Cara mengatur penebat haba peralatan dan saluran paip

Penebat haba saluran paip: cara untuk menyelesaikan masalah

Adalah mungkin untuk memberikan perlindungan yang berkesan untuk sistem perpipaan dari faktor persekitaran, terutama dari suhu luar, jika langkah-langkah berikut diambil:

• penciptaan sistem pemanasan menggunakan kabel pemanasan. Kaedah ini melibatkan pelaksanaan kerja memperbaiki elemen pemanasan di atas saluran paip isi rumah atau memasang peranti di dalam pemungut. Elemen pemanasan berfungsi dari rangkaian elektrik. Perlu diketahui bahawa apabila pemanasan saluran paip berterusan dilakukan, maka wayar kendiri digunakan, yang dihidupkan dan dimatikan secara automatik. Penggunaan sistem pemanasan seperti itu tidak termasuk keadaan struktur terlalu panas;
• peletakan saluran paip di bawah tahap pembekuan tanah. Pilihan penempatan mereka ini menghilangkan hubungan rangkaian dengan sumber kesejukan;
• penggunaan kapal bawah tanah tertutup. Ruang udara diasingkan, sehingga udara di sekitar paip menyejuk perlahan. Ini membolehkan anda mengecualikan pembekuan penyejuk atau isi paip lain;
• penciptaan rangkaian bahan penebat haba untuk memastikan perlindungan saluran paip termal yang tinggi. Ini adalah jenis perlindungan saluran paip yang paling biasa.

Oleh kerana kaedah yang terakhir paling sering digunakan, masuk akal untuk membincangkannya dengan lebih terperinci.

Pengasingan dan SNiP

SNiP adalah jenis dokumen peraturan. Dalam pengeluaran, mereka banyak digunakan. Berkat penggunaan SNiP, mungkin untuk melakukan penebat haba sesuai dengan semua norma mengenai ketumpatan. Petunjuk seperti pekali kekonduksian terma untuk pelbagai jenis juga diambil kira.

Video

Sebagai contoh, beberapa syarat SNiP berlaku untuk permukaan yang mempunyai suhu tidak lebih dari 12 darjah. Dalam kes ini, kehadiran lapisan penghalang wap menjadi syarat wajib.

Pengiraan dilakukan mengikut prosedur khas dengan permukaan yang tidak mempunyai rejim suhu tertentu. Dan perubahan spesifikasi terlalu cepat.

Piawaian untuk penebat haba saluran paip

Keperluan untuk penebat haba saluran paip peralatan dirumuskan dalam SNiP. Dokumen peraturan mengandungi maklumat terperinci mengenai bahan,

yang boleh digunakan untuk penebat haba saluran paip, dan selain kaedah kerja ini. Di samping itu, dalam dokumen peraturan
standard untuk kontur penebat haba ditunjukkan, yang sering digunakan untuk melindungi saluran paip.
SNiP mengandungi cadangan berikut untuk penebat haba saluran paip:

• tidak kira suhu apa yang ada pada penyejuk, sebarang sistem saluran paip mesti dilindungi;
• kedua-dua struktur siap pakai dan pasang siap boleh digunakan untuk membuat lapisan penebat panas;
• perlindungan kakisan mesti disediakan untuk bahagian-bahagian logam saluran paip.

Adalah wajar untuk menggunakan struktur gelung multilayer untuk penebat paip. Ia mesti merangkumi lapisan berikut:

• penebat;
• penghalang wap;
• perlindungan yang diperbuat daripada polimer padat, kain atau logam bukan tenunan.

Dalam beberapa kes peneguhan dapat dibina, yang menghilangkan penghancuran bahan, dan sebagai tambahan, mencegah ubah bentuk paip.

Harus diingat bahawa kebanyakan syarat yang terdapat dalam dokumen peraturan berkaitan dengan pengasingan saluran paip utama berkapasitas tinggi.Tetapi walaupun dalam pemasangan sistem rumah tangga, adalah berguna untuk membiasakan diri dengan sistem ini dan mempertimbangkannya semasa memasang sistem bekalan air untuk pembetungan sendiri.

"Pengasingan rangkaian pemanasan"

INSULASI RANGKAIAN TERMA

Pada masa ini, bulu mineral, busa poliuretana (PPU), busa polietilena dan bahan penebat haba polimer berbusa lain dan produk kepingan yang diperbuat daripada konkrit ringan paling sering digunakan untuk melindungi rangkaian pemanasan. Penebat bulu mineral mempunyai kekonduksian terma yang rendah dalam keadaan kering. Tetapi kerana pelanggaran syarat pengangkutan, penyimpanan di tapak pembinaan, pemasangan dalam keadaan kelembapan tinggi, pengancing yang tidak tepat, kerosakan pada filem penghalang wap, bulu mineral kehilangan sifat pelindung haba, cacat, menetap, yang menyebabkan perlu membaiki dan mengganti bahan penebat panas. Selain itu, tidak ada bulu mineral, termasuk bulu basalt, yang sesuai untuk penebat paip dengan suhu penyejuk di atas 250 ° C, kerana komposisi impregnasi terurai. Penebat busa PU yang digunakan umumnya sesuai pada suhu penyejuk hingga 150 ° C. Sekiranya kalis air rosak dan air masuk, busa PU akan terurai. Bahan penebat panas sekeping tunggal, mampu memberikan perlindungan terma saluran paip yang boleh dipercayai untuk masa yang lama dan mempunyai ketahanan haba yang diperlukan, dibuat dalam bentuk cengkerang dari konkrit perlit, kaca busa dan bahan bukan organik lain, mempunyai kos yang cukup tinggi dan memerlukan pengeluaran kilang. Bahan penebat haba yang lebih murah termasuk konkrit busa monolitik non-autoklaf pengerasan semula jadi

- sejenis konkrit berudara ringan, yang diperoleh sebagai hasil pengerasan larutan yang terdiri daripada simen, air dan surfaktan, atau hanya - busa. Buih menyediakan kandungan udara yang diperlukan dalam larutan dan pengedaran seragamnya ke seluruh jisim dalam bentuk sel tertutup kecil, yang memberikan sifat penebat haba bahan dan ketahanan kelembapan. Konkrit busa mempunyai lekatan yang tinggi terhadap logam dan melindungi logam dari kakisan luaran. Pekali pengembangan linier konkrit busa setanding dengan pekali pengembangan linear paip keluli. Konkrit busa dapat digunakan untuk penebat haba saluran paip, peralatan, saluran gas dan saluran udara yang terletak di bangunan dan di udara terbuka di saluran yang tidak dapat dilalui dan untuk pemasangan saluran tanpa saluran penyejuk dari suhu minus 150 ° С hingga 600 ° plus , termasuk saluran paip pemanasan untuk kerja-kerja pembinaan dan pengubahsuaian baru.

Sekiranya kalis air kalis air, konkrit busa dapat mengumpulkan hingga 22-25% air, yang kemudiannya menguap. Pada masa yang sama, konkrit busa, kerana tindak balas penghidratan, menjadi lebih kuat dan mengekalkan sifat pelindung haba.

Teknologi konkrit busa non-autoklaf monolitik melibatkan penggunaan kompleks bergerak yang membolehkan pengeluaran konkrit busa penebat panas dengan kepadatan rata-rata 150 - 200 kg / m3 langsung di kemudahan tersebut, menuangkannya ke ruang anulus, diikuti oleh pengerasan dalam keadaan semula jadi dan pembentukan lapisan penebat haba tahan panas pada permukaan saluran paip. Pemasangan untuk pembuatan konkrit busa terdiri daripada: kelajuan rendah, tidak termasuk busa pecah, pengadun siklik, penjana busa untuk pengeluaran busa, pemampat dan pam gerotor, yang memastikan bekalan konkrit busa lancar dengan minimum pemusnahan gelembung udara.

Kerja boleh dilakukan pada musim sejuk pada suhu serendah -15 ° C. Dalam kes ini, perlu memastikan suhu positif konkrit busa selama 4-5 jam pertama. Ini dicapai dengan menggunakan air panas ketika mencampurkan dan menebat titik tuang.

Kos penebat paip dengan konkrit busa monolitik jauh lebih rendah daripada penebat dengan bulu mineral atau busa poliuretana.

Teknologi kerja

Bahagian saluran paip dibersihkan dari karat, habuk, kotoran, noda minyak dan sisa penebat semasa kerja pembaikan (Gamb. 1).

Rajah. 1 Bahagian saluran paip

Ketebalan anggaran lapisan konkrit busa dibuat dengan menggunakan alat pemusat (Gamb. 2) yang terbuat dari bahan polimer (pada suhu penyejuk tidak melebihi 120 ° C) atau keluli tergalvani, dipasang pada paip bertebat pada kadar 1 pemusat per 1 casing tempurung).

Rajah. 2 Pemusat

Pemusat-palam dipasang di bahagian awal dan akhir saluran paip (Gamb. 3). Di samping itu, palam dipasang sepanjang saluran paip sehingga isipadu kawasan terhad sesuai dengan isipadu pengadun.

Rajah. 3 Centralizer-kosong

Selongsong (shell) yang terbuat dari keluli tergalvani atau aluminium dipasang pada pemusat menggunakan skru mengetuk sendiri sehingga lubang pengisian terletak di bahagian atas, tepat di tengah paip (Gbr. 4). Lubang pengisian, pada masa akan datang, ditutup dengan bahan kalis air, tetapi tertutup wap, untuk menghilangkan kelembapan berlebihan dari konkrit busa.

Rajah. 4 Sarung logam (shell) dengan lubang pengisian.

Penuangan konkrit busa dilakukan dalam 2 peringkat. Pada mulanya, sebilangan kecil kawasan yang dibatasi oleh palam diisi untuk mengawal kemungkinan aliran campuran konkrit busa pada sendi selongsong dengan penyokong tetap. Kebocoran ditutup dengan busa poliuretana. Kawalan pengisian ruang antara saluran paip dan selongsong logam (shell) dilakukan secara visual melalui lubang pengisian. Bahagian menegak saluran paip diisi dengan cara yang sama (Gamb. 5).

Rajah. 5 Bahagian menegak, disediakan untuk mencurahkan konkrit busa.

Pengisian saluran paip operasi mesti dilakukan pada suhu penyejuk tidak lebih dari 60 ° C. Sekiranya suhu lebih tinggi daripada 60 ° C, perlu menurunkan suhu ke suhu yang ditentukan untuk masa penyembuhan konkrit busa (12-24 jam).

Ketebalan lapisan konkrit busa bergantung pada suhu penyejuk, zon suhu (untuk saluran paip luaran) dan diameter saluran paip terlindung. Memandangkan bahawa unit pengukuran penebat saluran paip dalam kadar dan harga adalah 1 m3 penebat, dan pengiraan sering beroperasi dengan diameter saluran paip dan panjangnya, di bawah adalah jadual nisbah 1 m3 penebat dengan panjang saluran paip untuk dilindungi. Jadual ini direka untuk penebat saluran paip luaran di zon suhu III dengan konkrit busa dengan ketumpatan 200 kg / m3 pada 4 suhu penyejuk.

Diameter saluran paip terlindung, mm	Panjang saluran paip (meter linier), bertebat dengan 1 m3 konkrit busa monolitik D 200 pada suhu penyejuk:
	Hingga 120 ° С	200 ° C	300 ° C	400 ° C
50	84,838	54,601	39,03	27,723
65	58,576	41,435	28,552	20,952
80	44,590	31,308	21,101	15,459
100	34,266	23,809	16,165	11,684
125	26,849	18,762	12,829	9,388
150	22,439	15,943	11,135	8,277
200	17,316	12,202	8,487	6,304
250	13,854	10,052	7,017	5,212
300	11,457	8,487	5,897	4,477
350	10,099	7,345	5,104	3,871
400	8,739	6,294	4,451	3,363
450	7,699	5,591	3,960	2,999
500	6,848	4,957	3,493	2,658
600	5,610	4,078	2,888	2,215
700	4,672	3,398	2,422	1,854
800	4,045	2,940	2,112	1,612
900	3,55	2,578	1,851	1,439
1000	3,17	2,327	1,68	1,304
1400	2,19	1,601	1,193	0,927

Majalah "Penetapan Harga dan Anggaran dalam Pembinaan", November 2009 No. 11

Bahan untuk penebat haba saluran paip

Pada masa ini, pasar menawarkan banyak pilihan bahan yang dapat digunakan untuk melindungi saluran paip. Masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, serta ciri aplikasi. Untuk memilih penebat haba yang betul, anda perlu mengetahui semua ini.

Pemanas polimer

Apabila tugasnya adalah untuk membuat sistem yang berkesan untuk penebat haba saluran paip, paling sering perhatian diberikan kepada polimer berbuih. Pelbagai pilihan membolehkan anda memilih bahan yang tepat, berkat yang sesuai anda dapat memberikan perlindungan yang berkesan dari persekitaran luaran dan menghilangkan kehilangan haba.
Sekiranya kita bercakap dengan lebih terperinci mengenai bahan polimer, maka yang berikut dapat dibezakan dengan yang terdapat di pasaran.

Buih polietilena.

Ciri utama bahan adalah ketumpatannya yang rendah. Lebih-lebih lagi, berliang dan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi. Penebat ini digunakan untuk membuat silinder potong. Pemasangannya dapat dilakukan walaupun oleh orang yang jauh dari bidang penebat haba saluran paip. Walau bagaimanapun, bahan ini mempunyai satu kelemahan: struktur yang diperbuat daripada busa polietilena, mempunyai pakaian cepat dan di samping itu, mereka mempunyai kestabilan terma yang buruk.

Sekiranya silinder busa polietilena dipilih untuk penebat haba saluran paip, maka perhatian khusus harus diberikan kepada diameternya. Ia mesti sepadan dengan diameter pemungut. Memandangkan peraturan ini ketika memilih reka bentuk penebat, adalah mungkin untuk mengecualikan penyingkiran selongsong yang terbuat dari busa polietilena secara spontan.

Polistirena yang diperluas.

Ciri utama bahan ini adalah keanjalan. Ia juga dicirikan oleh penunjuk kekuatan tinggi. Produk pelindung untuk penebat haba saluran paip yang terbuat dari bahan ini dihasilkan dalam bentuk segmen, yang dengan penampilannya menyerupai cangkang. Kunci khas digunakan untuk menghubungkan bahagian. Mereka mempunyai lonjakan dan alur, berkat pemasangan produk ini dengan cepat. Penggunaan shell busa polistirena dengan kunci teknikal tidak termasuk kejadian "jambatan sejuk" selepas pemasangan. Di samping itu, tidak perlu ada pengikat tambahan semasa pemasangan.

Buih poliuretana.

Bahan ini digunakan terutamanya untuk penebat haba pra-pemasangan saluran paip pemanasan. Namun, ia juga dapat digunakan untuk melindungi sistem perpaipan rumah tangga. Ini bahan tersebut dihasilkan dalam bentuk busa atau tempurung, yang terdiri daripada dua atau empat segmen. Penebat haba semburan memberikan penebat haba yang boleh dipercayai dengan tahap ketahanan yang tinggi. Penggunaan penebat sedemikian sangat sesuai untuk sistem komunikasi dengan konfigurasi yang kompleks.

Dengan menggunakan busa poliuretana dalam bentuk busa untuk penebat haba saluran paip pemanasan, perlu diketahui bahawa ia hancur di bawah pengaruh sinar ultraviolet. Oleh itu, agar lapisan penebat dapat bertahan lama, perlu memastikan perlindungannya. Untuk ini, lapisan cat digunakan di atas busa atau kain bukan tenunan dengan kebolehtelapan yang baik.

Bahan berserat

Pemanas jenis ini terutama diwakili oleh bulu mineral dan jenisnya. Pada masa ini mereka adalah yang paling popular di kalangan pengguna sebagai pemanas. Bahan jenis ini sangat diminati dan juga bahan polimer.
Penebat haba yang dibuat dengan penebat serat mempunyai kelebihan tertentu. Ini termasuk yang berikut:

• pekali kekonduksian terma yang tidak ketara;
• ketahanan bahan penebat haba terhadap bahan agresif seperti asid, alkali, minyak;
• bahan tersebut dapat mengekalkan bentuk tertentu tanpa bingkai tambahan;
• kos penebatnya cukup diterima dan berpatutan bagi kebanyakan pengguna.

Harap maklum bahawa semasa kerja penebat haba saluran paip dengan bahan tersebut pengecutan serat mesti dielakkan semasa meletakkan penebat. Ia juga penting untuk melindungi bahan daripada kelembapan.

Produk yang diperbuat daripada polimer dan penebat bulu mineral untuk penebat haba dalam beberapa kes boleh ditutup dengan aluminium atau kerajang keluli. Penggunaan skrin seperti itu akan mengurangkan pelesapan haba.

Tahap penebat haba paip pemanasan

Bulu mineral

Proses pemanasan saluran paip pemanasan dengan bulu mineral mesti dilakukan dengan sarung tangan.

1. Pertama sekali, bahan itu dipotong sesuai dengan dimensi yang diperlukan.
2. Penggulungan pada paip dilakukan, sementara tidak perlu mengetatkannya terlalu banyak.
3. Pada selang waktu, mereka harus berhenti, memasang dengan pita elektrik, wayar atau tali padat.
4. Setelah selesai menutup saluran paip dengan bulu mineral, perlu menyediakan sarung pelindung, yang terbuat dari bahan atap atau kerajang bergelombang, yang sudah dipotong-potong.
5. Setelah memasang cangkang yang terbuat dari kerajang atau bahan atap, ia dilindungi dengan menggunakan tali plastik atau tali.

Cengkerang busa poliuretana

Dengan diameter kecil, anda boleh menggunakan bentuk shell berbentuk silinder atau separa silinder.

1. Bahan penebat haba diletakkan di saluran paip.
2. Ia dilekatkan dengan gam, pita, wayar atau pita pelekat diri.

Sekiranya paip mempunyai diameter yang besar, maka perlu mengambil cengkerang, yang terdiri daripada beberapa bahagian. Bahan jenis ini dipasang mengikut prinsip alur-duri.

Setelah membuat penebat berkualiti tinggi dari rangkaian pemanasan, dapat menjimatkan sejumlah besar haba di dalam bilik. Oleh itu, pilihan penebat harus didekati dengan penuh tanggungjawab, setelah mempertimbangkan semua kelebihan bahan binaan penebat haba yang ada di pasaran sebelum melakukan pembelian.

Struktur pelbagai lapisan untuk perlindungan saluran paip

Selalunya, penebat haba paip-dalam-paip disusun untuk melindungi saluran paip. Dengan menggunakan rajah ini, pelindung haba dipasang. Tugas utama pakar memasang litar sedemikian adalah menghubungkan semua bahagian dengan betul ke dalam satu struktur.
Setelah selesai kerja, struktur diperoleh seperti ini:

• paip yang diperbuat daripada logam atau bahan polimer bertindak sebagai asas litar pelindung haba. Dia adalah elemen sokongan dari keseluruhan peranti;
• lapisan penebat haba struktur diperbuat daripada busa poliuretana berbuih. Penerapan bahan dijalankan mengikut teknologi penuangan, formwork yang dibuat khas diisi dengan jisim lebur;
• penutup pelindung. Paip keluli tergalvani atau polietilena digunakan untuk pembuatannya. Yang pertama digunakan untuk meletakkan jaringan di tempat terbuka. Yang terakhir digunakan dalam kasus di mana sistem saluran paip diletakkan di tanah menggunakan teknologi saluran. Di samping itu, selalunya semasa membuat sarung pelindung jenis ini dalam pemanas berdasarkan busa poliuretana konduktor tembaga diletakkan, tujuan utamanya adalah untuk memantau keadaan saluran paip dari jauh, termasuk integriti lapisan penebat haba;
• jika paip dihantar ke lokasi pemasangan yang dipasang, maka kaedah pengelasan digunakan untuk menghubungkannya. Pakar menggunakan lengan pengecutan panas khas untuk memasang litar pelindung haba. Atau gandingan overhead boleh digunakan, dibuat berdasarkan bulu mineral, ditutup dengan lapisan kerajang.

Analisis bahan penebat

Pemanas polimer

Semasa memilih bahan untuk melindungi saluran paip dari kehilangan haba, pertama sekali, mereka beralih ke polimer berbuih. Dengan pelbagai jenis mereka, anda boleh memilih pemanas yang akan membantu menyelesaikan masalah.

Di bahagian atas senarai adalah sebatian penebat berikut:

• Buih polietilena. Bahan dicirikan oleh ketumpatan rendah, keliangan dan kekuatan mekanik yang rendah. Silinder dengan celah dibuat dari dalamnya, yang boleh dipasang walaupun oleh bukan profesional. Kelemahan penebat paip dianggap cepat haus dan tahan panas.

Nota! Diameter silinder mesti sepadan dengan diameter manifold. Dalam kes ini, setelah memasang penutup, penutup tidak dapat dilepaskan secara spontan.

• Polistirena yang diperluas. Penebat dicirikan oleh keanjalan rendah dan kekuatan yang ketara. Dihasilkan dalam segmen seperti tempurung.Perinciannya dihubungkan menggunakan kunci dengan paku dan alur, akibatnya "jambatan sejuk" dihilangkan dan pengikat tambahan dapat dilepaskan.
• Buih poliuretana. Ia digunakan untuk penebat haba yang telah dipasang sebelumnya, walaupun dapat juga digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Ia dihasilkan dalam bentuk busa atau "shell", yang terdiri daripada dua atau empat segmen. Kaedah penyemburan memberikan penebat haba komunikasi yang boleh dipercayai dengan konfigurasi yang kompleks.

Penting! Untuk melindungi busa poliuretana dari kerosakan UV, ia dilapisi dengan cat atau kain bukan tenunan dengan kebolehtelapan yang baik.

Penebat polietilena tiub

Bahan berserat

Pemanas berdasarkan bulu mineral atau turunannya tidak kurang popular (dan kadang kala lebih banyak) daripada bahan polimer.

Penebat gentian mempunyai kelebihan berikut:

• pekali kekonduksian terma yang rendah;
• ketahanan terhadap asid, minyak, alkali dan faktor luaran lain (pemanasan, penyejukan);
• keupayaan untuk mengekalkan bentuk tertentu tanpa bantuan bingkai tambahan;
• kos sederhana.

Nota! Apabila penebat haba peralatan dan saluran paip dengan bahan tersebut, pastikan bahawa serat tidak dimampatkan atau terkena kelembapan.

Silinder bulu mineral bersalut kerajang

Sarung yang diperbuat daripada polimer dan penebat bulu mineral kadang-kadang ditutup dengan keluli atau aluminium foil. Perisai haba ini mengurangkan pelesapan haba dan memantulkan sinaran inframerah.

Struktur pelbagai lapisan

Penebat haba mengikut kaedah paip-dalam-paip dilakukan dengan bantuan sarung pelindung haba yang sudah dipasang. Tugas pemasang dalam kes ini adalah menghubungkan bahagian-bahagian ke dalam struktur tunggal dengan betul. Pada akhirnya, ia kelihatan seperti ini:

• Pangkalannya dalam bentuk paip logam atau polimer. Ia dianggap sebagai elemen sokongan keseluruhan peranti.
• Lapisan penebat haba berbusa poliuretana (PPU). Ini diterapkan menggunakan teknologi penuangan, ketika bekisting khusus diisi dengan jisim lebur.
• Penutup pelindung. Diperbuat daripada paip keluli tergalvani atau polietilena. Yang pertama ditujukan untuk meletakkan jaringan di ruang terbuka, dan yang kedua - di tanah menggunakan teknologi saluran.
• Di samping itu, konduktor tembaga sering diletakkan pada penebat busa poliuretana, yang dirancang untuk kawalan jauh ke atas keadaan saluran paip, termasuk integriti penebat haba.

Paip yang tiba di tempat pemasangan yang sudah dipasang disambungkan dengan pengelasan. Untuk pemasangan litar pelindung panas, digunakan lengan pelindung haba khas atau lengan atas yang diperbuat daripada bulu mineral, ditutup dengan lapisan kerajang.

Pembinaan pelbagai lapisan dengan lapisan keluli tergalvani luaran

Peranti penebat haba diy untuk saluran paip

Terdapat sejumlah faktor yang bergantung pada teknologi pembuatan lapisan penebat panas pada saluran paip. Salah satu yang paling penting adalah bagaimana pengumpul diletakkan - dari luar atau pemasangannya dilakukan di dalam tanah.

Penebat rangkaian bawah tanah

Untuk menyelesaikan masalah memastikan perlindungan termal utiliti terkubur, kerja penebat dilakukan mengikut urutan berikut:

• pertama, dulang pembetung diletakkan di bahagian bawah parit;
• selepas itu, paip diletakkan di atasnya, selepas itu mereka mula menutup sambungan di antara mereka;
• kemudian jaket diletakkan di atas paip, dan kemudian strukturnya dibalut dengan gentian kaca tahan wap. Pengapit yang diperbuat daripada bahan polimer digunakan untuk memperbaiki bahan;
• kemudian dulang ditutup dengan penutup, selepas itu ditutup dengan tanah. Menjadi jurang antara dia dan parit peletakan tanah liat pasir sedang dijalankan campuran diikuti dengan pemadatan yang teliti;
• jika tidak ada dulang, maka paip diletakkan di tanah yang dipadatkan dengan campuran pasir dan kerikil.

Peranti penebat haba sendiri

Teknologi penebat haba peralatan dan saluran paip bergantung pada sama ada pengumpul diletakkan di luar atau dipasang di dalam tanah.

Penebat rangkaian bawah tanah

Pemasangan dan perlindungan termal rangkaian domestik terkubur dilakukan dalam urutan berikut:

1. Letakkan dulang pembetung di bahagian bawah parit.
2. Letakkan paip dan tutup sendi dengan teliti.
3. Pakai selongsong penebat panas dan bungkus strukturnya dengan kain kaca kalis wap. Gunakan pengapit polimer khas untuk pemasangan.
4. Letakkan penutup di atas dulang dan tutup dengan tanah. Letakkan campuran pasir-tanah di celah antara dulang dan parit dan padatkan dengan teliti.
5. Sekiranya tidak ada dulang, paip diletakkan di atas tanah yang dipadatkan yang ditutup dengan campuran pasir dan kerikil.

Penebat haba paip dengan meletakkan di dulang

Perlindungan terma saluran paip luaran

Menurut SNiP, penebat haba saluran paip yang terletak di permukaan bumi dilakukan seperti berikut:

1. Buang karat dari semua bahagian.
2. Rawat paip dengan sebatian anti karat.
3. Pasang "shell" polimer atau bungkus paip dengan gulungan penebat bulu mineral.

Pada nota! Adalah mungkin untuk menutup struktur dengan lapisan busa poliuretana atau menggunakan beberapa lapisan cat penebat haba.

1. Balut paip seperti pada versi sebelumnya. Selain gentian kaca, filem foil dengan tetulang polimer juga digunakan.
2. Lindungi struktur dengan tali keluli atau plastik.

Pematuhan dengan syarat untuk penebat haba saluran paip adalah jaminan bahawa anda akan melakukannya dengan betul. Ini bermaksud bahawa suhu air panas akan tetap dalam perjalanan dari bilik dandang ke rumah, dan air sejuk tidak akan membeku walaupun dalam keadaan sejuk.

PENGENALAN

Kod dan peraturan bangunan ini telah dikembangkan dengan mempertimbangkan tren modern dalam reka bentuk penebat haba industri dan cadangan organisasi antarabangsa untuk standardisasi dan peraturan.

Dokumen normatif mengandungi keperluan untuk struktur, produk dan bahan penebat panas yang merupakan sebahagian daripada struktur, norma untuk ketumpatan fluks haba dari permukaan peralatan dan saluran paip bertebat dengan suhu positif dan negatif ketika berada di luar rumah, di dalam ruangan, tidak dapat dilalui saluran dan dengan meletakkan saluran. Dokumen ini menyediakan peraturan untuk menentukan jumlah dan ketebalan bahan penebat haba berserat padat, bergantung pada pekali pemadatan.

Piawaian ini dikembangkan oleh: Cand. berteknologi. sains B.M. Shoikhet

(pengurus kerja),
L.IN. Stavritskaya
, Cand. berteknologi. sains
V.G. Petrov-Denisov
(JSC "Syarikat kejuruteraan untuk pembinaan kejuruteraan haba. JSC" Teploproekt "),
V.A. Glukharev
(Gosstroy dari Rusia);
L.S. Vasilieva
(FSUE CNS).

Karya dihadiri oleh: Cand. berteknologi. sains Cth: Ovcharenko

,
B.C. Zholudov
(Kesatuan "LANGKAH Prihatin");
A.S. Meleleh
(JSC "Memegang"); Cand. berteknologi. sains
Ya.A. Kovyliansky
,
A.I. Korotkov
, Cand. berteknologi. sains
G.Kh. Mempunyaimerkin
(JSC VNIPIEnergoprom);
V.N. Yakunichev
(SPKB cawangan JSC ""); Cand. berteknologi. sains
TETAPI
.
DALAM
.
Sladkov
(Institut Penyelidikan Negara Kesatuan "Institut Penyelidikan Mosstroy").

SNiP 41-03-2003

BANGUNAN STANDARD DAN PERATURAN PERSEKUTUAN RUSIA

PEMERIKSAAN PERALATAN DAN PIPELIN TERMA

REKA BENTUK INSULASI TERMAL PERALATAN PERALATAN DAN Paip

Tarikh pengenalan 2003-11-01