Sistem kawalan kepekatan hidrogen SKKV
Sistem SKKV adalah sistem keselamatan yang diperlukan untuk mengukur kepekatan hidrogen di atmosfera kawasan kerja perusahaan perindustrian, termasuk dalam suasana kandang NPP yang tertutup rapat dengan reaktor VVER. Sistem ini berjaya dikendalikan di loji tenaga nuklear domestik dan asing.
SKKV memberikan analisis komprehensif mengenai keadaan persekitaran kandang hermetik pelindung dalam keadaan operasi normal, melanggar keadaan operasi normal, dalam reka bentuk dan di luar kemalangan asas reka bentuk dan memberikan pemindahan maklumat kepada kakitangan yang beroperasi.
SKKV adalah struktur hierarki yang merangkumi peralatan di tingkat bawah:
- alat ukur kepekatan hidrogen - penganalisis gas hidrogen GV-01;
- mengukur kompleks penganalisis gas untuk hidrogen dan oksigen GVK;
- sensor suhu (dipasang di dalam GV-01 dan GVK);
- sensor tekanan (ketersediaan ditentukan oleh pelanggan);
- peralatan peringkat sederhana:
- peralatan untuk memproses nilai kepekatan, suhu dan tekanan hidrogen dan oksigen - penganalisis perisian perkakasan APA;
- kabinet sistem - panel kawalan tempatan MCU;
peralatan tingkat atas:
- peralatan untuk penentuan automatik, paparan, pendaftaran dan penyimpanan parameter yang diukur pada titik terkawal - blok untuk memaparkan isyarat biofeedback;
alat tujuan am:
- stesen minyak bergerak untuk penentukuran penganalisis gas hidrogen dan oksigen PEGAS;
- kabel penyambung.
Penerangan dan prinsip operasi penjana hidrogen
Terdapat beberapa kaedah untuk memisahkan hidrogen dari bahan lain, kami akan menyenaraikan yang paling biasa:
- Elektrolisis, teknik ini paling mudah dan boleh dilaksanakan di rumah. Arus elektrik yang berterusan disalurkan melalui larutan berair yang mengandungi garam, di bawah pengaruhnya, tindak balas berlaku, yang dapat dijelaskan oleh persamaan berikut: 2NaCl + 2H2O → 2NaOH + Cl2 + H2 ↑. Dalam kes ini, contoh diberikan untuk penyelesaian garam dapur biasa, yang bukan merupakan pilihan terbaik, kerana klorin yang dilepaskan beracun. Perhatikan bahawa hidrogen yang diperoleh dengan kaedah ini adalah yang paling tulen (sekitar 99.9%).
- Dengan mengalirkan wap air di atas arang batu arang yang dipanaskan pada suhu 1000 ° C, tindak balas berikut berlaku dalam keadaan berikut: H2O + C ⇔ CO ↑ + H2 ↑.
- Pengekstrakan dari metana dengan penukaran dengan wap (syarat yang diperlukan untuk tindak balas adalah suhu 1000 ° C): CH4 + H2O ⇔ CO + 3H2. Pilihan kedua ialah pengoksidaan metana: 2СН4 + О2 ⇔ 2СО + 4Н2.
- Semasa proses retak (penapisan minyak), hidrogen dilepaskan sebagai produk sampingan. Perhatikan bahawa di negara kita, pembakaran bahan ini masih dilakukan di beberapa kilang minyak kerana kekurangan peralatan yang diperlukan atau permintaan yang mencukupi.
Dari pilihan yang disenaraikan, yang terakhir adalah yang paling murah, dan yang pertama adalah yang paling berpatutan, dialah yang mendasari kebanyakan penjana hidrogen, termasuk yang isi rumah. Prinsip operasi mereka terletak pada kenyataan bahawa dalam proses penyaluran arus melalui larutan, elektrod positif menarik ion negatif, dan elektrod dengan muatan yang berlawanan menarik yang positif, akibatnya, bahan berpecah.
Contoh elektrolisis pada larutan natrium klorida
Penganalisis gas hidrogen pegun GV-01
Pelantikan
Penganalisis gas untuk hidrogen GV-01 dirancang untuk mengukur kepekatan hidrogen dan isipadu volumetrik di atmosfera kandang NPP yang dimeteraikan sebagai sebahagian daripada sistem SKKV.
Struktur
Penganalisis gas hidrogen pegun terdiri daripada transduser pengukur utama (sensor) yang dipasang di ruangan dengan persekitaran gas terkawal, dan unit pengukuran yang terletak di ruang kawalan elektronik APCS di dalam kabinet MCB (panel kawalan tempatan). Sensor dan unit pengukur dihubungkan oleh kabel batang. Unit pengukur penganalisis gas mempunyai sensor terpasang untuk mengukur suhu persekitaran.
Prinsip operasi
Prinsip operasi sensor penganalisis gas hidrogen didasarkan pada sifat konduktor yang diperbuat daripada aloi palladium-perak untuk menyerap hidrogen dari campuran gas yang dianalisis dan mengubah ketahanan elektriknya pada masa yang sama. Jumlah hidrogen yang diserap berkadar dengan kepekatan isinya dalam campuran gas, dan perubahan dalam rintangan elektrik adalah sebanding dengan jumlah hidrogen yang diserap. Besarnya perubahan rintangan konduktor menentukan kepekatan hidrogen dalam campuran gas terkawal.
Penjana hidrogen
Harga penjana hidrogen GHF dari 68 440-00 gosok. (model panas selalu ada, masa penghantaran adalah 1-2 hari.)
Penjana hidrogen dapat mengurangkan dengan ketara, dan dalam kebanyakan kes sepenuhnya meninggalkan penggunaan gas balon untuk menghidupkan kromatografi. Penjana hidrogen terletak terus di makmal. Tidak seperti silinder, penjana tidak mempunyai bekalan hidrogen yang dapat "memercikkan" ke dalam bilik atau ke termostat kromatograf, dan prestasi penjana tidak membenarkan mewujudkan kepekatan hidrogen yang meletup di dalam bilik, yang meningkatkan keselamatan makmal. Kestabilan tekanan tinggi dan hampir tidak ada kekotoran (kemurnian hidrogen sepuluh kali lebih tinggi daripada gas botol premium kelas A) mengurangkan tahap kebisingan garis dasar kromatograf, meningkatkan kepekaan analisis. Kelembapan rendah gas yang dihasilkan membolehkannya digunakan sebagai gas pembawa. Penjana hidrogen diisi dengan air bidistilled atau deionized yang diperoleh menggunakan peranti AQUARIUS. Semua model penjana hidrogen membolehkan operasi berterusan sepanjang masa dengan mengisi bahan bakar "dalam perjalanan" tanpa mematikan peranti. Tekanan hidrogen di outlet peranti dapat diatur dalam lingkungan dari 1,5 atm hingga 6,2 atm. Kestabilan tekanan saluran keluar tidak lebih buruk daripada +/- 0.02 atm. Penjana hidrogen tulen Kumpulan A:
Penjana hidrogen tulen ГВЧ-12А HARGA: 180 540 rubel.
Penyelenggaraan minimum, kemudahan penggunaan maksimum! Tanda kualiti "ROSTEST" Model teratas bagi penjana hidrogen siri GVCh. Air suling digunakan untuk menghidupkan penjana. Peranti menunjukkan prestasi, melakukan diagnostik diri dengan mengeluarkan maklumat yang diperlukan pada paparan; memantau kelembapan hidrogen yang dihasilkan dan tekanan depresi luaran. Penjana telah meningkatkan sistem bekalan air ke modul elektrolisis, yang secara signifikan meningkatkan jangka hayat modul elektrolisis dan, sebagai hasilnya, hayat perkhidmatan peranti. Peranti ini dilengkapi dengan sistem untuk regenerasi automatik penapis halus, yang mengurangkan pemeliharaan peranti ke minimum. Dari segi set ciri teknikal dan kemudahan penggunaan, ia tidak sama antara penjana hidrogen makmal yang serupa. Kapasiti hidrogen 12 l / jam (200 ml / min).
Penjana hidrogen tulen ГВЧ-25А HARGA: 212 400 rubel.
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12A. Perbezaannya ialah produktiviti penjana adalah 25 l / jam, kemurnian hidrogen yang dihasilkan lebih rendah (99,9995% mengikut isipadu).
Penjana hidrogen tulen GVCh-36A HARGA: 236,000 rubel.
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12A (GVCh-25A). Perbezaannya ialah produktiviti penjana adalah 36 l / jam, kemurnian hidrogen yang dihasilkan lebih rendah (99,998% mengikut isipadu).
Penjana hidrogen tulen GVCh-12D HARGA: kehabisan pengeluaran.
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12A; perbezaannya adalah bahawa tidak ada sistem regenerasi automatik untuk penapis gas halus, kemurnian hidrogen yang dihasilkan lebih rendah.
Penjana hidrogen tulen ГВЧ-12М1 HARGA: 141 600 sapu.
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12A; perbezaannya adalah bahawa tidak ada sistem regenerasi automatik untuk penapis gas halus.
Penjana hidrogen tulen GVCh-6D HARGA: RUB 96,760
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12D; perbezaannya adalah ketiadaan reaktor untuk menghilangkan jejak oksigen dan produktiviti, masing-masing - 6 l / jam (100 ml / min). Secara pilihan dilengkapi dengan reaktor untuk menggunakan hidrogen sebagai gas pembawa.
Penjana hidrogen tulen GVCh-9D HARGA: 102 660 sapu.
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12D; perbezaannya adalah ketiadaan reaktor untuk menghilangkan jejak oksigen dan produktiviti, masing-masing - 9 / jam (150 ml / min). Secara pilihan dilengkapi dengan reaktor untuk menggunakan hidrogen sebagai gas pembawa.
Penjana hidrogen tulen GVCh-25D HARGA:RUB 167,560
Ciri-ciri peranti serupa dengan model GVCh-12D; perbezaannya adalah ketiadaan reaktor untuk menghilangkan jejak oksigen dan produktiviti, masing-masing - 25 l / jam (416 ml / min). Penjana hidrogen tulen kumpulan "B":
Penjana hidrogen tulen ГВЧ-4 HARGA:RUB 68,440
Dari barisan penjana siri GVCh. Mempunyai harga minimum. Direka untuk mengesan pengesan pengionan api. Dilengkapi dengan sistem pembersihan gas empat peringkat. Produktiviti hidrogen 4 l / j. Ini memiliki peraturan yang lancar dan petunjuk digital mengenai tekanan output, jangka hayat modul elektrolisis yang panjang.
Penjana hidrogen ГВЧ-6 HARGA: RUB 82,600
Penjana hidrogen GVCh-6 direka untuk memberi kuasa kepada pengesan pengionan api. Dilengkapi dengan sistem pembersihan gas empat peringkat. Produktiviti untuk hidrogen 6 l / jam (100 ml / min). Mereka mempunyai penyesuaian yang lancar dan petunjuk digital mengenai tekanan output.
Penjana hidrogen tulen ГВЧ-12 HARGA: 99120 sapu.
Direka untuk mengesan pengesan pengionan api. Boleh digunakan sebagai sumber gas pembawa. Kapasiti hidrogen 12 l / jam (200 ml / min). Dilengkapi dengan sistem pemurnian gas 5 peringkat termasuk reaktor untuk menghilangkan jejak oksigen. Mempunyai petunjuk yang lancar dan petunjuk tekanan digital.
Penjana yang dihentikan:
Penjana hidrogen GVCh12D, GVCh-6K dan GVCh-6KS (dihentikan)
(analog yang lebih baik - GVCh-6D)
Direka untuk pengeluaran hidrogen yang digunakan dalam pembakar pengesan kromatografi api. Dilengkapi dengan sistem pembersihan gas empat peringkat. Mereka memiliki peraturan yang lancar dan petunjuk digital mengenai tekanan output.
Penjana hidrogen GVCh-6K dan GVCh-6KS mempunyai penganalisis kelembapan terpasang hidrogen yang dihasilkan dan pengering penapis keselamatan di saluran keluar, yang melindungi saluran keluar sepenuhnya dari penembusan kelembapan. Mereka mempunyai fungsi penutupan automatik penjanaan hidrogen, petunjuk cahaya dan bunyi ketika kelembapan hidrogen meningkat ke penapis keselamatan.
Penjana hidrogen GVCh-6KS menyediakan pembersihan hidrogen jangka pendek setiap kali peranti dihidupkan, yang memungkinkan untuk membekalkan hidrogen ke kromatograf tanpa kekotoran terkumpul.
Penjana hidrogen tulen GVCh-12K dan GVCh-12KS (dihentikan)
(analog yang lebih baik - GVCh-12D, GVCh-12M1, GVCh-12A)
Direka untuk pengeluaran hidrogen yang digunakan untuk memberi tenaga kepada pembakar pengesan kromatografi api semasa analisis ketepatan tinggi. Boleh digunakan sebagai sumber gas pembawa. Dilengkapi dengan pembersihan gas 5 peringkat, termasuk reaktor untuk menghilangkan sisa oksigen. Mereka mempunyai peraturan yang lancar dan petunjuk tekanan digital.
Penjana hidrogen GVCh-12K dan GVCh-12KS, berbeza dengan GVCh-12, mempunyai penganalisis kelembapan terpasang untuk hidrogen yang dihasilkan dan pengering penapis keselamatan di saluran keluar, yang melindungi saluran keluar sepenuhnya dari penembusan kelembapan. Mereka mempunyai fungsi penutupan automatik penjanaan hidrogen, petunjuk cahaya dan bunyi ketika kelembapan hidrogen meningkat ke penapis keselamatan.
Penjana hidrogen GVCh-12KS menyediakan hidrogen jangka pendek setiap kali peranti dihidupkan, yang memungkinkan untuk membekalkan hidrogen ke kromatograf tanpa kekotoran terkumpul.
Kompleks pengukuran GVK untuk penganalisis gas hidrogen dan oksigen
Pelantikan
Kompleks pengukur gas hidrogen dan gas oksigen dirancang untuk mengukur kepekatan hidrogen dan oksigen volumetrik, serta suhu di atmosfera kandang NPP yang tertutup rapat sebagai sebahagian daripada sistem SCCS.
Struktur
Kompleks pengukuran GVK terdiri daripada dua penganalisis gas hidrogen GV-01, penganalisis gas oksigen GK, penghilang komponen gas (penghilang), sensor suhu, dan unit pengukur sekunder (dua untuk GV-01 dan satu untuk GK) yang terletak di Kabinet MCU (panel kawalan tempatan) ... Sensor dan unit pengukuran dihubungkan oleh kabel trunk.
Prinsip operasi
GVK menggunakan prinsip mengukur kepekatan oksigen dalam isipadu yang dibebaskan dari komponen gas hidrogen. Struktur telah dilaksanakan di mana kepekatan hidrogen diukur pada input kompleks pengukuran GVK, komponen hidrogen dikeluarkan di ruang isipadu medium yang dianalisis dan kepekatan oksigen di dalamnya diukur, serta suhu medium gas diukur.
Reka bentuk dan peranti penjana hidrogen
Sekiranya secara praktikal tidak ada masalah dengan pengeluaran hidrogen, maka pengangkutan dan penyimpanannya masih merupakan tugas yang mendesak. Molekul bahan ini sangat kecil sehingga dapat menembus walaupun melalui logam, yang menimbulkan risiko keselamatan tertentu. Storan yang diserap belum menguntungkan. Oleh itu, pilihan yang paling optimum adalah menjana hidrogen sebelum penggunaannya dalam kitaran pengeluaran.
Untuk tujuan ini, pemasangan industri untuk penjanaan hidrogen sedang dibuat. Sebagai peraturan, ini adalah elektrolisis jenis membran. Reka bentuk peranti yang dipermudah dan prinsip operasi diberikan di bawah.
Gambarajah ringkas penjana hidrogen jenis membran
Lagenda:
- A - tiub untuk membuang klorin (Cl2).
- B - penyingkiran hidrogen (H2).
- Ode - anoda, di mana tindak balas berikut berlaku: 2CL— → CL2 + 2е—.
- D - katod, tindak balas di atasnya dapat dijelaskan dengan persamaan berikut: 2H2O + 2e— → H2 + OH—.
- E - larutan air dan natrium klorida (H2O & NaCl).
- F - membran;
- G - larutan natrium klorida tepu dan pembentukan soda kaustik (NaOH).
- H - penyingkiran air garam dan soda kaustik yang dicairkan.
- I - input air garam tepu.
- J - penutup.
Reka bentuk penjana rumah tangga jauh lebih sederhana, kerana kebanyakannya tidak menghasilkan hidrogen tulen, tetapi menghasilkan gas Brown. Jadi adalah kebiasaan untuk memanggil campuran oksigen dan hidrogen. Pilihan ini adalah yang paling praktikal, tidak diperlukan untuk memisahkan hidrogen dan oksigen, maka anda dapat mempermudah reka bentuk dengan ketara, dan oleh itu menjadikannya lebih murah. Di samping itu, gas yang dihasilkan dibakar semasa dihasilkan. Menyimpan dan menyimpannya di rumah bukan sahaja bermasalah, tetapi juga tidak selamat.
Pembinaan sel hidrogen dalam elektrolisis isi rumah
Lagenda:
- a - tiub untuk mengeluarkan gas Brown;
- b - manifold masuk air;
- c - perumahan tertutup;
- d - blok plat elektrod (anod dan katod), dengan penebat dipasang di antara mereka;
- e - air;
- f - sensor paras air (disambungkan ke unit kawalan);
- g - penapis pemisahan air;
- h - bekalan kuasa yang dibekalkan ke elektrod;
- i - sensor tekanan (menghantar isyarat ke unit kawalan apabila tahap ambang dicapai);
- j - injap keselamatan;
- k - saluran keluar gas dari injap keselamatan.
Ciri khas peranti tersebut adalah penggunaan blok elektrod, kerana pemisahan hidrogen dan oksigen tidak diperlukan. Ini menjadikan generator agak padat.
Blok elektrod untuk kilang yang menghasilkan gas Brown
Penganalisis perkakasan dan perisian APA
Pelantikan
Penganalisis perkakasan dan perisian APA dirancang untuk mengukur isyarat analog input penganalisis gas GV-01, oksigen GVK dan sensor tekanan dalam bentuk arus terus dan input analog input rintangan termometer platinum, menukar maklumat yang diterima dan menghasilkan data output di bentuk digital sebagai sebahagian daripada sistem kawalan kepekatan hidrogen SCKV. Penganalisis perkakasan dan perisian terletak di kabinet MCU. Fungsi APA menyediakan:
- pendaftaran isyarat dari penganalisis gas hidrogen GV-01, kompleks pengukuran GVK (termasuk sensor suhu) dan sensor tekanan;
- interogasi isyarat input kitaran, penukarannya menjadi kod digital, pemprosesan utama dan rakaman hasil ke memori akses rawak sendiri;
- mengira nilai isyarat output menggunakan pemalar penukaran yang disimpan;
- pembentukan dan penghantaran isyarat output.
Struktur
Peralatan termasuk pengawal, bekalan kuasa, dan modul input-output. Semua modul saling berkaitan dengan bas maklumat, dipasang di rel DIN dan terletak di dalam pelindung.
Prinsip operasi
Produk ini adalah alat yang berfungsi sepenuhnya dan siap digunakan setelah menghidupkan kuasa. Satu set semua komponen yang diperlukan untuk fungsi AUV, dipasang semasa pembuatan, menyediakan permulaan automatik AUV dan kemampuan untuk memantau kebolehoperasian komponennya dari jauh. Semasa membina peralatan, prinsip struktur trunk-modular yang dikendalikan oleh program digunakan. Secara struktural, peralatan dibuat dalam bentuk kotak. Di dalam kotak ada rel DIN di mana modul bekalan kuasa, pengawal, dan input-output dipasang. Di bahagian bawah kotak, terdapat kelenjar kabel untuk membawa kabel input, isyarat output dan bekalan kuasa utama.
Panel kawalan tempatan MCU
Pelantikan
MCR ini dirancang untuk menampung unit pengukur GV-01 dan GVK, APA dan menyediakan mereka tenaga elektrik, yang dilakukan menggunakan peralatan khas yang terletak di MCR. Secara struktural, kabinet berdiri di lantai dan dicat dengan cat epoksi-poliester dengan warna kelabu muda RAL7038. Reka bentuk kabinet memberikan perlindungan terhadap kakisan sepanjang hayat perkhidmatan dan menjamin keselamatan lapisan cat dan pernis struktur logam semasa membuka dan menutup pintu.
Struktur
Kabinet mengandungi unit pengukur penganalisis gas hidrogen GV-01, unit pengukuran GVK, penganalisis perkakasan dan perisian dan peralatan yang memastikan operasi ABP (pemutus suis, pemutus litar, kontaktor, relay dan penunjuk).
Unit paparan isyarat biofeedback
Pelantikan
Blok untuk memaparkan isyarat biofeedback dirancang untuk menjalankan fungsi perkhidmatan sebagai sebahagian dari sistem pemantauan kepekatan hidrogen. Paparan isyarat dari peralatan untuk memantau konsentrasi hidrogen dilakukan menggunakan paparan pengendali yang terletak di ruangan kakitangan operasi dengan gambarajah mnemonik dalam bentuk petunjuk keadaan semasa dan nilai kepekatan hidrogen , oksigen dan suhu oleh titik kawalan dengan penggera sekiranya melebihi nilai yang dibenarkan dalam projek. Fungsi biofeedback menyediakan:
- paparan nilai semasa parameter kepekatan hidrogen, oksigen dan suhu di titik kawalan;
- mengarkibkan data mengenai kepekatan hidrogen dan oksigen di bilik pembendungan semasa syarikat;
- meramalkan perubahan kepekatan hidrogen dalam mod pegun dan dinamik;
- penyediaan fungsi perkhidmatan semasa pemeriksaan peralatan secara berkala.
Biofeedback adalah peranti yang berfungsi sepenuhnya dan siap untuk beroperasi setelah dihidupkan Satu set semua komponen yang diperlukan untuk fungsi sistem biofeedback, dipasang semasa pembuatan sistem biofeedback, memastikan permulaan automatiknya dan kemampuan untuk memantau pengoperasian komponennya dari jauh.
Struktur
Peralatan ini merangkumi: bekalan kuasa yang tidak terganggu, komputer panel, papan kekunci, tetikus, kotak dengan bekalan kuasa dan hab Ethernet-FOCL.
Prinsip operasi
Peralatan berfungsi seperti berikut:
- program dimulakan secara automatik apabila kuasa dihidupkan;
- komputer panel BFB secara berkala mengeluarkan permintaan untuk menerima pelbagai parameter untuk masing-masing dua saluran komunikasi Ethernet menggunakan protokol TCP / IP;
- penerimaan pelbagai parameter untuk kepekatan hidrogen, oksigen dan suhu pada titik kawalan dari peralatan untuk memantau kepekatan hidrogen melalui saluran komunikasi melalui pemusat Ethernet-FOCL menggunakan protokol TCP / IP;
- perbandingan parameter kepekatan hidrogen dengan keadaan kecemasan;
- paparan parameter kepekatan hidrogen, oksigen dan suhu untuk setiap titik kawalan dengan perubahan warna rajah mnemonik sesuai dengan pengaturannya;
- menyimpan parameter dalam arkib dan menghasilkan laporan mengenai peralihan nilai parameter di luar tetapan untuk tempoh kempen.
Arkib parameter mengandungi dalam setiap catatan: tarikh, waktu, nilai parameter kepekatan hidrogen, nilai parameter suhu di titik kawalan dan nilai tekanan di kawasan penahanan. Terdapat fail arkib yang berasingan untuk setiap saluran. Tempoh untuk merekod data ke dalam arkib adalah 30 saat. Fail arkib baru dibuat setiap bulan.
PEGAS stesen minyak bergerak
Pelantikan
PEGAS stesen minyak bergerak direka untuk penentukuran penganalisis gas untuk hidrogen GV-01 dan oksigen GK dari sistem kawalan kepekatan hidrogen SKKV. Stesen ini memberikan pengesahan dan penentukuran penganalisis gas tanpa membongkarnya dengan membekalkan campuran gas standard ke saluran masuk penganalisis gas dan membandingkan bacaan penganalisis gas dengan data pasport campuran tersebut.
Reka bentuk
Stesen minyak bergerak adalah kabinet logam dengan pintu di belakang. Untuk kemudahan penggunaan, dipasang pada kastor putar. Di dalam kabinet terdapat titik pemasangan untuk 3 silinder dengan campuran gas. Silinder dipasang dengan ketat dengan pemegang keluli. Selain itu, terdapat 3 selang tekanan tinggi yang fleksibel di dalam kabinet, di hujungnya terdapat penapis halus dan mur penyatuan untuk menyambung ke silinder.
Di dinding depan kabinet ada elemen kawalan stesen dan petunjuk: - 3 tolok tekanan yang menunjukkan tekanan di dalam silinder; - suis campuran penentukuran; - pemegang injap kawalan aliran; - petunjuk penggunaan; - pemasangan outlet.
Prinsip operasi
Campuran gas penentukuran dari silinder menuju ke penapis halus dengan elemen penapis yang boleh diganti. Dari saluran keluar penyaring, campuran dimasukkan melalui selang fleksibel ke alat pengukur tekanan yang terletak di dinding depan stesen, dan juga ke suis campuran penentukuran. Suis campuran membolehkan anda memilih salah satu daripada tiga silinder, atau mematikan bekalan campuran ke outlet stesen. Dari output suis, campuran yang dipilih diumpankan ke pengurang bawaan, yang menurunkan tekanan campuran ke tahap 0,8 ÷ 1,0 kg / cm2.
Pemasangan dan operasi
Stesen minyak dihantar pra-pemasangan dan merupakan peranti mudah alih, siap untuk beroperasi, jadi tidak diperlukan kerja pemasangan. Anda perlu menentukur peralatan berikut yang termasuk dalam PEGAS secara berkala:
- manometer - mengikut MI 2124-90, frekuensi penentukuran adalah 2 tahun;
- petunjuk penggunaan - menurut GOST 8.122-99, frekuensi penentukuran adalah 2 tahun.
Penyingkiran peralatan dari stesen semasa penentukuran tidak diperlukan. Penentukuran dilakukan menggunakan saluran paip PEGAS.
Penjana hidrogen tulen GVCh-9M
Versi cetak Laman Utama »Produk» Peralatan makmal am »Penjana hidrogen GVCh» Penjana hidrogen tulen GVCh-9M
Peranti dan prinsip operasi
Hidrogen dalam penjana diperoleh dengan elektrolisis air yang disucikan dalam elektrolisis yang dibuat pada elektrolit padat - membran polimer pertukaran ion. Elektrod elektrolisis - titanium, dipisahkan dengan gasket penebat yang terbuat dari bahan tahan oksigen.
Penjana diisi dengan air suling. Jumlah air di tangki bekalan dikawal oleh sensor tahap, dan kemurnian air yang dicurahkan dikendalikan oleh konduktor terbina dalam. Peranti ini menyediakan peredaran air secara berkala dengan pembersihan dalam kartrij penapis deionisasi.
Dalam sel elektrolitik, air diuraikan menjadi oksigen dan hidrogen, yang meninggalkannya secara berasingan. Oksigen dibuang ke atmosfer melalui tangki makanan. Hidrogen memasuki pemisah, di mana ia mula-mula dipisahkan dari air. Pengembalian air dari pemisah ke tangki bekalan dilakukan melalui injap solenoid ketika air di pemisah mencapai tahap tertentu. Gambarajah pembinaan peranti ini memungkinkan untuk memastikan operasi berterusan penjana dengan pengisian bahan bakar "on the fly"... Kemudian hidrogen melalui penapis halus di mana pengeringan terakhirnya berlaku.
Sensor tekanan elektronik dipasang di outlet generator, hasil pengukurannya digunakan untuk petunjuk (pada layar) dan pengaturan tekanan di saluran konsumen.
Untuk mengelakkan keadaan darurat sekiranya terjadi "kesesakan lalu lintas" dalam komunikasi dalaman peranti, sensor tekanan maksimum disambungkan ke pemisah, yang dipicu pada tekanan sekitar 6.5 atm. Pada masa yang sama, elektrolisis berhenti dan isyarat penggera muncul.
Penjana dilengkapi dengan sistem kawalan kelembapan hidrogen untuk mengelakkan kelembapan memasuki saluran keluar.
Penjana menjalankan fungsi memantau tekanan gas saluran depresi. Sekiranya kebocoran berlaku semasa operasi, penjana berhenti menghasilkan hidrogen selepas satu minit.
Generator mempunyai tahap "blow-off", yang memberikan output dipercepat dari seluruh kompleks kromatografi ke mod operasi.
Tujuan produk
Penjana direka untuk menghasilkan hidrogen dengan ketulenan tertinggi yang digunakan untuk menggerakkan instrumen analisis (kromatograf, penganalisis gas, dll.). Hidrogen yang dihasilkan biasanya digunakan untuk menghidupkan pengesan pengionan api.
Ciri utama penjana hidrogen tulen GVCh-9D adalah: sistem rawatan air terbina dalam dengan kawalan ketulenan air yang dituangkan ke dalam tangki bekalan, sistem kawalan kelembapan hidrogen, sistem perlindungan depresiisasi saluran gas, petunjuk output tekanan, prestasi peranti, voltan pada modul elektrolisis, dll.
Sistem rawatan air membenarkan gunakan suling
air, yang sangat memudahkan pengoperasian penjana, dan kawalan kemurnian air yang memasuki modul elektrolisis membolehkan anda memanjangkan jangka hayat modul - inti peranti.
Sistem kawalan kelembapan hidrogen keluar memberitahu operator mengenai keperluan memanggang penapis, yang menghalang kelembapan memasuki saluran keluar.
Sistem kawalan kemurungan menghalang penghasilan hidrogen sekiranya berlaku kebocoran yang ketara dalam sistem kromatograf penjana.
Penyelenggaraan
Penyelenggaraan penjana merangkumi:
- penjanaan semula penapis halus (apabila sensor kelembapan dicetuskan);
- meletupkan sensor kelembapan (selepas penjanaan semula penapis halus);
- memeriksa keketatan penjana (selepas penjanaan semula penapis halus atau, jika terdapat keraguan mengenai keketatan peranti);
- membuang tangki bekalan (2 bulan sekali);
- penggantian kartrij penapis deionisasi (apabila tulisan "Tukar kartrij" muncul di paparan);
- penggantian pam (apabila tulisan "Kegagalan pam" muncul di paparan).
Spesifikasi
| Ketulenan hidrogen dari segi gas kering,% vol | 99,998 |
| Kepekatan wap air pada 20 ° C dan 1 atm, tidak lebih, ppm, | 5 |
| Dalam mod penstabilan tekanan output | |
| Julat tekanan saluran keluar hidrogen, atm, | dari 1.5 hingga 6.1 ati |
| Kestabilan tekanan keluar hidrogen, tidak lebih buruk, ati, | ±0,02 |
| Produktiviti maksimum hidrogen, dikurangkan ke keadaan normal, l / jam | 9 |
| Masa untuk menetapkan mod operasi, dengan output diredam, tidak lebih, min | 30 |
| Dalam mod penstabilan prestasi: | |
| Julat produktiviti hidrogen yang ditetapkan, l / jam | 0 hingga 9 |
| Tekanan maju maksimum dalam mod prestasi, ati | 5,0 |
| Isi padu air suling yang akan dituangkan, l, | 1,0 |
| Penggunaan air suling, tidak lebih, l / jam, | 0,01 |
| Penggunaan air, g / l hidrogen, | 2,4 |
| Sumber purata kartrij penapis deionisasi yang boleh diganti (pada prestasi maksimum dan operasi satu shift), tidak kurang, | 1 tahun |
| Penggunaan kuasa purata: | |
| dalam mod pegun, tidak lebih, VA, | 100 |
| maksimum (semasa permulaan), tidak lebih, VA, | 120 |
| Dimensi keseluruhan penjana, (lebar x kedalaman x tinggi), tidak lebih, mm, | 230x470x450 |
| Berat penjana. tidak lebih, kg, | 15 |
| Keadaan kerja: | |
| suhu persekitaran, ° С, | dari +10 hingga +35 |
| bekalan kuasa dari rangkaian AC fasa tunggal dengan voltan, V, | 220 (+10 –15)% |
| dan kekerapan, Hz, | 50 +1 |
| Penjana keselamatan elektrik memenuhi syarat | kelas 1, taip H sesuai dengan GOST 12.2.025-76 |
Spesifikasi tambahan
| Kawalan kualiti air yang dituangkan ke dalam tangki makanan | + |
| Sistem rawatan air terbina dalam (kawalan dan pemurnian automatik air yang membekalkan modul elektrolisis) | + |
| Keupayaan untuk beroperasi dalam salah satu daripada dua mod yang dipilih: mod penstabilan tekanan output atau mod penstabilan kapasiti | + |
| Kawalan kelembapan hidrogen yang dihasilkan | + |
| Kawalan kemurungan | + |
| Kemungkinan untuk mengaktifkan mod "BLOW" | + |
| Paparan maklumat mengenai operasi, parameter individu, kesalahan pada paparan | + |
Sistem penyingkiran hidrogen
Sistem penyingkiran hidrogen direka untuk memberikan perlindungan letupan hidrogen dalam jumlah kandang NPP yang tertutup rapat dengan reaktor VVER semasa asas reka bentuk dan di luar kemalangan asas reka bentuk. Sistem ini pasif (tidak memerlukan bekalan tenaga elektrik) dan elemen utamanya adalah pemangkin hidrogen pemangkin pasif PKRV.
Komposisi sistem (ditentukan oleh Pelanggan):
- pengumpul semula hidrogen pemangkin pasif dari jenis RVK;
- pemasangan untuk regenerasi pemangkin RK-1;
- pemasangan untuk pengendalian operasi dan pengujian selektif pemangkin pengumpulan semula hidrogen EKVI.
Pengumpulan semula hidrogen pemangkin pasif PKRV
Pelantikan
Pengumpul semula hidrogen PKRV dirancang untuk pembakaran (pengumpulan semula) hidrogen tanpa api untuk mengelakkan pembentukan hidrogen berbahaya yang terkumpul di bilik tertutup. PKRV banyak digunakan di loji tenaga nuklear domestik dan asing.
Reka bentuk
Penyusun semula PKRV merangkumi:
- pemangkin silinder digabungkan dalam bingkai pemangkin;
- unit pemangkin yang terdiri daripada sekumpulan bingkai pemangkin;
- badan (bahagian perolakan dengan sarung pelindung);
- gelung pengikat.
Rangkaian model berikut disajikan: RVK-500, RVK-1000, RVK-2, RVK-3, RVK-4.
Prinsip operasi
Kerja penggabungan PKRV bermula dari saat hidrogen yang terkandung di atmosfera zon penahanan memasuki pemangkin.Di dalam pori-pori pemangkin, tindak balas kimia eksotermik gabungan hidrogen dan oksigen berlaku. Haba yang dikeluarkan semasa tindak balas kimia memanaskan pemangkin dan gas, yang menghasilkan aliran gas perolakan di dalam perumahan. Gas dengan hasil pembakaran hidrogen melalui saluran keluar disalurkan ke atmosfer kawasan penahanan. Proses pengumpulan semula hidrogen berlaku di antara muka permukaan pemangkin dan medium gas.
Pemasangan untuk penjanaan semula pemangkin RK-1
Pelantikan
Unit RK-1 direka untuk mengembalikan kecekapan pemangkin yang digunakan dalam penggabungan hidrogen dari jenis RVK.
Reka bentuk
Pemasangannya adalah kabinet logam. Di bahagian bawah kabinet terdapat blok peralatan pneumatik. Ruang regenerasi terletak di bahagian atas. Unit kawalan dipasang di dinding depan. Di dinding belakang terdapat kelengkapan untuk menyambung ke komunikasi, pintu masuk kabel kuasa dan penutup pelindung untuk tali pinggang pemacu kipas.
Bahagian peralatan pneumatik merangkumi:
- Pam vakum;
- pemeluwap gas sisa yang disejukkan dengan air;
- penapis udara dan gas buangan;
- injap kawalan aliran gas elektropneumatik;
- injap saliran kondensat.
Ruang regenerasi adalah kabinet vakum yang dipanaskan. Ruang ini mempunyai rak untuk memasang blok pemangkin. Pintu ruang depan terbuka dengan engsel. Segel getah tahan panas dipasang di sepanjang perimeter pintu. Kipas dipasang di dinding belakang ruang.
Unit kawalan adalah pengawal skrin sentuh industri. Semua kawalan ke atas proses regenerasi adalah automatik. Di atas, di atas skrin, terdapat suis kuasa dan butang penutupan kecemasan.
Prinsip operasi
Penjanaan semula melibatkan empat fasa membersihkan permukaan pemangkin. Fasa I. Pengoksidaan terma. Memanaskan pemangkin ke suhu 200-250 ° C di udara dengan pembersihan berterusan. Ini memungkinkan penyingkiran pecahan minyak pelincir dan komponen lain yang tidak menentu dari permukaan, serta menghilangkan kelembapan dari liang pemangkin. Tahap II. Pengosongan ruang. Penyingkiran akhir produk tidak menentu dan pengeringan tambahan pemangkin di bawah vakum. Tahap III. Pemulihan haba. Memanaskan pemangkin di persekitaran nitrogen-hidrogen. Ini membolehkan pemulihan kekotoran tidak stabil dan produk pengoksidaan termal serta penyingkirannya dari permukaan pemangkin. Fasa IV. Pengosongan ruang. Penyingkiran akhir produk regenerasi dari ruang.
Reka bentuk unit ini menyediakan sistem pembuangan sampah. Untuk penggunaan wap, dua kondensor yang disejukkan disediakan, dipasang setelah ruang regenerasi dan di saluran keluar RK-1. Kondensat terkumpul disalirkan secara automatik ke saluran pembuangan. Penapis dipasang di saluran masuk untuk membuang zarah pepejal dan melindungi pam vakum. Elemen penapis yang diganti dilupuskan atau dibersihkan. Selain itu, semua fasa regenerasi dilakukan di bawah tekanan yang berkurang di ruang, yang tidak termasuk pembebasan zat ke luar melalui kebocoran.
Ukuran dan kekuatan RVK-1 memungkinkan untuk menghasilkan semula 16 blok pemangkin pengumpul semula RVK dalam satu kitaran. Satu silinder campuran hidrogen dengan isipadu 40 liter (pada 150 kg / cm2) mencukupi selama 20 kitaran.
Katalog
Tanya soalan
Hidrogen dalam penjana diperoleh dengan elektrolisis air yang disucikan dalam elektrolisis yang dibuat pada elektrolit padat - membran polimer pertukaran ion.
Penjana diisi dengan air suling. Jumlah air di tangki bekalan dipantau oleh sensor tahap, dan kemurnian air yang diisi? konduktor terbina dalam. Peranti ini menyediakan peredaran air berterusan dengan pembersihan di kartrij penapis deionisasi.
Dalam sel elektrolitik, air diuraikan menjadi oksigen dan hidrogen, yang meninggalkannya secara berasingan. Oksigen dibuang ke atmosfer melalui tangki makanan.Hidrogen memasuki pemisah, di mana ia mula-mula dipisahkan dari air. Pengembalian air dari pemisah ke tangki bekalan dilakukan melalui injap solenoid ketika air di pemisah mencapai tahap tertentu. Skema pembinaan peranti ini memungkinkan untuk memastikan operasi berterusan penjana dengan penyesuaian dos "dengan cepat". Kemudian hidrogen melewati reaktor, di mana kekotoran oksigen dikeluarkan darinya, menyebar melalui membran elektrolisis. Pemurnian akhir hidrogen berlaku dalam sistem regenerasi automatik terbina dalam untuk penapis halus.
Sensor tekanan elektronik dipasang di outlet generator, hasilnya digunakan untuk petunjuk (pada paparan digital) dan pengaturan tekanan di garis konsumen.
Untuk mengelakkan keadaan darurat sekiranya terjadi "kesesakan lalu lintas" dalam komunikasi dalaman peranti, sensor tekanan maksimum disambungkan ke pemisah, yang dipicu pada tekanan sekitar 6.5 atm. Pada masa yang sama, elektrolisis berhenti dan isyarat penggera muncul. Keadaan kecemasan dapat terganggu dengan menghilangkan tekanan hidrogen di saluran gas.
Penjana dilengkapi dengan sistem penutupan kecemasan sekiranya berlaku peningkatan kadar kelembapan dalam hidrogen keluaran yang ketara.
Penjana menjalankan fungsi memantau tekanan gas saluran depresi. Sekiranya kebocoran berlaku semasa operasi, penjana berhenti menghasilkan hidrogen selepas satu minit.
Generator mempunyai tahap "blow-off", yang memberikan output dipercepat dari seluruh kompleks kromatografi ke mod operasi.
| Ketulenan hidrogen dari segi gas kering,% vol | 99,9999 |
| Kepekatan wap air pada suhu 20OС dan 1 atm, tidak lebih, ppm, | 5 |
| Jumlah produktiviti hidrogen, dikurangkan ke keadaan normal, tidak kurang, l / jam, | 12 |
| Julat tekanan saluran keluar hidrogen, atm, | dari 3.0 hingga 6.2 |
| Kestabilan tekanan keluar hidrogen, tidak lebih buruk, ati, | ±0,02 |
| Masa untuk menetapkan mod operasi, dengan output diredam, tidak lebih, min, | 30 |
| Isi padu air suling yang akan dituangkan, l, | 1,0 |
| Penggunaan air suling, tidak lebih, l / jam, | 0,02 |
| Penggunaan air, g / l hidrogen, | 1,6 |
| Jangka hayat purata kartrij penapis deionisasi yang boleh diganti (pada prestasi maksimum dan operasi satu shift), tahun, tidak kurang dari | 1 |
| Penggunaan kuasa purata: | |
| dalam mod pegun, tidak lebih, VA, | 150 |
| maksimum (semasa permulaan), tidak lebih, VA, | 200 |
| Dimensi keseluruhan penjana, (lebar x kedalaman x tinggi), tidak lebih, mm, | 230x470x450 |
| Berat penjana. tidak lebih, kg, | 16 |
| Keadaan kerja: | |
| suhu persekitaran, ° С, | dari +10 hingga +35 |
| bekalan kuasa dari rangkaian AC fasa tunggal dengan voltan, V, | 220 (+10 –15)% |
| dan kekerapan, Hz, | 50 +1 |
| Penjana keselamatan elektrik memenuhi syarat | kelas 1, taip H sesuai dengan GOST 12.2.025-76 |
Penjana direka untuk menghasilkan hidrogen dengan ketulenan tertinggi yang digunakan untuk menggerakkan instrumen analisis (kromatograf, penganalisis gas, dll.). Oleh kerana tekanan keluar yang tinggi, pembersihan yang mendalam dan kandungan lembapan yang rendah, hidrogen yang dihasilkan oleh generator dapat digunakan sebagai gas pembawa.
Ciri-ciri utama penjana hidrogen tulen GVCh-12A adalah: sistem untuk memantau kemurnian air yang dituangkan ke dalam tangki suapan, sistem rawatan air bersepadu, sistem regenerasi automatik untuk penapis halus, sistem untuk melindungi terhadap kemurungan saluran gas , petunjuk tekanan saluran keluar dan prestasi peranti.
Sistem rawatan air membolehkan air suling dituangkan ke dalam tangki bekalan penjana, yang sangat memudahkan pengoperasian penjana dan memanjangkan jangka hayat modul elektrolisis - jantung peranti.
Sistem penjanaan semula automatik untuk penapis halus menjimatkan pengguna penyelenggaraan penjana hidrogen yang memakan masa.
Sistem kawalan kemurungan menghalang penghasilan hidrogen sekiranya berlaku kebocoran yang ketara dalam sistem kromatograf penjana.
Penyelenggaraan penjana merangkumi:
- memeriksa keketatan penjana (jika perlu);
- membuang tangki bekalan (2 bulan sekali);
- penggantian kartrij penapis deionisasi (apabila tulisan "Tukar kartrij" muncul di paparan);
- penggantian pam (apabila tulisan "Kegagalan pam" muncul di paparan).
sijil.jpg 206.96 Kb (jpg) lampiran pada sijil.jpg 223.68 Kb (jpg)
Sistem ujian kandang hermetik SIGO-1
Pelantikan
Sesuai dengan prinsip pertahanan secara mendalam, kandang tertutup adalah penghalang terakhir untuk mencegah pelepasan nuklida radioaktif ke alam sekitar semasa kemalangan di luar reka bentuk di loji tenaga nuklear. Keperluan utama untuk penutup tertutup adalah ketahanan dan kekuatan.
Sistem SIGO-1 dirancang untuk mengukur jumlah kebocoran di kandang pembangkit nuklear yang tertutup rapat, dan juga di ruangan lain yang syarat ketatnya telah ditetapkan.
Sistem SIGO-1 telah digunakan secara meluas pada operasi loji tenaga nuklear.
Atas permintaan anda, maklumat terperinci mengenai ciri-ciri peralatan dan sistem secara keseluruhan dapat diberikan.
Injap tutup KOg, KOp untuk gas, hidrogen, oksigen, wap, air dan media lain
- Direktori TPA
- GOST 24856-81. Kelengkapan saluran paip industri
- Injap tutup KOg, KOp untuk gas, hidrogen, oksigen, wap, air dan media lain Injap tutup KOg, KOp untuk gas, hidrogen, oksigen, wap, air dan media lain
Injap tutup KOg, KOp untuk gas, hidrogen, oksigen, wap, air dan media lain Injap tutup KOg, KOp untuk gas, hidrogen, oksigen, wap, air dan media lain
Injap tutup berkelajuan tinggi KOg, KOP untuk gas, hidrogen, oksigen, wap, air dan media lain. Mereka mempunyai reka bentuk injap periksa. Dapat digunakan untuk memotong aliran media kerja dengan cepat, dan juga elemen pemadaman. Pilihan pelaksanaan:
1) DN hingga 700 mm - lubang penuh (versi "P"); 2) dengan pelana, bornya kurang dari diameter saluran paip; 3) untuk DN hingga 2400 mm dan lebih, digunakan reka bentuk dalam bentuk gerbang. Semua injap dihasilkan mengikut spesifikasi teknikal individu untuk pelbagai persekitaran kerja dengan T dari -60 hingga + 5600C. Untuk ini, semua perubahan yang diperlukan dibuat untuk memenuhi syarat untuk setiap objek tertentu (mengikut soal selidik). Oleh itu, dalam reka bentuk yang sama, bahan, meterai, pemacu, sistem kawalan yang berbeza digunakan. Mereka dibuat dalam dua versi operasi: dari bekalan atau ketika kuasa dimatikan. Pilihan konfigurasi pemanduan: elektrik, "-G" - hidraulik, "-IN" - pneumatik.
| Penamaan produk | DN, mm | Pn, MPa | L, mm | H mm | Н1, mm | Berat dengan pemacu, kg ± 15% tanpa lubang bebibir |
| KOg 80.01 (02) | 80 | 1,6; 2,5 | 420 | 750 | 470 | 82 |
| KG 100.01 (02) | 100 | 1,6; 2,5 | 450 | 750 | 470 | 86 |
| KO 150.01 (02) | 150 | 1,6; 2,5 | 560 | 793 | 536 | 125 |
| KOg 200.01 (02) | 200 | 1,6; 2,5 | 600 | 670 | 546 | 175 |
| KOg 250.01 (02) | 250 | 1,6; 2,5 | 850 | 823 | 680 | 310 |
| KOg 300.01 (02) | 300 | 1,6; 2,5 | 850 | 830 | 785 | 365 |
| KO 350.01 (02) | 350 | 1,6; 2,5 | 900 | 935 | 915 | 552 |
| KOg 400.01 (02) | 400 | 1,6; 2,5 | 1100 | 1240 | 880 | 690 |
| KOg 500.01 (02) | 500 | 1,6; 2,5 | 1400 | 1280 | 1030 | 1190 |
| KG 600.01 (02) | 600 | 1,6; 2,5 | 1430 | 1330 | 1330 | 1340 |
| KOg 700.01 (02) | 700 | 1,2; 2,5 | 1500 | 1375 | 1375 | 1410 |
| KO 800.01 (02) | 800 | 1,2; 2,5 | 1500 | 1420 | 1420 | 1490 |
Portal kelengkapan paip Armtorg.ru
Barnaul, Laluan kilang ke-9, 5g / 8.
+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927
Berkongsi ini
Artikel sebelumnya Artikel seterusnya
← Kembali ke bahagian GOST 24856-81. Kelengkapan saluran paip industri ← kembali ke senarai isi buku rujukan
Syarikat berdaftar terkini (Daftar syarikat)
Rumah Perdagangan "NHI-Group"
Rusia, Wilayah Krasnodar
NefteKhimEngineering
Rusia, rantau Moscow
Loji dandang
Awan komoditi Rusia
Dalam lain ... 0,2038 unit klapanov127 keselamatan injap bronzovye123 stalnye932 Gates Gates Gates chugunnye571 energeticheskie145 nerzhaveyuschie368 selak selak tangkapan, keluli stalnye2161 - HL369 chugunnye1101 selak selak Paddles energeticheskie89 stalnye292 pintu chugunnye334 Peralatan ujian untuk TPA119 obratnye954 Valve Valve Valve otsechnye60 predohranitelnye1108 Valve Valve reguliruyuschie557 energeticheskie128 pemampas kondensat silfonnye204 stalnye55 kondensat dandang chugunnye67 oborudovanie220 bronzovye149 kren kren kren nerzhaveyuschie170 stalnye620 kren keluli - kren HL87 chugunnye149 Manometry88 Metizy433 Nasosy247 Otvody1079 Pemanas oborudovanie96 Menukar peralatan Perehody461 Fire armatura48 Radiatory33 Pengawalseliaan armatura313 membaiki ustroystva46 TPA53 Kaunter vody146 Termometry38 Troyniki488 Truby702 Penunjuk urovnya71 Sealing materialy67 Penapis gryazeviki380 Fitingi205 Fl antsy2399 Injap bola1197 Penggerak elektrik249
