Selamat hari, pembaca yang dikasihi! Saluran paip yang dirancang untuk membekalkan air atau haba ke bilik memerlukan perlindungan berkualiti tinggi terhadap kehilangan haba, tekanan mekanikal dan kesan negatif kelembapan, terutama ketika datang ke bahagian luarannya. Untuk tujuan ini, semasa memasang lebuh raya dan pendawaian sistem persendirian, penebat paip tergalvani digunakan secara meluas, yang dengan berkesan mencegah cepat penebat penebat haba pada saluran paip, pembekuan, kemunculan kondensat dan pembentukan kakisan pada bahagiannya.
Mengapa Pengasingan Diperlukan Sama sekali
Penebat keluli tergalvani adalah lapisan pelindung pada permukaan luar paip, yang meningkatkan ketahanan terhadap kakisan, kerosakan mekanikal dan pengaruh persekitaran yang berbahaya.
Ia juga memberikan struktur penampilan yang lebih estetik, membantu meningkatkan julat suhu operasi bahan yang diangkut, mengurangkan kehilangan haba dan bahaya kebakaran.
Meliputi Lapisan Pelindung dan Kandungan Pakej
Semasa penebat peralatan, saluran paip, tangki dan saluran udara yang terletak di luar rumah, semua bahan penebat panas memerlukan penggunaan lapisan penebat penutup. Satu-satunya pengecualian adalah bahan yang sudah digandakan (lebih kerap dilekatkan pada lapisan penutup).
Anda boleh melihat gambaran keseluruhan tingkap tergalvani dalam video kami:
Keperluan untuk menggunakan lapisan penutup juga ditunjukkan dalam dokumen perundangan - khususnya, dokumen panduan utama untuk merancang penebat saluran paip saat ini adalah SP 61.13330.2012 "Penebat haba peralatan dan saluran paip". Set peraturan ini harus dipatuhi ketika merancang penebat haba permukaan luar peralatan, saluran paip, saluran gas dan saluran udara yang terletak di bangunan, struktur dan di udara terbuka dengan suhu bahan yang terkandung di dalamnya dari minus 180 hingga +600 ° C, termasuk saluran paip pemanasan pada semua kaedah peletakan.
Berikut adalah beberapa istilah dan definisi:
- Lapisan penutup: Elemen struktur dipasang di sepanjang permukaan luar penebat haba untuk melindungi daripada kerosakan mekanikal dan pengaruh persekitaran;
- Lapisan penghalang wap: Unsur struktur peralatan dan saluran paip penebat panas dengan suhu di bawah suhu persekitaran, yang melindungi lapisan penebat panas dari penembusan wap air ke dalamnya kerana perbezaan tekanan wap separa pada waktu sejuk permukaan dan persekitaran;
Menurut SP 61.13330.2012 p4.4., Struktur penebat haba untuk permukaan dengan suhu positif harus merangkumi elemen wajib:
- lapisan penebat haba
- lapisan penutup
- unsur pengancing.
Kini terdapat banyak bahan yang dapat menggabungkan kedua-dua kualiti ini pada masa yang sama.
Walaupun piawaian itu dikeluarkan sejak tahun 70-80an, dan sering kali di pasaran anda dapat mendengar "kerangka peraturan sudah ketinggalan zaman" - kami dengan bangga dapat mengatakan bahawa cadangan ini berdasarkan potensi kejuruteraan yang hebat! Kenyataan pada tahun-tahun itu sedemikian rupa sehingga teknologi tidak membenarkan pembuatan produk berkualiti tinggi dan pemikiran kejuruteraan saintis berpengalaman yang sebenar mula berkuatkuasa. Walaupun tidak menggunakan bahan berkualiti rendah, dengan bantuan suspensi, wayar, pendakap sokongan, cincin sokongan dan "benda kecil" lain, adalah mungkin untuk membuat lapisan penebat panas yang tahan selama sepuluh tahun.
Bahan apa yang digunakan
Jenis penebat ini terbuat dari keluli lembaran tergalvani dalam bentuk silinder atau cangkang dengan diameter yang berbeza, dari mana anda boleh memilih pilihan yang tepat untuk saluran paip luaran.
Pemasangan cangkang pelindung tergalvani dilakukan pada bahan penebat haba yang sebelumnya dipasang:
- buih poliuretana. Penebat ini mempunyai pekali rendah kekonduksian terma, hygroscopicity, ketahanan, lekatan yang baik pada bahan keluli dan sarung, dan digunakan dengan penyemburan. Dengan persetujuan dengan pelanggan, paip dalam penebat busa poliuretana (PPU) dilengkapi dengan sistem UEC (alat kawalan jauh operasi). Ia membolehkan anda mendapatkan maklumat masa nyata mengenai kerosakan pada paip keluli dan shell, kemunculan tempat kelembapan pada lapisan penebat panas, gangguan dalam operasi wayar isyarat;
- Cangkang PPU - produk yang diperbuat daripada poliuretana berbuih, dibuat dalam bentuk silinder terbelah, separuh silinder, elemen pasang siap. Mereka dipasang pada paip di sepanjang lapisan;
- busa mineral polimer. Bahan ini mempunyai pekali penyerapan air yang rendah, mengekalkan haba dengan baik di saluran paip. Kos penebat mineral polimer berbuih (PPM) lebih rendah daripada pilihan lain untuk penebat haba;
- polietilena tersemperit. Penebat paip dengan polietilena yang diekstrusi dianggap diperkuat (VUS). Ia digunakan di kilang, membentuk lapisan kalis air sepenuhnya, tahan terhadap suhu yang melampau dan kesan pelbagai sebatian kimia dan persekitaran yang agresif;
- getah - mastic bitumen. Melakukan fungsi paip logam kalis air, tanpa mempengaruhi penurunan kekonduksian terma mereka. Teknologi penebat dengan mastic getah-bitumen melibatkan penggunaan beberapa lapisan: primer yang meningkatkan lekatan permukaan logam, mastic polimer-bitumen dan kain bukan tenunan untuk pengukuhan. Untuk membungkus permukaan paip bertebat, filem polimer atau lapisan tergalvani digunakan.
Penebat paip dengan polietilena
Telah memantapkan dirinya sebagai bahan dengan sifat dielektrik dan kekuatan tinggi. Mempunyai tahap lekatan yang cukup pada keluli, yang penting untuk lekapan yang boleh dipercayai. Hari ini adalah pilihan utama untuk melindungi paip daripada berkarat. Mereka dibahagikan kepada diperkuat (AS) dan sangat diperkuat (VUS).
Amalan menunjukkan bahawa perlindungan terbaik diberikan oleh penebat paip tiga lapisan (GOST 9.602-2005 dan 9.602-2016). Aplikasi dilakukan dengan teknologi penyemperitan sampingan. Prosedur ini didahului dengan peletupan permukaan, kemudian paip ditutup dengan komposit pelekat (pelekat), dan kemudian dengan komposisi polietilena yang tahan panas.
Ketebalan penebat paip diatur oleh GOST, bergantung pada diameter, jenis dan jumlah lapisan (nilai minimum ditunjukkan):
- Penebat paip 3-lapisan VUS:
- ⌀ 57–89 - 2.2 mm;
- ⌀ 102–259 - 2.5 mm;
- ⌀ 273–426 - 3 mm;
- dari ⌀ 530–820 - 3,5 mm;
- Jenis 2 lapisan yang sangat diperkuat:
- ⌀ 219–259 - 2 mm;
- ⌀ 259–426 - 2.2 mm;
- dari ⌀ 530 - 2,5 mm;
- bertetulang 2- dan 3 lapisan:
- hingga ⌀ 273 - 2 mm;
- ⌀ 273–530 - 2,2 mm;
- ⌀ 530–820 - 2,5 mm;
- dari ⌀ 820 - 3 mm;
Anda boleh mengetahui harga penebat paip dengan menghubungi nombor telefon yang tertera di tajuk laman web ini. Kami menggunakan lapisan anti karat yang terbuat dari polietilena yang diekstrusi dan menawarkan paip terpakai dengan VUS yang sudah digunakan. Hubungi pakar untuk maklumat lebih lanjut.
Tujuan penutup pelindung tergalvani
Selongsong tergalvani adalah produk berbentuk silinder dengan tulang rusuk saliran knurled. Ia dipasang sebagai pelindung kalis air pada saluran paip terbuka dengan lapisan penebat haba dari bulu mineral atau cangkang busa poliuretana yang dilapisi dengan filem kalis air.
Juga, produk dihasilkan di mana cangkang luar terbuat dari polietilena.
Keperluan, Sifat dan Spesifikasi Salutan
Sekiranya pemasangan saluran paip terbuka, untuk melindungi penebat haba paip, ia dilakukan dengan menggunakan sarung berputar yang terbuat dari keluli tergalvani lembaran nipis kelas 1 atau 2 (GOST 14918-80), sesuai dengan syarat daripada SNiP 2.0414-88.
Permukaan cangkang, menurut GOST, di bahagian luar mestilah licin sempurna atau dengan garis-garis membujur dan gelombang yang tidak ketara yang tidak mengambil ketebalan dinding paip melebihi had yang dibenarkan, di dalamnya mestilah kasar. Kedua-dua permukaan mestilah bebas dari gelembung, retakan dan benda asing.
Ciri teknikal utama produk:
- ketebalan dinding - 0,55 - 1,0 mm;
- julat diameter luar - dari 100 hingga 1600 mm;
- panjang bahagian lurus - 8-12 m untuk paip dengan diameter kurang dari 219 mm dan 10-12 m untuk produk dengan diameter 273 mm.
Ketebalan penebat tergalvani
Bahan penggulung tiub dengan perlindungan tergalvani dihasilkan sesuai dengan GOST 30732-2006. Mereka berkualiti tinggi dan dapat mengurangkan kehilangan haba dengan ketara.
Video
Jumlah penebat haba juga dilakukan sesuai dengan peraturan standar. Dia mungkin:
- standard;
- diperkuatkan.
Ukuran lapisan yang diperlukan ditentukan berdasarkan penetapan teknikal yang ditetapkan, sambil mengambil kira faktor dalaman dan luaran.
Berapa banyak penebat tergalvani yang bertindih pada paip keluli ditunjukkan dalam jadual yang disediakan.
Isipadu luaran paip (cm) | Ketebalan dinding (cm) | Kelantangan nominal perlindungan tergalvani | Dimensi tergalvani minimum (cm) |
3,2 | 0,3 | 100; 125; 140 | 0,055 |
3,8 | 0,3 | 125;140 | 0,055 |
4,5 | 0,3 | 125; 140 | 0,055 |
5,7 | 0,3 | 140 | 0,055 |
7,6 | 0,3 | 160 | 0,055 |
8,9 | 0,4 | 180 | 0,06 |
10,8 | 0,4 | 200 | 0,06 |
13,3 | 0,4 | 225 | 0,06 |
15,9 | 0,45 | 250 | 0,07 |
21,9 | 0,6 | 315 | 0,07 |
27,3 | 0,7 | 400 | 0,08 |
32.5 | 0,7 | 450 | 0,08 |
42.6 | 0,7 | 560 | 0,1 |
53 | 0,7 | 675; 710 | 0,1 |
63 | 0,8 | 775; 800 | 0,1 |
72 | 0,8 | 875; 900 | 0,1 |
82 | 0,9 | 975; 1000 | 0,1 |
92 | 1 | 1075; 1100 | 0,1 |
102 | 1,1 | 1175; 1200 | 0,1 |
122 | 1,1 | 1375; 1400 | 0,1 |
142 | 1,2 | 1575; 1600 | 0,1 |
Ukuran dan dimensi selongsong, yang disediakan dalam jadual, dibuat dengan ketat sesuai dengan standard. Juga memungkinkan untuk membuat perlindungan luaran jenis spiral-luka dengan penunjuk ukuran dinding yang besar.
Panjang paip, yang merupakan cangkang, sewenang-wenangnya. Ia bergantung pada ukuran kepingan keluli yang diukur. Dengan mengambil kira zon tanpa perlindungan, ini adalah dari 150 hingga 210 mm.
Pada produk berdiameter kecil, ketebalan lapisan pelindung dapat dari 32 hingga 45 mm, dan pada varian dimensi sederhana dan besar, dari 50 hingga 92.5 mm.
Selongsong ini dibuat mengikut piawaian GOST 14918-80 dari jalur keluli dalam gulungan. Semasa pengeluaran, peralatan digunakan, yang dibezakan oleh produktiviti yang tinggi. Ia menjamin ketepatan yang tinggi ketika memotong bahan kerja dan jahitan pengikat luaran dan dalaman yang kuat semasa menggulung.
Mesin pemotong plasma digunakan semasa memotong kepingan dan kelengkapan keluli. Unit-unit ini dilengkapi dengan sistem diagnostik sendiri yang memungkinkan pemotongan dengan ketepatan 0,05 cm.
Dalam pengeluaran produk tiub dengan penebat tergalvani, kawasan kecil dibiarkan tidak dilindungi di kedua-dua sisi bilet. Mereka diperlukan untuk mengikat bahagian antara satu sama lain.
Selepas mengikat bahan penggelek paip, tempat tanpa penebat mesti dilindungi. Untuk ini, kit yang disediakan khas digunakan.
Video
Dimensi paip keluli tergalvani juga berbeza. Diameternya bervariasi antara 14 hingga 137.5 cm. Pakar membezakannya untuk keselamatan, kerana mereka tidak akan mengeluarkan bahan yang boleh membahayakan kesihatan.
Lapisan tergalvani digunakan untuk melindungi lapisan penebat pada batang, yang diregangkan dengan kaedah luaran. Selain itu, dapat digunakan dalam saluran paip yang melewati dan saluran semi-melalui.
Kelebihan dan kekurangan lapisan pelindung
Kelebihan selongsong tergalvani termasuk:
- berat ringan (kepingan keluli tergalvani mempunyai luas yang luas, dan pada masa yang sama beratnya sedikit);
- kesederhanaan dan kemudahan pemasangan pada struktur yang sudah dipasang;
- kesediaan lengkap untuk pemasangan;
- memiliki kekuatan tinggi;
- ketahanan;
- pematuhan semua keselamatan kebakaran dan kod bangunan;
- kekompakan dan kemudahan pengangkutan;
- penampilan estetik;
- kemungkinan penggunaan di luar dan di dalam premis.
Kelemahannya adalah perlunya pemeriksaan berkala selama operasi untuk mengesan kerosakan, diikuti dengan penggantian bahagian yang tidak dapat digunakan dengan produk baru dengan ukuran yang sama.
Mengapa dan apa yang harus melindungi saluran paip
Penebat tergalvani melindungi paip dari pengaruh atmosfera
Paip dibuat dari besi, aloi logam, plastik, logam-plastik. Kesemuanya mempunyai "kehidupan" mereka sendiri dan aus semasa operasi di bawah pengaruh persekitaran di mana mereka berada (curah hujan, sinar matahari, suhu, kelembapan udara, tekanan tanah atau air). Selain itu, kehausan garis berlaku dari dalam di bawah pengaruh bahan yang diangkut. Oleh itu, untuk memperpanjang masa operasi mereka, perlindungan sangat diperlukan.
Paip logam kuat, boleh dipercayai, tetapi tidak terlindung dari kakisan, menghakis paip dari luar. Sekiranya anda tidak membuat penebat, maka dalam masa terdekat dinding mereka akan kehilangan kekuatannya dan dalam masa terdekat akan memerlukan penggantian.
Sekiranya tiada penebat, paip cepat berkarat
Hakisan berlaku apabila:
- Kelembapan udara tinggi, hujan, salji. Dengan sentuhan langsung, besi berkarat, dinding paip menjadi lebih nipis dan musnah.
- Pendedahan kepada bahan kimia. Logam juga berkarat, yang membawa kepada kerosakan paip - khas untuk pengeluaran bahan kimia.
- Mengembara semasa. Arus elektrik merosakkan garis logam di dalam tanah.
- Suhu udara rendah. Frost menyebabkan penurunan suhu cecair yang mengalir atau pembekuannya (air, minyak bahan bakar, minyak, bahan bakar diesel, dll.) Akibatnya, pemeluwapan muncul di permukaan paip.
Semua jenis fenomena bencana di atas, yang merosakkan saluran pengangkutan utama saluran paip, menyebabkan kerugian yang berkaitan dengan pembaikan dan kehilangan produk yang diangkut.
Struktur dan jenis kelengkapan
Rangkaian utiliti mempunyai konfigurasi ruang yang kompleks, termasuk injap pengukur - kawalan dan kawalan - pengukuran. Oleh itu, untuk melindungi struktur seperti itu, bukan hanya bahagian lurus yang diperlukan, tetapi juga pelbagai elemen berbentuk: tees, selekoh, peralihan, palam, dll.
Bahagian lurus
Ia adalah produk yang siap dipasang dalam bentuk silinder terbuka. Ia dipasang bertindih dengan segmen lain, diikat dengan kunci - selak, skru atau rivet yang mengetuk sendiri.
Saiz standard utama keratan lurus:
- panjang - dari 470 mm hingga 1000 mm;
- diameter luar - dari 60 mm hingga 500 mm (dalam kenaikan 10 mm), dari 90 mm hingga 1000 mm (dalam kenaikan 10 mm);
- lubang untuk pengikat - 4-6 pcs. dengan diameter 2.7 mm untuk skru mengetuk sendiri atau dalam jumlah 3-6 pcs. dengan diameter 3.2 mm untuk paku keling atau selak.
Pengalihan
Siku - bahagian yang diperbuat daripada keluli tergalvani tebal 0,55; 0.7; 1.0 mm dengan jejari selekoh 90 atau 45 darjah. Mereka digunakan di tempat-tempat di mana saluran paip berubah arah untuk melindungi penebat haba unsur-unsur berbentuk.
Tee
Tees melindungi titik cabang rangkaian saluran paip. Terdapat dalam beberapa versi:
- berbentuk T bulat 90 darjah;
- lurus dengan panjang paip yang sama;
- dengan panjang bahu yang dipendekkan pada 30 dan 45 darjah.
Mereka dipasang dengan cara yang sama seperti produk garis lurus dengan pertindihan, diikat pada skru penoreh sendiri untuk logam (seperti pepijat) atau paku keling.
Cap / peralihan akhir
Tutup penutup - direka untuk melindungi lapisan penebat panas di hujung saluran paip. Terdiri daripada dua bahagian dengan lubang zig, lubang pemasangan dan skru penoreh diri.
Peralihan adalah bahagian shell lurus, sepusat atau eksentrik, siap dipasang. Ia mempunyai satu rabung melintang dan dua melintang, lubang untuk pengikat dan bilangan skru penoreh diri yang diperlukan.Ia melindungi kelengkapan yang dipasang di persimpangan paip dengan diameter yang berbeza atau diperbuat daripada bahan yang berbeza.
Zeppelins
Zeppelins adalah kepingan berbentuk bulat yang terdiri dari segmen (kelopak).
Rabung dan lubang untuk rivet (skru mengetuk sendiri) disediakan di sepanjang tepi setiap segmen. Zeppelins digunakan untuk melindungi hujung tangki dan tangki.
Kerang untuk injap dan bebibir
Mereka dibuat dalam bentuk kotak yang boleh dilepas dengan rantai yang diperlukan dan kunci khas - selak, untuk pemasangan bahagian produk yang kaku dan boleh dipercayai. Mereka berfungsi sebagai perlindungan lapisan penebat panas dari kesan negatif persekitaran di lokasi peranti pemadaman, pelbagai instrumen, sambungan bebibir sistem saluran paip.
Kerucut
Selongsong tirus adalah sejenis lapisan galvanis dengan bentuk tirus dengan rabung membujur dan melintang. Mereka menjalankan fungsi melindungi lapisan penebat haba pada permukaan akhir tangki, pada paip cerobong dan saluran pengudaraan dari pinggir jalan.
Bar sisi
Cangkang untuk mengikat adalah segmen garis lurus dengan rabung longitudinal dan melintang dan penyangga melengkung untuk mengawan dengan elemen penebat utama, lubang untuk pengikat dan bilangan skru penoreh yang diperlukan. Ia digunakan untuk melindungi lapisan penebat pada titik-titik penyangga (percabangan) garis dari saluran paip utama.
Pemasangan konduktor pelindung pembumian dan neutral.
Pengalir pembumian diletakkan secara mendatar dan menegak atau selari dengan struktur bangunan yang condong. Di bilik kering, konduktor pembumian diletakkan terus pada asas konkrit dan bata dengan pengancing jalur dengan paku dowel (Gambar 3.3, a), dan di bilik lembap, terutama bilik dan bilik yang lembap dengan wap yang menghakis - pada pad (Gambar 3.3, b ) atau penyokong (pemegang) pada jarak sekurang-kurangnya 10 mm dari pangkalan (Rajah 3.3, c, d). Konduktor dipasang pada jarak 600-1000 mm pada bahagian lurus, 100 mm pada selekoh dari bahagian atas sudut, 100 mm dari titik cabang, 400-600 mm dari tingkat lantai premis dan sekurang-kurangnya 50 mm dari permukaan bawah siling saluran yang boleh ditanggalkan. Sambungan konduktor pembumian dan hubungannya dengan struktur logam bangunan dilakukan dengan pengelasan bertindih, kecuali tempat yang boleh dilepas yang bertujuan untuk pengukuran. Semasa menyambungkan konduktor, panjang pertindihan untuk pengelasan diambil sama dengan lebar jalur dengan keratan rentas segi empat dan enam diameter dengan keratan rentas bulat. Konduktor pembumian ke kerangka mesin dan peranti disambungkan di bawah selak pembumian pada badan mereka. Sekiranya mesin dipasang pada gelongsor, ia dibumikan dengan menghubungkan selip ke konduktor pembumian. Pembumian tanah yang terbuka dan konduktor pelindung sifar mempunyai warna yang khas - pada latar hijau mereka melukis jalur kuning di sepanjang konduktor.
Jenis pengikat konduktor pembumian: a - ke dinding; b - berjajar; c, d - on pemegang untuk keluli jalur dan bulat; U - dowel; 2 - jalur; 3 - lapisan; 4 - pemegang; 5 - keluli bulat Tempat yang dimaksudkan untuk menyambungkan suis pembumian mudah alih inventori tidak dicat.
Teknologi pemasangan untuk alat perlindungan kilat untuk bangunan dan struktur. Peranti pelindung kilat (batang kilat) terdiri daripada penerima kilat yang secara langsung merasakan kilat kilat, konduktor bawah dan elektrod tanah. Untuk pemasangan batang kilat, batang yang diperbuat daripada bulat, jalur, sudut, keluli tiub dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 100 mm2, panjang sekurang-kurangnya 200 mm dipasang secara menegak, memasangnya pada penyokong atau langsung di bangunan terlindung atau struktur; kabel - diperbuat daripada kabel keluli pelbagai wayar tergalvani sekurang-kurangnya 35 mm2 (diameter kira-kira 7 mm), diperkuat pada sokongan di atas bangunan atau struktur yang dilindungi; mesh perlindungan kilat - diperbuat daripada dawai keluli dengan diameter 6 mm diletakkan terus di atas bumbung bukan logam bangunan atau di bawah penebat tahan api. Bergantung pada kategori bangunan untuk alat perlindungan kilat, grid digunakan dengan sel 6 x 6; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m. Atap logam dan bahagian logam lain yang menjulang di atas bangunan (struktur) juga dapat berfungsi sebagai batang kilat.Reka bentuk konduktor bawah dan elektrod tanah pada alat pelindung kilat serupa dengan reka bentuk konduktor pembumian dan elektrod tanah pada peranti pembumian pelindung untuk pemasangan elektrik, oleh itu, syarat untuk susunan dan peletakannya, serta kaedah kerja pemasangan, adalah serupa dengan yang dinyatakan di atas.
Untuk melindungi struktur logam bawah tanah dari kakisan yang disebabkan oleh arus sesat, saliran terpolarisasi digunakan. Perlindungan ini memastikan penyingkiran arus sesat dari struktur logam bawah tanah melalui alat saliran ke rangkaian rel atau bas negatif pencawang tarikan. Saliran elektrik terpolarisasi UEDZ-2 digunakan jika potensi struktur logam bawah tanah yang berkaitan dengan rangkaian rel atau ke tanah positif atau bergantian dan apabila perbezaan potensi "rel struktur bawah tanah" lebih besar daripada perbezaan potensi "struktur bawah tanah - tanah ". UEDZ-2 dipasang di dinding bangunan, di tiang, pada penyokong logam atau di rak khas pada ketinggian 1-1,5 m dari tanah. Saliran mesti diakses pada bila-bila masa sepanjang tahun. Kabel saliran dialirkan melalui lubang di bahagian bawah kandang.
Kabel yang menuju ke struktur logam terlindung disambungkan ke terminal dengan tanda (-). Kabel saliran diletakkan di tanah hingga kedalaman 0,5-0,7 m, sesuai dengan dokumentasi standard, seri 5.905-6 "Unit dan perincian perlindungan elektrik rangkaian kejuruteraan bawah tanah dari kakisan."
kos anggaran
Kos anggaran bahagian lurus dari kepingan keluli tergalvani ditunjukkan dalam jadual.
Diameter luar | Harga sehelai, dalam rubel |
Ø 100 | 180 |
Ø 125 | 230 |
Ø 160 | 300 |
Ø 200 | 370 |
Ø 250 | 460 |
Ø 315 | 565 |
Ø 400 | 880 |
Ø 450 | 992 |
Ø 500 | 1110 |
Ø 560 | 1225 |
Ø 630 | 1378 |
Ø 710 | 1686 |
Ø 800 | 2058 |
Ø 1000 | 2572 |
Ø 1250 | 3200 |
Skop ciri aplikasi dan pemasangan
Sarung keluli tergalvani mempunyai ciri prestasi tinggi dan harga yang berpatutan, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam:
- sistem bekalan air panas dan sejuk
- sesalur pembetung;
- saluran paip minyak dan gas;
- garis termal diletakkan di bawah tanah, di parit, dengan kaedah tanah;
- sistem pengudaraan;
- susunan dapur, perapian (penebat cerobong);
- sistem bekalan air memadam kebakaran;
- sistem saluran paip bekalan dan pelepasan dengan cecair proses peredaran;
- untuk melindungi mesin dan mekanisme kerja yang terbuka.
Proses pemasangan shell tergalvani cukup mudah, tidak memerlukan penggunaan peralatan teknologi khas dan mudah dilakukan dengan tangan.
Bukan profesional boleh menggunakan arahan langkah demi langkah berikut untuk mengasingkan bahagian yang terpisah di lebuh raya yang sudah beroperasi:
- bersihkan permukaan bahagian saluran paip yang diperlukan dari kotoran;
- degrease putih - dengan alkohol atau pelarut;
- sapukan primer bitumen ke permukaan paip kerja;
- keluarkan bahagian penebat busa poliuretana yang dibasahi di hujung bahagian paip bersebelahan;
- panaskan shell pelindung di persimpangan hingga suhu sekitar 80 ° C - pita pelekat khas (bitumen-getah MBR) diletakkan di tempat ini;
- pasangkan pelindung galvanis pelindung di persimpangan, pasangkan produk dengan pengapit atau manset khas;
- gerudi beberapa lubang untuk menuangkan busa poliuretana;
- campurkan agen pembuih dan tuangkan ke dalam lubang yang disediakan;
- tutup lubang dengan pita kedap Abris.
Keadaan utamanya ialah pemasangan mesti dilakukan pada suhu persekitaran sekurang-kurangnya + 20 ° C dan dalam cuaca kering.
Dalam cuaca hujan, jaringan harus diletakkan di bawah kanopi atau tempat perlindungan lain, jika tidak, kelembapan dapat menembus dalam bentuk pemeluwapan atau pemendakan ke lapisan penebat dalam.
Maklumat am mengenai bahan tersebut
Kualiti lapisan dicirikan oleh sifat pelindung yang tinggi, oleh itu, penebat menjadi tempat pertama di antara jenis bahan lain.
Dengan bantuan bahan, kerja penebat dilakukan di kawasan berikut:
1. dalam industri gas, untuk melindungi saluran paip bawah tanah dengan tekanan operasi tidak melebihi lima setengah milimeter.
2. industri minyak dan bekalan air.
3.Mohon untuk meletakkan pembetung.
Perhatian! Kaedah penebat yang sangat diperkuat memainkan peranan untuk meningkatkan perlindungan terhadap simpanan kakisan, bahan dibuat sesuai dengan semua standard keadaan, dan juga mempunyai kebolehpercayaan yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan analog yang serupa.
Gulungan paip telanjang diletakkan dalam bahan polietilena khusus untuk meningkatkan sifat pelekat penebat berhubung dengan permukaan paip. Prosedur ini mewujudkan fungsi pelindung paip dari pengaruh jenis mekanikal dan air.
Rintangan keausan lapisan melebihi 30 tahun, selagi rangkaian saluran paip tidak memerlukan langkah pembaikan dengan penggantian produk.
Cecair yang disuling melalui paip boleh mempunyai rejim suhu minus empat puluh darjah, maksimum lapan puluh darjah di atas sifar, tekanan optimum adalah dari dua setengah hingga lima setengah milimeter.
Kaedah yang digunakan oleh VUS. Bahan yang diperbaiki menyelesaikan masalah kakisan, yang selalu akut semasa pemasangan sistem saluran paip. Baja sentiasa terkena udara dan air, yang mempengaruhi kualiti lapisan secara negatif. Utiliti bawah tanah dipengaruhi oleh air bawah tanah, yang dibezakan oleh kandungan bahan agresif.
Kaedah utama VUS merangkumi:
1. plastik bitumen atau getah bitumen adalah pilihan pemprosesan paip yang biasa. Bahan penguat dan pelindung diletakkan di atas mastic. Penebat anti-karat digunakan dalam dua lapisan untuk produk saluran paip, sama dengan 3 milimeter, kertas Kraft digunakan pada lapisan lain.
2. Kaedah ini melibatkan penggunaan mastic dalam empat lapisan. Lapisan pengukuhan gulungan diletakkan di antara lapisan kedua dan ketiga lapisan. Bahan pelindung berdasarkan kertas kraft.
3. Kaedah ketiga melibatkan penggunaan lapisan bertetulang yang lebih besar yang mempunyai 6 interlayers dengan dua lapisan tetulang. Lapisan untuk perlindungan diletakkan dalam jarak 9 milimeter.