05.02.2017
Walaupun dalam beberapa tahun kebelakangan ini, paip yang diperbuat daripada bahan polimer menjadi semakin popular, produk keluli masih mendapat permintaan yang tinggi. Mereka masih banyak digunakan di beberapa sektor pembinaan, industri, dan juga isi rumah. Paip keluli (terutamanya yang tergalvani) dicirikan oleh kekuatan, ketahanan dan kemudahan pemasangan yang sangat tinggi. Apa yang menentukan julat paip keluli? Pertama sekali, GOST, yang diatur dalam periode dari 2003 hingga 2006, serta dokumen peraturan individu yang telah berlaku sejak paruh kedua abad yang lalu.
Pelbagai jenis paip keluli
- 1 GOST utama untuk paip yang diperbuat daripada keluli
- 2 GOST 10707-80
- 3 GOST 30732-2006
- 4 GOST 10706-76 (91)
- 5 GOST 2591-2006 (88)
- 6 GOST 10705-91 (80)
- 7 GOST 9567-75
- 8 GOST 12336-66
- 9 GOST 31447-2012
- 10 Ciri-ciri pengeluaran paip lancar 10.1 Video - Cara membuat paip keluli lancar
Sebagai permulaan, mari kita lihat ringkas GOST utama yang menentukan ciri-ciri produk yang dinyatakan dalam artikel.
GOST 10707-80
Ini dikembangkan untuk mengatur produk elektrowelded dingin yang memiliki tingkat ketepatan yang berbeza-beza. Menurut dokumen ini, diameter paip boleh dari 0,5 hingga 11 sentimeter. Secara khas, hanya baja karbon yang digunakan dalam proses pengeluaran. Kadang-kadang GOST lain ditunjukkan sebagai dokumen peraturan (kita bercakap mengenai 10707-91). Ini hampir tidak dapat dianggap sebagai kesalahan, karena tahun ini GOST, yang diatur pada tahun 1980, diperpanjang.
GOST 10707-80. Paip keluli ubah bentuk sejuk yang dikimpal elektrik. Muat turun fail (klik pada pautan di bawah untuk membuka fail yang dilampirkan di tetingkap baru). GOST 10707-80
Jadual # 1. Diameter luar dan ketebalan dinding paip keluli ubah bentuk sejuk yang dikimpal elektrik.
| Diameter luar | Berat 1 m, kg, dengan ketebalan dinding, mm | |||||||||||||
| paip, mm | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
| 5 | 0,055 | 0,065 | 0,074 | 0,083 | 0,091 | 0,099 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 6 | 0,068 | 0,080 | 0,092 | 0,103 | 0,113 | 0,123 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 7 | 0,080 | 0,095 | 0,109 | 0,122 | 0,135 | 0,148 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 8 | 0,192 | 0,110 | 0,126 | 0,142 | 0,158 | 0,173 | 0,201 | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | 0,105 | 0,124 | 0,143 | 0,162 | 0,180 | 0,197 | 0,231 | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | 0,117 | 0,139 | 0,161 | 0,182 | 0,202 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — |
| 11 | 0,129 | 0,154 | 0,178 | 0,201 | 0,224 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | 0,371 | 0,408 | 0,444 | 0,447 | 0,524 |
| 12 | 0,142 | 0,169 | 0,195 | 0,221 | 0,246 | 0,271 | 0,320 | 0,336 | 0,388 | 0,410 | 0,453 | 0,493 | 0,532 | 0,586 |
| 13 | — | 0,184 | 0,212 | 0,241 | 0,269 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | 0,497 | 0,543 | 0,586 | 0,647- |
| 14 | — | — | 0,230 | 0,260 | 0,291 | 0,321 | 0,378 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | 0,542 | 0,592 | 0,640 | 0,709 |
| 15 | — | — | 0,247 | 0,280 | 0,313 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | 0,586 | 0,641 | 0,694 | 0,771 |
| 16 | — | — | 0,264 | 0,300 | 0,335 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | 0,630 | 0,691 | 0,749 | 0,882- |
| 17 | — | — | — | — | — | 0,395 | 0,468 | 0,532 | 0,573 | 0,608 | 0,675 | 0,740 | 0,803 | 0,894 |
| 18 | — | — | — | — | — | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,647 | 0,719 | 0,789 | 0,857 | 0,956 |
| 19 | — | — | — | — | — | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | 0,911 | 1,02 |
| 20 | — | — | — | — | — | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | 0,966 | 1,08 |
| 21 | — | — | — | — | — | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | 0,852 | 0,937 | 1,02 | 1,14 |
| 22 | — | — | — | — | — | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | 1,07 | 1,20 |
| 23 | — | — | — | — | — | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 |
| 24 | — | — | — | — | — | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,35 |
| 25 | — | — | — | — | — | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 |
| 26 | — | — | — | — | — | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 |
| 27 | — | — | — | — | — | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 |
| 28 | — | — | — | — | — | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 |
| (29) | — | — | — | — | — | 0,691 | 0,823 | 0,953 | 1,02 | 1,08 | 1,21 | 1,33 | 1,45 | 1,63 |
| 30 | — | — | — | — | — | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 |
| 32 | — | — | — | — | — | 0,764 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 |
| (33) | — | — | — | — | — | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,39 | 1,53 | 1,67 | 1,88 |
| 34 | — | — | — | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,13 | 1,20 | 1,23 | 1,43 | 1,58 | 1,73 | 1,94 |
| 35 | — | — | — | — | — | 0,838 | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 |
| 36 | — | — | — | — | — | 0,863 | 1,03 | 1,20 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 |
| 38 | — | — | — | — | — | 0,912 | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 |
| 40 | — | — | — | — | — | 0,962 | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 |
| (41,5) | — | — | — | — | — | 0,999 | 1,19 | 1,37 | 1,46 | 1,56 | 1,74 | 1,92 | 2,11 | 2,37 |
| 42 | — | — | — | — | — | 1,010 | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,79 | 1,97 | 2,16 | 2,44 |
| 43 | — | — | — | — | — | 1,04 | 1,24 | 1,44 | 1,54 | 1,63 | 1,83 | 2,02 | 2,21 | 2,50 |
| 45 | — | — | — | — | — | 1,08 | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 |
| (46) | — | — | — | — | — | 1,11 | 1,33 | 1,54 | 1,64 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,68 |
| 48 | — | — | — | — | — | 1,16 | 1,39 | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 |
| (49) | — | — | — | — | — | 1,18 | 1,41 | 1,64 | 1,76 | 1,87 | 2,10 | 2,32 | 2,54 | 2,87 |
| 50 | — | — | — | — | — | 1,21 | 1,44 | 1,63 | 1,79 | 1,91 | 2,14 | 2,37 | 2,59 | 2,93 |
| 51 | — | — | — | — | — | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 |
| 53 | — | — | — | — | — | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 |
| 54 | — | — | — | — | — | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,57 | 2,81 | 3,18 |
| 55 | — | — | — | — | — | — | — | 1,85 | 1,98 | 2,11 | 2,36 | 2,61 | 2,86 | 3,24 |
| 56 | — | — | — | — | — | — | — | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,41 | 2,66 | 2,92 | 3,30 |
| 57 | — | — | — | — | — | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 |
| (59) | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,13 | 2,27 | 2,54 | 2,81 | 3,08 | 3,48 |
| 60 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 |
| 63 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,28 | 2,42 | 2,72 | 3,01 | 3,30 | 3,73 |
| 65 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,35 | 2,50 | 2,81 | 3,11 | 3,41 | 3,85 |
| 68 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,46 | 2,62 | 2,94 | 3,26 | 3,57 | 4,04 |
| 70 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 |
| 73 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,65 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 |
| 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,72 | 2,90 | 3,25 | 3,60 | 3,95 | 4,47 |
| 76 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 |
| 77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,59 |
| 80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,78 |
| 83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,96 |
| (87) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,21 |
| 89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,33 |
| 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 100 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| (101) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Jadual 2. Hadkan penyimpangan untuk diameter luar dan ketebalan dinding paip.
| Dimensi paip, mm | Hadkan penyimpangan saiz paip dengan pembuatan tepat | ||
| kebiasaan | meningkat | ketepatan | |
| Diameter luar: | |||
| dari 5 hingga 10 | + -0,15 mm | + -0.10 mm | — |
| St. 10 hingga 20 | + -0.20 mm | + -0.12 mm | + -0.10 mm |
| » 20 » 30 | + -0.25mm | + -0,15 mm | + -0.12 mm |
| » 30 » 40 | + -0.30mm | + -0.20 mm | + -0,15 mm |
| » 40 » 50 | + -0.35mm | + -0.25mm | + -0.20 mm |
| » 50 » 60 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.25mm |
| » 60 » 70 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.30mm |
| » 70 » 80 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.35mm |
| » 80 » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.40 mm |
| » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.45mm |
| Ketebalan dinding: | |||
| hingga 1 | + -0.12 mm | + -0.10 mm | + -0.10 mm |
| St. satu | +- 10% | +-8 % | +-7,5% |
Jadual 3. Sifat mekanikal paip yang dirawat secara termal.
| gred keluli | Kekuatan tegangan utama s, N / mm2 (kgf / mm2) | Hadkecairan sТ ,. N / mm2 (kgf / mm2) | Pemanjangan selepas memecahkan s5,% |
| tidak kurang | |||
| 08kp | 294 (30) | 175 (18) | 27 |
| 08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
| 10ps, 15kp, St2sp, Ce2ps, St2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp | 333 (34) | 206 (21) | 25 |
| 10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |
| 15, 15ps, 20kp, St3sp, ST3ps, ST3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
| 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
| 08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
Sekarang mari kita beralih ke variasi seterusnya.
Jadual paip keluli: diameter, harga per meter keluli tergulung
Kos satu meter produk ini ditentukan oleh jisimnya. Dalam kes ini, hubungan tertentu dapat dikesan: semakin tebal produk yang diperbuat daripada keluli, semakin besar beratnya. Di Internet, anda boleh menemui banyak jadual yang mengandungi maklumat mengenai harga pelbagai bahagian, yang dikelaskan berdasarkan garis pusat. Paip keluli tergolong dalam segmen harga pertengahan. Mereka lebih mahal daripada polimer, tetapi mereka mengatasi kekuatan dan ketahanan tekanan.
Perlu diperhatikan bahawa pelbagai aloi dan bahan tambahan pelindung dapat digunakan untuk pengeluaran paip keluli. Ia juga mempengaruhi kos akhir produk. Contohnya, bahagian tergalvani atau paip keluli tahan karat mempunyai harga yang lebih tinggi daripada elemen yang diperbuat daripada keluli biasa.
Jadual 4. Kos paip air dan gas paling popular yang diperbuat daripada keluli:
| Du, mm | harga, sapu. (untuk 1 m) |
| 50 | 80-170 |
| 15 | 32-70 |
| 40 | 80-108 |
| 32 | 53-95 |
| 20 | 40-50 |
Oleh itu, diameter paip air dan produk pengangkutan gas mempengaruhi kosnya. Bahagian yang mempunyai keratan rentas lebih dari 100 mm praktikalnya tidak digunakan dalam kehidupan seharian.Kos paip sedemikian cukup tinggi, kerana 1 m bahagiannya dapat menimbang lebih dari 10 kg. Paip paling berat mempunyai diameter 1220 mm dan ketebalan dinding 16 mm. Berat satu meter bahagian tersebut adalah kira-kira 475 kg.
Diameter adalah ciri yang diperlukan, tanpanya struktur struktur saluran paip tidak mungkin dilakukan. Semasa menentukan parameter ini, perlu difahami dengan jelas bahawa terdapat beberapa jenisnya. Dalam jadual yang terdapat dalam dokumentasi peraturan yang berkaitan, diameter dalaman produk keluli paling sering ditunjukkan. Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan formula khas untuk menentukan penampang, disarankan agar anda memperhatikan contoh yang mengandungi penyelesaiannya.
GOST 30732-2006
Dokumen ini tidak hanya digunakan untuk paip keluli, tetapi juga untuk pelbagai jenis elemen penghubung yang mempunyai lapisan penebat haba. Ngomong-ngomong, paip, lapisan penebat haba di mana terbuat dari busa poliuretana dan tertutup dalam cangkang PET khas, secara aktif digunakan dalam pengaturan arus pemanasan bawah tanah.
Nota! Suhu cecair kerja dalam kes ini dibenarkan tidak lebih dari 140 darjah (atau 150 darjah, tetapi ini adalah petunjuk jangka pendek).
Pada masa yang sama, penunjuk tekanan yang membatasi dalam kes ini boleh menjadi maksimum 1,6 MPa, yang tidak begitu banyak.
GOST 30732-2006. Paip keluli dan kelengkapan dengan penebat haba yang diperbuat daripada busa poliuretana dengan sarung pelindung. Muat turun fail (klik pada pautan di bawah untuk membuka fail yang dilampirkan di tetingkap baru). GOST 30732-2006
Jadual 4. Dimensi paip dalam sarung polietilena (dalam milimeter).
| Diameter luar dan ketebalan minimum dinding paip keluli * | Jenis 1 | Jenis 2 | ||||
| Rata-rata diameter luar paip terlindung dengan sarung polietilena | Anggaran ketebalan lapisan busa poliuretana | Rata-rata diameter luar paip bertebat dengan sarung polietilena | Anggaran ketebalan lapisan busa poliuretana | |||
| Nominal | Had sisihan (+) | Nominal | Had sisihan (+) | |||
| 32?3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | — | — | — |
| 38?3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | — | — | — |
| 45?3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | — | — | — |
| 57?3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
| 76?3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
| 89?4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
| 108?4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
| 133?4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
| 159?4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
| 219?6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
| 273?7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
| 325?7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
| 426?7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 |
| 530?7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
| 630?8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
| 720?8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
| 820?9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
| 920?10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
| 1020?11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
| 1220?11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | — | — | — |
| 1420?12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | — | — | — |
| * Ketebalan dinding paip keluli ditetapkan dalam projek. Dengan perjanjian dengan organisasi reka bentuk, ia juga dibenarkan menggunakan paip dengan diameter lain. | ||||||
Jadual 5. Dimensi paip dalam selongsong keluli (dalam milimeter).
| Diameter luar paip keluli dan ketebalan minimum dinding paip keluli * | Dimensi sarung keluli lembaran tergalvani | Anggaran ketebalan lapisan busa poliuretana ** | |
| Diameter nominal | Ketebalan minimum | ||
| 32?3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
| 38?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
| 45?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
| 57?3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
| 76?3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
| 89?4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
| 108?4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
| 133?4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
| 159?4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
| 219?6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
| 273?7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
| 325?7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
| 426?7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
| 530?7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
| 630?8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
| 720?8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
| 820?9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
| 920?10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
| 1020?11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
| 1220?11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
| 1420?12,0 | 1575;1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
| * Ketebalan dinding paip keluli ditentukan oleh projek. ** Nilainya adalah untuk rujukan. | |||
Jadual 6. Dimensi paip selubung polietilena (dalam milimeter)
| Diameter luar purata | ketebalan dinding | ||
| Nominal | Had sisihan | Minimum | Had sisihan |
| 90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
| 110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
| 125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
| 140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
| 160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
| 180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
| 200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
| 225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
| 250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
| 280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
| 315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
| 355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
| 400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
| 450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
| 500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
| 560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
| 630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
| 710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
| 800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
| 900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
| 1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
| 1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
| 1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
| 1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
| 1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
Jadual 7. Penyimpangan garis tengah paip keluli dan shell (dalam milimeter).
| Diameter luar cengkerang | Sisihan garis pusat |
| Sehingga 160 termasuk | 3,5 |
| St 160 hingga 400 termasuk | 5,0 |
| St 400 hingga 630 termasuk | 8,0 |
| St 630 hingga 800 termasuk | 10,0 |
| St 800 hingga 1200 termasuk | 14,0 |
| St. 1200 hingga 1375 termasuk | 16,0 |
| St. 1375 hingga 1600 termasuk | 18,0 |
Jadual 8. Nilai yang dikira ketebalan penebat busa PU untuk kawasan yang berlainan (dalam milimeter).
| Diameter luar paip | Nilai dikira ketebalan penebat busa PU / diameter luar cengkerang | ||||||
| Wilayah Eropah | Ural | Siberia Barat | Siberia Timur | Timur Jauh | |||
| Selatan | Pusat | Utara | |||||
| 57 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 38,5/140 | 31,5/125 |
| 76 | 29/140 | 29/140 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 |
| 89 | 32,5/160 | 32,5/160 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 |
| 108 | 33/180 | 33/180 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 |
| 133 | 42,5/225 | 42,5/225 | 42,5/225* | 42,5/225 | 42,5/225 | 54,5/250 | 42,5/225 |
| 159 | 41,5/250 | 41,5/250 | 55,5/280 | 41,5/250* | 55,5/280 | 55,5/280 | 55,5/280 |
| 219 | 42/315 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 |
| 273 | 57/400 | 57/400 | 57/400* | 57/400 | 57/400* | 81,5/450 | 57/400 |
| 325 | 55,5/450 | 55,5/450 | 79,5/500 | 55,5/450* | 79,5/500 | 79,5/500 | 79,5/500 |
| 426 | 58,2/560 | 58,2/560* | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 |
| 530 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 |
| 630 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800* | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 |
| 720 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900* | 76/900 |
| 820 | 72,5/1000 | 72,5/1000 | 122,5/1100 | 72,5/1000 | 72,5/1000* | 122,5/1100 | 72,5/1000* |
| 920 | 74,5/1100 | 74,5/1100 | 120,5/1200 | 74,5/1100 | 74,5/1100* | 120,5/1200 | 74,5/1100* |
| 1020 | 70,5/1200 | 70,5/1200* | ** | 70,5/1200* | ** | ** | ** |
| 1220 | 79,0/1425 | 79,0/1425 | ** | 79/1400* | ** | ** | ** |
| 1420 | 90,0/1600 | 90,0/1600 | ** | 90,0/1600* | ** | ** | ** |
| * Ketebalan penebat paip diambil lebih sedikit daripada yang dikira mengikut keadaan kehilangan haba yang dinormalisasi. ** Ketebalan penebat paip ditentukan oleh diameter luar sarung polietilena yang tidak standard. | |||||||
Diameter paip keluli: untuk apa petunjuk ini dan bagaimana ia ditentukan
Dengan mengetahui nilai sebenar diameter yang ada pada paip air atau gas, dapat dilakukan pengiraan jumlah bahan yang diangkut melalui komunikasi. Penggunaan paip sedemikian dalam pembinaan memerlukan definisi yang jelas mengenai ciri dimensi yang diperlukan untuk pengiraan sistem ekonomi.
Contohnya ialah sistem pemanasan. Diameter paip dalam komunikasi sedemikian mesti dihitung dengan jelas sehingga pada musim sejuk sistem ini menyediakan pemanasan tempat tinggal yang seragam.
Pengiraan diameter paip keluli membolehkan anda menentukan hasilnya
Hari ini, terdapat beberapa kaedah biasa untuk mengira diameter paip keluli. Carta ukuran yang terdapat dalam dokumen peraturan adalah yang paling mudah. Anda juga dapat menentukan parameter ini menggunakan kalkulator dalam talian. Program seperti itu terdapat di laman web khusus di rangkaian, jadi tidak sukar untuk mencarinya.
Pengiraan bebas dari diameter komunikasi dilakukan dengan menggunakan ungkapan matematik. Jenis formula bergantung pada tujuan operasi komunikasi. Sebagai contoh, persamaan berikut digunakan untuk menentukan diameter paip pemanasan:
D = sqrt ((3,14 x Q) / (V x DT)), di mana:
D - diameter (dalaman); Q ialah kadar aliran haba, dikira dalam kW; V adalah halaju bahan yang diangkut melalui saluran paip (diukur dalam m / s); DT adalah perbezaan suhu pada titik permulaan dan akhir sistem (input / output); sqrt - punca kuasa dua.
Skema paip keluli yang menunjukkan simbol diameter luar dan dalam
Formula ini membolehkan anda menentukan garis pusat paip dengan tepat. Penunjukan penunjuk ini dalam rajah memungkinkan untuk menghitung tekanan yang diperlukan dan jumlah bahan yang diangkut per unit masa dengan betul.
Apa diameter paip yang ada: jenisnya
Hari ini, diameter dibahagikan kepada beberapa jenis, bergantung pada apa sebenarnya ciri ini. Untuk menggunakan parameter ini dalam pengiraan, disarankan untuk mempelajari jenis diameter.
Diameter paip nominal (DN). Petunjuk ruang dalaman paip. Parameter ini dikira dalam mm atau inci. Dalam kes kedua, nilainya dibundarkan. Pengetahuan mengenai parameter ini membolehkan anda memilih aksesori (kelengkapan) dari ukuran yang diperlukan untuk paip.
Diameter nominal. Penunjuk ini sangat serupa dengan jenis sebelumnya, tetapi mempunyai beberapa perbezaan. Sebagai contoh, ciri utama parameter nominal adalah ketepatannya yang tinggi, yang tidak bertolak ansur dengan pembundaran.
Diameter paip keluli diukur dalam milimeter atau inci
Diameter dalaman (Du). Penunjuk ini adalah kuantiti fizikal yang diukur dalam mm. Diameter dalam digunakan semasa mengira kebolehtelapan struktur paip. Nilai ini tidak boleh dikelirukan dengan diameter paip nominal.
Nota! Untuk mengira parameter ini, ada formula khas: Dy = Dн - 2S.
Diameter luar (Dн). Menurut parameter ini, semua paip yang diperbuat daripada keluli dibahagikan kepada 3 kumpulan utama: kecil, sederhana dan besar. Setiap kumpulan mempunyai julat dan tujuannya sendiri. Kaedah termudah untuk menentukan penunjuk ini adalah dari jadual paip keluli. GOST yang mengatur produk sedemikian boleh didapati dengan mudah di Internet menggunakan kotak carian penyemak imbas anda.
Perlu diperhatikan parameter seperti ketebalan dinding. Nilai ini merujuk kepada fizikal dan mempengaruhi ciri kualiti bahagian tersebut. Contohnya, jumlah produk dan jisimnya bergantung pada ketebalan dinding. Ketebalan dinding dikira dalam mm. Untuk menentukannya, formula mudah berikut sering digunakan:
t = Dн - Dу
Terdapat formula khas untuk menentukan diameter paip
GOST 10706-76 (91)
Di sini kita bercakap mengenai produk yang dikimpal secara elektrik, masih diperbuat daripada keluli, tetapi dengan jahitan lurus. Paip jenis ini digunakan secara aktif untuk tujuan umum. Perhatikan juga bahawa diameter paip minimum, menurut dokumen peraturan ini, harus 42,5 sentimeter, dan maksimum - 162 sentimeter.
GOST 10706-76 (91).Paip keluli dikimpal elektrik membujur. Muat turun fail (klik pada pautan di bawah untuk membuka fail yang dilampirkan di tetingkap baru). GOST 10706-76 (91)
Jadual 9. Paip keluli dikimpal elektrik membujur.
| Diameter luar, mm | Jisim teoritis 1 m paip, kg, dengan ketebalan dinding, mm | ||||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
| 10 | 0,222 | 0,260 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 10,2 | 0,227 | 0,266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | — | — | — | — | — | — |
| 13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | — | — | — | — | — | — |
| 14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | — | — | — . | — | — | — |
| (15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | — | — | — | — | — | — |
| 16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | — | — | — | — | — | — |
| (17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | — | — | — | — | — | — |
| 18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | — | — | — | — | — |
| 19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | — | — | — | — |
| 20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | — | — | — | — |
| 21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | — | — | — | — |
| 22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | — | — | — | — |
| (23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | 3/4 | — |
| 24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | — | — |
| 25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | — | — |
| 26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | — | |
| 27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1.23 | 1,35 | 1,51 | — | |
| 28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | — | |
| 30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | — | |
| 32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 | |
Kesinambungan jadual. lapan
| Diameter luar, mm | Jisim teoritis 1 m paip, kg, dengan ketebalan dinding, mm | |||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
| 33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
| 33,7 | — | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
| 35 | — | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
| 36 | — | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
| 38 | — | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
| 40 | — | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
| 42 | — | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
| 44,5 | — | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
| 45 | — | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
| 48 | — | — | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
| 48,3 | — | — | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
| 51 | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
| 53 | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
| 54 | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
| 57 | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
| 60 | — | — | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
| 63,5 | — | — | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
| 70 | — | — | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
| 73 | 3/4 | 3/4 | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
| 76 | — | — | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
| 88 | — | — | — | — | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
| 89 | — | — | — | — | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
| 95 | 3/4 | — | — | — | — | — | 4,59 | — | 5,70 | — |
| 102 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | — | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
| 108 | 3/4 | — | — | — | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
| 114 | — | — | — | — | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
| 127 | — | — | — | — | — | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
Kesinambungan jadual. lapan
| Diameter luar, mm | Jisim teoritis 1 m paip, kg, dengan ketebalan dinding, mm | |||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
| 133 | — | — | — | — | — | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
| 140 | — | — | — | — | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
| 152 | 3/4 | — | — | — | — | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
| 159 | — | — | — | — | — | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
| 168 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
| 177,8 | — | — | — | — | — | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12.08 |
| 180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 193,7 | — | — | — | — | — | — | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
| 219 | — | — | — | — | — | — | — | — | 13,35 | 14,93 |
| 244,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Kesinambungan jadual. lapan
| Diameter luar, mm | Jisim teoritis 1 m paip, kg, dengan ketebalan dinding, mm | ||||||||||
| 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
| 26 | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 32 | 2,15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33 | 2,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33,7 | 2,27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 35 | 2,37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 36 | 2,44 | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 38 | 2,59 | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 40 | 2,74 | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 42 | 2,89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
| 44,5 | 3,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 45 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
| 48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Jadual 9. Hadkan penyimpangan untuk diameter luar paip
| Diameter luar paip, mm | Hadkan penyimpangan untuk diameter luar dengan ketepatan pembuatan | |
| kebiasaan | meningkat | |
| 10 | + -0.2 mm | 3/4 |
| St. 10 hingga 30 termasuk | + -0.3 mm | +-0,25 |
| » 30 » 51 » | + -0.4 mm | +-0,35 |
| » 51 » 193,7 » | +-0,8 % | +-0,7 % |
| »193,7 » 426 » | +-0,75 % | +-0,65 % |
| » 426 » 1020 » | +-0,7 % | +-0,65 % |
| » 1020 | +-0,6 % | + -6.0 mm |
Teknologi bergolek
Produk dari pelbagai diameter yang diperbuat daripada keluli terdiri daripada dua jenis:
- Lancar.
- panas digulung (dari bilet yang dipanaskan hingga suhu tertentu).
- sejuk digulung (dari bilet sejuk).
- Dikimpal.
- jahitan membujur.
- jahitan lingkaran.
Dengan menggunakan pelbagai teknologi, anda boleh menggulung paip keluli untuk tujuan apa pun:
- bulat - untuk sistem penghantaran gas, penyimpanan dan penyulingan cecair (bekalan air dan pembetungan);
- berprofil (persegi, segi empat tepat) - untuk pemasangan struktur logam.
Produk yang lancar dilancarkan dari bulet bulat, yang dikimpal - dari logam lembaran.
Pengeluaran rolling moden
Julat keluli tergulung sangat luas. Perbezaan dalam proses teknologi memungkinkan untuk menghasilkan pelbagai ukuran produk standard dengan satu atau beberapa cara. Untuk setiap kaedah, satu atau beberapa standard keadaan telah dikembangkan, yang mengandungi syarat untuk komposisi fizikal dan kimia, dimensi dan penyimpangan geometri, berat dan tujuan. Mari pertimbangkan beberapa ciri kaedah popular pembuatan produk keluli siap.
Semasa menyeragamkan pengeluaran produk, beberapa jenis diameter digunakan:
- Bersyarat - Du.
- Nominal - Dn.
- Luar.
- Dalaman.
Oleh kerana keluasan julat produk, perlu menjadikan piawaian untuk produk siap dari bahan yang berbeza - keluli digulung dan polimer - sesuai. Dalam kes ini, standard utama adalah jadual diameter.
| Laluan bersyarat, mm | Diameter benang, " | Diameter luar, mm | ||
| Keluli | Polimer | |||
| Jahitan | Lancar | |||
| 10 | 3/8 | 17 | 16 | 16 |
| 15 | ½ | 21,3 | 20 | 20 |
| 20 | ¾ | 26,8 | 26 | 25 |
| 25 | 1 | 33,5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 ¼ | 42.3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 ½ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2 | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 ½ | 75,5 | 76 | 75 |
| 80 | 3 | 88,5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 ½ | 101,3 | 102 | 110 |
| 100 | 4 | 114 | 108 | 125 |
| 125 | 5 | 140 | 133 | 140 |
| 150 | 6 | 165 | 159 | 160 |
Penukaran dimensi diperlukan sekiranya sistem gabungan dipasang di mana paip yang diperbuat daripada keluli dan plastik digunakan.
GOST 10705-91 (80)
Dalam kes ini, kita bercakap mengenai produk yang dikimpal elektrik membujur, diameternya antara 1 hingga 63 sentimeter. Dalam proses pengeluaran, baja karbon yang sama digunakan. Paip dicirikan oleh ruang lingkup aplikasi yang cukup luas, tetapi, sebagai peraturan, mereka dijumpai di saluran paip yang dimaksudkan untuk pengangkutan air.
GOST 10705-91 (80). Paip keluli yang dikimpal elektrik. Muat turun fail (klik pada pautan di bawah untuk membuka fail yang dilampirkan di tetingkap baru). GOST 10705-91 (80)
Jadual 11. Paip keluli dikimpal elektrik - pecahan jisim elemen,%
| gred keluli | Pecahan jisim unsur,% | ||||||||||
| Karbon | Silikon | Mangan | Aluminium | Titanium | Kromium | Nitrogen | Kalsium | Sulfur | Fosforus | ||
| tidak lebih | |||||||||||
| 22GU | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | |
Jadual 12. Sifat mekanikal logam asas paip keluli karbon yang dilancarkan panas dan dilancarkan panas.
| gred keluli | Rintangan tertinggi dalam, N / mm2 (kgf / mm2) | Kekuatan hasil t N / mm2 (kgf / mm2) | Pemanjangan 5,% | gred keluli | Rintangan tertinggi dalam, N / mm2 (kgf / mm2) | Kekuatan hasil t N / mm2 (kgf / mm2) | Pemanjangan 5,% |
| tidak kurang | tidak kurang | ||||||
| 08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 | 15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
| 08kp | 294 (30) | 174 (18) | 27 | ||||
| 08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 | ||||
| 10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps | 333 (34) | 206 (21) | 24 | 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
GOST asas untuk paip keluli
Ciri teknikal setiap jenis paip keluli, bergantung pada kaedah pembuatannya, ditentukan oleh GOST yang sesuai. Anda perlu membiasakan diri dengan kandungan dokumen peraturan sekurang-kurangnya untuk mengetahui ciri-ciri operasi jenis paip tertentu.
GOST 30732-2006. Dokumen peraturan 30732 diadopsi pada tahun 2006 dan berlaku untuk paip dan kelengkapan keluli dengan penebat haba. Paip keluli yang dibuat menggunakan penebat busa poliuretana (PU) dengan sarung polietilena atau lapisan keluli pelindung digunakan untuk meletakkan rangkaian pemanasan di bawah dan di atas tanah. Mereka direka untuk suhu penyejuk tidak melebihi 140 darjah (dengan kenaikan jangka pendek hingga 150 darjah). Tekanan kerja maksimum yang dibenarkan untuk paip keluli dengan penebat menurut standard negeri 30732-2006 dengan kehadiran penebat PPU adalah 1.6 MPa.
GOST 2591-2006 (88). GOST, yang menentukan rangkaian produk keluli gulung panas, telah berkuat kuasa sejak 2006. Beberapa sumber menggunakan GOST lama - 2591-81. Ketentuan dokumen tersebut berlaku untuk produk baja persegi yang diperoleh dengan kaedah "panas". GOST 2591-2006 (88) merangkumi semua produk dengan saiz sisi antara 6 hingga 200 mm. Pengeluaran paip persegi yang lebih besar hanya dapat dilakukan setelah persetujuan terma kontrak pengilang dengan pembeli.
GOST 9567-75. Dokumen versi 1975 sedang digunakan. Piawaian ini menetapkan peruntukan yang harus diikuti dalam pembuatan paip keluli ketepatan. Produk-produk ini dibezakan dengan peningkatan ketepatan pembuatan: ia boleh berubah bentuk sejuk dan digulung panas (mereka juga boleh tergalvani atau berlapis krom). Pipa peningkatan ketepatan sesuai dengan GOST 9567-75 terutama digunakan dalam industri pembuatan mesin.
GOST 9567-75 mentakrifkan parameter untuk pengeluaran paip keluli bergulung panas
GOST 52079-2003. Nombor dokumen 52079-2003 mentakrifkan piawaian untuk produk keluli dikimpal secara membujur dan lingkaran. Diameter mereka berada dalam julat 114-1420 mm. Paip besar seperti itu digunakan di bidang saluran gas, saluran paip untuk penghantaran minyak dan produk minyak. GOST 52079-2003 hanya membenarkan pengangkutan produk yang tidak mengakis sahaja.
Produk keluli dikimpal berdiameter besar sesuai dengan GOST 52079 dapat berfungsi sebagai alat untuk mengangkut bahan di bawah tekanan tetap (bekerja), tidak melebihi 9,8 MPa. Suhu persekitaran boleh turun hingga -60 darjah.
Penting! GOST 52079-2003 secara rasmi kehilangan kekuatannya pada 01.01.2015. Ia digantikan dengan dokumen GOST 31447-2012.
GOST 12336-66. Dokumen normatif GOST 12336-66 berlaku untuk produk profil jenis tertutup yang mempunyai bahagian segi empat atau segi empat tepat. Dari 01.01.1981 GOST 12336-66 dibatalkan, fungsinya mula dilaksanakan oleh TU 14-2-361-79. Walau bagaimanapun, peruntukan dokumen 12336-66 tetap relevan hingga hari ini.
GOST 10705-91 (80). Menentukan keadaan teknikal untuk membuat paip keluli dikimpal elektrik membujur dengan diameter 10-630 mm. Paip keluli dihasilkan sesuai dengan GOST 10705-91 (80) dari keluli karbon atau aloi rendah. Skop penerapan struktur ini beragam: struktur ini digunakan terutama ketika memasang saluran paip untuk mengangkut air. Ketentuan standard tidak berlaku untuk paip keluli yang digunakan dalam pembuatan pemanas panas dan elektrik.
Paip yang dihasilkan sesuai dengan GOST 10705-91 - asas sistem bekalan air isi rumah dan industri
GOST 10706 76 (91). Tersebar ke paip keluli yang dikimpal elektrik dengan jahitan lurus, digunakan untuk tujuan umum. Diameter paip mengikut dokumen 10706-76 (91) boleh berada dalam julat 426-1620 mm.
GOST 10707 80. Mengatur peraturan untuk paip elektrik sejuk yang dilekatkan dengan pelbagai tahap ketepatan: normal, tinggi dan ketepatan. Produk mengikut nombor dokumen 10707-80 dihasilkan dengan diameter 5 hingga 110 mm. Untuk pengeluaran paip, keluli tanpa karbon (karbon) digunakan. Kadang kala pengeluar paip keluli dikimpal elektrik (membujur) menunjukkan dalam pasport teknikal pautan ke dokumen GOST 10707 91.Ini bukan satu kesalahan kerana standard 1980 diperpanjang pada tahun 1991.
Kami akan mempertimbangkan dengan lebih terperinci GOST utama di bawah.
GOST 9567-75
Fakta menarik: hari ini versi GOST digunakan, yang diadopsi pada tahun 1975. Dari segi produk, kita bercakap mengenai tiub keluli ketepatan dengan peningkatan ketepatan. Ini boleh menjadi produk gulung panas dan sejuk, serta elemen krom / tergalvani. Skop paip seperti ini terutama industri kejuruteraan.
GOST 9567-75. Paip keluli ketepatan. Muat turun fail (klik pada pautan di bawah untuk membuka fail yang dilampirkan di tetingkap baru). GOST 9567-75
Jadual 13. Dimensi dan berat 1 m paip gulung panas.
| Diameter luar, mm | Berat paip 1 m, kg, dengan ketebalan dinding, mm | |||||
| 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | |
| 25 | 1,387 | 1,583 | 1,628 | 1,856 | 2,072 | 2,275 |
| 28 | 1,572 | 1,740 | 1,850 | 2,115 | 2,368 | 2,608 |
| 32 | 1,819 | 2,016 | 2,146 | 2,460 | 2,762 | 3,052 |
| 38 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | 2,978 | 3,354 | 3,718 |
| 42 | 2,435 | 2,707 | 2,885 | 3,323 | 3,749 | 4,162 |
| 45 | 2,620 | 2,914 | 3,107 | 3,582 | 4,044 | 4,495 |
| 50 | 2,929 | 3,259 | 3,477 | 4,014 | 4,538 | 5,049 |
| 54 | — | — | 3,773 | 4,359 | 4,932 | 5,493 |
| 57 | — | — | 3,995 | 4,618 | 5,228 | 5,826 |
| 60 | — | — | 4,217 | 4,877 | 5,524 | 6,159 |
| 63,5 | — | — | 4,476 | 5,179 | 5,869 | 6,548 |
| 68 | — | — | 4,805 | 5,561 | 6,313 | 7,047 |
| 70 | — | — | 4,957 | 5,740 | 6,511 | 7,269 |
| 73 | — | — | 5,179 | 5,999 | 6,807 | 7,602 |
| 76 | — | — | 5,401 | 6,258 | 7,103 | 7,935 |
| 83 | — | — | — | 6,862 | 7,793 | 8,712 |
| 89 | — | — | — | 7,380 | 8,385 | 9,378 |
| 95 | — | — | — | 7,898 | 8,977 | 10,043 |
| 102 | — | — | — | 8,502 | 9,667 | 10,880 |
| 108 | — | — | — | — | 10,259 | 11,486 |
| 114 | — | — | — | — | 10,851 | 12,152 |
| 121 | — | — | — | — | 11,542 | 12,929 |
| 127 | — | — | — | — | 12,133 | 13,595 |
| 133 | — | — | — | — | 12,725 | 14,261 |
| 140 | — | — | — | — | — | 15,037 |
| 146 | — | — | — | — | — | 15,703 |
| 152 | — | — | — | — | — | 16,369 |
| 159 | — | — | — | — | — | 17,146 |
| 168 | — | — | — | — | — | — |
| 180 | — | — | — | — | — | — |
| 194 | — | — | — | — | — | — |
| 203 | — | — | — | — | — | — |
| 219 | — | — | — | — | — | — |
| 245 | — | — | — | — | — | — |
| 273 | — | — | — | — | — | — |
| 299 | — | — | — | — | — | — |
| 325 | — | — | — | — | — | — |
Jadual 14. Dimensi dan berat 1 m paip sejuk dan sejuk.
| Diameter luar, mm | Berat paip 1 m, kg, dengan ketebalan dinding, mm | ||||||||
| 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
| 4 | 0,0187 | 0,0231 | 0,0274 | 0,0355 | 0,043 | 0,063 | 0,074 | 0,083 | — |
| 5 | 0,0237 | 0,0293 | 0,0348 | 0,0454 | 0,0555 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,129 |
| 6 | 0,0286 | 0,0355 | 0,0422 | 0,0552 | 0,0678 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,166 |
| 7 | 0,0335 | 0,0416 | 0,0496 | 0,0651 | 0,0801 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,203 |
| 8 | 0,0385 | 0,0478 | 0,0570 | 0,0750 | 0,0925 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,240 |
| 9 | 0,0434 | 0,0540 | 0,0644 | 0,0847 | 0,105 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,277 |
| 10 | 0,0483 | 0,0601 | 0,0718 | 0,0947 | 0,117 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,314 |
| 11 | 0,0533 | 0,0631 | 0,0792 | 0,105 | 0,129 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,351 |
| 12 | 0,0582 | 0,0724 | 0,0886 | 0,114 | 0,142 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,388 |
| 13 | 0,0631 | 0,0786 | 0,0940 | 0,124 | 0,154 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,42 |
| 14 | 0,0681 | 0,0848 | 0,101 | 0,134 | 0,166 | 0,260 | 0,321 | 0,435 | 0,462 |
| 15 | 0,0730 | 0,0909 | 0,199 | 0,144 | 0,179 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,499 |
| 16 | 0,0779 | 0,0971 | 0,166 | 0,134 | 0,191 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,536 |
| 18 | 0,0878 | 0,109 | 0,131 | 0,174 | 0,216 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,610 |
| 19 | 0,0927 | 0,116 | 0,138 | 0,183 | 0,228 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,647 |
| 20 | 0,0977 | 0,122 | 0,146 | 0,193 | 0,240 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,684 |
| 21 | 0,103 | 0,128 | 0,153 | 0,203 | 0,253 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,721 |
| 22 | 0,108 | 0,134 | 0,161 | 0,213 | 0,265 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,758 |
| 23 | 0,112 | 0,140 | 0,168 | 0,223 | 0,277 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,795 |
| 24 | 0,117 | 0,146 | 0,175 | 0,233 | 0,290 | 0,458 | 0,567 | 0,375 | 0,832 |
| 25 | 0,122 | 0,153 | 0,183 | 0,243 | 0,302 | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,859 |
| 26 | 0,127 | 0,159 | 0,190 | 0,253 | 0,314 | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,906 |
| 27 | 0,132 | 0,165 | 0,198 | 0,262 | 0,327 | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,943 |
| 28 | 0,137 | 0,171 | 0,205 | 0,272 | 0,339 | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,980 |
| 30 | 0,147 | 0,183 | 0,220 | 0,292 | 0,364 | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 1,054 |
| 32 | 0,157 | 0,196 | 0,235 | 0,312 | 0,388 | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,128 |
| 34 | 0,167 | 0,208 | 0,249 | 0,331 | 0,413 | 0,655 | 0,814 | 0,971 | 1,202 |
| 35 | 0,172 | 0,214 | 0,257 | 0,341 | 0,425 | 0,675 | 0,838 | 1,000 | 1,239 |
| 36 | 0,177 | 0,220 | 0,264 | 0,351 | 0,438 | 0,694 | 0,863 | 1,030 | 1,276 |
| 38 | 0,186 | 0,233 | 0,279 | 0,371 | 0,462 | 0,734 | 0,912 | 1,089 | 1,350 |
| 40 | 0,196 | 0,245 | 0,294 | 0,391 | 0,487 | 0,773 | 0,962 | 1,148 | 1,424 |
| 42 | — | — | 0,309 | 0,410 | 0,512 | 0,813 | 1,011 | 1,207 | 1,498 |
| 45 | — | — | 0,331 | 0,440 | 0,549 | 0,872 | 1,085 | 1,296 | 1,609 |
| 48 | — | — | 0,353 | 0,470 | 0,586 | 0,931 | 1,159 | 1,385 | 1,720 |
| 50 | — | — | 0,368 | 0,489 | 0,610 | 0,971 | 1,208 | 1,444 | 1,794 |
| 51 | — | — | 0,375 | 0,499 | 0,623 | 0,990 | 1,233 | 1,474 | 1,831 |
| 53 | — | — | 0,390 | 0,519 | 0,647 | 1,030 | 1,282 | 1,533 | 1,905 |
| 54 | — | — | 0,397 | 0,529 | 0,660 | 1,050 | 1,307 | 1,563 | 1,942 |
| 56 | — | — | 0,412 | 0,548 | 0,684 | 1,089 | 1,356 | 1,622 | 2,016 |
| 57 | — | — | 0,419 | 0,558 | 0,697 | 1,109 | 1,381 | 1,651 | 2,053 |
| 60 | — | — | 0,442 | 0,588 | 0,734 | 1,168 | 1,455 | 1,740 | 2,164 |
| 63 | — | — | — | — | — | 1,227 | 1,529 | 1,829 | 2,275 |
| 65 | — | — | — | — | — | 1,267 | 1,578 | 1,888 | 2,349 |
| 68 | — | — | — | — | — | 1,326 | 1,652 | 1,977 | 2,460 |
| 70 | — | — | — | — | — | 1,365 | 1,702 | 2,036 | 2,534 |
| 73 | — | — | — | — | — | 1,424 | 1,776 | 2,125 | 2,645 |
| 75 | — | — | — | — | — | 1,464 | 1,825 | 2,184 | 2,71 |
Ciri-ciri paip keluli air dan gas GOST 3262-75
Paip air dan gas keluli (GOST 3262-75 mengatur campuran produk, peraturan untuk menerima produk ini dan syarat teknikal untuk pembuatannya) telah mendapat banyak aplikasi dalam pembinaan dan kejuruteraan mekanikal. Ini digunakan ketika meletakkan komunikasi kejuruteraan (terutama rangkaian bekalan air). Ini disebabkan oleh pematuhan ciri prestasi tinggi dengan keperluan teknikal yang dinyatakan.
Paip air dan gas dibuat dari billet yang diperbuat daripada keluli karbon. Jalur yang disediakan dihantar untuk dibentuk. Kemudian, hujungnya disambungkan menggunakan kimpalan arka elektrik untuk mendapatkan paip satu bahagian. Produk siap dikenakan rawatan haba, yang memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap pengaruh negatif faktor luaran, yang meningkatkan ciri operasi paip.
Tahap terakhir proses teknologi adalah pemeriksaan sinar-X yang disebut, yang memungkinkan untuk mengesahkan ketiadaan atau kehadiran kecacatan pada kimpalan.
Bergantung pada kekuatan, produk boleh ringan, sederhana dan diperkuat, bergantung pada ketebalan dinding. Paip keluli juga dicirikan oleh indeks ketepatan. Produk dengan ketepatan normal diwakili oleh paip yang tidak tergalvani, pembuatannya tidak memberikan kawalan yang tepat terhadap komposisi kimia bahan mentah. Kumpulan berketepatan tinggi termasuk paip tergalvani yang digunakan dalam pemasangan sistem paip global di mana ciri khas bahan diperlukan.
Paip air dan gas dibuat dari billet yang diperbuat daripada keluli karbon
Pelbagai paip air dan gas keluli
Rangkaian produk diatur oleh GOST 3262-75. Paip keluli boleh dibuat dengan benang silinder atau tanpanya. Produk bekalan air dan gas dihasilkan dalam dua jenis: tergalvani dan tidak tergalvani. Mereka boleh mempunyai diameter 10-80 mm. Bergantung pada ukuran diameter luar dan lubang nominal, ketebalan dinding produk ditentukan, yang bervariasi dari 2.5 mm hingga 4.5 mm.
Ini mempengaruhi berat paip, pada nilai yang bergantung kepada kosnya. Dalam kes ini, perlu juga diingat bahawa paip keluli tergalvani lebih berat daripada produk logam besi. Panjang paip berada dalam jarak 4-12 m. Bergantung pada penunjuk ini, produk dapat diukur atau tidak diukur. Dokumen pengawalseliaan dengan tegas menentukan kehadiran penyimpangan yang dibenarkan, lebihan yang didiagnosis sebagai kecacatan produk.
Penting! Sekiranya benang digulung, ia dibenarkan untuk mengurangkan panjang produk tidak lebih dari 10%.
Mengikut GOST semasa untuk paip, permukaan produk tidak boleh mengandungi penebangan kayu, matahari terbenam dan retak. Walau bagaimanapun, kehadiran ubah bentuk dan kekurangan yang tidak signifikan dibenarkan, yang terbentuk sebagai hasil daripada proses teknologi dan tidak memberi kesan negatif terhadap kualiti produk.Ini boleh berupa skala, pelucutan, atau penyok.
Ketebalan dinding paip air dan gas berbeza dari 2.5 mm hingga 4.5 mm
Sekiranya produk itu tergalvani, ia mesti mempunyai lapisan berterusan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 30 mm, yang tidak digunakan pada benang dan hujung paip. Permukaan seperti itu tidak boleh merangkumi kekotoran dalam bentuk oksida, muatan sinter, hartzink, ia tidak boleh melepuh dan mengandungi tanda mengelupas dari pangkal keluli lapisan. Di beberapa tempat mungkin terdapat sedikit simpanan zink dan kekasaran. Disebarkan dengan titik fluks tempatan dan jejak paip yang lemah yang dicengkam oleh mekanisme angkat dibenarkan.
Penting! Sekiranya tidak ada lapisan tergalvani dalam 0.5% dari jumlah luas permukaan, pembetulan ralat dibenarkan setelah selesai proses teknologi.
Paip air dan gas tergalvani mesti lulus ujian pengedaran. Hasil pemeriksaan, kemampuan produk untuk mengembang ditentukan sehingga munculnya retakan yang kelihatan semasa pergerakan badan berbentuk kerucut di rongga.
Panjang paip air dan gas berada dalam lingkungan 4-12 m
Paip kimpalan elektrik membujur GOST 10704-91
Paip keluli dikimpal elektrik longitudinal (GOST 10704-91 menetapkan julatnya) adalah jenis produk keluli yang popular, yang dibenarkan oleh pelbagai subspesies dan kos rendah.
Sesuai dengan GOST 10704, paip dibuat dengan menggunakan jalur logam dengan ukuran tertentu, yang terbuat dari karbon atau keluli aloi. Bahan kerja dipotong menjadi jalur dengan lebar tertentu dan dihantar ke kimpalan, di mana mereka membentuk jalur keluli yang tidak berkesudahan. Pada mesin gulung, kosong dengan keratan rentas bulat dibentuk dari jalur, hujungnya dikimpal dengan salah satu kaedah yang diketahui. Selepas pengerasan, produk siap menjalani penentukuran dan kawalan kualiti jahitan. Paip siap dipotong menjadi kepingan yang diukur dengan panjang tertentu.
Menurut GOST 10704-91, paip las elektrik membujur boleh mempunyai diameter 10-1620 mm. Standar ini juga mengatur ketebalan dinding produk, yang berada dalam julat 1-32 mm, yang bergantung pada diameter pipa. Panjang paip yang diukur ialah 500-600 cm untuk diameter hingga 70 mm, 600-900 cm untuk diameter 70-219 mm, 10-12 m untuk ukuran 219-426 mm. Produk dengan diameter lebih dari 426 mm mempunyai panjang yang tidak dapat diukur.
Teknologi pembuatan paip dikimpal elektrik GOST 10704-91 menyiratkan penggunaan jalur logam
Penting! Paip yang dikimpal elektrik membujur boleh dibuat dengan panjang berdasarkan pesanan individu.
Menurut GOST 10704-91, paip yang dikimpal elektrik tergolong dalam salah satu kelas ketepatan. Untuk produk kelas pertama, hujungnya dipotong secara merata, dan kemudian semua burr dikeluarkan. Kelas ketepatan kedua menganggap kehadiran hujung yang tidak rata dengan burr.
Sesuai dengan GOST 10704-91, paip keluli yang dikimpal elektrik boleh tergolong dalam salah satu kategori berikut (bergantung pada komposisi kimia):
- kumpulan A merangkumi produk yang dapat menahan beban mekanikal yang tinggi;
- kumpulan B - paip yang melihat pengaruh kimia dari pelbagai jenis;
- kumpulan C - produk yang menggabungkan ciri kumpulan A dan B;
- kumpulan D terdiri daripada paip yang mempunyai peningkatan daya tahan terhadap tekanan dalaman dan luaran.
Paip yang dikimpal elektrik membujur boleh dibuat dengan panjang berdasarkan pesanan individu
Kelebihan dan ruang lingkup paip keluli membujur
Paip keluli dikimpal elektrik membujur (GOST 10704-91 mengatur kemungkinan dimensi produk dan penyimpangan maksimum daripadanya) boleh mempunyai profil bulat, bujur atau segi empat tepat. Produk dicirikan oleh kelebihan berikut:
- peningkatan hasil;
- mengurangkan kerentanan terhadap persekitaran yang agresif, kerana produk tersebut dapat digunakan di pelbagai kemudahan;
- rintangan semasa bersentuhan dengan unsur kimia, yang memungkinkan untuk menggunakan paip di perusahaan;
- kadar pengembangan haba yang rendah;
- kekuatan tinggi;
- ketahanan terhadap tekanan mekanikal;
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- kos rendah.
Ciri teknikal dan operasi yang tinggi memungkinkan untuk menggunakan paip keluli dikimpal elektrik longitudinal (GOST 10704 membolehkannya dibuat sepanjang 18 m) semasa memasang rangkaian pengedaran komunikasi utama dan tempatan bekalan air, pemanasan, bekalan gas. Mereka sering digunakan untuk mengangkut minyak (atau di persekitaran agresif lain). Dengan bantuan elemen profil persegi, menurut GOST 10704-76, anda boleh membuat pelbagai struktur dalam industri pembinaan.
Paip kimpalan elektrik membujur boleh digunakan dalam pemasangan rangkaian pengedaran komunikasi utama dan tempatan bekalan air, pemanasan, dll.
Penting! Oleh kerana pengeras memberikan kekuatan lenturan yang baik, paip las elektrik membujur adalah alternatif yang baik untuk balok I.
GOST 12336-66
Dokumen peraturan ini dikembangkan untuk mengatur pipa profil jenis tertutup, yang mempunyai penampang persegi atau segi empat tepat. Perlu diperhatikan bahawa kesan GOST ini dibatalkan pada awal tahun 1981 (sebaliknya, TU 14-2-361-79 mula digunakan), namun, peruntukan utama dari dokumen ini masih relevan sehingga hari ini. Oleh itu, kami melampirkan jadual yang sesuai.
Jadual 15. Paip segi empat tepat mengikut GOST 12336-66.
| h | b | s | r1 | A | Iy | Wy | iy | Sy | Iz | Wz | iz | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | cm4 | cm3 | mm | |||||
| 63x32x2 | 63.000 | 32.000 | 2.000 | 4.000 | 3.470 | 17.100 | 5.420 | 22.200 | 3.420 | 5.980 | 3.740 | 13.100 | ||||
| 63x32x2.5 | 63.000 | 32.000 | 2.500 | 5.000 | 4.230 | 20.100 | 6.390 | 21.800 | 4.100 | 7.020 | 4.390 | 13.000 | ||||
| 63x45x2.5 | 63.000 | 45.000 | 2.500 | 5.000 | 4.880 | 26.100 | 8.280 | 23.100 | 5.080 | 15.570 | 6.920 | 17.900 | ||||
| 63x45x3 | 63.000 | 45.000 | 3.000 | 6.000 | 5.730 | 29.800 | 9.460 | 22.800 | 5.880 | 17.700 | 7.890 | 17.600 | ||||
| 70x36x2 | 70.000 | 36.000 | 2.000 | 4.000 | 3.910 | 24.100 | 6.900 | 24.900 | 4.330 | 8.650 | 4.800 | 14.900 | ||||
| 70x36x2.5 | 70.000 | 36.000 | 2.500 | 5.000 | 4.780 | 28.700 | 8.200 | 24.500 | 5.210 | 10.200 | 5.680 | 14.600 | ||||
| 70x50x2.5 | 70.000 | 50.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 36.700 | 10.500 | 25.900 | 6.390 | 21.900 | 8.760 | 20.000 | ||||
| 70x50x3 | 70.000 | 50.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 42.100 | 12.000 | 25.500 | 7.420 | 25.100 | 10.000 | 19.700 | ||||
| 80x40x2.5 | 80.000 | 40.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 43.400 | 10.800 | 28.100 | 6.850 | 14.800 | 7.410 | 16.400 | ||||
| 80x40x3 | 80.000 | 40.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 49.700 | 12.400 | 27.800 | 7.960 | 16.900 | 8.460 | 16.200 | ||||
| 80x56x3 | 80.000 | 56.000 | 3.000 | 6.000 | 7.410 | 64.000 | 16.000 | 29.400 | 9.810 | 37.000 | 13.200 | 22.300 | ||||
Jadual No. 16. Paip persegi sesuai dengan GOST 12336-66.
| b | s | r1 | A | Iy = Iz | Wy = Wz | iy = iz | Sy = Sz | P | |
| mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | kg / m | |
| 63×3 | 63.000 | 3.000 | 6.000 | 6.810 | 39.500 | 12.550 | 24.100 | 7.500 | 5.350 |
| 63×4 | 63.000 | 4.000 | 8.000 | 8.750 | 48.300 | 15.340 | 23.500 | 9.380 | 6.870 |
| 63×5 | 63.000 | 5.000 | 10.000 | 10.500 | 55.100 | 17.500 | 22.900 | 11.000 | 8.260 |
| 70×3 | 70.000 | 3.000 | 6.000 | 7.650 | 55.600 | 15.900 | 27.000 | 9.430 | 6.010 |
| 70×4 | 70.000 | 4.000 | 8.000 | 9.870 | 68.700 | 19.600 | 26.400 | 11.900 | 7.750 |
| 70×5 | 70.000 | 5.000 | 10.000 | 11.900 | 79.200 | 22.600 | 25.800 | 14.000 | 9.360 |
| 80×3 | 80.000 | 3.000 | 6.000 | 8.850 | 85.300 | 21.300 | 31.000 | 12.600 | 6.950 |
| 80×4 | 80.000 | 4.000 | 8.000 | 11.500 | 100.700 | 26.600 | 30.500 | 16.000 | 9.010 |
| 80×5 | 80.000 | 5.000 | 10.000 | 13.900 | 124.000 | 31.100 | 29.900 | 19.000 | 10.900 |
| 80×6 | 80.000 | 6.000 | 12.000 | 16.200 | 139.000 | 34.800 | 29.300 | 21.600 | 12.700 |
| 90×3 | 90.000 | 3.000 | 6.000 | 10.100 | 124.000 | 27.600 | 35.100 | 16.200 | 7.890 |
| 90×4 | 90.000 | 4.000 | 8.000 | 13.100 | 156.000 | 34.700 | 34.600 | 20.700 | 10.300 |
| 90×5 | 90.000 | 5.000 | 10.000 | 15.900 | 184.000 | 40.900 | 34.000 | 24.700 | 2.500 |
| 90×6 | 90.000 | 6.000 | 12.000 | 18.600 | 208.000 | 46.100 | 33.400 | 28.400 | 14.600 |
| 100×3 | 100.000 | 3.000 | 6.000 | 11.300 | 173.000 | 34.600 | 39.200 | 20.200 | 8.830 |
| 100×4 | 100.000 | 4.000 | 8.000 | 14.700 | 219.000 | 43.900 | 38.700 | 26.000 | 11.500 |
| 100×5 | 100.000 | 5.000 | 10.000 | 17.900 | 260.000 | 52.000 | 38.100 | 31.200 | 14.100 |
| 100×6 | 100.000 | 6.000 | 12.000 | 21.000 | 296.000 | 59.100 | 37.500 | 36.000 | 16.500 |
| 100×7 | 100.000 | 7.000 | 14.000 | 23.900 | 326.000 | 65.200 | 36.900 | 40.300 | 18.800 |
| 110×3 | 110.000 | 3.000 | 6.000 | 12.500 | 234.000 | 42.500 | 43.300 | 24.700 | 9.780 |
Julat paip keluli persegi: GOST 2591-88 (2006)
Paip berbentuk segi empat dan persegi tidak meluas di bidang bekalan air dan gas, tetapi ia digunakan secara berkesan dalam pembinaan sebagai struktur penahan beban dan sokongan. Profil berdinding tipis digunakan dalam industri perabot dan periklanan.
Petunjuk penting kualiti paip keluli persegi adalah jisimnya: peruntukan ini juga dinyatakan dalam GOST 2591-88 (2006). Indeks jisim per 1 meter berjalan dengan nilai ketumpatan keluli (keluli hitam) 7,85 g / cm3 hendaklah sama dengan 0,269 kg - paip paling nipis; 70.33 kg - untuk yang paling tebal.
GOST 2591-88 untuk paip persegi keluli mengatakan bahawa nilai kelengkungan produk bergulung persegi tidak boleh melebihi 0.5% panjang untuk produk dengan diameter 25 mm dan 0.4% untuk produk dengan panjang lebih dari 25 mm. Atas permintaan pelanggan, penunjuk ini dapat dikurangkan menjadi 0.2%.
Terdapat parameter dan toleransi standard untuk setiap panjang paip.
Penyimpangan pada sisi produk gulung persegi mengikut GOST 2591-88 boleh berada dalam julat positif dan negatif. Dengan ketepatan biasa produk gulung, sisihan tolak dari -2,5 mm (untuk produk besar dengan sisi persegi 200 mm) hingga -0,5 (produk berdinding nipis, sisi persegi - 13-25 mm) adalah dibenarkan. Oleh itu, tambah: dari +0.9 mm hingga +0.3 mm.
Penting! Julat paip jenis tertutup ubah bentuk sejuk keluli persegi ditentukan oleh GOST 12336-66.
Julat paip keluli segi empat tepat ditentukan oleh GOST 8645-68. Produk yang dihasilkan mengikut standard ini boleh ditenun panas, sejuk dan lancar. Dari sudut kekuatan, struktur yang lancar dapat memberi manfaat, tetapi kosnya tidak membenarkannya digunakan dalam jumlah yang banyak.
Paip keluli profil (persegi dan segi empat tepat) mengikut GOST sering dikimpal. Kaedah teknologi moden memungkinkan untuk mengatur kekuatan jahitan menggunakan arus aruhan, sementara produknya tetap relatif murah. Jahitan yang dikimpal dapat dibersihkan dan diproses, atau tidak dibersihkan: semuanya bergantung pada kaedah operasi selanjutnya.
Paip profil tergalvani dihasilkan dengan cara yang sama: pita keluli dengan lapisan pelindung yang digunakan sebelumnya. Dalam beberapa kes, galvanisasi produk siap digunakan.Tiub profil diturunkan beberapa kali ke dalam tangki zink lebur.
GOST untuk paip keluli segi empat tidak membahagikan produk kepada beberapa kumpulan bergantung pada tahap keluli yang digunakan dalam pembuatannya. GOST membenarkan bahawa keluli hitam akan digunakan dalam pengeluaran paip keluli profil, yang lebih rendah daripada jenama yang lebih mahal dalam ketahanan dan ketahanan kakisan.
Untuk melindungi paip profil dari kakisan, mereka dilapisi dengan zink
Paip keluli segi empat tepat sesuai dengan GOST 8645-68 boleh mempunyai pelbagai ukuran: yang paling banyak diminta di sisi yang lebih kecil adalah 40 mm, paling banyak - dari 60 mm hingga 100 mm. Pipa profil, yang dimensi pada sisi yang lebih besar melebihi 60 mm, mempunyai kekuatan lenturan yang tinggi pada berat yang agak ringan, yang menjadikannya sangat popular di bidang kejuruteraan dan pembinaan.
GOST 31447-2012
Menetapkan standard untuk produk jahitan spiral / membujur yang diperbuat daripada keluli. Diameter paip jenis ini bermula dari 11.4 sentimeter dan berakhir dengan 142 sentimeter. Setuju, paip yang sangat besar, oleh itu, digunakan terutamanya dalam susunan saluran paip gas dan minyak yang besar. Penunjuk tekanan kerja pada masa ini tidak boleh lebih dari 9.8 MPa, sementara suhu udara minimum di sekitar saluran paip adalah -60 darjah.
GOST 31447-2012. Paip keluli dikimpal untuk saluran paip gas utama, saluran paip minyak dan saluran paip produk minyak. Muat turun fail (klik pada pautan di bawah untuk membuka fail yang dilampirkan di tetingkap baru). GOST 31447-2012
Jadual 17. Susunan dan berat teori paip.
| Diameter luar paip nominal, mm | Jisim teoritis 1 m paip, kg, pada ketebalan dinding nominal, mm | ||||||||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
| 114 | 8,21 | 10,85 | 13,44 | 15,98 | 18,47 | 20,91 | — | — | — | — | — | — | — |
| 121 | 8,73 | 11,54 | 14,30 | 17,02 | 19,68 | 22,29 | 24,86 | 27,37 | — | — | — | — | — |
| 133 | 9,62 | 12,72 | 15,78 | 18,79 | 21,75 | 24,66 | 27,52 | 30,33 | — | — | — | — | — |
| 140 | 10,14 | 13,42 | 16,65 | 19,83 | 22,96 | 26,04 | 29,07 | 32,06 | 34,99 | 37,87 | 40,71 | — | — |
| 146 | 10,58 | 14,01 | 17,39 | 20,71 | 23,99 | 27,22 | 30,41 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | — | — |
| 152 | 11,02 | 14,60 | 18,13 | 20,60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 159 | 11,54 | 15,29 | 18,99 | 22,64 | 26,24 | 29,79 | 33,29 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | — | — |
| 168 | 12,21 | 16,18 | 20,10 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | 35,29 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | — | — |
| 178 | 12,95 | 17,16 | 21,33 | 25,45 | 29,52 | 33,54 | 37,51 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | — | — |
| 219 | 15,98 | 21,21 | 26,39 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | — |
| 245 | — | 23,77 | 29,59 | 35,36 | 41,09 | 46,76 | 52,38 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 47,37 | 79,75 | — |
| 273 | — | 26,54 | 33,04 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,59 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | |
| 325 | — | 31,67 | 39,46 | 47,20 | 54,89 | 62,54 | 70,13 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,03 | 107,38 | 114,68 |
| 356 | — | 34,72 | 43,28 | 51,79 | 60,24 | 68,65 | 77,01 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 |
| 377 | — | — | 45,87 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,68 | 90,51 | 99,28 | 108,01 | 116,70 | 125,33 | 133,91 |
| 426 | — | — | 51,91 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,41 | 142,25 | 152,04 |
| 530 | — | — | — | 77,53 | 90,29 | 102,99 | 115,64 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 190,50 |
| 630 | — | — | — | — | 107,55 | 122,72 | 137,83 | 152,90 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | 212,67 | 227,49 |
| 720 | — | — | — | — | — | 140,47 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | 243,74 | 260,78 |
| 820 | — | — | — | — | — | 160,20 | 180,00 | 199,75 | 219,46 | 239,12 | 258,71 | 278,28 | 297,77 |
Oleh itu, kami mengkaji rangkaian paip keluli, serta piawaian GOST utama yang menentukan ciri-ciri mereka. Oleh itu, hanya tinggal memikirkan beberapa perkara lain yang tidak begitu penting.
Sistem pengukuran diameter paip: meja (inci dan milimeter)
Produk, diameternya dikira dalam inci (misalnya, 5 ″), digunakan ketika meletakkan saluran paip air dan struktur penghantaran gas. Di Internet, anda boleh menemui jadual yang mengandungi nilai ini dalam milimeter dan inci. Beberapa skema menggabungkan kedua-dua sistem pengukuran, yang sangat mudah. Paip 5 inci sepadan dengan lubang 125 mm standard.
Pengukuran diameter paip dalam inci digunakan semasa pemasangan saluran penghantaran air dan gas, kerana ini memudahkan pengiraan keseluruhan. Satu inci sama dengan 25.4 mm. Penting untuk diingat bahawa ketika mengukur paip, 1 inci mempunyai ukuran yang berbeza, yaitu 33,5 mm. Ini dijelaskan secara sederhana: dimensi paip dikira dengan diameter dalaman, dan bukan dengan bahagian luarnya. Semasa merangka pelan pendawaian dan rajah, perbezaan ini mesti diambil kira. Maklumat sedemikian membolehkan anda menjawab persoalan bagaimana mengukur diameter paip dan mengelakkan kesilapan.
Jadual 1. DN dalam sistem penamaan ukuran milimeter dan inci untuk paip keluli:
| Dу, mm | Diameter benang, inci |
| 150 | 6″ |
| 40 | 1 1/2″ |
| 80 | 3″ |
| 15 | 1/2″ |
| 100 | 4″ |
| 32 | 1 1/4″ |
| 50 | 2″ |
| 125 | 5″ |
| 25 | 1″ |
Maklumat berguna! Sebagai peraturan, tidak ada masalah yang timbul ketika memasang hanya produk keluli, kerana diukur dalam inci. Namun, apabila perlu untuk mengganti komunikasi lama dari keluli dengan plastik, kekeliruan dapat terjadi. Oleh itu, perlu diingat bahawa ukuran inci sebenar dan metrik berbeza.
Dalam kebanyakan kes, pemasangan paip inci tidak menyebabkan kesukaran. Sifat perbezaan terletak pada sebutan produk keluli (air dan gas), yang dijual dan ditandakan dengan diameter nominal, sedangkan keratan rentas sebenar mereka mempunyai dimensi lain. Sebagai contoh, kita dapat memberikan pengiraan sederhana mengenai dimensi paip, diameter luarnya 140 mm, dan ketebalan dinding adalah 5.5 mm.
Untuk mengelakkan kesilapan semasa merancang komunikasi, perlu mengambil kira diameter paip luar dan dalam.
Persamaan mudah digunakan untuk menentukan diameter sebenar:
D = Dн - t x 2
Setelah memperkenalkan nilai yang diperlukan, formula ini mengambil bentuk berikut: D = 140 - 5.5 x 2 = 129 mm. Penunjuk ini sesuai dengan diameter sebenar paip, di mana bahagian dinding luarnya 140 mm. Walau bagaimanapun, lubang nominal atau diameter dalaman paip inci (atau milimeter) adalah nilai yang dominan. Dalam kes ini, nilai ini adalah 125 mm, bagi kebanyakan pengiraan pembinaan dibuat.
Untuk bergabung dengan paip keluli dan plastik, elemen peralihan khas digunakan - kelengkapan. Penyesuai sedemikian membolehkan anda menyambungkan dua paip dengan parameter keratan rentas yang berbeza, yang diperbuat daripada bahan yang berbeza. Agar tidak melakukan kesalahan semasa memasang komunikasi atau menggantinya, disarankan untuk mengambil kira diameter luar dan dalam paip keluli.
Ciri-ciri pengeluaran paip lancar
Produk ini dihasilkan dari keluli gred 35 atau 45 menggunakan kilang berterusan khas. Apa yang menjadi ciri, dalam prosesnya, kosong digunakan (yang terakhir disebut kosong hitam), yang pertama dijahit menggunakan mesin roller, dan kemudian diangkut ke gergaji bulat, yang memotong hujung paip. Selanjutnya, bentuk pipa diluruskan menggunakan kilang penggulung silang, dan ovival keratan rentasnya juga dikurangkan.
Jadi sekarang anda tahu semua yang perlu diketahui mengenai pelbagai jenis paip keluli. Terdapat banyak maklumat, tetapi kami pasti anda dapat mengetahuinya dengan mudah. Untuk lebih memahami teknologi pembuatan paip dari keluli, kami menasihatkan anda untuk menonton bahan video tematik di bawah. Itu sahaja, semoga berjaya dan musim sejuk yang hangat!
Paip gas lancar: pelbagai
Semasa memasang saluran paip minyak dan gas, paip keluli panas dan sejuk yang lancar digunakan. Sebagai bahan permulaan, billet silinder cor atau tempa digunakan, dari mana silinder berongga diperoleh dengan menindik. Bentuk akhir produk diberikan secara bergulir. Paip lancar (lancar) dibezakan oleh kemampuannya menahan tekanan tinggi media yang diangkut, oleh itu ia boleh digunakan dalam rangkaian kategori tekanan pertama. Ini adalah produk yang lebih mahal jika dibandingkan dengan produk yang dikimpal, oleh itu tidak digalakkan menggunakannya untuk keperluan isi rumah untuk saluran paip gas bertekanan rendah.
Paip cacat panas adalah hasil dari tahap pertama pemesinan billet. Ketebalan dinding mencapai 75 mm, produk dapat digunakan dalam keadaan operasi yang keras. Julat dan sifat paip gas lancar keluli diatur oleh GOST 8732-78. Untuk mendapatkan produk yang digulung dengan dimensi yang tepat dan kualiti permukaan yang baik, paip bergolek panas mengalami ubah bentuk sejuk. Produk ini berukuran kecil dan dihasilkan sesuai dengan GOST 8734-75.
Pelbagai jenis paip profil keluli
Paip keluli profil digunakan secara aktif dalam pelbagai bidang pembinaan, kejuruteraan mekanikal, dan pengeluaran perabot. Produk di pasaran moden disajikan dalam pelbagai jenis. Pelbagai jenis paip keluli berprofil memungkinkan untuk mengklasifikasikan produk. Jadual mengandungi maklumat mengenai komposisi spesies paip, yang menunjukkan ciri-ciri dalam bentuk ukuran, berat dan ketebalan dinding produk. Kumpulan disusun secara berasingan untuk setiap jenis paip, yang ditentukan oleh GOST yang sesuai. Paip profil dibuat dengan mengimpal atau menggulung menggunakan mesin khas.
Penting! Paip keluli berprofil tidak dapat digunakan untuk mengangkut gas dan cecair, membuat sistem bekalan air, pemanasan dan pengudaraan.
Sesuai dengan GOST 13663-86, pelbagai jenis paip berbentuk keluli menentukan jenis keratan standard, bukan piawai dan bujur rata. Pilihan pertama merangkumi produk segi empat dan segi empat tepat, yang paling popular.Mempunyai empat tulang rusuk yang kaku, produknya, walaupun beratnya rendah, mampu menahan beban mekanikal yang ketara. Mereka digunakan dalam pembinaan dan pembaikan menara, bangunan, menara dan jambatan.
Paip profil yang diperbuat daripada keluli digunakan di berbagai bidang pembinaan, serta dalam pembuatan perabot
Paip berbentuk tidak standard mempunyai keratan rentas segitiga, poligonal, bersegmen atau berbentuk drop. Produk sedemikian dapat digunakan dalam penyelesaian seni bina yang luar biasa. Pilihan terakhir digunakan untuk pembinaan struktur kecil dengan berat rendah. Kawasan penggunaan paip bergantung pada ukuran bahagian. Produk dengan nilai rendah digunakan untuk pemasangan produk kabel, dalam industri perabot dan sebagai asas untuk membuat elemen hiasan.
Paip profil keratan rentas sederhana dan besar boleh digunakan dalam pembinaan struktur penanggung beban, di mana unsur-unsur ini akan bertindak sebagai rasuk dan partisi penyokong. Mereka digunakan secara meluas untuk peralatan produksi dan teknologi, ketika membuat media pengiklanan luar. Menurut GOST 30245-2012, paip keluli persegi, julatnya telah diperluas hingga ukuran profil 500x500 mm dengan ketebalan dinding hingga 22 mm , boleh digunakan untuk tujuan ini.
Paip profil mempunyai kelebihan berikut:
- ketahanan produk yang tinggi;
- peningkatan daya tahan terhadap beban berat dan tekanan mekanikal;
- borang yang mudah, menyediakan pemuatan, pengangkutan, pemunggahan dan pemasangan yang dipermudah;
Skop penggunaan paip profil keluli sangat luas
- berat produk, yang membantu mengurangkan masa dan usaha semasa meletakkannya;
- fleksibiliti penggunaan;
- kos yang berpatutan.
Kelemahan utama tiub berbentuk adalah kesukaran membongkok. Kecacatan ini memerlukan penglibatan pakar dan penggunaan peralatan khas dalam bentuk paip bender. Masalah lain ialah ketidakstabilan kakisan. Untuk mengelakkan kerosakan struktur produk, permukaannya tergalvani. Proses ini dikawal ketat oleh standard semasa.
Jadual pelbagai jenis paip keluli jenis profil segi empat tepat
Paip keluli berprofil dari keratan rentas segi empat tepat digunakan secara rasional dalam pembinaan struktur yang ditentukan arah beban utamanya. Jenis bahan ini digunakan dalam pembinaan tiang, balok, rak dan kerangka struktur. Menentukan julat paip keluli segi empat tepat GOST 8645-68. Yang ditunjukkan di sini adalah produk yang dikimpal elektrik, dikimpal dengan relau dan dilancarkan sejuk dan dilancarkan dengan panas.
Paip profil keluli memungkinkan untuk melaksanakan pelbagai penyelesaian seni bina dan idea reka bentuk yang berani
Menurut jenisnya, paip keluli segi empat mempunyai ciri-ciri berikut: lebarnya bervariasi dalam jarak 15-230 mm, tinggi - 10-100, ketebalan dinding - 1-20 mm. Panjang produk dapat diukur dan tidak dapat diukur. Pipa yang dibuat dengan kaedah hot-rolled dicirikan oleh panjang yang diukur 4-12,5 m, dengan kaedah sejuk - 1,5-9 m, yang sesuai dengan panjang di luar tolok, dan 4,5-11 m - yang diukur . Untuk paip yang dikimpal elektrik, panjang off-gauge adalah 1.5-9 m, panjang yang diukur adalah 5-9 m.
Produk logam jenis ini mempunyai kelebihan berikut:
- ringan, yang menyediakan pengangkutan dan pemasangan yang mudah;
- kekuatan lenturan tinggi;
- sudut yang tepat untuk penyimpanan yang mudah dan kawin yang baik dengan alas rata;
- peluang untuk melaksanakan pelbagai penyelesaian seni bina dan idea reka bentuk yang berani.
Saiz produk yang paling banyak diminta ditunjukkan dalam jadual:
| Saiz, mm | Panjang, m | Berat linear m, kg |
| 15x10x1 | 6 | 0,348 |
| 15x10x1.5 | 6 | 0,488 |
| 20x15x1.5 | 6 | 0,810 |
| 25x15x1.5 | 6 | 0,930 |
| 25x15x2 | 6 | 1,225 |
| 30x10x1.5 | 6 | 0,841 |
| 30x10x2 | 6 | 1,08 |
| 30x20x1.5 | 6 | 1,08 |
| 30x20x2 | 6 | 1,39 |
| 35x15x2 | 6 | 1,39 |
| 35x15x3 | 6 | 1,95 |
| 40x20x2 | 6 | 1,7 |
| 40x20x3 | 6 | 2,42 |
| 45x20x2 | 6 | 1,86 |
| 45x20x4 | 6 | 3,36 |
| 50x30x3 | 6 | 3,36 |
| 60x30x2 | 6 | 2,79 |
| 80x40x2 | 6 | 3,01 |
| 80x40x2 | 6 | 3,73 |
| 100x50x2 | 12 | 4,58 |
| 100x50x3 | 12 | 6,93 |
| 100x60x3 | 12 | 7,6 |
Julat paip persegi mengikut GOST 8639-82
Paip profil keratan rentas persegi, ukuran standardnya ditentukan oleh GOST 8639-82, sangat popular dalam industri pembinaan. Pelbagai jenis paip keluli segi empat mengandungi pelbagai yang lebih kecil jika dibandingkan dengan produk dengan profil segi empat sama. Yang ditunjukkan di sini ialah paip dengan diameter dinding luar 10-180 mm dan ketebalan dinding 1-14 mm. Nilai terkecil dari ketebalan dinding adalah milik produk yang dikimpal dari jenis ini. Parameter penting, yang diatur oleh standard, adalah luas keratan rentas. Nilai ini, yang berada dalam julat 0.343-89.59 mm², membolehkan anda menentukan ketegaran struktur. Panjang produk, mengikut julat paip keluli persegi, boleh berukuran 6-12 m.
Paip profil keratan rentas persegi dilancarkan sejuk, digulung panas dan dibuat menggunakan teknologi dikimpal.
Pipa profil bahagian persegi sangat popular di industri pembinaan, ia adalah hot-rolled dan cold-rolled.
Tiub berbentuk persegi dicirikan oleh peningkatan kestabilan. Saiz yang selesa membolehkan kerja pemasangan cepat. Paip jenis ini sering digunakan sebagai elemen penguat yang diperlukan untuk pembinaan kerangka dan penyokong. Bahan ini digunakan dalam pembinaan rumah hijau, gazebo, produk iklan, kejuruteraan mekanikal, dalam reka bentuk dalaman, pembinaan alat mesin, industri perabot, pembinaan pagar, pembuatan peralatan pengeluaran tidak standard.
Jadual menunjukkan saiz standard paip berbentuk persegi yang paling popular:
| Parameter linear, mm | Panjang, m | Berat linear m, kg |
| 10x10x1 | 6 | 0,269 |
| 15x15x1.5 | 6 | 0,605 |
| 20x20x1.5 | 6 | 0,841 |
| 20x20x2 | 6 | 1,075 |
| 25x25x2 | 6 | 1,39 |
| 25x25x3 | 6 | 1,95 |
| 30x30x2 | 6 | 1,7 |
| 30x30x3 | 6 | 2,42 |
| 30x30x3.5 | 6 | 2,75 |
| 35x35x2.5 | 6 | 2,46 |
| 35x35x3 | 6 | 2,89 |
| 40x40x3 | 6 | 3,36 |
| 40x40x4 | 6 | 4,3 |
| 45x45x4 | 6 | 4,93 |
| 45x45x5 | 6 | 5,94 |
| 45x45x6 | 6 | 6,86 |
| 50x50x5 | 6 | 6,73 |
| 50x50x8 | 6 | 9,69 |
| 60x60x5 | 6 | 8,3 |
| 70x70x4 | 6 | 8,07 |
| 70x70x6 | 6 | 11,57 |
| 80x80x5 | 6 | 11,44 |
| 90x90x6 | 6 | 15,34 |
| 100x100x5 | 12 | 18,54 |
Pelbagai produk gulung yang dikimpal dengan jahitan lingkaran
Julat paip logam jenis ini diatur oleh satu pendapat peraturan. Ini berkaitan dengan pengeluaran struktur bersaiz besar dengan penampang bulat dan disebut GOST 8696-74. Ini menunjukkan bahawa julat ukuran produk yang dikimpal dengan jahitan lingkaran merangkumi paip dengan diameter 159 hingga 2520 milimeter. Ketebalan dinding paip 159 mm mestilah tepat 3,5 mm. Jenis paip dikimpal terbesar dengan jahitan spiral mempunyai ukuran 2520 milimeter, ketebalan dinding dalam kes ini adalah 25 milimeter. Sudah tentu, anda tidak akan menemui produk yang terlalu besar dalam praktik sehari-hari, ia digunakan untuk melaksanakan tugas pada tahap tertentu.
