Drviče dreva
Zvyšujúce sa environmentálne požiadavky na výrobu v drevárskych a drevospracujúcich podnikoch robia zariadenia na štiepkovanie dreva relevantnými a výnosnými. V dôsledku drvenia drevného odpadu sa získavajú suroviny na výrobu MDF, drevobetónových dosiek, brikiet alebo peliet na vykurovanie súkromných domov. Samostatne by sa mala zdôrazniť účinnosť použitia drvičov na ťažobných pozemkoch, pretože na mieste sa likvidujú hromady konárov, malé rozmery a iné neprispôsobené podmienky.
ponúka širokú škálu drvičov dreva, ktoré sa vyberajú v závislosti od:
- Požiadavky na kvalitu štiepky alebo drveného dreva;
- Zloženie surovín (odpad) a ich objemy;
- Pokyny na ďalšie spracovanie.
V praxi sa používa technika na zoradenie strojov s rôznymi druhmi brúsenia do linky, čo umožňuje získať produkt s vysokými spotrebiteľskými vlastnosťami.
Odrody štiepkovačov
Stroj na výrobu čipov môže mať rôzny výkon a princíp činnosti. Napríklad existujú také zariadenia:
- skrutka. Môžu byť použité na sekanie celých stromov alebo sortimentov.
- disk. Takéto zariadenie má pomerne jednoduchý dizajn, aj keď sa od ostatných jednotiek líši menšou účinnosťou. Dnes sú viac žiadané diskové zariadenia.
- bubon. Tieto stroje majú veľké nakladacie okno, sú veľmi efektívne a dokážu spracovať takmer akýkoľvek druh suroviny. Okrem toho možno takýto stroj označiť za ekonomický, pretože nevyžaduje príliš silný motor, je ľahko udržiavateľný a málokedy sa pokazí.
Štiepkovače na výrobu čipov môžu byť navyše stacionárne a mobilné. Môžu tiež mať vlastný motor alebo pracovať na úkor sily mechanizmu, na ktorom sú nainštalované.
Druhy drvičov
V prvej fáze spracovania odpadovej drevárskej výroby sa používajú štiepkovače. Podľa typu sa tieto stroje líšia v:
- Bubnové štiepkovače vhodné na spracovanie odpadového dreva a menej kvalitného dreva v najširšej škále veľkostí.
- Diskotékové štiepkovače s 3 ... 4 pohyblivými nožmi pripevnenými na disku s drážkami. Proces rezania prebieha počas pohybu disku a prechodu pohyblivého noža, pripevneného na disku vo vzťahu k pevnému protinožu. Veľkosť trieskovej frakcie je regulovaná predĺžením čepele noža vzhľadom na rovinu disku, ktorá je základňou.
- Najvýkonnejší sú drviče dreva s jedným a dvoma hriadkami s kruhovými nožmi. Drvič dokáže spracovať palety, káblové bubny atď., Ktoré môžu mať nechty, na triesky. Čipy sú nekvalitné a ďalšie spracovanie vyžaduje na odstránenie kovu magnetickú separáciu.
Hĺbkové spracovanie drevnej štiepky spočíva v drvení na veľkosť 5 ... 12 mm. Na to sa používa drvič drevených kladív alebo stroj na drevnú štiepku, ktorý má veľké množstvo nožov alebo ozubených kotúčov. Zavádzanie do oblasti rezania sa vykonáva zo zásobníka vlastnou hmotnosťou alebo pomocou vozíka s pohonom.
Kladivový drvič drví drevnú štiepku pomocou dosiek (kladív), ktoré sú pripevnené k rotoru a majú určitú mieru voľnosti. Kladivá preletia cez sito a rozdrvia triesky.
V niektorých modeloch drvičov drevnej štiepky sú na rotore okrem sekacích nožov nainštalované aj kladivá drviace štiepky. V spodnej časti stroja je nainštalované sito, ktoré kalibruje štiepky požadovanej veľkosti. Toto usporiadanie zmenšuje veľkosť stroja a umožňuje vám získať kvalitnejšie suroviny.
Drviče
Mulčovače možno rozdeliť do dvoch kategórií: na sekanie hornej vegetácie a na sekanie zvyškov stromovej a kríkovej vegetácie v pôde.
Rotačné frézy alebo lesnícke rezačky sú určené na drvenie pňov, koreňov, kameňov pod úrovňou pôdy s hĺbkou 5 - 70 cm do zeme.
Rotátory majú vodiace prvky malej šírky. Hlavným dôvodom tohto pridelenia je, že na brúsenie dreva je potrebná vysoká rýchlosť rezných (nárazových) pracovných telies, zatiaľ čo pri práci v pôde by rýchlosť pracovných telies mala byť nízka.
Technické riešenia zakomponované do dizajnu klasických mulčovačov teda neumožňujú ich použitie ako lesných kosačiek a naopak. Niektorí výrobcovia umožňujú mierne prehĺbenie fréz rotora do zeme pre miešanie mulča so zemou spravidla do hĺbky najviac 3 - 5 cm.
Mulčovač na drvenie zvyškov stromov a kríkov v pôde
Často existujú situácie, keď podnik musí odstrániť nielen pne na miestach čistenia, ale aj koreňovú časť so súčasným prevzdušňovaním pôdy pre budúce plantáže (les, kríky, poľnohospodárske plodiny atď.).
Pre tieto úlohy sa tradične používa rotátory s obmedzenou pracovnou hĺbkou, ktoré sa často označujú ako samostatný pojem „vyrezávače pňov“ (vyrezávače pňov, vyrezávače pňov). Podľa princípu činnosti sú rozdelené na priame, diskové a rotačné.
Pracovným telesom priechodovej brúsky s priečnym posuvom je rotor, ktorý prechádza hlboko do pôdy. Pri prechode cez povrch rotory drvia pne, korene atď. Šírka prechodu je niekoľko desiatok centimetrov.
V diskovej brúske je pracovným telesom disk, na ktorom sú namontované rezné zuby. Pri práci sa disk pohybuje rôznymi smermi a vyrezáva pahýľ. Tieto jednotky sú schopné odstrániť pne s veľkým priemerom, nemali by sa však používať na miestach s kameňmi.
Pracovným telesom rotačnej brúsky na peň je vŕtačka, na ktorej sú nainštalované frézy. Počas prevádzky sú rotory inštalované na strede pňa a drevo sa otáčaním ponorí do ponorenia a úplného sekania.
Rovnako ako všetky mulčovače sa drviče vyrábajú ako na vlastnom podvozku, tak aj v namontovanej verzii - na inštaláciu na rôzne stroje: traktory, nakladače, rýpadlá.
Mlynčeky na pne sú tiež efektívnym spôsobom vyrovnávania plôch bez poškodenia krajiny.
Tento typ zariadenia je žiadaný pri príprave staveniska, záhradných a parkovacích prácach, úprave mestských a priemyselných oblastí a v prípadoch, keď vyvrátenie pňov môže poškodiť podzemné inžinierske siete alebo korene susedných stromov ponechané pri koreni.
V situáciách, keď odstránenie divokej vegetácie a konárov nevyžaduje miešanie s pôdou, sa používajú štiepkovače, ktorých základom je sekací kotúč alebo bubon s nainštalovanými nožmi.
Čipy získané v dôsledku spracovania môžu byť prepravované a použité podľa uváženia majiteľa. Štiepkovače sa vyznačujú typom pohonu (namontovaný / prívesný na traktoroch, s autonómnym motorom atď.), Priemerom spracovávaného materiálu, spôsobom privádzania (manuálneho / hydro-) materiálu do mlecej komory.
Nenašli ste informácie, ktoré vás zaujímajú? Naši odborníci odpovedia na všetky vaše otázky.
Ak chcete získať konzultáciu
Prihláste sa k nám!
Zašlite článok na váš e-mail
Pohon štiepkovača
Všetky typy vybavenia sú štandardne vybavené elektromotorom. Existujú úpravy s pohonom zo spaľovacieho motora alebo s vývodovým hriadeľom z traktora. Optimálny výkon je 5,5… 30 kW. Zariadenia s nižším výkonom sa používajú v letných chatkách a súkromných priestoroch.
vyrába všetky druhy zariadení na zneškodňovanie drevného odpadu. Široká škála modelov strojov vám umožňuje zvoliť si zariadenie na riešenie konkrétnych problémov s optimálnym výkonom a kvalitou surovín získaných na účely ďalšieho spracovania alebo predaja tretím stranám.
Skúsenosti s výrobou, implementáciou a prevádzkou strojov umožňujú špecialistom spoločnosti poskytovať kompetentné odporúčania týkajúce sa vlastností konkrétneho modelu. Ak chcete komunikovať, zavolajte na +7 alebo vyplňte formulár spätnej väzby. Dodávky sa uskutočňujú po celej Ruskej federácii.
Konštrukcia strojov na výrobu triesok na fajčenie
Zariadenie na výrobu drevnej štiepky závisí od princípu jeho činnosti. Hlavným prvkom čapovacích strojov je štiepací kotúč, na ktorom sú umiestnené nože. Drví drevo vstupujúce do násypky na štiepky. Disk je pripevnený k hriadeľu vyrobenému z ocele, ktorý je podopretý dvoma valivými ložiskami.
Štiepky rezané nožmi sú dodatočne drvené rotujúcimi kladivami. Pôsobením odstredivých síl padajú drvené triesky na sitové sito a z neho do vypúšťacieho otvoru. Akékoľvek zariadenie na výrobu čipov sa skladá z nasledujúcich jednotiek:
- Kovové puzdro so sklopným krytom.
- Koše na dodávku surovín a zber odpadu.
- Drviace komory.
- Kalibrácia sít.
Domáce drviče dreva
Celé zariadenie pracuje na 220 a 380 W. Ako drviace mechanizmy je možné použiť skrutky, kladivá, kotúče a nože. Zariadenia na výrobu čipov, ceny
Pri nákupe drviča na výrobu drevnej štiepky je jedným z hlavných výberových kritérií veľkosť a kvalita. Za optimálnu frakciu sa považuje veľkosť štiepky 2 - 3 cm, ktorú je možné získať v drviacich zariadeniach rôznych typov.
Technické vlastnosti a ceny zariadení
Tabuľka
| Názov indikátora | Jednotka rev. | Bubnový drvič RM-400 | Kladivový drvič SDM-112 | Štiepkovačka "Woodcutter" -B 400 |
| výkon | m3 / h | 45 | 10-15 | 3-4 |
| moc | kw | 30-40 | 17 | 11 |
| náklady | trieť. | 550 000 | 380 000 | 130 000 |
| rozmery | mm | 1500*1500*1200 | 1100*1100*1150 | 1500*800*300 |
| váha | Kg | 2200 | 1500 | 200 |
Drviče dreva
Všetky produkty v kategórii Štiepkovače
Určené na spracovanie dreveného odpadu (vrcholky stromov, neštandardné kúsky, veľké vetvičky atď.) Na technické štiepky. Má zabudovaný ventilátor. Pohon drviča je zabezpečený elektromotorom. Výhody: kompaktný dizajn (1680x690x900 mm) umožňuje použitie tejto jednotky v obmedzených výrobných oblastiach, vysoký výkon zariadenia (8 - 15 metrov kubických za hodinu), 15 kW elektrický motor poskytuje stabilné a rovnomerné otáčanie rotora pri rýchlosti 700 ot./min , zaručujúca vysokú kvalitu a rýchlosť spracovania materiálu, prevádzkovú bezpečnosť.
Spracovanou surovinou je drobný drevný odpad (drevná štiepka, piliny, hobliny a pod.). Skladá sa z drviacej komory, krytu spojky, spojky a elektromotora. Drviaca komora pozostáva z tela, krytu a rotora. Telo je namontované na ráme a priskrutkované k nemu. Vo vnútri krytu sú na bočných stenách umiestnené radiálne otvory pre inštaláciu sita, ktoré sa skladá z dvoch častí. Kryt je inštalovaný na hornej prírube krytu. Na jeho bočných stenách sú tiež radiálne drážky pre inštaláciu sita a liatinovej paluby. Pracovným telesom drviča je rotor, ktorý sa skladá z hriadeľa, diskov, rozperných podložiek, kladív. Produkt sa vedie cez vstup vo veku a vďaka nárazu rotujúcich kladív a nárazu častíc na podlahu je rozdrvený. Jemnosť závisí od veľkosti sít.
Mobilný drvič drevného odpadu s výkonom naftového motora 22 h.p. hydr. krmivo, pr. do 200 mm, do 10 m³ / hod
Drvenie na hobliny. Mletie na piliny.Nastrúhanie na hranolky.
Drvenie na hobliny. Mletie na piliny. Nastrúhanie na hranolky.
Určené na spracovanie dreveného odpadu (vrcholky stromov, neštandardné kusy, veľké konáre atď.) Na technické štiepky. Majú zabudovaný ventilátor. Drvič IDM-10 je poháňaný elektromotorom a IDM-10T je agregovaný s traktormi MTZ-80, MTZ-82, T-150 a ich modifikáciami, namontovanými na 3-bodovom hydraulickom závese a poháňanými z elektrickej energie. vývodový hriadeľ cez kardanový prevod ...
Drvič DOS-1 je určený na spracovanie drevného odpadu na technologické štiepky (vrcholy stromov, neštandardné kusy, veľké konáre atď.). Štiepky sú vyhadzované rotujúcim rotorom cez žľab na štiepky. Výška katapultovania - 3,5 m. Drviče DOS-1 sa dajú použiť na spracovanie drevospracujúceho odpadu pri priemyselných alebo sanitárnych ťažbách. Pri výruboch v mestách môže spracovanie konárov (do priemeru 100 mm) znížiť náklady na prepravu pokosených stromov. Okrem toho sa štiepky získané počas spracovania môžu použiť na výrobu panelov na báze dreva, palivových brikiet používaných na kompostovanie a na iné účely. Mobilná jednotka (DOP-1) môže pracovať na mieste súbežne s rezaním.
Mobilný drvič drevného odpadu s výkonom naftového motora 40 h.p. hydr. krmivo, pr. do 200 mm, do 18 m³ / hod
Drvič drevného odpadu so vznetovým spaľovacím motorom 60 HP - hydr. smena /
Produktivita (0,5 - 1 mm) do 900 kg / h; (2-3 mm) - do 2 000 kg / h. Výkon 22 * 2 = 44 kW. Veľkosť prijímacieho okna je 990 * 605 mm.
Produktivita stroja je až 36 m3 / hod. Rozmery obrobku do 1 m. Výkon 23,5 - 24,2 kW
Drvič drevného odpadu so vznetovým spaľovacím motorom 60 HP - hydr. smena /
Veľkosť nakladacieho okna je 250 * 250 mm. Výkon 30 kW. Produktivita až 3 000 kg / hodinu (8 kubických metrov / hodinu)
Produktivita stroja je až 2 m3 / hod. Rozmery obrobku do 0,6 m. Výkon 3,2 kW
Rozmery nakladacieho okna sú 300 * 120 mm. Celková spotreba energie 35,2 kW. Produktivita 2 - 4 tony / hodinu, štiepky. Priemer bubna 400 mm. Počet pohyblivých nožov 6 ks. Maximálny priemer suroviny je 100 mm.
Na webovej stránke Stankoff.RU si môžete kúpiť zariadenie na spracovanie drevného odpadu od popredných výrobcov. Na sklade a na objednávku viac ako 46 modelov drviče za najlepšie ceny. Iba vynikajúce ponuky s podrobnými popismi a fotografiami. Ceny si overte u manažérov.
S vlastným pohonom a namontované
Mulčovače sú dva hlavné typy: samohybné (zvyčajne pásové) a nesené.
Vo verzii s vlastným pohonom sú elektráreň a všetky pomocné systémy spojené v jednom stroji s technologickým vybavením. Samohybný mulčovač je vysoko funkčný stroj a je dosť drahý.
Ak spoločnosť nemusí s takýmto strojom neustále pracovať, potom bude mať jeho výpadok nepriaznivý vplyv na ekonomickú efektívnosť celého podniku.
Výhodou vlastného podvozku s vlastným pohonom sú vysoké terénne schopnosti a produktivita. Pre podniky, ktoré sa neustále zaoberajú výstavbou lineárnych zariadení alebo vypratávaním lesných porastov, sú optimálne.
Ale také mulčovače majú tiež dosť významné nevýhody, ktoré ovplyvňujú zvýšenie nákladov na jednu hodinu motora:
- vysoké počiatočné náklady;
- vysoká špecifická spotreba paliva;
- vysoké náklady na údržbu a opravy.
Samohybné vozidlá sú veľmi zjazdné a majú nízky tlak na zem. Aby sa však dal rozdrviť aj hrubý konár, musí ho pracovný orgán stlačiť na zem, a ak je pod strojom vrstva snehu alebo slabá zemina, potom sa časť konára jednoducho rozdrví do podpery povrch a „plávať“ na jar - na prekvapenie dodávateľa a zákazníka.V tomto prípade stojí za to hľadať mulčovač medzi namontovanými možnosťami vybavenia - pre rýpadlo s pákou namiesto vedra, na ktorom je na jednej strane inštalovaná mulčovačová hlava, a na druhej strane - akési hrable. Takto sa najskôr vytvorí kopa odrezkov, ktoré sa majú rozdrviť, a potom hlava hromadu rozdrví.
V praxi je tiež efektívne ručne zbierať zvyšky po ťažbe do spoločnej šachty ďalším brúsením.
Mulčovače s vlastným pohonom melú pne, podrast a konáre v jednej rovine so zemou. Jedná sa o prípravu na výstavbu komunikácií (keď sú kríky a podrast odstránené v jednom priechode a pár prežívajúcich konárov nikomu neprekáža), údržba líniových objektov, drvenie predkoncentrovaných konárov a podrastu.
S veľkým objemom mulčovania bude pravdepodobne samohybná lesná technika z dôvodu vysokých nákladov a prevádzkových nákladov ekonomicky neúčinná. V takom prípade je vhodné zvážiť namontovaný mulčovač pre výkonný poľnohospodársky alebo lesný traktor. Účinnou možnosťou sú aj prídavné zariadenia na rýpadle s vlastnou hydraulickou jednotkou. Podstavec rýpadla môže byť rovnaký, na ktorom je pripevnená hlava kombajnu, nakladacie zariadenie, smerová hlava valca, lyžica rýpadla.
Nesené mulčovače sú:
- s pohonom rotora od základného stroja (mechanický alebo hydraulický);
- poháňaná vlastnou vodnou elektrárňou s naftovým motorom.
Najvýkonnejšie namontované možnosti umožňujú rezať a rúbať stromy do priemeru 0,4 m pri jednom prejazde.
Prílohy sú oveľa lacnejšie, ale majú nižšiu produktivitu.
Táto možnosť predstavuje princíp modulárnych strojových systémov: schopnosť vybaviť samohybnú elektráreň (základný traktor) rôznymi zariadeniami pri rôznych technologických operáciách.
Technologické zariadenie neseného mulčovača je možné namontovať na rôzne samohybné stroje (traktory, čelné nakladače, rýpadlá, buldozéry), poháňané z ich elektrárne mechanicky (z vývodového hriadeľa pripevneného k trojbodovému závesu traktorom) alebo vďaka hydraulickému (z hydraulického systému základného stroja) spôsobom.
Ak nie je potrebné pracovať s prídavnými zariadeniami, sú odstránené, čím sa základný stroj uvoľní pre ďalšie práce.
Mulčovače namontované na výložníku hydraulického manipulátora, napríklad bager, vám umožňujú vyčistiť územie na ťažko dostupných miestach. Sú vhodné na údržbu zelených plôch na svahoch, pri lineárnych objektoch vpravo od cesty atď. Poháňa ich hydraulický motor pripojený k hydraulickému systému základného stroja.
Pre malé drevorubače je vhodná najjednoduchšia možnosť - štiepkovač na MTZ s pohonom z vývodového hriadeľa a manuálnym nakladaním. Traktor vykonáva práce v hornom sklade a môže sa pohybovať aj po oblasti výrubu.
Namontované a samohybné stroje je možné rozdeliť podľa typu pohonu pracovného telesa - na mechanické a hydraulické. Jednotky s mechanickým pohonom sú lacnejšie, ale z hľadiska spoľahlivosti sú nižšie ako hydraulické.
Podľa typu pracovného telesa sa mulčovače delia na diskové alebo rotačné. V Rusku dominujú rotačné, diskové sa prakticky nenachádzajú.
Rotor mulčovača je hlavným pracovným prvkom, je vybavený pohyblivými alebo pevnými nožmi. Niekedy sa im hovorí nože, niekedy kladivá.
Valcový rotor je inštalovaný v tele zariadenia, ktoré má uzavreté časti (horná a bočná) a otvorenú časť (spodná časť). V bočných častiach sú časti pohonu rotora, ako aj vodiace prvky, ktoré zabezpečujú kĺzanie zariadenia po ošetrenom povrchu.
Hlavnými výkonovými charakteristikami rotora sú šírka pásu, ktorý dokáže vyčistiť jedným prechodom, a jeho priemer.Väčšie šírky rotora zvyšujú výkon mulčovača, zvyšuje sa však spotreba energie a hmotnosť stroja. Priemery rotora určujú výšku alebo hĺbku rezu.
Frézy sú dosť drahý spotrebný materiál. Pohyblivé (sklopné) frézy sú inštalované vo vybraniach a sú pripevnené k osiam, stacionárne frézy sú namontované v držiakoch nástrojov.
Na zvýšenie životnosti nožov sú kalené špeciálnym tvrdým spájkovaním, napríklad z karbidu volfrámu. Môžu sa použiť aj ochranné podložky. Pre každý rotor môže byť k dispozícii niekoľko druhov nožov na sekanie konárov stromov a iných rôznych materiálov. Pre plynulé drvenie je možné mulčovače vybaviť hydraulicky nastaviteľným sklopným držiakom sekundárneho drviča s vymeniteľnými proti segmentmi.
Pri výbere techniky venujte pozornosť druhu rezných prvkov. Ak predchádzajúce výrobné spoločnosti predstavovali dva alebo tri typy fréz, dnes ich počet dosahuje tri desiatky.
Mulčovače s vlastným pohonom sú schopné vyrúbať stromy a úplne ich rozsekať
Pre väčšinu podnikateľov budú optimálne štandardné frézy s dvoma kalenými reznými doštičkami, ktoré sú k dispozícii od každého výrobcu.
Vystužené a nákladnejšie kosačky sú vhodnejšie pre spoločnosti prevádzkujúce samohybné mulčovače v niekoľkých zmenách, v zložitých podmienkach, pre ktoré je prvoradá produktivita a minimálny čas na vyčistenie danej oblasti.
Je dôležité, či je typ rezačiek, ktoré sú na ňom nainštalované, k dispozícii v sklade spoločnosti, ktorá predáva mulčovače. Je to spôsobené tým, že mnohé továrne, ktoré nechcú prísť o záručný servis, pravidelne vymieňajú podvozok spolu s montážou, čo znižuje možnosť výskytu analógov iných spoločností. To však niekedy vedie k oneskoreniu dodávky rezacích nástrojov a v dôsledku toho k odstávkam zariadenia.
Kvôli bezpečnosti pri práci s mulčovačom sa na posunutie kríkov v procese smerného výrubu stromov používajú tlačné rámy. Ako ochrana proti vymršteniu a rozptýleniu drevených častíc, kameňov je zariadenie vybavené prednou a zadnou ochranou, ktorou sú závesy vyrobené z kovových reťazí, platní alebo gumy.
Kvôli vysokým nákladom na hodinu práce má efektivita tejto techniky nasledujúce požiadavky: výsledok jedného prejazdu (údržba lineárnych predmetov), sústredené usporiadanie drveného materiálu (ak jazdíte za každou vetvou v oblasti rezania) , má malý zmysel), priaznivé vonkajšie faktory (na rozomletie hrubého konára alebo tenkého stromu ich musíte vidieť, a ak sneží, potom nie je všetko viditeľné).
Účel a výhody zariadení na štiepkovanie dreva
Problém s likvidáciou neštandardného materiálu existuje vo všetkých drevárskych a drevospracujúcich podnikoch. Zariadenie na štiepkovanie umožňuje vyriešiť otázku oslobodenia územia od priemyselného odpadu a zvýšiť ziskovosť získaním ďalšieho zisku z predaja recyklovaných výrobkov.
Pri práci s akýmkoľvek druhom dreva vzniká odpad vo forme konárov, lamiel, dosiek a zvyškov rôznych tvarov získaných pri výrobe reziva. Likvidácia odpadu je nákladný a časovo náročný postup, alternatívou je praktický spôsob použitia drviaceho zariadenia. Stroje drvia neštandardne na triesky alebo piliny požadovanej frakcie a poskytujú suroviny na predaj alebo na vlastnú výrobu:
- drevotrieska, preglejka, drevovláknitá doska, drevený betón;
- palivové brikety a pelety;
- výrobky z buničiny, papiera a lepenky.
Drobné štiepky a piliny sa v poľnohospodárstve používajú ako podstielka pre hospodárske zvieratá, na ochranu rastlín a hnojenie pôdy.Nastrúhané drevo má dobrú filtračnú schopnosť a poskytuje vysoko kvalitné biochemické čistenie vody z nerozpustných látok. Väčší odpad je potrebný na prevádzku kotlov, pyrolýznych pecí a plynových generátorov.
Typy strojov na výrobu čipov na fajčenie
Pri veľkovýrobe dymových triesok sú inštalované špeciálne linky. Sú vysoko efektívne.
Sada zariadení na výrobu dymových triesok obsahuje:
- Pastieri alebo drviče.
- Zásobníky na triesky a transportéry.
- Kotly alebo komory alebo bubnové sušičky na drevo.
- Plynové generátory.
Výber zariadenia závisí od potreby drevnej štiepky. V závodoch určených na jeho výrobu je možné vyrábať ďalšie druhy drevnej štiepky. Napríklad dekoratívne.
