Kawasan penggunaan
Kerang polietilena berbuih digunakan untuk penebat paip:
- Bekalan haba.
- Bekalan air panas dan sejuk.
- Sistem pembetungan.
- Pemasangan penghawa dingin.
- Saluran pengudaraan.
- Peralatan penyejukan.
Lembaran penebat berdasarkan busa polietilena digunakan untuk mengasingkan:
- Permukaan luaran dan dalaman dinding bangunan.
- Ruang bawah tanah, struktur asas.
- Bilik loteng.
- Bumbung.
- Bilik wap, sauna, mandian.
Bundel polietilena berbuih digunakan untuk menutup:
- Jahitan antarapanel.
- Keretakan pada tingkap dan pintu.
Dimensi dan diameter penebat untuk paip busa polietilena
Terdapat beberapa jenis pemanas yang dijual, tanpa mengira tujuannya, semuanya dibuat menggunakan teknologi yang sama, tetapi mempunyai ketebalan yang berbeza. Berbanding dengan penebat lembaran yang digunakan untuk dinding dan lantai, bahan penebat paip dihasilkan dalam bentuk silinder atau, dengan kata lain, cangkang dengan diameter luar dan dalam yang berbeza, yang memungkinkan untuk melakukan penebat haba komunikasi dalam pembinaan atau sudah dipasang tanpa masalah.
Panjang piawai tiub adalah 2 m, dan ketebalan dan diameternya berbeza bergantung pada ukurannya. Jadi, ketebalannya boleh menjadi 6, 9, 13, 20 atau 32 mm, dan diameter dalam - dari 6 hingga 200 mm (untuk tujuan industri, produk dengan parameter besar digunakan). Untuk menjadikan penebat haba komunikasi lebih berkesan, pengeluar yang berbeza dalam pengeluaran produk penebat haba dipandu oleh ukuran paip standard.
Untuk melindungi komunikasi yang sentiasa berada di bawah pengaruh sinar ultraviolet, mereka menggunakan PES dengan permukaan berwarna yang dapat melindungi penebat haba. Terdapat juga polietilena dengan permukaan kerajang yang melindungi paip dari kesan suhu rendah dan tinggi. Jenis lain adalah bahan penebat gulung dengan pita khas, produk seperti itu digunakan untuk melindungi komunikasi di tempat yang sukar dijangkau.
Diameter penebat untuk paip polietilena berbuih.
Teknologi pembuatan
Butiran polietilena berketumpatan rendah (HDPE) dituangkan ke dalam hopper, di mana ia mencair dan dicampur secara merata. Selanjutnya, jisim yang dihasilkan mengalami pembuahan dengan gas atau reagen khas. Pada peringkat ini, pigmen dan bahan tambahan pengubah suai dimasukkan ke dalam lebur. Kemudian jisim yang dipanaskan ditekan melalui extruder untuk memberikan penebat ke bentuk yang diperlukan.
Kelebihan dan kekurangan
Penebat haba untuk paip busa polietilena dikurniakan banyak kelebihan:
- Sifat penebat haba yang tinggi. Aplikasi ini memungkinkan untuk mengurangkan kehilangan haba hingga 75% dan menyediakan cecair dengan suhu yang sama semasa pengangkutan.
- Higroskopi rendah. Paip bertebat kurang rentan terhadap kakisan, kerana dilindungi dari penembusan kelembapan dari persekitaran ke permukaan luarnya.
- Kesan penghalang wap yang baik. Pemeluwapan tidak terbentuk pada permukaan yang dilindungi dengan busa polietilena; kalis air tambahan tidak diperlukan semasa paip penebat.
- Keupayaan menahan suhu yang melampau dalam lingkungan antara -80 hingga +95 ºС. Terima kasih kepada harta tanah ini, penebat dapat digunakan dalam keadaan sukar.
- Kualiti kalis bunyi. Polietilena berbuih menyerap bunyi dari cecair yang beredar dalam komunikasi, sebahagiannya meredam tahap kebisingan yang ditanggung oleh struktur.
- Berat rendah.Penebat dengan paip busa polietilena ringan tidak akan menyebabkan peningkatan beban yang ketara pada rangkaian utiliti.
- Mudah dipasang - tidak memerlukan perkakasan khas.
- Keupayaan untuk pulih dengan cepat ke bentuk semula jadi setelah mampatan.
- Kestabilan biologi. Polietilena berbuih tahan terhadap pembentukan deposit dan kulat kulat.
- Lemah ke arah unsur kimia. Penebat polietilena tidak kehilangan kualitinya daripada bersentuhan dengan pelbagai mortar, media alkali dan berasid, jadi ia boleh digunakan untuk melindungi paip yang melalui struktur konkrit atau terkubur di dalam tanah.
- Kebersihan ekologi. Polietilena berbuih tidak mengeluarkan bahan toksik, penebat tersebut boleh digunakan untuk penebat haba paip di institusi pendidikan, pusat perubatan, saluran paip pengeluaran makanan, dll.
- Harga berpatutan. Untuk jumlah yang agak kecil, saluran paip dapat dilindungi sepanjang panjangnya.
- Hayat perkhidmatan yang panjang - sekurang-kurangnya 30 tahun.
Walau bagaimanapun, penebat ini juga mempunyai tiga kelemahan utama:
- Rintangan api rendah. Polietilena yang diperluas dengan cepat mula mencair di bawah pengaruh api terbuka dan dapat menyebarkan pembakaran ke struktur berdekatan.
- Hipersensitiviti terhadap sinaran ultraviolet. Polietilena berbuih di bawah pengaruh cahaya matahari langsung menjadi rapuh, hancur dan retak. Untuk mengimbangi kekurangan ini, penebat ditutup dengan kerajang dari luar.
- Kekuatan mekanikal rendah. Penebat mudah rosak oleh objek tajam, dan jurang dapat merebak lebih jauh sepanjang penebat. Oleh itu, kerosakan mesti segera ditutup dengan pita penguat.
Spesifikasi
Penebat haba untuk paip busa polietilena mempunyai ciri teknikal berikut:
- kekonduksian terma - 0,03-0,04 W / m * K;
- suhu maksimum dalam penyejuk - 180 ° C;
- ketumpatan - 25-40 kg / m³;
- hygroscopicity - sehingga 2%;
- kebolehtelapan wap - 0,001 mg / m * h * Pa;
- kekuatan tegangan - sehingga 0.3 MPa;
- modulus keanjalan - sehingga 0.7 MPa;
- pekali penyerapan bunyi - 25-55%;
- julat suhu operasi - ± 120 ° С;
- hayat perkhidmatan - 20-80 tahun.
Data berbeza bergantung pada jenis polietilena. Kadar terendah adalah untuk PE yang tidak bersambung. Pemanas yang diperbuat daripada polimer berangkai secara fizikal dibezakan dengan kadar tertinggi. Oleh kerana teknologi yang terus berkembang, ciri-ciri PE berbuih ditingkatkan secara berkala.
Keperluan asas untuk bahan penebat haba untuk paip
Produk untuk penebat haba paip mesti mempunyai:
- Pekali kekonduksian terma yang rendah. Ketebalan penebat polietilena berbuih bergantung pada penunjuk ini. Komunikasi di pangsapuri berjalan dalam keadaan sempit; untuk penebatnya, bukan sahaja berkesan, tetapi juga bahan dengan jumlah kecil diperlukan. Penggunaan cangkang berdinding nipis sebagai pemanas untuk paip akan membolehkan anda menjimatkan kawasan yang lebih berguna di bilik-bilik ini.
- Sifat hidrofobik. Kelembapan mengurangkan sifat penebat haba dari sebarang penebat, dan dengan pengumpulan yang besar dapat membentuk jambatan sejuk yang disebut.
- Tahan terhadap tekanan mekanikal dan keadaan persekitaran, kerana paip harus dilindungi di kawasan terbuka atau di bawah lapisan tanah.
- Rintangan haba. Keperluan ini mesti dipenuhi oleh pemanas yang digunakan untuk melindungi paip untuk bekalan air panas dan pemanasan.
Keperluan untuk pemanas
Bahan penebat haba yang baik mesti memenuhi syarat berikut:
- Kekonduksian terma minimum... Terdapat hubungan langsung - semakin rendah kekonduksian terma, semakin sedikit ketebalan penebat.Sudah tentu, jumlah penebat tidak selalu penting, tetapi kadang kala kualiti ini menjadi penting, terutama ketika datang ke kemudahan industri.
- Tahan kelembapan... Oleh kerana penebat sering digunakan di luar rumah, bahan penebat mesti tahan kelembapan dan kelembapan dengan baik. Bahan yang baik tidak merosot kerana pengaruh tersebut dan tidak kehilangan ciri-cirinya.
- Kekuatan tinggi... Penebat mesti menahan semua pengaruh luaran, seperti hujan dan kejadian cuaca. Kerosakan sedikit pun pada penebat haba boleh menyebabkan saluran paip berhenti, jadi kemampuan untuk menahan kerosakan mekanikal mestilah tinggi.
- Rintangan terhadap suhu yang melampau... Sebarang bahan penebat tidak hanya dapat menahan setiap kesan luaran tanpa kerosakan, tetapi juga menahan suhu tinggi cecair yang bergerak melalui saluran paip.
Sekiranya bahan tersebut memenuhi syarat ini, maka bahan tersebut boleh digunakan untuk penebat saluran paip.
Jenis dan dimensi klasifikasi
Bahan penebat haba yang diperbuat daripada busa polietilena dibahagikan kepada beberapa jenis mengikut beberapa kriteria:
- Strukturnya dijahit dan tidak dijahit.
- Mengikut jenis kemasan permukaan - tidak dilapisi, digulung dengan aluminium di satu atau kedua-dua sisi, dengan lapisan polimer pelindung.
Gulungan mempunyai lebar 60 hingga 120 cm, panjang 2 hingga 30 meter, ketebalan lembaran di dalamnya tidak lebih dari 5 cm. Tiub dihasilkan dengan panjang dari 1 hingga 10 meter dengan ketebalan dinding 6–32 mm dan diameter 6 hingga 160 mm.
Dijahit
Buih polietilena berangkai disebut, strukturnya diubahsuai pada tahap molekul di bawah pengaruh faktor luaran. Hasilnya adalah bahan dengan sel tertutup yang sangat kecil yang lebih tahan terhadap tekanan.
Terdapat dua jenis busa polietilena bersilang silang:
- Pautan silang secara kimia (CS PPE). Polimer lebur dicampurkan dengan agen peniup dan dirawat dengan bahan kimia.
- Pautan silang dengan kaedah sinaran (FS PPE). Jisim polimer berbuih terkena pada pemecut pancaran nadi, yang mengatur struktur molekul bahan dengan aliran elektron.
Penebat paip polietilena bersilang silang lebih tahan lama, elastik dan padat. Ia mempunyai kesan memori bentuk struktur bertebat.
Tidak dijahit
Buih polietilena tidak bersambung ditandai dengan huruf NPE. Dibentuk dalam proses memproses polietilena dengan reagen gas (campuran propana-butana atau freon). Jenis penebat ini mempunyai struktur dengan sel berisi gas yang lebih besar.
Potong
Paip polietilena berbuih, yang mempunyai slot teknikal sepanjang keseluruhannya, boleh dipasang dengan mudah pada garisan yang sudah dipasang. Untuk memasangnya, anda tidak perlu membongkar bahagian paip. Tepi bahagian digabungkan hujung ke hujung dan dilekatkan dengan pita logam.
Keseluruhan
Bahan penebat haba dalam bentuk silinder berongga dengan permukaan padat. Mereka dipasang di paip semasa proses pemasangan saluran paip.
Kerajang
Bahan dilapisi pada satu atau kedua sisi dengan lapisan tipis aluminium foil atau filem logam. Lekatan maksimum lapisan dicapai dengan pengelasan terma. Untuk meningkatkan kesan pantulan panas, kerajang digilap. Penebat kerajang yang diperbuat daripada polietilena berbuih mempunyai:
- Pekali penebat haba yang lebih tinggi.
- Kualiti menyerap kejutan.
- Kalis api.
- Tahan UV.
Varieti dan perbezaannya
Polimer busa dibahagikan mengikut jenis pembuatan, yang bergantung pada kualiti dan harga produk:
| Buih polietilena tanpa silang | Ia diperbuat daripada bahan anggaran, jadi harganya lebih rendah. Ia digunakan untuk meletakkan lapisan penebat atau mengemas peralatan elektrik. Ia jarang digunakan untuk tujuan lain. |
| Buih polietilena berangkai secara kimia | Untuk membuat bahan jenis ini, bahan kimia digunakan. bahan tambahan (selalunya hidrogen peroksida atau pemangkin lain). Hasilnya, polietilena diperoleh beberapa kali lebih baik dan lebih padat daripada polietilena yang tidak bersilang silang. |
| Buih polietilena bersilang secara fizikal | Untuk pengeluaran, pemancar elektron keadaan pepejal digunakan. Bahan radioaktif terletak di sekitar bahan mentah polimer dan menembusi lubang mikroskopik dengan elektron. Ketumpatan bahan dengan cara ini menjadi setinggi mungkin. Jenis produk ini sangat baik untuk pengeluaran tubeshell, mewujudkan lapisan pelindung di sekitar paip, tetapi tidak dapat mengatasi penebat haba dengan baik. Ini adalah jenis busa polietilena yang paling mahal. |
Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Peranti cerobong dapur mendatar
Gambaran keseluruhan pengeluar
Saya telah mendengar banyak ulasan positif mengenai pemanas Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, Energoflex dan Thermaflex.
- Vilatherm
Vilatherm dihasilkan oleh syarikat Moscow. Bahan ini memiliki struktur mesh halus dengan pori-pori tertutup, bersifat hygroscopic, menyerap kejutan dan kebisingan, dan ramah lingkungan. Kerana kandungan udara yang tinggi, ia mempunyai sifat penebat haba yang tinggi.
Pelbagai jenis terdiri daripada abah-abah dan silinder. Penebat dalam bentuk silinder sesuai untuk penebat paip baik pada objek baru, dipasang, dan untuk saluran paip yang sudah ada.
- Izolon, penolin
Loji Plastik OJSC Izhevsk menghasilkan dua jenis penebat kepingan dengan ketebalan 1 hingga 5 cm di bawah tanda dagangan Izolon:
- NPE - dari tidak dijahit.
- PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - dari busa polietilena bersilang silang.
Isolon mempunyai pekali kekonduksian haba yang sangat rendah. Ia dapat melindungi bilik dari wap dan kelembapan.
Tikar penebat haba dan penebat paip Penolin dihasilkan oleh CJSC Information Technologies Plant LIT. Ia terdapat dalam pelbagai ketebalan dan warna, lebar bilah 110 dan 125mm. Adalah mungkin untuk menutup penebat dengan kerajang aluminium, filem logam plastik dan bahan lain.
- Merilon
Paip penebat MERILON (Republik Czech) dihasilkan dengan diameter dalaman 15 hingga 110 mm dan ketebalan dinding 6 hingga 18 mm, yang menyebabkan tahap penebat berbeza. Polietilena berbuih Merilon mempunyai struktur yang sangat berpori.
Ia tahan kelembapan, tidak mengalami kerosakan. Struktur dengan banyak sel udara memberikan sifat penebat haba yang baik.
- Energoflex
Energoflex adalah penebat polietilena busa mesra alam yang memenuhi semua standard kualiti Eropah. Freon digunakan untuk pembuatannya, jadi bahan tahan terhadap penyebaran wap air dengan lebih baik.
Ia digunakan untuk melindungi pelbagai paip, bekas dan kelengkapan dari kehilangan haba. Penebat haba dihasilkan dalam bentuk kepingan, gulungan dan lengan pelbagai diameter.
- Thermaflex
(Belanda) menghasilkan pelbagai pemanas paip dan kepingan untuk sistem kejuruteraan yang beroperasi dalam julat suhu dari -80 hingga +110 ° C. Thermoflex mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan daya tahan tinggi terhadap penyebaran wap air, mengekalkan keanjalan yang baik pada suhu subzero, tidak menyerap kelembapan dan tidak terurai.
Bentuk pelepasan dan pengeluar popular
Di pasaran domestik, penebat polietilena dipersembahkan, dibuat dalam bentuk kepingan, berlengan berlubang dan berkas. Lembaran digunakan dalam situasi di mana perlu untuk menyelesaikan permukaan yang rata atau sedikit melengkung.
Lengan diperlukan untuk melindungi paip: potongan khas dapat dibuat dalam penebat pepejal, berkat bahan tersebut hanya "memasang" saluran paip tanpa membongkar elemen sistem. Bundel diperlukan untuk menutup jahitan antara panel dan sendi bingkai tingkap atau pintu.
Jenama domestik
Di Rusia, bahan dan "Energoflex" adalah bahan yang paling meluas.Yang pertama memberi perhatian terbaik untuk memastikan keselamatan paip, yang kedua - terhadap ciri kalis air penebat. Pada masa yang sama, Energoflex menggunakan freon untuk pengeluaran polietilena, dan bukan campuran propana-butana, seperti pengeluar lain. Hasilnya, rintangan bahan yang lebih baik terhadap penyebaran wap air dicapai.
Produk jenama Izokom, Teploflex, Quick-Step dan Jermaflex juga mendapat permintaan yang baik. Syarikat tersenarai menghasilkan polietilena hanya dalam bentuk gulungan, sebab itulah ia jarang digunakan untuk melindungi sistem pemanasan.
Cara memilih
Semasa memilih penebat busa polietilena, pertimbangkan faktor berikut:
- Ukuran dan lokasi struktur bertebat. Anda boleh melindungi lantai menggunakan bahan gulung, pemanasan dan paip kumbahan - dengan cangkang. Bundel sesuai untuk menutup jurang di pintu dan tingkap.
- Ketumpatan bahan. Semakin tinggi ketumpatan penebat, semakin besar beban luaran yang dapat ditahannya, sambil mengekalkan bentuk dan sifatnya.
- Kemudahan kerja pemasangan.
- Tahap maksimum pemanasan penyejuk dan suhu terendah di persekitaran. Kriteria ini mempengaruhi pilihan ketebalan dinding penebat.
- Reputasi pengeluar.
harga anggaran
Harga purata dari pengeluar yang berbeza adalah:
- Vilatherm: helai kedap dengan bahagian 6 mm - dari 3,5 rubel / r.m.
- Merilon: bersalut foil (3 mm, panjang 30 m) - 1450 rubel / gulung, tebal 10 mm, panjang 15 m - 2100 rubel / gulung.
- Energoflex: penebat paip: 16 rubel / gulung (22 × 9 mm); 150 rubel / gulung (110/13 mm).
- Penolin: dengan ketebalan 2 mm, kosnya ialah 450 rubel; dengan ketebalan 5 mm - 1030 rubel.
- Thermoflex: 750 rubel / gulung (panjang 25 m, ketebalan 2 mm).
Apa yang perlu dicari semasa memilih
Semasa memilih penebat haba, lokasi paip, ketumpatan bahan dan ukurannya diambil kira:
- Untuk memastikan sesak, adalah penting bahawa diameter tiub penebat sesuai dengan ukuran paip itu sendiri: bahan mesti bersentuhan rapat dengan permukaannya.
- Ketebalan dinding bergantung pada suhu di dalam penyejuk dan had nilai suhu yang lebih rendah di persekitaran luaran, serta pada tujuan penebat haba: perlindungan terhadap pembekuan, mencegah kelembapan muncul di permukaan atau memastikan suhu yang diinginkan pada lapisan memerlukan pemilihan lapisan penebat haba dengan ketebalan yang berbeza.
Nota! Di tempat di mana paip terletak di permukaan di bawah sinar matahari, busa polietilena dengan lapisan polimer pelindung digunakan.
Salah satu parameter penting semasa memilih adalah ukuran sel bahan. Semakin kecil ukurannya, semakin besar kemampuannya untuk menahan panas:
Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Gambaran keseluruhan kelengkapan pemasangan paip tembaga
| Pelantikan | Saiz |
| penebat untuk paip air sejuk | 9 mm |
| penebat untuk sistem pemanasan dan air panas | 13-20 mm |
| paip screed atau di dinding | 6 mm |
Arahan penggunaan
Terdapat beberapa peraturan umum yang mesti dipatuhi semasa memasang penebat busa:
- Permukaan objek yang hendak dilindungi disiapkan terlebih dahulu. Mereka dibersihkan dan diratakan, retakan dan jahitan ditutup.
- Semua peralatan tidak boleh berfungsi semasa kerja penebat haba.
- Sendi dilekatkan dengan gam, dan jahitannya disatukan dengan pita pelekat sendiri.
- Harus ada ruang kecil antara permukaan kerja dan bahan penebat - jurang udara.
- Penebat haba yang diperbuat daripada busa polietilena tidak digalakkan dipasang dengan tumpang tindih, tetapi hanya dari hujung ke hujung.
- Penebat kerajang dipasang dengan lapisan berkilat ke arah bilik.
Untuk penebat haba daun pintu, cukup untuk memotong kosong dari kepingan busa polietilena dengan mengukur dan membetulkannya di atas dengan bahan penamat. Di permukaan struktur penutup dari bahagian dalam rumah, penebat haba berbusa dapat diletakkan di bawah drywall, yang akan mengurangkan kehilangan haba dengan ketara.
Lebih baik melindungi balkoni atau loggia dengan busa polietilena dengan filem pelindung dari sinaran ultraviolet atau bahan kerajang. Ia akan melindungi struktur ini dari kelembapan dan kebisingan jalan, sementara kawasannya akan sedikit menurun.
Apa yang sepatutnya menjadi penebat moden
Di samping itu, ia memenuhi semua syarat untuk bahan penebat haba moden:
- Kekuatan mekanikal yang tinggi, memastikan integriti bahan semasa pengangkutan dan pemasangan;
- Kekonduksian terma rendah, yang sebenarnya dapat mengekalkan suhu penyejuk;
- Rintangan kimia, yang menyiratkan penggunaan penebat di pelbagai persekitaran, seperti konkrit, kapur, simen;
- Kemudahan pemasangan, memastikan kerja yang cepat dan berkualiti tinggi;
- Ketebalan kecil, memungkinkan untuk menjimatkan kawasan meletakkan paip;
- Keramahan alam sekitar, yang dinyatakan dengan tidak adanya kesan berbahaya terhadap alam sekitar dan manusia;
- Keupayaan (penebat busa polietilena adalah urutan besarnya lebih murah daripada jenis penebat lain dengan kelebihan lain;
- Julat suhu yang luas yang dapat menahan busa polietilena membolehkannya digunakan dalam pelbagai keadaan;
- Hayat perkhidmatan yang panjang, memungkinkan untuk menjimatkan kerja pembaikan.
Ciri-ciri kerja penebat paip
Pemasangan penebat paip sering dilakukan selepas pemasangan saluran paip. Tidak mungkin memasang silinder satu bahagian pada bahagian saluran paip yang dipasang, oleh itu, produk dengan potongan siap digunakan atau dipotong semasa pemasangan. Tepi lengan yang dipotong dipasang dengan pita khas selepas pemasangan pada paip.
Pemasangan harus dimulakan dengan penyediaan permukaan paip:
- Pembersihan kotoran dan habuk yang mendalam.
- Sebarang bahan kasar boleh digunakan untuk menghilangkan karat. Mereka perlu menggosok paip dengan baik, kemudian basuh dengan air sabun suam. Paip kering boleh dicat atau dilapisi.
Saya biasanya melekatkan penebat paip luar di sepanjang luka dan sendi. Sekiranya paip berada di dalam bangunan, maka tidak perlu merekatkan penebat sepanjang keseluruhannya. Anda boleh memperbaikinya dengan satu pita.
Ciri memasang penebat haba di tempat-tempat bercabang paip, lihat video.
Pemasangan penebat
Pertimbangkan ciri memasang penebat pada komunikasi yang sedang dibina dan sudah dipasang. Oleh itu, untuk melakukan penebat haba paip pada peringkat pemasangan, anda perlu melakukan langkah-langkah berikut:
- letakkan paip di silinder;
- memproses sendi dengan pelekat;
- betulkan sendi dengan pita khas.
Pemasangan penebat sendiri.
Sekiranya anda perlu memasang bahan pada struktur yang sudah siap, maka:
- setiap silinder mesti dipotong mengikut dimensi saluran paip bertebat;
- potong silinder memanjang dan letakkan di atas paip;
- lekatkan luka dan sendi dengan selamat.
Dengan pemasangan yang betul, bahan penebat haba akan bertahan lama tanpa mengurangkan sifat dan ubah bentuk awal.
Cara mengira penebat untuk kediaman anda
Sekiranya anda perlu melindungi dinding rumah dari dalam, maka anda perlu mengukur lebar dan ketinggiannya di semua bilik. Kemudian kalikan parameter ini untuk mengira luas setiap dinding secara berasingan, dan jumlahkan nilai yang diperoleh untuk menentukan jumlah kawasan penebat. Seterusnya, dari jumlah yang diterima, anda perlu mengurangkan kawasan bukaan tingkap dan pintu untuk menentukan jumlah bahan penebat haba yang diperlukan.
Penebat paip dikira lebih mudah - mengikut jumlah panjang saluran paip yang akan ditebat.
