Pengedap cerobong tahan panas: cadangan pemilihan

Ciri-ciri dari

Peranti cerobong unik terdiri daripada tiga bahagian:

• paip dalaman diperbuat daripada keluli tahan karat dengan kekuatan dan ketahanan haba yang sangat baik;
• bahan penebat haba dalam bentuk bulu basalt atau seramik, busa poliuretana, vermikulit.
• tiub luar pelindung yang diperbuat daripada keluli tergalvani / tahan karat.

Untuk meningkatkan aerodinamik, para pereka telah menyediakan bentuk silinder. Ketiga-tiga lapisan paip sandwic keluli tahan karat dilekatkan bersama, dan beberapa bahagian cerobong dipasang, seperti pada paip saliran, dengan soket.

Sandwic berdinding dua menyelesaikan masalah pembentukan kondensasi pada dinding cerobong dalam cuaca sejuk kerana penebat yang termasuk dalam struktur. Penebat ini menghalang jelaga terbentuk di permukaan dalam dan memanjangkan hayat perkhidmatan.

Untuk memudahkan pemasangan struktur pasang siap, kelengkapan tersedia untuk sambungan, putaran saluran dan fungsi lain.

1. Panjang utama cerobong dilakukan dalam segmen sepanjang 1 dan 0,5 m panjang.
2. Bahagian mendatar (kerusi santai) disambungkan menggunakan tee semakan untuk menghilangkan penyumbatan paip.
3. Tee untuk mengumpulkan kondensat dan membersihkan rongga dalaman dipasang pada awal bahagian menegak saluran. Ini sering berlaku sebaik sahaja cerobong keluar ke bahagian luar bangunan. Salah satu saluran tee diikat untuk menghilangkan kelembapan pemeluwapan.
4. Sudut untuk alat menghidupkan cerobong dengan 90º terbuat dari bahan paip dan dilindungi dengan lapisan penebat.
5. Pampasan untuk perubahan lancar dalam dimensi linier sandwic ketika mengubah suhu. Di bangunan bertingkat tinggi, ia dipasang di setiap tingkat, dan di bangunan satu tingkat di atas lantai.
6. Struktur penyangga bumbung dirancang sebagai satu unit dan berfungsi untuk membentuk jalan keluar saluran cerobong ke bumbung.
7. Node untuk menghilangkan kebocoran di saluran keluar bumbung. Pemasangan dilakukan di sekitar cerobong.
8. Petua untuk mengelakkan serpihan, salji dan habuk dari bukaan saluran.

Kelebihan cerobong keluli tahan karat

Prestasi tinggi produk ini disebabkan oleh sifat bahan pembuatan.

Paip keluli tahan karat tahan panas untuk cerobong mempunyai beberapa kelebihan berbanding peranti serupa yang diperbuat daripada bahan lain:

• ia mempunyai jangka hayat yang lebih lama;
• peningkatan ciri kekuatan;
• keluli tahan karat tahan panas memungkinkan untuk membuat sistem peningkatan kerumitan apabila ia dilaksanakan dalam bentuk beralun.

Rintangan kakisan yang terdapat dalam produk ini sangat penting.

Mengapa peranti bahan api pepejal dipertimbangkan?

Sangat mudah - selalu ada lebih banyak masalah dengan mereka jika dibandingkan dengan masalah gas. Mari kita jelaskan mengapa:

• Pertama sekali, alat pemanasan gas hampir selalu merupakan produk buatan kilang. Maksudnya, mereka mesti mempunyai paip cawangan pada bahagian tertentu untuk menyambung ke cerobong. Kawasan penampang saluran juga dibincangkan dalam dokumentasi teknikal model. Maksudnya, semuanya cukup sederhana - tidak dibenarkan menyempitkan saluran di mana-mana bahagian cerobong ke atas.

Dandang atau relau yang dipasang di kilang selalu mempunyai sambungan cerobong. Maksudnya, masalah dengan penampang cerobong tidak lagi bernilai - ia harus tidak kurang daripada yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal.

• Suhu produk pembakaran gas yang keluar dari cerobong itu jauh lebih rendah daripada kayu atau bahan api pepejal lain yang dihasilkan semasa pembakaran.
• Juga sukar untuk membandingkan isi padu campuran gas yang terbentuk semasa pembakaran "biru" dan bahan api pepejal. Perbezaan di sini cukup ketara!

Tetapi alat pemanas bahan api pepejal, dapur atau dandang sering dibuat secara bebas. Atau mereka "diwarisi" dari bekas pemilik rumah tersebut. Dan di sini tidak akan berlebihan untuk memeriksa parameter cerobong yang disambungkan ke peranti sedemikian.

Namun, sejauh ketinggian paip dan pemeriksaan draf, ia mungkin dikaitkan sepenuhnya dengan peralatan pemanasan gas. Keratan rentasnya diketahui, tetapi tidak ada salahnya memeriksa yang lain.

Tetapi mari kita mulakan dengan bahagian.

Jenis sealant cerobong keluli tahan karat

Terima kasih kepada penyekat slot cerobong atau cerobong, produk pembakaran tidak memasuki bilik melaluinya. Penebat yang boleh dipercayai menjadikan penggunaan dapur, perapian atau dandang seaman mungkin.

Tonton video - ejen suhu tinggi untuk keluli tahan karat dan bahan lain

Semua pelekat boleh dibahagikan kepada beberapa jenis:

• berdasarkan silikon atau silikat;
• mengikut komposisi: satu komponen atau dua komponen;
• mengikut ciri suhu: sealant tahan suhu dan tahan panas.

Seperti namanya, sealant satu komponen terdiri dari satu komponen dan tidak memerlukan pencampuran bahan sebelum disegel. Ini menjadikan mereka mudah digunakan dan digemari oleh pemilik rumah yang menghargai kemudahan penggunaan produk penebat.

Dua komponen, sebelum memulakan kerja, mesti dicampurkan, dengan jelas memperhatikan perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan. Dalam kes ini, produk siap harus digunakan dalam beberapa jam setelah mencampurkan. Pilihan ini tidak begitu sesuai untuk menyegel sendi dengan tangan anda sendiri, biasanya pembina profesional menggunakan penebat dua komponen.

Selain penebat cerobong, sebatian penyegel juga digunakan untuk melindungi lapisan pembinaan sistem pemanasan berdasarkan dandang elektrik ketika menghilangkan kebocoran paip.

Penggunaan paip berganda yang bermanfaat

Pendekatan yang betul dan kajian yang bernas mengenai nuansa asas akan membantu anda memasang sandwic cerobong sendiri.

Oleh kerana ciri ini, asas yang terpisah untuk ketuhar tidak diperlukan.

• Kekompakan, yang, digabungkan dengan ringan, membolehkan anda mengangkut produk ke destinasi dengan mudah.
• Pembaikan sederhana, berkat pakar yang dapat mengganti salah satu bahagiannya di cerobong dengan mudah.
• Pelbagai kelengkapan yang akan membantu anda memasang peranti dengan jalan keluar melalui bumbung atau dinding.
• Kehadiran lapisan penebat panas di antara paip, yang memungkinkan suhu dikurangkan dari luar.

Kelebihan ini bertujuan meningkatkan keselamatan kebakaran struktur.

• Kurangnya genangan dan kemungkinan penghapusan asap yang berkesan, kerana permukaan dalaman paip mempunyai bentuk silinder rata.

Itulah sebabnya begitu sedikit jelaga terbentuk di paip cerobong yang diperbuat daripada sandwic keluli tahan karat.

• Bahan anti-karat dari mana produk dibuat, oleh itu, kondensat dan sebatian kimia dengan kesan merosakkan tidak terkumpul di dinding yang terakhir.
• Kemudahan operasi. Pemeriksaan pencegahan cerobong secara berkala tentu saja diperlukan, tetapi nuansa reka bentuk produk sedemikian memungkinkannya dilakukan tidak begitu kerap.
• Penampilan yang menarik. Paip sandwic tidak memerlukan kemasan tambahan dan ia kelihatan hebat di luar dan di dalam rumah.

Pelekat silikon untuk keluli tahan karat, kaca dan bahan lain

Semasa bertanya-tanya bagaimana menutup cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat, kaca, plastik atau seramik, anda harus memperhatikan silikon tahan api. Bahan ini menyumbang kepada hubungan ketat bahagian struktur antara satu sama lain dan penebat yang boleh dipercayai.Kelebihan utama komposisi silikon:

• kerana keanjalan, kualiti sentuhan dipertahankan untuk waktu yang lama, walaupun ketika, kerana suhu tinggi, unsur-unsur struktur cacat dan mengubah kedudukan satu sama lain;
• setelah selesai proses pempolimeran, bahan menjadi sangat tahan lama;
• silikon benar-benar kalis air;
• bahan tersebut mempunyai tahap ketahanan yang tinggi terhadap sinaran ultraviolet dan keadaan cuaca yang lain;
• silikon dicirikan oleh ketahanan panas dan panas yang tinggi.

Terdapat dua jenis sealant silikon:

1. Asid. Mereka mengeluarkan asid asetik semasa pengerasan, yang boleh merosakkan paip atau bumbung. Alat seperti itu pastinya tidak akan menjadi pembantu dalam menyelesaikan masalah, bagaimana menutup cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan asal semula jadi: simen, batu atau konkrit, kerana dapat menyumbang kepada pembentukan kakisan unsur logam pemusnahan bahagian paip dan bumbung yang bersentuhan dengannya.
2. Ejen penebat neutral, tidak seperti asid, melepaskan air dan alkohol ke persekitaran apabila ia mengeras. Ia adalah sealant yang sesuai untuk cerobong keluli tahan karat.

Tambahan tambahan dari produk berasaskan silikon - sebagai hasil pemanasan, oksida besi yang masuk bertukar menjadi coklat, yang menjadikan penebat lebih tidak kelihatan dengan latar belakang bumbung atau bata.

Bagaimana mengira luas keratan rentas cerobong?

Terdapat beberapa kaedah untuk mengira bahagian yang optimum. Contohnya, dari ukuran ruang pembakaran perapian atau dari kawasan tingkap tungku yang bertiup. Tetapi dalam penerbitan ini, perhatian akan difokuskan pada metodologi, yang berdasarkan pada penilaian jumlah gas buang yang terbentuk semasa pembakaran.

Pembakaran kayu dan bahan api pepejal lain selalu disertai dengan penghasilan asap yang sangat ketara. Dan cerobong mesti dapat mengalihkan jilid ini ke luar tepat pada masanya.
Berdasarkan pengiraan dan eksperimen, pakar telah lama menyusun jadual dari mana mungkin untuk mendapatkan maklumat mengenai pengeluaran asap khusus untuk pelbagai jenis bahan api pepejal. Maksudnya, berapa jumlah produk pembakaran yang terbentuk ketika membakar, katakanlah, satu kilogram kayu bakar, arang batu, gambut, dll.

Kami juga akan membentangkan jadual seperti itu (dalam versi yang disingkat). Sebagai tambahan kepada penghasilan asap tertentu, ini menunjukkan nilai kalori bahan bakar (jumlah haba yang dibebaskan semasa pembakaran satu kilogram) dan anggaran suhu produk pembakaran di pintu keluar dari cerobong. Yang pertama dari ciri-ciri ini tidak menarik bagi kita pada satu ketika - ia hanya memberi idea umum mengenai kecekapan bahan bakar. Tetapi suhu, ya, diperlukan untuk pengiraan.

Jenis bahan api	Nilai kalori khusus bahan bakar, kcal / kg, rata-rata	Isipadu spesifik produk pembakaran yang dikeluarkan dari pembakaran 1 kg, m³	Suhu yang disyorkan di pintu keluar dari cerobong, ° С
Kayu bakar dengan tahap kelembapan purata - 25%	3300	10	150
Gambut kental (dalam jumlah besar), pengeringan udara, dengan tahap kelembapan rata-rata tidak melebihi 30%	3000	10	130
Gambut - briket	4000	11	130
Arang batu coklat	4700	12	120
Arang batu keras	5200	17	110
Antrasit	7000	17	110
Briket pelet atau kayu bakar	4800	9	150

Seperti yang anda lihat, jumlahnya sangat mengagumkan. Malah jenis bahan bakar yang memberikan asap minimum sudah kira-kira 10 meter padu untuk setiap kilogram yang dibakar. Ini bererti bahawa, hanya kerana alasan fizik dan geometri, penampang cerobong harus dapat mengalihkan jumlah yang banyak ini ke luar.

Dari ini dan "menari" semasa mengira.

cerobong

Isi padu produk pembakaran yang dikeluarkan semasa pembakaran bahan api pepejal dalam satu jam dapat ditentukan dengan formula berikut (dengan mengambil kira pengembangan gas termal).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч adalah jumlah produk pembakaran yang dihasilkan dalam masa satu jam.

Vsp adalah isipadu spesifik produk pembakaran yang dihasilkan untuk jenis bahan bakar yang dipilih, m³ / kg (dari jadual).

Mtch adalah jisim beban bahan bakar yang dibakar selama satu jam. Ia biasanya dijumpai sebagai nisbah jumlah beban bahan bakar hingga habisnya habis. Contohnya, 12 kg kayu bakar dimasukkan ke dalam ketuhar sekaligus, dan api akan habis dalam 3 jam. Ini bermaksud bahawa Mtch = 12/3 = 4 kg / jam.

--Д - suhu gas (℃) di saluran keluar cerobong (dari meja).

273 adalah pemalar untuk membawa parameter suhu ke skala Kelvin yang digunakan dalam pengiraan termodinamik.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan pemanas air pembakar kayu dengan tangan anda sendiri

Vgс = Vgч / 3600

Untuk mengetahui kawasan penampang saluran, yang dijamin untuk melepasi kelantangan ini dengan kelajuan pergerakan gas tertentu, anda perlu mencari nisbahnya

Sc = Vgc / Fd

Sc - luas keratan rentas saluran cerobong, m2.

Fd - kadar aliran gas di cerobong, m / s

Beberapa perkataan mengenai kelajuan ini. Untuk alat pemanasan dan struktur kelas isi rumah, biasanya cenderung berhenti dalam jarak 1.5 hingga 2.5 m / s. Dengan ini, di satu pihak, kelajuan rendah, tidak ada rintangan yang signifikan terhadap aliran, tidak ada pusingan kuat yang melambatkan pergerakan gas.

Sekiranya keratan rentas dijumpai (dan ini adalah nilai minimumnya), maka mengikut formula geometri yang diketahui, seseorang dapat mencari sama ada diameter untuk paip penampang bulat, atau panjang sisi - dengan salib persegi -bahagian, atau pilih panjang sisi dengan segi empat tepat.

Di bawah ini adalah kalkulator yang akan mempermudah pengiraan ini hingga batasnya. Adalah perlu untuk menunjukkan jenis bahan bakar, anggaran penggunaan penggunaannya (lebih tepatnya, masa dan masa habis beban penuh) dan jangkaan kadar aliran gas di cerobong. Program ini akan melakukan selebihnya dengan sendirinya.

- diameter minimum untuk bahagian bulat;

- panjang sisi minimum untuk bahagian persegi;

- luas keratan rentas, yang mana, misalnya, anda boleh memilih dimensi sisi untuk penampang segi empat tepat.

Pergi ke pengiraan

Keluli tahan karat: nuansa reka bentuk

Terdapat banyak jenis bahan cerobong untuk rumah persendirian. Paip dibahagikan bergantung pada tujuan dan fungsi.

Paip berlapis dua bertebat membolehkan bahagian dalam memanaskan secepat mungkin dan menyumbang kepada penghapusan asap yang berkesan dari pusat pembakaran. Mereka dipasang di luar bangunan sekiranya tidak dapat melakukan pendawaian dalaman cerobong.

Pemasangan sandwic cerobong boleh dipesan oleh pembangun khusus, tetapi jika anda memahami semua selok-belok teknologi, anda boleh memasang saluran asap sendiri.

Bahan ini cukup tahan terhadap suhu yang terlalu tinggi dan mempunyai sifat anti karat yang sangat baik. Produk keluli tahan karat dalaman dapat menahan suhu 850̊C dan bahkan turun hingga 1200̊C.

Dalam pengeluaran paip sandwic, dua gred keluli paling sering diminati: 310S dan 316 Ti. Suhu media kerja untuk bahan-bahan ini cukup tinggi, ambang maksimum mencapai 1000 ° C. Kedua-dua gred keluli tahan karat ini sangat disukai dalam reka bentuk cerobong untuk mandi dan dandang bahan api pepejal, di mana suhu yang sangat tinggi mesti tahan. Produk cerobong sebegini akan bertahan lama.

Sekiranya anda mencari pembinaan dengan kekuatan tinggi, maka pilihan yang sesuai adalah dengan membuat cangkang paip dalaman dan luaran dari keluli tahan karat yang sama.

Ketebalan lapisan penebat mempengaruhi dimensi bahagian paip. Di samping itu, diameter paip sandwic cerobong bergantung pada lokasi peranti. Paip dalaman dipilih bergantung pada kekuatan pemanas. Semakin besar, semakin besar keratan rentas produk juga.

Berikut adalah petunjuk utama pergantungan diameter paip dan kapasiti struktur relau:

• keratan rentas produk 50-600 mm - untuk kilang turbin gas dan ketuhar kayu;
• diameter 50-700 mm - untuk dandang bahan api pepejal;
• 50-500 mm - untuk penjana diesel dan alat omboh gas;
• 50-300 mm - untuk peranti microturbine;
• hingga 200 mm - untuk dandang gas atau diesel.

Kita tidak boleh lupa bahawa tidak digalakkan menggunakan kaca gentian sebagai lapisan penebat panas, kerana mengekalkan ciri operasinya hanya pada suhu tidak melebihi 350̊ С. Dan dalam struktur untuk mandi, penunjuk ini mencapai 600̊ С.

Paip cerobong diperbuat daripada logam

Salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam pembinaan adalah logam, ini sepenuhnya berlaku untuk susunan cerobong. Menjadi sangat plastik, ini membolehkan anda membuat sistem yang cukup kompleks, sambil mengekalkan kualiti - kekuatan utamanya.

Video

Paip tahan karat tahan panas mempunyai sifat khas, yang, selain ciri kekuatan tinggi, mempunyai penampilan yang ideal. Paip tahan karat sangat tahan lama, praktikalnya tidak menghakis dan tahan terhadap tekanan mekanikal.

Ketinggian cerobong.

Di sini kita boleh lakukan tanpa pengiraan yang rumit.

Ya, tentu saja, ada formula yang agak membebankan di mana ketinggian cerobong yang optimum dapat dikira dengan tepat. Tetapi ia menjadi sangat relevan ketika merancang rumah dandang atau pemasangan industri lain, di mana mereka beroperasi dengan tahap kuasa yang sama sekali berbeza, jumlah bahan bakar yang digunakan, ketinggian dan diameter paip. Selain itu, formula ini juga merangkumi komponen ekologi untuk pengeluaran produk pembakaran ke ketinggian tertentu.

Tidak ada gunanya menyenaraikan formula ini di sini. Pertunjukan latihan, dan ini juga dinyatakan dalam kod bangunan, bahawa untuk mana-mana alat atau struktur bahan api pepejal yang mungkin secara teoritis di rumah persendirian, cerobong asap (dengan draf semula jadi) dengan ketinggian sekurang-kurangnya lima meter akan mencukupi. Anda boleh mendapatkan cadangan untuk memusatkan perhatian pada indikator enam meter.

Dalam kes ini, tepatnya perbezaan ketinggian antara saluran keluar dari peranti (untuk relau sering dipertimbangkan - dari parut) ke tepi atas paip, tanpa mengambil kira payung yang dipakai, baling-baling cuaca atau deflektor. Ini penting bagi cerobong asap dengan bahagian mendatar atau condong. Mari kita ulangi - bukan panjang paip yang digunakan, tetapi hanya perbezaan ketinggian.

Ketinggian cerobong tepatnya adalah perbezaan ketinggian antara saluran masuk dan keluarnya, dan bukan panjang cerobong keseluruhan, di mana mungkin terdapat bahagian mendatar atau condong. Ngomong-ngomong, anda harus sentiasa berusaha untuk mengurangkan bilangan dan panjang bahagian tersebut.
Jadi, panjang minimumnya jelas - lima meter. Kurang mustahil! Lagi? Sudah tentu, itu mungkin, dan kadang-kadang perlu, kerana faktor tambahan boleh campur tangan kerana spesifikasi bangunan (corny - ketinggian rumah) dan lokasi kepala paip relatif terhadap bumbung atau objek yang berdekatan.

Ini disebabkan oleh peraturan keselamatan kebakaran, dan kenyataan bahawa kepala paip tidak boleh jatuh ke dalam zon sokongan angin. Sekiranya peraturan ini diabaikan, maka cerobong asap akan sangat bergantung pada kehadiran, arah dan kecepatan angin, dan dalam beberapa kes, draf semula jadi yang melaluinya dapat hilang sepenuhnya atau terbalik ("jatuhkan").

Peraturan-peraturan ini tidak begitu rumit, dan dengan mempertimbangkannya, sudah mungkin untuk menguraikan ketinggian cerobong dengan tepat.

cerobong

Peraturan asas untuk lokasi cerobong berbanding dengan elemen bumbung bangunan

• Pertama sekali, tidak kira apa bumbung yang dilalui cerobong, pemotongan paip tidak boleh lebih dekat dari 500 mm dari bumbung (tidak masalah sama ada bernada atau rata).
• Pada atap konfigurasi yang kompleks, atau di atas bumbung yang bersebelahan dengan dinding atau objek lain (katakan, tepi bumbung bangunan lain, sambungan, dll.), Zon sokongan angin ditentukan oleh garis yang dilukis pada sudut 45 darjah.Potongan cerobong mestilah sekurang-kurangnya 500 mm lebih tinggi daripada garis bersyarat ini (pada rajah atas - serpihan kiri).
• Ngomong-ngomong, peraturan yang sama berlaku walaupun selama setahun, ada objek pihak ketiga yang tinggi di sebelah rumah - bangunan atau bahkan pokok. Gambar di bawah menunjukkan bagaimana plot dilakukan dalam kes ini.

Pokok yang tinggi di dekat rumah juga dapat mewujudkan zon air belakang angin yang lebat.

• Pada atap bernada, ketinggian bahagian paip yang menonjol di atas bumbung bergantung pada jarak dari rabung (serpihan kiri rajah atas).

- Paip yang terletak pada jarak hingga 1500 mm dari rabung mesti naik di atasnya sekurang-kurangnya 500 mm dengan pinggirnya.

- Dengan jarak 1500 hingga 3000 mm, pinggir atas paip tidak boleh lebih rendah dari aras rabung.

- Jika jarak ke rabung lebih dari 3000 mm, kedudukan minimum pemotongan paip yang ditentukan ditentukan oleh garis yang melewati bahagian atas rabung yang ditarik pada sudut -10 darjah dari arah mendatar.

Untuk mengurangkan pergantungan tujahan pada angin, penutup khas, deflektor, dan baling-baling cuaca digunakan. Dalam beberapa kes, penggunaan penangkap percikan juga diperlukan - ini sangat penting untuk peranti bahan api pepejal.

Tetap duduk di gambar rumah anda (yang ada atau yang dirancang), tentukan tempat paip dan akhirnya berhenti di ketinggiannya - dari 5 meter atau lebih.

Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan cara membuat bangku mandi dengan tangan anda sendiri

Pemasangan cerobong

Semua jenis paip yang disenaraikan adalah baik kerana boleh dipasang secara bebas. Walau bagaimanapun, pemasangan cerobong dengan tangan anda sendiri mesti dilakukan dengan mematuhi peraturan pemasangan berikut:

• ketinggian minimum dari parut atau pembakar hingga pemotongan paip menegak ialah 6 m;
• panjang bahagian mendatar dari muncung dandang hingga memasukkan ke dalam cerobong cerobong adalah 1 m. Bahagian itu dipasang dengan cerun ke arah tee sehingga kondensat tidak masuk ke dalam pemanas;
• bilangan giliran untuk keseluruhan cerobong - tidak lebih dari 3;
• sendi bahagian cerobong modular tidak boleh jatuh ke saluran melalui dinding dan siling;
• ketika melintasi struktur bangunan yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar, bukaan dengan ukuran sedemikian dibuat untuk memberikan jurang antara dinding atau siling 200 mm. Kemudian ia mesti diisi dengan gentian basalt dan bebibir kerana cerobong mesti dipasang di kedua-dua belah pihak;
• diameter minimum paip cerobong mestilah sama atau lebih besar daripada saluran keluar dandang;
• pemasangan litar selalu dilakukan "oleh kondensat", yang akan dibincangkan di bawah;
• di bahagian bawah bahagian menegak, pengumpul kondensat dengan paip saliran dipasang;
• bahagian atas cerobong mesti berada pada ketinggian tertentu, seperti yang ditunjukkan dalam rajah cerobong asap.

Semasa pemasangan, paip beralun diregangkan ke panjang yang diperlukan dan diletakkan di atas paip cawangan. Ini adalah kesederhanaan pemasangannya; tidak ada sealant yang harus digunakan semasa menggabungkan elemen. Tahap keketatan yang diperlukan disediakan oleh pengapit cerobong konvensional, diketatkan dengan sepana terbuka kecil. Bahagian mendatar bergelombang terletak pada pendakap sehingga tidak ada kendur, yang menegak diikat dengan pengapit dengan pengikat ke dinding.

Pemasangan sistem berdinding tunggal dan berkembar modular mesti dimulakan dari dandang sesuai dengan gambarajah pemasangan yang disediakan terlebih dahulu. Dalam kes ini, unsur-unsur disambungkan "oleh kondensat", iaitu apabila setiap bahagian dimasukkan ke dalam loceng yang sebelumnya. Semasa memasang sandwic, bahagian dalamnya bergabung dengan cara yang sama, tetapi bahagian luarnya adalah sebaliknya. Diameter luar cerobong bahagian seterusnya hendaklah lebih besar (mempunyai loceng) dan sesuai dengan yang sebelumnya. Baik kondensat di dalam dan pemendakan di luar kemudian akan mengalir dengan tenang.

Memeriksa paip yang dirancang untuk jumlah draf semula jadi

Sebenarnya, kami telah menentukan parameter utama cerobong - bahagian saluran dan ketinggiannya yang mencukupi. Tetapi untuk peranti dengan daya tarikan semula jadi, tidak perlu berlebihan untuk memeriksa kekuatan tujahan ini.Sehingga tidak berlaku cerobong yang terbangun tiba-tiba menolak untuk memenuhi fungsi utamanya.

Draf sebenarnya adalah perbezaan tekanan antara gas panas di paip dan udara luar. Perbezaan inilah yang merangsang pergerakan aliran gas melalui saluran cerobong.

Dipercayai bahawa untuk operasi normal cerobong draf semula jadi, perbezaan ini sekurang-kurangnya 4 pascal untuk setiap meter ketinggian paip (tiang air 0,408 mm atau 0,03 mm Hg). Maksudnya, untuk paip lima meter (minimum kita), daya tuju mestilah sekurang-kurangnya 20 Pa. Ini memastikan pengosongan gas yang normal dan bekalan udara yang diperlukan untuk pembakaran berterusan bahan bakar.

ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287.1

ΔP - draf semula jadi di dalam paip, Pa.

Htr - tinggi cerobong, m.

g - pecutan graviti (9.8 m / s²);

Patm - tekanan atmosfera. Nilai 750 mm Hg dianggap normal. Walau bagaimanapun, kawasan di mana pengiraan dilakukan mungkin mempunyai spesifiknya sendiri. Perlu difahami dengan betul bahawa permukaan laut dianggap sebagai norma. Dan dengan peningkatan ketinggian, kadar ini mula menurun. Dan - cukup ketara. Oleh itu, semasa mengira, anda perlu dipandu oleh norma untuk kawasan tempat tinggal anda.

Tekanan atmosfera biasanya diukur dalam milimeter merkuri. Namun, untuk pengiraan dalam sistem SI, diperlukan untuk menerjemahkannya menjadi pascals. Ini tidak sukar sekiranya anda mengetahui bahawa 1 mm Hg. Seni. = 133.3 Pa.

TV - suhu luar. Lebih-lebih lagi, dikurangkan ke skala Kelvin, yaitu C ° 273.

Tdc adalah suhu purata gas di cerobong. Ini didefinisikan sebagai aritmetik min input dan output indikator, diikuti dengan penukaran ke skala Kelvin.

287.1 - pemalar gas udara. Lebih tepat memilih nilai ini untuk komposisi kimia khusus bagi gas ekzos. Tetapi dalam kes kami, kesalahan tidak akan ketara, sangat mempengaruhi keputusan akhir.

Beberapa nota penting mengenai suhu masuk dan keluar.

Anda harus sentiasa berusaha mendapatkan nilai yang optimum. Statistik menunjukkan bahawa kebakaran kebanyakan berlaku dengan dapur sauna, di mana praktikalnya tidak ada penghapusan haba, haba menumpuk di bilik wap dalam waktu yang singkat, dan cerobong biasanya memanas hingga suhu berbahaya. Oleh itu, anda perlu dapat mengawal suhu di dalam paip menggunakan kaedah yang ada - pintu, injap, peranti untuk pemulihan haba tambahan (contohnya tangki air panas).

Di dapur rumah dan pemanasan, ini lebih mudah, tetapi kawalan masih diperlukan. Di dalam dandang, di mana inti pati kerja terletak pada pembebasan haba yang berterusan ke penyejuk yang beredar, persoalan ini tidak begitu akut.

Mod 900 ÷ 600 ((masuk dan keluar), yang terdapat di beberapa dapur sauna, sangat berbahaya dalam semua aspek, dan bahkan tidak boleh dipertimbangkan! Rangka kerja yang wajar (dan walaupun begitu - had atasnya) ialah 600 ÷ 400 darjah untuk dapur bata dan logam isi rumah. Biasanya, mereka cuba bertahan dalam lingkungan 400 ÷ 200 ℃. Untuk peralatan gas, had bawah mungkin jatuh di bawah 100 darjah.

Sekiranya semua nilai awal penggantian dalam formula diketahui, anda boleh meneruskan pengiraannya. Untuk melakukan ini, kami mencadangkan sekali lagi menggunakan kemampuan kalkulator dalam talian khas.

Pergi ke pengiraan

Sekiranya perbezaan tekanan yang diperoleh berada dalam norma (lebih dari 4 Pa ​​per meter ketinggian paip), maka pemeriksaan dapat disebut berhasil.

Parameter utama cerobong telah diperoleh - anda boleh memilih pilihan bahan dan reka bentuk terperinci.

Pemasangan paip sandwic: sorotan

Semua kerja memasang cerobong sandwic bermula dengan menanda dan memotong semua lubang teknologi yang diperlukan. Ini merujuk kepada siling atau dinding, serta bumbung itu sendiri.Perlu diingat bahawa jarak dari paip ke struktur kayu yang tidak dilindungi tidak boleh kurang dari 40-45 cm. Untuk tujuan keselamatan kebakaran, biarkan lebih dari kurang. Jika tidak, penggunaan skrin pelindung sangat mustahak!

Pilihan untuk paip sandwic untuk mandi

Pemasangan "perancang-cerobong" dimulakan dari bawah ke atas. Pertama sekali, paip litar tunggal dipasang di relau. Kerana kekurangan penebat, pemindahan haba meningkat dengan ketara. Sebagai contoh, paip sandwic litar tunggal untuk mandi boleh dilengkapkan dengan yang berengsel. Adalah mungkin untuk menggunakan mesh logam silinder untuk batu, yang sangat meningkatkan kecekapan dapur. Penggunaan penghantar-penghantar khas pada segmen cerobong pertama juga meningkatkan pekali pemindahan haba.

Penyesuai pemula yang disebut dipasang pada "lengan litar tunggal" yang dipasang. Ia diperlukan untuk menghubungkan paip satu dinding dengan sandwic dengan andal dan indah. Kemudian pintu dipasang untuk menyesuaikan tahap draf atau cerobong litar dua segera dipasang.

Nuansa berikut harus diperjelaskan: paip sandwic dapat dipasang dalam dua cara ("oleh asap" dan "oleh kondensat"). "Pada asap" adalah apabila paip atas didorong ke bawah. Pada masa yang sama, asap tidak memenuhi halangan. "Dengan pemeluwapan" - sebaliknya berlaku: segmen atas dimasukkan ke bahagian bawah. Untuk hasil yang optimum, kami memakai lengan paip dalaman "untuk asap", dan yang luar untuk "pemeluwapan". Untuk kesan pengedap yang lebih baik, disarankan untuk menggunakan penyekat tahan panas dan pengapit khas.

Hitung ketinggian cerobong ke siling sedemikian rupa sehingga tidak termasuk persimpangan segmen di kawasan bertindih. Ini akan meningkatkan tahap. Dan sekarang titik yang paling penting. Ramai orang menganggap cerobong sandwic adalah standard keselamatan mutlak dan tidak memasang kotak lorong di bahagian siling, hanya bergantung pada penebat haba paip itu sendiri.

Hasilnya selalunya sangat buruk. Wajib menggunakan kotak siling lulus. Ia akan melindungi struktur kayu dari panas dan api. Ia boleh ditutup dengan tanah liat yang diperluas, tetapi tidak dengan pasir. Adalah mungkin untuk menggunakan bulu mineral yang sama dengan penebat haba.

Semasa melewati cerobong melalui bumbung, adalah wajar untuk menggunakan elemen seperti master flash

... Ini adalah sealant khas untuk laluan bumbung, yang pada orang biasa disebut "pemacu kilat". Elemen itu perlu dan praktikal, anda tidak boleh melakukannya tanpanya. Di sini, elemen logam dari pemotongan bumbung juga digunakan, yang memastikan kedudukan cerobong yang boleh dipercayai dan stabil.

Pendakap sokongan cerobong

Sandwic enamel mudah alih

Potongan siling

Bergantung pada reka bentuk cerobong asap, "semakan" kadang-kadang dipasang di bahagian bawah. Unsur paip sandwic ini biasanya dipasang pada cerobong sisi, yang mempunyai bahagian mendatar. Terdapat pintu kecil untuk. Momen yang sangat senang dan perlu.

Di bahagian atas cerobong, penahan percikan api dan penyekat payung dipasang. Tujuan: memadamkan percikan api dan melindungi paip dari pemendakan dan serpihan atmosfera.

Semasa memasang paip sandwic untuk cerobong, anda harus mengecualikan komunikasi yang menyentuh mereka (pendawaian elektrik, saluran paip gas, paip air dan pembetung, saluran pengudaraan). Mengikuti arahan pengeluar untuk memasang "konstruktor" sedemikian, anda boleh dengan mudah memasang cerobong dari paip sandwic dengan tangan anda sendiri. Ini tidak akan sukar, walaupun anda masih harus “menggerakkan otak” dan bekerja dengan tangan anda.

Petikan kebijaksanaan: Dia yang tidak memerlukan orang lain, tetapi hidup berdikari, lebih kaya daripada semua orang.

Di antara dua paip struktur cerobong (luaran dan dalaman) terdapat bahan untuk penebat haba. Pada asasnya, ia adalah bulu mineral (basalt atau seramik).

Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan Pengudaraan dari paip pembetung - mitos atau kenyataan?

Kadang-kadang bahan semula jadi vermikulit bertindak sebagai pemanas. Untuk menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan, awalnya dihancurkan ke keadaan berbutir, dan kemudian dipecat di tungku khas.

Prosedur sedemikian diperlukan untuk mendapatkan ciri kualiti tertinggi:

• tahan terhadap suhu tinggi dan penurunannya;
• berat badan rendah;
• kekuatan, dll.

Vermikulit lebih mahal daripada bulu mineral, tetapi dibezakan oleh kemampuan untuk mengekalkan ciri kualitinya pada suhu operasi cerobong 1150̊ С.

Tetapi bulu seramik lebih tahan panas dan dapat menahan suhu operasi 1260̊C, iaitu. lebih daripada dua kali ganda daripada bahan sebelumnya. Oleh itu, harga sandwic dengan pengisi akan lebih tinggi daripada paip dengan bulu basalt atau vermikulit.

Penting untuk diingat bahawa dimensi paip sandwic cerobong bergantung pada diameter saluran keluar dandang. Semasa pemasangan, produk dipasang di atasnya; oleh itu, keratan rentas paip sandwic mesti melebihi paip keluar.

Hari ini, sandwic cerobong dengan luas keratan rentas 0,5 dan 1 m lebih banyak permintaan, tetapi ada juga diameter dalam julat 110-300 mm. Sejajar dengan paip ukuran standard untuk struktur cerobong, ada pilihan lain, tetapi lebih jarang.

Unsur penyambungan paip mempunyai sudut:

• 90̊ С - untuk sudut dan tees;
• 135 ° C - hanya untuk tees.

Ketebalan dinding dalaman adalah 0,5-1 mm, dan dinding luar 0,7 mm. Petunjuk ketebalan lapisan penebat haba dalaman berkisar antara 2,5-6 cm, dan diameter luar struktur sandwic adalah 200-430 mm.

Jenis unsur penghubung

Peranti pemanasan, selain paip sandwic, termasuk kelengkapan lain, misalnya:

• cerobong asap, digunakan untuk keluarnya produk pembakaran di luar bangunan;
• lutut, yang terdiri daripada beberapa bahagian, yang disatukan pada sudut yang sesuai. Dengan bantuan lutut, anda boleh mengubah arah keluaran produk pembakaran
• tee yang melaksanakan fungsi membuang kondensat dan asap digunakan sangat kerap;
• penyesuai untuk menyambungkan beberapa paip, elemen yang paling biasa;
• semakan - untuk membersihkan struktur dari jelaga;
• kagla mengatur daya tarikan;
• roset - untuk menghias cerobong;
• baling-baling cuaca dan kon yang melindungi sistem pemanasan daripada pemendakan semula jadi;
• kulat yang terbuat dari kepingan keluli tergalvani, yang melindungi struktur cerobong dari salji dan hujan. Dipasang di hujung paip keluar.

Semua elemen penghubung ini boleh mempunyai diameter: 120, 150.200 mm dan digunakan bergantung pada ciri reka bentuk peranti cerobong dan faktor lain. Diameter paip dalaman selalu sesuai dengan ukuran sandwic cerobong dan aksesorinya.

Cara memilih sandwic cerobong

Semasa membeli elemen ekzos asap, ia diperlukan ketersediaan sijil kilang dengan keterangan mengenai ciri-cirinya, yang merangkumi nama kategori dandang untuk kemungkinan sambungan, tempoh jaminan dan jenis bahan bakar. Sekiranya tidak ada sijil, gunakan hak untuk membeli di tempat lain.

Bagi pengrajin yang ingin membuat saluran asap dengan tangan mereka sendiri, semestinya ada arahan terperinci.

Perhatikan keluli tahan karat dari mana sandwic dibuat. Kualiti bahan ini mempengaruhi jangka hayat dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

Penebat haba di dalam rongga mesti tahan hingga 650º tanpa ubah bentuk.

Untuk dandang bahan api pepejal, produk dibeli dengan jahitan yang dikimpal dengan laser dan tiub dalaman yang diperbuat daripada keluli tahan karat... Untuk dandang yang menggunakan bahan bakar gas, ia dibenarkan untuk menyambungkan elemen menggunakan kaedah penggulungan dan rongga di dalam setiap lembaran tergalvani.

Elemen luaran boleh dibuat dari keluli tergalvani, poliester, tembaga, keluli tahan karat.

Ukuran sandwic keluli tahan karat

Semasa membeli paip, perlu mengambil kira diameter saluran paip dari dandang. Petunjuk paip yang sesuai tidak boleh kurang dari itu. Paip sandwic mesti dipakai di outlet.

• Diameter paip dalaman boleh didapati secara komersial: 110 mm, 115 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm dan hingga dan termasuk 300 mm.
• Panjang segmen sandwic untuk dijual adalah setengah meter dan satu meter.
• Ketebalan dinding tiub dalam dibuat 0.5 mm dan 1 mm.
• Diameter luar dihasilkan dari 200 mm hingga 430 mm.
• Sudut putaran dijual pada harga 90º. Tees untuk 90º dan 135º.
• Ketebalan penebat dalaman berkisar antara 4 cm hingga 6 cm.

Memilih cerobong yang betul

Dimensi cerobong yang digunakan secara serentak untuk beberapa alat pemanasan adalah topik yang terpisah untuk perbualan.

Sekiranya perlu mengeluarkan asap dari sejumlah alat pemanas, maka cerobong dikira dengan mengambil kira semua alat pemanasan yang digunakan dalam sistem, jenis, kuasa, dan bahan bakar yang digunakan.

• Sebagai contoh, di rumah dengan cerobong tunggal, beberapa alat pemanasan, dandang untuk sistem pemanasan biasa dan perapian dipasang.
• Segera menjadi jelas bahawa kita mempunyai sistem yang sama sekali berbeza. Diameter cerobong perapian sama sekali tidak sesuai dengan diameter cerobong dandang.
• Sebagai peraturan, perapian menggunakan bahan bakar kayu, dan dandang untuk sistem pemanasan di rumah menggunakan gas asli.

Adakah mungkin untuk menggabungkan 2 sistem yang sama sekali berbeza ini? Boleh. Lebih-lebih lagi, dengan penempatan alat pemanasan yang betul, mereka bukan sahaja tidak akan menimbulkan masalah, tetapi juga saling melengkapi.

Bagaimana ini berlaku?

• Satu cerobong termasuk dandang dan perapian. Semasa operasi, dandang secara berkala dimatikan dan masuk ke mod siap sedia. Pada masa ini, kami mempunyai perapian. Oleh itu, suhu normal dikekalkan di cerobong, gas tidak menyejuk.
• Oleh itu tidak adanya pemeluwapan dan draf yang baik semasa permulaan dandang seterusnya.
• Tetapi ukuran cerobong untuk perapian harus jauh lebih besar daripada dandang. Dan jika kita hanya menggunakan dandang tanpa menyalakan perapian, kita mungkin menghadapi masalah dengan draf yang berlebihan, yang menyebabkan operasi dandang tidak betul.
• Seperti yang kita ketahui, diameter cerobong untuk perapian dikira pada nisbah 1:10 ke kotak api. Menjadi jelas bahawa diameter cerobong seperti itu sangat besar untuk dandang. Orang jarang menggunakan perapian, dan dandang pemanasan sentiasa berfungsi pada musim sejuk.
• Oleh itu, anda perlu membuat cerobong dengan diameter yang lebih kecil, sesuai untuk dandang? Tidak, itu akan menjadi kesalahan besar. Apabila dandang berfungsi sendiri, semuanya akan baik-baik saja. Apabila perapian dinyalakan, peningkatan daya tahan aerodinamik akan dibuat di cerobong.
  Cerobong dua hala. Rajah. satu

Akibatnya:

• operasi alat pemanasan yang tidak betul;
• kemasukan gas karbon monoksida ke dalam bilik.

Ini sudah mengancam nyawa. Keracunan karbon monoksida sering membawa maut.

Bagaimana masalah ini dapat diselesaikan?

Nasihat kami adalah menggunakan cerobong dua arah.

Cerobong dua hala. Rajah 2

• kemungkinan menggunakan pelbagai alat pemanasan secara serentak dan berasingan dalam satu cerobong;
• operasi stabil setiap peranti;
• penjimatan dalam pembinaan dan pemasangan;
• menjimatkan ruang.

Semasa memasang cerobong seperti itu, perlu mematuhi semua syarat untuk operasi setiap peranti dengan betul. Sekiranya perapian dapat berfungsi dengan sempurna dengan cerobong bata, maka lengan mesti dibuat untuk dandang. Ini akan melindungi batu bata dari kesan alkali pemeluwapan.

Kedai "Perapian dan Kompor" menawarkan pelbagai jenis paip tungku dan cerobong dari pengeluar yang boleh dipercayai. Dalam katalog kami, anda akan menemui sistem cerobong berdinding tunggal untuk pelapisan dan perlindungan daripada pemeluwapan saluran bata yang agresif. Kami juga mempunyai model berdinding dua dengan lapisan penebat panas, dengan bantuan cerobong mana yang dilengkapi di luar bilik. Paip sandwic tidak membiarkan gas serpihan menyejuk dengan cepat, mencegah penurunan draf pada musim sejuk.

Semasa memilih cerobong untuk rumah mandian, pondok atau rumah desa kecil, penting untuk membeli produk berkualiti tinggi. Ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan operasi peralatan pemanasan moden yang betul. Tugas kami adalah untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat!

Dalam kes ini, beberapa faktor penting:

1. Fungsi berkualiti tinggi dari keseluruhan struktur sandwic sesuai dengan kekuatan bahan yang digunakan dalam pembuatannya.
2. Dimensi paip sandwic.
3. Ketumpatan lapisan penebat.
4. Jenis jahitan paip (digulung, laser).

Hayat perkhidmatan paip sandwic

Jangka hayat perkhidmatan yang dijamin untuk produk yang berbeza berbeza dari 10 hingga 15 tahun. Petunjuk seperti itu hanya berlaku jika semua syarat untuk memasang cerobong dipatuhi dengan ketat: pilihan bahan yang betul, ketebalan meterai, dan lain-lain. Selalunya semua syarat ini tidak dipenuhi, oleh itu jangka hayat berkurang, yang akhirnya menyebabkan penggantian cerobong sepenuhnya setelah kira-kira lima tahun. Dan ia berlaku sebelum ini.

Apakah sebab umum kegagalan struktur awal? Terdapat banyak di antaranya, tetapi seringkali kecacatan kilang dapat mematikan struktur yang sudah di awal operasi. Oleh itu, para pakar mengesyorkan dengan berhati-hati untuk memilih paip untuk cerobong dan memeriksa kerosakannya.

Ketepatan masa pembersihan pencegahan dalam sistem tidak penting. Walaupun dengan sedikit pengesanan penyimpangan dari norma dalam reka bentuk, operasi harus dihentikan, dan kerja pembaikan atau penggantian cerobong yang lengkap harus dilakukan.

Sekiranya anda mengikuti semua peraturan semasa membeli dan mengendalikan pemasangan sandwic, maka ia akan memberi anda jangka masa yang panjang. Jika tidak, kemalangan boleh berlaku dengan akibat negatif seterusnya. Sekiranya anda meragui kemampuan anda mengenai pembelian komponen dan pemasangannya yang betul, maka dalam hal ini lebih baik mempercayai pakar.

Teknologi pemasangan paip keluli tahan karat beralun

Perlu diingatkan bahawa pemasangan paip beralun mudah diproses. Oleh kerana pelbagai jenis kelengkapan, sangat mungkin untuk memasang sistem apa pun sendiri, tanpa penglibatan pakar. Perkara utama adalah memerhatikan urutan tahap teknologi dan ketepatan kerja yang dilakukan semasa proses pemasangan, yang akhirnya akan membolehkan anda mendapatkan sambungan paip yang kuat, boleh dipercayai dan tahan lama.

Secara langsung, teknologi pemasangan menganggap urutan tindakan tertentu yang jelas:

1. Menyambungkan kelengkapan ke paip dan pengadun. Pada ketika ini, pastikan mur suar di sisi sambungan saluran paip tidak diketatkan.
2. Memotong jumlah bahan yang diperlukan. Ini mesti dilakukan dengan menggunakan alat khas - pemotong paip roller. Potongan harus kemas, tanpa burr.
3. Paip dimasukkan ke dalam fitting dan mur penyatuan diketatkan.
4. Saluran paip dipasang pada posisi yang diinginkan, menggunakan untuk tujuan ini pengikat khas dalam bentuk klip dan pengapit.
5. Memeriksa kesihatan sistem. Sekiranya kebocoran dikesan, ketatkan kacang kesatuan sedikit lagi.

Oleh kerana pelbagai jenis kelengkapan, sangat mungkin untuk memasang sistem apa pun sendiri, tanpa penglibatan pakar.