Plaster tanah liat. Kelebihan dan kekurangan. Jenis penyelesaian penamat. Pilihan jenis komposisi dan instrumen. Penyediaan campuran, memeriksa tahap keplastikan dan aplikasi

Sekiranya tanah liat agak bersih, anda tidak boleh mengelapnya sehingga kering, tetapi buang kotoran yang besar dan rendam dengan segera. Sebaiknya gunakan tab mandi lama atau kotak kayu yang dilapisi dengan kepingan logam untuk tujuan ini. Untuk menjadikan bahan mentah basah dengan baik, ditutup dengan lapisan 120-150 mm, masing-masing ditumpahkan dengan air. Semasa berdiri, anda boleh mengaduk mineral secara berkala dengan sekop.

Mortar tanah untuk perkadaran, bahan dan prosedur penyediaan ketuhar batu

Apakah bahan yang berasal dari campuran simen dan konkrit? Setiap pembuat dapur tahu jawapannya - tanah liat. Sehingga kini, ia adalah bahan yang sangat diperlukan untuk pembuatan batu. Penggunaan mortar tanah liat ketika meletakkan batu bata dan perapian disebabkan oleh beberapa faktor:

• Tanah liat Chamotte dengan pembakaran kiln semula jadi memperoleh sifat bata. Itu memberikan kadar gandingan keseluruhan struktur yang tinggi.
• Kestabilan terma yang tinggi. Setelah dirawat dengan api, tanah liat itu sebenarnya berubah menjadi batu seramik. Ia mampu menahan beban terma yang tinggi tanpa kerosakan yang ketara.

Namun, untuk mencapai perkara di atas, ketika menyiapkan penyelesaiannya, perlu mengikuti sejumlah peraturan dan cadangan.

Jenis tanah liat

Mula-mula anda perlu memutuskan kaedah mendapatkan tanah liat. Bagi penduduk sektor swasta, anda boleh mendapatkannya sendiri. Kedalaman lapisan tanah liat rendah hingga 1 m. Tetapi pada masa yang sama, komposisinya harus diambil kira - tidak setiap konsistensi sesuai untuk penyelesaiannya.

Sebagai tambahan kepada kaedah ini, anda boleh membeli tanah liat fireclay yang sudah siap dikemas oleh kilang.

Petunjuk utama untuk tanah liat adalah kandungan lemaknya. Untuk meletakkan kompor (misalnya, dapur Rusia), perlu menggunakan tanah liat lemak sederhana. Sekiranya penunjuk ini dilebihi, maka semasa penembakan berlaku ketidakteraturan dan struktur lapisan akan terganggu. Mortar yang diperbuat daripada tanah liat berminyak sesuai untuk pembuatan batu - ia mempunyai kadar lekatan yang baik dan sesuai dengan permukaan bata. Bagaimanapun, penggunaannya tidak digalakkan.

Persiapan

Tanah liat yang disebut "kurus" mempunyai struktur yang padat dan perlu dilakukan usaha fizikal tertentu untuk membuat batu homogen berkualiti tinggi.

Kandungan lemak dapat diimbangi dengan kandungan pasir. Untuk menentukan bahagiannya, anda boleh melakukan percubaan kecil:

• Bahagikan sebilangan kecil tanah liat kepada 5 bahagian. Salah satu daripadanya tidak bercampur dengan pasir, dan selebihnya masing-masing adalah 1/4, 1/2, 1 dan 1.5 bahagian.
• Menguli masing-masing secara berasingan ke keadaan plastik, buat kosong bulat rata.
• Selepas pengeringan akhir, kualiti mortar dapat ditentukan. Sekiranya terdapat terlalu banyak pasir, benda kerja akan hancur. Sekiranya tidak mencukupi, maka permukaannya akan ditutup dengan retakan. Adalah optimum jika komposisi bahan kerja tetap homogen dan tidak ditutup dengan retakan.

Selepas itu, perlu dilakukan proses membersihkan tanah liat dari kekotoran asing. Untuk ini, ayakan dengan ukuran mesh 3 * 3 mm digunakan. Sebagai tambahan kepada kaedah ini, anda boleh membilas tanah liat. Untuk ini, bekas dipasang pada sudut 4-8 darjah. Tanah liat kotor dimuat ke bahagian atas, dan air ke bahagian bawah. Dengan menggunakan spatula kecil, basuh tanah liat dengan air sehingga larutan homogen diperoleh di bahagian bawah. Larutan yang dihasilkan dicurahkan ke dalam bekas yang berasingan.

Apabila jumlah bahan yang diperlukan telah diterima, anda boleh mula membuat penyelesaian.

Penyediaan penyelesaian

Sebelum memulakan kerja, tanah liat mesti direndam. Untuk melakukan ini, lapisan kecil tanah liat dituangkan ke dalam bekas besar, yang diisi dengan air di atas paras larutan. Kemudian lapisan seterusnya digunakan dan prosedur diulang. Selepas sehari, larutan dicampurkan hingga rata.

Resipi penyelesaian

Komposisi tanah liat untuk batu terdiri daripada tiga komponen utama - tanah liat, pasir dan air. Yang terakhir mestilah suci, tanpa kekotoran dan bahan tambahan mineral. Lebih baik mencampurkan komposisi dalam tab mandi, palung, tab mandi, tangki logam. Untuk menyapu ketuhar, anda boleh menyediakan sebilangan kecil komposisi dalam baldi biasa.

Biasanya, untuk pembinaan firebox dan pondasi, mereka menggunakan tanah liat fireclay yang tidak sederhana, tetapi tahan api yang tinggi. Campuran tanah liat-pasir biasa digunakan untuk melepa oven, tetapi setelah menambahkan garam, ia juga sesuai untuk batu utama. Selalunya, penyelesaian dibuat dari 1 bahagian tanah liat (sederhana atau chamotte) dan 2-3 bahagian pasir. Prosedur penyediaan komposisi adalah seperti berikut:

• campurkan jisim tanah liat yang sudah siap dengan sekop, dan kemudian dengan pengadun pembinaan;
• sedikit demi sedikit pasir diperkenalkan, secara berkala kacau dengan pengadun dan memantau homogenitas jisim;
• tambah air dalam bahagian, masukkan campuran ke tekstur berkrim;
• tambah garam untuk menguatkan batu masa depan.

Nisbah dengan air

Biasanya, 75% bahan kering memerlukan sekitar 25% air. Walau bagaimanapun, jumlah cecair ditentukan secara empirik dalam situasi tertentu. Penting untuk tidak ada kekotoran kalsium karbonat di dalam air, jika tidak bahan tersebut akan muncul di dinding tungku dan merosakkan penampilannya. Masalah yang serupa akan timbul sekiranya air meningkat kekerasan kerana kandungan kotoran lain. Air hujan sangat sesuai untuk menyediakan batu.

Memeriksa kualiti komposisi

Sebelum bekerja, campuran siap mesti diperiksa tahap keplastikan dan lekatannya. Sebagai permulaan, dapatkan sedikit jisim pada spatula logam dan condongkan alat ke bawah. Kompaun berkualiti tinggi meluncur dari spatula dengan mudah. Selepas itu, campuran tanah liat diaplikasikan pada bata dalam lapisan 7-8 mm, ditekan di atas dengan bata kedua.

Lebihan larutan yang diperah dikeluarkan sehingga jahitannya tidak lebih dari 4-5 mm. Biarkan "tukang batu" hingga kering selama 40 minit, kemudian nilai daya lekatan. Ambil struktur dengan bata atas, angkat sehingga bata bawah tergantung di udara. Sekiranya tidak meleleh, komposisi mempunyai lekatan yang tinggi dan sesuai untuk kerja.

Untuk menilai ketepatan konsistensi jisim selesai, eksperimen berikut dilakukan:

1. Spatula atau kulir, sebelumnya direndam dalam air, dicelupkan ke dalam larutan campuran. Sekiranya komposisi melekat, maka terlalu berminyak dan memerlukan penambahan pasir.Setelah pengenalan bahagian pasir yang baru, jisim dicampur semula, dan pemeriksaan diulang. Oleh itu, mereka bertindak sehingga komposisi dengan konsistensi yang diinginkan diperoleh.
2. Ia berlaku bahawa air yang menonjol muncul di permukaan larutan. Dalam jisim sedemikian, tanah liat terlalu rendah kandungan lemak. Anda perlu menambahkan sedikit mineral dengan kandungan lemak tinggi dan mencampurkan komposisi dengan baik. Perkara yang sama dilakukan sekiranya campuran tidak melekat sama sekali pada spatula kerana keplastikan yang berkurang.

Penyelesaiannya telah kering - apa yang perlu dilakukan

Untuk mengelakkan pengeringan, pasta tanah liat disimpan di bawah penutup atau ditutup dengan kain basah. Tetapi walaupun dengan pemadatan separa, penyelesaiannya dapat dikembalikan kepada keplastikan (hanya jika tidak ada simen di dalamnya).

Ia dipecah menjadi tukul, dituangkan dengan air, dibiarkan merendam selama 24 jam. Anda juga boleh mencincang bahan dengan menggunakan kayu. Sehari kemudian, pasta dicampurkan menggunakan pengadun pembinaan. Sekiranya terdapat terlalu banyak air dalam komposisi, ia dibuang setelah mengendap atau dikeringkan dengan memiringkan bekas.

Spesifikasi

Komposisi larutan seperti itu semestinya merangkumi simen, pasir, kapur dan air.

Perlu diperhatikan hakikat bahawa perlu menambahkan kapur nipis. Jika tidak, reaksi pelindapkejutan akan bermula dalam larutan itu sendiri apabila air ditambahkan, dan gelembung, yang sudah terbentuk di dalam larutan, akan menyebabkan keretakan permukaan terpampang.

Proses pembentukan gelembung ini akan menyebabkan kemerosotan kualiti larutan dan kerapuhan setelah mengering.

Campuran bangunan, komposisi dan sifatnya diatur oleh pelbagai GOST. Ini diperlukan untuk standardisasi dan peraturan kod bangunan. GOST 28013-98 adalah undang-undang undang-undang utama yang mengatur syarat teknikal untuk mortar dan bahan yang termasuk dalam komposisi.

Piawaian ini juga merangkumi ciri-ciri indikator kualiti, peraturan penerimaan dan syarat untuk pengangkutan penyelesaian siap pakai. Ia mengandungi ciri kualitatif dan kuantitatif mortar batu, bahan untuk melepa dan untuk kerja dalaman, yang digunakan dalam pelbagai keadaan operasi.

Batu berturap dan papak

Penggunaan tanah liat sebagai bahan tambahan dalam buburan simen campuran bersama dengan tanah diatom dan kapur yang biasa digunakan. Sebagai penghampiran pertama, dapat diasumsikan bahawa kandungan tanah liat mengikut berat yang berkaitan dengan simen tidak boleh melebihi 1: 1 - 1,25: 1. Dengan jumlah penambahan tanah liat yang lebih besar, kualiti penyelesaian dari segi ketahanan fros dan pekali pelunakan dapat menurun dengan ketara, mengapa pada masa ini masih mustahil untuk menilai kesesuaian mortar tersebut untuk batu. Sebilangan besar ujian yang dilakukan tidak menunjukkan sifat negatif mortar tanah liat semen, yang boleh mempengaruhi penilaian mengenai kemungkinan penggunaannya. Sebaliknya, ujian membuktikan, dalam had tertentu, kualiti mortar semen-tanah liat yang berharga, belum lagi fakta bahawa dalam kebanyakan kes kosnya lebih rendah daripada mortar serupa dengan bahan tambahan lain. Walau bagaimanapun, kualiti tanah liat yang digunakan, nampaknya, masih memainkan peranan penting, kerana tanah liat yang berbeza memberikan hasil yang sangat berbeza dalam eksperimen kami. Khususnya, tanah liat dengan kandungan organik tinggi memberikan penyelesaian yang paling teruk. Tanah liat yang berbeza telah menunjukkan hasil yang terbaik dalam kes ujian yang berbeza dan untuk ciri yang berbeza. Namun, dalam kebanyakan kes, petunjuk terbaik ini berkaitan dengan kes pengenalan tanah liat bata ke dalam penyelesaiannya. Walaupun terdapat perbezaan yang signifikan dalam komposisi kimia tanah liat yang kita gunakan, tidak ada hubungan yang pasti antara kualiti larutan yang diperoleh dan komposisi kimia tanah liat yang dapat ditemukan pada masa ini. Ini semestinya menjadi subjek kajian lebih lanjut di bidang ini.

Namun, sekarang ini adalah mungkin untuk menguraikan beberapa cara untuk menilai kualiti tanah liat dan sebatian yang terdapat di dalamnya, yang dapat memberikan kesan negatif terhadap sifat-sifat mortar tanah liat semen. Tanah liat, secara umum, sangat berbeza dalam komposisi mineralogi dan kimianya, keadaan ini memberi peluang kepada beberapa penyelidik untuk menegaskan tentang "kehadiran seberapa banyak jenis tanah liat yang diperiksa endapan" (G. Zalmang). Selain itu, sifat berlapis dari bahagian kejadian yang penting menjadikan komposisi tanah liat sangat bervariasi walaupun dalam simpanan yang sama. Oleh itu, pilihan dan penggunaan tanah liat dalam larutan campuran harus ditangani dengan berhati-hati. Kemungkinan kekotoran tanah liat yang boleh memberi kesan tertentu pada kekuatan dan ketahanan larutan campuran dari masa ke masa termasuk yang berikut, yang sering dijumpai di dalamnya: a) sulfida - pirit dan markasit; b) bahan organik (tisu tumbuhan, bahan bitumen, karbon, bahan humik, khususnya asid humik; c) sebilangan garam mudah larut dalam bentuk zat besi sulfat (melanterite), kalsium (gipsum), magnesium (epsomit), kalium dan natrium, natrium klorida dan magnesium, silikat larut logam alkali dan bumi alkali, klorida logam alkali.

Pengaruh pirit

Pirit dalam tanah liat biasanya terdapat dalam bentuk biji-bijian kuning dengan kilauan logam, kubus dan roset rata yang dapat dilihat dengan mata kasar. Namun, dalam tanah liat tawas yang disebut, pirit juga terkandung dalam keadaan yang tersebar halus, dan dalam hal ini ia tidak dapat dikeluarkan dari tanah liat walaupun dengan elusi. Menurut Rice, pirit dapat dijumpai di hampir setiap simpanan, tetapi di tanah liat yang terletak di dekat permukaan bumi, ia jarang dijumpai dalam bentuk stabil, kerana di udara terbuka cepat berubah menjadi besi sulfat, dan kemudian menjadi limonit ( 2Fe2Q3 3H2O), yang untuk penyelesaian bercampur, menurut semua data yang ada, nampaknya tidak berbahaya. Namun, apabila pirit dan marcasite terurai, asid sulfurik dilepaskan, membentuk sulfat dengan kalsium, magnesium atau besi karbonat yang terkandung di dalam tanah liat. Perlu diperhatikan bahawa biasanya tanah liat yang mengandung pirit atau marcasite dibuang dalam pembuatan produk seramik dan pergi ke tempat pembuangan. Walau apa pun, tanah liat sebelum penggunaannya mesti diperiksa untuk mengetahui kandungan pirit di dalamnya. Asid humik adalah sebahagian daripada bahan humik, larut dalam alkali. Menurut Sven-Auden, seseorang umumnya dapat membezakan:

a) asid humik, tidak larut dalam air, hitam-coklat; b) gambut, tidak larut dalam air, kuning-coklat, c) asid fulvik, larut dalam air, kuning muda.

Bahan humik pula dibahagikan kepada asid humik, humin, yang larut dalam alkali kuat hanya setelah lama mendidih, dan batubara humus, yang sama sekali tidak larut dalam alkali. Apabila dipanaskan, asid humik juga berubah menjadi keadaan tidak larut alkali. Struktur kimia asid humik pada umumnya tidak dapat dijelaskan dengan baik, namun kehadiran kumpulan COOH di dalamnya dianggap terbukti. Kehadiran asid humik dapat dinilai dari segi kepekatan ion hidrogen. Menurut prof. Bagaimanapun, secara umum dapat dianggap bahawa asid yang hanya mengandungi kumpulan karboksil COOH tidak mempunyai kesan yang sangat berbahaya pada mortar simen apabila ia ditambahkan ke dalam air pencampuran. Walau bagaimanapun, memandangkan penjelasan struktur kimia bahan dan asid humik yang tidak mencukupi, persoalan mengenai sifat dan tahap kemungkinan pengaruh mereka tetap menjadi subjek kajian sistematik.

Ketiadaan penurunan kekuatan ketika mencampurkan simen Portland pada air rawa yang mengandungi bahan humik dan, khususnya, asid humik, diperhatikan oleh sebilangan penyelidik. D.Abrams pada tahun 1924 menerbitkan hasil eksperimen untuk mengkaji kekuatan mortar simen Portland (dalam jangka masa 90 hari hingga 2 1/2 tahun), berdasarkan mana dapat dibuktikan bahawa tidak ada penurunan yang signifikan dalam kekuatan mortar dicampurkan dalam air paya. Engineer Speransky, satu siri eksperimen dengan perairan semula jadi dan buatan yang mengandungi bahan humik, juga menunjukkan kemungkinan menggunakannya untuk mencampurkan buburan simen. Dalam eksperimen ini, perairan gambut yang dikaji berkisar antara 4,6 hingga 6,3, sementara kebolehoksidaan berkisar antara 11 hingga 50 mg oksigen per liter air. Di tanah liat, menurut Zalmang, kandungan zat humik biasanya berada dalam kisaran 0-0.5% pada pH 7.1 hingga 4.8; hanya pada tanah liat yang sangat tercemar, yang kebanyakannya berwarna kelabu gelap atau berwarna coklat-hitam, kandungan bahan humik mencapai 2-2.5% pada nilai pH 6 hingga 7. Dalam eksperimen di atas, Ing. Speranskii diperhatikan (dalam jangka masa hingga 90 hari) bahkan sedikit peningkatan kekuatan mampatan sampel bercampur dengan air yang tercemar, dibandingkan dengan sampel yang dicampurkan dengan air suling (ketika semua sampel disimpan dalam air murni biasa). Ketiadaan kesan serius bahan humik yang diperkenalkan semasa pencampuran simen Portland terhadap kekuatan larutan dapat dijelaskan dengan adanya jisim simen yang banyak berbanding dengan jumlah reagen yang diperkenalkan dan dinetralkan oleh simen.

Sebilangan peningkatan kekuatan diperhatikan, berkaitan dengan data umum prof. B.G. Skramgaev dan G.K. Dementieva, dapat dijelaskan oleh beberapa peningkatan kecekapan penghidratan dari tindakan asid. Oleh itu, dapat dianggap bahawa bahan dan asid humik, jika terdapat di dalam air pencampuran, tidak mungkin memberi kesan negatif yang serius terhadap kekuatan mortar untuk batu. Walaupun begitu, dalam eksperimen, tanah liat dengan kekotoran organik menunjukkan hasil terburuk dan kecenderungan penurunan kekuatan dalam jangka masa pengerasan yang lama. Namun, untuk tanah liat dengan kandungan bahan organik yang tinggi, eksperimen Mache di bawah memberikan langkah-langkah untuk mengurangkan atau menghilangkan bahaya dari pengenalan tanah liat yang mengandung humus.

Dalam eksperimennya, Mache menyiasat kesan pengenalan chernozem yang mengandungi humus terhadap kekuatan buburan simen plastik. Kandungan humus dalam chernozem, ditentukan oleh kaedah M. Pietre, adalah 11.7%.

Mengingat dari sudut ini pengaruh kehadiran humus, adalah mungkin untuk berfikir bahawa larutan dengan tanah liat yang mengandungi bahan organik dapat dilindungi dari pengaruh yang terakhir dengan memperkenalkan alkali tambahan, khususnya kapur. Oleh itu, harus diasumsikan bahawa penyelesaian tiga komponen yang dicadangkan oleh prof. V.P. Nekrasov (simen-kapur-tripoli atau simen-kapur-tanah liat), dalam beberapa kes (pengenalan sejumlah kecil kapur ketika menggunakan tanah liat mentah dan tripoli mentah) dari sudut ini dapat memberikan petunjuk kekuatan yang lebih tinggi daripada simen dua komponen- mortar bercampur.

Bersama dengan bahan humik, bahan organik juga boleh didapati di tanah liat dalam bentuk lain: a) dalam bentuk tisu tumbuhan (daun, batang, akar, potongan batang pokok), yang dapat dengan mudah dikeluarkan dari tanah liat semasa penyediaannya; b) dalam bentuk bahan organik yang bersifat bitumen, kesannya terhadap kualiti buburan simen boleh dianggap berbahaya hanya dalam kes yang jarang berlaku (contohnya, dalam bentuk arang batu coklat yang sangat berbahaya); c) dalam bentuk karbon pepejal dalam pengubahsuaian yang serupa dengan antrasit, yang tidak boleh dianggap berbahaya.

Oleh kerana kandungan bahan organik seperti ini dicirikan oleh warna tanah liat kelabu kelabu, kelabu kebiruan dan hitam, dan kadang-kadang dengan kemasukan yang kelihatan, adalah mustahak untuk tidak menggunakan tanah liat seperti itu untuk mortar. Tanah liat dengan warna yang berbeza, adalah wajar untuk memeriksa kandungan bahan organik di dalamnya dan menentukan tahap keasidan dengan menentukan nilai pH (sehingga pengembangan dan pengesahan kaedah penyelidikan lebih sederhana).

Harus diingat bahawa dengan menetaskan tanah liat pada suhu merah-panas atau pemanasan berpanjangan pada suhu sekitar 250 ° (contohnya, ketika pengeringan sebelum mengisar), sebahagian besar bahan organik dapat dibebaskan. Dalam hal ini, harus diperhatikan bahawa, nampaknya, penggunaan tanah liat yang diaktifkan oleh kalsinasi, seperti yang disarankan oleh instruksi V.P. yang disebutkan di atas. Nekrasov (1933), mungkin sesuai dan bermanfaat dalam beberapa kes. Kekotoran yang paling berbahaya dalam tanah liat untuk mortar simen-tanah liat boleh menjadi, selain bahan organik, garam yang mudah larut. Bahan organik secara langsung boleh menyebabkan sedikit penurunan kekuatan larutan, sementara kehadiran garam larut dapat menampakkan dirinya dari masa ke masa dan menyebabkan pelapukan larutan berikutnya kerana fenomena penghijrahan garam. Bahan binaan yang diletupkan biasanya difahami sebagai kehilangan kekuatan dan pemusnahan separa atau lengkap di bawah pengaruh atmosfera dan faktor lain. Fenomena pelapukan mortar pada amnya, hingga satu tahap atau yang lain, agak biasa, dan sebab utama pelapukan seperti itu dapat dibahagikan kepada dua kategori yang paling penting:

1) Pencampuran mortar yang buruk, yang menyebabkan (kehadiran kawasan yang lemah, pelapukan di bawah pengaruh, terutamanya dari tindakan fros; dengan pencampuran larutan yang buruk, lekapan unsur-unsur batu yang boleh dipercayai dan lengkap tidak dapat dilakukan. ketiadaan lekatan yang betul, keretakan dan kerosakan mudah berlaku di dinding bata walaupun dari pemendapan pondasi yang tidak ketara.Retakan ini adalah pusat penyebaran fenomena cuaca di bawah pengaruh kemasukan air berikutnya ke dalam retakan tersebut dan pembekuannya.

2) Pelapukan kerana pengaruh kimia dan fizikal berlaku, khususnya, dengan adanya larutan sulfat, karbonat dan klorida dalam komponen. Garam larut yang mungkin di atas, berkenaan dengan fenomena luluhawa, yang paling tidak berbahaya adalah kalsium karbonat, diikuti oleh kalsium sulfat dan kalium sulfat. Garam yang paling berbahaya (dalam hal ini adalah natrium sulfat, misalnya, garam Glauber (Na2SQ4. 10H2O), dan magnesium sulfat. Garam yang terakhir ini sangat berbahaya dalam kombinasi dengan kalium sulfat, kerana garam tiga kali ganda yang dihasilkan (K2SO4. MgS04. 6H2O ) mengandungi sejumlah besar air dan mengkristal dengan peningkatan jumlah yang ketara, bahkan lebih besar daripada semasa penghabluran natrium sulfat.

Di tanah liat sulfat, gipsum paling sering dijumpai, dan menurut Dawit dan sebilangan penyelidik lain. kandungan garam asid sulfurik dalam tanah liat sangat berbeza dan boleh ketara. Sebagai contoh, menurut Nirsch. kandungan SO3 di tanah liat deposit yang sama berkisar antara 0,016 hingga 0,271%. Akan tetapi, perlu dicatat, bahwa kandungan SO3 pada batu bata yang ditembakkan sering mencapai 0,2-0,3%, yang dijelaskan oleh penggunaan kadang-kadang untuk pembakaran arang batu dengan kandungan sebatian sulfur yang signifikan. Terutama, kandungan S03 yang tinggi berlaku pada batu bata yang agak lemah. Oleh itu, pelapukan batu di bawah pengaruh sulfat juga dapat berlaku kerana kehadirannya dalam unsur-unsur kepingan batu. Seiring dengan ini, perlu diperhatikan bahawa semen mengeras yang digunakan untuk pembuatan batu juga boleh mengandungi sejumlah sebatian yang menyumbang kepada penampilan perbungaan. Pemusnahan larutan pada lapisan batu dari fenomena pudar secara amnya berlaku seperti berikut: kelembapan yang dimasukkan ke dalam dinding bersama dengan larutan tersebut melarutkan garam larut yang ada. Semasa batu kering, pergerakan garam larut dari permukaan berlaku ke arah permukaan luar dinding. Selepas itu, garam larut menghampiri permukaan dinding, di mana mereka mengkristal di liang larutan dan di permukaan.Oleh kerana penghabluran ini berlaku untuk sebilangan besar garam larut dengan peningkatan jumlah yang besar, penghabluran tersebut membawa kepada pemusnahan sendi secara beransur-ansur dari permukaan, plaster jatuh, pecahan batu bata, penampilan deposit yang kelihatan jelas, dll. .

Fenomena luluhawa terutama diperkuat dengan turun naik kelembapan yang tidak dapat dielakkan, kerana ketika kelembapan persekitaran berubah, sebahagian besar garam di atas kehilangan atau memasang semula air penghabluran, sambil mengubah isipadu dan menyebabkan tekanan dalaman yang serius di badan penyelesaian. Kajian paling mudah dari tanah liat untuk kandungan sebatian di dalamnya yang boleh (menghasilkan perbungaan pada batu dapat dilakukan dengan cara berikut: silinder kaca (atau, lebih baik, termos dengan leher sempit) diambil dan diisi dengan air suling ; bata tanah diletakkan rapat pada bukaan atas silinder atau termos Setelah itu, silinder dibalik sehingga air suling menembus ke dalam bata. Seterusnya, bata dikeringkan, dan sekiranya terdapat larut garam di dalamnya, ini muncul dalam bentuk lapisan keputihan. Untuk tujuan pengujian tanah liat, batu bata yang tidak mempunyai lapisan semacam itu mesti dipilih terlebih dahulu.Seterusnya, tanah liat uji dikeringkan, dihancurkan dan dicampurkan dengan sebilangan besar jumlah air suling. Susu tanah liat cair yang dihasilkan dicurahkan ke dalam bata, ujian awal yang menunjukkan ketiadaan garam larut di dalamnya. tumit di permukaannya dalam bentuk mekar keputihan. Kehadiran garam larut dalam tanah liat juga dapat dinilai dengan menguapkan sisa dari air yang ditapis dari tanah liat. Kehadiran sedimen akan menunjukkan adanya garam larut. Daripada kekotoran lain yang terdapat di dalam tanah liat, selain daripada yang disebutkan di atas, sebahagian besarnya mungkin diakui berguna. Kekotoran ini termasuk: kuarza dalam bentuk partikel halus dan butir pasir biasa, silika dalam keadaan amoforik (biasanya terdapat di tanah liat hanya dalam jumlah yang sangat kecil), silika hidrat, mika, hidromika.Kesan mika dinilai oleh Profesor Ponomarev , yang dalam sistem penyelidikannya semen-mika menyatakan bahawa penambahan kecil mika hancur (dalam jumlah 2 - 3%) tidak mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kekuatan larutan, tetapi secara mendadak meningkatkan kohesi jisim yang dihasilkan.

Penambahan mika yang lebih ketara mengurangkan kekuatan tegangan dan lenturan spesimen ujian. Tidak ada alasan untuk mengharapkan kesan kimia mika berbahaya pada bahagian pengikat larutan, memandangkan tahap kelembapan kimia mika pada umumnya sangat tinggi. Kesan yang paling berbahaya daripada sejumlah besar mika adalah, seperti yang ditunjukkan oleh penyelidikan G. Kathrein, penurunan rintangan fros pada larutan.

Oleh kerana kandungan mika dalam tanah liat sangat rendah dalam kebanyakan kes, tidak ada alasan untuk mengharapkan kesan berbahaya dari tanah liat pada mortar simen-tanah liat campuran dari sisi ini. Hidrat alumina, silika dan oksida besi, kadang-kadang terdapat dalam tanah liat dalam jumlah kecil, boleh, menurut Rodt, mempunyai kesan yang sangat baik terhadap sifat larutan dan, khususnya, pada (kekuatannya dalam jangka masa pengerasan yang berkaitan dengan pengeringan.

Penyelidikan yang dilakukan oleh Michaelis terhadap hidrat gel kalsium oksida, alumina, silika dan besi oksida hidrat, dikeringkan untuk dehidrasi separa, menunjukkan kemungkinan memperoleh agregat kekuatan yang sangat tinggi, terutama dari gel silika dan hidrat besi oksida. Pengaruh besi oksida, yang selalu dijumpai di tanah liat, juga dapat diperkirakan dari eksperimen Grün.Menurut eksperimen ini, pengenalan 30% besi oksida tanah (berdasarkan berat simen) ke dalam mortar pasir-pasir 1: 3 malah memberikan sedikit peningkatan kekuatan tegangan larutan dengan perubahan yang sangat tidak signifikan pada kekuatan mampatan ( 10%). Oleh itu, pengaruh unsur tanah liat ini tidak boleh dianggap berbahaya.

Debu halus dan pasir halus yang terdapat di tanah liat menurut ujian Grün yang sama, serta dalam beberapa kajian lain, juga mempunyai kesan yang agak positif dan negatif terhadap kepadatan dan kekuatan mortar simen, terutama dalam jangka waktu pengerasan yang lama . Walau bagaimanapun, harus diperhatikan bahawa ini akan berlaku, tentu saja, tidak dengan jumlah tambahan yang ditambahkan, tetapi hanya dalam keadaan ketika komposisi granulometri mortar akan berada dalam batas tertentu. (Di samping itu, perlu ditekankan bahawa menurut kajian Fere di atas, penambahan zarah pasir halus secara tidak langsung meningkatkan kekuatan tegangan mortar dan nilai lekatan daripada rintangan mampatan. Ini menunjukkan bahawa secara umum penambahan zarah kecil boleh memberi kesan yang agak baik pada kualiti mortar pada batu, tetapi penugasan jumlah penambahan tayar harus dibuat dengan mengambil kira komposisi granulometrik mortar yang dihasilkan. Hidromik, yang selalu ada di tanah liat, ( besi hidroksida, kalsit, dolomit, glauconite, feldspars yang terdapat di beberapa tanah liat, nampaknya, adalah kekotoran tanpa lemak yang tidak berbahaya.

Secara umum, ketika tanah liat digunakan dalam larutan campuran, sebagian besar kekotoran ini harus diperhitungkan sebagai (kekotoran kasar, mengganti sebagian pasir di mortar. Dengan pendekatan ini, tanah liat yang sangat berpasir harus "diperkenalkan ke dalam mortar dengan pertimbangan wajib kandungan di dalamnya termasuk penyisipan kasar, iaitu dengan peningkatan yang sesuai dalam dos tanah liat berpasir seperti itu dan dengan penurunan jumlah pasir yang diperkenalkan.

Seperti yang dapat dilihat dari senarai kursor di atas, perhatian yang paling besar ketika memilih tanah liat harus diberikan, nampaknya, terhadap kandungan garam larut dan, khususnya, sulfat di dalamnya. Eksperimen yang dijalankan di Akademi Industri diberi nama Kamerad Stalin mengenai penggunaan loess yang sangat masin, menunjukkan bahawa kehadiran sejumlah besar garam larut dalam mortar menyebabkan munculnya perbungaan yang sangat tinggi pada permukaan sampel, disertai dengan pelembutan dan pelonggaran kerak luar mereka. Dalam hal ini, garam natrium, magnesium dan kalium sulfat ternyata sangat tidak menyenangkan. Oleh kerana garam larut dengan mudah boleh memberi kesan berbahaya pada mortar dan batu (fenomena perbungaan - penampilan perbungaan), tanah liat yang mengandungi sejumlah besar garam tersebut dapat digunakan hanya setelah penuaan yang lama, yang mendorong pencucian sulfat atau selepas memprosesnya dengan sebatian barium.

Walau bagaimanapun, kedua-dua kaedah tersebut dapat memberikan kesan hanya jika kandungan garam larut dalam tanah liat yang relatif rendah dan, sebagai tambahan, hanya berkaitan dengan sebilangan daripadanya. Bahaya kesan langsung sulfat pada simen Portland dalam larutan campuran agak berkurang, kedua-duanya disebabkan oleh tindakan tanah liat yang diduga, mirip dengan tindakan pidravik lemah (bahan tambahan, dan terutama dalam kes menggunakan penyelesaian untuk batu di udara. sulfat lain adalah kekotoran yang tidak diingini di dalam tanah liat dan dalam pengeluaran batu bata darinya, maka rahsia bata apa pun biasanya dinilai dari segi kehadiran atau ketiadaan kekotoran mineral berbahaya di dalamnya, mengapa data dari ujian serupa dapat digunakan semasa memilih tanah liat untuk penyelesaian.

Komposisi dan resipi plaster tanah liat

Terdapat banyak komposisi plaster tanah liat, tetapi tidak ada resipi universal, kualiti komposisi bergantung pada komponennya. Dan yang utama adalah tanah liat untuk melepa dinding, ia terbahagi kepada 2 jenis: ringan dan berminyak, yang terakhir adalah yang paling sesuai.

Untuk memeriksa kualitinya, gulung bola berdiameter kecil dari tanah liat, letakkan di permukaan rata dan ratakan. Sekiranya bahagian tepi tetap utuh, maka bahan itu sesuai untuk plaster, retakan telah bermula - komposisi tidak banyak digunakan. Ujian lain adalah menggulung flagellum dengan panjang 200-300 mm, bahagian 10-20 mm dan membengkokkannya dengan lembut, tepi bahan berkualiti tinggi tidak retak.

Kelebihan plaster jenis ini

• Bergantung pada perkadaran dan aditif, anda boleh membuat bahan yang beragam mungkin dalam sifatnya, mulai dari bahan penebat hingga bahan yang sesuai untuk digunakan di lapisan salutan dan perapian;
• Komponen plaster tanah liat senang diperoleh. Dan anda boleh menyediakan komposisi dengan tangan anda sendiri;
• Komposisi campuran terdiri daripada bahan semula jadi yang mesra alam. Walau bagaimanapun, sebilangan bahan tambahan boleh menjadi radioaktif secara semula jadi;
• Bahan menyerap kelembapan dengan baik dari udara, yang membolehkan anda mengekalkan kelembapan yang diingini di dalam bilik;
• Kemasannya mempunyai kualiti penebat bunyi yang baik;
• Sekiranya komposisi plaster telah membeku, hanya tinggal membuangnya. Walau bagaimanapun, dalam hal pilihan tanah liat, ini tidak berlaku, dan hanya menambahkan air dapat mengembalikan campuran tersebut ke penerapan, dan juga prestasi;
• Lekapan tinggi memastikan lekatan pada dinding bata atau konkrit dan kayu;
• Harga rendah untuk penyediaan dan pembelian komposisi siap pakai. Satu-satunya perkara yang perlu dipertimbangkan dalam kes terakhir adalah maklumat mengenai di mana tanah liat ditambang. Yang terakhir tidak boleh dilakukan di daerah yang tercemar secara ekologi, kerana tanah liat tidak hanya menyerap bau dengan baik, tetapi juga menyerap pencemaran dan radiasi.

Ciri-ciri bahan

Nampaknya tanah liat sebagai bahan binaan ternyata berada di masa lalu pada masa lalu, tetapi dengan perkembangan pembinaan ekologi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, tanah itu digunakan secara aktif lagi. Faktanya adalah bahawa tanah liat halus adalah agen astringen dan pengawet yang baik.

Sekiranya anda mencairkannya dengan air dan menambahkan pengisi ke larutan, misalnya, serat tumbuhan atau habuk papan, mungkin untuk mengambil bahan penebat haba yang baik dan mesra alam. Sebagai contoh, campuran seperti ini biasanya digunakan untuk mengisi slag berongga dan blok konkrit tanah liat yang diperluas, atau sebagai plaster penebat.

Sebagai tambahan, gipsum, kapur atau, sebagai tambahan, simen ditambahkan ke campuran dari semasa ke semasa, yang memungkinkan untuk menjadikan konkrit tanah liat lebih tahan lama. Ini membolehkannya digunakan sebagai bahan penahan beban dalam pembinaan rumah mesra alam.

Ketumpatan pukal bahan bergantung kepada nisbah bahan. Petunjuk optimum dipertimbangkan - 550-600 kg per meter padu.

Terdapat kesimpulan bahawa bahan tersebut cenderung membusuk, dan berbahaya bagi kebakaran, kerana ia mengandungi jerami atau habuk papan. Tetapi ini hanya dugaan, kerana potongan batang tanaman dan habuk papan dalam larutan cair tanah liat membengkak dan ditutup dengan baik dengan tanah liat, yang tidak hanya dapat mengikatnya, tetapi juga memeliharanya.

Bagi bahaya kebakaran, agregat mula membara hanya apabila terkena api terbuka, misalnya api gas, dalam beberapa minit. Akibatnya, keselamatan kebakaran bahan juga lebih tinggi daripada yang lebih klasik bahan yang digunakan dalam kerja pembinaan.

Kebaikan

Populariti bahan yang semakin meningkat dijelaskan dengan kelebihan berikut:

• Menggalakkan pembentukan iklim mikro yang mesra manusia... Tanah liat mampu menyerap dan melepaskan kelembapan dengan lebih cepat dan dalam jumlah yang jauh lebih besar daripada bahan binaan klasik. Lebih-lebih lagi, ini tidak mempengaruhi kekuatan bahan.
• Mengumpul haba... Terima kasih kepada harta tanah ini, bahan itu dapat mewujudkan keadaan yang selesa di perumahan, selain itu, dalam keadaan penurunan suhu harian yang besar.
• Kebolehgunaan semula, untuk ini anda memerlukan bahan di dalam air.
• Sesuai untuk pembinaan rumah DIY... Bahan tersebut tidak memerlukan penggunaan peralatan pembinaan dan peralatan mahal. Teknologi bekerja dengannya juga tersedia untuk pembangun yang tidak berpengalaman.
• Tanah liat melindungi kayu dan bahan organik lain dari kerosakan... Sekiranya anda memproses dinding kayu dengannya, maka jamur atau serangga tidak akan menyerang mereka.
• Tanah liat membersihkan udaramenyerap bahan pencemar.
• Kos bahan rendah... Itulah sebabnya pembinaan dengan penggunaan tanah liat tidak hanya ramah lingkungan, tetapi juga ekonomi.

Penyelesaian plaster memasak

Setelah mempelajari asas di mana campuran bangunan akan digunakan, dan tempat aplikasi (di dalam rumah atau di luar), kami menentukan komposisi untuk melepa dinding.

Pasir simen

Yang paling biasa. Sesuai untuk kerja-kerja dalaman dan luaran di permukaan apa pun (blok berudara, bata, konkrit, papan gipsum). Campuran terbentuk dari simen dan pasir, dalam nisbah 1: 3. Prosedur pencampuran adalah seperti berikut:

Tahap kerja penyediaan plaster simen disajikan: kami mengisi daun kering, mencampurkannya dan, setelah menambahkan air, membentuk campuran dengan teliti sehingga siap

- kami mengambil bekas yang luas dan menuang pasir dan simen ke dalamnya;

- campurkan terlebih dahulu bahan kering;

- secara beransur-ansur tambahkan air dan kacau sehingga jisim homogen tebal dengan konsistensi yang dikehendaki diperoleh.

Penyelesaian yang dihasilkan boleh terdiri daripada tiga jenis:

• berlemak
  (pengikat berlebihan). Dengan komposisi ini, plaster akan "retak";
• biasa.
  Ia mempunyai nisbah komponen yang optimum;
• kurus
  (pasir kecil). Dari bahan seperti itu, lapisan menjadi rapuh dan berumur pendek.

Anda boleh menyemaknya dengan kulir. Dengan kandungan lemak yang meningkat, campuran itu melekat kuat pada instrumen, mengalirkan sepenuhnya - kurus, ditutup dengan kerak nipis - apa yang diperlukan.

Penyelesaian sedemikian ditetapkan dalam satu jam, jadi lebih baik menyiapkannya dalam jumlah kecil dan mengulangi batchnya setelah pengeluaran.

«Untuk meningkatkan masa pengaturan, anda boleh menambahkan pencuci piring biasa ke penyelesaiannya.

».

Mortar

Penyelesaian ini mempunyai kelikatan dan keplastikan yang baik, sesuai untuk semua substrat, bahkan kayu. Tetapi dia mempunyai satu kekurangan. Kemasan ini tidak tahan lama dan tidak sesuai untuk kegunaan luaran (menyerap kelembapan)

Ia terdiri daripada satu bahagian mortar dan 3 bahagian pasir. Semasa bekerja dengan kapur, ia mesti dipadamkan, seperti ditunjukkan di atas, dan komponen yang sudah disejukkan digunakan dalam campuran. Pasir ditambahkan ke dalam mortar dalam bahagian kecil dan dicampur dengan teliti. Pengisi ditambahkan sehingga larutan garam mempunyai kandungan lemak yang diinginkan.

"Apabila menggunakan kemasan jenis ini, ingatlah bahawa ia akan perlahan-lahan."

Komposisi simen-limau

Simen akan menambahkan kekuatan pada mortar. Lapisan seperti itu sudah digunakan untuk melepa dinding di luar.

Nisbah preskripsi: 3-5 bahagian campuran pasir dan 1 bahagian mortar kapur ditambahkan ke 1 bahagian simen kering.

Plaster simen-kapur semacam itu memperoleh kekuatannya hanya selepas dua hingga tiga hari.

Campuran limau-gipsum

Penambahan stuko akan membantu mempercepat masa pengaturan komposisi kapur. Plaster yang diperbaiki sesuai untuk hiasan dalaman. Ia plastik, mempunyai kelikatan yang baik, dan membolehkan anda melakukan kerja dengan lapisan penamat yang nipis.

Plaster kapur-gipsum siap pakai

Untuk memasak, kami mengambil baldi bangunan yang bersih, tuangkan air, perlahan-lahan, sentiasa kacau, tambahkan komposisi gipsum ke dalam aliran nipis, uli semuanya sehingga bahan kering benar-benar larut dan cecair menebal menjadi jisim seperti krim masam. Masukkan adunan limau purut. Secara perbandingan: kepada satu bahagian bahan kering gipsum, tiga bahagian adunan kapur yang telah disediakan sebelumnya. Anda harus mendapat konsistensi tebal yang homogen.

Penyelesaian seperti itu mesti dimakan dengan cepat, kerana waktu pengaturannya adalah hingga 5 minit dan benar-benar mengeras dalam setengah jam.

Menambah gam kayu yang dicairkan (2/5) akan meningkatkan tempoh penggunaan. Untuk 10 liter campuran siap, diperkenalkan 50-70 gr gam.

Apa itu - tanah liat fireclay

Untuk mendapatkan idea yang lebih jelas mengenai tanah liat chamotte, sudah cukup untuk mengetahui proses penyediaannya:

pada peringkat pertama, sama ada kepingan atau briket termampat terbentuk dari tanah liat;

pada yang kedua, mereka dipecat pada suhu tinggi (dari 1200 hingga 1500C);

pada yang ketiga - bahan sumber yang dipecahkan dihancurkan menjadi pecahan halus atau kasar.

Kerana tanah liat chamotte ditembakkan, ia juga disebut tahan api.

Tanah liat Chamotte: komposisi dan ciri teknikal Komposisi tanah liat chamotte terutamanya merangkumi hidroaluminosilikat yang sangat tersebar seperti MgO, Si02, CaO, Na20, A1203, Fe203, K20.

Diperoleh dengan menembak dan menyinter, tanah liat tahan api mempunyai ciri teknikal berikut:

kandungan kelembapan - tidak lebih daripada 5%;

keupayaan untuk menyerap air - rata-rata 7.8% dan bergantung pada komposisi tanah liat;

saiz bijirin - 1.9mm secara purata;

tahan api - dalam lingkungan 1530-1830 C.

Oleh kerana komposisi, pemprosesan dan ciri ini, tanah liat chamotte, apabila dicampurkan dengan air, membentuk jisim dengan keplastikan yang baik, yang, apabila dikeringkan, memiliki kekuatan batu.

Komponen tanah liat mortar untuk pemanas bata

Satu atau satu jenis campuran ketuhar tanah liat yang dibeli di kedai disediakan mengikut arahan pada bungkusan, tidak ada pertanyaan di sini.

Sekiranya diputuskan untuk menggunakan mortar buatan sendiri untuk meletakkan kompor, maka syarat utama yang bergantung kepada kualiti penyediaan campuran adalah dua - penyediaan komponen yang betul dan pemantauan perkadaran komponen.

Dengan menggunakan contoh mortar pasir-tanah, kita akan mempertimbangkan peraturan operasi awal dan pencampuran.

Dengan menggunakan data dalam tabel ini sebagai asas, anda dapat mencapai mortar batu berkualiti tinggi dengan sedikit menyesuaikan perkadaran dengan merujuk pada parameter komponen yang digunakan.

Tanah liat semula jadi yang disediakan untuk dapur mesti dibersihkan dari kekotoran asing - semua benda asing (sisa tumbuhan, batu, serpihan) dikeluarkan secara manual, dan ketulan besar pecah. Kemudian jisim digosok melalui mesh logam dengan ukuran mesh kira-kira 3 mm.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan: Mortar untuk meletakkan ketuhar bata: perkadaran dan cara penyediaannya

"Pukulan kering" seperti itu adalah prosedur yang sukar, oleh itu lebih rasional untuk merendam tanah liat yang dibersihkan secara manual selama 2-3 hari di palung timah - meletakkan lapisan 12-15 cm, membasahi mereka dengan banyak, kemudian menutup keseluruhan penanda buku dengan air (nisbah anggaran: 1 bahagian air setiap 4 bahagian tanah liat). Selepas 2 hari, campurkan dengan teliti dengan kaki atau dengan pengadun dan gosokkan melalui ayak dengan jaring 2-2,5 mm.

Cara-cara merendam tanah liat

Pasir disediakan semasa rendaman. Pasir Fireclay tidak memerlukan penyediaan, kecuali jika disaring jika dibeli secara pukal. Dan pasir sungai harus diayak melalui ayakan dengan jaring 1-1,5 mm, kemudian dibilas dengan air mengalir di dalam bekas sehingga kekeruhan hilang dan diletakkan di atas permukaan condong yang bersih untuk menghilangkan sisa kelembapan sebanyak mungkin.

Tidak ada nisbah isi padu komponen ini kerana tanah liat pada mulanya mengandungi sejumlah pasir. Oleh itu, perkadarannya dapat dari 1: 2 hingga 1: 5, idealnya tanah liat hanya boleh mengisi kekosongan dalam larutan antara butiran pasir.

Untuk mendapatkan idea anggaran nisbah volumetrik komponen, baldi diisi 1/3 bahagian dengan suspensi tanah liat apabila sudah siap, dan kemudian pasir dituangkan di sepanjang tepi. Bahan-bahan tersebut dicampurkan dengan teliti di dalam bekas apa pun agar sesuai dengan penambahan jumlah air yang diperlukan. Kesediaan campuran untuk meletakkan tungku diperiksa seperti berikut - ia harus dipegang pada kulir setelah memutar pesawatnya pada tahun 1800 dan meluncurkannya ketika berada dalam posisi menegak.

Menguji kesediaan mortar pasir-tanah

Sekiranya campuran jatuh dari terbalik kepada 180

asas, maka anda perlu menambah tanah liat ke dalamnya. Sekiranya larutan tidak meluncur dari satah menegak, tambahkan pasir. Selepas pembetulan, cek diulang.

Setelah menguji penyelesaiannya dengan cara ini, nisbah volumetrik anggaran komponen diperoleh.

Mortar pasir tanah liat digunakan di zon relau dengan suhu hingga 1000 0C. Penggantian pasir sungai sepenuhnya atau separa dengan pasir chamotte membolehkan anda menggunakan campuran untuk meletakkan tungku dengan suhu operasi hingga 1800 0С, termasuk di tempat bersentuhan langsung dengan api.

Varian gaya klasik ketuhar batu

Memeriksa kualiti penyelesaian

Ujian pertama dijalankan sebelum menyiapkan tanah liat untuk kerja bata ketuhar. Agar penyelesaiannya berkualiti tinggi, perlu mengenal pasti kandungan lemak tanah liat dengan tepat. Ini bergantung pada ini, komponen tambahan apa yang diperlukan.

Bagaimana tanah liat oven berminyak dinyatakan seperti berikut:

1. Sebilangan kecil tanah liat - kira-kira 1 kg - dibersihkan dengan teliti menggunakan salah satu kaedah yang dijelaskan dan direndam selama beberapa hari.
2. Jisim yang dihasilkan dibahagikan kepada lima bahagian yang sama. Tidak ada yang ditambahkan pada yang pertama, yang kedua dicampurkan dengan pasir yang diayak 25 persen, yang ketiga dengan 50 persen, yang keempat dengan 75 persen dan yang kelima dengan 100 persen.
3. Setiap bahagian diuli secara berasingan. Sekiranya perlu, tambahkan sedikit air sehingga tekstur pasty tercapai. Anda boleh menentukan kesediaan penyelesaian dengan tangan anda. Sekiranya tidak melekat, campuran dianggap siap.
4. Bahan yang dihasilkan diperiksa untuk kemuluran. Masing-masing dari lima zarah dilancarkan ke dalam bola kecil dan diratakan ke dalam kek. Semua sampel yang dihasilkan ditandai dengan label, yang menunjukkan bahagian pasir, dan dihantar hingga kering. Ia akan mengambil masa 2-3 hari untuk mengeringkan serpihan.
5. Sampel yang dihasilkan diuji. Kek tidak boleh retak dan runtuh semasa dimampatkan. Sekiranya anda menjatuhkannya di lantai, ia mesti tetap utuh. Berdasarkan hasil pengujian tersebut, bahagian pasir dan tanah liat yang betul dinyatakan.

Anda boleh menguji kandungan lemak dan keplastikan dengan cara lain. Gulung ke dalam bola dengan diameter sekitar 3 cm, letakkan masing-masing di antara dua papan bulat dengan teliti. Dengan lembut, tekan dengan lancar di bahagian atas, periksa keadaan bola. Sekiranya ia retak dengan segera, komposisi kekurangan kandungan lemak. Sekiranya retakan berlaku pada separuh pemampatan, campurannya terlalu berminyak. Dengan bahagian komponen yang betul, sebahagian besar spesimen akan meratakan tetapi tidak runtuh.

Mortar yang diformulasikan dengan betul tidak retak sebaik sahaja digunakan

Selain itu, tanur tanur diuji sebelum digunakan. Lebih baik buat semula mortar daripada membuang masa membina dapur yang akan runtuh. Untuk diperiksa, komposisi dicungkil dengan tangan dan digosok dengan jari. Pengikat berkualiti baik mestilah licin dan berminyak. Pembuat kompor yang berpengalaman mengesan kesediaan komposisi di telinga ketika mencampurkan.

Campuran "bisikan" yang dibuat dengan betul - mengeluarkan bunyi yang gemerisik, dan ketinggalan di belakang sekop. Anda juga boleh mencelupkan kulir ke dalam campuran, mengeluarkannya, dan kemudian membalikkannya. Sekiranya lapisan tebal melekat, komposisi terlalu berminyak, ia mesti dicairkan dengan pasir. Sekiranya lapisan larutan jatuh, terdapat lebihan pasir, anda perlu menambahkan tanah liat tulen.

Petunjuk utama adalah kandungan lemak. Bezakan antara tanah liat berminyak dan kurus.Yang pertama, apabila dikeringkan, penurunan jumlah dan keretakan ketara, dan yang kedua hancur.

Tanah liat boleh berminyak dan kurus

Segera, kami perhatikan bahawa tidak ada nisbah pasir dan tanah liat yang ditentukan dengan tegas untuk mendapatkan penyelesaian yang baik. Perkadaran ditentukan secara eksperimen, dengan pemilihan bergantung pada kandungan lemak baka.

Anda boleh menentukan kandungan lemak batu tanah liat dengan cara berikut. Gulung tali tanah liat, dengan ketebalan 10-15 mm dan panjang 15-20 cm. Bungkus mereka dalam bentuk kayu dengan diameter 50 mm. Sekiranya tanah liat berminyak, maka tourniquet diregangkan secara beransur-ansur, tanpa retak. Normal memberikan regangan tali dan putaran yang lancar, mencapai ketebalan 15-20% dari diameter asal.