Žíhaná medená rúra: vlastnosti, výroba

Medené rúry sú jedným z najvhodnejších riešení pre klimatizačné systémy. Výrobky sú odolné, odolné proti korózii, odolné voči rôznym vonkajším vplyvom a sú vysoko trvácne. Medená rúrka je ľahká a dobre odoláva aj vysokému tlaku a rôznym teplotným podmienkam. Široká škála prvkov klimatizácie vám umožňuje zvoliť si najvhodnejší priemer.

Ich použitie v klimatizačných systémoch určuje bezpečnosť a ekologickosť medených rúr

Aplikácie

Existuje niekoľko situácií, kedy je lepšie zvoliť tento materiál:

1. Aktuálnou možnosťou inštalácie vykurovacieho systému vyrobeného z medených rúrok je pripojenie k kotlu na tuhé palivo. Je to spôsobené tým, že takéto systémy sú vystavené dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám (nad 100 stupňov Celzia).
2. V porovnaní s inými materiálmi je meď lepšia, ak má zložitý tvar.
3. Inštalácia bude 100% oprávnená, ak má vlastník domu dostatok finančných prostriedkov, chce získať najvyšší ukazovateľ trvanlivosti.

Pri zvažovaní ďalších možností musíte venovať pozornosť plastu alebo nehrdzavejúcej oceli.

Typy

V špecializovaných predajniach nájdete veľké množstvo medených prvkov určených na výrobu vykurovacích systémov. Sú rozdelené podľa rôznych faktorov:

1. Materiál, z ktorého sú vyrobené prvky potrubia. Môže to byť čistá meď, zliatina cínu, zliatina zinku.
2. Bezšvíkové alebo zvárané.
3. Stlačené alebo nakreslené.
4. Neizolované, potiahnuté plastom.

Medené rúrky potiahnuté plastom sú chránené pred fyzickým nárazom a poškodením. Okrem toho klesá rýchlosť tepelných strát a zvyšuje sa účinnosť systému.

Označenie a náklady

Rúry na vykurovanie sa vyrábajú a označujú podľa GOST. Napríklad výrobky s hrúbkou steny 0,8–10 mm sa vyrábajú v súlade s normami GOST 617-90. Ďalšie označenie sa týka čistoty medi regulovanej GOST 859-2001. V takom prípade sú povolené značky M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Podľa označenia, ktoré je uvedené na vyrobených výrobkoch, môžete zistiť nasledujúce informácie:

1. Tvar prierezu. Označené písmenami KR.
2. Dĺžka - tento indikátor má rôzne označenia. BT - šachta, MD - rozmerná, CD - viacrozmerná.
3. Spôsob výroby produktu. Ak je prvok zváraný, je na ňom uvedené písmeno C. Na ťahaných výrobkoch písmeno D.
4. Špeciálne prevádzkové vlastnosti. Napríklad zvýšené technické vlastnosti sú označené písmenom P. Vysoká plasticita - PP, zvýšená presnosť rezu - PU, presnosť - PS, pevnosť - PT.
5. Presnosť výroby. Štandardný indikátor je označený písmenom H, zvýšený je P.

Aby ste vizuálne pochopili, ako čítať označenie, musíte sa vysporiadať s jednoduchým príkladom - ДКРНМ50х3.0х3100. Dekódovanie:

1. Je vyrobený z čistej medi, označenej značkou M1.
2. Produkt je natiahnutý.
3. Tvar je okrúhly.
4. Mäkký.
5. Vonkajší priemer je 50 mm.
6. Hrúbka steny - 3 mm.
7. Dĺžka produktu - 3100 mm.

Európski výrobcovia používajú špeciálny systém značenia DIN 1412. Na prvky vodovodných a vykurovacích systémov dávajú označenie EN-1057. Zahŕňa číslo normy, podľa ktorej sa rúrky vyrábajú, ďalší prvok zahrnutý v zložení - fosfor. Je to potrebné na zvýšenie odolnosti proti hrdzi.

Medené rúrky v továrni

Inštalácia medených prvkov

Na účely inštalácie sa používajú dve hlavné metódy - spojenie pomocou tvaroviek so špeciálnymi koncovkami a prevlečnými maticami, ako je kov s plastom, a tradičné tvrdé spájkovanie medených častí. V prípade pripojenia pomocou armatúry musia byť rúry ohybné, aby bolo možné stlačiť ich vnútro (spoj). Pri spájkovaní rúr musia byť pred samotným procesom spojenia obrobky rozšírené. Ďalej zasuňte jeden koniec potrubia do hrdla druhého a potom ho zafixujte spájkou. Pri ohýbaní sa odporúča použiť mäkkú trubicu.

Materiály

Výrobné metódy:

• Z blistrovej medi špeciálnym spracovaním rudy fúkaním kyslíkom, aby sa z nej odstránili nepotrebné zložky;
• Ďalej sa vyrobené medené dosky, 99% zbavené nečistôt, prevedú na rúrky.

V dôsledku mechanického dokončovania - valcovania, lisovania zmizla plastová zložka medeného predvalku. Takéto nežíhané medené rúry majú pevnosť v ťahu 340 - 350 MPa. V tomto prípade je predĺženie v prípade prasknutia až 6%.

technické údaje

Proces žíhania

Na výrobu rúr s požadovanými kvalitatívnymi charakteristikami je nevyhnutné vykonať žíhanie - zahrievanie produktu na 600 - 7 000 ° C. Ďalej je potrebné postupne ochladzovať obrobok - dovolenku. Výsledkom je materiál primeranej kvality. Medená rúrka po tomto procese temperovania pri žíhaní má nízku pevnosť v ťahu, do 220 MPa, ale súčasne získava dostatočné plastické vlastnosti a je ľahko natiahnuteľná. Takéto žíhané medené potrubie (GOST 617-90) sa môže 1,5-krát natiahnuť a nerozbiť.

Prípustný prevádzkový tlak v závislosti od prevádzkovej teploty a spôsobu spájkovania pri použití armatúr podľa DIN EN 1254-1

Výhody a nevýhody medených rúr

Medené prvky, ktoré sa používajú na výrobu vykurovacích systémov, majú silné a slabé stránky. Výhody:

1. Životnosť je až 50 rokov.
2. Odoláva tlaku nad 30 atmosfér.
3. Materiál nereaguje na ultrafialové svetlo, je odolný voči korózii v prírodných podmienkach.
4. Cez steny neuniká žiadny vzduch.
5. Meď nevypúšťa škodlivé látky. Má antibakteriálne vlastnosti.
6. Nízka hmotnosť.
7. Systém je možné odmraziť trikrát.
8. Materiál odoláva dlhodobému pôsobeniu aktívnych chemikálií, nevyžaruje žiadne ďalšie prvky.
9. Na vnútornom povrchu výrobkov sa hromadia usadeniny.
10. Nízka miera tepelnej rozťažnosti, nie sú potrebné žiadne dilatačné škáry.

Nevýhody:

1. Vysoká cena v porovnaní s inými materiálmi.
2. Pripojenia sú jednodielne, z tohto dôvodu môžu počas inštalácie nastať ťažkosti.
3. Ak sa pokúsite kombinovať meď s inými kovmi, môže dôjsť k elektrochemickej korózii.
4. Ak je v miestnosti vysoká vlhkosť, môže sa na povrchu výrobkov objaviť korózia.
5. Vysoká miera elektrickej vodivosti prispieva k zhoršeniu stavu stien výrobkov.
6. Na zníženie tepelných strát v stenách je potrebné použiť dodatočnú izoláciu.

Výhody použitia medených rúr

Pri výbere lacného materiálu mnoho spotrebiteľov neberie do úvahy jeho vlastnosti. Ale pri maximálnom tlaku medené rúry slúžia mnoho rokov. Inteligentní majitelia preto nešetria nákupom kvalitných materiálov.

Výhody použitia medených rúr:

• vysoká tepelná vodivosť;
• mimoriadna odolnosť proti korózii;
• odolnosť proti rozmrazovaniu, teplotným výkyvom;
• vynikajúci rozsah pracovných teplôt - + 110‒250 stupňov;
• na vnútorných stenách sa netvoria usadeniny ani pri dlhodobom používaní;
• doba prevádzkového obdobia dosahuje pol storočia alebo viac;
• minimálne náklady na údržbu potrubia po celú dobu prevádzky.

Existujú aj nevýhody, alebo skôr vlastnosti: vysoké náklady a potreba špeciálneho zariadenia na inštaláciu. Cena sa splatí s úrokom počas celej doby prevádzky. A výpočet medeného potrubia pre pevnosť a inštaláciu môžu vždy zveriť pracovníci s príslušnou kvalifikáciou.

Metódy pripojenia medených rúr

Medené potrubia sú spoľahlivé, odolné, odolné voči fyzickému namáhaniu a korózii. Takými vlastnosťami sa však môžu pochváliť iba pri správnej montáži. Ak chcete spojiť jednotlivé prvky do jedného systému, existuje niekoľko metód:

1. Lisovacie tvarovky. Jedná sa o špeciálne prvky používané na pripojenie medených potrubí: nástrčné tvarovky, kríže, ohyby, spojky. Sú vyrobené z bronzu, mosadze, medi.
2. Metóda spojenia jedného kusu. Toto je lisovacia technológia, ktorá sa vykonáva pomocou lisovacích tvaroviek, lisovacích objímok. Pevnosť hotového spoja je porovnateľná s metódou spájkovania.
3. Kompresné pripojenie. Je odnímateľný, s vysokou pevnosťou. Na prácu potrebujete ručné náradie, špeciálne upínacie klieštiny. Tento typ spojenia však časom slabne z tlakových rázov, poklesov teploty. Je dôležité to sledovať, pravidelne meniť spotrebný materiál.
4. Spájkovanie pomocou medených tvaroviek. Používa sa špeciálny prvok, ktorý sa nazýva kapilárny. Na vytvorenie bezpečného spojenia je potrebná spájka.

Je dôležité, aby po spájkovaní boli výrobky ochladené v prírodných podmienkach.

Lisovacie tvarovky na pripojenie potrubí

Výhody výrobkov z medi

Vďaka svojim výkonnostným vlastnostiam sú medené rúry široko používané na prepravu rôznych kvapalín. Medzi výhody takýchto výrobkov patria:

• Plastickosť a pevnosť. Medené výrobky majú vysokú pevnosť a tvárnosť. Pri nízkych teplotách sa tieto vlastnosti výrazne zvyšujú. To umožňuje používať medené potrubie na prepravu nemrznúcich kvapalín.
• Odolný voči náhlym zmenám teploty. Medené rúrky nestrácajú svoj výkon pri extrémnych teplotách. To platí aj pre vysoký tlak. Takéto potrubia sú schopné vydržať zaťaženie 400 atmosfér.
• Mierna tepelná rozťažnosť.
• Všestrannosť materiálu. Na stavbu jedného alebo druhého inžinierskeho spojenia je možné použiť rúry s malou hrúbkou steny. Napríklad, ak vezmeme analógy z ocele alebo plastu, potom na vyriešenie podobného problému boli potrebné výrobky, ktorých hrúbka stien niekoľkonásobne presiahla.
• Odolný voči chlóru a iným chemikáliám, ktoré môžu byť obsiahnuté v transportnej tekutine. Pri kontakte s meďou sa vytvára oxid, ktorý predlžuje životnosť produktu.
• Medené rúrky sa neboja ultrafialového žiarenia, chemicky agresívnych látok a korózie. Vďaka týmto vlastnostiam môže životnosť potrubia dosiahnuť 100 a viac rokov.
• Meď brzdí množenie baktérií, vďaka čomu je potrubie bezpečné.
• Vnútorné steny výrobkov z medi majú rovný povrch. Z tohto dôvodu je možné na stavbu potrubia použiť rúry s malým priemerom. Zároveň je priepustnosť na vysokej úrovni.
• Demontované medené rúry je možné znovu použiť na stavbu nového potrubia pre vykurovací alebo vodovodný systém.
• Medené rúry sú vzhľadovo atraktívne. To umožňuje odmietnuť zariadenie dekoratívnych škatúľ. Samotné výrobky môžu byť použité ako dekoratívny prvok.

Vďaka prítomnosti takýchto výhod sú medené rúry obzvlášť populárne medzi profesionálmi a používajú sa v rôznych oblastiach.

Inštalácia medených vykurovacích potrubí

Najspoľahlivejším a najpopulárnejším spôsobom inštalácie medených vykurovacích rúr je tvrdé spájkovanie.Podrobné pokyny na vykonávanie práce:

1. Odrežte časť produktu na požadovanú dĺžku.
2. Skoste vnútorný priemer.
3. Vyčistite vonkajšiu stranu potrubia, vnútornú stranu spojovacieho kusu (tvarovky). Aby ste to dosiahli, musíte použiť syntetickú kefu.
4. Na vytvorenie spoľahlivého spojenia je potrebné pokryť ošetrené povrchy vrstvou tavidla.
5. Zapaľujte plynový horák a pomaly zahrievajte pripojované časti.
6. Plochy zahrievajte, kým sa tavidlo neroztopí.
7. Keď je tavidlo tekuté, vezmite mäkkú spájku, ktorá sa predáva v tyčinkách, a umiestnite ju na miesto, kde chcete vytvoriť šev.
8. Postupne sa drôt roztaví, začne sa rozširovať pozdĺž kĺbu a vyplní voľný priestor.

Počkajte, kým sa šev nevytvorí pozdĺž celého spoja bez medzier, počkajte, kým hotový spoj nevychladne.

Výpočet tlaku v medenej rúrke

Návrh vykurovacích alebo vodovodných systémov je dôležitý proces, počas ktorého sa určuje, aký vysoký tlak drží medené potrubie. Je to tvorené modernými čerpadlami, ktorých rozsah je dosť rozsiahly. Ak poznáme návrhový tlak, je jednoduchšie zvoliť jednotku s požadovanými vlastnosťami.

Výpočty budú vyžadovať údaje o fyzikálnych vlastnostiach materiálu, ktoré sú opísané vyššie. To sa týka koeficientu tepelnej rozťažnosti, hmotnosti a teploty topenia. Po zapojení údajov do online kalkulačky je ľahké vypočítať požadovanú hodnotu.

Zvážte štyri typy tlaku v medenej rúre:

• pracovné - merané za štandardných prevádzkových podmienok systému;
• skúšobná verzia - určená počas testovania systému počas inštalácie;
• podmienené - merané pri strednej teplote 20 stupňov;
• vypočítaný - je určený v procese navrhovania inžinierskych komunikácií.

Merač vody je praktická jednotka merania tlaku vody. Čo znamená tento ukazovateľ? Jedna atmosféra - tento tlak je zaznamenaný v spodnej časti potrubia s vodou vysokou 10 metrov.

Pracovný tlak sa počíta podľa vzorca:

Pri procese projektovania potrubia sa zohľadňujú tlakové straty. Vypočítavajú sa podľa vzorca:

Návrhový tlak v potrubí sa teda určuje takto:

Tu μ je koeficient trenia, l je dĺžka potrubia, d je vnútorný priemer potrubia, SG je hustota kvapaliny a p je tlaková strata. Požadované ukazovatele je možné určiť z tabuliek.

Povedzme, že 15x1 je indikátor priemeru a hrúbky produktu. Máme potrubie s hmotnosťou 0,391 kg / m a kapacitou 0,133 litra / meter. Pracovný tlak pre ňu je 5,7 MPa.

Postačí vyhľadať online kalkulačku a zadať príslušné údaje. Výpočet sa vykoná automaticky.

Ako maľovať medené vykurovacie rúrky?

Na maľovanie medeného výrobku môžete použiť niekoľko druhov farieb:

1. Alkydový smalt. Odolný voči vysokým teplotám, fyzikálnym vplyvom.
2. Akrylová farba. Vyrobené na báze organických rozpúšťadiel.
3. Farbiace zloženie na báze vodnej disperzie. Rýchlo schne, ale zostáva na povrchu krátky čas.

Je ľahké maľovať na kovové podklady. Jeho životnosť priamo závisí od zvoleného farbiaceho zloženia, priemerná životnosť je asi 5 rokov. Na zvýšenie priľnavosti je potrebné kov očistiť jemným brúsnym papierom.

Medené rúry sa na výrobu potrubí používajú zriedka. Je to spôsobené ich vysokou cenou. Ak je dostatok finančných prostriedkov, je to najlepšia voľba pre odolnosť a spoľahlivosť. Je dôležité správne zvoliť typ spojenia jednotlivých prvkov, aby systém slúžil čo najdlhšie.