Perkara yang Perlu Dipertimbangkan Semasa Memasang Paip XLPE

Ciri-ciri bahan

Polietilena dihasilkan dengan memolimerasikan etilena. Dalam proses jahitan, komposisi kimia bahan tidak berubah - teknologi ini dengan ketara meningkatkan ciri dan keupayaan polietilena, iaitu, penerapan produk siap berkembang.

Kelebihan paip yang paling penting termasuk:

• rintangan terhadap suhu tinggi: tanpa tekanan dapat bertahan hingga 200 ºC tanpa mengubah konfigurasi;
• rintangan kejutan tinggi, hingga suhu hingga -50 ºC;
• kehadiran keseimbangan antara keanjalan dan kekerasan;
• tidak takut pengoksidaan;
• paip mempunyai kelancaran dan kelenturan yang sangat baik, dapat meneutralkan getaran dan bunyi mekanikal;
• tidak terdedah kepada bahan kimia;
• tiada logam berat yang terdapat di dalam bahan;
• keupayaan bahan untuk membengkok dengan mudah tanpa rosak;
• saiz kecil, ringan, jangka hayat yang panjang.

Bahan polimer seperti itu mempunyai sifat pengecutan, iaitu, ia dapat mengambil bentuk asalnya setelah jangka waktu tertentu setelah peregangan. Di samping itu, alat kompleks khas tidak diperlukan untuk pemasangan paip XLPE.

Apakah kelebihan dan kelebihan utama?

1. Pengecutan terbalik. Produk dapat menahan tekanan yang tinggi, dan setelah terdedah lama, mereka kembali ke bentuk semula jadi. Bahan lain dengan parameter yang serupa hanya meregangkan beberapa saat dan menjadi tidak dapat digunakan sepenuhnya.
2. Rintangan haba meningkat. Paip sedemikian berfungsi dengan normal pada suhu hingga 120 darjah.

Paip XLPE dibezakan dengan adanya struktur tiga dimensi. Ini bermaksud bahawa rantai polimer nampaknya dijahit bersama pada tahap molekul, menggunakan benang nipis. Itu menyumbang kepada kemunculan kualiti khas yang tidak wujud dalam bahan lain dari kumpulan serupa.

Pertimbangkan kelebihan paip XLPE.

• Ketersediaan harga.
• Keupayaan untuk menentang pembekuan.
• Mereka bertolak ansur dengan suhu dan tekanan tinggi.
• Pemasangan yang selesa.
• Berat badan rendah
• Bir Peks, Rehau dan firma lain mempunyai kadar penebat bunyi yang tinggi. Terima kasih untuk ini, bilik itu sendiri dilindungi dari bunyi yang luar biasa. Lonjakan tekanan diserap sepenuhnya oleh sistem itu sendiri.
• Hayat perkhidmatan yang panjang digabungkan dengan kekuatan tinggi. Anda boleh melupakan reput dan kakisan semasa menggunakan bahan ini.
• Keramahan persekitaran. Polietilena tidak mengeluarkan bahan berbahaya, walaupun sangat panas.
• Keanjalan.

Teknologi pautan silang polietilena

Jahitan diperlukan untuk menghilangkan salah satu kelemahan utama bahan - termoplastik. Berkat proses ini, paip XLPE tetap fleksibel dan tidak berubah bentuknya walaupun pada suhu melebihi 80 ºC.

Perlu diperhatikan bahawa kerana ketepuan bahan dengan karbon tulen, pencairannya hanya bermula apabila mencapai 400 ºC.

Ciri teknikal produk dipengaruhi oleh kaedah jahitan, iaitu:

• silan;
• peroksida;
• pancaran elektron.

Kaedah pertama melibatkan menjalankan reaksi penggantian. Untuk yang kedua, bahan mentah dicampurkan dengan perencat, dan penyambungan silang itu sendiri dilakukan di bawah tekanan. Kaedah ketiga terdiri dalam melakukan penyinaran, di mana ikatan diubah kerana penggantian.

Ketergantungan jenis paip pada pemasangan di tempat yang berbeza

Alat untuk memasang paip polietilena mungkin sedikit berbeza bergantung pada kawasan aplikasinya.Untuk sistem yang berbeza - pemanasan, bekalan air sejuk atau panas, pembetungan - terdapat syarat yang berbeza untuk pemindahan air, oleh itu, produk dalam setiap kes akan berbeza.

Sebagai contoh, untuk membekalkan air sejuk, biasanya, paip XLPE lapisan tunggal dengan keratan rentas 16-20 mm digunakan, yang tahan hingga 95 ºC. Selalunya, paip sedemikian dihasilkan dengan kaedah pancaran elektron - produk ini mempunyai harga yang berpatutan.

Untuk paip air panas, struktur pelbagai lapisan diperlukan, kerana suhu yang mesti mereka tahan adalah dalam 110 ℃, iaitu, cukup tinggi. Untuk tujuan ini, dalam produk seperti itu, lapisan polietilena bersilang silang yang diperoleh dengan kaedah peroksida diletakkan dari dalam, lapisan aluminium diletakkan di tengah, dan lapisan polietilena lain diletakkan di atas.

Kerana adanya lapisan aluminium pusat, paip menjadi cukup kuat di selekoh untuk mengelakkan oksigen masuk ke dalamnya. Tetapi lapisan luar polietilena mampu melindungi paip dari sinaran ultraviolet dan kerosakan mekanikal. Keratan rentas paip sedemikian dalam lingkungan 16-63 mm. Untuk sistem pemanasan, anda juga boleh menggunakan produk pelbagai lapisan dengan parameter 16-20 mm.

Jenis paip XLPE

Secara reka bentuk, paip XLPE dibahagikan kepada:

• universal - mereka boleh digunakan untuk pemasangan sistem pemanasan dan pemanasan bawah lantai;
• khusus - produk yang direka sama ada untuk pemasangan pemanasan air, atau untuk pemasangan sistem pemanasan lantai.

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Penebat busa poliuretana untuk paip dalam sarung PE

Untuk pemasangan sistem bekalan air, anda boleh menggunakan mana-mana kategori paip polietilena.

Menurut kaedah memancarkan polimer etilena, bahan paip ditandakan dengan sewajarnya dan dibahagikan kepada:

• PEXa - firmware peroksida;
• PEXb - rawatan gas;
• PEXc - pengeboman elektron;
• PEXd - serangan kimia dengan sebatian nitrogen.

Pemimpin pasaran untuk pengeluaran bahan paip XLPE berkualiti tinggi:

• RAUTITAN. Paip jenama ini dihasilkan oleh orang Jerman. Pengguna ditawarkan 4 jenis paip dalam ukuran antara 12 hingga 250 mm.
• WIRSBO. Paip dari pengeluar Finland, yang pakar dalam diameter kecil dan sederhana dari 12 hingga 150 mm.
• GOLAN. Jenama Israel menawarkan pilihan terbesar dari diameter 12 hingga 500 mm.

Kos paip polietilena bersilang silang dari pengeluar global turun naik dalam had yang dekat. Perbezaan harga untuk kelengkapan.

Nota! Hasil terbaik semasa memasang komunikasi diperoleh apabila menggunakan paip dan kelengkapan dari pengeluar yang sama, kerana ini menjamin keseragaman bahan mentah.

Jenis kelengkapan

Sangat mudah untuk membengkokkan paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang silang - untuk ini mereka hanya perlu memanaskan dengan pengering rambut pembinaan. Walau bagaimanapun, semasa memasang sistem, anda mungkin tidak hanya memerlukan selekoh, tetapi juga penyambungan kepingan paip individu - dalam kes ini, kelengkapan digunakan.

Terdapat jenis kelengkapan ini mengikut tujuan fungsinya:

• tees dan salib;
• perincian sudut;
• gandingan;
• rintisan;
• pemacu.

Di tempat-tempat di mana ia dirancang untuk membuat perubahan arah saluran paip, sudut biasanya digunakan. Pada bahagian lurus, gandingan digunakan untuk bergabung. Sekiranya diperlukan untuk membina bahagian tambahan ke saluran paip yang sudah siap, maka alat pemeras digunakan. Tujuan tees dan salib adalah untuk meletakkan saluran pipa, dan colokan digunakan untuk menutup ujungnya.

Pada masa yang sama, terdapat beberapa jenis bahan untuk kelengkapan:

• polivinil klorida;
• polietilena;
• polipropilena;
• bahan gabungan.

Kelengkapan tembaga yang paling biasa digunakan. Anda perlu menghubungkan bahagian paip dari bahagian yang sama dengan kelengkapan lurus, dan dengan kelengkapan pengurangan dengan diameter yang berbeza.

"Kesan ingatan"

Sebarang XLPE tidak seperti biasa, ia mempunyai "Kesan ingatan" iaitu, paip yang diperbuat daripada bahan ini, setelah pemanasan, cenderung mengembalikan bentuknya. Pada masa yang sama, paip PEX-cenderung mengembalikan bentuk lurus, kerana polietilena telah membentuk ikatan intermolekul dalam jumlah jisim, sebelum memperoleh bentuk paip, dan paip PEX-b dan PEX-c cenderung pada bentuk bulatan, kerana hubungan silang mereka berakhir ketika paip sudah dalam bentuk teluk.

Pipa PEXv selepas pemanasan dan pemulihan

Untuk kemudahan memasang paip PEX di mana perlu untuk mengekalkan bentuk melengkung, beberapa pengeluar menawarkan penyelesaian siap pakai, misalnya, REHAU telah mengembangkan tikar pemasangan Varionova untuk sistem pemanasan bawah lantai, dan selokan, di mana bahagian melengkung saluran paip diletakkan, di laluan paip terbuka.

Sistem pemasangan Varionova

Lapisan pelindung anti-penyebaran atau oksigen

Pipa PEX dengan lapisan anti-penyebaran semasa pemanasan dan pemulihan

Selalunya nama itu dapat dilihat di antara paip XLPE "Paip dengan lapisan anti-penyebaran" dan apabila terkena suhu tinggi di laman webnya, ia akan mengembalikan bentuknya dengan lipatan kecil di lipatan. Perkara ini tidak perlu ditakuti, sifat polietilena itu sendiri tidak berubah, kekuatan paip tidak berkurang, dan lapisan anti-penyebaran terkelupas di tempat ini.

Paip lapisan pelindung oksigen

Lapisan pelindung anti-penyebaran atau oksigen (EVOH) adalah tambahan penting untuk paip XLPE yang dipilih untuk pemasangan sistem pemanasan dan tidak boleh diabaikan ketika membeli. Mana-mana sistem pemanasan merangkumi elemen keluli dan aluminium: dandang, pendesak pam, paip, bahagian saluran paip .. Mereka terhakis jika pembawa haba bergerak mengandungi oksigen terlarut. Ventilasi udara automatik mengeluarkan oksigen berlebihan hanya jika dibebaskan dari penyejuk dan tidak dapat menyelesaikan masalah hakisan sepenuhnya.

Oksigen menembusi polietilena dan larut dalam air. Proses ini disebut penyebaran gas, ia berlaku apabila perbezaan tekanan separa bahan gas di udara dan di air. Tekanan separa oksigen di udara pada keadaan normal ialah 0.147 bar. Penyejuk dalam sistem pemanasan disediakan khas, air di rumah dandang atau titik pemanasan disalurkan menggunakan pemasangan khas. Tekanan separa dalam air yang benar-benar deaerated adalah 0 bar dan meningkat apabila air tepu dengan oksigen.

Kebolehtelapan oksigen paip polietilena bersilang silang dengan ketebalan dinding 2 mm dan diameter 16 mm pada suhu udara 20 ºС adalah 670 g / m · hari. Pada masa yang sama, SNIP 41-01-2003 "Pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara" dalam klausa 6.4.1 mengatur:

"... Paip polimer yang digunakan dalam sistem pemanasan bersama dengan paip logam (termasuk dalam sistem bekalan haba luaran) atau dengan peranti dan peralatan yang mempunyai batasan kandungan oksigen terlarut dalam penyejuk mesti mempunyai kebolehtelapan oksigen tidak lebih dari 0.1 g / m hari ... "

Paip polietilena bersilang biasa tanpa penghalang anti-penyebaran dengan diameter 16 mm, ketebalan dinding 2 mm dan panjang 100 m setahun akan membiarkan 3416 g oksigen ke dalam air, yang akan menyebabkan pemendakan sekitar 7.9 kg besi di dinding dalam bentuk karat, dan juga kira-kira 4 kg besi akan berada di dalam penyejuk, mencemarkannya. Sekiranya kita menerima perlindungan paip dengan lapisan anti-penyebaran dari standard maksimum yang dibenarkan, iaitu apabila penembusan oksigen tidak melebihi 0.1 g / m³ sehari, maka selama setahun paip dengan diameter dan panjang yang sama akan menyebabkan kakisan maksimum 1.82 g besi, iaitu kurang 6500 kali. Jelas, hanya paip PEX dengan lapisan anti-penyebaran yang harus digunakan untuk sistem pemanasan.

Semasa memasang saluran paip PEX di lapisan konkrit dan turun naik suhu berterusan, tidak ada pemusnahan screed atau pemusnahan jubin. Polimer ini mempunyai modulus keanjalan yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan lain dari mana saluran paip dibuat dan, kerana ini, menyerap tegangan yang timbul dari pengembangan haba paip.

Pengeluaran polietilena bersilang silang adalah proses berteknologi tinggi dan, yang paling penting, pematuhannya dengan kaedah apa pun. Kadang-kadang pengeluar, berusaha untuk mengurangkan kos produk, membuang polietilena biasa seperti dijahit, sukar untuk membezakannya dari luar. Ciri utama bahan yang membezakan polietilena yang diubahsuai daripada polietilena biasa adalah ketahanan suhu. Ini adalah bagaimana paip yang diperbuat daripada polietilena biasa dan berangkai silang, dipanaskan hingga 150-180 darjah C dalam oven selama 30 minit.

Paip polietilena dan XLPE semasa dipanaskan

Sebilangan besar pengeluar polietilena berangkai silang diketahui hari ini, tetapi kerana bahan semacam itu diperoleh dengan sifat yang betul hanya dengan pematuhan teknologi yang sangat diperlukan, penggunaan reagen mahal dan peralatan automatik yang kompleks, apabila memilih, mereka lebih mengutamakan kepada jenama terkenal seperti Uponor, Altstream, HLV, TAEN, VALTEC, REHAU ...

Teknik pengancing untuk kelengkapan mampatan

Untuk bekerja dengan bahagian jenis ini, anda memerlukan dua kunci pas dan alat pemotong.

Pemasangan paip XLPE ke saluran paip tunggal menggunakan kelengkapan mampatan dilakukan dalam beberapa langkah. Pada langkah pertama, kacang kelim diletakkan di hujung paip. Benangnya mesti menghadap penyambung. Seterusnya, cincin pemisah tetap, tetapkan sedemikian rupa sehingga jarak dari paip yang dipotong ke tepi cincin adalah 1 mm.

Di hujungnya, bahagian paip polietilena yang dipautkan silang, dengan kacang dan cincin yang diletakkan di atasnya, didorong hingga ke fitting fitting. Selepas itu, gunakan sepana untuk mengetatkan mur kelim dengan kuat. Perhatikan bahawa sebelum menggeser paip ke pas ini, ia tidak perlu dibongkar atau diketuk. Satu-satunya langkah berjaga-jaga ketika bekerja dengan unsur-unsur ini adalah dengan mengawal daya pengetatan kacang supaya paip tidak cacat.

Kaedah penyambungan

Semasa pemasangan, bahagian saluran paip dapat dihubungkan dengan beberapa cara:

• kelengkapan mampatan (kelim);
• kelengkapan akhbar;
• kelengkapan elektrofusi.

Pilihan jenis sambungan tertentu bergantung pada ciri operasi yang dirancang.

Untuk pemasangan komunikasi, alat berikut mungkin diperlukan:

• Gunting pemotong paip khas. Pemotong paip membolehkan anda memotong paip menjadi beberapa bahagian dengan ukuran yang diingini tanpa menggunakan daya yang berlebihan. Dalam kes ini, potongan akan lancar, tanpa burr, pada sudut 90 darjah. Potongan sedemikian akan memastikan kualiti dan kebolehpercayaan sendi masa depan yang tinggi.
• Tekan Hidraulik.
• Reamer collet untuk meningkatkan diameter paip sebelum memasukkan pemasangan.
• Tang.
• Perengkuh untuk mengetatkan mur kelim.
• Pemasangan.

Semasa menggunakan kelengkapan elektrofusi, mesin kimpalan khas diperlukan. Ia boleh disewa.

Sambungan pemasangan mampatan

Pemasangan paip polietilena bersilang silang menggunakan kelengkapan mampatan dilakukan pada saluran bekalan air. Minimum alat diperlukan di sini - pemotong paip dan sepana atau sepana boleh laras sudah mencukupi.

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Tujuan dan penggunaan tong penekan untuk paip logam-plastik

Algoritma kerja adalah seperti berikut:

• Pemasangannya dilepaskan dan diletak secara berurutan di hujung paip sebagai pemampat, cincin berpecah.
• Lingkaran berpecah diatur 1 mm dari tepi potongan.
• Pemasangan bahagian penghubung dimasukkan ke dalam paip sehingga berhenti.
• Perlahan-lahan pasangkan mur kelim ke pas, berhati-hati untuk mengetatkan tetapi tidak mencubit.

Oleh kerana keplastikan polietilena, sambungan seperti itu tidak memerlukan pengedap tambahan.Ia boleh dibongkar dengan cepat jika perlu.

Kelengkapan akhbar

Penggunaan alat kelengkapan akhbar tidak termasuk pembongkaran komunikasi tanpa kerosakan. Sambungannya ternyata boleh dipercayai, tetapi tidak dapat dilipat. untuk kerja anda memerlukan collet expander, tekan fitting.

Prosedur pemasangan sambungan:

• Cincin tekan (sarung tekan) diletakkan di bahagian paip yang telah disiapkan, memindahkannya dari tepi.
• Alat pengembang dimasukkan ke dalam paip dan diregangkan dengan ukuran pemasangan.
• Keluarkan alat pengembang dan masukkan pemasangan bahagian penyambung di tempatnya.
• Oleh kerana ingatan molekul bahan, paip dimampatkan dan dililit dengan erat pada kelengkapan penyambung.
• Fiksasi tambahan dilakukan dengan menarik cincin tekan ke tepi paip, memerahnya dengan menekan tangan.

Dalam hubungan ini, tidak ada tekanan luaran pada titik sambungan. Kualiti dan kebolehpercayaan disebabkan oleh sifat khas polietilena bersilang silang itu sendiri.

Sambungan elektrik

Kimpalan elektrik pada saluran paip polietilena hanya dilakukan dengan penggunaan alat kelengkapan khas.

Arahan kerja:

• Lengan elektrik dilekatkan pada paip yang telah disediakan.
• Mesin kimpalan disambungkan ke kenalan pada pemasangan.
• Kimpalan berlaku apabila bahan dipanaskan hingga suhu 170 darjah.
• Waktu pemanasan ditetapkan secara automatik, bergantung pada diameter saluran paip. Sekiranya mesin kimpalan tidak mempunyai fungsi ini, maka masa dan suhu kimpalan harus dijumpai dalam dokumentasi untuk pemasangan.
• Pada akhir proses pengelasan, alat dimatikan, sambungan dibiarkan sejuk.

Kaedah sambungan ini adalah yang paling mahal, tetapi juga yang paling dipercayai. Untuk pengoperasian saluran paip pada kelengkapan elektrofusi, tidak ada batasan suhu dan tekanan. Sambungannya lebih kuat daripada paip itu sendiri.

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Cara mencegah penyumbatan saluran ribut - pembersihan dan pencegahan rutin

Bergabung paip dengan sambungan kelim

Mengikat produk paip ke kelengkapan tekan memerlukan alat berikut:

• pemasangan kelim tekan;
• memotong gunting atau gunting untuk memotong paip;

• pistol pengembangan dengan satu set muncung.

Pertama sekali, paip dipotong. Adalah sangat penting agar potongannya lancar dan sekata, tanpa burr - gunting khas akan berguna untuk ini.

Sarung diletakkan di tepi yang siap, yang kemudiannya akan dilipat. Harap ambil perhatian bahawa anda perlu memakai sarung sebelum melakukan kerja mengembangkan bahagian tepi - jika tidak, ia tidak lagi sesuai.

Langkah seterusnya ialah memperluas saluran masuk paip dengan beberapa milimeter dengan pistol khas dengan muncung dengan ukuran yang diperlukan. Puting pas dimasukkan ke pintu masuk yang diperluas, memudahkan anda bekerja dengan gris khas yang termasuk dalam kit.

Pada peringkat terakhir, lengan pada paip XLPE dipasang dengan penekan khas. Di sini juga, anda perlu berhati-hati agar tidak merosakkan stesen dok.