Tujuan, kelebihan dan kekurangan MC 140 radiator
Parameter teknikal radiator besi tuang MC 140 membolehkannya digunakan dalam sistem pemanasan wap di mana-mana bangunan dengan praktiknya tidak ada sekatan: di rumah persendirian, pondok negara, pangsapuri di bangunan pangsapuri, pejabat pentadbiran, bangunan awam, perindustrian, gudang, runcit premis. Peralatan ini direka untuk beroperasi di iklim sederhana dan sejuk (UHL).
Kelebihan pemanasan radiator MC 140
- Hayat perkhidmatan yang panjang. Ini adalah salah satu jenis radiator yang paling tahan lama dengan jangka hayat 50 tahun.
- Kebolehpercayaan. Sejarah seratus tahun radiator jenis ini di pasaran peralatan pemanasan telah mengesahkan kebolehpercayaannya yang tinggi.
- Rintangan anti karat. Besi tuang tidak merosot dari masa ke masa apabila terkena air.
- Tidak memerlukan kualiti penyejuk. Radiator besi tuang tidak peka terhadap kualiti air yang digunakan di dalamnya. Kehadiran pasir, kotoran, kandungan garam, asid, alkali yang tinggi di dalam air tidak memberi kesan yang kuat terhadap kehidupan radiator besi tuang.
- Kesederhanaan sistem pemanasan wap. Radiator besi tuang dapat digunakan dalam jaringan dengan peredaran air semula jadi, tanpa menggunakan pam. Mereka sesuai dengan semua jenis dandang - bahan api pepejal, gas, pelet, bahan bakar cair.
- Ketidakterukan haba. Besi tuang memanaskan untuk masa yang lama, mengumpulkan haba dengan baik, menyejukkan perlahan. Dalam sistem pemanasan, ini dianggap kelebihan besar, kerana setelah pembakar dimatikan, radiator besi tuang tetap hangat untuk waktu yang lama, memancarkan haba ke dalam bilik.
Kekurangan radiator pemanasan MC 140
- Sensitiviti terhadap tukul air.
- Kecenderungan untuk terak permukaan dalaman, yang dari masa ke masa menyebabkan penurunan pemindahan haba.
- Radiator dipasang dari bahagian yang berasingan, sambungannya ditutup dengan gasket getah. Kehidupan gasket jauh lebih pendek daripada besi tuang. Untuk mengelakkan kebocoran, setelah beberapa tahun beroperasi, gasket persimpangan yang gagal mesti diganti.
- Penampilan radiator seperti itu tidak cukup canggih; permukaannya memerlukan lukisan.
Mengenai GOST dan pengeluar
Semasa memilih radiator besi tuang, sangat penting diberikan kepada negara asal. Dipercayai bahawa produk asing diproses secara dalaman, dengan kualiti yang lebih tinggi, yang memungkinkan untuk menggunakan penyejuk dengan ketahanan hidraulik yang kecil. Kenyataan itu sekurang-kurangnya kontroversi. Dikenal di seluruh ruang pasca Soviet, radiator besi tuang MS 140 500 ciri teknikal, yang ditentukan oleh GOST 8960 yang dibangunkan khas, hampir tidak berkualiti dari bateri Turki yang diperbuat daripada bahan mentah Amerika yang diimport, terutamanya kerana pengeluar asing tidak mempunyai banyak idea Spesifik operasi kilang CHP Rusia.
Pengilang domestik menambah kekuatan dalam produk.
Ujian sistem pemanasan wajib dilakukan sebelum setiap musim pemanasan. Pekerja CHP, memberi tekanan kritikal ke paip sistem pemanasan. Akibatnya, di rumah, keadaan kecemasan mungkin berlaku. produk asing tidak dirancang untuk tekanan melebihi 5.5 - 6 atmosfera. Sementara, dalam ciri-ciri radiator domestik, terdapat angka 9 atmosfera.
Ciri teknikal radiator MC-140 - 500
Radiator kumpulan MC tergolong dalam kategori keratan - mereka dipasang menjadi satu keseluruhan dari bahagian yang berasingan.
Bahagian radiator besi tuang ms 140.
Bahagian disambungkan ke radiator menggunakan gasket persimpangan.
Gasket keratan rentas untuk radiator besi tuang ms 140.
Satu bahagian ditekan ke bahagian lain dengan puting.
Puting radiator besi tuang ms 140.
Hujung radiator ditutup dengan palam, yang dapat ditutup dan dilanjutkan.
Palam pemutus radiator ms 140.
Radiator terus melalui palam ms 140.
Bahagian dibuang dari besi tuang kelabu dengan aditif grafit. Parameter individu radiator MC 140 mungkin sedikit berbeza pada model dari pengeluar yang berbeza.
Ciri-ciri utama radiator besi tuang MC 140:
| Jenis radiator | keratan |
| Bilangan saluran untuk penyejuk, pcs | 2 |
| Bilangan bahagian, pcs | dari 2 hingga 10 |
| Fluks haba nominal satu bahagian, W | 160 |
| Penutup shell luar | buku asas GF-021/0119 |
| Bahan bahagian | besi tuang kelabu sesuai dengan GOST 1412-85 |
| Bahan spacer rentas | getah sesuai dengan GOST 1412, mampu menahan suhu hingga + 150ºC |
| Bahan puting | besi tuang atau keluli. GOST 1412 atau 1050 |
| Kawasan pemanasan satu bahagian, m2 | 0.195 |
| Jarak tengah, mm | 500 |
| Ukuran benang lubang puting | G11 / 4 |
| Jenis penyejuk | air |
| Suhu penyejuk maksimum, 0С | + 1300C |
| Tekanan berlebihan penyejuk, MPa (kgf / cm2) | 0.9 |
Data teknikal lain:
| Bilangan bahagian, pcs. | Berat, kg | Panjang, mm | Fluks haba dinilai, kW | Kapasiti, dm3 (l) |
| 2 | 12.8 | 227 | 0.32 | 2.50 |
| 3 | 18.8 | 331 | 0.48 | 3.75 |
| 4 | 24.8 | 435 | 0.64 | 5.00 |
| 5 | 30.8 | 539 | 0.80 | 6.25 |
| 6 | 36.8 | 643 | 0.96 | 7.50 |
| 7 | 42.8 | 747 | 1.12 | 8.75 |
Ciri-ciri asas radiator dapat dikenal pasti dengan nama dan tanda model.
sebagai contoh, model MC-140-500-0.9-7 menunjukkan radiator dengan nama MC, kedalaman 140 mm, jarak tengah 500 mm, tekanan sistem tertinggi 0,9 MPa, dengan jumlah blok individu di radiator sama dengan 7.
Bateri klasik
Memang, 1 bahagian bateri Soviet MS 140 klasik, yang dijual hingga hari ini, mempunyai berat yang cukup besar - 7,12 kg. Sekiranya kita mengambil kira hakikat bahawa isipadu satu bahagian bateri besi tuang MC 140 adalah 1.5 liter air, maka jumlah jisim ialah 8.62 kg. Dengan mengetahui bahawa daya haba setiap bahagian kira-kira 170 W, maka diperlukan 12 bahagian seperti itu untuk keluasan rata-rata 20 m2, beratnya 85.4 kg, dan 103.4 kg bersamaan dengan air.
Catatan: selepas ini, untuk pemahaman yang lebih baik mengenai masalah ini, contoh pengiraan kuasa haba yang diperbesar dan bilangan bahagian diberikan.
Anda boleh mengatakan bahawa tidak perlu meletakkan satu peranti besar, anda boleh membaginya menjadi dua, dan anda akan betul. Walau bagaimanapun berat bersih bateri besi tuang lama akan menjadi 43 kgbahawa, menurut peraturan perlindungan buruh, tidak boleh diangkat oleh satu orang, diperlukan pembantu.
Masalah kedua ialah radiator klasik direka hanya untuk pemasangan di dinding, dan sebahagian besar rumah moden dibina dari bahan berpori, paling baik dari konkrit berudara atau konkrit busa, paling teruk dari panel SIP dengan pengisian busa. Dinding sedemikian memerlukan pengancing khas untuk radiator besi tuang dengan reka bentuk yang kompleks dengan pemasangan pada banyak titik, yang mungkin tidak anda sukai.
Arahan teknikal
1. Pemasangan peralatan pemanasan harus dipercayai oleh organisasi yang khusus dalam bidang pembinaan dan kerja pemasangan, yang mempunyai lesen yang sesuai.
2. Menyambungkan radiator dengan kurang dari 10 bahagian boleh dilakukan dengan cara apa pun - bawah, atas, pepenjuru. Sekiranya terdapat lebih daripada 10 bahagian, maka disarankan untuk menyambung dengan cara pepenjuru: saluran masuk penyejuk berada di atas, saluran keluar di bahagian bawah.
Sambungan pepenjuru radiator ms 140.
3. Sebelum memasang radiator, perlu dilakukan ujian hidraulik mengenai integriti peranti, sesak gasket, kekuatan sambungan puting. Untuk ini, ujian hidraulik dilakukan di bawah tekanan 1.5 MPa. Sekiranya kebocoran dikesan disebabkan oleh sambungan puting yang longgar, mereka mesti diketatkan dan ujian dilakukan lagi.
empat.Semasa menukar (menambah atau menurunkan) bilangan blok di radiator, hanya perlu menggunakan gasket yang ditentukan oleh keperluan GOST 1412. Setelah memasang radiator, kekuatan sambungan persimpangan diperiksa.
Ini dilakukan dengan cara standard - ujian hidraulik dilakukan di bawah tekanan tinggi 1.5 MPa, melebihi beban maksimum yang dibenarkan. Semasa ujian, struktur pasang siap tidak akan bocor atau membiarkan gelembung udara melewatinya.
5. Setelah selesainya pekerjaan pemasangan, seluruh sistem pemanasan air bertekanan, berdasarkan hasil yang dibuat suatu tindakan pengoperasian fasilitas tersebut.
Cadangan pemilihan dan pemasangan
Pemilihan jenis bateri ini ditentukan untuk menentukan jumlah bahagian yang diperlukan untuk memanaskan bilik tertentu dan ukuran yang sesuai. Untuk melakukan ini, anda harus mengetahui kuasa haba yang diperlukan atau kira-kira mengira dengan kuadratur, dan mengambil radiator pemanasan dengan sedikit margin. Sekiranya kita menganggap bahawa untuk setiap m2 kawasan anda memerlukan 100 W tenaga haba, maka untuk ruangan 10 m2, anda memerlukan 1 kW panas, dan bahagian peranti MC 140 500 - 1000/160 = 6.25, 7 keping diambil.
Untuk wilayah utara, pekali peningkatan dari 1.5 hingga 2 harus diterapkan pada nilai output panas, dan untuk wilayah selatan, indeks penurunan sama dengan 0,7.
Pemasangan radiator dilakukan ke dinding luar sesuai dengan rajah.
2 jenis pendakap digunakan untuk memasang bateri MC 140: keluli dan besi tuang.
Terdapat pendakap berpasangan yang dikimpal dengan jalur yang paling sesuai digunakan semasa melekap di dinding bahan berpori. Mereka boleh dipasang ke permukaan pada beberapa titik.
Keadaan operasi
Radiator digunakan dalam sistem pemanasan air / wap dengan dandang jenis apa pun, di mana pembawa haba adalah air biasa, tanpa syarat khusus untuk kualitinya.
Pemasangan hanya boleh dilakukan di rangkaian pemanasan yang dirancang, dipasang dan dikendalikan sesuai dengan dokumentasi peraturan yang diadopsi oleh organisasi industri negeri.
Bagi Rusia, tindakan normatif seperti itu adalah peraturan SP 60.13330.2012 atau 73.13330.2012.
Inersia dan hayat perkhidmatan
Seperti yang ditegaskan oleh pembeli, walaupun 60 minit setelah dandang dimatikan, bateri akan mengekalkan 30% haba terpancar. Tetapi untuk radiator keluli, angka ini hanya 15%. Tidak mustahil juga untuk jangka hayat yang panjang. Sekiranya kita bercakap mengenai radiator besi tuang yang berkualiti tinggi, maka peralatan tersebut akan dapat digunakan selama 100 tahun, walaupun pengeluar hanya bercakap sekitar 30 tahun.
Oleh kerana keratan rentas dalaman radiator, alat yang dijelaskan jarang memerlukan pembersihan. Antara lain, besi tuang tidak boleh menyebabkan kakisan galvanik. Pengguna yang berpengalaman mengatakan: ini menunjukkan bahawa tidak seharusnya ada konflik dengan paip keluli atau plastik.
