Memilih kaedah penyambungan sambungan berulir

Jenis sambungan paip

Terdapat beberapa cara utama untuk menyambungkan paip gas, atau lebih tepatnya:

• Kimpalan - dijalankan secara eksklusif oleh pakar yang mempunyai kebenaran untuk bekerja dengan mesin kimpalan. Setiap pekerja mesti mempunyai kad pengenalan peribadi.
• Threaded atau Fitting - juga termasuk pengelasan paip ringan, dengan soket ditutup dengan serat rami. Keseluruhan proses kerja menyerupai penyambungan paip pembetung. Harus diingat bahawa serat direndam terlebih dahulu dengan larutan minyak biji rami atau minyak pengeringan. Anda juga boleh menggunakan gandingan, yang boleh mempunyai benang panjang dan pendek.
• Flanged adalah salah satu kaedah sambungan yang paling biasa, kerana ia mempunyai reka bentuk pemasangan yang cukup ringan. Benar, menurut pakar, ia kurang dipercayai daripada pengelasan.

Semua kaedah sambungan di atas digunakan oleh tukang profesional menggunakan peralatan khusus.

Untuk menyambungkan tiub gas secara bebas di rumah atau pangsapuri, anda perlu menyediakan alat dan bahan berikut:

• perengkuh laras gas;
• tunda dan gris;
• hos atau paip sambungan;
• jika perlu, penyambung berulir di kedua-dua belah pihak.

Sekiranya anda mematikan bekalan gas dan mengeluarkan paip, seperti yang disarankan sebelumnya, maka langkah seterusnya adalah memotong bahagian paip gas yang tidak diperlukan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan penggiling, dan jika tidak ada, maka gergaji besi untuk logam cukup sesuai, tetapi dalam hal ini prosesnya akan panjang dan lebih rumit.

Setelah mengeluarkan bahagian paip gas yang tidak diperlukan, anda perlu mengelas atau memateri salah satu hujungnya dengan berhati-hati.

Sekiranya anda perlu menyambungkan salah satu hujung paip ke selang gas, maka anda perlu mengikat bahagian yang digergaji. Untuk ini, ada muncung khas, dengan meletakkannya, anda perlu menatal beberapa kali.

Seterusnya, tunda dililitkan pada benang yang dibuat, yang diresapi dengan minyak dan disambungkan ke hos. Semua kerja ini dilakukan menggunakan sepana laras gas. Sekiranya anda merancang untuk memasang paip baru, maka anda boleh menggunakan penyesuai penyambung khas. Elemen ini mempunyai benang selesai di kedua sisi dan kacang yang disekat pada paip utama dan baru.

Kaedah ini boleh digunakan di bangunan pangsapuri, tetapi anda hanya perlu memastikan tidak ada kebocoran. Untuk melakukan ini, anda perlu membuka bekalan gas, dan kemudian gunakan larutan sabun pada semua sendi paip.

Sekiranya anda sendiri tidak pernah melakukan kerja sedemikian, maka yang terbaik adalah mempercayakan perniagaan ini kepada profesional.

Sambungan paip gas

Paip keluli yang besar dengan jahitan yang dikimpal biasanya digunakan untuk saluran paip gas dengan keratan rentas ½ - 2. Paip lancar sesuai untuk sambungan yang lebih besar dalam sistem gas. Adalah lebih baik untuk meletakkan saluran paip keluli bitumen bawah tanah tanpa jahitan, yang tidak dikimpal, tetapi sambungan berulir. Prinsip lekatan pada bahagiannya serupa dengan yang digunakan pada paip (mengikut jenis kelengkapan). Dalam kes ini, soket ditutup dengan pelekat moden atau rami dengan impregnasi khas.

Adalah tidak diinginkan untuk menutup saluran penyumbat saluran paip gas, kerana dalam hal ini akan bermasalah untuk membukanya sekiranya diperlukan. Keran semacam itu harus dipasang rapat antara satu sama lain dan ditutup dengan tangan atau kunci.Di ruang bawah tanah, paip digabungkan dengan pengapit dan pendakap, dan di mana mereka melewati dinding, mereka dilindungi dengan penutup khas. Pada batu bata konkrit, permukaan saluran paip gas juga dilapisi dengan cat anti karat penebat.

Sealant untuk sambungan paip gas adalah komposisi dan peranti yang diperlukan, penggunaannya tidak dapat diabaikan. Mereka memberikan tahap kebolehpercayaan sendi yang betul dan memungkinkan untuk memanjangkan jangka hayat peralatan.

Pengedap saluran domestik

Pengudaraan di pangsapuri dan rumah desa dilakukan dengan elemen berdinding nipis. Selalunya, saluran udara diperbuat daripada keratan rentas segi empat tepat atau paip beralun. Threading tidak mungkin dilakukan pada sambungan tersebut. Oleh itu, penyegelan sendi pengudaraan dilakukan dengan cara lain:

• melalui bebibir,
• pengenaan pembalut,
• kaedah suar dengan memasukkan satu saluran ke saluran yang lain.

Sambungan bebibir paling kerap digunakan untuk saluran tidak bulat. Pengedap dilakukan menggunakan gasket yang terbuat dari bahan lembut, seperti getah busa. Bentuk gasket mesti sesuai dengan bahagian saluran.

Dengan kaedah lain, lompang yang terbentuk setelah bergabung dengan saluran udara diisi dengan plastik, mengikut ciri suhu, sesuai dengan keadaan operasi utama udara. Kadang-kadang sendi saluran dibalut dengan pita pelekat sendiri.

Pengapit pembalut digunakan untuk bergabung dengan saluran bulat

Permohonan FUM

Pita dan benang FUM digunakan untuk menutup sambungan berulir untuk bekalan air panas (DHW), sistem pemanasan (CO) dan bekalan air sejuk (HVS). Mereka juga digunakan ketika menghubungkan peralatan gas ke saluran paip gas.

Fluoroplastik adalah bahan plastik dan kuat dengan titik lebur di atas 400 darjah, tahan terhadap oksigen dan cecair yang menghakis. Benang dan pita mengisi kelainan benang dan menutup sendi. Pita FUM kedap dihasilkan dengan lebar 10-16 mm dan ketebalan 0,08-0,12 mm., Benang FUM - dengan diameter 0,4-1,5 mm. Dengan penurunan suhu dan getaran, FUM cacat, dan sambungan berulir bocor.

Ketebalan pita penggulungan bergantung pada diameter paip dan ketebalan pita. Untuk paip dengan diameter hingga 20 mm, 2-3 lapisan pita dengan ketebalan 0.12 atau 1-1.5 lapisan benang dililit. Untuk paip dengan diameter hingga 40 mm, 5-6 lapisan atau 2-3 lapisan benang dililit. Untuk paip dengan diameter lebih dari 40 mm, 8 atau lebih lapisan pita atau 5 atau lebih lapisan benang dililit. Untuk saluran paip utama, lebih baik menggunakan kaset dengan plastik silikon.

Sekiranya benang berkarat, ketebalan belitan akan berlipat ganda. Sebelum menggulung pita, sendi berulir dibersihkan dengan berus besi dan ditiup dengan udara termampat. Pita dan benang dililitkan pada paip atau benang pemasangan dalam gangguan yang sesuai dengan kekuatan 0,5-1 kg searah jarum jam. Untuk menutup sambungan alat gas yang berulir, putar putaran lawan jam.

Meruncing dari tepi sendi. Sekiranya lubang dan kerosakan kelihatan pada benang setelah menghilangkan karat, gunakan pelekat yang berbeza. FUM digunakan untuk menutup sambungan utas utuh.

Jangan gunakan FUM untuk menutup paip pemanasan. Perubahan suhu akan merosakkan FUM, sambungan akan bocor, dan air atau wap yang bocor dari sistem pemanasan akan menyebabkan luka bakar.

Adakah pita FUM digunakan untuk menutup paip pemanasan wap dan air? Tidak, tukang paip yang berpengalaman menutup sendi seperti itu hanya dengan flax (tow) dan sealant.

Cara mengelak

Terdapat banyak jenis meterai yang tersedia untuk penyambungan sambungan berulir. Pita "fum", rami, "tangit" - kadang-kadang mata mengalir dari pilihan. Baru-baru ini, kemunculan baru - penyegel anaerob untuk sendi berulir (jangan mengelirukannya dengan pasta rami), yang sangat memudahkan prosedur.

Sealant anaerob mempunyai beberapa kelemahan yang ketara: 1.Bahagian yang hendak disambungkan mestilah kering dan bersih - ini boleh menjadi masalah serius ketika memperbaiki dan mengganti bahagian dalam sistem kerja. 2. Memerlukan masa untuk sealant mengeras, walaupun tidak ketara, tetapi memperlahankan keseluruhan proses pemasangan. Selain itu, ada sebab untuk mempercayai bahawa bahagian yang disambungkan tidak boleh diganggu dengan cara apa pun semasa pembaikan berikutnya. Secara umum, penyelesaian seperti ini sesuai untuk pemula, untuk pembaikan kecil. Bahan ini tidak begitu sesuai untuk profesional.

Catatan: Tukang paip yang baik akan tersambung ke salah satu meterai di atas dan tidak akan bocor. Kami akan memberi tumpuan kepada bahan yang diuji masa yang digunakan oleh sebilangan besar pakar: rami sanitasi dan tampal untuknya

.

Secara amnya, rami boleh digunakan tanpa pasta pelaburan, tetapi secara amnya meningkatkan kebolehpercayaan sambungan dan mempermudah operasi. Serat biji rami cenderung membusuk dari masa ke masa atau kering pada paip air panas - pes mencegah masalah ini. Khasiat penting dari pes adalah keupayaan untuk menahan tekanan pada benang berpintal yang longgar.

Pita penggulungan pada benang paip

Operasi ini selalu dilakukan pada benang luar. Sekiranya pembaikan dilakukan dengan penggantian pemasangan, benang paip mesti dibersihkan dengan sempurna dari kotoran dan karat, dilenyapkan dengan aseton atau semangat putih, dikeringkan di udara selama kira-kira 10 - 12 minit. Cara menggunakan penyekat paip untuk memastikan keberkesanannya:

• meterai mesti dililit pada benang dari hujung belakangnya;
• Pita FUM diaplikasikan ke arah keturunannya, iaitu hujungnya harus terletak pada arah mengacaukan pemasangan;
• penggulungan dilakukan dengan ketegangan yang memastikan kemasukan profil benang paip; lebih baik membiarkan pita pecah daripada melakukan penggulungan longgar;

Sekiranya tidak ada kedudukan, anda perlu membuatnya sendiri.

Pita FUM untuk paip adalah alat moden dan paling kerap digunakan untuk menyegel sendi di saluran paip untuk pelbagai tujuan. Produk kabel FUM yang muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini tidak memberikan kelebihan tertentu sama ada dalam teknologi aplikasi atau kecekapan.

Untuk memahami cara menggunakan pita FUM untuk paip gas, anda perlu mengambil kira ciri bahan dan menggunakannya dengan cara yang sesuai.

Tonton videonya

Bahan alternatif - tunda biji rami

Pelbagai meterai digunakan, termasuk serat bast helai dan pelbagai sealant.

Salah satu bahan pengedap pertama yang telah banyak digunakan dalam pemasangan saluran paip adalah penarik. Ini juga merupakan nama gentian linen dalam bentuk helai yang dililit pada benang luaran paip hingga sekarang.

Pada masa yang sama, penting untuk menggulungnya dengan kemas di sepanjang giliran, mengisi profil pemotongan penuh. Untuk pengedap yang lebih dipercayai, gulungan tunda ditutup dengan bahan tambahan, dari cat tebal hingga sealant yang dikembangkan khas

Kelebihan penyegelan sendi tunda paip adalah seperti berikut:

• keupayaan untuk menyesuaikan kawin di lokasi - ia dibenarkan untuk melepaskan penutup pada arah yang bertentangan pada sudut hingga 45 darjah tanpa kehilangan sifat penebat;
• ketahanan dan keupayaan yang cukup untuk menyerap kelembapan;
• sendi tahan terhadap tekanan mekanikal;
• memudahkan pembongkaran sendi.

Kekurangannya termasuk kecenderungan penguraian akibat proses pembusukan, kerana bahan tersebut tergolong dalam produk organik.

Video

Tidak ada jawapan yang jelas untuk persoalan memilih kaedah untuk menutup sambungan berulir. Kelebihan yang tidak diragukan lagi menggunakan pita adalah penyambungan elemen kantilever, seperti ketukan atau pengadun, gandingan paip paling baik dilakukan dengan plumbing tow.

Sealants

Tidak hanya meningkatkan ketahanan yang tidak dapat dilalui pada kawasan penyambungan, tetapi juga meningkatkan keupayaannya untuk menahan tekanan mekanikal

Yang sangat penting dalam sistem saluran paip kerana kesan getaran berterusan dan tukul air

Sealant mengeras apabila bersentuhan dengan udara atau permukaan mengikat sambungan berulir, sambil bekerja seperti pelekat dan mengubah pemasangan menjadi bahagian monolitik.

Kaedah klasifikasi yang paling biasa adalah mengikut warna dan terdapat dua kedudukan utama untuk bahagian ini:

• biru - mewakili sealant kekuatan sederhana. Ia dapat mengurangkan intensiti proses melemahkan benang dengan ketara. Dalam praktiknya, untuk sedikit kelemahan sendi, pendedahan yang berpanjangan kepada beban serius yang bersilih ganti akan diperlukan. Tetapi semasa menggunakan sealant biru, masih mungkin untuk memutar benang, walaupun dengan kesukaran;
• semasa menggunakan sealant merah, operasi seperti ini tanpa pemanasan nampaknya tidak realistik. Dengan gel seperti itu, strukturnya hanya terpaku. Untuk saluran paip, ia digunakan di tempat dengan getaran kuat (dari peralatan mengepam) dan dengan kemungkinan tukul air.

Kesimpulannya

Pita FUM untuk paip gas adalah salah satu kaedah utama penyegelan sendi semasa pemasangan saluran paip. Kaedah bagaimana menggunakan wasap paip gas yang digariskan di sini mengambil kira semua ciri utama bahan, tetapi tidak mengecualikan pendekatan kreatif pelaku untuk operasi penting ini. Perlu difahami bahawa saluran paip gas adalah sumber peningkatan bahaya.

Video

Jenis sambungan yang boleh dilepaskan

Jenis struktur yang boleh dilepas merangkumi benang pemeras dan dua arah.

Di bahagian tetap saluran paip, sambungan menggunakan pemeras digunakan. Satu hujung paip mempunyai benang panjang, yang lain pendek. Benang panjang dilengkapi dengan lengan kunci. Kemudian gandingan digerakkan dengan memutar pada utas pendek sehingga berhenti, mengetatkannya dengan kunci pengunci.

Penting! Dalam hubungan dengan benang dua arah, gandingan itu disekat ke kedua paip sekaligus. Tetapi benang paip ini mesti menyimpang ke arah yang berbeza agar mereka dapat menyatu ketika gandingan dipusingkan.

Kaedah apa yang digunakan untuk menutup sendi. Semua kelengkapan paip keluli ditutup dengan teliti. Sekiranya kedua-dua bahagian paip sama, maka gasket digunakan untuk ini. Meterai sangat sesuai jika menggunakan kacang kesatuan.

Juga, sebagai gasket, pelbagai meterai digunakan dalam bentuk rami, asbestos, plumbum merah atau dempul grafit, dan juga whitewash. Memasang paip silinder berulir, yang digunakan untuk mengangkut air panas hingga seratus darjah air atau sejuk, helai linen yang dirawat dengan timbal putih atau merah yang dicampurkan dengan minyak pengeringan diletakkan di antara unsur-unsur. Untuk saluran paip yang melintasi air melebihi seratus darjah, sebagai gasket kedap, penggunaan tali yang terbuat dari asbestos dan rami yang diresapi dengan grafit yang dicampurkan dengan minyak pengeringan adalah sesuai.

Sebelum memasang gandingan ke atasnya, benang paip diproses dengan plumbum merah atau putih. Benang linen dililit sepanjang benang, bermula dari hujung struktur paip pada lapisan genap sehingga tidak ada retakan, dan pada masa yang sama lapisan tidak tebal. Sebelum ini, helai rami mesti dikeringkan dan dilancarkan dengan baik, untuk pemisahan setiap serat secara percuma. Seterusnya, benang dilincirkan dengan baik dengan plumbum merah.

Penting! Benang tidak boleh digantung di hujung paip, atau menembusi paip, ini memerlukan sistem saluran paip tersumbat.

Gandingan itu disekat ke bahagian paip yang ditutup dengan tangan, kemudian dibalut menggunakan sepana yang boleh disesuaikan.

Kelengkapan untuk sambungan mesti disekat hingga berhenti, menggunakan daya sehingga benang habis, di tempat ini paip mempunyai bentuk kerucut kerana benang yang belum selesai, oleh itu, strukturnya ketat. Semasa memasang benang pendek hingga berhenti di kedua sisi, gandingan tidak dapat bergerak jika paip mengembang dengan perubahan suhu. Di kedua sisi ia disokong oleh bahagian paip tanpa benang.

Untuk kumbahan tekanan, sambungan berulir kerucut digunakan. Semasa mengikat, hujung paip ditekan dengan ketat, tidak termasuk jurang, pengedap dilakukan menggunakan sealant sintetik.

Dengan menggunakan pita FUM untuk gasket, anda perlu membersihkan benang, kemudian skru pemasangannya. Sekiranya pengedap tidak berkualiti, maka perlu diganti bahan pengedap. Pertama, keluarkan pita dari benang, pasangkan gasket lain dan sambungkan elemennya.

Penting! Sekiranya semasa pemasangan perlu menggunakan pengelasan dari mana-mana bahagian, maka pita FUM hanya boleh dililit setelah dikimpal.

Pertarungan Kebocoran

Membaiki kebocoran sistem pemanasan dengan sealant adalah kawalan kebocoran kimia.

Pelekat Jerman yang dinyatakan terbukti sangat baik dalam menyelesaikan dilema ini. Juga menggunakan cara seperti:

1. Resin berasaskan epoksi dua komponen.
2. Sebatian pelekat silikon.
3. Sebatian tahan panas berdasarkan getah.

Algoritma mereka:

1. Kawasan yang rosak dilenyapkan, dikeringkan, ditutup dengan lapisan sealant nipis.
2. Selanjutnya, ia dibalut dengan serpyanka. Serpyanka menguatkan lapisan yang ditutup.
3. Serpyanka sudah ditutup dengan sealant. Tindakannya diulang.

Sekiranya agen silikon digunakan, tidak ada bahan pelelas yang perlu digunakan untuk menggosok kawasan yang rosak. Dan sealant jenis ini melekat lebih baik ke permukaan yang licin.

Kimpalan saluran paip gas

Kimpalan paip gas di bawah tekanan dilakukan oleh tukang las yang berkelayakan tinggi yang mempunyai sijil untuk pekerjaan tersebut.

Kimpalan arka manual dan kimpalan rintangan kilat jangan memberikan ketahanan kakisan kawasan sendi yang boleh dipercayai

, hanya kaedah pengelasan tekanan yang menghilangkan kekurangan ini.

Kimpalan dalam pemasangan kimpalan khas dilakukan dengan cara berikut: - paip dimasukkan sepanjang roller conveyor sehingga berhenti di penyumbat pengapit tidak bergerak dan di sana paip dikepit. Pipa kedua dimasukkan ke dalam paip pertama, kemudian penjepit yang bergerak dikepit; - mekanisme khas mengatur perbezaan tepi dan tekanan awal dibuat pada sendi melalui mekanisme bergerak; - oleh pergerakan membujur dan melintang dari kaliper unit pemanasan, induktor diselaraskan terlebih dahulu pada sendi dan kemudian ditutup; - hidupkan sumber pemanasan aruhan, dan apabila suhu kimpalan tercapai, relay masa akan mematikan sumber pemanasan; - masa untuk mengimpal satu sendi diberikan tidak lebih dari satu minit; - perintah diberikan untuk mengecewakan paip yang dikimpal, setelah mengganggu alat penjepit tidak ditutup, penjepit yang bergerak kembali ke kedudukan awalnya dan pemasangan siap untuk menerima paip baru.

Kaedah pengelasan ini digunakan dalam industri gas untuk menggabungkan paip dan paip hitam dengan lapisan anti karat dalaman.

Paip gas kimpalan

Peranti kimpalan arka elektrik dan gas boleh digunakan untuk menyelaraskan saluran paip. Pertama, tepi paip yang hendak disambungkan disediakan. Untuk mendapatkan jahitan berkualiti tinggi, mereka mesti dibersihkan dari sebarang pencemaran. Selepas itu, anda perlu membuat serong. Ia membolehkan anda mendapatkan jahitan yang kuat dan ketat, kerana logam lebur memenuhi bahagian sendi.

Dalam kebanyakan kes, kimpalan arka elektrik manual atau separa automatik digunakan. Dalam kimpalan arka elektrik, diameter elektrod optimum adalah dari 3 hingga 4 mm. Ketebalan dinding saluran paip gas tidak boleh lebih dari 5 mm. Selain menyiapkan tepi (selebar sekurang-kurangnya 1 cm), serong mesti dibuat.Selanjutnya, pemusatan dan penekanan dilakukan secara merata di 3-4 tempat. Selepas itu, pengelasan dilakukan dalam 2 lapisan. Untuk mendapatkan meterai yang ketat, penting untuk menangkap kawasan bersebelahan produk semasa membuat jahitan akhir.

Dalam pengelasan gas, satu hantaran biasanya mencukupi. Ketebalan dinding saluran paip gas tidak boleh lebih dari 4 mm. Jika tidak, kawasan jahitan akan menjadi terlalu panas, yang akan mempengaruhi kekuatan sendi secara negatif. Untuk mengelakkan kekurangan penembusan, hujung jahitan mesti dilakukan dengan beberapa pertindihan. Semasa memilih bahan tambahan, gred keluli paip gas harus diambil kira.

Keperluan untuk pengedap gas

Untuk sepenuhnya menghilangkan kebocoran gas di titik penghubung sistem saluran paip gas, penggulungan perlu memenuhi syarat berikut:

• ketahanan terhadap getaran dengan intensiti yang berbeza-beza;
• tahan terhadap perubahan suhu dan tekanan dalaman secara tiba-tiba;
• perlindungan sambungan dari pembentukan deposit yang mengakis;
• kemudahan pemasangan dan pembongkaran sekiranya berlaku pembaikan;
• ketahanan dan jangka masa penggunaan yang lama.

Semua bahan kedap mesti diperiksa oleh pakar untuk kekuatan dan diperakui untuk bekerja di sistem bekalan gas.

Jenis dan syarat pengedap

Adalah perlu untuk melindungi sendi semasa meletakkan paip untuk pelbagai jenis saluran paip. Satu-satunya pengecualian adalah sambungan yang dikimpal, tetapi ini juga merupakan kelemahan mereka - mereka adalah satu bahagian. Dan sendi yang menggunakan benang memudahkan untuk mengganti kawasan yang rosak atau memasukkan tali pinggang baru.

Oleh itu, pengedap diperlukan untuk sambungan paip berulir:

• bekalan air panas dan sejuk,
• saluran paip gas,
• pemanasan.

Dalam praktiknya, benang digunakan dalam garis berdiameter kecil - dalam pendawaian dalaman di rumah dan di apartmen, pondok negara dan ketika meletakkan jaringan ke bangunan terpisah dengan penggunaan air dan gas yang rendah. Untuk bekalan air dan paip pemanasan berdiameter besar, sambungan bebibir dan kimpalan digunakan.

Saluran pengudaraan, sebagai peraturan, mempunyai keratan rentas besar dan terbuat dari kepingan berdinding nipis atau paip bergelombang. Oleh itu, sambungan berulir tidak digunakan di dalamnya, tetapi penyegelan sendi tetap diperlukan.

Semasa memilih kaedah untuk menyambungkan sambungan paip, perlu mengambil kira sifat dan keadaan di mana ia berfungsi:

• Suhu luaran medium dan media dalaman dalam saluran paip. Beberapa jenis sealant kehilangan sifatnya pada suhu tinggi atau dalam keadaan beku.
• Tekanan garisan. Penebat cecair boleh dikeluarkan dari sambungan pada kepala tinggi.
• Diameter paip.
• Kekuatan ikatan akhir. Ini adalah usaha yang diperlukan untuk membongkar sambungan terlindung sekiranya pembaikan atau pemasangannya semula.
• Keselamatan Alam Sekitar. Semasa meletakkan saluran paip untuk minum air, jangan gunakan bahan yang dapat mengeluarkan sebatian toksik.

Sebilangan besar cara dan bahan yang digunakan untuk penyegelan, menurut parameter ini, sesuai dengan jarak yang diperlukan untuk bergabung dengan saluran paip rumah tangga. Tetapi pilihan yang sangat berhati-hati diperlukan ketika menutup sambungan paip gas. Pelanggaran ketatnya saluran air dapat dilihat sejak awal lagi mengenai kesan kebocoran pada sendi. Kebocoran gas tidak menampakkan diri secara visual dan mungkin tidak dapat dikesan dalam jangka masa yang lama.

Jenis paip

Paip gas polietilena
Sehingga titik tertentu, paip logam yang lancar digunakan untuk saluran gas. Walau bagaimanapun, jangka hayatnya terhad kerana kesan kakisan yang terdedah kerana pemendakan dan faktor lain. Oleh itu, bersama dengan mereka, mereka juga mula menggunakan:

• Polietilena. Jauh lebih murah untuk pembuatan daripada perlombongan logam, bahan ini juga tahan terhadap tekanan reka bentuk di sesalur.Keanjalan yang tinggi, serta kekencangan sendi, sangat berguna di tanah yang sedang naik. Plastik adalah dielektrik dan oleh itu tidak mengalirkan arus. Ini adalah kunci keselamatan sekiranya berlaku masalah dengan rangkaian elektrik.
• Getah. Pada tahap yang lebih besar, bahan ini digunakan untuk menghubungkan saluran pusat dengan pengguna, sama ada dandang, pemanas air gas atau yang lain. Komposisi dipilih yang tidak kering kerana terdedah kepada cahaya matahari.
• Keluli tahan karat. Lebih tepat lagi, jalinan dibuat dari bahan ini. Tiub dalam adalah sarung PVC.
• Tembaga. Baru-baru ini telah diluluskan secara rasmi untuk saluran tekanan rendah. Kelebihannya adalah ketahanan terhadap kesan menghakis air dan bahan lain.

Gas keluli

Pilihan produk akan bergantung pada keadaan tertentu dan sistem yang sudah dipasang.

Ciri memasang cerobong untuk peralatan gas

Semasa memasang alat pemanas gas, serta radiator minyak, perlu memperhatikan isu organisasi yang berwibawa penyingkiran produk pembakaran dari premis. Dan ini betul, kerana, selain mewujudkan persekitaran yang selamat untuk manusia, mereka meningkatkan kecekapan alat pemanasan itu sendiri, menyumbang kepada operasi mereka yang lebih produktif dan ekonomi.

Untuk menentukan diameter saluran keluar gas, perlu mengambil kira:

1. Jumlah produk pembakaran.
2. Kuasa alat pemanasan.
3. Perbezaan suhu antara produk udara luar dan pembakaran.
4. Ketinggian paip cerobong.

Pemasangan paip ekzos untuk peralatan gas, sesuai dengan peraturan, dilakukan di sebelah dinding dalam dan partisi dekat yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Sekiranya perlu, ia juga dibenarkan memasangnya di dinding luaran, juga dari bahan yang tidak mudah terbakar. Dalam kes ini, untuk mengelakkan kemunculan pemeluwapan semasa penyingkiran produk pembakaran, dindingnya dilindungi dari luar. Sekiranya tidak ada dinding di dalam ruangan yang sesuai untuk meletakkan paip ekzos di dalamnya, anda mesti menggunakan paip utama atau paip atas untuk alat gas.

Adalah perlu untuk memberikan akses paling terbuka di paip.

Pemasangan peralatan gas yang tidak mempunyai sambungan ke saluran pembuangan dilakukan secara eksklusif di tempat di mana sekurang-kurangnya 5 m3 ruang kosong akan diperuntukkan untuk setiap pembakar. Pemanas air kecil yang tidak dilengkapi dengan produk pembakaran gas ekzos mesti dikeluarkan sekurang-kurangnya 6 m3. Pemanas air gas untuk bilik mandi atau bilik mandi mesti mempunyai ekzos untuk produk pembakaran gas dan ruang bebas sekurang-kurangnya 10 m3.

Sekiranya tidak ada jumlah yang mencukupi di dalam ruangan di mana dapur gas dipasang, maka saluran pengudaraan mesti dibuat di atasnya. Oleh kerana peralatan gas menggunakan udara dari bilik pembakaran, alat itu mesti dapat diakses dengan bebas. Untuk tujuan ini, jurang kecil ditinggalkan di bawah pintu lantai (luas jurang diperoleh dari pengiraan: untuk setiap 1000 kkal / j kuasa alat gas, sekurang-kurangnya 10 cm2 diperlukan).

Semua alat pemanasan, pemanas air gas, dll. dilengkapi dengan fius untuk memotong gas sekiranya api padam.

Pemasangan pemanas gas mesti selalu dilakukan dengan penyambungan ke cerobong dalam semua keadaan, kecuali satu: jika ia adalah pemanas dengan ruang pembakaran tertutup. Dalam kes ini, saluran keluar gas buang dan bekalan udara ke pembakar dipisahkan dari bilik. Cerobong dengan luas keratan rentas 200-220 cm2 dapat dihubungkan ke sepasang peralatan gas di satu tingkat dengan laju aliran gas 8 m3 / jam. Jarak antara salur masuk ke cerobong mestilah sekurang-kurangnya 30 cm. Untuk menyambungkan empat peralatan gas dari satu apartmen dengan kadar aliran gas 12 m3 / jam, cerobong dengan luas keratan rentas sekurang-kurangnya 300 cm2 diperlukan di satu tingkat.Sambungan peralatan gas dengan satu cerobong di lantai yang berbeza tidak dapat diterima.

Cerobong untuk peralatan gas terletak di atas bumbung dengan cara yang sama seperti cerobong konvensional. Ketika, semasa pembinaan semula sebuah rumah, mustahil untuk menggunakan cerobong lama untuk penyingkiran produk pembakaran gas, cerobong baru dibuat dari paip yang disambungkan ke fasad belakang rumah. Paip ini terbuat dari kepingan keluli tergalvani, dan, tidak seperti paip untuk penyingkiran produk pembakaran bahan api cair dan pepejal, mereka dihubungkan dengan sendi yang diarahkan ke arah yang berlawanan dari pergerakan gas.

Semasa pembaikan atau penyusunan semula, apabila sesak paip gas mungkin terganggu, adalah perlu untuk memeriksa integriti mereka di akhir kerja. Untuk tujuan ini, udara dibiarkan masuk ke dalam paip pada tekanan yang dua kali lebih tinggi daripada tekanan yang diperlukan di dalamnya semasa laluan gas (kira-kira 500 mm lajur air).

Sebelum memeriksa, anda perlu menutup paip. Sekiranya dalam masa lima minit tekanan dalam paip turun lebih dari 20 mm air. Artinya, maka anda perlu mencari kerosakan pada paip (tempat kerosakan yang dikatakan mesti dibasahi dengan air sabun). Saluran paip gas cair diperiksa untuk sesak dengan cara yang sama di bawah tekanan 1200 mm air. Seni.

Sambungan berulir diaplikasikan pada paip, serta sambungan dan pemasangan cawangan. Tetapi kesederhanaan dan kebolehpercayaan penyambungan saluran paip apa pun menggunakan utas masih tidak dapat memastikan ketelapannya sepenuhnya. Oleh itu, penambahan wajib adalah penyegelan paip di semua titik sambungan berulir. Hanya gabungan ini yang dapat mewujudkan hubungan yang boleh dipercayai.

Sambungan dikimpal

Kimpalan arka

Konsep sambungan dikimpal diterapkan pada paip logam dan paip polietilena. Untuk menyelesaikan masalah pertama menggunakan kaedah busur, anda memerlukan alat berikut:

• mesin kimpalan penyongsang atau pengubah;
• elektrod;
• topeng pelindung;
• sarung tangan;
• tukul atau sikat untuk memproses jahitan.

Kerja ini dilakukan dengan cara ini:

1. Sekiranya boleh, lebih baik memperbaiki kekosongan dengan baik. Ini diperlukan untuk kemudahan tuan.
2. Untuk menjamin ketat, jurang 2 mm perlu ditinggalkan di antara paip. Ini akan membolehkan logam yang mengalir melekat di hujungnya.
3. Fiksasi dilakukan dengan tack kecil pada beberapa titik.
4. Dalam proses utama, elektrod harus dipandu dari bawah ke atas.
5. Penting untuk memastikan bahawa tidak berlaku terlalu panas. Akibatnya mungkin tekanan yang tidak perlu pada sendi, dan juga pembakaran logam di sekitarnya.
6. Sebilangan tukang meletakkan dua jahitan. Satu berfungsi untuk mengisi ruang, dan yang kedua bertindak sebagai orang yang tidak percaya.
7. Jangan langsung membuang sampah. Anda harus menunggu sekurang-kurangnya 15 saat. Oleh itu, penyitaan yang diperlukan akan berlaku dan tidak akan berlaku microcrack.

Peralatan kimpalan gas

Semasa menggunakan peralatan kimpalan gas, syarat untuk memasang benda kerja akan sama seperti pada kes sebelumnya.

• Langkah pertama adalah membuka arus dari silinder oksigen, kemudian dari gas asetilena.
• Sekiranya terdapat udara di dalam selang, pencucuhan mungkin tidak berlaku dengan segera.
• Api diatur ke nilai yang diperlukan.
• Tempat kimpalan memanaskan dengan baik.
• Selepas itu, elektrod khas dibangkitkan. Adalah perlu untuk memimpinnya sehingga membentuk kemasukan, tetapi tidak mengalir ke bawah.
• Pada akhir proses, bahagian disejukkan.

Nota!
Pemeriksaan bersama untuk sebarang pilihan sambungan dilakukan dengan satu kaedah mudah. Penyelesaian sabun sedang disediakan. Ia harus berbuih dengan baik. Ia diaplikasikan ke lokasi yang diinginkan. Sekiranya gelembung muncul, maka ada fistula. Dilarang sama sekali menjalankan ujian dengan api terbuka. Ia boleh meletup.

Untuk paip polietilena juga terdapat konsep pengelasan, tetapi dilakukan dengan kaedah yang berbeza.Dalam kes ini, digunakan alat yang mampu memberikan voltan rendah pada output dan mengawal suhu yang diperlukan. Tetapi yang utama dalam kes ini adalah penyambung yang sesuai. Reka bentuknya merangkumi elemen pemanasan. Ketika proses berjalan, ia mulai mencairkan ruang di sekitarnya, yang menyebabkan pembentukan jisim homogen, yang, setelah pengerasan, menutup jahitan.

Kimpalan elektrofusi

Penyelesaian langkah demi langkah kelihatan seperti ini:

1. Hujung paip sedang disiapkan. Untuk melakukan ini, mereka dipotong menggunakan pemotong khas. Anda tidak boleh melakukan ini dengan gergaji besi. Pesawat mesti betul-betul rata, tanpa chamfer dan burr yang pecah.
2. Tanda dibuat dari tepi. Jarak daripadanya sama dengan separuh ukuran pemasangan ditambah 2 cm.
3. Dengan bantuan pengikis atau mesin khas, lapisan oksida dihapuskan. Ini harus dilakukan secara merata, dengan ukuran yang lebih dalam. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk dilayari, anda dapat melukis garis tegak lurus tambahan, semasa anda memotongnya, akan mudah untuk menilai kebenaran pelaksanaannya.
4. Semua liang dan cukur dihilangkan.
5. Kawasan dok dilap dengan pelarut yang sesuai atau serbet dengan alkohol.
6. Pemasangan dipasang hingga tanda bertanda. Sekiranya salah satu paip tidak bergerak, maka lengannya dipalu hingga bersaiz penuh. Elemen kedua dibawa masuk dan penyambung dipindahkan dengan hati-hati untuk menutup muncung secara merata.
7. Palam dari mesin kimpalan disambungkan ke kenalan klac.
8. Pengimbas optik membaca maklumat yang dicetak pada kod bar dan memulakan prosesnya.
9. Unit ini akan menentukan sendiri suhu dan voltan apa yang diperlukan, serta berapa lama tempoh penyejukan. Penting untuk menahan sepenuhnya semua peringkat. Hanya dalam kes ini kita boleh bercakap mengenai kebolehpercayaan.
10. Setelah selesai, semua maklumat mengenai masa, tarikh, pengendali, suhu dan voltan semestinya diterapkan ke tapak kimpalan.

Alat sedemikian biasanya digunakan pada bahagian utama di mana diameter paip melebihi 80 mm.

Proses pengelasan paip elektrofusi ditunjukkan dalam video:

Anjing laut semula jadi

Jute dan tunda digunakan bersama dengan sealant kebersihan silikon. Benang dibersihkan dari kotoran dan karat, dilapisi dengan sealant, sealant dipintal menjadi utas dan luka searah jarum jam dengan puncak benang. Semasa berliku, meterai ditekan dengan kekuatan 0,5-1 kg.

Selepas penggulungan, lap dengan hati-hati dengan sealant dan pasangkan sambungannya. Dalam masa 5-8 minit, sehingga proses pempolimeran selesai, perlu diperiksa dan, jika perlu, ketatkan sambungan. Mengetatkan mur setelah sealant sembuh akan mengakibatkan kebocoran.

Kedai menjual benang paip siap pakai yang diperbuat daripada rami untuk menutup paip. Ia tidak perlu dipusingkan. Sebelum membeli benang, baca pada bungkusan dari mana ia dibuat dan sama ada mengandungi sealant silikon atau akrilik. Sekiranya ini adalah benang fluoroplastik, tidak diinginkan untuk menggunakannya pada sendi berulir yang rosak, jika sayur-sayuran tanpa sealant, maka belilah pembungkus sanitari yang berasingan.

Pemilik pangsapuri dan rumah bertanya: "Benang mana yang terbaik untuk paip?", Menyiratkan jenama. Yang akan dijawab oleh tukang paip profesional: "Lebih baik benang yang telah dililit dengan mahir."

Sekiranya benang lebih atau kurang daripada yang diperlukan, atau jika tidak dililit sepanjang benang, sambungannya akan bocor. Jangan menggulungnya "dengan margin", anginkan seberapa banyak yang perlu dan jangan lupa tentang sealant.

Jenis pita kedap

Bahan ini dihasilkan dalam bentuk penggulungan pada kekili sehingga panjang 10 meter. Ia berjaya digunakan untuk menggulung benang paip dalam sistem tekanan, termasuk paip, gas dan pemanasan.

Tujuannya pada sendi adalah pengisi boleh ubah yang berfungsi sebagai pelincir benang, menyumbang kepada peningkatan sesak. Meterai ini terdapat dalam 3 jenis:

1. jenis 1 - untuk digunakan dalam sistem saluran paip untuk pengangkutan cecair agresif, ia digunakan dengan penggunaan jeli petroleum yang disucikan;
2. jenis 2 - untuk mengepam oksidan kuat, yang melarang penggunaan sealant tambahan dalam bentuk minyak;
3. jenis 3 - digunakan untuk pengangkutan cecair dan gas yang relatif bersih, penggunaan pelincir tidak termasuk.

Jenis paip gas

Baru-baru ini, persoalan jenis paip untuk gasifikasi tidak akan berlaku, kerana ia diperbuat daripada satu bahan tunggal - keluli. Dan itu sahaja, tidak ada alternatif atau pilihan. Tetapi masa berlalu, teknologi tidak berhenti, dan sekarang keluli perlahan-lahan menggantikan polimer. Yaitu, polietilena khas, yang dihasilkan di bawah tekanan rendah, mempunyai ketumpatan yang tinggi.

Selain itu, polietilena mempunyai sejumlah kelebihan yang dapat dicemburui, lebih-lebih lagi dari segi keselamatan penggunaan.

Paip gas HDPE tidak berkarat, tidak menghakis dan tidak retak, walaupun dengan perubahan suhu. Untuk gas, kestabilan sedemikian sangat penting, kerana tekanan berterusan mesti dijaga, dan mikrokrack penuh dengan kebocoran berbahaya.

Polietilena tidak bertindak balas secara kimia dan kekal neutral terhadap cecair dan gas. Oleh kerana kekuatan dan keanjalannya, bahan tersebut dapat dipasang walaupun pada suhu di bawah sifar dan tidak kehilangan kekuatan dan kemampuan konduktifnya hingga -45 darjah. Selain itu, ia bukan konduktor arus elektrik, oleh itu, ia tidak mengalami kerosakan elektrokimia.

Dan satu lagi kelebihannya ialah berat badan dan kemudahan hubungan, yang menambah popularitinya.

Walau bagaimanapun, perincian penting berikut harus dipertimbangkan di sini. Paip gas ke rumah diletakkan khas dari keluli; polietilena digunakan di dalam pangsapuri.

Penutup benang dengan benang.

Bagi mereka yang terlalu malas untuk memutar rami menjadi bundle dan kemudian mengolesnya dengan pasta, mereka menggunakan benang kedap. Benang boleh dibuat dari bahan yang berbeza:

• Polyamida - direka untuk tekanan 16 atmosfera pada air dan 8 atmosfer pada gas, mempunyai ambang suhu atas 130 ° C.
• Fluoroplastik - mempunyai ciri yang serupa dengan pita FUM, tetapi biasanya lebih mahal.

Pengilang melincirkan benang dengan pelincir khas, komposisi yang tidak mereka dedahkan. Pada pendapat saya, benang PTFE lebih berkualiti dan saya mengesyorkannya kepada anda, walaupun sebenarnya lebih mahal daripada benang poliamida. Sekiranya anda ingin mengetahui cara menggulung utas dengan betul, tonton video berikut: