Vodovodné potrubia z HDPE a ich technické vlastnosti a vlastnosti

Špecifikácie HDPE rúr

Koeficient SDR pre HDPE rúry

SDR je štandardný rozmerový pomer, ktorý určuje veľkosť steny a obvod rúrok. Tieto informácie sú potrebné na stanovenie tlaku vody, ktorý znesie potrubie danej veľkosti. Ak je pomer nízky, je potrebné použiť nižšiu tlakovú hlavu v porovnaní s potrubím so silnejšími stenami.

Pri nákupe výrobkov venujte pozornosť údajom, ktoré sú uvedené v dokladoch k tovaru

Hmotnosť PE potrubia

Hmotnosť PE rúrky závisí aj od stupňa hustoty, pretože čím je PE výrobok hrubší a širší, tým je jeho hmotnosť prirodzene vyššia.

Menovitý vonkajší priemer, mm	Odhadovaná hmotnosť 1 m potrubia, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Menovitý vonkajší priemer, mm	Odhadovaná hmotnosť 1 m potrubia, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Aký tlak vydržia HDPE rúry?

Podľa GOST sa rozlišujú štyri značky najbežnejších veľkostí polyetylénových rúr:

Posledný obrázok označuje stupeň hustoty pnd výrobkov, od ktorého presne závisí, aký tlak odolá táto alebo táto PE rúrka.

Medzné odchýlky veľkostí polyetylénových rúrok

GOST 32415 ustanovuje prípustné odchýlky priemeru a ovality výrobkov z PE.

Tabuľka 3

Priemer, * 1 000 mm	Tolerancia smerom nahor, * 10-1, mm	Ovalita mm * 10-2 už nie
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

Pre hrúbku steny PE rúrky poskytuje GOST tieto údaje (v milimetroch).

Tabuľka 4

Polyetylénová stena rúry, * 10-1		Odchýlka smerom hore v kvalite V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

Vzťah k iným veľkostným charakteristikám

Výrobky, ktoré sú vyrobené z pevných polymérových materiálov, je možné vyrábať v rôznych veľkostiach - od najmenších po najväčšie. Čo sa týka ich veľkosti, môže sa líšiť v rozmedzí od 10 do 1 600 mm

... Ich veľkosti sa môžu súčasne meniť.

Dĺžka produktu

Trubkové výrobky, ktoré majú priemer až 160 mm, sú zvyčajne dodávané výrobcami v cievkach alebo zvitkoch. Ich dĺžka sa môže pohybovať od 100 do 500 metrov. Niekedy sa však jednoducho nakrájajú na konkrétne časti. Výrobky s veľkou hrúbkou steny, počínajúc priemerom 160 mm, sa vyrábajú vo forme segmentov určitej dĺžky. Spravidla sa pohybuje od 3 do 12 m.

U malých a veľkých výrobkov sa hrúbka steny môže líšiť:

• u výrobkov s vonkajším priemerom 10 mm nie je hrúbka steny väčšia ako 2 mm;
• táto hrúbka nie je použiteľná pre výrobky s priemerom 90 mm. Najmenšia je 2,2 mm;
• so zväčšujúcim sa priemerom sa zväčšuje aj hrúbka steny.

Priemer

Rád by som upriamil vašu pozornosť na skutočnosť, že najdôležitejším ukazovateľom je pomer priemeru produktu k hrúbke. Zameraním na to môžete určiť silu konkrétneho potrubia

Táto vlastnosť označenia je zaznamenaná indexom SDR.

V prípade výrobkov z HDPE bude priemer tento:

• ak má výrobok rovnaké priemery, potom prítomnosť nižšej SDR v polyetylénovej rúrke naznačuje väčšiu hrúbku steny;
• pre rúrkové výrobky rovnakej hrúbky bude menšia hodnota tohto ukazovateľa pre rúrky s najväčším priemerom. Napríklad pre rúrkové výrobky s hrúbkou 2 mm a priemerom 10 mm dosiahne pracovný tlak 25 atmosfér. To znamená, že budú odolnejšie ako rúrkové výrobky s podobnou hrúbkou steny a priemerom 50 mm. Pre takéto konštrukcie bude pracovný tlak dosahovať maximálne 6 atmosfér.

Vzorce pre výpočet hmotnosti HDPE a LDPE rúr

Koľko váži potrubie PND? Je ľahké odpovedať na túto otázku, keď sa pozrieme na vzorce pre výpočet hmotnosti HDPE a LDPE rúr uvedené nižšie. Ak chcete vypočítať hmotnosť potrubia, musíte požiadať výrobcu o niektoré technické vlastnosti:

• W - hrúbka steny potrubia
• p - hustota materiálu HDPE alebo LDPE

Postupná metóda výpočtu hmotnosti potrubia:

1. Vypočítajme obvod HDPE alebo LDPE potrubia: L = π * D
2. Vypočítajme plochu vonkajšieho povrchu: S = L * l
3. Vypočítame množstvo materiálu vynaloženého na výrobu potrubia: V = S * W
4. Vypočítajte hmotnosť potrubia P = p * V

P.S. Dodatočné vysvetlenie

1. Hustota HDPE potrubia = 940-960 kg / m3
2. Hustota LDPE potrubia = 910-930 kg / m3
3. L (m) - obvod
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Priemer potrubia
6. S
   (m2) - povrch potrubia
7. l
   (m.)
   - dĺžka potrubia
8. V.
   (m3) - objem „materiálu použitého na potrubie“ ...
9. Ž
   (mm)
   - hrúbka steny potrubia
10. p
    (kg / m3) - hustota materiálu
11. P
    (kg.) - hmotnosť materiálu

Príklad výpočtu na HDPE rúre d32: hrúbka steny 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0,10048 m. * 1 m. = 0,10048 m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. hmotnosť jedného metra

Zdroj

HDPE rúry sa často používajú pri inštalácii vykurovacích a vodovodných systémov.

Pri výbere venujú veľkú pozornosť lineárnym rozmerom výrobkov. Pevnosť a priepustnosť potrubia do veľkej miery závisí od týchto ukazovateľov.

Je dôležité nielen zvoliť správne potrubie pre inštaláciu komunikačného systému, ale aj vykonať inštaláciu s vysokou kvalitou. Existuje niekoľko spôsobov, ako spojiť tieto potrubia

Pri výbere vhodnej možnosti môžete uľahčiť úlohu potrubného zariadenia a zabezpečiť spoľahlivosť jeho prevádzky.

Rozmery kanalizačných produktov z polyetylénu

Kanalizačné rúry (GOST 22689) sa vyznačujú rozmermi uvedenými v tabuľke.

Tabuľka 10

Nominálna veľkosť, * 10-1 mm	Vonkajší priemer (nominálny), * 10 mm	Priemerná hodnota vonkajšieho priemeru, * 10-1 mm
		maximum	minimum
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
1 tis.	10,0	1009	1 tis.
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2 tis.	20,0	2018	2 tis.
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

Norma taktiež stanovuje hodnotu hrúbky steny.

Tabuľka 11

Vonkajší priemer (nominálny), * 10 mm	Stena, * 10-1 mm
	Pre sériu 12,5		Pre sériu 16
	maximum	maximum	minimálne	minimálne
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

Prijateľné sú aj iné hrúbky steny výrobkov v ktoromkoľvek z bodov, ktoré však nepresahujú 1,25 minimálneho limitu.

Na inštaláciu tlakových kanalizačných systémov sa používajú hladké a vlnité rúry so silnými stenami.

Aké potrubia zvoliť

Najčastejšie sa v domoch inštalujú oceľové rúry na dodávku studenej vody. Nevýhody takéhoto potrubia sú zrejmé:

• nepríjemná chuť, farba a zápach vody v dôsledku korózie materiálu;
• rýchle zničenie rúr v spojoch.

O niečo lepšie z hľadiska kvality vody dodávanej do domu sú pozinkované rúry

... Galvanické zinkovanie má ale tiež nepríjemnú vlastnosť interagovať s vodou a nasýtiť ju zlúčeninami zinku. Navyše v miestach spojov rúrok sa zinkový povlak veľmi rýchlo rozpadne a rúry začnú opäť hrdzavieť.

Rúry z nehrdzavejúcej ocele sú takmer dokonalé:

• nehrdzavejú, nemeňte farbu a chuť vody;
• neznečisťujte vodu;
• vydrží dosť dlho.

Jediným dôvodom, prečo sa nepoužívajú tak často ako oceľové rúry na studenú vodu alebo pozinkované rúry, je ich cena. Ak však chcete mať doma čistú vodu, musíte minúť peniaze.

Liatinové rúry

- jedinečný a najpopulárnejší materiál pre hlavné potrubia. Životnosť takýchto potrubí je takmer 100 rokov. Ak chcete priviesť vodu do domu a takmer navždy zabudnúť na vodovodné potrubie, zastavte sa pri tomto materiáli.

Medzi výhody liatiny patrí skutočnosť, že neinteraguje s vodou, nehrdzavie a neovplyvňuje chuť vody. Dôležitou výhodou liatinových rúr je ich schopnosť odolávať veľkým zaťaženiam: v továrňach sa testujú pri tlaku nad 50 atmosfér.

Rúry vyrobené z liatiny je možné použiť ako na zásobovanie pitnou vodou pre domácnosť, tak aj na inštaláciu kanalizácie.

Ďalšou možnosťou sú plastové rúry. Docela obľúbená a cenovo dostupná možnosť a ľahká inštalácia a dlhá životnosť z nich urobili obľúbený materiál staviteľov. Predpokladá sa, že plast neinteraguje s vodou.

Vlastnosti inštalácie kovových rúrok

Ako už bolo spomenuté vyššie, pri nákupe potrubí na zásobovanie vodou musíte venovať pozornosť nielen nákladom a technickým parametrom, ale aj zložitosti inštalácie. Pokiaľ ide o potrubia vyrobené z kovu, tu môžu byť dva spôsoby montáže

1. Demontovateľná inštalácia

Skladací spôsob

inštalácia potrubia zahŕňa pripojenie rúrok pomocou špeciálnych závitových tvaroviek. Súčasne sa potrubie naskrutkuje do tvarovky a samotný spoj sa upne poistnou maticou. Inými slovami, neexistujú žiadne tvarovky s prípojkami, ako je to v prípade plastových rúr.

Na inštaláciu potrebujete iba obyčajný kľúč, ale táto jednoduchosť má aj nevýhodu - ak priemer rúrok presiahne 6,3 cm, potom nebude možná skladacia inštalácia, pretože poistné matice a tvarovky s takým priemerom áno neexistuje.

1. Nerozoberateľná inštalácia

Ako ste už pravdepodobne uhádli, neoddeliteľná metóda

spočíva vo zváraní alebo spájkovaní spojov. Je charakteristické, že v tomto prípade nebude priemer potrubia hrať žiadnu úlohu.

Takáto všestrannosť metódy si vyžaduje použitie špeciálneho náradia - zváracieho stroja, rezačky plynu atď. To je miesto, kde je hlavnou nevýhodou neoddeliteľná inštalácia „na povrch“ - nie všetci zvárači vedia zvárať rúry.

Základné výkonové charakteristiky HDPE rúr

Rúry sa dodávajú na pulty špecializovaných predajní HDPE vo zvitkoch alebo zvitkoch, v ktorých je položená rúrka s priemerom od 16 do 110 mm a dĺžkou do 1 000 m, ako aj vo forme priamych segmentov s dĺžkou 12 m a priemerom 110 - 1 200 mm. Označenie výrobcu okrem modrých pruhov obsahuje nasledujúce údaje:

• meno výrobcu, jeho kontaktné telefónne čísla, dátum výroby a číslo šarže;
• druh použitého polyetylénu (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• účel;
• hrúbka a priemer stien;
• SDR;
• GOST alebo TU.
• Pri výbere rúr z HDPE pre akékoľvek špecifické potreby je potrebné vziať do úvahy nasledujúce vlastnosti:
• značka polyetylénu používaného pri vytváraní potrubia;
• priemer potrubia;
• SDR alebo pomer medzi hrúbkou steny a priemerom potrubia, odrážajúci stupeň odolnosti materiálu voči vnútornému tlaku.

Okrem vyššie uvedených charakteristík existuje pre polyetylénové rúry parameter, ako je menovitý alebo pracovný tlak. Táto hodnota odráža číselnú hodnotu tlaku vytvoreného prietokom vody na vnútorných stenách potrubia pri teplote 200 ° C. V závislosti od konkrétnej hodnoty tejto hodnoty sú HDPE rúry rozdelené do nasledujúcich kategórií:

• tlakové potrubia;
• strednotlakové potrubia;
• potrubia pracujúce vo vákuu.

Je potrebné mať na pamäti, že z existujúcich odrôd HDPE rúrok existuje iba pre vodovodné potrubia GOST 18599-2001, ktorý popisuje všetky potrebné technické parametre a rozsah. Vodovodné tlakové potrubie HDPE je možné použiť v nasledujúcich oblastiach:

• pri vytváraní komunikácií pre zásobovanie vodou pre domácnosť;
• na dodávku vody do priemyselných melioračných zariadení;
• vytvoriť kanalizačné systémy;
• pre komunikáciu o dodávkach plynu.

Bohužiaľ, s dostatočne vysokými výkonovými vlastnosťami, HDPE rúry napriek tomu nie sú zbavené určitých nevýhod. Najmä potrubia vytvorené na báze polyetylénových vodovodných potrubí majú veľmi nízku pružnosť v tlaku a tiež strácajú svoje základné vlastnosti pri dlhodobom kontakte s ultrafialovým žiarením.

Nekovové rúry

Mali by ste vymeniť staré kovové rúry za modernejšie nekovové rúry? Táto otázka zaujíma mnohých, skúsme na to prísť. Hlavnou výhodou nekovového vodovodného potrubia je jeho odolnosť proti tvorbe hrdze. Vnútorný povrch je navyše plochý a hladký, čo na ňom zabráni vzrastu charakteristickému pre kov.

Plastové rúry vydržia vysoké teploty (najviac však 95 ° C) a tlaky rádovo desať atmosfér. Plastové inštalatérske práce vydržia viac ako pol storočia (takúto prevádzkovú životnosť majú iba medené rúry).

Vystužené plastové rúry

Konštrukcia kovovo-plastových rúrok je viacvrstvová.Zvonka aj zvnútra majú plast a v strede je vrstva hliníka. Výhodou je vysoká pevnosť spojená s nízkou hmotnosťou. Napríklad 20 m takejto rúry váži nie viac ako 3-4 kg.

Rúry vyrobené z kovoplastu sú pružné, môžu mať akýkoľvek tvar. Tiež dobre vedú teplo. Pri inštalácii kovoplastových rúrok sa zváranie nevyžaduje, sú spojené dohromady kľúčom a špeciálnymi armatúrami.

Z nedostatkov by som rád poznamenal skutočnosť, že pri prudkom teplotnom skoku vo vode prechádzajúcej potrubím sa hliník zmenší rýchlejšie ako plast. Plus vysoký krvný tlak. Ukazuje sa, že „achilovou pätou“ rúrok sú práve kĺby.

Poznámka! Pri nákupe kovoplastových rúrok nezabudnite, že modré výrobky by sa mali používať iba na prívod studenej vody (teplota vody by nemala presiahnuť 30 °). Na dodávku teplej vody sa používajú biele potrubia.

Polypropylénové rúry

Polypropylénové rúry nemajú nevýhody, ktoré majú rúry z kovového plastu, aj keď sú ich technické vlastnosti takmer rovnaké. Výhodou je, že rúry sú navzájom spojené tepelným zváraním, vďaka čomu sa dosahuje vysoká pevnosť spojov. Polypropylén je zároveň výrazne tuhší, a preto nebude fungovať zmena smeru vodovodného systému obyčajným ohýbaním - to zaisťujú armatúry.

Polypropylénové rúry sa vyznačujú trvanlivosťou a nízkymi nákladmi. Môžu slúžiť viac ako 50 rokov (ak hovoríme o dodávke teplej vody, potom je toto číslo polovičné). Okrem toho vlastnosti polypropylénu zostávajú nezmenené, aj keď voda zamrzne.

Za hlavnú nevýhodu takýchto potrubí sa považuje vysoká miera lineárnej rozťažnosti, to znamená, že pri vysokých teplotách sa potrubie trochu predlžuje a klesá. Negatívne na ne vplýva aj ultrafialové žiarenie a teploty nad 75 ° C môžu úplne spôsobiť prasknutie vodného potrubia.

Polyetylénové rúry

Polyetylénové rúry odolávajú tlaku až do 16 atmosfér a teplotám od -40 ° do + 40 °. Ako vidíme, ich tepelná odolnosť je pomerne nízka, čo možno spolu s vysokým indexom lineárnej rozťažnosti považovať za negatívnu kvalitu.

Z tohto dôvodu sa polyetylén často nepoužíva na zásobovanie vodou, jeho „príbuzný“ je oveľa populárnejší - zosieťovaný polyetylén

... Tento materiál sa objavil nie tak dávno, ale už si dokázal získať tisíce priaznivcov. Inštalácia rúrok XLPE je skutočne veľmi jednoduchá, pretože tvarovky použité na tento účel nemajú gumové tesnenie - kvôli tesnosti je rúrka zvlnená špeciálnou tvarovkou.

Výhody XLPE sú teda nasledujúce:

• dokonale toleruje teploty pod bodom mrazu;
• zosieťovaný polyetylén je inertný voči rôznym látkam v cirkulujúcej vode;
• PE potrubné spojenia sú veľmi odolné;
• tu použité tvarovky neovplyvňujú prietok vody.

PVC rúry

PVC (polyvinylchlorid) prekonáva všetky predchádzajúce verzie plastových rúrok pevnosťou aj odolnosťou proti chemikáliám. Takéto potrubia skutočne odolávajú tlaku asi 46 atmosfér. Materiál navyše nehorí, možno ho použiť na prívod teplej vody (toleruje teplotu 90 °) aj chladu.

Pri inštalácii rúr z PVC nepotrebujete zvárací stroj ani iné špecifické nástroje, takže je celkom možné vykonať všetky práce na usporiadaní prívodu vody vlastnými rukami. Rúry sú spojené iba pomocou spojok a rohov, čo robí proces inštalácie vodovodného systému ekonomickejším.

Parametre trvanlivosti potrubných spojov

Polyetylénové rúry spojené pomocou tvaroviek musia zodpovedať požiadavkám normy.Zváraný spoj výrobkov a jeho technické parametre odolnosti sa kontrolujú počas skúšok pri teplote 80 ° C po dobu najmenej 165 hodín pri hydrostatickom (kruhovom) namáhaní 5,4 MPa (pre PE 100) a 4,5 MPa (pre PE 80).

Mechanické spojenia polyetylénových rúrok sa kontrolujú za podmienok uvedených v tabuľke.

Tabuľka 7.

Skúšobná schéma	Tlak, bar	Teplota, stupne	Čas skúšky, nie menej, h
Bez ohýbania PE rúr	1,5 * menovitý tlak	20	1
S ohybom			1

Mechanické kĺby tiež podliehajú skúške zaťaženia v ťahu (pri teplote 20 stupňov najmenej jednu hodinu), ktorá sa vypočíta podľa vzorca:

PH = 1,5 * H * π * (ND-TS) * TS,

kde РН - ťahové zaťaženie, N; Н - prípustné napätie: 8 MPa (pre PE 80), 10 MPa (pre PE 100); ND je menovitá hodnota vonkajšieho priemeru mm; ТС - priemerná hodnota hrúbky steny, mm.

Polomer ohybu môže byť 15 vonkajších priemerov potrubia (v mm), ak je menovitý tlak ≤10, a 20 vonkajších priemerov, ak je väčší ako 10. Menovitý tlak sa musí zvoliť z tabuľky.

Tabuľka 8

Séria	SDR	Menovitý tlak pre polyetylénovú triedu, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

Ak sa na pripojenie používajú kompresné armatúry, potom musí skúšobný tlak zodpovedať hodnotám v tabuľke (symbol: ND - menovitý tlak).

Každá z metód pripojenia PE rúr musí zodpovedať prijatým normám.

Tabuľka 9

Skúšobná teplota, stupne	Čas, h, nie menej	Tlak, bar, pre armatúry vyrobené z
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	ABS
20	1 tis.	1,2 * ND		1,5 * ND
40		0,8 * ND		1,1 * OD

Počas inštalácie vodovodných potrubí z HDPE rôznych priemerov sa môžu vyskytnúť určité rozdiely

• Pre rúry s priemerom 20 - 50 mm je potrebné armatúru čiastočne rozobrať, potom pripraviť diely, ktoré sa majú spojiť, to znamená vyčistiť ich od znečistenia, skosiť zvonku, urobiť potrebné označenie hĺbky ponorenia potrubia do dutiny tvarovky, vložte rúrku do tvarovky požadovanou silou a potom maticu dotiahnite na koniec závitového spojenia.
• Pre rúry s priemerom 63 - 110 mm je potrebné správne pripraviť rúrku a lisovaciu tvarovku, pre ktorú ju rozobrať na samostatné súčasti, ako napríklad delený poistný krúžok, tlačný kalíšok, O-krúžok. Potom vykonajte predbežnú montáž bez použitia deleného krúžku a po jeho úspešnom dokončení urobte konečnú montáž, počas ktorej sa musí delený krúžok nasadiť na rúrku a presunúť na spojku, maticu dotiahnite kľúčom.

Pri implementácii druhej, jednodielnej metódy je potrebné striktne dodržiavať všetky požiadavky spojené s inštaláciou HDPE rúrok a tiež vziať do úvahy, že technológia elektrofúzneho zvárania a zvárania na tupo majú medzi sebou dosť vážne rozdiely . Technologicky najvyspelejšou metódou je zváranie na tupo z HDPE rúrok.

Na implementáciu tejto metódy budete potrebovať nielen príslušné zručnosti inštalatéra, ale aj prítomnosť špeciálneho zváracieho stroja. Táto metóda sa najčastejšie používa pri inštalácii HDPE tlakových potrubí značky PE100 s veľkým priemerom

Technologicky najvyspelejšou metódou je zváranie na tupo z HDPE rúrok. Na implementáciu tejto metódy budete potrebovať nielen príslušné zručnosti inštalatéra, ale aj prítomnosť špeciálneho zváracieho stroja. Táto metóda sa najčastejšie používa pri inštalácii HDPE rúrok s tlakovou hlavou značky PE100 s veľkým priemerom.

Pri zváraní na tupo sa konce rúr, ktoré sa majú spojiť, dôkladne očistia a potom odmastia. Potom sa konce skosia pod uhlom 45 °, zahrejú sa spájkovačkou, až kým nie sú viskózne a spojené. Ďalej ponechávajúc rúrky spojené v pôvodnom stave, čakajú na svoje úplné ochladenie. Je potrebné poznamenať, že túto metódu nemožno použiť na spájanie rúrok rôznych priemerov a potrubí vyrobených na základe rôznych materiálov.

Najpraktickejšia je metóda založená na použití zváraných spojok alebo tvaroviek, ktoré majú vo vnútri špeciálnu špirálu, ktorá sa pri pripojení k zdroju elektrického prúdu zahrieva. Pri implementácii tejto metódy sa nevyžadujú špeciálne zručnosti. Všetko, čo je potrebné, je umiestniť konce rúr z HDPE, ktoré sa majú zvárať, na spojku alebo tvarovku, pripojiť špirálu na zdroj energie a potom počkať, kým sa spojované časti spoja.

Hmotnosť polyetylénovej rúry pre kanalizáciu

GOST 18599 stanovuje hodnoty pre hmotnosť potrubia z výrobkov z PE 1 meter.

Tabuľka 12

Vonkajší priemer, * 103 mm	Hmotnosť, g
	SRO - 41, séria 20	SRO - 26, séria 12.5	SRO - 21, séria 10	SRO - 17.6, séria 8.3	SRO - 17, séria 8	SRO - 13.6, séria 6.3	SRO - 11, séria 5	SRO - 9, séria 4	SRO - 6, séria 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

Kvalitné rúry počas zvárania na tupo by sa nemali zhoršovať

Pri výpočte hmotnosti sa hustota polyetylénu berie ako 950 kg / m3.

Vlastnosti HDPE rúr

Technologické požiadavky na výrobky

Vodovodné potrubia HDPE sa vyrábajú prísne v súlade s nízkotlakovými polyetylénovými značkami PE 80 a PE 100. Podľa regulačných dokumentov musia polyetylénové potrubia spĺňať tieto základné požiadavky:

• povrch výrobkov, vnútorný aj vonkajší, musí byť dokonale hladký;
• tvorba bublín, prasklín, dutín alebo cudzích inklúzií na vnútornom, vonkajšom a koncovom povrchu nie je povolená;
• výrobky musia odolávať pracovnému tlaku (maximálnemu) do 16 alebo 20 atmosfér.

Výrobky, ktoré vyhovujú uvedeným požiadavkám, sa vyrábajú s priemerom 16,0 až 1 600,0 mm a dodávajú sa v zvitkoch 100 a 200 metrov alebo v rovných dĺžkach 12,0 m.

Výrobky z HDPE sú natreté čiernou farbou a označené pozdĺžnymi modrými pruhmi, ktoré sú rovnomerne rozložené po obvode potrubia (zvyčajne najmenej tri).

HDPE potrubia na zásobovanie vodou

Parametre výrobkov z PE

HDPE potrubie na dodávku studenej vody, ako aj na prepravu teplej vody, sa vyznačuje niekoľkými veľmi dôležitými parametrami, ktoré určujú rozsah použitia produktu:

1. Výrobný materiál. Rúry vyrobené z PE 80 majú dobré spotrebiteľské vlastnosti a odolávajú dostatočne vysokému vnútornému tlaku pracovného média. Preto sa najčastejšie takéto výrobky používajú na stavbu potrubí s prierezom najviac 90,0 mm. Potrubné výrobky z polyetylénu triedy PE 100 umožňujú zabezpečiť požadovaný prietok s menším priemerom. Takéto potrubia sa používajú hlavne na kladenie systémov studenej vody.
2. Koeficient odolnosti HDPE rúrok voči pracovnému vnútornému tlaku (SDR). Rovná sa pomeru prierezu polyetylénovej rúry k hrúbke steny výrobku. Čím nižší je koeficient stability, tým silnejšie sú rúry považované.
3. Priemer výrobkov z nízkotlakového polyetylénu. Na kladenie súkromného potrubia (vo vidieckom alebo vidieckom dome) stačí použiť rúry s priemerom 20 alebo 25 mm. Pri veľkej dennej spotrebe vody môžete použiť rúry s priemerom 32 mm.

Hlavné výhody výrobkov z HDPE

Dopyt po týchto výrobkoch pre kladenie vodovodného systému je spôsobený nasledujúcimi výhodami:

dobrá odolnosť voči agresívnym médiám, ako sú kyseliny, zásady, soli (okrem kyseliny dusičnej); pomerne dlhá životnosť (nie menej ako 50 rokov); neutralita vzhľadom na prepravovanú kvapalinu, preto zloženie a ďalšie vlastnosti vody zostávajú nezmenené; odolnosť proti rôznym hubovým mikroorganizmom; necitlivosť na koróziu, čo je veľmi dôležité v prípade kladenia potrubí v močaristých oblastiach alebo v pôde s vysokou vlhkosťou; nízka hmotnosť, čo uľahčuje proces kladenia potrubia.

Ďalšou dôležitou výhodou polyetylénových rúr je ich mrazuvzdornosť až do mínus 70 ° C, preto pri kladení potrubia nie je potrebné ich izolovať.

Vlastnosti, výhody a nevýhody

Polyetylén ako organický materiál má špeciálne vlastnosti.Polyetylénové rúry získali na telekomunikačnom trhu svoju dôležitosť vďaka nesporným výhodám:

• pružnosť, pružnosť, odolnosť proti deformácii
• chemická neutralita, odolnosť voči agresívnemu prostrediu
• bez korózie
• jednoduchá inštalácia potrubia, schopnosť ľahko vykonávať zmeny v konfigurácii systému (pridávať / odoberať prvky)
• zváranie na tupo vyžaduje menej času a zdrojov ako kovové náprotivky
• hladký povrch vnútornej steny vytvára minimálny odpor proti prúdeniu, čo uľahčuje činnosť čerpacieho systému
• bezpečnosť životného prostredia
• trvanlivosť
• nízka tepelná vodivosť
• nevedú elektrinu a nebránia šíreniu zvuku

Náklady na komunikáciu na báze polyetylénu sú o 30 - 40% lacnejšie v porovnaní s podobným systémom vyrobeným z ocele.

Ale sú tu aj mínusy. Nevýhody polyetylénových rúrok zahŕňajú:

• materiál je horľavý pri pôsobení otvoreného ohňa a pri teplotách nad 400 ° C uvoľňuje nebezpečné látky
• „Bojí sa“ vystavenia ultrafialovému žiareniu, keď je otvorené, potrebuje ďalšiu izoláciu
• má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti (10-krát vyšší ako u ocele), vyžaduje organizáciu kompenzačných jednotiek
• stráca pružnosť pri nízkych teplotách

Nevýhody trochu obmedzujú rozsah použitia, ale to neruší široké použitie polyetylénu v hlavných a miestnych potrubiach.

Proces výroby HDPE polyetylénových rúrok na videu:

Kovové rúry

Kovové rúry sú klasikou. Slúžia už mnoho desaťročí a svoju popularitu nestratili dodnes. Sú medzi nimi aj také, ktoré sa používajú výlučne na studenú vodu, a tiež na zásobovanie teplou vodou. Zvážte výhody a nevýhody každého typu potrubia.

Sú obyčajné a pozinkované. Pri inštalácii sú potrubia spojené závitmi, pre ktoré sa používajú T-kusy, adaptéry, spojky atď. Oceľové rúrky si získali značnú popularitu vďaka svojej spoľahlivosti a trvanlivosti. Nebojí sa náhlych poklesov teploty a vysokého tlaku a podľa spôsobu výroby sa delia na:

• zvárané;
• bezproblémový.

Ak hovoríme o tom, ktoré oceľové rúry sú najkvalitnejšie, potom existuje len jedna možnosť - bezšvíkové s pozinkovaným povlakom. Je známe, že zinok zabraňuje tvorbe korózie, takže nie je potrebné tieto rúry natierať alebo natierať.

Preskúmali sme výhody oceľových rúr, teraz sa pozrime, aké sú ich nevýhody.

1. Výsledkom je veľká hmotnosť - ťažkosti pri preprave a inštalácii.
2. Korózia.
3. Inštalácia potrubia vyžaduje zváranie, čo ešte viac komplikuje postup.
4. Vo vode prechádzajúcej potrubím budú cudzie nečistoty.
5. Všetky švy musia byť starostlivo utesnené.
6. Pri dlhodobej prevádzke sa vnútorný priemer rúrok zmenšuje, pretože sa vytvárajú nánosy. Vďaka tomu tlak výrazne klesá.

Nie je to tak dávno, čo výrobcov rúr prekvapila jedinečná technológia výroby. Faktom je, že sa objavili oceľové rúry, ktoré sú zvnútra potiahnuté nekovovou vrstvou, ktorá zabraňuje tvorbe nánosov a tvorbe korózie. Vonkajšia vrstva výrobkov kvôli pevnosti zostáva kovová.

Rúry z nehrdzavejúcej ocele

V rúrkach z nehrdzavejúcej ocele nie sú žiadne technické chyby. Môžu byť použité pri najrôznejších teplotách, zvýšenom tlaku atď. Ale také rúry sa zriedka nachádzajú kvôli ich jedinej nevýhode - veľmi vysokým nákladom.

Medené rúry

Medené rúry majú tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii, navyše ich vnútorný povrch je menej drsný ako u iných kovových náprotivkov. Z tohto dôvodu majú také rúry vyššiu prietokovú kapacitu, vďaka čomu môže mať medená rúra v porovnaní s oceľou menší priemer.

Meď sa vyznačuje nielen dlhou životnosťou (medené rúrky môžu trvať viac ako päťdesiat rokov), ale aj dezinfekčnými vlastnosťami - voda, ktorá s ňou prichádza do styku, je zbavená škodlivých mikroorganizmov. Medené potrubie sa tiež inštaluje pomerne ľahko a rýchlo. Meď je vo všeobecnosti optimálnym materiálom pre inštalatérske práce, pretože nemení chuť vody, ale naopak ju zlepšuje.

Za hlavnú nevýhodu medi sa považujú jej vysoké náklady.