Какво трябва да знаете за направата и монтажа на метален комин

Какво представлява и за какво служи

Това устройство е предназначено за отстраняване на дим и газове от отоплителните устройства във външната среда. Това е канал за дим с различни форми и площ на напречното сечение.

Друга важна функция на канала е да осигури адекватна тяга в горивната система.

Необходими са конструкции за отстраняване на дим за печки, камини, газови котли.

Преди това, с преобладаване на отоплението с печки, те са били изградени предимно от тухли. С появата на газови агрегати стоманените комини станаха широко разпространени.

Основни характеристики

Основната част на индустриалния комин е вертикална тръбна конструкция, изработена от тухла, бетон или метал. Към него са свързани хоризонтални и наклонени клони, които извличат въглероден окис, пепел и сажди директно от нагревателни устройства (горелки, печки, печки, котли), работещи на течни и твърди горива, втечнени въглеводороди и природен газ. Няколко тръби често се довеждат до един комин, поставяйки входните им точки на различни нива.

Индустриалните тръби в напречно сечение са кръгли, многоъгълни и овални, на височина могат да достигнат няколкостотин метра. За да се определи размерът, във всеки случай се прави изчисление, за което:

• идентифициране на характеристиките на работа;
• вземат предвид климатичните условия на региона;
• посочете аеродинамични натоварвания;
• определят топлотехническите условия;
• обърнете внимание на характеристиките на горивните единици;
• спазват спазването на екологичните стандарти.

Всеки от дизайните на индустриални комини има свои собствени характеристики и разновидности, определен експлоатационен живот и недостатъци. Но всички те се използват еднакво в съвременното строителство.

Как работи коминът

Основата на метален комин е направена от метални тръби с различна дължина. Дизайнът улеснява свързването им чрез метода на гнездото. Лактите и тройниците са предназначени за завои на тръбопроводи. Крепежните елементи са кримпващи скоби, скоби.

Отгоре е монтирана глава. Той предпазва дренажа от сняг и дъжд, служи за увеличаване на сцеплението, украса на покрива.

Подпори, дюзи, дефлектори, искрогасители и други части, необходими за монтажа на устройство за отвеждане на дим, също осигуряват ефективна работа.

Как да изчислим необходимия участък и височина на тръбата

За да изчислите необходимите параметри на комина, трябва да се придържате към следните изисквания:

• Сечение на кръгла тръба. Ако печка или котел работи на твърдо гориво, тогава обемът на поточната камера влияе върху напречното сечение на комина. В съотношение 1:10, тук 1 - се отнася до напречното сечение на комина, а 10 е размерът на горивната камера.
• Височината на тръбата е над 5 метра. Разстоянието се измерва от изхода на отоплителната система до горната част на тръбата - главата. Той има формата на "чадър-конус", "дефлектор-конус", изолирана глава, която предпазва комина и украсява покрива.
• Височината на външната част на комина зависи от това къде ще бъде изходът на тръбата, спрямо билото. Ако тръбата от билото е разположена на разстояние 1,5 м, тогава височината на тръбата трябва да бъде най-малко 0,5 м. Ако коминът е на разстояние 1,5-3,0 м от билото, тогава височината му е същата като височината на билото или повече с 0,1- 0,3 m.

За ваша информация! Температурната разлика в отоплителната система и отвън, както и височината на комина, влияе върху течността на продуктите от горенето.

Видове и дизайн

По вида на конструкциите металните комини са разделени на:

• едностенни. Те се използват като временни клони, например за фурни във вани;
• двуслоен, наречен "сандвич". Те се състоят от вътрешни и външни тръби, между които е положена изолация;
• коаксиални комини. Дизайнът на два канала, изпълняващи едновременно изпускане на дим и подаване на кислород към пещта. Използва се само за нагреватели със затворена горивна камера.

Разграничете също:

• прави комини. Те се монтират вертикално и се извеждат през покрива;
• странични приставки. Те се извеждат с помощта на коляно и се монтират на стената на къщата;
• страничните вътрешни излизат в димната шахта, вградена в стената, или самите те са вградени в носещата стена на къщата.

Стоманените комини са направени от различни метали.

Черна стомана

Комините от този материал са с ниска цена. Те нямат най-добрите якостни характеристики, но могат да издържат стабилно на температури до 500С.

За да се увеличи експлоатационният живот, се използват емайлирани продукти, тръби с удебелени стени. Комините от този тип се инсталират по-често в летни вили, във вани, където отоплителните устройства не се използват толкова интензивно.

Нисколегирана стомана

Малки добавки на легиращи компоненти придават на тези завои повишена устойчивост на корозия и здравина. Способен да издържа на работна температура от 1200 oC. Те могат да бъдат свързани към фокуси на твърдо гориво.

Поцинковано желязо

Тръбите от този материал практически не ръждясват, цената за тях е по-ниска от тази за неръждаема стомана. Съществуват обаче опасения относно отрицателното им въздействие върху човешкото здраве. При температура на нагряване над 419С цинкът започва да отделя токсични изпарения.

В тази връзка се препоръчва използването на поцинковани продукти в системи с ниски работни температури до 350С. Няма противопоказания за използването им в устройства за отстраняване на дим от сандвич. Тук вътрешният канал е изпълнен с неръждаема стомана, а външният е поцинкован.

Трябва също да се отбележи, че поцинкованият канал, инсталиран без изолация, ще продължи само 1-2 отоплителни сезона.

Неръждаема стомана

Този тип стомана има висока топлоустойчивост и устойчивост на киселини и влага. Комините от неръждаема стомана са направени както от еднослойни, така и от двуслойни видове. Издържа на температури при пиково натоварване до 850 C.

Единичните конструкции се използват като вътрешна част на завоите и за облицовка на тухлени комини. Продуктът се вкарва вътре в стария тухлен канал и се свързва с тръбата на котела.

Двуслойните изолирани комини са станали най-често срещаните. Те запазват добре топлината, поради което постоянно осигуряват правилно сцепление.

Сандвич тръба
Име	Диаметър		Цена
Външен	Интериор	Поцинкована.	Неръждаема стомана	Зерк. Св.	Полиестер.
Сандвич тръба L-1 m	200 мм	100-120 мм	1000 РУБЛИ	1620 РУБЛИ	1750 рубли	1490 РУБЛИЦИ
250 мм	130-150 мм	1360 РУБЛИ	2050 рубли	2160 рубли	1730 РУБЛИ
250 мм	160-170 мм	1470 РУБЛИЦИ	2160 рубли	2270 рубли	1820 рубли
300 мм	180-200 мм	1840 РУБЛИ	2600 рубли	2810 рубли	2050 рубли
350 мм	250 мм	2270 рубли	2920 рубли	3130 рубли	2500 рубли
Сандвич тръба L-0,5 m	200 мм	100-120 мм	500 рубли	780 рубли	525 рубли	750 РУБЛИ
230 мм	130-150 мм	680 рубли	1015 РУБЛИ	1080 РУБЛИЦИ	870 РУБЛИ
250 мм	160-170 мм	740 рубли	1080 РУБЛИЦИ	1150 РУБЛИ	910 рубли
300 мм	180-200 мм	930 рубли	1170 РУБЛИЦИ	1360 РУБЛИ	1040 РУБЛИ
350 мм	250 мм	1150 РУБЛИ	1360 РУБЛИ	1580 рубли	1250 РУБЛИ

Коминът е един от най-важните елементи на отоплителните системи за жилищни и промишлени помещения. Правилно проектиран, произведен и монтиран комин осигурява стабилна и ефективна работа на отоплителните котли. Препоръчително е на етапа на проектиране да се определи местоположението на котелната инсталация, видът на горивото, моделът и мощността на котела, диаметърът или напречното сечение на комина, неговата височина и възможността за отстраняване на продуктите от горенето, т.е. определете дизайна на комина. Много често при проектирането комини се полагат във вътрешни вътрешни прегради с дебелина 40 см (1 1/2 тухли).При прегради с такава дебелина нормален комин за съвременни отоплителни котли с диаметър на изходящата тръба за газ 180-250 mm е практически невъзможен, като се има предвид, че коминният канал трябва да е по-голям от диаметъра на комина и да бъде изолиран. Неговото напречно сечение трябва да бъде най-малко 250 × 250 mm.

Съвременните котли са с повече от 90% ефективност и следователно имат ниска температура на димните газове. Газът, преминаващ през комина, се охлажда до температурата на оросяване и се кондензира под формата на водна капка по стените на комина. До такава температура отработените газове се охлаждат на височина 4-5 м от изхода на котела, поради което с височина на комина над 4 м е неподходящо да се прави в тухлена зидария (без допълнителни мерки за увеличаване на кондензата съпротива). Причините за образуването на кондензат са разгледани по-подробно по-долу. Отоплителният котел не е печка или камина, така че трябва да мислите не за огнеупорни тухли, а за запечатан газов канал. Всяко гориво съдържа примеси, включително сяра, която при изгаряне образува анхидрид, а това от своя страна, смесвайки се с вода, образува киселина. Тъй като горивото съдържа половината от периодичната таблица като примеси, киселинната смес в комина е толкова агресивна, че може да унищожи тухлената зидария.

Оттук и заключението - комин в тухлена зидария не трябва да се прави. Ако коминът все пак е положен в стената, в получения канал трябва да се постави вграден комин от неръждаема стомана. Комините от некорозивен материал позволяват отстраняване на продуктите от горенето и издържат на температури до 250 ° C. Тази тръба може да се изведе през покрива или през страничната стена на къщата. Тръбите от неръждаема стомана от типа "сандвич" (тръба в тръба, а между тях топлоизолация) са леки и заемат малко място, могат да се използват и като облицовки в тухлени комини.

ПРИЧИНИ ЗА ОБРАЗУВАНЕ НА КОНДЕНСАТ

В процеса на изгаряне на всяко въглеводородно гориво се образуват въглероден диоксид (CO2) и вода (H2O) под формата на водна пара. Максималната температура на отработените газове, в зависимост от топлинната мощност на отоплителния котел, е 150-180 ° C, на изхода от устието на тръбата - 100-110 ° C. В отопляем комин водната пара се отвежда с димните газове навън. Когато температурата на вътрешната повърхност на комина е под температурата на "точката на оросяване" на газовете, водната пара се охлажда и се отлага по стените под формата на мънички капки. Ако това се повтаря често, тухлената зидария на стените на комини и комини се насища с влага и се руши, а по повърхностите на комина се появяват черни смолисти отлагания.

При наличие на конденз тягата рязко отслабва и в стаите се усеща миризма на изгаряне. Оставящите димни газове намаляват по обем, когато се охлаждат в комини, а водните пари, без да променят масата си, постепенно насищат димните газове с влага. Температурата, при която водната пара напълно ще насити обема на димните газове, т.е. когато относителната им влажност е 100%, е температурата на точката на оросяване: водните пари, съдържащи се в продуктите от горенето, започват да се превръщат в течно състояние. Температурата на точката на оросяване на продуктите от горенето на различни газове е 44-61 ° С. Например, температурата на точка на оросяване за природния газ е около 55 ° C.

Количеството кондензат зависи от температурата на димните газове. Температурата на газовете от изгарянето на твърдо гориво обикновено е много по-висока, отколкото от изгарянето на газ. Относително високата температура на отработените газове от изгарянето на твърдо гориво осигурява добро нагряване на димните канали, в резултат на което има по-редки случаи на кондензация и утаяване на водни пари по вътрешната повърхност на стените. Освен това количеството водна пара в продуктите от горенето на газ е много по-високо, отколкото в продуктите от горенето на твърдо гориво, тъй като те съдържат голямо количество водород. Температурата на димните газове може да се определи по прост начин:

• по време на нагряването през отвора на гледката се поставя суха треска;
• след 30-40 минути извадете факела и изстържете опушената повърхност;
• ако цветът на треската не се променя, тогава температурата е в рамките на 150 ° С;
• ако факелът стане жълт (до цвета на кората на белия хляб), тогава температурата достига 200 ° C;
• стават кафяви (до цвета на кора от ръжен хляб) - температурата се повишава до 250 ° С;
• почернената горелка показва температура от 300 ° C;
• и когато се превърне във въглища, температурата достига 400 ° C;
• при изпичане на пещта температурата на газовете трябва да се регулира така, че гледката да е в рамките на 250 ° C.

В съвременните отоплителни котли температурата на котела се контролира автоматично или ръчно. Пукнатини и дупки в тръбата, през които прониква студен въздух, също допринасят за охлаждането на газовете и образуването на конденз. Когато напречното сечение на канала на тръбата или комина е по-високо от необходимото, димните газове се издигат бавно по него и студеният външен въздух ги охлажда в тръбата. Повърхността на стените на комина също обръща голямо внимание на силата на тягата - колкото по-гладки са те, толкова по-силна е тягата. Грапавостта на тръбата намалява течението и задържа сажди. Самият процес на горене играе важна роля. Например дървесината се запалва при температури не по-ниски от 300 ° C, въглищата - при 600 ° C. Нормалният процес на горене протича при по-висока температура: дървесина при 800-900 ° C, въглища при 900-1200 ° C. Тази температура осигурява непрекъснато горене, при условие че въздухът (кислородът) се подава без прекъсване в количеството, необходимо за горенето. Когато се подава в излишък, горивната камера се охлажда и изгарянето се влошава, тъй като за горенето е необходима висока температура. При пълно изгаряне на горивото цветът на пламъка е сламеножълт, димът е бял, почти прозрачен. Саждите по стените на тръбните канали почти не се отлагат.

Кондензът зависи и от дебелината на стените на комина. Дебелите стени бавно се затоплят, но също така се охлаждат по-бавно, запазвайки топлината добре. По-тънките стени се загряват по-бързо, но задържат топлината слабо, което води до охлаждането им. Дебелината на тухлените стени на комини, преминаващи през вътрешните стени на сградата, трябва да бъде най-малко 120 mm (половин тухла), а дебелината на стените на димните и вентилационни канали, разположени във външните стени на сградата да бъде 380 мм (една и половина тухли). Комините от азбестоциментови или керамични тръби имат незначителна дебелина на стената, така че тяхната топлоизолация е необходима през цялото време, ако не са вградени в тухлената зидария.

Температурата на външния въздух оказва голямо влияние върху кондензацията на водни пари, съдържащи се в газовете. През летния сезон, когато температурата е сравнително висока, кондензът по вътрешните повърхности на комини е твърде нисък, тъй като стените им се охлаждат дълго време, поради което влагата се изпарява незабавно от добре нагрятите повърхности на комина и кондензът прави не форма. През зимния сезон, когато външната температура е отрицателна, стените на комина са много охладени и кондензът на водни пари се увеличава. Ако коминът не е изолиран и е силно охладен, на вътрешните повърхности на стените на комина се получава повишена кондензация на водни пари. Влагата се абсорбира в стените на тръбите, което води до овлажняване на зидарията. Особено опасни са ледените тапи в горните секции (при устието), които се образуват под въздействието на замръзване. Също така не се препоръчва да се свързват котли и други топлинни генератори към комини с големи напречни сечения и височини, тъй като тягата отслабва и се образува повишена кондензация по вътрешните повърхности. Конденз се наблюдава и когато котлите са свързани към много високи комини, тъй като значителна част от температурата на димните газове се изразходва за нагряване на голяма повърхност за поглъщане на топлина.

ДИСКУСИРАЙТЕ

Предимства и недостатъци

Предимствата на металните комини в сравнение с тухлените включват:

• лекота на конструкция, променливост на конфигурацията на сглобката;
• оптимално съотношение на цена, качество, лекота на монтаж;
• лесен и бърз процес на монтаж и монтаж на конструкцията;
• гладка повърхност на вътрешните стени, върху която продуктите от горенето не се задържат.

Металните комини имат ограничения, които трябва да се отдадат на техните недостатъци:

• високата цена на отделни конструкции от неръждаема стомана;
• невъзможност за използване при постоянни работни температури над 500С;
• с изключение на някои видове неръждаема стомана, комини от други метали са силно податливи на ръжда.

Откъс от Smoke Pipes

- След вдругиден. Твърде късно ... Ростов се обърна и искаше да си тръгне, но човекът в помощ го спря. - От кого? Кой си ти? - От майор Денисов - отговори Ростов. - Кой си ти? офицер? - Поручик, граф Ростов. - Каква смелост! Сервирайте по команда. А ти самият, върви, върви ... - И той започна да облича униформата, дадена от камериера. Ростов отново излезе в преддверието и забеляза, че на верандата вече имаше много офицери и генерали с униформи, покрай които трябваше да мине. Проклинайки смелостта си, умирайки при мисълта, че всеки момент може да се срещне със суверена и да бъде опозорен в негово присъствие и изпратен под арест, осъзнавайки напълно непристойността на постъпката си и разкайвайки се за нея, Ростов, като сведе очи, се измъкна от къщата, заобиколен от тълпа брилянтна свита, когато познат глас го извика и нечия ръка го спря. - Ти, татко, какво правиш тук с фрак? - попита дълбокият му глас. Той беше генерал от кавалерията, който по време на тази кампания заслужаваше особеното благоволение на суверена, бившия началник на дивизията, в която служи Ростов. Изплашеният Ростов започнал да се оправдава, но видял добродушно игривото лице на генерала, отстъпил се, с развълнуван глас му предал цялата работа, молейки го да се застъпи за добре познатия генерал Денисов. Генералът, след като изслуша Ростов, сериозно поклати глава. - Извинете, извинете за колегата; дай ми писмо. Щом Ростов имаше време да предаде писмото и да разкаже целия случай на Денисов, бързи стъпки със шпори издрънчаха по стълбите и генералът, отдалечен от него, се премести на верандата. Господата от свитата на суверена изтичаха по стълбите и отидоха при конете. Ездачът Ене, който беше в Аустерлиц, пусна коня на императора и на стълбите се чу леко скърцане на стъпала, което Ростов вече разпозна. Забравил опасността да бъде признат, Ростов се премести с няколко любопитни обитатели до самата веранда и отново, след две години, видя същите черти, които обожаваше, същото лице, същия поглед, същата походка, същата комбинация от величие и кротост ... И чувството на наслада и любов към суверена със същата сила се възроди в душата на Ростов. Суверенът в униформата на Преображенския, в бели клинове и високи ботуши, със звезда, която Ростов не познаваше (беше legion d'honneur) [звезда на Почетния легион] излезе на верандата, държейки шапката си под ръка и слагане на ръкавица. Спря, оглежда се и осветява всичко около себе си с погледа си. На някои от генералите той каза няколко думи. Той също така позна бившия началник на дивизията Ростов, усмихна му се и го повика при себе си.

Строителни разпоредби

Изграждането на устройство за отстраняване на дим изисква спазване на строителните правила, определени в SNiP.

Нека изброим основните:

• височината на прав комин, за да се осигури нормална тяга, трябва да бъде най-малко 5 метра;
• над билото на покрива, той трябва да се издига с 50 см и да бъде на разстояние 150 см от него;
• връзките на тръби в изходните или проходните отвори на стената и подовете са забранени;
• диаметърът на димоотвода не трябва да е по-тесен от Ø на изхода на отоплителния блок;
• падащите комини не трябва да имат повече от три завоя по цялата дължина на канала.

Използвани марки стомана, дебелина на стената

За печки, камини и други видове отоплителни системи се използват различни видове гориво - твърдо, течно и газово. Отработените газове се отвеждат през стоманени комини, които са от различни марки и имат различна дебелина на стените.

Клас от неръждаема стомана	AISI 321	AISI 304L	AISI 316L	AISI 304	AISI 309/ 310	AISI 316Ti	AISI 430	AISI 439
Дебелина на стената (вътрешна тръба), mm	0.6, 0.8, 1.0	0.8	30	0.8	0.8-1.0	100	1.0	0.8
Температура на отработените газове, ℃	600-800	120-200	150-250	до 300	до 1000	450-600	до 900	до 850
Дебелина на топлоизолацията, mm	50-100	30-50	30-50	30-50	100	100	30-50	40-50

Характеристики на марките стомана за комини:

AISI 304 L	Материалът може да издържи на екстремни температури и други климатични влияния. Притежава високи антикорозионни свойства.
AISI 316 L	Легиращите добавки повишават киселинната устойчивост. Те са свързани към дизеловата система.
AISI 304	Използва се за производство на комини в частна къща, които са свързани с газово оборудване.
AISI 309/310	Използва се за печки, камини, работещи на твърдо гориво
AISI 316 Ti, 321	Класове стомана, които често се използват за производството на коминни системи. Те имат високи термични и киселинно-устойчиви свойства. Те са най-добрият избор за дизелови и газови системи.
AISI 430	Металът има ниско съдържание на въглерод. Използва се за производството на сандвич тръби. Притежава високи якостни и антикорозионни свойства.
AISI 439	Това е вид стомана AISI 430, към която е добавен титан. Металът е устойчив на корозия и издръжлив. От него се правят сандвич тръби, които се използват заедно с отоплителни системи с ниска мощност (по-малко от 3,5 kW)

При модулната метална конструкция на комина химическият състав на материала е от голямо значение. Добавките от сплави увеличават якостта, антикорозията, твърдостта, пластичността и способността да издържат на ударни натоварвания.

Тягова сила

Тягата на прав димоотвод зависи от неговия диаметър и височина. За правилния избор на тези параметри се използва специална таблица. Височина от 5 м се счита за оптимална.

За хоризонтални затягащи канали дължината на изтегляне е 3 метра.

Когато се комбинират двете секции, се препоръчва да се увеличи височината на тръбата с един метър за всеки метър от хоризонталния участък.

За да увеличите сцеплението, можете да приложите една от следните опции:

• увеличете височината на завоя над покрива;
• прикрепете специална ветропоказател към главата;
• използвайте електрически димоотвод.

Метални комини

Конструкцията на металните комини се състои от отделни секции, които се доставят от завода директно до мястото за монтаж. Броят на елементите се определя въз основа на резултатите от индивидуалните изчисления, направени от специализирани компании.

Индустриалните метални комини са разделени на няколко групи:

• самоносеща безрамкова;
• с издърпващи се елементи (линии тип);
• колона (с вътрешни газоотводни шахти);
• отпред;
• телена рамка.

Основните структурни компоненти на металните димоотводни тръби са модулни сегменти или отделни елементи с обвивка (обвивка). В допълнение, индустриалните комини са оборудвани с:

• люкове за инспекция;
• сервизни платформи със скоби и огради за стълби;
• мълниезащита;
• светлозащитни конструкции.

Устойчиви на киселини неръждаеми и въглеродни стомани, както и алуминий, се използват като материали за производството на черупки и газопроводи. Комините са изолирани с подложки от минерална вата или базалт.

Височината на металните комини за промишлени съоръжения може да достигне от 8 до 60 метра с външен диаметър на едноцевна конструкция от 300 до 1400 мм. Многостранната система включва в една група от 2 до 5 тръби с диаметър от 200 до 800 мм.

Самоносещи комини

Безрамният самоносещ комин е едноцевна, самостоятелна конструкция с височина не повече от 30 метра. Разрешено е влизането в него хоризонтално или косо разположени газови изходи от една или няколко отоплителни инсталации. Но трябва да се има предвид, че производителността на едноцевна метална тръба на комина може да не се справи с обема на продуктите от горенето през периода на максимални натоварвания, ако въглероден окис от три или четири "свързани" обекта ще влезе в нея при време. Следователно са необходими предварителни изчисления.

Не е разрешено „на око“ да се определя броят на коминните шахти и газоотводните тръби от оборудването към тях.

Многоцевните самоносещи комини са монтирани в отделна група, а цевите са прикрепени към обща рамка.Такъв състав е доста масивен и изисква по-мощна основа.

Като основа за самоносещ комин се използва стоманена ламарина с увеличена дебелина и площ, фиксирана към основата с анкерни болтове. Допълнителна стабилност се осигурява от ребрата за втвърдяване, здраво закрепени към основата и тръбата. В този случай целият товар от конструкцията се поема от основната плоча заедно с фундамента.

Ако е необходимо, индустриалният комин е изолиран с минерална вата (с дебелина до 10 см) и покрит с черупка.

Относително ниските производствени разходи на самоносещ комин и неговата проста инсталация са покрити от значителни недостатъци, които включват:

• голямо тегло на дебелостенна тръба, изискваща изграждането на масивна основа;
• разход на метал, който влияе на крайните разходи;
• необходимостта от пълно демонтиране на цевта в случай на разрушаване на една от нейните части;
• скъп транспорт поради масивността на тръбата;
• трудности при поддържането на комина, ако в него са вкарани няколко изхода от горивни инсталации.

Индустриални комини със скоби

Основните предимства на комините с изпускателни елементи са тяхната ниска цена и тегло, както и проста технология за монтаж. Такива дизайни са широко разпространени и търсени.

На едноцевни свободно стоящи тръби са монтирани колани, които служат за закрепване на проводниците. Те са разположени на определена проектна височина от нивото на земята. Долната част на тръбата е монтирана на основна плоча и здраво фиксирана. Стабилността на конструкцията се осигурява от долните ребра за втвърдяване, а нейната вертикалност се осигурява от скоби от кръгла стомана с диаметър около 20 mm. Металните скоби са здраво закрепени към коланите от едната страна и към основата от другата, под ъгъл от 30 градуса спрямо изхода за газ.

Най-същественият недостатък на този дизайн е краткият експлоатационен живот на комина, който е не повече от 15 години. Освен това за надеждно фиксиране на скобите се изисква основа за всяка от тях, което води до разпределяне на допълнителна територия и увеличаване на обема на работа.

Колонни тръби

Коминът на колоната се състои от носеща черупка и е монтирана вътре в нея от две до пет газови изпускателни шахти. Те са самоносещи конструкции, достигащи 60 метра височина и 3,5 метра диаметър.

Между шахтите и черупката се поставя топлоизолационен слой, за да се предотврати образуването на конденз. Дебелината му зависи от климатичните условия на региона и технологичните особености на индустриалното съоръжение.

Черупката е боядисана отвън със съвременни съединения, съдържащи цинк. В горната част на тръбата са монтирани амортисьори за вибрации, за да се избегне резонанс на вятъра.

Фасадни комини

Характеристика на тази версия на комина се счита за икономичен начин за изграждането му, който не изисква основа и наличие на рамкови конструкции. Изходът за газ е прикрепен директно към фасадата на капиталната конструкция или към носещата стена на разширението.

Комините са фиксирани с помощта на леки рамки или скоби с анкери.

Поради факта, че за фасадните комини се използват тънкостенни леки тръби, те трябва да бъдат топлоизолирани, за да се сведе до минимум образуването на конденз по вътрешните стени. Черупка или ламарина се използва като защита срещу атмосферни валежи.

Рамка на промишлени тръби за изпускане на дим

Като носеща конструкция за рамкови комини се използват специални ферми, изработени от валцувани продукти с тръбна форма. Към тях са прикрепени модулни елементи с трислойна структура.

1. Вътрешният слой е изработен от неръждаема стомана, която е устойчива на агресивни среди и високи температурни условия.
2. Междинният слой е направен от топлоизолационни материали (минерална или базалтова вата).
3. Външният слой е направен с помощта на ламарина, която е устойчива на корозия и механични повреди (неръждаема стомана или стомана с полимерно покритие).

Изработване и инсталиране на комин със собствените си ръце

Правилният избор и компетентният монтаж на готов коминен комплект е от съществено значение за по-нататъшното му функциониране. Би било разумно да поверите тази работа на професионалисти. Ако имате подходящите умения и сте уверени във вашите способности, можете сами да сглобите и инсталирате устройството за отвеждане на дим.

Процесът на инсталиране включва следните стъпки:

1. определяне на конфигурацията на комина;
2. изчисляване на необходимия размер на тръбата в зависимост от мощността и размера на изходната тръба на нагревателя;
3. маркиране на отвори на стената и таваните;
4. пробиване на тези дупки;
5. полагане на топлоизолация в тях;
6. свързване на началния участък на тръбата към отоплителното устройство;
7. монтаж и закрепване на коминни възли, извеждане на крайната част навън;
8. закрепване на втулката в изходните отвори;
9. монтаж в края на комина на предно стъкло и елементи, които предотвратяват образуването на кондензат и неговото замръзване на изхода на тръбата;
10. довършване на комина, както на покрива, така и отвътре.

Чертеж и диаграми

Изчисляване на размера

Ние определяме мощността на отоплителното устройство.

Измерваме напречното сечение на изхода на котела или пещта.

Използвайки таблицата, изчисляваме размерите на комина:

Разновидности на стоманени конструкции

Металните комини са от 2 вида:

• едностенни;
• трислойни сандвичи.

Първият тип е направен от поцинкована или неръждаема стомана. Дизайнът е евтин и лесен за инсталиране. Съществен недостатък на такива комини е високата степен на топлообмен, което намалява ефективността на цялата отоплителна система.

Обхватът на приложение на едностенните продукти включва монтаж в стопански постройки, където топлинните загуби не са от голямо значение, вътре в къщите като допълнителен източник на топлина и като допълнителен канал за комбиниран комин. Конструкциите изискват изолация и монтаж на противопожарни елементи.

По-модерните сандвич комини вече включват изолация, която се поставя между външния и вътрешния комин. Такива продукти напълно премахват топлинните загуби и имат високи противопожарни характеристики. Тяхната инсталация включва монтаж на изключително тръби и фитинги. Единственият недостатък е високата цена, която се отплаща в бъдеще.

Инсталационни характеристики

Инсталацията е проектирана така, че по-голямата част от комина да е на закрито. По този начин загубата на топлина се намалява.

Правилното сглобяване на комина започва от нагревателя. Тръбните връзки се извършват по метода на камбаната: горната част се вкарва в долната до резето, ако не е там, с половината от диаметъра на канала.

Стенните стойки са на разстояние най-малко 1,5 метра. Лактите и тройниците са монтирани на отделни скоби.

Не се допуска контакт на конструктивни елементи с комуникациите на къщата.

Фиксиране на комина

Заготовката трябва да се изнесе на покрива през тавана. Всички пролуки, особено кухините между покрива и разклонителната тръба, са запълнени с хидроизолация. Когато премахвате детайла, трябва да помните за безопасността.

28a68763ca5396a3ddd85de429ee95d8.jpe

За закрепване на тръбата на комина се използва коляно. Той е проектиран да регулира вертикалното положение на конструкцията. За да се осигури всичко надеждно, тръбата е допълнително прикрепена към стената, като се използват подходящи скоби. Обикновено те са включени в готов комплект. Те могат да бъдат направени и на ръка, най-добре е да използвате метални ъгли като основа за тях.

Чести грешки и проблеми по време на инсталацията

Ниска височина на коминното устройство. В резултат на това сцеплението се губи.

Изходът за комина трябва да е по-висок от вентилационните канали, ако са проектирани в един блок. В противен случай се получава обратна тяга.

Изборът на комин, ръководен само от ниска цена. Едностенните тръби от черни метали, тънко поцинковани са подходящи само като временни устройства. Дори и от неръждаема стомана, не всички марки са достатъчно топлоустойчиви. Предпочитание трябва да се дава на сплави, които могат да издържат на 700 ° C и повече: AISI 304, 309, 316, 321.

Коментари на експерти

Анатолий Трохин, инженер на коминни системи:

„Висококачественият комин е направен от материали, които могат да издържат на високи температури и въздействието на корозивен кондензат - това са стомана AISI 304, AISI 321 (работна температура 550 ° C) и топлоустойчива базалтова вата. За да проверите качеството на стоманата, просто прикрепете магнит към нея. Магнитът е привлечен от евтина стомана, но не и от високолегирана неръждаема стомана.

Най-плътният и надежден шев се получава, когато тръбата е заварена челно в среда на инертен газ. Високата точност на размерите допринася за получаване на чисти и плътни връзки на елементи.

В Русия не се изисква сертифициране на комин, но отговорните компании имат сертификати, потвърждаващи качеството на продуктите. И, разбира се, всеки производител трябва да даде гаранция за своите продукти.

Комините от неръждаема стомана могат да се използват за топлинни генератори, работещи на различни видове горива - дърво, пелети, брикети, кафяви въглища, природен газ, дизелово гориво, с изключение на въглища, при които температурата на отработените газове може да бъде по-висока от 550 ° С Само един топлогенератор е свързан към един комин. Ако има повече, тогава те трябва да се използват на свой ред, в противен случай може да стане възможно пушене. "

Николай Востриков, ръководител на стоманени коминни системи, Schiedel:

„За производството на елементи от стоманени коминни инсталации заводите на Schiedel използват неръждаема стомана и най-висококачествените топлоизолационни материали от водещи европейски производители. Един от тези заводи на компанията Schiedel, разположен в чешкия град Теплице, произвежда повече от 1900 течащи метра стоманени коминни системи от широк диапазон всеки ден. Това е достатъчно, за да се оборудват приблизително 270 вили. По време на отоплителния сезон тази цифра се повишава с 40%.

Вътрешната тръба на металната коминна система Permeter е направена от феритна топлоустойчива неръждаема стомана AISI 444. Външната обвивка е изработена от поцинкована стомана, която след заваряване и други технологични операции е прахово боядисана в един от трите цвята: черен , сиво или бяло. Коминната система Permeter съвпада добре по цвят с печки и камини. Като изолация между външния и вътрешния кръг на системата се използва уникален топлоизолационен материал SUPERWOOL 607, който има най-добрата термоустойчивост до момента, не губи свойствата си при нагряване до температура от 1100 ° C и е абсолютно безопасен за околната среда до липсата на свързващи лепилни компоненти.

Експертите на Schiedel препоръчват коминната система ICS за използване с модерни газови и дизелови котли. Вътрешната му тръба е направена от устойчива на корозия стомана AISI 316L, а топлоизолацията е SUPERWOOL 607 с дебелина 25 или 50 мм. "

Сергей Насонов, режисьор:

„Дизайнът и височината на комина се избират преди всичко въз основа на техническите характеристики на топлинния генератор. След това, като се вземат предвид характеристиките на помещението, местоположението на котела, печката или камината, структурните нюанси на покрива, околните сгради, коминната система е завършена и инсталирана в съответствие с Кодекса на правилата на SP 7.13130.2009 и SNiP 41-01-2003.

От правилната инсталация на комина зависи не само ефективността на топлинния генератор, но и безопасността на обитателите на къщата, следователно инсталирането на коминните системи трябва да се извършва от квалифициран лицензиран персонал, като се отчита цялата пожарна безопасност изисквания и посочените нормативни документи. Специалистите по различни начини увеличават способността на металните комини да издържат на въздействието на конденз, валежи, вятър, температурни промени и други фактори.При проектирането на комини LOKKI, които наскоро се появиха на пазара, тези задачи се решават по най-ефективния начин.

Особеността на модулните системи LOKKI е нанасянето на емайлирано покритие върху цялата повърхност на тръбата. Той не само осигурява високи защитни свойства, дълъг експлоатационен живот (15 и повече години) и хигиенна безопасност на комини, но и им придава естетическа привлекателност.

SibUniversal е първият и в момента единственият производител на емайлирани комини на руския пазар. "

Текст: Владимир Бреус

Експертен съвет

Най-високата температура на системата се наблюдава в точката, където димоотводът е свързан към топлинния генератор. Следователно началната част на изолирания комин трябва да бъде неизолирана, изработена от топлоустойчив материал, за да се предотврати прегряване.

По-добре е да поставите капака за кондензат на закрито. На улицата при силен студ може да се превърне в лед и да счупи контейнера.

Традиционната гъба-чадър не се справя добре с гасещите искри, защита от вятър. Вместо това се препоръчва да инсталирате дефлектор в горната част на права тръба, който е фиксиран с винтове за самозатягане.

Комин за баня

Когато се извършва изолация на комина във ваната, безопасността на хората трябва да е от първостепенно значение. Основната заплаха в стаята идва от открит пламък. Следователно той трябва да бъде защитен, като преди това е направил припокриването устойчиво на високи температури.

По принцип ваните са изградени от дърво, запалим материал. Много често погрешно схващане е мнението, че обшиването на тавана с метални листове ще бъде достатъчна мярка. Но в действителност такава защита не е достатъчна. В края на краищата тапицерията все още ще се нагрява, което може да доведе до запалване. Популярно решение на проблема е изолирането на комина с червени тухли. Но това не е подходящо за всеки дизайн на баня.

Сега има две добри възможности за изолация на комина:

• Фолгоизол. Вана с такава изолация няма да загуби топлина, всичко работи като термос. В същото време той се затопля доста бързо, поддържайки температурата за дълго време.
• Топлоизолация. Материалът се използва за навиване на комина.

Популярно решение е използването на сандвич тръби, които показват висока степен на безопасност. Изолационната конструкция се състои от няколко секции, които могат лесно да се комбинират помежду си. Тази опция е подходяща и за сауни с метална печка.

Как се изолира

Изолацията на комина е спешна задача в руския климат.

За това вече е измислена сандвич система, когато на изходящия канал се постави тръба от изолация и върху нея се постави външна тръба, действаща като защитна кутия.

Така наречената двуслойна система с изолация сега е широко разпространена.

Можете сами да направите подобен дизайн. Като нагревател се използва базалтова вълна, която се нанася върху вътрешната част, обвива се с подсилена мрежа и отгоре се поставя външна тръба.

Приятелска експлоатация

С течение на времето по вътрешните стени на тръбата се натрупват сажди, които могат да се възпламенят и ако ударят покрива или разрушат комина, да предизвикат пожар. И въпреки че образуването на "критична маса" на сажди в метални изделия е по-малко вероятно, отколкото в груб канал на тухлен комин, редовно трябва да се предприемат превантивни мерки.

Комините трябва да се почистват от сажди и въглеродни отлагания на интервали, които не надвишават: - три месеца за отоплителни печки; - два месеца за непрекъснати пещи и огнища; - месеци за печки и печки с непрекъсната (дългосрочна) камина.

Когато почиствате комини, не използвайте устройства и препарати, които не са предназначени за това.

Според руските разпоредби, един котел на всеки етаж може да бъде прикачен към система за дим "за много потребители".За да определят допустимия брой връзки, в зависимост от общата височина на тръбата, нейното напречно сечение и мощността на котлите, производителите са съставили таблици и диаграми, които се ръководят от специалисти при изпълнение на конкретни поръчки.

Правила за грижи и почистване на метален комин

Ако коминът работи през цялата година, тогава не можете да направите без почистване на вътрешната повърхност. Вентилацията ще работи безпроблемно и няма да се отделят продукти от горенето през поточната камера.

Отстраняване на сажди

Извършва се два пъти годишно. Ако за горивната камера се използва иглолистна дървесина, препоръчително е да се почиства веднъж на тримесечие. Коминните системи се почистват с химикали и специален инструмент, който се състои от стоманена линия с товар. В края му е фиксиран ерш с твърда дрямка. Диаметърът на четката е равен на вътрешния участък на комина. Спуска се отгоре на тръбата. Той премахва всички сажди от стените на тръбите.

С помощта на химикали отлаганията на катран се отстраняват по естествен път. За това продуктът е поставен върху въглища. Когато изгори, се отделя сол, която омекотява саждите и тя потъва в пещта или излита навън.

За да предотвратите утаяването на сажди по вътрешните стени на тръбата, трябва периодично да използвате трева за трева за трева или картофени обелки за огъня. Дървото гори добре и голям пожар ще помогне за изгарянето на въглеродните отлагания. Този метод се използва за конструкции, ако са проектирани за температури над 1000 ℃.

Ръф с товар за почистване на комина

Ремонт на комина

Ремонтът на комина може да се извърши на три етапа:

1. Почистете димоотвода.
2. Извършете диагностика със специално оборудване.
3. Заменете проблемния елемент.

Демонтирането на метален комин в частна къща се извършва в повредената зона. Изгорялата или повредена част на тръбата се заменя с нова. Разрушаването на комина на котелното се извършва по следните начини:

1. С помощта на индустриалния алпинизъм.
2. Насочена експлозия.
3. Използване на специално оборудване.
4. С помощта на роботизирани манипулатори.

За ваша информация! Изгарянето на картофените обелки помага за омекотяването на въглеродните отлагания. Но се счита за неефективно. Използва се преди механично почистване.

Коминната система има прост външен вид, но има много важна функция. Без него е невъзможно да си представим заобикалящата ни среда. Общите модулни системи осигуряват гладка вътрешна повърхност и удължават експлоатационния живот.

Препоръки и типични грешки

Ако по време на конструкцията на комина са допуснати грешки, това може да доведе до скъпи промени, прегаряне или пожар.

Основните пет грешки, които могат да възникнат при извършване на инсталационни работи.

1. Не въобразявайте конфигурацията на тръбата. Формата на комина трябва да бъде цилиндрична.
2. Дължините на хоризонталните участъци не се наблюдават. Дължината им трябва да бъде ≤ 1 m.
3. Не пестете от материали. Тръбата трябва да е с 0,5 м по-висока от билото. Ако покривът е плосък, тогава височината на тръбата е ≥ 1 м.
4. Не използвайте материали, които не са предназначени за тръби - азбест, алуминий.
5. Когато инсталирате допълнителна печка или камина, не трябва да ги комбинирате в една коминна система.

За да не правите грешки, ще бъде полезно да се запознаете със SNiP 41-01-2003 "Отопление на печки".

Верига за заземяване на комина

Ролята на комина е не само в безвредното отстраняване на продуктите от горенето в атмосферата, но и в защитата на човек от токов удар, ако мълния го удари. За да избегнете това, трябва да използвате RD 34.21.122-87 "Инструкции за устройството за мълниезащита на сгради и конструкции" и да инсталирате заземяване:

• Не е необходимо да се издига, ако в основата на комина е положена армировка, а всички метални части, прикрепени към подсилващите пръти, присъстват в основната подводница. В този случай коминът вече има гръмоотвод.
• За да се предпази конструкцията от удари на мълния, се използва заземен контур. Нормата на заземяващия контур е предвидена в PUE (правила за електрически инсталации) стр.1.7.101, стр. 1.7.103. Трябва да се изчисли и изгради от стоманени пръти, фитинги или тръби, които имат кръгло напречно сечение. Контурът за заземяване има формата на равностранен триъгълник със страна ≥ 2 м. В горната част на всеки ъгъл трябва да се забие вертикална опора на дълбочина 2 м. Разстоянието между тях трябва да бъде най-малко 1,5 м. Когато елементите са в земята в основата на тръбата, те трябва да бъдат подсилени с гайки, закрепени с болтове или заварени. Когато правите заземяване, трябва да изберете по-дълги опори, чиято дебелина е посочена в правилата за електрическите инсталации - таблица 1.7.4.

Мълниезащита на комин
Днес се продават готови комплекти (ZU) за заземяване на къща - екрани от бронирани кабели, армировка или тръбни конструкции.

Процедура за монтаж на метални комини

По време на монтажните работи трябва да се погрижите за пожарната безопасност: помислете как да изолирате тръбата на комина през стената? За изолация се използват керамична смес, огнеупорна хартия LYTX-2368, CIP-2368, хартия SUPERWOOL 607, огнеупорна мастика SUPERWOOL 607 HT MASTIC, KAOWOOL MASTIK, керамични MKR тръби и други топлоизолационни материали.

Технология на инсталиране:

1. Трябва да инсталирате коминната система от печката, изкачвайки се до главата. Началото на горната тръба се вкарва в горната част на долната тръба.
2. На кръстовището на елементите на комина трябва да се предвиди инспекционен прозорец.
3. Фуги, огъвания, фуги, други компоненти са свързани със скоби, покрити с топлоустойчив уплътнител, проектиран за 1000 ℃.
4. На вертикален участък на тръбата разстоянието на закрепване трябва да бъде ≥ 150 m, а на хоризонтални участъци ≥ 100 cm.
5. Коминните системи преминават през стени, таван и навън на покрива. Диаметърът на отвора трябва да бъде значително по-голям от диаметъра на димоотвода. Тръбата с отвора не трябва да се допира. За да направите това, изрежете квадратна метална плоча. Ще ви трябва и стъкло от неръждаема стомана, върху което е подсилен изолационен материал.
6. Инсталирането на главата завършва работата, Тя предпазва конструкцията от външни валежи и отломки.

Схема за монтаж на комина

Правила за организация на височината на комина
Ако инсталирате тръбата сами, можете да сгрешите при изчисляването на дължината на комина. В този случай трябва да се запознаете с инструкциите, приложени към оборудването, или да се консултирате с опитни производители на печки.