Mana-mana sistem pemanasan autonomi rumah negara mesti mempunyai cerobong asap, oleh itu, sebelum mendirikan bangunan, banyak pemilik berhadapan dengan pilihan bahan untuknya. Selalunya pertandingan ini dimenangi oleh paip asbestos, yang berjaya digunakan untuk pembinaan elemen bangunan lain. Contohnya, saluran pengudaraan dibuat daripadanya, atau digunakan dalam pembinaan pondasi. Penyelesaiannya agak logik: struktur asbes seperti itu murah, bahannya tidak mudah terbakar, jadi ia akan sesuai dengan sempurna. Walau bagaimanapun, pemiliknya mempunyai kebimbangan baru - keperluan untuk kerja penebat haba. Anda perlu melengkapkan diri terlebih dahulu dengan pengetahuan tentang bagaimana dan bagaimana melindungi paip cerobong asbes, atau struktur yang diperbuat daripada bahan lain.
Cerobong dan bahan untuk penebatnya
Struktur sedemikian diperlukan untuk sebarang alat pemanasan: baik bahan api pepejal dan gas. Walaupun memerlukan reka bentuk, tidak semua orang memperhatikan cerobong asap. Dan sia-sia: ia memerlukan perlindungan dari banyak pengaruh, sama seperti perlu dijaga secara berkala.
Semua cerobong memerlukan perlindungan. Struktur yang paling biasa diperbuat daripada batu bata, logam dan paip simen asbestos. Mana-mana dari mereka terancam dengan pemusnahan secara beransur-ansur, kerana mereka memprovokasi sisa pembakaran dan kelembapan menghakis yang berkumpul secara berkala di dinding saluran. Persoalan bagaimana melindungi paip cerobong asbes, serta struktur logam atau bata, memerlukan jawapan yang betul.
Pilihan bahan penebat haba adalah terhad, kerana mesti memenuhi syarat untuk tahan panas dan menjamin keselamatan kebakaran. Baik polistirena, atau polistirena yang diperluas "relatif", atau analog lain yang sesuai untuk tujuan ini. Penebat harus:
- mempunyai kekonduksian terma minimum;
- ringan supaya tidak menimbulkan beban yang tidak perlu di atas bumbung;
- plastik, fleksibel, supaya tidak menyukarkan pemasangan induk;
- jangan takut dengan pemendakan atmosfera, kelembapan, persekitaran yang agresif;
- mempunyai jangka hayat yang cukup lama tanpa kehilangan kualiti.
Pelbagai bahan dipilih untuk peranan penebat: contohnya, bulu mineral, bulu kaca. Ia tahan api dan tahan dengan suhu melebihi 400 °. Calon lain adalah penebat gentian atau papak konkrit terak. Yang paling senang adalah bahan gulung, pemasangannya dapat dikendalikan dengan mudah walaupun bersendirian.
Kaedah memasang penebat untuk struktur adalah berbeza. Cerobong bata, logam dan asbes memerlukan bahan "sendiri" dan teknologi khusus. Secara semula jadi, bercakap mengenai penebat haba, ini bermaksud perlindungan dinding luar.
Pipa asbestos adalah calon yang paling kontroversial dalam senarai tajuk sistem ekzos asap, jadi pertama-tama anda perlu mempertimbangkannya secara terperinci, menilai kelebihan, kekurangan dan potensi ancaman.
Jenis penebat
Keperluan berikut dikenakan pada penebat untuk paip cerobong:
- bahan mesti ada untuk pemasangan DIY;
- mestilah tidak mudah terbakar;
- ia mesti sesuai untuk penebat cerobong jenis anda.
Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Cara mengira dan memasang register pemanasan sendiri
Tiga jenis cerobong adalah perkara biasa:
- batu bata;
- keluli;
- asbestos.
Setiap paip mempunyai jenis penebat yang tersendiri:
- Bulu mineral tahan api (penebat basalt). Penebat ini boleh digunakan untuk apa jua jenis.Untuk pemasangan cengkerang paip besi dengan operasi suhu tinggi, bulu tidak mudah terbakar basalt digunakan kerana logam mempunyai kekonduksian terma tertinggi. Struktur cangkangnya dihasilkan siap (sandwic) atau dapat dipasang dengan tangan.
- Plaster. Jenis penebat klasik untuk cerobong bata. Sesuai untuk dapur menggunakan bahan bakar apa pun.
- Bata atau terak yang patah. Bahan di tangan dituangkan ke celah antara dinding luar paip cerobong dan selongsong penebat yang dipasang. Kelemahan reka bentuk ini adalah beratnya.
- Buih polistirena yang tersemperit (EPS). Bahan penebat haba khas yang digunakan untuk melindungi cerobong bata atau struktur lain yang mempunyai bentuk segi empat tepat, segi empat tepat. Tidak sesuai untuk dapur pembakar kayu atau pembakar arang batu klasik, kerana suhu pemanasan cerobong melebihi ciri prestasi bahan, dengan kata lain, polistirena yang diperluas akan mencair.
Mengapa dan di mana penebat diperlukan?
Tidak ada yang meragui kenyataan bahawa struktur apa pun akan mula merosot dari masa ke masa. Ini berlaku untuk semua struktur: cerobong yang terbuat dari batu bata, paip logam atau asbes. Dalam proses mengeluarkan gas, produk pembakaran terkumpul di dinding paip. Bentuk pemeluwapan di dalamnya, yang terbentuk di titik embun: di mana jisim sejuk memenuhi aliran hangat. Penebat berkualiti tinggi menyelesaikan beberapa masalah sekaligus. Ia membolehkan anda:
- untuk menguatkan struktur, kerana kerangka penebat panas adalah perlindungan tambahan terhadap suhu dan hembusan angin yang melampau;
- untuk mengurangkan risiko pemusnahan dinding struktur kerana hubungan berterusan dengan kelembapan agresif pemeluwapan;
- untuk menjadikan kerja penjana haba lebih cekap, kerana penebat haba menunjukkan penggunaan bahan bakar yang lebih rendah;
- mencegah masalah dengan kemerosotan daya tarikan: penebat berkualiti tinggi mengurangkan kekonduksian terma paip, mencegah pengumpulan deposit yang intensif.
Cerobong terlindung akan kelihatan lebih baik dan akan bertahan lebih lama, kerana daya tahan bahan pelindung meningkat. Selain itu, bumbung yang berdekatan dengan struktur juga akan mendapat perlindungan tambahan.
Penebat diperlukan di tempat paip di mana permukaan cerobong yang hangat "memenuhi" udara sejuk. Sebagai peraturan, laman web ini terletak sama ada di loteng sejuk, atau di mana strukturnya dipaparkan di bumbung.
Asas penebat cerobong
Dalam proses menyalurkan asap melalui cerobong, penyejukan gas serombong hangat tidak dapat dielakkan berlaku. Akibatnya, panas dari gas buang memanaskan dinding tiub untuk mengeluarkan asap ke atmosfera.
Draf di dapur anda juga secara langsung bergantung pada seberapa cepat dinding cerobong memanaskan. Dengan penurunan daya tuju, asap mula bergerak pada tahap paling tidak, dan hanya mula bergerak dari kompor ke sekerap, dan ini penuh dengan keracunan karbon monoksida, terutama jika di rumah persendirian, kompor terletak tepat di rumah persendirian, dan bukan di bilik dandang yang diperuntukkan untuk ini.
Faktor penting lain yang menyokong penebat cerobong dan paip. Terdapat perkara seperti masa, di mana saat manifestasi pemeluwapan diatasi.
Masa yang dihabiskan untuk memanaskan cerobong bergantung kepada apa yang dibuatnya.
Jadual untuk mengira rejim suhu struktur cerobong
Cerobong berlapis bata boleh memanaskan dalam 15-30 minit
Foto cerobong bata
Cerobong yang diperbuat daripada keluli memanaskan lebih cepat - dalam 2-5 minit;
Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan langsir gaya desa - 67 foto idea dan perkara baru
Saluran serombong keluli
Oleh kerana cerobong kompor panas sentiasa bersentuhan dengan udara atmosfera sejuk, kemunculan pemeluwapan di saluran cerobong tidak dapat dielakkan.Bersama dengan penampilan pemeluwapan, kerana pencampuran air dengan karbon dioksida dan produk pembakaran lain, larutan asid terbentuk, yang, menyerap ke dinding cerobong, secara beransur-ansur menghancurkannya.
Sekiranya cerobong itu terbuat dari batu bata, maka kelembapan kondensat diserap ke dinding bata, dan ini paling sering menyebabkan pembekuan dinding bata paip. Cerobong yang menyejuk semalaman di fros memanas kembali pada waktu pagi, dari perubahan suhu yang kerap sehingga batu bata cerobong itu pasti akan runtuh.
Cerobong bata selepas pembekuan biasa
Jadi mengapa saluran cerobong dilindungi? Ini disebabkan oleh kenyataan bahawa kemunculan kondensasi hampir mustahil untuk dihindari, tetapi di sisi lain, kita dapat melindungi cerobong dari pembekuan dan kehancuran, sangat penting untuk melindungi cerobong mana pun, semakin cepat anda melakukan ini, semakin lama akan beroperasi.
Kawasan penggunaan produk asbestos
Pipa asbestos, yang pada mulanya dianggap sesuai hanya untuk pembinaan sistem penambakan, kini digunakan dengan lebih meluas. Mereka mula digunakan:
- semasa pembinaan sistem kumbahan graviti;
- sebagai paip selongsong untuk telaga;
- dalam sistem bekalan air kebersihan dan teknikal;
- semasa membuat sistem saliran, longkang ribut;
- sebagai acuan untuk asas kolumnar yang bosan;
- dan dalam pembinaan sistem pengudaraan, saluran asap.
Populariti bahan tersebut dijelaskan oleh kelebihannya ketika membandingkan produk asbestos dengan paip logam. Simen asbestos tidak terancam oleh proses menghakis. Ia mempunyai pekali pengembangan linear yang kecil, yang boleh diterima apabila dipanaskan. Kos paip asbestos cukup berpatutan.
Produk ini tidak mempunyai kekurangan yang ketara, tetapi ada kekurangannya. Mereka boleh dianggap sebagai ketidakmampuan mereka untuk menahan hentaman kuat. Sekiranya kerosakan serius tidak dibenarkan semasa pemasangan dan operasi, saluran paip dapat berfungsi selama 30-40 tahun.
Paip asbestos: kebaikan dan keburukan
Cerobong yang diperbuat daripada paip asbestos adalah pilihan yang telah tersebar luas sejak zaman Kesatuan Soviet. Terdapat "kejayaan" kerana alasan dangkal. Ini adalah murah kerana simpanan besar bahan "tidak dapat dipahami" dan pengeluaran yang agak sederhana. Kemudian, setelah runtuhnya USSR, paip asbestos-simen juga berubah menjadi saluran asap, walaupun bahan-bahan ini dianggap jauh dari pesaing terbaik.
Biasanya, senarai kelebihan calon diberikan terlebih dahulu. Kelebihan produk asbes termasuk:
- harga yang agak rendah;
- ringan untuk pemasangan yang mudah;
- kekurangan jahitan dan ketahanan terhadap kelembapan.
Tetapi senarai kekurangannya lebih banyak lagi.
- Pipa asbestos dapat menahan maksimum 300 °, oleh itu ia sama sekali tidak sesuai untuk dapur yang menggunakan bahan api pepejal, kerana dalam hal ini suhu di dalamnya jauh lebih tinggi. Ia adalah 600-800 °.
- Struktur berliang bahan memudahkan penyerapan kondensat yang terperangkap di dinding. Ini pasti menyebabkan kerosakan paip. Keretakan cerobong boleh menyebabkan kebakaran.
- Selain pemeluwapan, jelaga terkumpul di saluran asap asbestos, yang setelah jangka waktu tertentu mulai terbakar. Akibat yang mungkin berlaku ialah letupan cerobong asbestos.
- Sejumlah besar jelaga membawa kepada penyempitan diameter dalaman yang berbahaya. Oleh kerana kelonggaran pada paip sedemikian berkurang, daya tarikan, yang bukan yang terbaik, hanya akan bertambah buruk.
- Pembersihan saluran yang berkualiti tinggi agak sukar, kerana tidak ada cara untuk membuat lubang pemeriksaan di dalamnya untuk memantau keadaan teknikal bahagian cerobong.
Kelemahan serius produk asbestos adalah risiko kesihatannya. Perkara ini telah diakui oleh Pertubuhan Kesihatan Sedunia - WHO.Walau bagaimanapun, habuk asbes menimbulkan bahaya terbesar, bukan produk itu sendiri. Apabila dipanaskan, paip tidak mengeluarkan bahan berbahaya, jadi tidak ada ancaman nyata bagi pemilik cerobong asap tersebut.
Pemanas untuk penebat cerobong
Menurut peraturan, hanya bahan yang tidak mudah terbakar yang dapat digunakan untuk penebat cerobong untuk memastikan keselamatan kebakaran struktur. Di antara kaedah penebat haba saluran asap yang popular, terdapat 3 kategori - plaster, terak dan bulu batu.
Plaster
Semasa merancang bagaimana melindungi cerobong bata atau batu di jalan, anda boleh menggunakan mortar plaster tahan panas. Untuk menggunakan campuran penamat, pengukuhan permukaan dengan mesh logam diperlukan.
Sekiranya saluran bata atau cerobong besi dilindungi, selongsong dibina dari alat improvisasi, dan lompang diisi dengan bata yang pecah atau bahan lain yang tidak mudah terbakar.
Bulu batu
Semasa memutuskan bagaimana melindungi paip ekzos asap logam dengan tangan anda sendiri, bulu basalt paling kerap disukai. Pilihan penebat dalam bentuk silinder menarik: bahan disajikan dengan bahagian dalaman yang berbeza. Anda juga boleh menggunakan tikar basalt. Pelindung haba bulu batu dililit pipa besi dan dipasang dengan pengapit atau kawat logam. Selanjutnya, strukturnya dilengkapi dengan selongsong keluli tertutup.
Bulu basal
Sekiranya penebat yang betul tidak dilakukan semasa pembinaan cerobong, struktur seperti itu akan mula merosot agak cepat.
Faktor-faktor berikut mempunyai pengaruh paling besar terhadap proses merosakkan di dalam cerobong:
- Kelembapan. Walaupun cerobong itu adalah tempat yang cukup hangat, tahap kelembapan di dalamnya terus meningkat, kerana jisim udara yang naik di dalamnya mengandung air. Dan ketika cerobong itu menyejuk, sejumlah kelembapan menetap di dindingnya dalam bentuk kondensat (untuk lebih jelasnya: "Mengapa kondensat muncul di paip cerobong dan bagaimana menyingkirkannya").
- Pendedahan terhadap produk pembakaran bahan bakar. Segala bahan bakar yang terbakar di dalam tungku dapur akhirnya terbahagi kepada pelbagai komponen kimia, dan bahan yang cukup beracun. Khususnya, asid nitrik, karbonik dan sulfurik, ketika cerobong beroperasi, dikeluarkan di luar bersama udara hangat. Walau bagaimanapun, pada saat-saat ketika cerobong asap tidak menjalankan fungsinya, produk pembusukan mula berkumpul di dinding paip, memusnahkan bata dan logam.
Penebat cerobong cerobong meminimumkan kesan berbahaya dari kelembapan dan pembakaran bahan bakar pada dinding cerobong dan memperpanjang jangka hayatnya.
Semasa memilih penebat untuk cerobong asap, perlu diingat bahawa apabila sistem dipanaskan, suhu permukaannya dapat mencapai 200-300 ℃. Oleh itu, bahan untuk penebat haba cerobong mestilah tidak mudah terbakar dan tahan terhadap suhu tinggi.
Bahan-bahan tersebut termasuk papak konkrit terak, mineral atau bulu kaca, dan bahan penebat lain dengan struktur berserat. Sebagai alternatif, mortar plaster biasa boleh berfungsi sebagai penebat haba untuk cerobong asap. Sekiranya cerobong itu terbuat dari paip sandwic, maka lengan keluli tahan karat boleh berfungsi sebagai pemanas.
Penting untuk diingat bahawa jisim akhir cerobong, bersama dengan lapisan penebat, mestilah sedemikian rupa sehingga bumbung dapat menahan beban seperti itu. Jika tidak, paip yang sangat berat akhirnya akan jatuh di dalam rumah. Contohnya adalah optimum untuk menggunakan penebat ringan, seperti bulu mineral, misalnya.
Cerobong asbestos: menjadi atau tidak?
Susunan saluran serombong untuk tungku memerlukan pendekatan serius terhadap pilihan bahan. Beberapa ciri paip asbes tidak boleh dianggap sesuai untuk struktur tersebut.
- Haba. Seperti yang telah dinyatakan, maksimum untuk asbestos ialah 300 °. Walau bagaimanapun, suhu di cerobong jauh lebih tinggi.Kelemahan lain adalah penggunaan penutup getah semasa pemasangan. Unsur-unsur ini meregangkan dengan cepat, yang bermaksud mereka kehilangan kualiti. Paip itu sendiri akan pecah cepat atau lambat.
- Pengumpulan jelaga di dinding. Oleh kerana sebilangan besar bahan berat sering terkonsentrasi di cerobong, mereka selalu berada di dalam saluran. Oleh kerana keliangan tinggi bahan, kondensat terkumpul di dinding, ia bercampur dengan jelaga. Adalah mustahil untuk menyimpulkannya kerana sifat bahan.
Kriteria ini sering menentukan. Terutama jika pemasangan cerobong dilakukan untuk dapur kayu atau arang batu. Permukaan berliang menyebabkan pengumpulan jelaga yang cepat, dan dalam keadaan seperti itu, pencucuhannya boleh berlaku pada bila-bila masa. Selepas kebakaran, suhu di dalamnya akan meningkat dengan ketara, yang bermaksud bahawa risiko kemungkinan letupan akan meningkat. Pilihan yang sesuai untuk asbestos adalah satu. Sebaliknya, dua: ini adalah pemasangan bahagian pertengahan atau terakhir saluran cerobong.
Cerobong dari paip asbes hanya boleh dibenarkan dengan satu syarat: jika peralatannya adalah gas. Tetapi walaupun dalam kes ini, persoalan bagaimana melindungi saluran cerobong asbes dipertimbangkan tanpa gagal.
Pilihan penebat haba
Untuk penebat cerobong, bahan dengan pekali kekonduksian terma rendah dan rintangan suhu tinggi digunakan. Keperluan kedua tidak dipenuhi oleh sebilangan besar bahan penebat moden, yang meliputi polistirena, busa polistirena, getah busa, penebat berliang selulosa dan bahan berdasarkan busa polietilena.
Keberkesanan penebat haba bergantung pada bahan dari mana ia dibuat dan ketebalannya, ciri penting adalah keupayaan untuk menyerap kelembapan
Rajah. 9 Penebat haba yang popular (kaca dan bulu basalt)
Bulu kaca
Ia adalah bahan yang diperoleh dari gentian kaca nipis, mempunyai ketahanan suhu tinggi dan kekonduksian terma yang rendah, tidak takut kelembapan dan tidak menyerap air. Jangka hayat bulu kaca cukup tinggi, tetapi bahannya mempunyai ketumpatan rendah, yang menyukarkan pemasangannya. Walaupun bulu kaca dihasilkan terutamanya dalam gulungan, lebih senang menggunakan silinder berongga foil dengan slot untuk penebat haba.
Rajah. 10 Kekonduksian terma penebat
Bulu mineral
Penebat basal digunakan secara meluas dalam industri pembinaan kerana kualiti penebatnya yang tinggi dan ramah lingkungan. Bulu mineral tahan terhadap suhu tinggi, tetapi mampu menyerap kelembapan; untuk penebat, lebih baik menggunakan bulu mineral dalam bentuk silinder berongga. Penebat mineral mempunyai ketumpatan tinggi, jadi lebih mudah untuk memasangnya dan memprosesnya - bahan tersebut adalah jenis penebat utama untuk paip cerobong.
Bata cerobong. Industri ini menghasilkan jenis batu bata berongga khas dengan lubang untuk saluran paip cerobong, penebatnya adalah rongga udara di dindingnya. Batu bata cerobong paling baik digunakan bersama dengan penebat, yang menghalang saluran paip menghubungi dinding bata.
Semasa memasang saluran cerobong, untuk memastikan operasi dan keselamatan kebakaran yang berkesan, syarat-syarat yang dinyatakan dalam dokumen normatif SNiP 2.04.05-91 dan DBN V.2.5-20-2001 harus dipatuhi dengan ketat. Peruntukan utama mereka adalah perkara berikut:
- Keratan rentas cerobong (diameter paip) tidak boleh kurang dari saluran keluar dandang.
- Paip utama harus diletakkan secara menegak tanpa bahagian condong (contohnya, cerun tidak lebih dari 30 darjah), tidak boleh ada kelengkungan dan bahagian yang sempit dalam strukturnya.
- Jumlah putaran maksimum pada garis cabang tidak lebih dari tiga dengan panjang cabang ke sisi hingga 1 meter.
- Jarak yang dibenarkan antara dinding cerobong dan permukaan yang tidak mudah terbakar sekurang-kurangnya 5 cm, jika melewati dinding dan atap yang mudah terbakar, jarak yang dibenarkan adalah lebih dari 25 cm.
- Bahan untuk pembuatan cerobong mestilah tahan terhadap suhu tinggi dan mempunyai struktur yang menghalang masuknya gas.
- Semua sambungan mesti ditutup, penebat tidak boleh melembapkan kelembapan dan gas.
- Di tempat di mana saluran paip melewati bumbung, strukturnya mestilah padat dan tanpa sendi.
Rajah. 3 Gambarajah paip dandang
- Elemen pengumpulan kondensat biasanya terletak di bahagian bawah paip. Bahannya mesti tahan terhadap kelembapan dan produk pembakaran gas.
- Di tempat di mana giliran disediakan, lokasi menetas pemeriksaan adalah wajib untuk membersihkan cerobong dari pencemaran dan kondensat.
- Panjang cerobong mestilah memberikan draf yang baik, ketinggian bahagian luarnya mestilah sekurang-kurangnya 50 cm di atas rabung bumbung.
- Semasa memasang saluran pembuangan asap, sangat penting untuk mempunyai penutup pelindung di bahagian atasnya untuk mencegah masuknya kotoran dan pemendakan atmosfera.
Sebelum memulakan kerja, anda perlu memutuskan bahan penebat. Anda boleh menggunakan hampir semua, anda hanya perlu mengambil kira bahawa cerobong memanas hingga suhu tinggi, yang bermaksud bahawa penebat mestilah tahan panas dan tidak mudah terbakar.
Sudah hari-hari ketika cerobong dibuat terutamanya dari batu bata. Dengan adanya dandang gas dan bahan api pepejal, mereka mula terbuat dari logam, dan paip asbes juga tidak biasa. Penebat paip yang berbeza memerlukan pendekatan individu.
Untuk penebat haba paip perapian dan dapur, yang bukan merupakan sumber utama pemanasan, tetapi digunakan secara berkala, cukup untuk melekatkan paip. Selalunya kaedah ini digunakan untuk paip bata, tetapi ia juga boleh digunakan untuk paip logam.
Kaedah yang berbeza digunakan untuk cerobong asap dan dandang pemanasan. Ini adalah cerobong sandwic yang dipanggil. Reka bentuk sedemikian boleh didapati secara komersial, tetapi tidak murah. Dengan belanjawan yang terhad, anda boleh membuatnya sendiri.
Cerobong sandwic boleh dibeli di pasar pembinaan atau dibuat dengan tangan
Pipa asbestos dilindungi mengikut prinsip yang sama. Selain bulu mineral, anda boleh menggunakan penebat pukal.
Penebat terbaik untuk paip asbestos adalah bulu mineral. Bahan ini paling sering ditutup dengan filem pelindung tahan kelembapan, yang sangat penting untuk asbestos kerana kemampuannya menyerap kelembapan. Untuk penebat haba dengan bahan pukal, selongsong pelindung mesti dipasang di sekitar paip, di mana penebat harus diisi. Untuk mengelakkan kelembapan masuk dari atas, jurang antara paip dan selongsong diisi dengan mortar simen.
Bata, seperti asbestos, mampu tepu dengan kelembapan, jadi penting untuk memikirkan bukan sahaja penebat, tetapi juga kalis air. Cara paling mudah adalah melepa, tetapi jauh lebih selamat untuk melakukannya dengan bulu mineral dan basalt.
Cerobong bata dapat dilindungi dan dilindungi dengan melepa
Penebat dengan papak konkrit slag dan mortar atau bahan panel juga sesuai.
Kaedah penebat perlu difikirkan walaupun pada tahap pembinaan cerobong asap; dalam beberapa kes, perlu memasang wayar untuk pengikat di dalam batu agar tidak merosakkan batu bata.
Semasa melalui paip dandang, gas yang dipanaskan kehilangan suhu, mengeluarkan sebahagian haba mereka sendiri ke dinding struktur. Tetapi pada masa yang sama, gas mesti dikeluarkan di luar.
Kualiti draf banyak bergantung pada suhu dinding cerobong. Dengan draf yang tidak mencukupi, ada kemungkinan asap menumpuk di dalam bilik dan bahkan keracunan dengan produk pembakaran sampah.
Kecekapan penghapusan produk pembakaran, dengan kata lain, kualiti daya tarikan, bergantung pada kepantasan mengatasi momen pembentukan kondensat.Penunjuk ini banyak ditentukan oleh bahan dari mana cerobong dibuat.
Dalam cerobong terlindung, momen pembentukan kondensasi dikurangkan dan kualiti draf bertambah baik
Sekiranya paip keluli tahan karat atau galvanis digunakan sebagai cerobong, maka tempoh pembentukan pemeluwapan berlangsung selama 2-3 minit, tetapi cerobong bata standard memerlukan lebih banyak masa - kira-kira setengah jam.
Pada saat munculnya kondensat dan sehingga hilang, air dicampurkan secara aktif dengan produk pembakaran, sebagai akibat reaksi yang berlaku, larutan asid muncul. Asid inilah yang memberi kesan negatif pada paip, menyebabkan kehancurannya.
Sekiranya paip asbes atau batu bata digunakan sebagai cerobong asap, maka sisa kondensat dapat diserap ke dindingnya. Sekiranya tiada penebat berkualiti tinggi, kelembapan terkumpul akan membeku dan menghancurkan cerobong.
Sekiranya anda melindungi cerobong secara kualitatif dari dandang gas, maka anda dapat mengenal pasti sejumlah kelebihan. Yang utama adalah:
- Mengurangkan kesan pemendakan atmosfera;
- Mengurangkan kehilangan haba semasa musim pemanasan;
- Meningkatkan kualiti daya tarikan;
- Penampilan cerobong yang dapat dilihat;
- Mengurangkan isipadu kondensat yang terbentuk di bahagian luar cerobong.
Dengan mengambil kira kelebihan di atas, adalah jelas bahawa penebat paip dandang gas sangat diperlukan. Untuk kerja, pelbagai pemanas boleh digunakan, yang masing-masing berbeza bukan sahaja dari segi fizikal, tetapi juga pada ciri-ciri kerja.
Sebelum meneruskan tinjauan umum mengenai pemanas dan peraturan untuk bekerja dengannya, anda perlu memahami syarat yang mesti dipenuhi semasa memasang cerobong. Perkara ini sangat penting, kerana pelanggaran norma boleh menyebabkan ketidakupayaan untuk mengendalikan peralatan.
Pematuhan dengan piawaian dan keperluan untuk pembinaan cerobong gas memastikan operasi mereka yang boleh dipercayai dan selamat
Saluran cerobong mesti mematuhi kehendak DBN V.2.5-20-2001 dan SNiP 2.04.05-91. Keperluan utama adalah seperti berikut:
- Diameter dalaman cerobong mestilah lebih besar daripada diameter saluran keluar dandang gas;
- Paip utama tidak boleh mempunyai bahagian yang melengkung atau meruncing, ia mesti terletak secara menegak, cerun tidak lebih dari 30 darjah dibenarkan;
- Garis cawangan tidak boleh mempunyai tiga putaran;
- Jarak dari permukaan luar paip ke dinding yang terbuat dari bahan mudah terbakar adalah 25 cm, ke dinding yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar - 5 cm;
- Penebat sendi unsur cerobong mesti memastikan keketatan sendi sepenuhnya;
- Tidak ada sambungan yang dibenarkan dalam lorong bumbung (bahagian cerobong ini mestilah kukuh);
- Di tempat-tempat giliran, perlu mengatur penetasan pemeriksaan;
- Bahagian bawah cerobong mesti dilengkapi dengan struktur pengumpulan kondensat;
- Bahagian atas harus naik di atas rabung atap sekurang-kurangnya 50 cm, panjang cerobong itu sendiri harus memberikan draf berkualiti tinggi.
Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan suhu apa yang boleh dicurahkan konkrit tanpa bahan tambahan
Mematuhi norma dan syarat untuk memasang cerobong gas, tidak hanya memastikan peningkatan kecekapan operasi peralatan, memperpanjang jangka hayat cerobong asap, tetapi juga menjamin keselamatan kebakaran dan menghilangkan ancaman pencemaran asap di dalam ruangan.
Bagaimana cara menggunakan paip cerobong asbestos?
Adakah mungkin untuk mengatur saluran asap dari paip simen asbestos? Ya. Tetapi untuk mengelakkan kesan berbahaya, dua syarat mesti dipenuhi:
- Pemasangan saluran seperti ini hanya disarankan di kawasan yang dikeluarkan secara signifikan dari pemanas. Contohnya, hanya pada bahagian akhir sahaja.
- Semasa merancang, perlu menyediakan penebat dan penebat. Selalunya, pelindung batu bata diatur untuk cerobong seperti itu.Pilihan kedua adalah sandwic dengan jaket luar.
Langkah-langkah ini akan membantu mengelakkan kebakaran yang mungkin berlaku, melindungi dari akibat yang berkaitan dengan bahan yang tidak selamat. Sekarang paip yang diperbuat daripada simen asbes digunakan lebih jarang jika kita membandingkan masa kita dan apa yang berlaku 30-40 tahun yang lalu. Pakar tidak mengesyorkan membuat cerobong seperti itu: pengoperasiannya yang berkesan hanya mungkin jika alat pemanasan tidak digunakan secara berterusan, tetapi secara berkala.
Penebat cerobong keluli dan bata
Perlu diingat bahawa jika anda membuat cerobong dari awal atau memutuskan untuk mengganti paip sepenuhnya, maka lebih baik menggunakan cerobong sandwic keluli dengan penebat haba. Paip sandwic yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau tergalvani boleh dibeli di mana-mana kedai. Cerobong keluli tahan karat lebih mahal, tetapi tahan lama dan cantik. Sandwic terdiri daripada paip dengan diameter yang lebih besar dan lebih kecil, di antaranya terdapat pemanas.
Apabila berkurang, asap tajam akan mulai bergerak di sepanjang jalan yang kurang tahan, iaitu, ia akan bergerak ke dalam rumah. Ini adalah proses yang sangat berbahaya, kerana ini sangat meningkatkan kemungkinan keracunan gas (kecuali ketika dapur terletak di bilik dandang tertutup khas).
Sebagai peraturan, parameter ini bergantung pada bahan dari mana saluran dibuat. Sebagai contoh, cerobong bata memanas rata-rata sekitar 20-35 minit. Keluli - sedikit lebih cepat (3 hingga 5 minit).
Bukan rahsia lagi bahawa kehadiran kondensat di ruang cerobong tidak dapat dielakkan. Ini disebabkan oleh cerobong yang dipanaskan bersentuhan dengan udara sejuk dari luar setiap saat. Juga, larutan berasid yang kompleks dapat terbentuk dengan pemeluwapan. Ini disebabkan oleh reaksi air dengan produk pembakaran, khususnya - karbon dioksida. Titisan asid secara beransur-ansur menembusi dinding cerobong dan mula memusnahkannya.
Kondensat, ketika berinteraksi dengan produk pembakaran, membentuk asid, yang kemudiannya merosakkan dinding cerobong
Sekiranya cerobong itu terbuat dari batu bata, maka kelembapan kondensat dapat menyebabkan pembekuan batu paip, yang berjaya menyejuk semalaman dan akan mengalami kehausan akibat perubahan suhu yang kerap. Kesannya, ia akan cepat kehilangan khasiatnya.
Perlu diingat bahawa pada masa ini terdapat pondok di mana cerobong asap dan cerobong masuk terus ke bumbung melalui loggia. Dalam kes ini, adalah wajar untuk melindungi loggia secara menyeluruh.
- Pelbagai suam (mineral).
- Papak basal.
- Bulu kaca.
- Batu bata tahan api (runtuhan atau merah).
- Logam lembaran tergalvani.
Semuanya berpatutan, senang digunakan dan tahan api. Mereka juga mempunyai indikator ketahanan yang tinggi dan sama sekali tidak neutral dengan hampir semua persekitaran kimia. Oleh kerana semua bahan ini mudah dibengkokkan, bahan ini dapat digunakan untuk bekerja dengan objek yang mempunyai konfigurasi geometri yang kompleks.
Dari semua bahan yang disenaraikan di atas, jubin basalt bulu mineral adalah yang paling popular untuk relau penebat yang dibakar oleh gas atau arang batu. Ia mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan sebagai hasilnya sangat sesuai untuk penebat cerobong. Ubin basal dengan sempurna mengekalkan suhu minimum di bahagian luar selongsong. Antara kelebihan jubin ini adalah faktor berikut:
- Jubin basal benar-benar selamat dan dibuat dari bahan ekologi secara eksklusif.
- Untuk bekerja dengan penebat jenis ini, anda tidak perlu menggunakan banyak alat. Cukup untuk mendapatkan gergaji besi dan ukuran pita.
- Bahan ini mudah disesuaikan dengan geometri cerobong yang paling kompleks. Ubin basal tahan terhadap radiasi kulat dan ultraviolet.
- Jangka hayat penebat ini sekurang-kurangnya 50 tahun.
Cerobong yang terbuat dari batu bata agak sukar untuk dilindungi. Terdapat beberapa cara untuk mengasingkan:
- Yang pertama adalah penggunaan plaster penebat. Untuk kaedah ini, anda perlu membuat penyelesaian khas, yang mesti digunakan pada paip dengan lapisan sekurang-kurangnya 4 cm. Pakar mengesyorkan menggunakan 5-7 lapisan plaster.
- Kaedah kedua ialah penebat menggunakan simen asbestos khas, bulu mineral atau papak basalt. Ketebalan bahan mestilah sekurang-kurangnya 5-6 cm. Pengancing mesti dibuat menggunakan campuran menghadap. Jaring penguat mesti diletakkan di atas penebat. Hanya dengan itu anda boleh mula melepa.
Sebagai tambahan kepada kedua kaedah ini, ada satu kaedah lain - penebat menggunakan perisai kayu. Kaedah ini dianggap paling mudah. Ia dilakukan seperti berikut:
- Pertama sekali, kerangka kayu khas mesti dibina di seluruh perimeter paip. Ia boleh dibuat dari bar. Anda perlu meninggalkan jurang kecil di antara mereka - kira-kira 15-17 cm.
- Selanjutnya, keseluruhan rangka mesti dilapisi dengan menggunakan papan tulis rata.
- Kemudian mereka mula mengisi jurang. Untuk ini, pasir atau terak sesuai. Semasa mengisi kekosongan, ingatlah untuk menekan jisim dari semasa ke semasa.
- Selepas kerja-kerja ini, lengkapkan bingkai hiasan bingkai kayu. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan kepingan berprofil berwarna, yang dilekatkan dengan skru bumbung.
Dengan penebat jenis ini, anda dapat menjimatkan haba rata-rata 25%.
Sebagai kesimpulan, perlu diingat bahawa tidak ada cerobong untuk dandang gas yang dapat dilakukan tanpa penebat. Penebat diperlukan untuk meningkatkan jangka hayat struktur dan menjimatkan kos haba. Ia juga dapat membantu anda mengelakkan keracunan api atau karbon monoksida.
Penebat paip cerobong dengan pelbagai bahan
Gambar menunjukkan contoh penebat haba paip cerobong dengan bulu mineral dan lembaran tergalvani (kiri), dan penebat haba dengan bulu mineral dan konkrit cinder yang dihiasi (kanan). Contoh ini dipertimbangkan untuk cerobong dari paip simen asbestos.
Contoh perbandingan kerja penebat haba ditunjukkan dalam gambar, seperti yang mereka katakan: "Cari 10 perbezaan".
Kesan perlindungan penebat
Lapisan bahan penebat melindungi struktur dari pemeluwapan di dalam dan dari cuaca di luar.
Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan: Pemanas untuk mandi - Pilihan penebat untuk bilik mandi dan wap, gambaran keseluruhan pemanas terbaik untuk mandi - Pekat busa untuk konkrit busa
Bahan yang diperlukan untuk penebat disenaraikan dalam contoh yang dipertimbangkan.
Alat yang diperlukan untuk menjalankan penebat:
- alat tukang kunci (tukul, penjepit, tang, pemutar skru, dll.);
- alat pengukur (pita pengukur, pembaris, segi empat sama, aras, pensel pembinaan, pena hujung)
- pisau pemasangan untuk memotong penebat;
- set paku keling dan satu set keling untuk menyambungkan selongsong tergalvani (atau skru mengetuk sendiri);
- gerudi elektrik dan sambungan kabel mudah alih 220 V;
- gerudi dengan diameter 4 mm untuk membuat lubang untuk paku keling;
- untuk kerja-kerja memasang mortar simen, anda memerlukan spatula, kulir dan bekas untuk mencampurkan mortar;
- anda mungkin memerlukan picagari pembinaan dengan tiub mastic bitumen untuk menutup retakan kecil. Tetapi mastic juga diperlukan untuk kalis air tambahan pada plaster.
Tidak boleh dilupakan bahawa mana-mana kaedah penebat cerobong berfungsi dengan tinggi.
Menilai tempat kerja dengan mempertimbangkan semua kemungkinan risiko. Cuba kurangkannya. Siapkan tangga terlebih dahulu, periksa keadaannya, kebolehpercayaan dan kestabilannya. Sekiranya anda harus bergerak di atas bumbung dengan lantai batu tulis, berjalanlah di papan yang dibentangkan, dengan cara ini beratnya lebih baik diagihkan ke seluruh kawasan. Papan harus diletakkan di seberang ombak batu tulis.
Cerobong bertebat adalah struktur paip-dalam-pipa, mirip dengan paip sandwic, yang juga digunakan untuk pembinaan saluran cerobong.Biasanya, kotak kayu yang dilapisi papak asbes atau paip keluli berdiameter besar bertindak sebagai paip luar.
Sebarang cerobong bertebat terdiri daripada saluran asap, cangkang luar dan lapisan penebat di antara keduanya
Bahan penebat panas yang tidak mudah terbakar diletakkan di antara cangkang luar dan cerobong asap, dipasang secara mekanikal atau terpaku pada gam atau sealant yang tahan panas. Bahagian dalam cerobong bertebat tidak lebih dari cerobong asap.
Lapisan bahan yang digunakan sebagai penebat bertindak sebagai penghalang penebat haba. Di satu pihak, ia tidak membenarkan elemen pemanasan bersentuhan langsung dengan cerobong. Sebaliknya, udara sejuk tidak menyejukkan cerobong dan dengan itu tidak menimbulkan perbezaan yang ketara antara suhu produk pembakaran keluar dan permukaan dalaman cerobong.
Sebelum membeli penebat dan bahan yang diperlukan untuk memasang bingkai di sekitar struktur cerobong, anda perlu menghitungnya. Ini akan menjimatkan wang, terutamanya jika produk mahal khusus digunakan untuk penebat.
Sebelum membuat pengiraan, anda perlu mengukur:
- bahagian luar cerobong;
- panjang dan lebar (diameter) cerobong;
- ketinggian paip dari saluran masuk.
Data yang diperoleh membolehkan kami mengira jumlah bahan penebat haba dan aksesori tambahan yang diperlukan. Sebagai contoh, kita akan mengira bahan untuk menebat cerobong keluli dengan keratan 200 mm dan ketinggian 5 m.
Untuk penebat haba cerobong bulat, serpihan penebat silinder siap dihasilkan
https://www.youtube.com/watch?v=Dr7FZKKhUL4
Semasa menggunakan "shell" basalt, produk dengan panjang keseluruhan 5 meter berjalan dengan diameter silinder dalaman 210 mm akan diperlukan. Ketumpatan penebat adalah 120-150 kg / m3. Ketebalan penebat haba dipilih dengan mengambil kira rejim suhu di rantau ini. Untuk operasi dalam keadaan musim sejuk Rusia, silinder dengan ketebalan 70-100 mm mencukupi. Sebagai paip luar, anda memerlukan produk yang diperbuat daripada keluli tergalvani dengan bahagian 280-310 mm dengan panjang keseluruhan 5 m.
Untuk penebat cerobong persegi, lebih senang menggunakan bulu basalt dalam papak
Untuk melindungi cerobong dengan keratan segi empat atau segi empat tepat, anda perlu mengetahui ukurannya. Sebagai contoh, cerobong persegi dengan sisi 0.3 m akan memerlukan (0.3 * 5) * 4 = 6 m2 penebat. Panjang cerobong masih dianggap 5 m.
Sekiranya anda membeli penebat berkualiti tinggi, biasanya terdapat gulungan dengan keluasan 5 m2 dalam satu bungkusan. Ini bermaksud bahawa untuk contoh kita, diperlukan dua bungkus bulu basalt dalam gulungan. Parameter gulung - 5000x1000x50 mm. Untuk memasang bingkai di sekitar cerobong persegi, bar 50 × 50 mm dapat digunakan. Papan asbestos 3000x1500x12 lebih sesuai sebagai pelapis luaran.
Melepa
Bagaimana cara melindungi paip cerobong asbestos?
Pipa simen asbestos mampu menahan suhu hingga 300 °, tetapi bahannya mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, oleh itu ia cepat mengeluarkan haba ke persekitaran. Pemanasan permukaan cerobong hampir sama dengan suhu asap. Memanaskannya dengan bahan penebat haba yang tidak mudah terbakar memungkinkan untuk kalis air paip, mengurangkan pembentukan kondensat, dan mengelakkan pembekuannya. Langkah-langkah sedemikian diperlukan untuk meningkatkan jangka hayat struktur.
Penggulungan paip yang sederhana dalam kes ini tidak akan membantu mencapai matlamat. Untuk memastikan ciri penebat haba yang baik, kerja tersebut dilakukan secara berperingkat. Yang pertama adalah pilihan bahan penebat haba. Pilihan terbaik adalah bulu mineral, atau jenis basaltnya.
Jenis penebat bulu kapas yang lain - bulu kaca atau bulu terak juga sesuai untuk kerja. Penebat yang paling ideal adalah dengan tahap penyerapan air yang lebih rendah.Ketebalan bahan untuk penebat luaran adalah dalam lingkungan 70-100 mm. Proses pemanasan itu sendiri tidak mungkin menimbulkan kesukaran.
- Pembetulan bulu mineral. Penebat haba dililit di sekitar paip, kemudian terpasang padanya menggunakan wayar rajutan, atau dengan pengapit khas.
- Perlindungan penebat. Minwata memerlukan perlindungan. Lapisan penebat berlapis foil mesti disusun di atas. Ia memungkinkan untuk melindungi bahan daripada kelembapan.
- Pembuatan bingkai untuk penebat haba. Logam lebih kerap digunakan. Sebagai contoh, paip keluli dengan diameter yang sesuai menjadi lapisan luar sandwic yang ideal.
Oleh kerana bahan penebat haba perlu memberikan perlindungan yang boleh dipercayai, bahagian atas celah ditutup dengan mortar simen. Memasang tudung sesekat menyelesaikan tugas ini.
Gambaran ringkas mengenai bahan utama penebat haba cerobong gas
Proses penebat paip cerobong logam di rumah persendirian bermula dengan pemilihan bahan penahan haba yang diperlukan. Ciri utama penebat mesti dipenuhi:
- Ketahanan terhadap kesan dan penurunan suhu tinggi. Bahan mestilah tahan fros dan tidak mudah terbakar, tahan hingga -35 darjah di bahagian luar (contohnya, pada malam yang sejuk di luar) dan hingga 300 darjah di bahagian dalam.
- Keringan relatif. Seperti dalam simpanan karbon, penebat yang digunakan tidak boleh membebani struktur paip dan merosakkan kestabilannya. Anda juga tidak boleh membiarkan beratnya kuat "menekan" pada bumbung atau bahan bumbung lain.
Bulu mineral - penebat biasa untuk paip cerobong
Sama pentingnya memilih bahan (termasuk komposisi, bentuk dan dimensinya) sedemikian rupa sehingga sesuai dengan reka bentuk dan jenis cerobong itu sendiri, jika tidak, ia akan mengalami kesulitan dalam pemasangannya (aplikasi).
Setelah menentukan ciri-ciri kualiti bahan penahan haba yang kami perlukan, kami akan mempertimbangkan sebilangannya yang paling sering didapati dijual melalui Internet di pasar pembinaan atau di pasar raya besar:
- Plaster pembinaan. Bahan yang agak murah yang membolehkan anda mengurangkan kehilangan haba sekitar 25-30%. Kelemahannya termasuk pemberat struktur dari unsur penahan tambahan.
- Bulu mineral. Penebat semacam itu paling sedikit terkena kesan haba dan tahan terhadap asap asap beracun yang dihasilkan semasa operasi. Kapas digunakan untuk menutupi elemen paip dalaman dan yang keluar di luar. Pengisi lapisan berbeza dalam serat, panjang serat dan kelikatan (ketebalan). Dijual anda boleh menemui bulu kapas dengan 4 jenis pengisi: kaca gentian, serpihan batu, basalt dan terak. Kelebihannya termasuk ketahanan suhu tinggi dan keramahan persekitaran.
- Penebat haba "sandwic" silinder. Kelebihannya yang tidak diragukan lagi adalah kemudahan pemasangan, kerana sudah dijual dalam bentuk "siap" untuk diameter paip paip yang berlainan. Reka bentuknya merangkumi logam gulung keluli tahan karat silinder, di mana pengisi bulu mineral ringan diletakkan, misalnya basalt, dengan lubang membujur di tengah untuk diameter paip.
- Buih polistirena yang tersemperit atau EPS. Bahan kalis air tahan lama yang digunakan untuk penebat haba luaran cerobong batu dan bata. Ia dijual dalam bentuk pinggan, dibahagikan kepada beberapa kelas, bergantung pada ketahanan panas (atau mudah terbakar). Pekali dianggap dari 1 hingga 4, di mana dua yang pertama adalah yang paling tahan panas dan dapat menahan suhu gas hingga 500 darjah di pintu keluar dari paip.
- Sarung keluli tahan karat. Sama seperti silinder "sandwic", selongsong keluli tahan karat diletakkan pada elemen luar paip, mengisi ruang di antara ia dan paip dengan gentian mineral atau asbes, menutup bahagian atas dengan mortar simen dari kelembapan dan zarah mudah terbakar yang terbang di sepanjang dengan asap.
- Kayu.Untuk menjimatkan wang, bahan "silinder", atau lebih tepatnya, dalam kes ini, kotak luar, dapat berfungsi sebagai pokok. Ia terbuat dari panel yang diketuk bersama pada sudut tepat sehingga 15-17 cm tetap di antara mereka dan paip.Ruangan ini kemudian diletakkan dan ditutup dengan penebat haba yang sesuai.
Penebat haba "sandwic" silinder mudah digunakan
Anda boleh menambah unit relau anda dengan paip yang diperbuat daripada bahan seperti keluli tahan karat. Pertama sekali, sebelum melakukan manipulasi berikutnya, anda perlu memastikan bahawa sistem mematuhi sepenuhnya semua syarat dan standard keselamatan.
Keperluan untuk cerobong keluli tahan karat:
- Untuk membuat mekanisme daya tarikan yang berfungsi dengan baik, perlu bahawa ketinggian paip, secara keseluruhan, sekurang-kurangnya lima meter;
- Jurang kecil mesti ditinggalkan di antara bata, paip keluli tahan karat dan bumbung, bahan lain yang tidak mudah terbakar, ruang bebas sekurang-kurangnya 30 sentimeter;
- Di luar, di bahagian paling atas cerobong, dipasang penangkap percikan api, yang dapat melindungi permukaan ondulin, batu tulis, bahan bumbung dari pencucuhan yang tidak disengajakan.
Semasa melalui siling, permukaan ini ditutup dan dilindungi dengan sewajarnya
Lakukan penebat sendiri dari paip dua lapisan logam
Pada langkah terakhir, paip keluli tahan karat dibalut di bahagian luar. Untuk apa? Untuk mengukuhkan, mengasingkan dan menutup struktur sebanyak mungkin. Tetapi penggulungan dapat dilakukan hanya setelah anda yakin sepenuhnya bahawa struktur berfungsi dengan betul, tanpa gangguan.
Penggulungan dalam kes ini diperbuat daripada keluli tahan karat atau keluli tergalvani.
Cara membentuk struktur sandwic dengan betul:
- Kami membuat sejumlah lubang di papak bumbung, sehingga diameternya 20-30 sentimeter lebih besar dari bahagian cerobong;
- Kami melakukan penggulungan dengan pertindihan kecil. Dalam kes ini, kami menggunakan serat mineral, ketebalannya sekurang-kurangnya 6 sentimeter;
- Kami membetulkan bulu kapas dengan wayar yang bertukar 2-3 kali;
- Seterusnya, kami meletakkan sarung yang lebih besar dengan diameter lebih besar. Sekiranya perlu, kami menjalankan lekapan atau pemasangan dengan pita pelekat (sekiranya keluli sangat nipis).
Draf terbaik adalah untuk unit, cerobong yang naik lebih tinggi daripada bangunan di bumbung atau berhampiran rumah.
Skim penebat cerobong di rumah persendirian
Pada peringkat terakhir, paip mesti dipasang dengan paip cawangan unit relau, yang dipimpin melalui bumbung bertindih. Ruang berhampiran riser mesti diisi dengan bahan yang tidak mudah terbakar.
Sebelum meneruskan pemasangan penebat haba, sediakan semua yang anda perlukan untuk bekerja. Bersihkan paip dari habuk, baiki retak dan serpihan. Penting agar permukaannya kering, jika tidak, kualiti penebat haba akan menurun.
Melepa
- Campuran dicampurkan dengan air menggunakan pengadun pembinaan mengikut perkadaran yang ditunjukkan oleh pengeluar. Lebih tepat menuangkan air ke dalam bekas terlebih dahulu, dan kemudian masukkan campuran kering.
- Dengan spatula atau kulir, larutan digunakan dengan bintik-bintik di seluruh permukaan paip dan diratakan. Plaster diratakan ke seluruh permukaan paip
- Paip ditutup dengan mesh penguat di atas bintik-bintik mortar, yang akan memasangnya ke permukaan. Mesh diperlukan untuk menguatkan lapisan plaster, ia memainkan peranan sebagai bingkai.
- Lapisan plaster pertama diaplikasikan di atas mesh tetulang. Adalah penting bahawa ia meliputi seluruh permukaan tanpa celah. Agar lapisan plaster tetap di permukaan cerobong, gunakan mesh penguat
- Plaster diratakan dan dibiarkan kering.
- Selepas itu, beberapa lapisan lagi digunakan, masing-masing perlu dikeringkan. Untuk penebat haba yang baik, diperlukan 3-5 lapisan.
- Setelah lapisan terakhir kering, paip dicat dengan warna bumbung untuk estetika.
Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan Cara melindungi rumah mandi pada timbunan skru
Kualiti draf banyak bergantung pada suhu dinding cerobong. Dengan draf yang tidak mencukupi, ada kemungkinan asap menumpuk ruangan dan bahkan keracunan dengan produk pembakaran sampah.
Kecekapan penghapusan produk pembakaran, dengan kata lain, kualiti daya tarikan, bergantung pada kepantasan mengatasi momen pembentukan kondensat. Penunjuk ini banyak ditentukan oleh bahan dari mana cerobong dibuat.
Dalam cerobong terlindung, momen pembentukan kondensasi dikurangkan dan kualiti draf bertambah baik
Sekiranya paip keluli tahan karat atau galvanis digunakan sebagai cerobong, maka tempoh pembentukan pemeluwapan berlangsung selama 2-3 minit, tetapi cerobong bata standard memerlukan lebih banyak masa - kira-kira setengah jam.
Pada saat munculnya kondensat dan sehingga hilang, air dicampurkan secara aktif dengan produk pembakaran, sebagai akibat reaksi yang berlaku, larutan asid muncul. Asid inilah yang memberi kesan negatif pada paip, menyebabkan kehancurannya.
Sekiranya paip asbes atau batu bata digunakan sebagai cerobong asap, maka sisa kondensat dapat diserap ke dindingnya. Sekiranya tiada penebat berkualiti tinggi, kelembapan terkumpul akan membeku dan menghancurkan cerobong.
Sekiranya anda melindungi cerobong secara kualitatif dari dandang gas, maka anda dapat mengenal pasti sejumlah kelebihan. Yang utama adalah:
- Mengurangkan pengaruh pemendakan atmosfera;
- Mengurangkan kehilangan haba semasa musim pemanasan;
- Meningkatkan kualiti daya tarikan;
- Penampilan cerobong yang dapat dilihat;
- Mengurangkan isipadu kondensat yang terbentuk di bahagian luar cerobong.
Dengan mengambil kira kelebihan di atas, jelas bahawa penebat paip dandang gas sangat diperlukan. Untuk kerja, pelbagai pemanas boleh digunakan, yang masing-masing berbeza bukan sahaja dari segi fizikal, tetapi juga pada ciri-ciri kerja.
Pilihan kaedah penebat ditentukan oleh bahan dari mana cerobong gas dibuat. Penebat cerobong dari dandang gas tidak hanya bergantung pada reka bentuknya, tetapi juga pada bahan yang dipilih.
Adalah mungkin untuk melindungi paip simen asbes dengan tiga cara yang berbeza. Bulu mineral, bata atau plaster sesuai untuk pelaksanaannya.
Bulu mineral
Cerobong keluli adalah topik yang terpisah untuk renungan. Jenis keluli tahan karat khas digunakan sebagai bahan untuk cerobong moden. Fungsi keluli tahan karat sangat tinggi. Pertama, paip memanaskan dengan cepat. Kedua, ia tidak berkarat dari kelembapan.
Cerobong cerobong yang disebut telah menjadi biasa. Ini adalah struktur yang terdiri daripada dua paip dengan diameter yang berbeza. Penebat diletakkan di antara mereka. Walau bagaimanapun, cerobong asap tersebut mempunyai beberapa kekurangan, termasuk harga dan tempoh operasi. Kelebihannya ialah cerobong sandwic sudah dilindungi sendiri. Anda hanya perlu memasangnya dengan betul. Kualiti penebat cerobong dijamin oleh pengeluarnya.
Bagaimana dan dengan apa untuk melindungi struktur lain?
Kerja yang paling sukar ada di hadapan pemilik cerobong bata; logam mungkin tidak memerlukan manipulasi tambahan sama sekali. Bagaimanapun, syarat utama penebat adalah kebolehbakarannya.
Penebat haba untuk pembinaan bata
Terdapat dua pilihan. Adalah mungkin untuk melindungi dengan bulu mineral (atau jenis kapas) atau plaster, tetapi dalam kes yang terakhir, pekerjaan akan memerlukan lebih banyak waktu dan memerlukan usaha dari tuan.
Penggunaan bulu kapas
Pilihan paling mudah adalah membetulkan bulu mineral (bulu kaca, basalt) dengan pita. Selepas membungkus, penebat "tersembunyi" di bawah paparan konkrit konkrit atau asbes-simen. Atau dibiarkan terbuka sama sekali.Ini bukan pilihan terbaik, walaupun untuk loteng.
Pemakaian plaster
Keseluruhan karya terdiri dari beberapa tahap, sangat panjang dalam jangka masa.
- Pertama, mesh penguat dipasang pada dinding cerobong dengan dowel, kemudian larutan yang terdiri dari sanga halus, simen dan kapur dilemparkan ke atasnya. Ketebalan lapisan maksimum ialah 30 mm. Tutup semua permukaan sekaligus.
- Bulu mineral dilekatkan pada larutan yang sedikit kering, kemudian larutan itu dilemparkan kembali, yang ditekan dengan mesh penguat gentian kaca. Kemudian mereka menunggu lapisan plaster kering sepenuhnya.
- Setelah mortar ditetapkan, permukaannya diratakan, kali ini lapisan mortar dibuat lebih nipis. Dinding kering dirawat dengan primer: sekurang-kurangnya dua kali dengan rehat untuk mengeringkan komposisi.
Peringkat terakhir adalah melukis cerobong asap. Selalunya, ubin batu bata, batu, buatan atau semula jadi, plaster hiasan atau porselin porselin digunakan untuk menghias cerobong.
Penebat haba paip logam
Banyak struktur besi tidak memerlukan manipulasi tambahan, kerana terdapat produk yang boleh disebut produk separuh siap. Mereka terdiri daripada dua paip, bahan penebat telah diletakkan di antara mereka.
Sekiranya tidak ada reka bentuk sedemikian, maka produk sedemikian tidak terlalu sukar untuk anda buat sendiri. Untuk melaksanakan rancangan tersebut, mereka membeli paip yang 60-80 mm lebih besar daripada diameter cerobong. Ia diletakkan di kanal, kemudian dipasang di pangkal. Ruang antara elemen dipenuhi dengan penebat bebas cahaya atau berserat.
Alternatifnya ialah menggunakan bulu mineral yang sama dengan pengisian sandwic. Sekiranya sistem bumbung cukup dipercayai untuk menahan beban tambahan, maka "pemadat" berat dapat digunakan sebagai penebat haba: misalnya, terak yang diayak atau bata yang pecah.
Peraturan pemasangan cerobong
Untuk penebat cerobong, bahan dengan pekali kekonduksian terma rendah dan rintangan suhu tinggi digunakan. Keperluan kedua tidak dipenuhi oleh kebanyakan bahan penebat moden, yang merangkumi polistirena, busa polistirena, getah busa, penebat berliang selulosa dan bahan berdasarkan busa polietilena.
Keberkesanan penebat haba bergantung pada bahan dari mana ia dibuat dan ketebalannya, ciri penting adalah keupayaan untuk menyerap kelembapan
Rajah. 9 Penebat haba yang popular (kaca dan bulu basalt)
Bulu kaca
Ini adalah bahan yang diperoleh dari gentian kaca nipis, mempunyai ketahanan suhu tinggi dan kekonduksian terma yang rendah, tidak takut kelembapan dan tidak menyerap air. Jangka hayat bulu kaca cukup tinggi, tetapi bahannya mempunyai ketumpatan rendah, yang menyukarkan pemasangannya. Walaupun bulu kaca dihasilkan terutamanya dalam gulungan, lebih senang menggunakan silinder berongga foil dengan slot untuk penebat haba.
Rajah. 10 Kekonduksian terma penebat
Bulu mineral
Penebat basal digunakan secara meluas dalam industri pembinaan kerana kualiti penebatnya yang tinggi dan ramah lingkungan. Bulu mineral tahan terhadap suhu tinggi, tetapi mampu menyerap kelembapan; untuk penebat, lebih baik menggunakan bulu mineral dalam bentuk silinder berongga. Penebat mineral mempunyai ketumpatan tinggi, jadi senang untuk memasangnya dan memprosesnya - bahan tersebut adalah jenis penebat utama untuk paip cerobong.
Bata cerobong. Industri ini menghasilkan jenis batu bata berongga khas dengan lubang untuk saluran paip cerobong, penebatnya adalah rongga udara di dindingnya. Batu bata cerobong paling baik digunakan bersama dengan penebat, yang menghalang saluran paip menghubungi dinding bata.
Semasa memasang saluran cerobong, untuk memastikan operasi dan keselamatan kebakaran yang berkesan, syarat-syarat yang dinyatakan dalam dokumen normatif SNiP 2.04.05-91 dan DBN V.2.5-20-2001 harus dipatuhi dengan ketat.Peruntukan utama mereka adalah perkara berikut:
- Keratan rentas cerobong (diameter paip) tidak boleh kurang dari saluran keluar dandang.
- Paip utama harus diletakkan secara menegak tanpa bahagian condong (contohnya, cerun tidak lebih dari 30 darjah), tidak boleh ada kelengkungan dan bahagian yang menyempit dalam strukturnya.
- Jumlah putaran maksimum pada garis cabang tidak lebih dari tiga dengan panjang cabang ke sisi hingga 1 meter.
- Jarak yang dibenarkan antara dinding cerobong dan permukaan yang tidak mudah terbakar sekurang-kurangnya 5 cm, jika melewati dinding dan atap yang mudah terbakar, jarak yang dibenarkan adalah lebih dari 25 cm.
- Bahan untuk pembuatan cerobong mestilah tahan terhadap suhu tinggi dan mempunyai struktur yang menghalang masuknya gas.
- Semua sambungan mesti kedap udara, penebat tidak boleh membiarkan kelembapan dan gas masuk.
- Di tempat di mana saluran paip melewati bumbung, strukturnya mestilah padat dan tanpa sendi.
Rajah. 3 Gambarajah paip dandang
- Elemen pengumpulan kondensat biasanya terletak di bahagian bawah paip. Bahannya mesti tahan terhadap kelembapan dan produk pembakaran gas.
- Di tempat di mana giliran disediakan, lokasi menetas pemeriksaan adalah wajib untuk membersihkan cerobong dari pencemaran dan pemeluwapan.
- Panjang cerobong mestilah memberikan draf yang baik, ketinggian bahagian luarnya mestilah sekurang-kurangnya 50 cm di atas rabung bumbung.
- Semasa memasang saluran pembuangan asap, sangat penting untuk mempunyai penutup pelindung di bahagian atasnya untuk mencegah masuknya kotoran dan pemendakan atmosfera.
Anda boleh membuat cerobong itu terlindung menggunakan bahan yang berbeza. Kos mereka tidak begitu penting, kerana penebat itu sendiri memerlukan sedikit
Tetapi pemiliknya harus memberi perhatian khusus kepada teknologi penebat itu sendiri. Biasanya cerobong itu terlindung dari luar.
Untuk memberikan penebat yang baik, lebih baik memilih penebat serat. Ini termasuk bulu mineral dan kaca. Adalah mungkin untuk meningkatkan penebat haba dengan bantuan konkrit cinder, batu bata pecah dan bahan serupa. Yang paling penting ialah penebat yang digunakan dibezakan oleh keselamatan kebakaran yang tinggi, kerana suhu pemanasan paip boleh menjadi sangat ketara.
Lebih baik pemilik rumah menggunakan bahan penebat panas yang boleh dipasang sendiri. Sebelum melakukan sebarang prosedur, anda harus membaca arahan pengeluar.
Perhatian khusus harus diberikan kepada bekerja dengan bulu kaca, kerana melepaskan kerepek berbahaya. Anda tidak boleh melakukan tanpa peralatan pelindung semasa bekerja dengannya.
Teknologi penebat paip juga ditentukan oleh bahan apa unsur ini dibuat. Selalunya, simen bata, keluli dan asbestos digunakan untuk membuat cerobong. Setiap kes ini mempunyai ciri khas kerja penebat haba.
Cerobong yang terbuat dari simen asbestos mesti dilindungi dengan bulu mineral. Sebarang habuk dan serpihan mesti dikeluarkan dari elemen ini sebelum kerja utama. Penebat akan diletakkan dalam selongsong khas yang diperbuat daripada besi tergalvani. Diameter selongsong dipilih sehingga 6 cm lebih besar daripada diameter cerobong.
Panjang pembinaan seperti itu untuk penebat mungkin berbeza. Tetapi ia terdiri dari bahagian-bahagian yang dimasukkan satu sama lain. Setiap elemen mempunyai panjang maksimum 1.5 meter. Apabila selongsong dipasang, pemanas diletakkan di antaranya dan paip. Setelah mengetatkannya dengan kuat, anda boleh memakai elemen seterusnya, sehingga membina paip.
Kekosongan yang tinggal diisi dengan mortar simen. Elemen terakhir penutup mesti condong. Kadang kala pemilik berjaya melakukannya tanpa selongsong logam. Sekiranya pilihan ini dipilih, maka bulu mineral mesti dibungkus dengan pengapit.Tetapi lebih baik menggunakan beberapa kepingan bulu mineral dalam kes ini.
Untuk meningkatkan jangka hayat struktur penebat panas seperti itu, perlu dilakukan wap dan kalis air. Jika tidak, bulu mineral akan merosot.
Mencari cerobong keluli di kedai perkakasan, yang mempunyai lapisan penebat haba tambahan, tidak sukar hari ini. Reka bentuk ini dijalankan menggunakan dua paip dengan diameter yang berbeza. Di ruang antara unsur-unsur ini terdapat bahan penebat haba tahan api. Tetapi anda sendiri boleh melakukan penebat tersebut.
Untuk ini, dua paip diambil, berbeza diameternya. Pipa yang lebih kecil diletakkan di dalam yang lebih besar, dan ruang bebas dipenuhi dengan penebat haba berserat. Pada masa yang sama, anda tidak perlu menyediakan alat yang rumit. Ukuran pita, pengikat, pemutar skru, pisau alat tulis dan pengisar cukup untuk memotong bahan. Pita Scotch juga berguna, dengan mana anda boleh memasang penebat kepingan individu.
Perkara yang paling sukar bagi pemiliknya adalah jika dia berhadapan dengan tugas penebat haba paip bata. Terdapat dua pilihan di sini, yang masing-masing perlu diperhatikan secara terperinci.
1. Pemanasan dengan plaster
Bahagian luar cerobong bata ditutup dengan mesh yang diperkuat. Mortar plaster digunakan padanya sehingga ketebalannya sekitar 3 cm. Anda perlu menyiapkan plaster dari sanga dan kapur, sambil menambahkan sedikit simen. Biasanya 2 lapisan dilapisi, yang pertama adalah cecair. Apabila ia kering, anda boleh menutup permukaan kerja dengan larutan tebal. Setelah meratakan plaster, anda perlu mengelapnya dengan baik. Kemudian cerobong ditutup dengan kapur agar kelihatan lebih baik.
2. Penebat dengan simen asbestos dan bulu mineral
Cerobong bata pertama kali ditutup dengan bulu mineral, selepas itu pelapisan simen asbestos terbentuk. Dalam kes ini, papak simen asbestos digunakan. Mereka boleh menjadi plaster kemudian.
Keputusan pemilik rumah yang paling tepat adalah melindungi cerobong asap setelah pembinaan bangunan selesai. Sekiranya anda melewatkan saat-saat seperti itu, cerobong tidak dapat disimpan lagi, kerana ia akan mula runtuh. Akibatnya, perlu mengganti atau memperbaiki cerobong sepenuhnya.
Untuk mengecualikan syarat untuk pembentukan pemeluwapan pada dinding cerobong. Ini disebabkan oleh fakta bahawa gas serpihan, yang menghubungi dinding paip yang sejuk, meletakkan filem basah di atasnya, yang, berinteraksi dengan jelaga (bukan sisa terbakar), membentuk sebatian kimia berbahaya yang menghancurkan dinding dan mempunyai bau yang tidak menyenangkan.
Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan penebat Foil untuk siling rumah
Fenomena pemeluwapan secara semula jadi menampakkan diri apabila kandungan lembapan di udara terlalu tepu akibat penyejukannya, ia dimampatkan, ketumpatannya meningkat dan, setelah mencapai "titik embun", kelembapan jatuh dalam bentuk pemendakan ( titisan kecil, kabus).
Wap asap juga mempunyai "titik embun"; titik ini dapat ditempatkan dan mengubah kedudukannya sepanjang panjang paip. Jadi, sebagai contoh, ketika tungku dinyalakan, ia dapat terletak secara langsung di dalam kotak api dan ketika saluran paip memanaskan, ia naik lebih tinggi dan lebih tinggi sehingga "terbang ke paip".
Ngomong-ngomong, ungkapan ini memberitahu kita bahawa kompor mesti dipanaskan dengan betul agar tidak memakan kayu bakar tambahan: pilihan yang paling optimum ialah suhu pada awal saluran paip mestilah dalam lingkungan 250-300 ° C, dan di outlet dari 100 ° C hingga 150 ° DARI.
Perlu dilakukan untuk mengurangkan masa pembentukan pemeluwapan, dan ini dapat dicapai dengan pemanasan cepat permukaan dalaman paip. Itulah sebabnya mengapa perlu melindungi cerobong. Di rumah dengan kediaman sepanjang tahun - ini mesti dilakukan untuk meminimumkan jumlah kondensat yang terbentuk, kerana komposisi kimianya mengandungi bahan berbahaya terlarut, termasuk asid sulfurik, yang merosakkan saluran paip.
Sekiranya cerobong itu keluar dari bahagian luar bangunan, maka cerobong mesti dilindungi sepanjang keseluruhannya. Paip bata boleh dilindungi dengan melepa menggunakan penebat gentian kaca dan bulu basalt. Kaedah ini telah tersebar luas dalam perombakan "Khrushchev" dan mendapat nama - mantel bulu termal. Bahan untuk lapisan bulu termal boleh dibeli di mana-mana pasaran pembinaan. Mantel bulu merangkumi:
- pengikat (dowel dan kuku dengan mesin basuh tekanan);
- mesh plaster (kain kaca tahan lama, ditenun dengan cara khas - paling dikenali sebagai SSSH - 160)
- penebat (plat, bulu mineral atau tikar polistirena yang diperluas)
- gam berlamina polimer (SARMALEP)
- plaster (sebatian penamat khas - SARMALIT)
- cat (cat khas untuk plaster - SOFRAMAL)
Frame - pilihan sejagat
Terdapat satu lagi jawapan untuk persoalan bagaimana dan bagaimana untuk melindungi paip cerobong asbes, atau struktur logam. Kaedah ini bagus kerana sama sekali tidak peduli apakah bahagian silang cerobong. Ia sesuai untuk saluran bulat, persegi atau segi empat tepat. Dalam kes ini, kotak bingkai mudah digunakan. Karya-karya tersebut dilakukan mengikut urutan berikut:
- Mereka mundur dari perimeter cerobong dengan 100 mm, lukiskan segi empat tepat atau segi empat sama. Kemudian, bingkai rendah dipasang dari profil logam atau bar menggunakan skru mengetuk sendiri (kuku).
- Ia dilapisi dengan bahan yang ada. Ruang antara cerobong dan bingkai dipenuhi dengan penebat tanah liat, pasir atau gulungan yang diperluas. Di luar, struktur ditutup dengan panel asbes. Ketebalan mereka ialah 10-12 mm.
Peringkat terakhir adalah untuk memastikan sesak: ini adalah rawatan semua sendi dan bahagian atas kotak dengan penebat plaster tahan panas. Alternatifnya ialah pelapisan bata.
Teknologi penebat bertahap
Oleh kerana cerobong mempunyai pelbagai jenis dan reka bentuk, kami akan menerangkan cara penebat cerobong yang diperbuat daripada bata, simen asbes dan keluli.
Paip simen asbestos
Pertama, anda perlu membersihkan tempat kerja dengan teliti dari habuk dan kotoran; Langkah seterusnya adalah membuat selongsong lipat khas untuk penebat (terbuat dari besi tergalvani)
Semasa menentukan parameternya, perlu diingat bahawa sekurang-kurangnya 6 cm untuk penebat harus tetap berada di antara paip dan besi; Perhatikan fakta bahawa selongsong yang dipasang dari beberapa bahagian dipasang pada paip asbes, dan masing-masing tidak boleh melebihi 1.5 m; Pertama sekali, anda harus memasang bahagian bawah selongsong dan mengisinya dengan berhati-hati. Kemudian, bahagian kedua dimasukkan dan prosedur diulang
Struktur ini harus berjalan sepanjang panjang paip asbestos.
Skim penebat haba dari tukang rumah
Ini seperti cerobong asbes dengan casing
Selalunya, banyak pemilik kotej melakukan tanpa selongsong. Paip itu hanya dibungkus dengan gulungan bulu mineral dan disatukan dengan staples. Agar kaedah penebat ini benar-benar boleh dipercayai, beberapa lapisan harus dililit.
Cerobong keluli
Oleh itu, kita memikirkan paip asbestos, sekarang mari kita lihat bagaimana untuk melindungi paip cerobong logam. Secara amnya, banyak pengeluar bahan binaan menghasilkan cerobong siap terbuat dari keluli tahan karat. Reka bentuknya cukup ringkas dan hanya terdiri daripada dua paip dengan diameter yang berbeza.
Bagaimana cara melindungi cerobong logam? Untuk melakukan ini, kami mengambil paip dengan diameter lebih kecil dan memasukkannya ke dalam paip dengan diameter lebih besar. Kemudian, ruang yang tersisa di antara paip diisi dengan mana-mana jenis penebat di atas. Sekiranya anda berminat dengan bahan moden, maka anda boleh mengesyorkan penebat basalt untuk cerobong asap, yang dalam strukturnya menyerupai bulu mineral, tetapi jauh lebih praktikal dan tahan lama.
Penebat haba cerobong keluli
Pada prinsipnya, jauh lebih mudah untuk melindungi paip besi daripada asbes yang sama, jadi tidak ada masalah di sini.
Cerobong bata
Cerobong bata
Kaedah melepa. Untuk melakukan ini, anda perlu memasang jaring yang diperkuat ke cerobong. Kemudian sediakan larutan kapur, sanga dan sebilangan kecil simen. Tuangkan larutan yang dihasilkan ke seluruh permukaan cerobong dan ratakan (semua kerja dilakukan dalam satu lapisan, sekurang-kurangnya 3 cm).
Apabila larutan mengering, ada kemungkinan untuk menambahkan beberapa lapisan lagi, dan segera menutup keretakan yang dihasilkan. Untuk memberikan penampilan yang menarik, paip boleh dicat putih atau dicat pada masa akan datang.
Gambar rajah penebat haba cerobong bata
Penebat bulu mineral. Untuk melakukan ini, anda perlu mengambil gulungan bulu basalt dan potong yang sesuai dengan ukuran kawasan cerobong. Kemudian, penebat dilekatkan pada paip dengan pita. Langkah terakhir kerja adalah meletakkan penebat (misalnya, Rocklight) dengan lapisan kedua batu bata atau papak simen asbestos.
Proses penebat haba cerobong dengan bulu mineral
Semoga berjaya!
Kesalahan pemanasan
Sebab yang paling biasa untuk ketidakefektifan perlindungan adalah pengiraan ketebalan penebat yang tidak betul, penyegelannya tidak mencukupi. Tanda pertama kerja yang kurang baik adalah penampilan pemeluwapan di dalam cerobong. Dalam kes ini, lebih baik "buat semula apa yang telah dilakukan" dengan segera. Tetapi sudah cuba memberikan semua syarat: ketebalan penebat haba yang diperlukan dan ketat struktur itu sendiri.
Persoalan bagaimana melindungi paip cerobong asbes dapat dijawab sesingkat mungkin: dengan sesuatu yang mempunyai berat yang sesuai dan tidak terbakar. Untuk saluran logam, lebih baik membeli elemen siap pakai dengan berhati-hati yang hanya perlu dipasang. Anda perlu menghabiskan banyak masa di dinding bata.
Mereka yang berminat dengan topik ini akan menganggap video maklumat ini berguna:
Cara penebat paip logam dengan tangan anda sendiri
Salah satu peringkat yang paling penting dalam pembinaan mandi adalah pemasangan cerobong. Dan penebatnya adalah proses wajib semasa pembinaan, yang mempunyai dua tujuan: keselamatan kebakaran dan perlindungan kakisan.
Sekiranya anda tidak membuat penebat haba, maka di bawah pengaruh perbezaan suhu, pemeluwapan akan terbentuk, secara beransur-ansur mengalir ke dalam dan menyumbang kepada pemusnahan struktur itu sendiri.
Saluran asap terlindung menjadi lebih cepat, yang menjadikan dapur di tempat mandi berfungsi lebih efisien.
Bergantung pada cerobong dari cerobong mandi, pelbagai bahan digunakan untuk penebat haba.
Terdapat beberapa jenis cerobong yang sudah terlindung untuk dapur sauna, yang paling biasa adalah paip sandwic keluli tahan karat. Pilihan yang baik adalah bahagian keramik, yang sudah dipasang dalam modul konkrit tanah liat yang diperluas.
Semasa pengoperasian dapur sauna, cerobongnya menjadi panas, dan jarak yang tidak dapat dielakkan dengan bahan mudah terbakar boleh menyebabkan kebakaran.
Sekiranya cerobong itu terbuat dari batu bata, ia akan memanas lebih sedikit, dan jika cerobong itu terbuat dari logam, maka lebih banyak lagi.
Paip logam dipanaskan di atas 600 ° C, dan jaraknya dengan sarung kayu dari bilik wap sangat berbahaya, terutamanya jika mandi berdekatan dengan bangunan kediaman.
Masalah kedua, tidak kurang pentingnya ialah kemunculan pemeluwapan di cerobong. Condensate adalah musuh utama semua sistem gas buang.
Bukan kelembapan mudah yang terbentuk di dinding cerobong, tetapi larutan asid sulfurik berair, yang mampu menghancurkan hampir semua bahan. Ini muncul sebagai akibat dari udara yang dipanaskan melalui cerobong yang masih sejuk.
Akibat dari kesan kondensat pada cerobong bata yang tidak terisolasi, batu tersebut runtuh, kerana sifatnya dapat menembus ke dalam mikrokrack di bata, dan ketika membeku, ia mengembang. Cerobong logam juga sangat rentan terhadap pemeluwapan.
Logam dari gred biasa tidak tahan terhadap asid, oleh itu, dari kesan kondensat di atasnya, ia cepat merosot.
Satu-satunya cara untuk memerangi penampilan pemeluwapan adalah dengan mengasingkan jalan keluar asap, di mana paip akan kurang sejuk, dan dapur sauna akan memasuki mod pembakaran dengan cepat.
Cerobong boleh diisolasi menggunakan pelbagai kaedah, menggunakan bahan yang tidak mudah terbakar.
Yang paling biasa adalah:
- Penebat haba cerobong dengan bulu basalt dan bulu kaca. Bahan penebat digunakan untuk permukaan cerobong bata dan paip besar dengan diameter yang agak kecil. Terdapat sebagai pengisi, dalam gulungan atau dalam bentuk tikar. Untuk penggunaannya, disarankan untuk membuat selongsong tambahan.
- Kaedah mengisi ruang di sekitar cerobong dengan bahan penebat haba: tanah liat yang diperluas, sanga, batu bata, butiran penebat haba khas. Kaedah ini melibatkan pembuatan selongsong cerobong tambahan.
- Melepa. Ini adalah kaedah yang paling biasa, sehingga baru-baru ini, untuk menebat cerobong bata. Untuk ini, mortar slag-limau digunakan, digunakan dengan lapisan 5-7 cm pada mesh penguat. Selepas pengeringan, mortar pasir-simen dengan ketebalan yang sama digunakan untuknya. Tetapi apabila sistem pembuangan asap dipanaskan dan disejukkan, penebat tersebut retak dan memerlukan pembaikan tahunan, oleh itu kaedah ini dianggap tidak wajar dari segi kos dan kecekapan tenaga kerja.
- Penebat cerobong dengan bahan busa polietilena moden. "Teploizol" atau "Folgoizol" dihasilkan dalam gulungan, mempunyai berat badan yang rendah dan keanjalan yang baik, ia dipotong dengan baik, yang menjadikannya mudah diakses untuk bekerja dengan bahkan bukan profesional. Ini adalah kaedah termudah dan paling murah untuk melindungi cerobong asap, yang banyak digunakan sekarang.
Pilihan penebat
Pilihan penebat, untuk penebat cerobong, mesti didekati dengan teliti dan serius. Anda tidak boleh membeli yang paling murah, kerana ia harus mempunyai sifat penebat haba yang baik, selesa untuk bekerja, tidak memerlukan pengukuhan tambahan pada struktur sokongan bumbung dan siling, tidak beracun dan tidak mudah terbakar.
Bulu batu atau basalt adalah penebat haba yang indah yang terbuat dari batu basalt.
Penebat ini dapat menahan pendedahan yang berpanjangan pada suhu yang cukup tinggi dan tidak terbakar, walaupun bersentuhan dengan api terbuka. Apabila dipanaskan, ia tidak mengeluarkan bau beracun atau tidak menyenangkan. Penebat sedemikian boleh dipanggil bahan mesra alam dengan selamat.
Bulu kaca adalah sejenis penebat bulu mineral yang dibuat berdasarkan sampah dari industri kaca. Terdapat banyak kekosongan di antara seratnya, sehingga dapat mengekalkan haba dengan baik.
Bulu kaca tidak terbakar dan tidak menyerap kelembapan, tidak mengalami kerosakan dan pengerat. Ia murah dan senang digunakan. Selalunya ia dihasilkan dalam bentuk kepingan dan gulungan.
Teploizol atau foiloizol adalah jenis penebat pelbagai fungsi yang terbuat dari polietilena berbuih dan ditutup dengan kepingan aluminium foil. Ia dihasilkan dalam bentuk gulungan dan mempunyai ketebalan 2 hingga 10 mm. Mereka dapat melindungi cerobong mandi dengan sangat baik, kerana pemanas ini dapat menahan pemanasan hingga 150C -170C °.
Penebat cerobong dengan bulu mineral, basalt atau kaca boleh dilakukan dengan dua cara: penebat di bawah selongsong atau penebat cerobong tanpa selongsong.
Untuk melindungi cerobong dengan tikar bulu mineral, anda perlu memotong beberapa kepingan papak dari mereka, yang akan sesuai dengan sisi paip dari luar.
Kemudian, dengan menggunakan jahitan dawai, pasangkannya di cerobong.
Setelah memasang penebat pada cerobong, disarankan untuk membuat selongsong untuk melindungi penebat dari agen atmosfera atau melakukan proses pelapisan cerobong dengan batu bata, papak asbestos-simen.
Untuk melindungi paip logam, anda perlu membungkusnya dengan bulu basalt dan mengikatnya dengan wayar di seluruh perimeter. Selepas itu, letakkan paip kedua dengan diameter lebih besar di cerobong untuk membuat sejenis sandwic.
Kaedah penebat haba cerobong ini adalah yang paling berkesan dan sederhana, tetapi memungkinkan untuk mengurangkan kehilangan haba lebih dari separuh, serta mengurangkan bahaya kebakaran dan pembentukan kondensat dalam sistem ekzos asap dan melindunginya dari kehancuran .
Dengan cara ini, penebat haba menyumbang kepada peningkatan kecekapan terma dan penggunaan ketuhar yang lebih selamat. Pada masa yang sama, ia memberikan bangunan dan struktur itu sendiri lebih estetik.
Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan mandi Bata (77 foto): kebaikan dan keburukan pembinaan bata, dapur sendiri
Operasi mandi mestilah selamat bagi manusia. Untuk mengelakkan kebakaran bersentuhan dengan kompor atau cerobong yang panas, betul-betul melindungi dinding dan siling, serta permukaan yang panas. Cara penebat paip cerobong di sauna akan dijelaskan secara terperinci dalam artikel ini.
Bahan kegemaran untuk mandi di Rusia adalah kayu. Namun, ia cenderung sangat mudah terbakar. Untuk mengelakkan ini, orang telah lama belajar bagaimana melindungi cerobong di dalam tab mandi, serta kompor dan semua permukaan - dinding, siling. Untuk tujuan ini, kami menggunakan kaedah yang ada - tanah liat, asbes atau bahan lain yang tidak mudah terbakar dengan tahap kekonduksian terma yang rendah.
Argumen lain yang menyokong penebat haba cerobong adalah bahawa dalam kes ini, paip akan menyejuk lebih perlahan, dan kondensat tidak akan terkumpul di dalamnya.
Adalah suatu kesalahan untuk mempercayai bahawa penyelesaian yang baik mengenai cara menebat paip di dalam tab mandi adalah dengan memasang logam lembaran di siling. Logam mampu memanaskan dengan sangat cepat, yang tidak mengganggu api, jadi ia tidak sesuai untuk penebat haba.
Mari pertimbangkan masing-masing dengan lebih terperinci.
Folgoizol
Ini adalah bahan dua lapisan yang terdiri daripada komponen penebat dan kerajang. Terima kasih kepada lapisan reflektif, bilik tidak menyejuk dengan cepat, kerana sehingga 90% haba disimpan di dalam tab mandi, jadi ini adalah penebat berkualiti tinggi.
Folgoizol sangat mesra alam, kerana kerajang tebal makanan digunakan sebagai bahan mentah. Bahan semacam itu tidak takut cahaya ultraviolet dan penurunan suhu yang kuat - julat operasi dari -65 ºС hingga 175 ºС. Oleh itu, ia akan menjadi pilihan yang tepat untuk menggulung paip di tab mandi.
Perhatikan bahawa foil-insol sering dipasang bukan hanya di sekitar cerobong, tetapi juga di dinding dan di siling bilik wap. Ia berfungsi untuk wap dan kalis air berkualiti tinggi, dan juga melindungi ruang mandi dengan baik.
Teploizol
Salah satu pilihan daripada membungkus paip di dalam tab mandi adalah penebat haba. Untuk pengeluaran penebat haba, polietilena berbuih digunakan, tersembunyi di antara dua lapisan kerajang, dan lapisan atas kerajang dalam bahan dirancang untuk melindungi cerobong dari terlalu panas.
Penebat haba telah muncul di pasaran bahan binaan baru-baru ini. Ketebalan bahan tersebut berkisar antara 2-10 mm.
Baru-baru ini, pelbagai pengeluar mula menghasilkan paip sandwic baru yang selamat untuk mandi dan sauna. Dengan reka bentuk seperti itu, tidak perlu lagi khawatir tentang bagaimana mengamankan paip di dalam tab mandi (untuk lebih jelasnya: "Kelebihan paip untuk mandi sandwic dalam pembinaan cerobong"). Reka bentuk paip sedemikian memerlukan pemasangan bahagian yang cepat dan mudah yang disisipkan antara satu sama lain. Lebih-lebih lagi, adalah optimum untuk menggunakan paip seperti itu dengan tungku besi.