Kerja penebat haba: pilihan bahan, jenis dan jenis penebat haba, alat yang diperlukan, arahan untuk menjalankan kerja dan pematuhan dengan keperluan SNiP

Penebat fasad rumah, tanpa mengira tujuannya: untuk kediaman tetap atau lawatan jarang (rumah negara), ini adalah titik yang sangat penting dalam menyelesaikan, yang tidak dianjurkan untuk diabaikan. Mungkin, sebilangan kecil orang bersetuju dengan pendapat bahawa di bilik sejuk seseorang tidak merasa sangat selesa dan kebanyakan kita lebih suka kehangatan daripada kesejukan. Teknologi penebat rumah terus diperbaiki ke arah pemilihan bahan penebat haba terbaik. Pelbagai produk membolehkan anda memilih produk yang sesuai dengan jenis bangunan dan keperluan teknologi kaedah yang dipilih.

Pengelasan bahan penebat haba

Sebilangan besar bahan bertindak sebagai bahan penebat panas, semuanya dibahagikan mengikut kriteria yang berbeza, termasuk ketumpatan:

1. Tinggi, melebihi 250 kg / m3.
2. Purata, dalam julat 100-250 kg / m3.
3. Rendah, kurang daripada 100 kg / m3.

Semua bahan moden untuk penghasilan karya penebat haba mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi, kebanyakannya mesra alam. Terdapat pelbagai jenis produk tersebut di pasaran, tetapi sebelum membelinya, anda perlu membiasakan diri dengan teliti dan ciri-ciri mereka, bidang aplikasi, ciri pemasangan.

Semua bahan boleh dibahagikan kepada tiga kumpulan lagi:

• organik;
• bukan organik;
• bercampur.

Berdasarkan strukturnya, bahan penebat haba dibahagikan kepada:

• berserat;
• selular;
• berbutir.

Juga, semua bahan boleh dengan atau tanpa pengikat. Dengan ketahanan api, mereka dibahagikan kepada:

1. Mudah terbakar.
2. Tahan api.
3. Tidak mudah terbakar.

Setiap bahan untuk kerja penebat haba mempunyai kebolehtelapan wap, kelembapan, penyerapan air, kestabilan bio, ketahanan suhu. Oleh itu, semasa memilih bahan tertentu, anda perlu membandingkannya dan memilih bahan yang paling boleh diterima yang memenuhi semua syarat.

Keperluan untuk bahan

Untuk memilih bahan yang sesuai untuk kerja luaran, perlu mempelajari dengan teliti semua keperluan yang berlaku padanya, tanpa mengira fasad mana yang akan dipasang di: kediaman atau rumah negara.

Prestasi penebat haba yang tinggi

Semakin tinggi pekali kekonduksian terma, semakin baik bahan akan melindungi bangunan dari penyejukan.

Penting untuk mengetahui

Kadang-kadang, dengan perubahan mendadak dalam suhu persekitaran pada musim panas, sebuah rumah desa dengan penebat haba berkualiti tinggi mengekalkan panas dalam cuaca sejuk dan sebaliknya: sejuk pada hari-hari panas.

Kadang-kadang, dengan perubahan mendadak dalam suhu persekitaran pada musim panas, sebuah rumah desa dengan penebat haba berkualiti tinggi mengekalkan panas dalam cuaca sejuk dan sebaliknya: sejuk pada hari-hari panas.

Kebolehtelapan wap

Penebat haba mesti mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi dan membiarkan kelembapan berlebihan di dalam bilik dikeluarkan ke luar melaluinya. Oleh itu, bangunan dacha atau kediaman akan bertahan dalam jangka masa yang lebih lama, dan udara di dalamnya akan lebih kaya dan segar.

Tidak mudah terbakar

Penebat yang digunakan mesti memenuhi syarat keselamatan kebakaran. Lebih baik memilih bahan yang tidak mudah terbakar seperti bulu mineral.

Keramahan persekitaran

Sebaiknya penebat dinding rumah di luar dan di dalam premis hanya menggunakan bahan yang selamat untuk manusia. Kami akan mempertimbangkan ciri-ciri yang berkaitan dengan faktor ini dan kebolehgunaan bahan untuk tempat tinggal di bawah.

Harga

Bagi banyak orang, kriteria ini adalah salah satu yang utama, tetapi dalam hal ini seseorang dapat mengingat peribahasa: "Orang yang menderita membayar dua kali." Oleh itu, semasa memilih penebat haba, disyorkan untuk menggunakan hanya bahan yang diperakui, walaupun pada hakikatnya ia boleh menelan belanja 10-20% lebih banyak.

Bulu mineral

Bulu mineral sangat berpori dan mempunyai kapasiti penebat haba yang tinggi. Ia dianggap sebagai salah satu bahan yang paling biasa untuk bekerja di persekitaran rumah tangga.

Penebat haba yang berfungsi dengannya mempunyai kelebihan berikut:

• kemudahan penggunaan;
• murah;
• tidak terbakar;
• pengudaraan dengan baik;
• penebat bunyi dan tahan fros;
• hayat perkhidmatan yang panjang.

Tetapi selain kelebihan yang jelas, bulu mineral juga mempunyai kekurangan:

• selepas bersentuhan dengan air, kehilangan sifat penebat haba;
• ia bukan penghalang wap dan kalis air, oleh itu, bahan tambahan akan diperlukan untuk penebat;
• tidak tahan lama.

Faedah tambahan

Selain kemampuan menjimatkan tenaga, penampilan hiasan muka rumah seperti itu mempunyai beberapa kelebihan lain.

Keselamatan api

Kerana kenyataan bahawa pengisi mineral seperti perlite, vermikulit, kaca busa ditambahkan ke plaster, ia boleh diklasifikasikan sebagai NG, iaitu bahan yang tidak mudah terbakar. Tetapi ini tidak berlaku untuk plaster dengan polistirena yang diperluas sebagai pengisi, ia termasuk dalam kelas G1.

Keserbagunaan

Selain fakta bahawa ia menjalankan fungsi penebat haba, ia juga dapat berfungsi sebagai plaster penamat fasad rumah anda.

Rintangan fros

Bahan ini dapat digunakan di daerah dengan iklim yang keras dan dingin, karena bahan ini tidak takut akan beku dan tahan suhu hingga - 60 darjah.

Rintangan kelembapan

Berbanding dengan penebat haba konvensional seperti bulu batu, yang menyerap kelembapan seperti spons, bahan ini menangkis sebarang cecair dari permukaannya dan tidak membenarkan kelembapan diserap ke dalam.

Bulu kaca dan kepingan basalt

Bulu kaca dijual dalam bentuk gulungan. Ia digunakan secara meluas untuk penebat paip. Lebih kuat daripada bulu mineral. Basalt slab adalah subspesies dari bulu kaca. Ia dibuat dari batu basalt.

Kelebihannya:

• peningkatan kekuatan;
• kalis api;
• tidak ubah bentuk dan tahan lama.

Fasad, panel, pondasi, bumbung rumah - semua ini dilindungi dengan kepingan basalt.

Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan plaster hangat termasuk keragamannya: membeli campuran sedemikian bermaksud menyelesaikan dua masalah sekaligus, iaitu penebat dan penamat fasad.

Dan kelebihan bahan ini termasuk:

• sifat penebat wap dan haba yang tinggi;
• sifat pelekat yang tinggi, jika permukaannya disiapkan dengan betul, maka campuran tersebut mampu menutup fasad selama lebih dari 10 tahun;
• kemungkinan selesai mengecat fasad dengan warna apa pun;
• kemudahan penggunaan, melepa rumah kecil dengan keluasan 150-200 sq. meter walaupun tanpa pengalaman mungkin dalam beberapa hari;
• tidak memerlukan pengukuhan dan pengancing;
• tidak terkena tikus dan serangga.

Kelemahan penebat ini termasuk:

• keperluan untuk menerapkan lapisan tebal. Pengilang mendakwa bahawa 2-2,5 cm sudah cukup, tetapi praktik menunjukkan bahawa sebenarnya lapisan harus 2 kali lebih besar - sekurang-kurangnya 5 cm;
• harga yang agak tinggi.

Anda boleh berdebat dengan titik terakhir, kerana dengan memilih campuran hangat untuk fasad, tidak perlu membeli pengikat yang diperlukan untuk penebat dalam bentuk papak atau gulungan, serta pengukuhan mesh dan kemasan akhir.

Gabus dan Styrofoam

Cork adalah bahan mesra alam yang popular di seluruh dunia.

Cork mempunyai banyak aspek positif:

• tidak reput dan tidak mengendap kerana berat badannya yang rendah;
• kuat, tetapi mudah dipotong;
• tahan lama;
• sekiranya berlaku kebakaran, api akan membara tanpa mengeluarkan bahan berbahaya.

Tetapi kos gabus agak tinggi, sehingga sedikit yang mampu membelinya.

Salah satu bahan penebat yang paling popular adalah busa. Anda boleh membelinya di mana-mana kedai perkakasan. Kelebihan busa merangkumi:

• penebat haba yang tinggi, kekuatan;
• praktikal tidak menyerap air;
• kemudahan penggunaan;
• murahan.

Kekurangan Styrofoam:

• tidak membenarkan udara melintas;
• dengan pendedahan kelembapan yang berpanjangan, strukturnya runtuh.

Apa yang perlu anda ketahui mengenai penebat haba rumah bingkai?

Keistimewaan struktur bingkai adalah bahawa kayu dan panel berasaskan kayu mempunyai ketahanan terma yang lebih rendah daripada bahan penebat yang diletakkan di antara elemen bingkai. Oleh itu, sebahagian besar haba mengalir melalui kancing, papak, rel dan balok, dan bukannya di kawasan dinding luaran atau struktur bumbung.

Peningkatan kekonduksian terma ini disebut penghubung terma. Jambatan sedemikian boleh berlaku di mana-mana persimpangan antara elemen bangunan.

Banyak bahan binaan lain mempunyai ketahanan haba yang lebih rendah daripada kayu dan boleh menjadi faktor penting dalam penebat haba. Sebagai contoh, tiang keluli di dalam kerangka kayu dinding luar akan membuat jambatan haba yang ketara.

Harta yang menerangkan kehilangan haba yang berkaitan dengan penghubung haba adalah pemindahan haba liniernya. Penyelidikan yang dilakukan pada tahun 2005-2007 oleh pasukan di Universiti Leeds Metropolitan sebagai sebahagian daripada ujian lapangan Stamford Brook menunjukkan bahawa tembok rongga dinding mendorong pergerakan udara yang ketara. Pergerakan udara ini dapat memindahkan haba dari rongga dinding ke luar, mengakibatkan kehilangan haba yang besar dari bangunan.

Oleh itu, semasa merancang rumah masa depan, sangat penting untuk mempertimbangkan di mana jambatan termal akan berada.

Tahap penebat dinding

Agar hasilnya dapat membuahkan hasil, anda perlu mengambil setiap langkah dengan serius. Jika tidak, penebat haba tidak akan berfungsi, penampilannya akan menjadi lebih lembut dan jelek. Bergantung pada penebat, teknologi kerja penebat haba akan sedikit berbeza. Langkah-langkah persediaan:

1. Menyiapkan dinding. Melucutkan pelapisan lama dan mengelupas, membersihkan kabel, longkang, pinggan dan lain-lain.
2. Melekatkan retakan, lubang, pelapis.

Kerja penebat haba pemasangan semasa kerja melepa terdiri daripada proses berikut:

1. Pengancing profil tambahan.
2. Pelekat penebat dan pelekapan tambahan pada sauh atau dowel.
3. Cerun dan pasang surut diikat.
4. Memperkukuhkan aplikasi salutan.
5. Pengamplasan dan lukisan.

Penting untuk melakukan ini pada selang waktu sehingga setiap lapisan kering sepenuhnya.

Sistem bingkai dilampirkan seperti berikut:

1. Penandaan paksi subsistem.
2. Pembahagian fasad menjadi bahagian kecil.
3. Penentuan titik rujukan, pemasangan skru di dalamnya dan ketegangan tali di sepanjangnya.
4. Pemasangan elemen sokongan dan kord bingkai.
5. Penebat pengikat.
6. Membran kalis air dipasang di bahagian atas.
7. Plaster penebat haba untuk kegunaan luaran digunakan sebagai lapisan penamat.

Semasa menjalankan kerja dalaman, semua bahan di atas digunakan. Urutan semua tindakan hampir sama. Plaster penebat haba untuk kerja dalaman hanya digunakan sebagai lapisan penamat.

Kaedah penebat fasad

• 
  Fasad berventilasi pada peringkat akhir pemasangan

• 

  Fasad basah. Penebat telah dipasang, mesh dan alas untuk lapisan hiasan sedang dipasang

Persoalan bagaimana melindungi rumah dari luar dapat dijawab dengan dua cara yang paling popular.

1. ia adalah teknologi fasad berventilasi;
2. teknologi proses basah.

Perbezaan antara keduanya sangat ketara dan tidak hanya terdiri dari urutan tindakan ketika melakukan pekerjaan (pemasangan kaedah kedua dilakukan secara langsung di dinding bangunan, dan untuk yang pertama memerlukan peti) tetapi juga sejumlah sebab lain:

• Bahan yang digunakan (penebat haba dan menghadap);
• dengan kos (pada mulanya, teknologi fasad basah jauh lebih murah daripada yang berventilasi, tetapi harus difahami bahawa kerana hayat perkhidmatan bebas penyelenggaraan dan penjimatan tenaga yang lebih baik, fasad berventilasi mulai membayar sendiri dalam 5-7 tahun operasi);
• keadaan kerja (jika struktur berengsel dapat dipasang dalam keadaan cuaca dan cuaca, maka kaedah basah memerlukan suhu positif dan kelembapan udara tertentu).

Kedua-dua kaedah sangat berbeza antara satu sama lain. Sebagai contoh, seperti yang telah disebutkan sebelumnya: pelat yang diperlukan untuk fasad berventilasi tidak diperlukan untuk kaedah basah, oleh itu, sebelum membuat kesimpulan pilihan mana yang lebih baik, anda perlu membiasakan diri sepenuhnya dengan teknologi mereka.

Norma umum SNiP

Kerja penebat haba dapat dilakukan pada suhu udara +60 ° C hingga -30 ° C. Sekiranya sebatian air digunakan semasa operasi, maka nilai suhu minimum adalah +5 ° С.

Di pangkalan di bawah bumbung dan penebat, mengikut projek, anda perlu melakukan:

1. Menutup sendi antara panel pracetak.
2. Pemasangan sendi suhu dan pengecutan.
3. Pemasangan elemen terbenam.
4. Melepa bahagian permukaan menegak struktur batu.

Kerja penebat haba mesti dilakukan tanpa sebarang kerosakan; untuk ini, semua sebatian dan bahan mesti digunakan sama rata. Selepas pengeringan, setiap lapisan mesti diampelas.

Apa maksud semua ini untuk bangunan bingkai?

Pada masa ini, dinding berbingkai biasanya mengandungi penebat kayu akustik di antara kancing, dan penghalang rongga terlindung di sekitar perimeter. Oleh itu, jika penebat haba dipasang di antara tiang, dan juga di rongga antara dua blok dinding, kehilangan haba dapat dikurangkan menjadi sifar.

Untuk mencapai matlamat ini mungkin memerlukan perubahan kualitatif dalam amalan pembinaan kerangka semasa. Sekiranya penebat untuk dinding rumah bingkai dipasang di antara dinding berselubung sepenuhnya, ini dapat melambatkan proses pemasangan, kerana memerlukan masa tambahan. Di samping itu, agak sukar untuk memastikan bahawa penebat kering dan tidak bergerak semasa pemasangan dinding bingkai yang selebihnya.

Penyelesaian paling mudah untuk masalah ini adalah menggunakan dinding kosong, atau menggunakan penebat hanya untuk satu dinding. Dengan dinding terbuka (atau sebahagian terbuka) penebat dapat dipasang dengan mudah setelah bangunan dipasang sepenuhnya.

Teknologi moden penebat haba

Sukar untuk bingkai kayu konvensional untuk memenuhi standard termal terkini yang digunakan dalam pembinaan bangunan kediaman moden. Nasib baik, teknologi penebat haba terkini menawarkan beberapa penyelesaian. Pemilik bangunan prefab boleh memilih dari pilihan panel atau menggunakan teknik yang disebut kaedah "inside out".

Panel sedemikian dibahagikan kepada 3 jenis:

1. Dibina khas;
2. Prafabrik, dipenuhi dengan busa poliuretana di dalamnya;
3. Panel bersepadu untuk pembinaan bingkai.

Pembinaan panel mempunyai beberapa kelebihan. Antaranya ialah pemasangan yang cekap, kualiti pelindung haba dengan beberapa jambatan haba.

Kaedah dalaman keluar juga mempunyai sejumlah kelebihan, perlu dipertimbangkan jika hanya kerana penebat rumah jenis ini akan menelan belanja lebih murah. Ini tidak memerlukan alat berat, semua kerja hanya dapat dilakukan dengan penyertaan juruelektrik dan tukang paip, tukang kayu.

Peranan pengudaraan dalam penebat rumah

Apabila tahap sesak bangunan dianggarkan kurang dari 5 titik, disarankan untuk memasang sistem pengudaraan mekanikal dengan pemulihan haba. Berkat sistem ini, udara hangat dikeluarkan dari bilik bukan kediaman (dapur dan bilik mandi), diarahkan melalui penukar haba, yang mengumpulkan haba dari udara keluar dan menggunakannya untuk memanaskan udara bekalan segar.

Semua ini membolehkan udara segar masuk ke dalam rumah, dan udara lembap (dan tidak segar) tetap berada di sumbernya.

Sistem pengudaraan juga akan menjimatkan bil pemanasan. Untuk pemasangan ini, 100 W elektrik mencukupi untuk operasi - ini jauh lebih sedikit daripada tenaga haba yang diperlukan sekiranya tidak ada sistem sedemikian.

Pemanasan pada tahap membina rumah

Oleh itu, seperti yang kita nyatakan di atas, struktur kerangka dapat dibuat dari dinding dengan penebat haba yang tinggi, dengan ketebalannya yang agak tipis, dan rumah seperti itu akan sangat hangat.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi pembinaan rumah bingkai telah maju dengan pesat. Ketebalan dinding luar sudah boleh 90-140 mm. Ini memberi ruang tambahan untuk memasang penebat. Oleh itu, pilihan penebat untuk rumah bingkai tidak lagi menjadi masalah yang sukar.

Teknologi penebat haba

Penebat bulu mineral

Kami akan menerangkan teknologi yang menggunakan penebat haba untuk siling menggunakan contoh penebat yang paling biasa - bulu mineral.

Dengan bantuan bahan ini, anda boleh membuat penebat luaran dan dalaman. Kami menyebutkan bahagian dalamnya lebih awal, dan sekarang kami akan mempertimbangkan bagaimana anda dapat melindungi siling dari luar. Pilihan ini boleh dilakukan sekiranya terdapat loteng atau loteng di rumah besar. Semua bahan penebat haba diletakkan di ruang antara balok lantai kayu.

Kerja ini dilakukan mengikut urutan berikut:

• Bersihkan permukaan dengan bersih dari kotoran dan serpihan.
• Letakkan penghalang wap pada pangkalan yang bersih, seperti kaca (sangat penting apabila siling mandi dilindungi).
• Sebarkan bulu mineral ke atas gelas.
• Selipkan bahagian atas dengan papan, memaku pada papan lantai kayu keras. Bergantung pada tujuan fungsional loteng, baik papan tepi kasar atau alur digunakan. Di atas bulu mineral, anda boleh meletakkan kerajang atau membuat penebat foil.

Kaedah biasa untuk melindungi siling dengan bulu mineral

Sekiranya anda tidak tahu bulu batu mana yang mempunyai ciri-ciri terbaik, pilihlah yang lebih berpatutan. Walaupun bulu kaca dan bulu terak mempunyai perbezaan, ia tidak cukup penting untuk kepentingan asasnya. Kelemahan utama bahan ini adalah kemampuannya untuk "membuat kek", jadi setelah beberapa lama ia perlu diganti.

Permohonan busa

Bahan ini boleh digunakan untuk penebat luaran dari sisi loteng, dan dari dalam - di bawah siling palsu.

Sekiranya penebat haba siling rumah kayu dilakukan di loteng, maka plat diletakkan di lantai, selepas itu sendi ditutup. Dari atas, busa ditutup dengan papan (ketika loteng dimaksudkan untuk penggunaan lebih lanjut).

Sama seperti penebat dari dalam. Satu-satunya kesukaran adalah keperluan untuk membongkar siling buat sementara waktu. Buih mesti dilekatkan dengan kuat pada papak konkrit dan dilekatkan dengan paku cair, maka siling yang digantung mesti dikembalikan. Ini adalah bagaimana tingkat atas rumah terlindung apabila mustahil untuk membuat penebat haba dari sisi loteng.

Polyfoam digunakan untuk penebat haba dalaman dan luaran

Menggunakan penoplex

Pada masa ini, penoplex atau polistirena yang diperluas semakin digunakan untuk melindungi lantai loteng. Bahan moden ini kuat dan fleksibel, praktikal dan tahan lama. Teknologi untuk meletakkannya sangat mudah. Gulungan atau papak (terdapat bungkusan yang berbeza) diletakkan di lantai loteng dalam 2-3 lapisan. Mereka diikat menggunakan paku cair, dan kemudian (dengan penggunaan loteng lebih lanjut), mereka ditutup dengan papan.

Berbanding dengan busa, busa lebih fleksibel dan tahan lasak, sehingga tidak rosak akibat kejutan mekanikal.Tidak seperti bulu mineral, ia mengekalkan ciri asalnya untuk masa yang lama.

Penoplex fleksibel, tahan lasak dan mempunyai jangka hayat yang panjang.

Dengan tanah liat yang diperluas tradisional

Populariti bahan ini dapat dicemburui. Walaupun terdapat beberapa kekurangan, tanah liat yang diperluas masih diminati. Ini adalah alternatif yang sangat baik apabila penebat haba siling dengan bahan lain tidak dapat dilakukan. Dari segi kemudahan pemasangan, itu tidak sama, karena untuk membuat lapisan penebat, cukup untuk menyebarkan bahan di lantai loteng. Perkara utama adalah melakukannya dengan berhati-hati, tanpa kehilangan satu jurang. Sudah tentu, penebat seperti itu lebih rendah daripada pilihan dengan minelite atau penoplex, tetapi tidak memerlukan kemahiran dan alat khas.

Tanah liat yang diperluas boleh digunakan untuk melindungi permukaan yang paling sukar

Semua pemanas adalah sama untuk tujuannya dan menyelesaikan masalah yang sama. Mereka hanya berbeza dalam kaedah pemasangan dan kemungkinan menggunakannya dalam keadaan tertentu. Oleh itu, pilihan peribadi anda akan memainkan peranan yang menentukan dalam pilihan ini. Semoga berjaya!

Adakah anda menyukai artikel itu? Kongsikan

Mengapa melindungi siling

Sekiranya anda tinggal di rumah persendirian, maka penebat siling berkualiti rendah akan menjadikan dirinya cepat atau lambat. Bagaimana ia menampakkan dirinya? Anda dapat melihat dan merasakan sendiri bahawa, walaupun tingkap penjimatan panas dan pengubahsuaian moden, termometer tidak mahu naik. Kemungkinan besar, alasannya terletak di siling, dan hanya ada satu jalan keluar - untuk terlibat dengan segera dalam kerja penebat haba.

Pada nota! Adalah perlu untuk memberi perhatian khusus pada penebat siling, kerana di rumah besar dan kotej kehilangan haba melaluinya jauh lebih tinggi daripada kerugian serupa melalui tingkap dan dinding.

Tidak lama dahulu, ini dilakukan terutamanya dengan bantuan bahan pukal, misalnya tanah liat yang diperluas. Kadang-kadang rumput kering, herba kering dan sejenisnya juga digunakan sebagai perlindungan. Hari ini, kejuaraan diberikan kepada penebat bergelombang dan papak. Ia lebih baik melindungi lantai dari kehilangan haba dan lebih senang digunakan. Seterusnya, kami akan memberitahu anda apa yang perlu dicari semasa memilih bahan.

Pengelupasan udara adalah sebab utama kehilangan haba yang tinggi

Kompleks pendidikan-metodis untuk disiplin "Teknologi pengeluaran pembinaan" (hlm. 34)

Mastik dan larutan harus mempunyai suhu kerja 160 ... 180 ° C. Sebelum digunakan, bahan yang digulung disimpan hangat selama sekurang-kurangnya 20 jam sehingga mencapai suhu 15 ... 20 ° C, perlahan-lahan dirawat dengan pelarut yang mudah menguap dan disajikan ke tempat kerja di dalam bekas bertebat, dan plastik panas dalam termos. Isi ulang dinding ditutup dengan kalis air dilakukan dengan tanah yang dicairkan dengan hati-hati dengan pemadatan lapisan demi lapisan.

Kalis air dari plastik emulsi dan mortar simen hanya dilakukan di rumah hijau. Kalis air logam boleh disusun pada suhu udara luar sekurang-kurangnya - 20 ° C.

Peranti dalam keadaan musim sejuk penebat dari bahan polimer dibuat sesuai dengan arahan khas.

Lapisan pelindung dan peletakan dinding pelindung dapat dilakukan dengan mortar dengan bahan tambahan kimia antibeku.

Prestasi GIR di rumah hijau tidak mengubah teknologi penggunaan lapisan kalis air.

10.1.4. Teknologi pengeluaran penghalang wap berfungsi

Penghalang wap disusun sesuai dengan keperluan kerja kalis air.

Semasa memasang lapisan penghalang wap, ia dibenarkan melekatkan bahan tar pada plastik bitumen.

Semasa memasang HIP, penggunaan bahan kalis air sedikit dibenarkan.

Semasa melakukan kerja pada musim sejuk, kalsium klorida dan bahan tambahan antibeku ditambahkan pada mastic bitumen.

Lapisan penghalang wap tidak boleh pecah. Apabila penghalang wap dipasang ke dinding, perlu menggulungnya 10-15 cm sehingga penghalang wap disambungkan ke lapisan kalis air.

Melembapkan penebat haba semasa pengeluaran kerja penghalang wap tidak dibenarkan. Semasa memasang penebat pasta, pertindihan panel bersebelahan dibuat selebar 5-7 mm. Kekosongan tidak dibenarkan. Untuk mengalirkan kondensat pada titik terendah permukaan bertebat, lubang saliran disusun.

10.1.5. Teknologi kerja penebat haba. Ciri-ciri peranti untuk penebat haba dalam keadaan musim sejuk

Penebat haba digunakan untuk melindungi permukaan panas dan sejuk dari kehilangan panas dan sejuk ke persekitaran.

Kerja penebat haba (TIR) ​​dimulakan setelah menyelesaikan semua kerja pembinaan dan pemasangan di kemudahan tersebut. Penebat haba saluran paip dibuat selepas ujian hidraulik atau pneumatik.

Sebelum meletakkan lapisan pertama bahan penebat panas, permukaan bertebat dibersihkan dari habuk, kotoran dan karat, dikeringkan, dan dalam beberapa kes ditutup dengan sebatian antikorosif. Permukaan dibersihkan dengan berus mekanikal atau manual, mesin pembuangan pasir, pengikis. Debu yang tersisa di permukaan diletupkan dengan jet udara atau dicuci dengan kain. Untuk tujuan degreasing, permukaan logam disapu terlebih dahulu dengan kain yang direndam dalam terpentin atau pelarut lain, dan kemudian dengan kain kering.

Bezakan perkara berikut jenis penebat

: m
astik -
dari plastik;
pelakon
, disusun sebagai hasil mengisi ruang dengan busa atau konkrit berudara;
menyelubungi
- dari bahan fleksibel (bulu mineral, tikar, jalur, kaca gentian bergulung, dll.); s
alpine
(disumbat) - dari bahan pukal; daripada
produk acuan
- papak, batu bata, kerang.

Penebat mastic

Mereka digunakan pada permukaan sejuk dan panas dengan konfigurasi yang kompleks dan diperbuat daripada pelbagai bahan serbuk atau berserat (asbes, asbesurite, sovelite), dicampur dengan air. Bahan plastik disediakan dengan mencampurkan semua komponen dalam pengadun mortar.

Lapisan pertama - penyemburan dilakukan tidak lebih tebal daripada 5 mm. Semasa lapisan mengering, lapisan kedua digunakan, kemudian semua lapisan seterusnya dengan ketebalan yang diperlukan yang disediakan oleh projek.

Mastik digunakan secara manual atau mekanikal, menggunakan blower pneumatik, secara langsung di permukaan bertebat atau pada gasket asbestos.

Oleh kerana intensiti tenaga kerja yang tinggi dan keperluan untuk memanaskan permukaan terlindung, penggunaan penebat mastic adalah terhad.

Penebat haba tuang

digunakan dalam pembinaan tungku industri, peti sejuk, dengan pemasangan sistem pemanasan tanpa saluran. Ia terbuat dari busa dan konkrit berudara atau perlit bitumen, yang diletakkan di bekal dalam lapisan ketebalan dan tinggi reka bentuk.

Untuk alat penebat cor, kaedah penembakan juga digunakan, di mana penebat digunakan di atas jaring dawai 3 atau 5 mm.

Meliputi penebat haba

diperbuat daripada bahan dan produk roll fleksibel (bulu mineral, polistirena yang diperluas, bulu kaca, dll.).

TIM diletakkan di permukaan bertebat dan dipasang dengan kancing, skru, sauh. Untuk meningkatkan kekuatannya, penebat dapat diperkuat dengan mesh logam, dan ditutup dengan plaster di atasnya, ditampal dan dicat.

Betapa berkesannya penebat reflektif

Penebat berbuih digunakan dalam bentuk busa polietilena, dilapisi pada satu atau kedua sisi dengan kerajang aluminium yang digilap. Apabila digunakan dengan betul, ia adalah agen termal dan kalis air. Bahan kerajang satu sisi boleh melekat sendiri dan memantulkan sehingga 97% fluks haba. Keupayaan untuk memantulkan kepanasan struktur juga diperoleh setelah mengecatnya dengan komposisi kerajang cecair.

Dapatkan teks penuh

Pengajar

Ujian Negeri Bersatu

Diploma

Penebat haba pengisian semula (penuh)

diperbuat daripada bahan serbuk atau berserat: perlite, mineral dan bulu kaca, cip diatom dan trefoil, vermikulit dan sovelite.Pertama, setelah 30-50 cm, cincin sokongan yang diperbuat daripada dawai atau produk penebat yang dibentuk dipasang, jejaring logam ditarik di atas cincin ini dan bahan penebat panas diletakkan dalam bentuk yang terbentuk, mesh dipasang dengan wayar lembut. Lebihan penebat diratakan dengan calatushka kayu, dan melepa dengan bahan kalis air serbuk dilakukan pada mesh. Selain melepa, kaedah penebat penamat lain juga digunakan: menampal atau selubung dengan kain khas, membungkus dengan bahan gulung.

Penebat haba pasang siap

perindustrian dan digunakan secara meluas untuk penebat permukaan panas dan sejuk. Produk pasang siap diletakkan pada jalur di permukaan kering atau pada lapisan mastic.

Setelah memasang semua plat dan menutup sendi, mereka menyusun penghalang wap, diikuti dengan melepa pada grid.

Teknologi penebat bangunan yang dikembangkan banyak digunakan dalam pembinaan moden. Plat yang diperbuat daripada polistirena diperluas atau bulu mineral dilekatkan pada dinding dengan dowel plastik, diperkuat dengan mesh gentian kaca dan selesai dengan kaedah melepa hiasan.

Yang paling berkesan adalah kaedah penebat haba awal struktur di kilang, iaitu sebelum pemasangannya. Di tapak pembinaan, hanya pengedap sendi dan permukaan akhir yang dilakukan, yang meningkatkan kualiti kerja dan memastikan produktiviti tenaga kerja yang tinggi.

Penebat haba dengan produk berbentuk (acuan)

digunakan untuk saluran paip. Kerang, segmen dan batu bata yang terbuat dari diatomit atau konkrit busa digunakan sebagai elemen berbentuk. Cangkang pelit-konkrit yang terbuat dari campuran pasir perlit yang diperluas, asbes dan simen dengan diameter hingga 200 mm digunakan untuk melindungi saluran paip yang dipasang di saluran melalui dan tidak melalui, titik pemanasan pusat, bawah tanah teknikal bangunan dan di dalam rumah.

Penebat haba dengan bahan plat

berlaku pada permukaan rata dan melengkung. Sebelum permulaan penebat, plat dipilih dengan ketebalan, kemudian diselaraskan pada permukaan yang bertebat satu sama lain, kering dengan ketat atau pada lapisan nipis mastic dengan jahitan. Plat diletakkan dalam jalur mendatar dari bawah ke atas, dengan baris bawah diletakkan di rak sokongan. Dengan ketinggian struktur yang tinggi, rak sokongan dibuat setiap 3-4 m secara melintang. Plat diletakkan sehingga pengikat (cangkuk, pin) melewati jahitan di antara plat, jika perlu, lubang untuk mengikat cangkuk atau pin disusun terlebih dahulu. Penebat dipasang secara mendatar atau menyerong dengan wayar yang diikat pada pengikat, selepas itu ditutup dengan mesh kawat untuk melepa seterusnya dengan penyelesaian khas atau salutan dengan bahan lain sesuai dengan projek.

Ciri-ciri peranti untuk penebat haba dalam keadaan musim sejuk.

Kerja penebat haba yang tidak berkaitan dengan proses basah dibenarkan dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah daripada - 20 0С. Sekiranya terdapat proses basah, alat penebat haba hanya dibenarkan di bilik tertutup (rumah hijau) pada suhu tidak lebih rendah daripada 5 ° C.

Dapatkan teks penuh

Pengeringan mastic melambatkan, sehingga penebat dibuat lebih nipis, melengkapkan peletakan tikar atau produk acuan, yang dikeluarkan pada musim bunga. Pengisian semula penebat haba, kalis air untuk tempoh musim sejuk diatur sebagai sementara.

Kalis bunyi.

Jenis penebat bunyi, bahan untuknya, susun atur bilik, ukuran dan jenis struktur penutup ditentukan oleh projek.

Dalam semua kes, perlu menutup retakan, retakan, lubang. Semasa memasang pertindihan, mustahil untuk meninggalkan palam konkrit di antara panel, saluran paip dilepaskan melalui pertindihan gandingan elastik.

Keupayaan penebat bunyi tingkap bergantung pada berat kaca, ketumpatan jurang dan ukuran jurang udara antara pengikat.

Penerimaan karya.

Kualiti bahan, penyediaan permukaan, ketepatan komposisi, campuran yang digunakan, suhu mereka, kualiti penyambungan, penempatan yang betul, lekatan ke permukaan terlindung diperiksa.

Perbuatan dibuat untuk kerja tersembunyi.

Semasa memasang kalis air, sangat mustahak untuk mengawal kualiti bahan yang digunakan, permukaan bertebat, lapisan selesai dan pagar pelindung.

Kalis air cat mestilah bebas daripada sponginess, retakan, rongga dan pencemaran. Kecacatan yang dijumpai harus dibersihkan dan ditutup semula dengan bahan kalis air.

Dalam proses memasang kalis air pelekat, ukuran tumpang tindih panel, penempatan sendi, kekuatan pelekat, ketiadaan pecah dan pembengkakan permaidani, dan tempat yang tidak terpaku dikawal.

Penebat terpaku diperiksa dengan menggunakan jalur 2 meter ke arah yang berbeza, tidak lebih dari 1 lumen (10 mm) per 1 lm dibenarkan.

Lekatan bahan dianggap kuat jika bahan pecah semasa ujian terkoyak. Tempat yang tidak dilekatkan dengan kuat dikesan oleh bunyi yang membosankan.

Oleh kerana jumlah yang banyak, bahan ini tersebar di beberapa halaman: 34