Печките за отработени масла са придобили популярност по няколко причини - появата на синтетични масла, които са по-лесни за изгаряне от по-старите масла без добавки, и възможността за закупуване на „отпадъци“ - масло, източено от двигателя и трансмисията, замърсено с метални частици. Тъй като това неизползваемо вещество изисква преработка, отстраняване и съхранение, за предприятията е по-лесно да го изхвърлят възможно най-бързо, за да не влязат в противоречие със законодателството в областта на околната среда.
Невъзможно е да се купува добив от тези, които се занимават с производството на отоплително масло от него - това са лицензирани предприемачи и фирми, които няма да продават суровини вместо собствения си продукт. Но е възможно да купите отработено масло в автосервиз на много ниски цени.
Ако сами управлявате автомобилна услуга, тоест имате достъп до добив в големи количества, тогава можете да го пуснете в обращение съвсем просто - използвайте го като гориво. Но това ще изисква пещ с определени параметри, при която добивът не просто ще изгори, но ще изгори напълно, ще даде висока температура и няма да бъде разпознат от проверяващия източник на вредни емисии.
За да направите това, трябва да направите пещ, способна да изгори напълно всички компоненти на използваното масло. Това не е толкова лесно, имайки предвид сложния му състав и някои от тънкостите в процеса на горене на такива продукти. По-специално е необходимо да се създаде структура, която да позволи на азотните оксиди, изключително вредни съединения, да не излизат в атмосферата, а да участват в изгарянето на други горивни компоненти.
В този ход на събитията азотните оксиди ще се превърнат във вода, въглероден диоксид и азот, тоест вещества, по-малко опасни от гледна точка на околната среда. И изгарянето на добив в пещта ще бъде почти завършено, което е много важно - ще трябва да се почиства по-малко при получаване на голямо количество топлина.
Работна пещ - предимства и недостатъци
Какво трябва да се вземе предвид при производството на работеща пещ, кои са основните принципи, трудности и предимства на такова решение?
Ползи
- Печката работи на евтино и достъпно гориво.
- Ефективността на горенето е достатъчно висока, за да се получи висока температура на тялото на пещта, което означава висок топлообмен в диапазона от около 500 - 700 градуса.
- Дизайнът на пещта ви позволява да я сглобите от стомана с помощта на заваръчна машина, което изобщо не е трудно с опит и материал.
- Изгарянето в такава пещ се поддържа независимо - това са физическите принципи на нейното функциониране. Изгарянето може да се регулира чрез ограничаване на подаването на гориво с обикновен дроселен клапан.
недостатъци
Нека си припомним трудностите и недостатъците.
- Високата температура на тялото на пещта изисква отделяне на специално място за него, изчистено от цялото гориво на поне половин метър от устройството.
- Когато се загрява от такава печка, топлината се разпределя неравномерно, по-лесно е да се каже, че е много горещо в близост и студено в далечината.
- Пещта за петролни отпадъци работи на принципа на радиация, а не на нагряване на въздуха.
- Винаги има възможност за кипене на гориво в камерата за предварително нагряване и при определени условия за изхвърляне на врящо гориво от тялото.
- Фурната е много активна в абсорбирането на кислород в стаята.
- Дизайнът трябва да отчита високата температура в комина, което означава, че в местата на контакт с покрива е необходимо да се създаде защитен слой от негорим огнеупорен материал. Коминът в най-простата версия може да бъде само вертикален - за причините ще пишем по-долу.
- Твърденията на пожарникарите са възможни, ако печката е инсталирана в сервиз или работилница.
Възможно ли е да се балансират предимствата и недостатъците на дизайна, или да се намери икономична, ефективна и безопасна алтернатива на домашна печка за отопление на отработено масло? Можете поне да изравните някои от дизайнерските недостатъци и да използвате пълноценно пълния му потенциал.
Плюсове и минуси на такива фурни
Основното предимство на печките за петрол е, че те могат да използват отработено масло като гориво, което би се изхвърлило. С правилната технология за производство на пещта след изгарянето на маслото в атмосферата практически не се отделят вредни елементи.
Освен това могат да се отбележат следните предимства:
- простота на дизайна;
- висока ефективност;
- минимални разходи за оборудване и гориво;
- способността да се използват масла от всякакъв произход;
- маслото може да съдържа до 10% примеси.
Съществуват обаче и значителни отрицателни качества. Първо, ако технологията не бъде спазена, горивото частично ще се запали. В резултат на това в помещението могат да се натрупат вредни пари, които могат да застрашат опасни последици за хората. Следователно, предпоставка е да се оборудва помещение с мазен котел с вентилационна система.
Струва си да се подчертаят следните допълнителни недостатъци:
- за да се получи достатъчно тяга, коминът трябва да е висок най-малко 500 см;
- покривът и коминът трябва да се обслужват всеки ден;
- трудно запалване: първо трябва да загреете купата и едва след това се подава гориво;
- трудност при производството на котел с възможност за нагряване на вода.
С оглед на описаните по-горе характеристики, такива печки практически не се използват като отопление за жилищни сгради.
Как работи фурната за отработено масло
Принципът на действие на печка за преработка на масло е изгарянето на маслена течност на етапи за пълно изгаряне на всички нейни компоненти. Когато се използва разработката със синтетични добавки вместо чисто ректифицирано масло, това става възможно. Всички трансмисионни и двигателни масла вече съдържат синтетични добавки, за да улеснят нашата задача.
Защо говорим за два етапа? - маслото се състои от леки и тежки компоненти, които изгарят (окисляват се с отделянето на топлина) при различни температури. Те се нуждаят от различни количества кислород, различни температури и разделяне на зони, където ще протичат специфични процеси. Ефектът от пълно изгаряне може да бъде получен чрез разделяне на веществото на фракции, които вече са в процес на изгаряне.
Пиролизата има тенденция да поддържа стабилност, да се поддържа и можем да получим процес, който е опростен по следния начин:
- предварително загрятото гориво се запалва в долната част на горивната камера на пещта, използвайки отработено масло, леките вещества изгарят, създавайки първична температура и течение за изпаряване на по-тежки фракции;
- в средната част на горивната камера тежките компоненти се нагряват до температурата на горене и максималния приток на кислород отвън;
- гореща пиролизна смес навлиза в горната част на пещта, където протича процесът на „доизгаряне” на горивото, разложено на пари и газове с разлагане на азотни оксиди и активен топлообмен;
- продуктите от горенето отиват в комина, топлината се отделя на помещението под формата на радиация.
Направи си сам фурна с газова бутилка
Разглеждайки чертежа на домашна пещ по време на изпитването, можем да забележим, че ролята на тялото играе самият цилиндър, от който се отрязва горната част. Височина на корпуса - 550 мм.
Днес ще се опитаме да разберем как да съберем работеща пещ от газова бутилка. За това се нуждаем от инверторна машина, електрифицирани инструменти и рулетка. В допълнение към балона трябва да подготвите:
- Секция от тръба с диаметър 110 mm (през нея ще се подава въздух);
- Секция от тръба с диаметър 20 mm (през нея ще се подава гориво);
- Метал за заваряване на крака;
- Металът за създаване на купата.
От горната част правим капак, през който вътре в цилиндъра ще бъде монтирана тръба с диаметър 110 mm, която не достига дъното с 60 mm. Заваряваме капак с четири отвора към частта, която се намира в дъното на тази тръба (един отвор в самия център, диаметърът му е 22 mm, още три отвора са с диаметър 5 mm по радиуса, с по-малък отстъп от средата). В отвора в средата се поставя тръба с диаметър 20 mm, през която се подава гориво.
Заваряваме желязна купа към частта, която се намира в долната част на вътрешната тръба - в нея ще имаме изгаряне на солариум, нагряване на купата, в която по-късно ще капе добив. Самата чаша е направена от парче тръба с диаметър 140 мм и парче ламарина, изрязано под формата на кръг и заварено от долната страна. Височината на купата е 20 мм.
В крайна сметка трябва да получите подобен дизайн.
След това ще пристъпим към разработването на комина и вентилатора. Духалката се извършва в самата част, която е разположена в долната част на нашата печка - през него в купата се излива слънчево масло за запалване и загряване. Също така, чрез него се запалва капковото копаене. Изрязахме отвора за изхода за дим в горната странична част - в отвора, който се оказа заварихме парче тръба с диаметър 110 mm. Впоследствие ще е необходимо към него да се прикрепи самата тръба на комина.
И накрая, заваряваме върху горния капак - творческият процес на пещта, която се обработва със собствените ни ръце, може да се счита за завършен. Сега трябва да се тества в тестов режим - препоръчително е да се правят експерименти на улицата. Изсипете малко солариум в чашата и изчакайте, докато изгори. След това отваряме клапана с отработка и виждаме как започва процесът на влизане в работен режим. Само след приключване на проверката, ние пристъпваме към процеса на инсталиране на пещта в отопляемо помещение.
Особености на изгарянето на гориво в пещи по време на добив
Защо е възможно да се използва само вертикален комин в такава фурна за отработени масла? Защо да създадете средата на пещта като вертикална тръба с отвори за подаване на кислород? Факт е, че добро сцепление и пълно изгаряне на всички компоненти могат да се получат само когато цялата смес се нагрява. Ако парите започнат да летят през горивната камера с висока скорост, тогава няма да остане време за това конкретно загряване и значението
Но ако приложите знания за законите на физиката, тогава можете да постигнете намаляване на скоростта на тежките компоненти, да им дадете време за загряване - поради силата на Кориолис, възникваща във вертикалната част на горивната камера. Това е следствие от въртенето на Земята около оста си и ефектът му се изразява във факта, че течностите и газовете са усукани по спирала във вертикална тръба. Благодарение на това усукване, газовите компоненти се смесват, остават в зоната на горене за време, достатъчно за пълно нагряване и изгаряне, за да се изгради такава структура ще изчезне.
Този ефект може да бъде получен по различни начини, но в най-простата версия можете да постигнете определено съотношение на височината и диаметъра на вертикалната част на горивната камера и комина, ако не нарушите строго изчислените размери. В случай на нарушение ще настъпи ефектът от непълно изгаряне, саждите и саждите ще започнат да се утаяват върху тръбата, черният дим ще се срути и някои от газовете ще започнат да проникват в помещението през отворите за потока на кислород.
След като газовете в горивната камера се нагреят и сместа се насити с кислород, започва фазата на доизгаряне, която настъпва в горната част на пещта. Може да има или някакво разширение с преграда, или фуния с определена форма - в тях трябва да настъпи температурен скок, след което кислородът ще предаде част от неизгорелите вещества на азотни оксиди.На този етап на доизгаряне опасните и вредни компоненти се превръщат във въглероден диоксид, водна пара и азот.
Как да подобрим печката за отработено масло
Какво може да се подобри в този дизайн, за да се постигне повече функционалност и да се отървете от ограниченията?
- Възможно е да се увеличи топлинната мощност на пещ, работеща на отработено масло, за да се преобразува част от лъчистата енергия в нагряване на въздуха, за да се получи схема на конвекция за по-равномерно нагряване.
- Възможно е да се заобиколи изискването за изграждане само на вертикален комин - в този случай можем да използваме хоризонтални секции, за да придадем повече топлина на помещението и да намалим опасността от нагряване на покрива. Така че е по-удобно да вкарате комина в стената, което е много по-лесно от полагането му през покрива.
- Възможно е да се създаде система за равномерно подаване на гориво в долната част на горивната камера, за да се добави добив не твърде често, да не се контролира постоянно количеството му в отоплителната камера.
Първите два оптимизиращи ефекта могат да бъдат получени с помощта на силата на движение на въздуха, налягане, но с определени ограничения. Факт е, че подаването на въздух в горивната камера отдолу е безполезно. Това само ще доведе до загуба на температурен баланс и загуба на смесителния ефект от силата на Кориолис, тоест ще обезсили всички предимства на процеса на пиролиза.
Просто е безполезно и дори опасно да се правят всякакви гледки и люкове за продухване в пещта по време на копаене - те могат да имат ефект на изхвърляне на пламък, гориво или струя горящ газ навън. За разлика от печката на дърва, тази система се балансира сама и не се нуждае от принудителен въздушен поток по време на фазата на изгаряне. За него са достатъчни отворите във вертикалната част на горивната камера.
На етапа на отработените газове можете да помогнете на печката - инсталирайте вентилатор в комина, за да изтласкате продуктите от горенето по хоризонталната тръба, компенсирайки загубата на тяга от нейното полагане. Всъщност това означава, че вентилаторът ще "духа след газовете", създавайки излишно налягане, за да ги изтласка от тръбата.
Методи за налягане - инжектор и ежектор
Има две възможности за създаване на такова устройство.
- Първият подход включва инсталиране на постоянен вентилатор в „коляното“ на комина, който ще поддържа теглене и изхвърляне на газове. Когато се изключи, отработените газове ще започнат да се връщат в помещението и ефективността на пещта върху отработеното масло рязко ще намалее. Възможно е да се монтира клапан под формата на обикновен „клапер“ между комина и вентилатора, който лесно ще се издига от въздушния поток, създаден от вентилатора, и също толкова лесно ще се затваря, когато е изключен. Опцията не е много удобна именно поради необходимостта постоянно да се поддържа тягата с вентилатора. Можете да използвате компютърен вентилатор, кухненски вентилатор за изпускане или малък индустриален вентилатор, който създава постоянен поток от въздух за усилване на ежектора.
- Вторият подход е малко по-труден за изпълнение, добре е в случаите, когато част от комина е положена с определен наклон. Тънка тръба се вкарва в коляното на комина и през него периодично се подава сгъстен въздух, който незабавно увеличава тягата. При използване на тази система - впръскване - е възможно драстично да се увеличи ефективността на изгарянето на горивото с едновременно намаляване на неговия разход. В резултат на това ще бъде възможно за кратко време силно да загреете фурната и след това да я прехвърлите в по-"тих режим"
Използването на продухване зависи изцяло от възможностите на собственика на пещта и характеристиките на нейното местоположение. Във всеки случай печките за отопление с отработено масло са подходящи за гаражи и мини работилници, но изискват спазване на правилата за пожарна безопасност - премахване на предмети от тялото, освобождаване на пространството и контрол на температурата.
Не трябва да забравяме, че по принцип е невъзможно да се загаси такава пещ, докато горивото не изгори напълно. Пламъкът ще се поддържа под формата на мързелив език, който незабавно ще пламне, когато се получи нова порция масло.
Горно устройство за капково гориво
Обикновено тази опция има име: пещ за изработване от цилиндър. Освен това те често използват стара газова бутилка.
Основното му предимство е дебелата му стена. В долната му част инжекцията на капки се организира с помощта на дюза и въздухът се подава през горната дебелостенна тръба с отвори, продухани от вентилатор.
Недостатъкът на такава система е сложна система за настройка за постигане на максимални резултати.
Фурна с плазмена купа
Работеща маслена пещ с горивна камера, разположена отдолу, е конструктивно много по-проста. В този случай съотношението на размерите на горната и долната камера също е незначително. Ефективността на такива устройства обаче е ниска.
Тя може да бъде увеличена чрез подреждане на горното подаване на гориво. Такива пещи за добив се наричат капкови пещи. Горивото, подавано през малка тръба от неръждаема стомана с диаметър 8-10 мм, постъпва в тях върху нагрята купа и напълно изгаряйки, отделя много повече топлина. Това може да се определи от цвета на пламъка - при тях той не е жълт, а синьо-бял.
Има основна разлика в дизайна на такива пещи от капков тип - перфорираната тръба в тях е разположена вътре в тялото. Поради тази причина устройствата се считат за по-сигурни. Плазмената купа може да бъде направена от отрязана тръба или дебелостенни стоманени контейнери. Не правете палета твърде висок - когато почиствате фурната, купата трябва лесно да се отстрани.
Някои майстори, без да се притесняват, правят подаването на гориво едностепенно. Но такива устройства са много опасни - захранващата тръба, разположена близо до пещта, се нагрява много. Плюс това, потокът от гориво ще бъде нестабилен - загрятото масло ще се втечнява и капе по-бързо. И ако вентилът е отворен докрай, случайно, това може да причини пожар.
По-напреднал е двустепенният поток, който включва предпазен поплавъчен клапан. Капилаторът в такива устройства се прави задължително дозиране.
Капково захранване във фурната
В капковите фурни също има възможност за по-прецизно регулиране на въздуха. За това броят на отворите и диаметърът в тръбата постепенно намаляват по височина. В долния ред те могат да бъдат заменени с вертикални слотове. В този случай кислородът ще навлезе в горивната камера на точни порции в съответствие с нуждите на изгарящите газове.
За да направи леката печка по-стабилна, тя може да бъде заварена към рамка, направена от метален ъгъл.
Извличане на топлина от пещта по време на добив
Отвеждането на топлина от тялото на пещта може да бъде организирано по два начина:
- инсталиране на вентилатор на известно разстояние, който непрекъснато ще духа върху корпуса, прокарвайки въздух покрай него за равномерно разпределение. Обикновеният домакински вентилатор няма да може да понижи критично температурата в горивната камера и няма да доведе до спиране на доизгарянето на горивото. В същото време в стаята ще има повече комфорт, но трябва да обърнете внимание на това - вентилаторът може частично да издухва газове през отворите във вертикалната част на горивната камера. Това е доста рисковано за тези на закрито;
- оборудване на корпуса на пещта на намотка с постоянно течаща вода - един вид кръг за отопление на водата. Той може да бъде заменен с риза с гореща вода, разположена в горната трета на горивната камера. Необходимо условие е между елементите за приемане на топлина и корпуса на горивната камера да има междина за въздух. Не си струва да намалите веригата за отвеждане на топлината отдолу.
Ако принудителната циркулация е свързана с такава система, тогава ще бъде достатъчно за отопление на къща или лятна вила, а за малка сграда ще има достатъчно естествена циркулация на охлаждащата течност. Припомняме ви, че всички тези решения изискват правилно изчисление, тъй като прекомерното извличане на топлина ще доведе до загуба на ефективност на доизгаряне, а прекомерната топлина ще доведе до топене или напукване на тръби с вода. Ако въздухът е ограничен до горивната камера, печката също ще загуби ефективност.
Точка на кипене на бензин
Бензинът в двигателя се държи по различен начин от всяка друга течност; бензинът е смес от много течности. Изгарянето и летливостта на бензина не се случват по същия начин, както би се случило с вода или с втечнен водород: всеки от многото елементи на бензина реагира в определен момент и като разберете тези нюанси, можете да определите от какъв вид бензин се нуждае автомобилът за продължителната и качествена експлоатация.
За неспециалиста е важно да се знае как точката на кипене на бензина и октановото число влияят върху неговото качество и марка. За различните марки бензин това ще бъдат различни показатели.
Октановото число присъства в името на марката бензин. Например името AI-92 означава, че бензинът е тестван по изследователски метод (AI), който показва октаново число 92. Числото 92 показва колко устойчив е бензинът на детонация или експлозия. Точката на доклада е 100, взема се изооктан - въглеводород, устойчив на детонация; а октановото число показва какъв е процентът на изооктан, смесен с хептан, който има ниски детонационни свойства. Всъщност октановото число 92 означава, че бензинът от тази марка е устойчив на детонация, колкото смес от изооктан и хептан 92: 8; Числото може да бъде по-голямо от 100, ако свойствата на горивото са по-високи от тези на изооктана.
Продължителност на работата и разход на гориво
Разходът на гориво в такава пещ е около литър на час работа, а при използване на вентилатор на вентилатора - до един и половина литра. Ако искате да постигнете по-продължителна работа на печката, без да добавяте масло, тогава можете да инсталирате по-голям контейнер до нея и да свържете долните части с тръба. Принципът на комуникационните съдове ще работи - течността в горивната камера и допълнителният контейнер ще бъдат на същото ниво.
Няма смисъл да правите горивната камера голяма, защото горивото в нея няма да се загрее до необходимата температура. Допълнителен капацитет с дроселова клапа ще помогне да се създаде резерв от гориво за няколко часа горене, дори за една нощ, без риск от „преливане“ или прекъсване на потока от добив.
Опасности, трудности, алтернативи на домашна пещ за изработване
Дизайнът, който описахме, има сериозни недостатъци.
- Самоделната работеща пещ е устройство с частично отворена горивна камера и това изключва нейното инсталиране в жилищни помещения. Освен това тялото му се загрява до много високи температури, което също е опасно. Ще трябва да построите отделно помещение за него и да прокарате топлина в селската къща или през въздуховод, или с помощта на охлаждаща течност. Това отрича всички предимства на използването на разработката и простотата на дизайна.
- В случай на пожар такова устройство ще стане причина за отказ на застрахователни плащания - пещта не е сертифицирана, не е тествана и няма паспорт.
- Ако работеща пещ с високо съдържание на вода влезе в резервоара на пещ, евентуалното незабавно кипене на сместа с отделяне на пари е експлозия, от която ще пострадат хората и конструкцията.
- Използването на такава печка в автосервиз или работилница на предприемач е източник на проблеми с пожарните служби, безкрайни глоби.
Дюзи и пламъчни купи
По-безопасен вариант за проектиране е да се използва накрайник с гориво или горивна купа, но тук възникват много технологични и основни трудности.Производството на тези агрегати е свързано с работата на много прецизно съвременно оборудване. Дюзата трябва да работи с постоянен поток на сгъстен въздух, а подаването на гориво чрез капки в гъсталака е свързано с точни дози и издигане на добива на височина - над горивната камера.
Пламенната купа се разглежда като опция за създаване на пещ за отработено масло, но нейният дизайн е много труден за производство. Без умения такова устройство не може да бъде изградено. За него ще трябва да закупите или сглобите вентилатор на вентилатор - "охлюв", за да завихрите въздушния поток, изчислете мястото на инсталиране. Това е предизвикателство за професионалистите, но в бранш, в който има професионалисти, е непопулярно. Там е по-изгодно да се използва дюза или горелка с подаване на сгъстен въздух, филтър и горивна помпа.
Пламъчна купа с порест филтриращ елемент, въпреки че дава стабилно икономично горене, не може да бъде сглобена в напълно безопасна конструкция със собствените си ръце. Това е твърде сложно. Освен това никой инспектор и застраховател няма да разпознае такова устройство като безопасно, а експертизата ще бъде изключително скъпа.
Пещ за развитие на индустриалното производство
Тези, които все още искат да се възползват от възможностите за развитие - особено собствениците на автосервизи, работилници - по-добре е да търсят и купуват пещ, работеща на отработено масло от промишленото развитие и монтаж. За отопление на индустриални помещения има по-ефективен вариант с вентилатор, който създава добри условия за смесване на въздуха. В този случай въздухът се загрява в топлообменника, без продуктите от горенето да влязат там.
Любителите на палиативни решения, аматьорски представления и екзотика биха искали да ви посъветват - свържете ползите от използването на такава фурна с нейните ограничени възможности и разходи. За да може домашно приготвената печка за тестване да стане безопасна и удобна, ще трябва да похарчите много работа и да закупите много оборудване. Не е ли по-лесно веднага да закупите готов и сертифициран продукт, който не само може да бъде поставен в гаража!
Съгласете се, че за отопление на един гараж и плевня усилията са просто недостатъчни! А за безопасното отопление на производството, дори и най-малкото, има компактни и производители на пещи, нагреватели за въздух и котли за отработено масло. Много е трудно и обезпокоително да направите пещ за тестване сами. Неговата безопасност и производителност при всички случаи ще се окаже много по-ниска от тази на доказаните индустриални продукти с модерни горелки и дори горивни купи.
Запалване и работа
Запалването на студена пещ по време на добив не е лесна задача. Маслените пари изгарят само когато са горещи. Следователно е необходимо да се запали с помощта на други запалими течности - бензин, алкохол. Те се изсипват на тънък слой върху олиото в тиган и се запалват.
По време на горенето те загряват горния слой на добива, започва изпаряване на петрола и пещта се стартира в работен режим. След това клапанът на маркуча за подаване на масло се отваря и потокът му в пещта се регулира. За да спрете фурната, просто затворете клапана. Подаването на гориво ще спре и веднага след като маслото в картера изгори, печката ще изгасне.
Почистването на печката от въглеродни отлагания и сажди се извършва с помощта на метални четки или фин чакъл, като се хвърля в комина. Преминавайки по стените на комина, чакълът отбива саждите и той попада в горивната камера. Отворете вратата и измийте саждите с четка. След това изваждат палета, изчистват от него утайките и падналите сажди, чакъл и други замърсители.
При правилна работа и спазване на пожарната безопасност, печка от газова бутилка може да служи дълги години. Не се препоръчва да го инсталирате в жилищен район поради неприятната миризма, която съпътства изгарянето на копаенето, но можете да го инсталирате в котелното помещение и да свържете водната верига. В този случай печка от капков тип може да се използва за отопление на частна къща.
Маслено пълнене
Преди да пуснете пещта в експлоатация, проверете целостта на всички фуги, отсъствието на запушвания и чистотата на вентилатора. За да се избегне опасност от пожар, по стените на камерите и тръбите не трябва да има остатъчна вода - когато е смесена с масло, е възможно пръскане на гориво.
Трябва да свикнете да запалвате печка по време на копаене. След като налеете масло, не трябва веднага да хвърляте горяща факла или парцали в отвора за пълнене. Необходимо е да се изчака известно време, така че парите да са добре наситени с кислород.
Капковата пещ се стартира по-плавно. След отваряне на клапана за подаване на гориво, горелката с увит парцал или прикрепено парче пяна гума трябва да се запали само когато в купата се е натрупала малка локва. Още веднъж подчертаваме - първо, не маслото се запалва, а горелката. Можете просто да хвърлите парче тоалетна хартия в купата. Можете да направите това без страх - хартията ще изгори почти без остатъци.
След 5 минути маслото ще се нагрее, заври и вече няма да е необходимо да поддържате горенето. Остава само да се регулира подаването на въздух и разхода на гориво.
За боядисване на фурната можете да използвате смес от алуминиев прах (200 g), лепило на основата на силикати (0,5 l) и малко количество креда (20 g).
