda tidak melakukan langkah-langkah untuk membersihkan paip dari simpanan, pekali pemindahan haba sistem akan menurun dengan ketara.

Peraturan untuk mengisi Akta

Organisasi bekalan haba bertanggungjawab untuk mengisi sijil ujian tekanan.

Cap

• mengisi tajuk Akta bermula dengan menunjukkan nama sebenar sistem terma yang diuji (maklumat ini terkandung dalam dokumentasi kerjanya, projek);
• nama penuh kemudahan yang dilayan oleh pemasangan terma dimasukkan. Ia boleh didapati di permit bangunan atau dalam reka bentuk dan dokumentasi anggarannya;
• maklumat mengenai penyelesaian, tarikh pengujian / persetujuan Akta dimasukkan (jika tidak ada kecacatan yang dikenal pasti dan dokumentasi dibuat pada hari kejadian ujian).

Komposisi komisen

Data semua ahli jawatankuasa pemilihan ditunjukkan. Ia merangkumi wakil kontraktor umum, pelanggan dan organisasi yang menjalankan kerja. Seorang wakil dari setiap pihak mesti memberikan maklumat mengenai nama organisasinya, kedudukan yang dipegangnya, serta nama keluarga dan inisialnya.

Pemeriksaan dan Keputusan

• Data organisasi reka bentuk dan kod projek dimasukkan sesuai dengan struktur yang didirikan dan komunikasi kejuruteraan dipasang, khususnya, sistem pemanasan.
• Kaedah ujian ditunjukkan - hidrostatik atau tolok (ujian tekanan pneumatik). Selanjutnya, data parameter operasi: tekanan dalam saluran pipa (di salah satu unit pengukuran - MPa atau kg / cm2), waktu di mana sistem berada di bawah tekanan yang berlebihan.
• Nilai penurunan tekanan selama tempoh ujian dimasukkan (dalam MPa atau kg / cm2).
• Nyatakan ketiadaan atau nombor, serta lokasi kecacatan yang dikenal pasti semasa ujian atau selepasnya. Arahan untuk penghapusan kecacatan dimasukkan terus ke dalam tindakan atau sebagai tambahan kepada pernyataan kumulatif.

Apa itu kelim dan bila ia dilakukan?

Ujian tekanan adalah satu set langkah-langkah ujian yang dijamin untuk menentukan sesak sistem pemanasan. Menjalankan ujian ini perlu dilakukan dalam kes berikut:

• Setelah selesai pemasangan awal - setelah sistem pemanasan dihidupkan.
• Sebelum bermulanya musim pemanasan sistem yang sudah dipasang.
• Setelah menjalankan kerja-kerja pembaikan atau penyelenggaraan pada saluran paip sistem pemanasan.
• Semasa melakukan langkah-langkah untuk pembaikan bahagian-bahagian individu sistem, setelah berlaku kecemasan, seperti pemecahan paip, untuk mengenal pasti "bahagian depan kerja" dan bahagian yang paling lemah - untuk kemungkinan penggantiannya.

Laporan ujian pagar bumbung

Keperluan teknikal dan kaedah ujian untuk bumbung ditetapkan dalam GOST yang sama dengan standard untuk melarikan diri dari kebakaran dan anak tangga (53254-2009).

Ujian dilakukan pada selang lima tahun, pemeriksaan integriti dilakukan setiap tahun. Hasilnya diformalkan dengan tindakan.

Tindakan bersyarat dapat dibahagikan kepada tiga bahagian:

1. Maklumat am. Di sinilah maklumat mengenai objek ujian dan organisasi pengujian dimasukkan.
2. Maklumat mengenai pemeriksaan (manipulasi apa yang dilakukan, alat apa yang digunakan).
3. Hasil pemeriksaan (pematuhan dengan GOST, integriti struktur dan keselamatan).

Persetujuan anggota suruhanjaya semasa ujian disahkan oleh tandatangan peribadi mereka.

Organisasi yang dilesenkan dari Kementerian Situasi Darurat mempunyai hak untuk melakukan pemeriksaan dan ujian. Kecacatan yang dijumpai mesti dihilangkan.

Pembentukan anggaran untuk penyelenggaraan sistem pemanasan

Apakah perbezaan antara anggaran untuk pembaikan sistem pemanasan dan dokumen untuk pelaksanaan kerja pemasangan? Pertama sekali - kos yang jauh lebih rendah

Walau bagaimanapun, dalam kes ini, perhatian khusus harus diberikan kepada pemilihan barang habis pakai. Mereka perlu disesuaikan dengan sistem semasa.Analisis kos pembaikan masa depan dilakukan terlebih dahulu.

Untuk ini, kawasan masalah bekalan haba ditentukan dan bahan dipilih untuk penghapusannya. Tidak seperti anggaran untuk pemasangan pemanasan, komponen habis tidak boleh mempunyai pelbagai jenis. Jadi, untuk pembersihan paip secara kimia, perlu menggunakan cecair khas, yang akan bermasalah untuk mencari analog.

Secara umum, semasa membuat anggaran untuk pembaikan sistem pemanasan, seseorang harus dipandu oleh peraturan berikut:

• Parameter teknikal dan operasi komponen yang diganti mestilah sesuai dengan yang lama yang tidak berfungsi. Sebagai contoh, semasa mengganti sekeping paip plastik, anda harus memilih yang sama yang diperbuat daripada bahan yang serupa dan mempunyai dimensi geometri yang sama;
• Sebagai tambahan kepada kos komponen baru, anggaran untuk pemasangan mereka dalam pemanasan diisi;
• Kos pengangkutan dan perkhidmatan pakar pembaikan mesti diambil kira.

Selalunya dalam anggaran pembaikan untuk pemanasan rumah persendirian terdapat komponen yang dibeli "dalam simpanan". Pakar dapat menentukan tempat "lemah" bekalan haba dan akan menasihati anda untuk membeli komponen yang paling diperlukan untuk melakukan pembaikan segera.

Anggaran untuk menyiram paip dan memanaskan radiator

Membersihkan bekalan pemanasan dari kotoran dan kapur terkumpul harus dilakukan sekurang-kurangnya sekali setiap 3-4 tahun. Ia bergantung pada komposisi penyejuk dan bahan untuk pembuatan paip radiator. Untuk model keluli, frekuensi kurang, kerana lapisan kakisan terbentuk di permukaan dalamannya.

Anggaran yang betul untuk pemanasan pembilasan secara langsung bergantung pada teknologi yang dipilih. Dalam pembersihan bahan kimia, sebahagian besar kos adalah komposisi khas. Untuk sistem hidraulik, kos (sewa) peranti untuk melaksanakan kerja ini mesti dinyatakan dalam anggaran untuk menyiram pemanasan.

Ciri-ciri mengisi dokumen jenis ini merangkumi yang berikut:

• Kos menganalisis tahap pencemaran saluran paip dan radiator semestinya diambil kira. Tanpa ini, anggaran untuk membersihkan pemanasan tidak akan lengkap;
• Setelah menyelesaikan semua langkah pencegahan, keadaan sistem semasa diperiksa;
• Kos pelupusan cecair yang tercemar diambil kira. Sekiranya kerja itu dilakukan oleh syarikat khusus, item ini paling sering tidak ditunjukkan dalam anggaran pembekalan panas rumah swasta.

Kategori kerja yang berasingan ialah membuang penukar haba dandang. Selain itu semasa mengisi anggaran untuk pemasangan sistem pemanasan, di samping itu, biaya termasuk pekerjaan pembongkaran dan pemasangan pemanas. Tidak disyorkan untuk membuang penukar haba dengan cara aliran.

Laporan ujian untuk tangga, rak dan anak tangga

Pemeriksaan dan pengujian rak, tangga dan anak tangga dilakukan sekurang-kurangnya sekali setiap enam atau dua belas bulan (bergantung pada objek ujian dan bahan dari mana ia dibuat).

Ujian dan pemeriksaan untuk operasi yang selamat dapat dilakukan oleh organisasi khusus dari luar atau oleh komisi yang dibuat khas di perusahaan. Pada masa yang sama, anggotanya mesti dilatih, ketua komisen biasanya merupakan jurutera keselamatan pekerjaan atau keselamatan kebakaran.

Sebagai hasil diagnosis, komisi membuat tindakan, lebih baik dikeluarkan dengan tarikh pemeriksaan. Tajuk dokumen, tarikh dan tempat penyusunan ditunjukkan dalam tajuk. Juga penting untuk menunjukkan perincian organisasi, menyenaraikan anggota suruhanjaya: jawatan dan nama penuh mereka.

Di bahagian utama, terangkan ujian tangga, tangga dan rak:

• berapa banyak yang diperiksa, nombor inventori mereka, milik bengkel dan jabatan;
• berapa beban dan berapa lama ia digunakan;
• kehadiran dan ketiadaan kecacatan;
• kehadiran nombor inventori yang dilekatkan.

Sebagai hasil pemeriksaan, kesesuaian (atau tidak sesuai) digunakan: mereka selamat, menahan beban yang dimaksudkan, tidak mempunyai cacat pada sambungan dan pengikat, tidak memiliki tepi dan burr yang tajam.

Penandatanganan tindakan oleh anggota suruhanjaya menunjukkan persetujuan dengan hasil audit.

Ngomong-ngomong! Sekiranya selepas artikel itu anda masih mempunyai pertanyaan tentang cara mengisi borang, hubungi pengacara bertugas di laman web ini.

Ujian sistem

Untuk memeriksa sesak bekalan air dalaman atau luaran (ujian tekanan), peraturan tertentu mesti dipatuhi.

• Jadi, semasa memeriksa, penggunaan air dari setiap titik paip diambil kira. Ia mestilah sekurang-kurangnya 0.2 liter sesaat.
• Perlu dipertimbangkan tekanan bekalan air. Ini sangat penting untuk titik pengambilan air yang paling tinggi. Dalam kes ini, kepala harus sekurang-kurangnya 2-3 meter.
• Anda juga perlu memeriksa kepatuhan parameter seluruh sistem sesuai dengan dokumentasi projek. Di sini mereka memeriksa panjang, diameter saluran paip, serta bahan dari mana ia dibuat.
• Pemeriksaan awal visual komunikasi luaran dan dalaman juga membantu mengelakkan hembusan kuat dari sistem akibat pengujian.
• Ujian tekanan sistem bekalan air terdiri daripada penyediaan air di bawah tekanan tinggi ke sistem. Masa ujian sekurang-kurangnya 10 minit. Tekanan ketika membekalkan air ke sistem harus satu setengah kali lebih tinggi daripada maksimum yang dibenarkan untuk komunikasi tertentu.

Contoh: bekalan air domestik mampu menahan tekanan tolok maksimum 0.45 MPa atau hanya 45 meter tiang air. Oleh itu, untuk menguji sistem pembentungan dan bekalan air, perlu menerapkan tekanan tolok sama dengan 0,675 MPa atau hanya 67,5 meter lajur air.
Ujian tersebut dianggap berjaya jika, di bawah pengaruh air, tidak ditemukan satu kebocoran atau pecah saluran paip bekalan air (pembetung).

Intipati dan jenis kelim

Pada masa ini pemanasan paling kerap dilakukan oleh sistem "litar air". Dalam kes ini, air yang dipanaskan beredar melalui tenaga kerja, memberikan tenaga termalnya ke premis. Kebocoran tidak dapat diterima, saluran paip mesti ditutup sepenuhnya untuk operasi normal. Menekan, sebaliknya, dengan sengaja membuat isipadu di dalam paip yang lebih besar daripada biasa.

Apabila ini dilakukan dengan udara, ia disebut penekanan pneumatik.

Semasa menggunakan air, kemudian tekan hidro. Kaedah terakhir dianggap lebih selamat dan oleh itu lebih popular. Atas sebab ini, contoh menekan hidraulik diberikan sebagai tempat kosong.

Semasa menguji, disarankan untuk tidak melebihi tekanan di dalam paip lebih dari 15 MPa. Ketika meningkatkan tekanan dengan air, maka ada batasan. Tekanan maksimum mungkin tidak melebihi tekanan operasi normal lebih daripada 30%.

Di bangunan bertingkat, mereka menggunakan penekan pneumatik jika paipnya sudah sangat tua dan ada kemungkinan banjir. Tetapi tahap risiko timbul dan semua penduduk mesti diberitahu mengenai ujian yang sedang dijalankan.

Proses kerja adalah mudah, tetapi pelbagai peringkat. Algoritma kelihatan seperti ini:

• Bahan dan peralatan yang diperlukan sedang disediakan.
• Mengeringkan cecair yang ada di sistem pemanasan tadi.
• Memuat naik yang baru.
• Buat tekanan ujian setinggi mungkin.
• Mengambil ukuran kawalan selepas 10 minit.
• Menyiram, menyesuaikan sistem pemanasan ke nilai tekanan normal di dalamnya.
• Pendaftaran dokumentari kerja yang dilakukan, pembentukan laporan dan tindakan.

Tetapi ini adalah bagaimana senarai prosedur kelihatan hanya jika tidak ada "bintik tipis" dalam sistem pemanasan dan, dengan demikian, ketat di dalamnya tidak dilanggar. Sekiranya tekanan turun dengan cepat, tidak tahan, maka sistem memerlukan kerja pembaikan. Dalam keadaan seperti itu, pakar melakukan tindakan yang diperlukan (penggantian paip, penyambungan sambungan, pembersihan, dll.), Dan kemudian memulakan ujian tekanan sejak awal.Hanya sistem pemanasan yang telah lulus ujian yang disetujui untuk musim pemanasan.

Nuansa penting! Ujian tekanan harus dilakukan setelah membersihkan dan membilas paip. Jika tidak, garam dan deposit lain di dalamnya dapat menutup kemungkinan kerosakan dan kerosakan luar.

Sekiranya terdapat deposit urutan 1 cm di permukaan dalaman, maka ini akan mengurangkan keseluruhan pemindahan haba dan kecekapan sebanyak 15 peratus atau lebih daripada jumlah petunjuk. Untuk pengesahan dokumentasi pembersihan, tindakan khas juga dibuat.