Paip air HDPE dan ciri dan sifat teknikalnya

Spesifikasi paip HDPE

Pekali SDR untuk paip HDPE

SDR adalah nisbah dimensi standard yang menentukan ukuran dinding dan keliling paip. Maklumat ini diperlukan untuk menentukan tekanan air yang dapat ditahan oleh paip dengan ukuran tertentu. Dengan pekali rendah, perlu menggunakan kepala tekanan yang lebih rendah berbanding dengan paip dengan dinding yang lebih tebal

Semasa membeli produk, perhatikan data yang ditunjukkan dalam dokumen barang

Berat paip PE

Berat paip PE juga bergantung pada tahap ketumpatannya, kerana produk PE yang lebih tebal dan lebih luas, jisimnya secara semula jadi dan lebih tinggi.

Diameter luar nominal, mm	Anggaran berat paip 1 m, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Diameter luar nominal, mm	Anggaran berat paip 1 m, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Apakah tekanan yang boleh ditahan oleh paip HDPE?

Menurut GOST, empat jenama paip polietilena dengan saiz yang paling biasa dibezakan:

Angka terakhir menunjukkan tahap ketumpatan pnd produk, di mana ia bergantung kepada tekanan apa yang boleh ditahan oleh paip PE ini.

Hadkan penyimpangan saiz paip polietilena

GOST 32415 menetapkan penyimpangan yang dibenarkan dari diameter dan ovality produk PE.

Jadual 3

Diameter, * 1 ribu mm	Toleransi ke atas, * 10-1, mm	Ovality mm * 10-2 tidak lebih
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

Untuk ketebalan dinding paip PE, GOST memberikan data sedemikian (dalam milimeter).

Jadual 4

Dinding paip polietilena, * 10-1		Penyimpangan menaik dalam kualiti V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

Hubungan dengan ciri ukuran lain

Produk yang diperbuat daripada bahan polimer pepejal boleh dihasilkan dalam pelbagai saiz - dari yang paling kecil hingga yang terbesar. Bagi ukurannya, ia boleh berbeza-beza dalam julat dari 10 hingga 1600 mm

... Saiz mereka boleh berubah pada masa yang sama.

Panjang produk

Produk tubular, yang berdiameter hingga 160 mm, biasanya dibekalkan oleh pengeluar dalam kili atau gegelung. Panjangnya boleh berbeza dari 100 hingga 500 meter. Walau bagaimanapun, kadang-kadang mereka hanya dipotong menjadi bahagian tertentu. Produk dengan ketebalan dinding yang besar, bermula dengan diameter 160 mm, dihasilkan dalam bentuk segmen dengan panjang tertentu. Biasanya jaraknya antara 3 hingga 12 m.

Untuk produk kecil dan besar, ketebalan dinding mungkin berbeza:

• untuk produk dengan diameter luar 10 mm, ketebalan dinding tidak lebih dari 2 mm;
• ketebalan ini tidak boleh digunakan untuk produk dengan diameter 90 mm. Yang terkecil ialah 2.2 mm;
• dengan diameter yang semakin meningkat, ketebalan dinding juga meningkat.

Diameter

Saya ingin menarik perhatian anda kepada fakta bahawa penunjuk yang paling penting adalah nisbah diameter produk dengan ketebalan. Dengan memberi tumpuan, anda dapat menentukan kekuatan saluran paip tertentu

Ciri tanda ini dicatat oleh indeks SDR.

Bagi produk HDPE, diameternya adalah seperti berikut:

• jika produk mempunyai diameter yang sama, maka kehadiran SDR yang lebih rendah dalam paip polietilena menunjukkan ketebalan dinding yang lebih besar;
• untuk produk paip dengan ketebalan yang sama, nilai penunjuk ini yang lebih kecil adalah untuk paip dengan diameter terbesar. Sebagai contoh, untuk produk paip dengan ketebalan 2 mm dan diameter 10 mm, tekanan kerja akan mencapai 25 atmosfera. Iaitu, mereka akan lebih tahan lama daripada produk tiub dengan ketebalan dinding yang serupa dan diameter 50 mm. Untuk struktur sedemikian, tekanan kerja akan mencapai maksimum 6 atmosfera.

Formula untuk mengira berat paip HDPE dan LDPE

Berapakah berat paip pnd? Sangat mudah untuk menjawab soalan ini dengan melihat formula untuk mengira berat paip HDPE dan LDPE di bawah. Untuk mengira berat paip, anda mesti meminta pengeluar beberapa ciri teknikal:

• W - ketebalan dinding paip
• p - ketumpatan bahan HDPE atau LDPE

Kaedah langkah demi langkah untuk mengira berat paip:

1. Kami mengira keliling paip HDPE atau LDPE: L = π * D
2. Mari kirakan luas permukaan luar: S = L * l
3. Kami mengira jumlah bahan yang dibelanjakan untuk pengeluaran paip: V = S * W
4. Hitung berat paip P = p * V

P.S. Penjelasan tambahan

1. Ketumpatan paip HDPE = 940-960 kg / m3
2. Ketumpatan paip LDPE = 910-930 kg / m3
3. L (m) - lilitan
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Diameter paip
6. S
   (m2) - Luas permukaan paip
7. l
   (m.)
   - panjang paip
8. V
   (m3) - isipadu "bahan yang dibelanjakan pada paip" ...
9. W
   (mm)
   - ketebalan dinding paip
10. hlm
    (kg / m3) - ketumpatan bahan
11. P
    (kg.) - berat bahan

Contoh pengiraan pada paip HDPE d32: ketebalan dinding 3mm.

1. L = 3.14 * 0.032 m = 0.10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0.10048 m2 * 0.003m. = 0.00030144
4. P = 0.00030144 * 950kg. = 0.286kg. berat satu meter

Suatu punca

Paip HDPE sering digunakan dalam pemasangan sistem pemanasan dan bekalan air

Semasa memilih, mereka memberi perhatian kepada dimensi linear produk. Kekuatan dan kebolehtelapan saluran paip sangat bergantung pada petunjuk ini.

Penting bukan hanya untuk memilih paip yang tepat untuk pemasangan sistem komunikasi, tetapi juga untuk melaksanakan pemasangan dengan kualiti yang tinggi. Terdapat pelbagai cara untuk menyambungkan paip ini

Dengan memilih pilihan yang sesuai, anda dapat mempermudah tugas peranti saluran paip dan memastikan kebolehpercayaan operasinya.

Dimensi produk pembetung polietilena

Paip pembetung (GOST 22689) dicirikan oleh dimensi yang ditunjukkan dalam jadual.

Jadual 10

Saiz nominal, * 10-1 mm	Diameter luar (nominal), * 10 mm	Nilai purata diameter luar, * 10-1 mm
		maksimum	minimum
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
1 ribu.	10,0	1009	1 ribu.
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2 ribu.	20,0	2018	2 ribu.
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

Piawaian ini juga menetapkan nilai ketebalan dinding.

Jadual 11

Diameter luar (nominal), * 10 mm	Dinding, * 10-1 mm
	Untuk siri 12.5		Untuk siri 16
	maksimum	maksimum	yang minimum	yang minimum
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

Ketebalan dinding produk yang lain di mana-mana titik juga boleh diterima, tetapi tidak melebihi 1,25 dari had minimum.

Untuk pemasangan sistem pembetung tekanan, paip licin dan beralun dengan dinding tebal digunakan.

Pipa mana yang hendak dipilih

Selalunya, paip keluli untuk bekalan air sejuk dipasang di rumah. Kelemahan saluran paip seperti ini jelas:

• rasa, warna dan bau air yang tidak menyenangkan kerana kakisan bahan;
• pemusnahan paip yang cepat pada sendi.

Sedikit lebih baik dari segi kualiti air yang dibekalkan ke rumah paip bersalut zink

... Tetapi galvanisasi juga mempunyai sifat yang tidak menyenangkan untuk berinteraksi dengan air dan tepu dengan sebatian zink. Di samping itu, pada sambungan paip, lapisan zink pecah dengan cepat, dan paip mula berkarat lagi.

Paip keluli tahan karat hampir sempurna:

• jangan berkarat, jangan ubah warna dan rasa air;
• jangan mencemarkan air;
• akan bertahan lama.

Satu-satunya sebab ia tidak digunakan seluas paip air sejuk keluli atau paip tergalvani adalah kerana harganya. Tetapi jika anda ingin mempunyai air bersih di rumah anda, maka anda harus mengeluarkan wang.

Paip besi tuang

- bahan yang unik dan paling popular untuk saluran paip batang. Jangka hayat paip sedemikian hampir 100 tahun. Sekiranya anda ingin membawa air ke dalam rumah dan hampir melupakan paip, hentikan bahan ini.

Kelebihan besi tuang termasuk fakta bahawa ia tidak berinteraksi dengan air, tidak berkarat dan tidak mempengaruhi rasa air. Kelebihan penting dari paip besi tuang ialah kemampuannya menahan beban berat: di kilang mereka diuji dengan tekanan lebih dari 50 atmosfera.

Adalah mungkin untuk menggunakan paip yang diperbuat daripada besi tuang untuk bekalan air domestik dan air minum dan untuk memasang sistem pembentungan.

Pilihan lain ialah paip plastik. Pilihan yang cukup popular dan bajet, dan kemudahan pemasangan dan jangka hayat yang panjang menjadikannya bahan kegemaran pembina. Adalah dipercayai bahawa plastik tidak berinteraksi dengan air.

Ciri pemasangan paip logam

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, ketika membeli paip untuk bekalan air, Anda perlu memperhatikan bukan hanya parameter kos dan teknikal, tetapi juga kerumitan pemasangan. Bagi saluran paip yang diperbuat daripada logam, terdapat dua cara pemasangan di sini

1. Pemasangan yang boleh dilepaskan

Cara dilipat

pemasangan saluran paip melibatkan penyambungan paip dengan alat kelengkapan berulir khas. Pada masa yang sama, paip disekat ke fitting, dan sendi itu sendiri dijepit dengan kunci. Dengan kata lain, tidak ada kelengkapan dengan kesatuan, seperti halnya paip plastik.

Untuk pemasangan, anda hanya memerlukan sepana biasa, tetapi kesederhanaan ini juga mempunyai kelemahan - jika diameter paip melebihi 6.3 cm, maka pemasangan yang tidak boleh dilipat tidak akan dapat dilakukan, kerana penutup kunci, dan juga kelengkapan, diameter sedemikian ada.

1. Pemasangan yang tidak boleh dilupuskan

Kerana anda mungkin sudah meneka, kaedah tidak boleh dipisahkan

terdiri dalam sendi kimpalan atau pematerian. Ini adalah ciri bahawa dalam kes ini diameter saluran paip tidak akan memainkan peranan.

Fleksibiliti kaedah ini memerlukan penggunaan alat khas - mesin kimpalan, pemotong gas, dan lain-lain. Di sinilah kelemahan utama pemasangan "permukaan" yang tidak dapat dipisahkan - tidak semua pengimpal dapat mengimpal paip.

Ciri prestasi asas paip HDPE

Pipa dihantar ke kaunter kedai HDPE khusus dalam gegelung atau gegelung, di mana paip dengan diameter 16 hingga 110 mm dan panjang hingga 1000 m diletakkan, serta dalam bentuk lurus lurus dengan panjang 12 m dan diameter 110-1200 mm. Tanda pengeluar, selain garis-garis biru, mengandungi data berikut:

• nama pengilang, nombor telefon kenalannya, tarikh pembuatan dan nombor kumpulannya;
• gred polietilena yang digunakan (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• tujuan;
• ketebalan dan diameter dinding;
• SDR;
• GOST atau TU.
• Semasa memilih paip HDPE untuk keperluan tertentu, ciri-ciri berikut mesti dipertimbangkan:
• jenama polietilena yang digunakan semasa pembuatan paip;
• diameter paip;
• SDR atau nisbah antara ketebalan dinding dan diameter paip, mencerminkan tahap ketahanan bahan terhadap tekanan dalaman.

Sebagai tambahan kepada ciri-ciri yang dinyatakan di atas, untuk paip polietilena terdapat parameter seperti tekanan nominal atau tekanan kerja. Nilai ini mencerminkan nilai berangka dari tekanan yang dibuat oleh aliran air di dinding dalam saluran paip pada suhu 200 ° C. Bergantung pada nilai tertentu dari nilai ini, paip HDPE dibahagikan kepada kategori berikut:

• paip tekanan;
• paip tekanan sederhana;
• paip berfungsi di bawah vakum.

Perlu diingat bahawa dari jenis paip HDPE yang ada, hanya untuk saluran paip tekanan air terdapat GOST 18599-2001, yang menjelaskan semua parameter dan ruang lingkup teknikal yang diperlukan. Paip tekanan air HDPE boleh digunakan di kawasan berikut:

• semasa membuat komunikasi untuk bekalan air domestik;
• untuk bekalan air ke loji penambakan industri;
• untuk mewujudkan sistem pembentungan;
• untuk komunikasi bekalan gas.

Sayangnya, dengan ciri prestasi yang cukup tinggi, paip HDPE, bagaimanapun, tidak kekurangan kekurangan tertentu. Khususnya, saluran paip yang dibuat berdasarkan paip air polietilena mempunyai jumlah keanjalan yang sangat kecil semasa pemampatan, dan mereka juga kehilangan sifat asasnya semasa hubungan berpanjangan dengan sinaran ultraviolet.

Paip bukan logam

Sekiranya anda mengganti paip logam lama dengan paip bukan logam yang lebih moden? Soalan ini menarik bagi banyak orang, mari kita cuba mengetahuinya. Kelebihan utama paip bukan logam adalah ketahanannya terhadap pembentukan karat. Lebih-lebih lagi, permukaan dalamannya rata dan licin, yang akan menghalang munculnya ciri penumpukan logam di atasnya.

Paip plastik mampu menahan suhu tinggi (tetapi tidak lebih daripada 95 ° C) dan tekanan mengikut urutan sepuluh atmosfera. Paip plastik akan bertahan lebih dari setengah abad (hanya paip tembaga yang mempunyai daya tahan operasi sedemikian)

Paip plastik bertetulang

Pembinaan paip logam-plastik adalah pelbagai lapisan.Di luar dan di dalamnya mereka memiliki plastik, dan di tengahnya ada lapisan aluminium. Kelebihannya adalah kekuatan tinggi yang digabungkan dengan berat badan yang rendah. Contohnya, paip seberat 20 m seberat tidak lebih dari 3-4 kg.

Pipa yang diperbuat daripada logam-plastik tahan lasak, mereka boleh diberi bentuk apa pun. Mereka juga melakukan haba dengan baik. Semasa memasang paip logam-plastik, pengelasan tidak diperlukan, ia disambungkan bersama dengan sepana dan kelengkapan khas.

Di antara kekurangannya, saya ingin memperhatikan fakta bahawa dengan lonjakan suhu yang tajam di air yang melalui saluran paip, aluminium akan menyusut lebih cepat daripada plastik. Tambahan tekanan darah tinggi. Ternyata paip "Tumit Achilles" adalah tepatnya sendi.

Nota! Semasa membeli paip logam-plastik, perhatikan bahawa produk biru hanya boleh digunakan untuk bekalan air sejuk (suhu air tidak boleh melebihi 30 °). Paip putih digunakan untuk bekalan air panas.

Paip polipropilena

Paip polipropilena tidak mempunyai kekurangan yang dimiliki oleh paip logam-plastik, walaupun ciri teknikalnya hampir sama. Kelebihannya ialah paip disambungkan antara satu sama lain dengan pengelasan terma, kerana kekuatan sendi yang tinggi dicapai. Pada masa yang sama, polipropilena lebih tegas, sebab itulah ia tidak akan berfungsi untuk mengubah arah sistem bekalan air dengan lenturan biasa - ini disediakan oleh kelengkapan.

Paip polipropilena dicirikan oleh ketahanan dan kos rendah. Mereka boleh berfungsi selama lebih dari 50 tahun (jika kita bercakap mengenai bekalan air panas, maka angka ini menjadi separuh). Lebih-lebih lagi, ciri polipropilena tetap tidak berubah walaupun air membeku.

Kelemahan utama paip sedemikian dianggap sebagai kadar pengembangan linier yang tinggi, iaitu pada suhu tinggi, saluran paip memanjang dan sedikit kendur. Mereka juga dipengaruhi secara negatif oleh sinaran ultraviolet, dan suhu di atas 75 ° C boleh menyebabkan paip air pecah sepenuhnya.

Paip polietilena

Paip polietilena dapat menahan tekanan hingga 16 atmosfera dan suhu dari -40 ° hingga + 40 °. Seperti yang kita lihat, rintangan haba mereka agak rendah, yang, bersama dengan indeks pengembangan linier yang tinggi, dapat dianggap sebagai kualiti negatif.

Atas sebab ini, polietilena tidak sering digunakan dalam bekalan air, "relatif" lebih popular - polietilena bersilang silang

... Bahan ini muncul tidak lama dahulu, tetapi telah berjaya mendapatkan ribuan penyokong. Sesungguhnya, pemasangan paip XLPE sangat mudah, kerana kelengkapan yang digunakan untuk ini tidak mempunyai penutup getah - untuk ketumpatan, paip itu dililit dengan pemasangan khas.

Jadi, kelebihan XLPE adalah seperti berikut:

• ia bertolak ansur dengan suhu subzero;
• polietilena berangkai silang tidak aktif kepada pelbagai bahan di dalam air yang beredar;
• Sambungan paip PE sangat tahan lama;
• kelengkapan yang digunakan di sini tidak merosakkan aliran air.

Paip PVC

PVC (polivinil klorida) mengatasi semua versi paip plastik sebelumnya baik dalam kekuatan dan ketahanan terhadap bahan kimia. Sesungguhnya, paip sedemikian mampu menahan tekanan sekitar 46 atmosfera. Lebih-lebih lagi, bahan tersebut tidak terbakar, ia dapat digunakan untuk membekalkan air panas (bertoleransi pada suhu 90 °) dan sejuk.

Semasa memasang paip PVC, anda tidak memerlukan mesin kimpalan atau alat khusus lain, jadi sangat mungkin untuk melakukan semua kerja mengatur bekalan air dengan tangan anda sendiri. Pipa disambungkan hanya dengan gandingan dan sudut, yang menjadikan proses memasang sistem bekalan air lebih ekonomik.

Parameter ketahanan sambungan paip

Paip polietilena yang disambungkan dengan alat kelengkapan mesti memenuhi kehendak piawaian.Sendi produk yang dikimpal dan parameter ketahanan teknikalnya diperiksa semasa ujian dengan suhu 80 ºС selama sekurang-kurangnya 165 jam pada tekanan hidrostatik (cincin) 5.4 MPa (untuk PE 100) dan 4.5 MPa (untuk PE 80).

Sambungan mekanikal paip polietilena diperiksa dalam keadaan yang ditunjukkan dalam jadual.

Jadual 7

Skema ujian	Tekanan, bar	Suhu, darjah	Masa ujian, tidak kurang, h
Tanpa membengkokkan paip PE	Tekanan nominal 1.5 *	20	1
Dengan selekoh			1

Sendi mekanikal juga dikenakan ujian beban tegangan (pada suhu 20 darjah sekurang-kurangnya satu jam), yang dikira dengan formula:

PH = 1.5 * H * π * (ND-TS) * TS,

di mana РН - beban tegangan, N; Stress - tekanan yang dibenarkan: 8 MPa (untuk PE 80), 10 MPa (untuk PE 100); ND adalah nilai nominal diameter luar, mm; Average - nilai purata ketebalan dinding, mm.

Jejari lenturan boleh menjadi 15 diameter luar paip (dalam mm) jika tekanan nominal ≤10 dan 20 diameter luar jika lebih besar daripada 10. Tekanan nominal mesti dipilih dari jadual.

Jadual 8

Seri	SDR	Tekanan nominal untuk gred polietilena, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

Sekiranya kelengkapan mampatan digunakan untuk sambungan, maka tekanan ujian mesti sesuai dengan nilai dalam jadual (simbol: ND - tekanan nominal).

Setiap kaedah untuk menyambungkan paip PE mesti mematuhi piawaian yang diterima.

Jadual 9

Suhu ujian, darjah	Masa, h, tidak kurang	Tekanan, bar, untuk kelengkapan yang diperbuat daripada
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	ABS
20	1 ribu.	1.2 * ND		1.5 * ND
40		0.8 * ND		1.1 * OD

Semasa pemasangan paip air HDPE dengan pelbagai diameter, mungkin terdapat beberapa perbezaan

• Untuk paip dengan diameter 20-50 mm, perlu membongkar bahagian pemasangannya secara separa, kemudian sediakan bahagian yang hendak disambungkan, iaitu membersihkannya dari pencemaran, chamfer dari luar, buat tanda yang perlu dari kedalaman rendaman dari paip ke rongga pemasangan, masukkan paip ke dalam fitting dengan daya yang diperlukan dan kemudian ketatkan mur ke hujung sambungan berulir.
• Untuk paip dengan diameter 63-110 mm, perlu menyiapkan paip dan pemasangan mampatan dengan betul, yang mana ia membongkarnya menjadi komponen yang terpisah, seperti cincin penahan split, cawan tujahan, cincin O. Kemudian lakukan pemasangan awal tanpa menggunakan cincin pemisah, dan setelah berjaya disiapkan, buat pemasangan terakhir, di mana cincin pemisah mesti diletakkan di atas paip dan dipindahkan ke gandingan, kencangkan mur dengan sepana.

Semasa pelaksanaan kaedah sekeping kedua, perlu mematuhi semua syarat yang berkaitan dengan pemasangan paip HDPE, dan juga mengambil kira bahawa teknologi kimpalan elektrofusi dan kimpalan pantat mempunyai perbezaan yang agak serius antara mereka . Kaedah yang paling maju dari segi teknologi adalah pengelasan paip HDPE.

Untuk melaksanakan kaedah ini, anda memerlukan bukan sahaja kemahiran pemasang yang sesuai, tetapi juga kehadiran mesin kimpalan khas. Kaedah ini paling kerap digunakan semasa memasang paip tekanan HDPE jenama PE100 dengan diameter besar

Kaedah yang paling maju dari segi teknologi adalah pengelasan paip HDPE. Untuk melaksanakan kaedah ini, anda bukan sahaja memerlukan kemahiran pemasang yang sesuai, tetapi juga kehadiran mesin kimpalan khas. Kaedah ini paling kerap digunakan semasa memasang paip HDPE kepala tekanan jenama PE100 dengan diameter besar.

Semasa kimpalan punggung, hujung paip yang hendak disambungkan dibersihkan dengan teliti, kemudian dilenyapkan, setelah itu hujungnya diketuk pada sudut 45º, dipanaskan dengan besi pematerian ke keadaan kemuluran dan bergabung. Selanjutnya, membiarkan paip dihubungkan dalam keadaan asalnya, mereka menunggu penyejukan sepenuhnya. Perlu diperhatikan bahawa kaedah ini tidak dapat digunakan untuk menggabungkan paip dengan diameter dan saluran paip yang berlainan yang dibuat berdasarkan bahan yang berbeza.

Yang paling praktikal adalah kaedah berdasarkan penggunaan gandingan atau kelengkapan yang dikimpal yang mempunyai lingkaran khas di dalam, yang memanas ketika disambungkan ke sumber arus elektrik. Semasa melaksanakan kaedah ini, kemahiran khas tidak diperlukan. Yang diperlukan hanyalah meletakkan hujung paip HDPE yang akan dikimpal menjadi gandingan atau pemasangan, sambungkan spiral ke sumber kuasa, dan kemudian tunggu sehingga bahagian yang akan disambungkan menyatu.

Berat paip polietilena untuk pembetungan

GOST 18599 menetapkan nilai untuk jisim 1 meter saluran paip yang diperbuat daripada produk PE.

Jadual 12

Diameter luar, * 103 mm	Berat, g
	SRO - 41, siri 20	SRO - 26, siri 12.5	SRO - 21, siri 10	SRO - 17.6, siri 8.3	SRO - 17, siri 8	SRO - 13.6, siri 6.3	SRO - 11, siri 5	SRO - 9, siri 4	SRO - 6, siri 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

Paip berkualiti tinggi semasa kimpalan pantat tidak boleh merosot

Semasa mengira jisim, ketumpatan polietilena diambil sebagai 950 kg / m3.

Ciri-ciri paip HDPE

Keperluan teknologi untuk produk

Paip air HDPE dihasilkan mengikut ketat dengan jenama polietilena tekanan rendah PE 80 dan PE 100. Menurut dokumen peraturan, paip polietilena mesti memenuhi syarat asas berikut:

• permukaan produk, dalaman dan luaran, mestilah lancar;
• pembentukan gelembung, retakan, rongga atau kemasukan asing pada permukaan dalaman, luaran dan hujung tidak dibenarkan;
• produk mesti menahan tekanan kerja (maksimum) hingga 16 atau 20 atmosfera.

Produk yang memenuhi syarat yang dinyatakan dihasilkan dengan diameter 16.0 hingga 1600.0 mm dan dibekalkan dalam gegelung 100 dan 200 meter atau panjang lurus 12.0 m.

Produk HDPE dicat hitam dan ditandakan dengan jalur biru membujur, yang diedarkan secara merata di sekeliling lilitan paip (biasanya sekurang-kurangnya tiga).

Paip HDPE untuk bekalan air

Parameter produk PE

Paip HDPE untuk bekalan air sejuk, serta untuk pengangkutan air panas, dicirikan oleh beberapa parameter yang sangat penting yang menentukan skop penggunaan produk:

1. Bahan pembuatan. Paip yang terbuat dari PE 80 mempunyai kualiti pengguna yang baik dan dapat menahan tekanan dalaman media kerja yang cukup tinggi. Oleh itu, selalunya produk tersebut digunakan untuk pembinaan saluran paip dengan keratan rentas tidak lebih dari 90.0 mm. Produk saluran paip yang diperbuat daripada polietilena gred PE 100 memungkinkan untuk memberikan hasil yang diperlukan dengan diameter yang lebih kecil. Paip sedemikian digunakan terutamanya untuk meletakkan sistem air sejuk.
2. Pekali rintangan paip HDPE terhadap tekanan dalaman berfungsi (SDR). Ia sama dengan nisbah keratan rentas paip polietilena dengan ketebalan dinding produk. Semakin rendah pekali kestabilan, semakin kuat paip yang dipertimbangkan.
3. Diameter produk polietilena tekanan rendah. Untuk meletakkan saluran paip peribadi (di negara atau rumah negara), cukup menggunakan paip dengan diameter 20 atau 25 mm. Dengan penggunaan air yang besar setiap hari, anda boleh menggunakan paip berdiameter 32 mm.

Kelebihan utama produk HDPE

Permintaan untuk produk ini untuk meletakkan sistem bekalan air disebabkan oleh kelebihan berikut:

ketahanan yang baik terhadap media agresif seperti asid, alkali, garam (kecuali asid nitrik); hayat perkhidmatan yang agak panjang (tidak kurang dari 50 tahun); berkecuali terhadap cecair yang diangkut, oleh itu, komposisi dan sifat air yang lain tidak berubah; ketahanan terhadap pelbagai mikroorganisma kulat; tidak mudah terdedah kepada kakisan, yang sangat penting sekiranya meletakkan saluran paip di kawasan paya atau di tanah dengan kelembapan tinggi; berat ringan, yang memudahkan proses meletakkan saluran paip.

Kelebihan penting lain dari paip polietilena ialah ketahanan frosnya hingga minus 70 ° C, oleh itu, ketika meletakkan saluran paip, tidak perlu menebusnya.

Ciri, kelebihan dan kekurangan

Polietilena, sebagai bahan organik, mempunyai sifat khas.Paip polietilena mendapat kaitan di pasaran komunikasi kerana beberapa kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan:

• keanjalan, kelenturan, ketahanan terhadap ubah bentuk
• peneutralan kimia, ketahanan terhadap persekitaran yang agresif
• tiada kakisan
• pemasangan paip mudah, keupayaan untuk membuat perubahan pada konfigurasi sistem dengan mudah (tambah / hapus elemen)
• pengelasan pantat memerlukan lebih sedikit masa dan sumber daripada rakan logam
• permukaan dinding dalaman yang licin menghasilkan daya tahan minimum terhadap aliran, memudahkan operasi sistem pengepaman
• Keselamatan persekitaran
• ketahanan
• kekonduksian terma rendah
• jangan mengalirkan elektrik dan menghalang penyebaran bunyi

Kos komunikasi berdasarkan polietilena adalah 30-40% lebih murah berbanding dengan sistem serupa yang diperbuat daripada keluli.

Tetapi ada kelemahannya. Kelemahan paip polietilena termasuk yang berikut:

• bahan tersebut mudah terbakar apabila terkena api terbuka dan suhu melebihi 400 ° C, melepaskan bahan berbahaya
• "Takut" terdedah kepada sinaran ultraviolet, ketika terbuka ia memerlukan penebat tambahan
• mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi (10 kali lebih tinggi daripada keluli), memerlukan organisasi unit pampasan
• kehilangan keanjalan pada suhu rendah

Kekurangannya agak membatasi skop aplikasi, tetapi ini tidak mengganggu penggunaan polietilena secara meluas di saluran paip utama dan tempatan.

Proses pengeluaran paip polietilena HDPE pada video:

Paip logam

Paip logam adalah klasik. Mereka telah berkhidmat selama beberapa dekad dan tidak kehilangan popularitinya hingga hari ini. Antaranya ada yang digunakan secara eksklusif untuk air sejuk, dan ada juga untuk bekalan air panas. Pertimbangkan kebaikan dan keburukan setiap jenis paip.

Mereka biasa dan tergalvani. Semasa pemasangan, paip dihubungkan dengan benang, yang digunakan tees, penyesuai, gandingan, dll. Paip keluli telah mendapat populariti yang tinggi kerana kebolehpercayaan dan ketahanannya. Mereka tidak takut dengan perubahan suhu dan tekanan tinggi secara tiba-tiba, dan mengikut kaedah pembuatannya, mereka dibahagikan kepada:

• dikimpal;
• lancar.

Sekiranya kita bercakap mengenai paip keluli yang berkualiti tinggi, maka hanya ada satu pilihan - lancar dengan lapisan tergalvani. Zink diketahui dapat mencegah pembentukan kakisan, jadi tidak perlu mengecat atau menyalurkan paip ini.

Kami meneliti kelebihan paip keluli, sekarang mari kita lihat apa kelemahannya.

1. Berat besar, akibatnya - kesukaran dalam pengangkutan dan pemasangan.
2. Hakisan.
3. Pemasangan saluran paip memerlukan pengelasan, yang menyukarkan lagi prosesnya.
4. Akan ada kekotoran asing di dalam air yang melalui paip.
5. Semua jahitan mesti ditutup dengan teliti.
6. Dengan operasi yang berpanjangan, diameter dalaman paip menurun, kerana penumpukan terbentuk. Akibatnya, tekanan menurun dengan ketara.

Tidak lama dahulu, pengeluar paip dikejutkan dengan teknologi pengeluaran yang unik. Faktanya adalah bahawa paip keluli telah muncul, dilapisi dari dalam dengan lapisan bukan logam, yang menghalang pembentukan penumpukan dan pembentukan kakisan. Lapisan luar produk tetap logam untuk kekuatan.

Paip keluli tahan karat

Tidak ada kelemahan teknikal dalam paip keluli tahan karat. Mereka dapat digunakan pada berbagai suhu, tekanan tinggi, dll. Tetapi paip seperti itu jarang dijumpai kerana satu-satunya kelemahan - kos yang sangat tinggi.

Paip tembaga

Paip tembaga juga mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik, lebih-lebih lagi, permukaan dalamannya kurang kasar daripada rakan logam yang lain. Atas sebab ini, paip sedemikian mempunyai kapasiti aliran yang lebih tinggi, kerana paip tembaga boleh berdiameter lebih kecil dibandingkan dengan keluli.

Tembaga dibezakan bukan hanya dengan jangka hayatnya yang panjang (paip tembaga dapat bertahan lebih dari lima puluh tahun), tetapi juga oleh ciri pembasmi kuman - air, yang bersentuhan dengannya, dibersihkan daripada mikroorganisma berbahaya. Juga, saluran paip tembaga cukup mudah dan cepat dipasang. Secara umum, tembaga adalah bahan yang optimum untuk memasang paip, kerana ia tidak mengubah rasa air, tetapi, sebaliknya, meningkatkannya.

Kelemahan utama tembaga adalah kosnya yang tinggi.