Dandang minyak sisa dengan tekanan, litar air, lakukan sendiri

Dandang yang berfungsi dengan litar air digunakan untuk memanaskan bilik di mana terdapat minyak teknikal yang telah lama bertahan.


Pemasangan membantu menjimatkan bahan bakar

Selalunya, reka bentuk seperti itu digunakan secara aktif untuk memberi haba di gudang, mandian peribadi. Malah ada yang memasang dandang seperti itu di rumah negara mereka.

Salah satu kelebihan utama penggunaan unit tersebut ialah kos bahan bakar yang rendah. Pemilik perkhidmatan kereta bersedia untuk berpisah dengan senang hati untuk bekerja sedikit. Tetapi hanya dengan syarat eksport sendiri.

Prinsip kerja dandang

Dandang minyak sisa beroperasi dari beberapa titik. Enapcemar minyak yang dipasang mengambil jumlah bahan bakar yang diperlukan dari tangki bekalan dan memindahkannya ke ruang penyejatan khas.

Sebenarnya, ia adalah paip logam standard. Perlu diperhatikan bahawa untuk tujuan ini, sebaiknya mengambil paip dengan dinding yang agak tebal sehingga dapat menahan suhu setinggi mungkin.

Untuk menjadikan minyak buangan sesuai digunakan dalam sistem pemanasan, ia akan dibawa ke suhu 40 darjah. Apabila bahan bakar mencapai bahagian bawah ruang, secara beransur-ansur mulai menguap, menjadi wap minyak, yang kemudian naik ke ruang pembakaran.

Adalah mustahak untuk diambil kira semasa memasang dandang sedemikian sehingga setiap sistem yang beroperasi pada minyak sisa mesti dilengkapi dengan sistem pemanasan. Sekiranya anda mengabaikan saat ini, maka minyak yang digunakan tidak akan menjadi suhu yang diperlukan.

Ini akan menyebabkan masa depan penyalaan bahan bakar yang buruk, ia tidak akan dapat habis sepenuhnya. Fakta yang sama akan menyebabkan pembentukan sejumlah besar jelaga, dari mana dandang harus selalu dibersihkan agar tidak gagal.

Agar ruang pembakaran dapat berfungsi dengan normal, saluran udara berlubang yang disebut ditambahkan pada reka bentuknya, di mana udara tambahan masuk kerana kipas blower khas. Selanjutnya, wap minyak akan bercampur dengan udara dan membentuk campuran tertentu yang boleh habis sepenuhnya. Akibatnya, penyejuk sistem pemanasan akan dipanaskan hingga penuh, dan produk pembakaran akan masuk ke cerobong.

Dandang buat sendiri untuk bekerja
Adalah mustahak untuk diambil kira semasa memasang dandang sedemikian sehingga setiap sistem yang beroperasi menggunakan minyak sisa mesti dilengkapi dengan sistem pemanasan.

Analisis prestasi peralatan

Dandang konvensional dengan litar air mempunyai parameter pemilihan yang sama dengan model serupa yang menggunakan jenis bahan bakar lain. Ini termasuk kekuatan nominal dan maksimum peralatan, isipadu penukar haba, kehadiran elemen kawalan dan kumpulan keselamatan.

Selain itu, anda perlu mempertimbangkan ciri komponen berikut:

• Diameter selang bekalan bahan bakar - 6-8 mm. Untuk pembuatannya, bahan khas digunakan yang tidak runtuh di bawah pengaruh minyak. • Pam. Untuk ini, disarankan untuk menggunakan model kereta membran tenggelam dengan kapasiti maksimum 4 l / min. Bekalan kuasa 12V yang berasingan dibeli. • Kipas atau turbin untuk memperkaya campuran dengan udara. Anda boleh menggunakan model rumah tangga biasa dengan kuasa hingga 50 watt.

Juga, dandang pemanasan semasa ujian mesti dilengkapi dengan blok untuk memanaskan bahan bakar hingga suhu sekitar + 70 ° C. Ini biasanya dilakukan dengan bantuan elemen pemanasan.Penting bahawa reka bentuk merangkumi sistem kawalan kuasa.

Buat sendiri

Untuk memasang dandang pemanasan secara bebas, yang akan menggunakan minyak enjin sisa sebagai bahan bakar, anda harus menggunakan elemen struktur berikut:

  1. Dandang;
  2. Pam;
  3. Tangki pengembangan;
  4. Pembakar;
  5. Pemampat;
  6. Pam edaran khas;
  7. Garisan untuk masuk dan keluar penyejuk dari dandang;
  8. Pelbagai peralatan yang direka untuk kimpalan.

Semasa memasang struktur, diambil kira bahawa sangat penting untuk membuat cerobong melalui mana semua produk pembakaran akan keluar dari struktur. Siling mesti dilindungi dari pemanasan yang kuat, jadi cerobong itu diletakkan di dalam selongsong khas.

Pastikan untuk mengambil kira bahawa struktur mesti dipasang sedemikian rupa sehingga tujahan yang cukup kuat terbentuk di dalamnya. Anda perlu membuat peredam, yang membolehkan anda menyekat daya tarikan pada satu masa. Sekiranya tidak ada kemungkinan atau keinginan untuk membeli peredam khas untuk dandang seperti itu, maka mereka memikirkan sistem untuk melindungi masuknya udara dari luar, kerana dalam hal ini akan tidak terkawal.

Di samping itu, penggunaan peredam tidak membenarkan ruangan terlalu sejuk jika peralatan tidak berfungsi untuk waktu tertentu, jadi masih disarankan untuk memasang elemen seperti itu.

Reka bentuk buatan sendiri dilengkapi dengan pembakar reka bentuk terbuka, yang mengakibatkan pembakaran oksigen di dalam bilik. Kekurangannya boleh menyebabkan keracunan karbon monoksida, jadi anda perlu memikirkan bagaimana bilik akan berventilasi.

Dilarang sama sekali memasang bahan mudah terbakar dalam bentuk dandang berhampiran dandang. Dilarang menyentuh dandang operasi, kerana ia menjadi cukup panas.

Cara paling mudah adalah memasang dandang pemanasan yang dipasang sendiri di atas batu atau pada jubin tahan panas. Dilarang menutupnya dengan panel yang terbuat dari plastik atau kayu, kerana ini dapat menyebabkan kebakaran. Anda boleh mengecatnya dengan bahan tahan panas. Sekiranya anda melihat semua ciri teknologi, maka outputnya akan menjadi alat yang boleh dipercayai yang akan berfungsi dengan stabil tanpa menimbulkan ancaman terhadap kehidupan, kesihatan dan harta benda orang.

Gambarajah dandang minyak sisa
Gambarajah dandang minyak sisa

Arahan pembuatan terperinci

Mengusahakan pengeluaran dandang minyak sisa secara bebas bermula dengan penyediaan langsung bahan binaan:

  • Pertama, potong dari paip dengan diameter lebih besar sekeping setinggi kira-kira satu meter;
  • Dari paip berdiameter kecil memotong kira-kira 20 cm;
  • Salah satu plat keluli dilengkapi dengan lubang, diameternya hendaklah 20 cm, dan potong ke lubang lain bergantung pada diameter cerobong;
  • Silinder ditutup di kedua-dua sisi menggunakan plat dan kimpalan ini. Ini dilakukan supaya di bahagian bawah terdapat piring dengan lubang dengan diameter lebih besar;
  • Kemudian silinder kecil dikimpal, bahagian bawahnya juga dikimpal dengan pinggan;
  • Betulkan kaki dari tetulang ke badan dan buat lubang pengudaraan.

Hasilnya adalah struktur silinder dengan takungan kecil di bahagian bawah. Pintu dipotong dari bawah, dan sistem disambungkan ke cerobong dari atas. Untuk menghidupkan dandang, buka pintu, tuangkan minyak sisa ke dalam tangki dan bakar. Ini adalah reka bentuk tungku paling asas, terutamanya kerana anda sering dapat mencari produk yang jauh lebih kompleks.

Dandang minyak sisa standard biasanya kelihatan seperti dua kotak yang diperbuat daripada keluli yang cukup kuat.Mereka terletak di atas satu sama lain dan dihubungkan menggunakan paip berlubang. Lubang pengisian minyak dipotong di bahagian bawah badan, dan kotak logam kedua disambungkan ke cerobong.

Sangat mudah untuk membuat pembinaan seperti itu lebih sempurna: sambungkan bekas bekalan dengan minyak terpakai, pam untuk bekalannya, litar air, pemampat, dan sebagainya.

Prinsip operasi dandang semasa perlombongan
Dandang minyak sisa standard biasanya kelihatan seperti dua kotak yang diperbuat daripada keluli yang cukup kuat

Prinsip operasi pembakar semasa perlombongan dan kelebihannya

Pembakar draf semula jadi untuk dandang bahan api pepejal
Reka bentuk dan prinsip operasi alat sedemikian ditentukan oleh ciri-ciri kualiti produk perlombongan, terutama kelikatan dan tahap pemanasan paksa.

Pembakar terbuat dari beberapa elemen asas:

  1. Pam untuk mengepam sisa ke unit penyejatan atau ruang untuk penyediaan awal pembawa tenaga cecair.
  2. Penapis bahan bakar kasar - keluarkan dari dalamnya semua kemasukan asing, minyak bahan bakar menebal dan bahan gantung lain: logam, kayu dan batu.
  3. Ruang penyejatan bertanggungjawab untuk memanaskan bahan bakar untuk meningkatkan kualiti pengabusan bahan bakar dan penyejatannya yang intensif. Untuk mengatur proses pemanasan, ada alat kontrol di ruang yang mampu mengatur rejim suhu, bergantung pada jenis bahan bakar.
  4. Muncung di mana sisa dicampurkan dengan udara. Selepas pembakar, campuran udara-bahan bakar menuju ke relau dan di mana ia dibakar.

Kelebihan pembakar untuk perlombongan cecair bahan bakar:

  1. Kesederhanaan reka bentuk terma, ketiadaan elemen bergerak sepenuhnya.
  2. Keupayaan untuk membuat sendiri di persekitaran domestik.
  3. Ketersediaan di Internet maklumat teknikal yang diperlukan mengenai pelbagai reka bentuk, dengan lukisan dan pengiraan yang tepat.
  4. Kos penjanaan tenaga yang sangat rendah kerana kos perlombongan yang rendah.
  5. Kecekapan tenaga tertinggi.
  6. Ukuran kecil pembakar memungkinkan untuk mengintegrasikan model ke sumber bekalan haba yang ada tanpa memerlukan pembinaan semula yang ketara.
  7. Cukup tinggi tahap keselamatan kebakaran.

Menyediakan bekalan bahan api titisan

Masalah ini adalah salah satu yang paling sukar semasa memasang dandang minyak sisa. Faktanya adalah bahawa kekotoran pepejal yang terdapat di dalam minyak tidak mempengaruhi operasi pembakar dengan cara apa pun, namun mekanisme titisan mungkin gagal disebabkan olehnya.

Untuk menghilangkan masalah seperti itu, anda boleh meletakkan penapis minyak dari kereta lama di hujung selang pengambilan. Dengan pertolongannya, dapat dilakukan penyaringan minyak sepenuhnya. Namun, harus diingat bahawa semasa memasang bahagian tersebut, elemen penapis harus diganti rata-rata sebulan sekali.

Ciri-ciri pengeluaran dandang air untuk perlombongan

Litar air merangkumi pemasangan paip dan radiator. Yang paling berkesan ialah pemasangan paip keluli, diameternya hendaklah 43 mm, di mana radiator pemanasan disambungkan. Mereka dilalui sama ada di bawah lantai siap atau di sepanjang dinding.

Pemasangan dandang minyak sisa melibatkan pemasangan tangki pengembangan. Bekas kecil dengan dinding yang agak tebal sesuai untuknya. Ia dipasang pada bahagian atas dandang dan disambungkan ke atasnya dengan mengimpal atau bolt.

Lubang kecil dipotong di bahagian atas di mana air panas akan masuk ke sistem pemanasan. Paip juga dikimpal di bahagian bawah, di mana air yang disejukkan akan kembali ke dandang untuk pemanasan selanjutnya.

Uji dandang beraksi

Teknologi pembuatan relau minyak sisa

Berikut adalah lukisan relau kerja yang paling biasa.Ia dibuat dari sisa paip pipe352 mm, keluli lembaran 4 mm dan 6 mm, anda juga perlu memotong paip berdiameter Ø100 mm berdinding tebal dan sudut untuk kaki.

Teknologi pembuatan relau untuk ujian

Dimensinya akan membolehkan anda memanaskan bilik dengan ketinggian siling standard sehingga 80 m2; dengan luas yang lebih besar, dimensi tungku dan diameter cerobong harus ditingkatkan.

Alat yang diperlukan:

  • mesin kimpalan;
  • pengisar dengan roda pemotong;
  • roda pencanai untuk membersihkan jahitan;
  • mesin gerudi atau gerudi, latih tubi;
  • rolet.

Cat silikon yang lebih nipis dan tahan panas juga diperlukan - cat ini biasanya dijual dalam tin dan digunakan untuk mengecat permukaan oven yang panas.

Urutan pembuatan DIY:

  1. Sediakan tempat kosong mengikut gambar. Semua bahagian dipotong dari bahan yang ditunjukkan dalam gambar dan titik potong dibersihkan untuk menghilangkan burr.
  2. Bahagian tangki bawah disambungkan dengan pengelasan: badan yang terbuat dari paip Ø344 mm h = 115 mm, bahagian bawah yang diperbuat daripada logam lembaran 4 mm, serta kaki dari sudut ukuran sewenang-wenangnya. Daripada sudut, anda boleh menggunakan keratan paip inci.
  3. Pada bahagian paip Ø100 mm h = 360 mm, menggunakan gerudi, perforasi dilakukan mengikut lakaran - 48 lubang dengan diameter 9 mm.
  4. Bahagian penutup tangki bawah dikimpal bersama: bahan kerja dari paip Ø352 mm h = 60 mm, penutup yang diperbuat daripada keluli lembaran 4 mm dengan dua lubang dan paip berlubang.
  5. Flap untuk lubang bekalan udara pada penutup tangki bawah dipaku.
  6. Bahagian ruang atas dihubungkan dengan pengelasan: benda kerja dari paip Ø352 mm h = 100 mm dan bahagian bawah yang diperbuat daripada keluli lembaran 4 mm dengan lubang untuk paip berlubang.
  7. Cerobong Ø100 mm h = 130 mm dikimpal ke penutup ruang atas, di bahagian dalam penutup - partisi yang diperbuat daripada keluli lembaran 4 mm dengan dimensi 70x330 mm. Partition ini dirancang untuk memotong api dan meningkatkan kecekapan pemanasan ruang atas. Ia mesti terletak lebih dekat dengan lubang asap.
  8. Ruang atas dan penutup dengan cerobong dikimpal.
  9. Ruang atas dikimpal ke bahagian atas paip berlubang; untuk meningkatkan kekakuan struktur, ikatan dapat dibuat dari bar antara penutup tangki bawah dan ruang atas.
  10. Bahagian atas relau diletakkan pada tangki bawah dalam keadaan tegang.
  11. Untuk memperpanjang jangka hayat, tungku dilapisi dengan cat organosilicon, sebelumnya membersihkan jahitan yang dikimpal dari skala, dan logam dari karat menggunakan pelarut.
  12. Sambungkan dapur ke cerobong. Ketinggiannya hendaklah sekurang-kurangnya 4 meter untuk meningkatkan daya tarikan. Oleh kerana cerobong sering dibersihkan dari jelaga, anda perlu membuatnya selurus mungkin, tanpa selekoh.

Ketuhar yang serupa boleh dibuat dari logam lembaran, di mana biliknya akan persegi. Teknologi terperinci ditunjukkan dalam video.

Membuat relau untuk ujian: video

Cara menyambungkan litar air ke relau untuk pembangunan

Litar air disambungkan ke dandang yang dipasang di ruang atas. Ia boleh dikimpal terus ke permukaan tungku, tetapi lebih selamat untuk membuat tangki yang terpisah: jika bahagian bawah tangki terbakar, air akan memasuki ruang pembakaran, yang dapat menyebabkan percikan minyak pembakaran dan pencucuhan yang tajam .

Tangki boleh mempunyai bentuk dan ketinggian apa pun, keadaan utamanya adalah pas pada ruang atas dan cerobong untuk pemanasan yang lebih efisien. Dua kelengkapan dipotong ke dinding tangki: di bahagian atas untuk air yang dipanaskan, di bahagian bawah untuk aliran kembali yang disejukkan.

Termometer dan manometer dipasang di saluran keluar tangki. Pam edaran dan tangki pengembangan dipasang pada paip kembali di kawasan berhampiran dandang.

Peraturan operasi

Semasa menggunakan dandang minyak sisa, peraturan tertentu mesti dipatuhi. Jika tidak, mungkin terdapat pencemaran gas di dalam bilik atau juga kebakaran.

Peraturan asas untuk menggunakan dandang adalah seperti berikut:

  • Peranti berfungsi dilarang biarkan tanpa pengawasan ;;
  • Apabila dandang dihidupkan, anda tidak boleh menambahkan bahan bakar padanya;
  • Dandang reka bentuk ini hanya dapat membakar minyak sisa., ia tidak disesuaikan untuk menggunakan jenis bahan bakar lain;
  • Pastikan tiada air di permukaan dandang panas.jika tidak, kerana penyejukan yang tajam, ia mungkin pecah;
  • Dandang beroperasi dengan lubang pembakar hendaklah sentiasa terbuka;
  • Bahan mudah terbakar dan mudah terbakar dilarang sama sekali berada di dekat dandang;
  • Apabila dandang dihidupkan, kepak tidak ditutupjika tidak, semua karbon monoksida akan masuk ke dalam bilik.

Pengoperasian dandang semasa perlombongan
Semasa dandang berjalan, lubang pembakar mesti sentiasa terbuka.

Kekurangan dandang untuk perlombongan

Kelemahan utama alat sedemikian ialah reaksi untuk mematikan bekalan udara ke relau tidak akan seketika. Akibatnya, proses pembakaran tidak akan berhenti dengan serta-merta, tetapi setelah jangka waktu tertentu, di mana pemanasan penyejuk akan berterusan. Apabila api dipadamkan sepenuhnya, api harus dinyalakan semula. Ini dilakukan secara manual, jika reka bentuk tidak memberikan pendekatan lain.

Kelemahan dandang lain semasa perlombongan adalah pencemarannya berbanding dengan alat pemanasan lain. Ini terutamanya disebabkan oleh bahan bakar yang digunakan. Sekiranya struktur dipasang dengan betul, maka bau yang tidak menyenangkan tidak akan datang daripadanya. Sekiranya teknologi dilanggar, bau yang serupa akan meresap ke dalam bilik hingga satu darjah atau yang lain.

Kelebihan dandang yang lain, tidak kurang ketara, berbanding dengan reka bentuk lain adalah keperluan membersihkan bahan bakar dari pelbagai kekotoran pepejal, yang mungkin merangkumi kepingan logam atau serutan logam. Sekiranya sistem penapisan tidak diselaraskan, maka peranti akan gagal setelah beberapa waktu, dan sangat bermasalah untuk mengembalikannya ke keadaan kerjanya.

Kebaikan dan keburukan peralatan

Pemanasan semasa perlombongan mempunyai sisi positif dan negatif. Antara kelebihannya, ciri-ciri berikut harus diketengahkan:

  • autonomi unit;
  • sumber tenaga yang sangat murah;
  • reka bentuk yang mudah dan boleh dipercayai;
  • pemanasan pantas;
  • kos peranti yang agak rendah.

Kebebasan pemanasan jenis ini adalah kelebihan utama, yang mendorong banyak pengguna terhadap peranti untuk diuji. Walau bagaimanapun, sebelum membuat keputusan pembelian akhir, anda perlu mengetahui mengenai kekurangan peralatan tersebut.

Kelemahan terbesar unit adalah keperluan penyelenggaraan yang kerap. Sebagai contoh, penapis perlu dibersihkan sekurang-kurangnya sekali sebulan, dan kos untuk menyusun ruang pembakaran dua kali dalam jangka masa yang sama. Bahan bakar untuk dandang mesti bersih, jika tidak, kecekapannya akan berkurang, atau dandang tidak akan berfungsi sama sekali. Peranti berkuasa minyak hanya boleh dipasang di bilik dengan cerobong dan pengudaraan. Dan anda harus bersedia untuk fakta bahawa peranti tersebut akan mengeluarkan bunyi yang ketara.

Petua Blitz

  • Sebelum menuangkan minyak ke dalam struktur, disarankan untuk terlebih dahulu mempertahankan jisim agar tidak ada air atau bahan lain yang tersisa di dalam bahan ini. Sekiranya ini tidak dilakukan, maka semasa operasi peranti mungkin padam atau operasinya akan menjadi tidak stabil;
  • Semasa menggunakan sistem sedemikian di dalam ruangan di mana ia dipasang, mesti ada alat pemadam api jenis asid api. Ini disebabkan oleh fakta bahawa jika air atau cecair serupa menyentuh permukaan struktur, kebakaran atau letupan mungkin berlaku.

Dandang minyak turbocharged

Peranti unit ini sama dengan model bahan bakar cecair konvensional. Peralatan beroperasi mengikut skema berikut:

  • minyak dibekalkan ke petak bahan bakar;
  • ia disemprotkan ke dalam suspensi yang tersebar halus dan disuntikkan ke ruang pembakaran dengan suhu yang tinggi, di mana ia dibahagikan kepada bahan mudah meruap dan resin;
  • sebatian mudah menguap dicampurkan dengan jisim udara dan dimasukkan ke muncung, di mana ia terbakar;
  • bahan-bahan yang bersifat damar dipanaskan dan ditukar menjadi mudah menguap;
  • pembakar dimatikan, tetapi suhu di ruang pembakaran tidak berkurang;
  • selama ini, udara terus mengalir ke ruang dan pembakar dibersihkan.

Model jenis ini dibezakan oleh peningkatan kepekaan terhadap kualiti cecair bahan bakar: tidak boleh mengandungi air atau kotoran, walaupun dalam jumlah kecil.

iwarm.decorexpro.com/ms/

Memanaskan badan

Dandang

Radiator