Водни тръби от HDPE и техните технически характеристики и свойства

Спецификации на HDPE тръби

SDR коефициент за HDPE тръби

SDR е стандартно съотношение на размерите, което определя размера на стената и обиколката на тръбите. Тази информация е необходима, за да се определи налягането на водата, което една тръба от даден размер може да издържи. При нисък коефициент трябва да се използва напор с по-ниско налягане в сравнение с тръба с по-дебели стени

Когато купувате продукти, обърнете внимание на данните, които са посочени в документите за продукта.

Тегло на PE тръбата

Теглото на PE тръба също зависи от степента на плътност, защото колкото по-дебел и по-широк е PE продуктът, толкова по-естествено и по-голяма е неговата маса.

Номинален външен диаметър, mm	Приблизително тегло на 1 м тръба, кг
СПТ 21	СПТ 13.6	СПТ 9	СПТ 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Номинален външен диаметър, mm	Приблизително тегло на 1 м тръба, кг
СПТ 41	СПТ 33	СПТ 26	СПТ 21	СПТ 17.6	СПТ 17	СПТ 13.6	СПТ 11	СПТ 9	СПТ 7.4	СПТ 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

На какво налягане могат да издържат HDPE тръбите?

Според GOST се отличават четири марки с най-често срещаните размери на полиетиленови тръби:

Последната фигура обозначава степента на плътност pnd на продуктите, от която зависи точно на какво налягане може да издържи тази или онази PE тръба.

Гранични отклонения на размерите на полиетиленовите тръби

GOST 32415 установява допустимите отклонения на диаметъра и овалността на продуктите от РЕ.

Таблица 3

Диаметър, * 1 хиляда мм	Толеранс нагоре, * 10-1, mm	Овалност mm * 10-2 не повече
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

За дебелината на стената на PE тръбата GOST предоставя такива данни (в милиметри).

Таблица 4

Полиетиленова стена на тръбата, * 10-1		Отклонение нагоре в качеството V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

Връзка с други характеристики на размера

Продуктите, изработени от твърди полимерни материали, могат да бъдат направени в голямо разнообразие от размери - от най-малкия до най-големия. Що се отнася до техния размер, той може да варира. в диапазона от 10 до 1600 мм

... Размерите им могат да се променят едновременно.

Дължина на продукта

Тръбните продукти с диаметър до 160 mm обикновено се доставят от производителите в макари или намотки. Дължината им може да варира от 100 до 500 метра. Понякога обаче те просто се нарязват на конкретни раздели. Продукти с голяма дебелина на стената, започвайки от диаметър 160 mm, се произвеждат под формата на сегменти с определена дължина. Обикновено варира от 3 до 12 m.

За малки и големи продукти дебелината на стената може да варира:

• за продукти с външен диаметър 10 mm дебелината на стената е не повече от 2 mm;
• тази дебелина не е приложима за продукти с диаметър 90 mm. Най-малката е 2,2 мм;
• с увеличаване на диаметъра дебелината на стената също се увеличава.

Диаметър

Бих искал да обърна вашето внимание на факта, че най-важният показател е съотношението на диаметъра на продукта към дебелината. Фокусирайки се върху него, можете да определите силата на определен тръбопровод

Тази характеристика на маркировката се записва от SDR индекса.

В случая на HDPE продукти, диаметърът ще бъде както следва:

• ако продуктът има същите диаметри, тогава наличието на по-нисък SDR в полиетиленовата тръба показва по-голяма дебелина на стената;
• за тръбни продукти със същата дебелина, по-малката стойност на този показател ще бъде за тръби с най-голям диаметър. Например за тръбни продукти с дебелина 2 mm и диаметър 10 mm работното налягане ще достигне 25 атмосфери. Тоест те ще бъдат по-трайни от тръбните продукти с подобна дебелина на стената и диаметър 50 mm. За такива конструкции работното налягане ще достигне максимум 6 атмосфери.

Формули за изчисляване на теглото на HDPE и LDPE тръби

Колко тежи pnd тръба? Лесно е да се отговори на този въпрос, като се разгледат формулите за изчисляване на теглото на HDPE и LDPE тръби по-долу. За да изчислите теглото на тръбата, трябва да попитате производителя за някои технически характеристики:

• W - дебелина на стената на тръбата
• p - плътност на HDPE или LDPE материал

Метод стъпка по стъпка за изчисляване на теглото на тръбата:

1. Изчисляваме обиколката на HDPE или LDPE тръбата: L = π * D
2. Нека изчислим площта на външната повърхност: S = L * l
3. Изчисляваме обема на материала, изразходван за производството на тръбата: V = S * W
4. Изчислете теглото на тръбата P = p * V

P.S. Допълнително обяснение

1. Плътност на HDPE тръба = 940-960 kg / m3
2. Плътност на LDPE тръба = 910-930 kg / m3
3. L (m) - обиколка
4. π
   -3,14
5. д
   (м.) - диаметър на тръбата
6. С
   (m2) - Площ на тръбата
7. л
   (м.)
   - дължина на тръбата
8. V
   (m3) - обемът на "материала, изразходван за тръбата" ...
9. W
   (мм)
   - дебелина на стената на тръбата
10. стр
    (kg / m3) - плътност на материала
11. P
    (кг.) - тегло на материала

Пример за изчисление на HDPE тръба d32: дебелина на стената 3 мм.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0,10048 м. * 1 м. = 0,10048 м 2
3. V = 0,10048 м2 * 0,003 м. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950kg. = 0,286kg. тегло от един метър

Източник

HDPE тръбите често се използват при монтажа на отоплителни и водоснабдителни системи

При избора те обръщат голямо внимание на линейните размери на продуктите. Силата и пропускливостта на тръбопровода до голяма степен зависи от тези показатели.

Важно е не само да изберете правилните тръби за инсталиране на комуникационната система, но и да извършите инсталацията с високо качество. Има различни начини за свързване на тези тръби

Избирайки подходящ вариант, можете да улесните задачата на тръбопроводното устройство и да осигурите надеждността на неговата работа.

Размери на полиетиленовите канализационни продукти

Канализационните тръби (GOST 22689) се характеризират с размерите, посочени в таблицата.

Таблица 10

Номинален размер, * 10-1 мм	Външен диаметър (номинален) * 10 mm	Средна стойност на външния диаметър, * 10-1 mm
		максимум	минимум
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
1 хил.	10,0	1009	1 хил.
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2 хил.	20,0	2018	2 хил.
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

Стандартът също така определя дебелината на стената.

Таблица 11

Външен диаметър (номинален), * 10 mm	Стена, * 10-1 мм
	За серия 12.5		За серия 16
	максимум	максимум	минимална	минимална
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

Други дебелини на стените на продуктите в която и да е от точките също са приемливи, но не повече от 1,25 от минималната граница.

За монтажа на канализационни системи под налягане се използват гладки и гофрирани тръби с дебели стени.

Кои тръби да изберете

Най-често в къщите се монтират стоманени тръби за водоснабдяване със студена вода. Недостатъците на такъв тръбопровод са очевидни:

• неприятен вкус, цвят и мирис на вода поради корозия на материала;
• бързо разрушаване на тръбите в ставите.

Малко по-добри от гледна точка на качеството на подаваната вода в къщата са тръби с цинково покритие

... Но поцинковането има и неприятно свойство да взаимодейства с вода и да я насища с цинкови съединения. Освен това, на фугите на тръбите, цинковото покритие се разрушава много бързо и тръбите започват отново да ръждясват.

Тръбите от неръждаема стомана са почти перфектни:

• не ръждясвайте, не променяйте цвета и вкуса на водата;
• не замърсявайте водата;
• ще продължи достатъчно дълго.

Единствената причина да не се използват толкова широко, колкото стоманените тръби за студена вода или поцинкованите тръби, е тяхната цена. Но ако искате да имате чиста вода в дома си, тогава трябва да похарчите пари.

Чугунени тръби

- уникален и най-популярен материал за магистрални тръбопроводи. Срокът на експлоатация на такива тръби е почти 100 години. Ако искате да внесете вода в къщата и почти завинаги да забравите за водопровода, спрете се на този материал.

Предимствата на чугуна включват факта, че той не взаимодейства с водата, не ръждясва и не влияе на вкуса на водата. Важно предимство на чугунените тръби е способността им да издържат на големи натоварвания: във фабриките те се тестват при налягане над 50 атмосфери.

Възможно е да се използват тръби от чугун както за битово питейно водоснабдяване, така и за инсталиране на канализационни системи.

Друг вариант са пластмасовите тръби. Доста популярен и бюджетен вариант, а лекотата на монтаж и дълъг експлоатационен живот ги превърнаха в любимия материал на строителите. Смята се, че пластмасата не взаимодейства с водата.

Характеристики на монтажа на метални тръби

Както бе споменато по-рано, когато купувате тръби за водоснабдяване, трябва да обърнете внимание не само на разходите и техническите параметри, но и на сложността на инсталацията. Що се отнася до металните тръбопроводи, тук може да има два начина за монтиране

1. Разглобяема инсталация

Сгъваем начин

монтажът на тръбопровода включва свързване на тръби посредством специални фитинги с резба. В същото време тръбата се завинтва във фитинга, а самото съединение се затяга със застопоряваща гайка. С други думи, тук няма фитинги със съединения, както е случаят с пластмасовите тръби.

За монтажа ви е необходим само обикновен ключ, но тази простота има и недостатък - ако диаметърът на тръбите надвишава 6,3 см, тогава сгъваемият монтаж няма да бъде възможен, тъй като контргайките, както и фитингите, с такъв диаметър не съществува.

1. Неразглобяема инсталация

Както вероятно вече се досещате, неразделим метод

се състои в заваряване или запояване на фуги. Характерно е, че в този случай диаметърът на тръбопровода няма да играе никаква роля.

Такава гъвкавост на метода изисква използването на специални инструменти - заваръчна машина, газов резач и др. Тук се появява основният недостатък на неразделимата инсталация - не всички заварчици са в състояние да заваряват тръби.

Основни работни характеристики на HDPE тръби

Тръбите се доставят до гишетата на специализирани HDPE магазини в намотки или намотки, в които е положена тръба с диаметър от 16 до 110 mm и дължина до 1000 m, както и под формата на прави сегменти с дължина от 12 м и диаметър 110-1200 мм. Маркировката на производителя, в допълнение към сините ивици, съдържа следните данни:

• името на производителя, неговите телефони за контакт, датата на производство и партидния номер;
• степента на използвания полиетилен (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• предназначение;
• дебелината и диаметърът на стените;
• SDR;
• GOST или TU.
• При избора на HDPE тръби за някакви специфични нужди трябва да се имат предвид следните характеристики:
• марката полиетилен, използван при създаването на тръбата;
• диаметър на тръбата;
• SDR или съотношението между дебелината на стената и диаметъра на тръбата, отразяващо степента на устойчивост на материала към вътрешно налягане.

В допълнение към характеристиките, изброени по-горе, за полиетиленовите тръби има такъв параметър като номинално или работно налягане. Тази стойност отразява числената стойност на налягането, създадено от потока вода върху вътрешните стени на тръбопровода при температура от 200 ° C. В зависимост от конкретната стойност на тази стойност, HDPE тръбите се разделят на следните категории:

• напорни тръби;
• тръби със средно налягане;
• тръби, работещи под вакуум.

Трябва да се има предвид, че от съществуващите разновидности на HDPE тръби, само за водопроводни тръбопроводи има GOST 18599-2001, който описва всички необходими технически параметри и обхват. Водонапорните тръби от HDPE могат да се използват в следните области:

• при създаване на комуникации за битово водоснабдяване;
• за водоснабдяване на промишлени мелиоративни инсталации;
• за създаване на канализационни системи;
• за газоснабдителни комуникации.

За съжаление, с достатъчно високи експлоатационни характеристики, HDPE тръбите, въпреки това, не са лишени от някои недостатъци. По-специално тръбопроводите, създадени на основата на полиетиленови водопроводни тръби, имат много ниска еластичност при натиск и те също така губят основните си свойства при продължителен контакт с ултравиолетовото лъчение.

Неметални тръби

Трябва ли да замените старите метални тръби с по-модерни неметални тръби? Този въпрос представлява интерес за мнозина, нека се опитаме да го разберем. Основното предимство на неметалния водопровод е неговата устойчивост на образуване на ръжда. Освен това вътрешната повърхност е равна и гладка, което ще предотврати появата на натрупвания, характерни за метала върху нея.

Пластмасовите тръби са в състояние да издържат на високи температури (но не повече от 95 ° C) и налягане от порядъка на десет атмосфери. Пластмасовите водопроводи ще продължат повече от половин век (само медни тръби имат такава експлоатационна издръжливост).

Подсилени пластмасови тръби

Конструкцията на металопластикови тръби е многослойна.Отвън и отвътре те имат пластмаса, а в средата има слой алуминий. Предимството е висока якост в съчетание с ниско тегло. Например 20 м такава тръба тежи не повече от 3-4 кг.

Тръбите, изработени от метал-пластмаса, са еластични, могат да получат всякаква форма. Те също така провеждат топлината добре. При инсталиране на металопластикови тръби не се изисква заваряване, те са свързани заедно с ключ и специални фитинги.

Сред недостатъците бих искал да отбележа факта, че при рязък температурен скок във водата, преминаваща през тръбопровода, алуминият ще се свие по-бързо от пластмасата. Плюс високо кръвно налягане. Оказва се, че „ахилесовата пета“ на тръбите е именно ставите.

Забележка! Когато купувате металопластикови тръби, имайте предвид, че сините продукти трябва да се използват само за захранване със студена вода (температурата на водата не трябва да надвишава 30 °). За захранване с топла вода се използват бели тръби.

Полипропиленови тръби

Полипропиленовите тръби нямат недостатъците, които имат металопластиковите тръби, въпреки че техническите им характеристики са почти еднакви. Предимството е, че тръбите са свързани помежду си чрез термично заваряване, поради което се постига висока якост на фугите. В същото време полипропиленът е значително по-твърд, поради което няма да работи за промяна на посоката на водоснабдителната система чрез обикновено огъване - това се осигурява от фитинги.

Полипропиленовите тръби се характеризират с издръжливост и ниска цена. Те могат да служат повече от 50 години (ако говорим за водоснабдяване с топла вода, тогава тази цифра е наполовина). Освен това характеристиките на полипропилена остават непроменени дори когато водата замръзва.

Основният недостатък на такива тръби се счита за висок процент на линейно разширение, т.е. при високи температури тръбопроводът се удължава и увисва до известна степен. Те също се влияят негативно от ултравиолетовото лъчение и температурите над 75 ° C могат напълно да доведат до скъсване на водопроводната тръба.

Полиетиленови тръби

Полиетиленовите тръби могат да издържат на налягане до 16 атмосфери и температури от -40 ° до + 40 °. Както виждаме, тяхната топлоустойчивост е доста ниска, което заедно с висок индекс на линейно разширение може да се счита за отрицателно качество.

Поради тази причина полиетиленът не се използва често при водоснабдяването, неговият "роднина" е много по-популярен - омрежен полиетилен

... Този материал се появи не толкова отдавна, но вече успя да придобие хиляди поддръжници. Всъщност инсталирането на XLPE тръби е много просто, тъй като използваните за това фитинги нямат гумени уплътнения - за херметичност, тръбата се кримпва със специален фитинг.

И така, предимствата на XLPE са както следва:

• толерира отлично минусови температури;
• омреженият полиетилен е инертен спрямо различни вещества в циркулиращата вода;
• PE тръбните връзки са много издръжливи;
• използваните тук фитинги не влошават потока на водата.

PVC тръби

PVC (поливинилхлорид) превъзхожда всички предишни версии на пластмасови тръби както по здравина, така и по устойчивост на химикали. Всъщност такива тръби са в състояние да издържат на налягане от около 46 атмосфери. Освен това материалът не гори, той може да се използва както за подаване на гореща вода (толерира температура от 90 °), така и за студена.

Когато инсталирате PVC тръби, не се нуждаете от заваръчна машина или други специфични инструменти, така че е напълно възможно да извършите цялата работа по подреждането на водоснабдяването със собствените си ръце. Тръбите са свързани само с помощта на съединители и ъгли, което прави процеса на инсталиране на водоснабдителна система по-икономичен.

Параметри на трайност на тръбните връзки

Полиетиленовите тръби, свързани с фитинги, трябва да отговарят на изискванията на стандарта.Завареното съединение на продуктите и неговите технически параметри на устойчивост се проверяват по време на изпитвания с температура 80 ºС в продължение на най-малко 165 часа при хидростатично (пръстенно) напрежение от 5,4 MPa (за PE 100) и 4,5 MPa (за PE 80).

Механичните връзки на полиетиленовите тръби се проверяват при условията, посочени в таблицата.

Таблица 7

Тестова схема	Налягане, бар	Температура, градуси	Време за изпитване, не по-малко, h
Без огъване на PE тръби	1,5 * номинално налягане	20	1
С завой			1

Механичните съединения също се подлагат на изпитване на опън на натоварване (при температура от 20 градуса за най-малко един час), което се изчислява по формулата:

PH = 1,5 * H * π * (ND-TS) * TS,

където РН - опънно натоварване, N; Н - допустимо напрежение: 8 MPa (за PE 80), 10 MPa (за PE 100); ND е номиналната стойност на външния диаметър, mm; ТС - средна стойност на дебелината на стената, mm.

Радиусът на огъване може да бъде 15 външни диаметъра на тръбата (в mm), ако номиналното налягане е ≤10 и 20 външни диаметъра, ако е по-голямо от 10. Номиналното налягане трябва да бъде избрано от таблицата.

Таблица 8

Серия	SDR	Номинално налягане за полиетилен, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

Ако за свързването се използват компресионни фитинги, тогава изпитвателното налягане трябва да съответства на стойностите в таблицата (символ: ND - номинално налягане).

Всеки от методите за свързване на PE тръби трябва да отговаря на приетите стандарти.

Таблица 9

Тестова температура, градуси	Време, час, не по-малко	Налягане, бар, за фитинги от
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	коремни мускули
20	1 хил.	1,2 * ND		1,5 * ND
40		0.8 * ND		1.1 * OD

По време на монтажа на водопроводни тръби от HDPE с различен диаметър може да има някои разлики

• За тръби с диаметър 20-50 mm е необходимо частично да разглобите фитинга, след това да подготвите частите, които ще бъдат свързани, т.е. да ги почистите от замърсяване, фаска отвън, да направите необходимата маркировка на дълбочината на потапяне на тръбата в кухината на фитинга, вкарайте тръбата във фитинга с необходимата сила и след това затегнете гайката до края на резбовата връзка.
• За тръби с диаметър 63-110 mm е необходимо да се подготви правилно тръбата и компресионният фитинг, за което да се разглоби на отделни компоненти, като разделен задържащ пръстен, тяга, О-пръстен. След това извършете предварителен монтаж, без да използвате разделящия пръстен, и след успешното му завършване направете окончателния монтаж, по време на който разделеният пръстен трябва да бъде поставен върху тръбата и преместен към съединителя, затегнете гайката с ключ.

По време на изпълнението на втория, еднокомпонентен метод е необходимо стриктно да се спазват всички изисквания, свързани с монтажа на HDPE тръби, и също така да се вземе предвид, че технологията на електрофузионно заваряване и челно заваряване имат доста сериозни разлики помежду си . Най-технологичният метод е челното заваряване на HDPE тръби.

За да приложите този метод, ще ви трябват не само подходящите умения на инсталатора, но и наличието на специална заваръчна машина. Този метод се използва най-често при инсталиране на HDPE тръби под налягане от марката PE100 с голям диаметър

Най-технологичният метод е челното заваряване на HDPE тръби. За да приложите този метод, ще ви трябват не само подходящите умения на инсталатора, но и наличието на специална заваръчна машина. Този метод се използва най-често при инсталиране на напорни HDPE тръби с марка PE100 с голям диаметър.

При челно заваряване краищата на свързваните тръби се почистват старателно, след това се обезмасляват, след което краищата се скосяват под ъгъл от 45 °, нагряват се с поялник, докато станат вискозни и се съединят. Освен това, оставяйки тръбите да бъдат свързани в първоначалното им състояние, те чакат пълното им охлаждане. Трябва да се отбележи, че този метод не може да се използва за свързване на тръби с различен диаметър и тръбопроводи, направени на базата на различни материали.

Най-практичен е методът, основан на използването на заварени съединители или фитинги, които имат специална спирала вътре, която се загрява, когато е свързана към източник на електрически ток. При прилагането на този метод не се изискват специални умения. Всичко, което е необходимо, е да поставите краищата на HDPE тръбите, които да бъдат заварени в съединител или фитинг, да свържете спиралата към източник на захранване и след това да изчакате, докато частите, които трябва да се съединят, се разтопят.

Тегло на полиетиленова тръба за канализация

GOST 18599 определя стойностите за масата на 1 метър от тръбопровод, изработен от продукти от РЕ.

Таблица 12

Външен диаметър, * 103 мм	Тегло, g
	SRO - 41, серия 20	SRO - 26, серия 12.5	SRO - 21, серия 10	SRO - 17.6, серия 8.3	SRO - 17, серия 8	SRO - 13.6, серия 6.3	SRO - 11, серия 5	SRO - 9, серия 4	SRO - 6, серия 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

Висококачествените тръби по време на челно заваряване не трябва да се влошават

При изчисляване на масата плътността на полиетилена се приема като 950 kg / m3.

Характеристики на HDPE тръби

Технологични изисквания към продуктите

Водните тръби от HDPE се произвеждат в строго съответствие с полиетиленовите марки с ниско налягане PE 80 и PE 100. Според нормативните документи полиетиленовите тръби трябва да отговарят на следните основни изисквания:

• повърхността на продуктите, както вътрешни, така и външни, трябва да бъде идеално гладка;
• не се допуска образуването на мехурчета, пукнатини, кухини или чужди включвания по вътрешната, външната и крайната повърхност;
• продуктите трябва да издържат на работно налягане (максимално) до 16 или 20 атмосфери.

Продуктите, които отговарят на посочените изисквания, се произвеждат с диаметър от 16,0 до 1600,0 mm и се доставят в намотки от 100 и 200 метра или с прави дължини от 12,0 m.

Продуктите от HDPE са боядисани в черно и маркирани с надлъжни сини ивици, които са равномерно разпределени по обиколката на тръбата (обикновено най-малко три).

HDPE тръби за водоснабдяване

Параметри на PE продукти

Тръбата HDPE за захранване със студена вода, както и за транспортиране на топла вода, се характеризира с няколко много важни параметъра, които определят обхвата на използване на продукта:

1. Производствен материал. Тръбите от PE 80 имат добри потребителски качества и могат да издържат на достатъчно високо вътрешно налягане на работната среда. Следователно, най-често такива продукти се използват за изграждане на тръбопроводи с напречно сечение не повече от 90,0 mm. Тръбопроводните продукти, изработени от полиетилен клас PE 100, позволяват да се осигури необходимата производителност с по-малък диаметър. Такива тръби се използват главно за полагане на системи със студена вода.
2. Коефициент на устойчивост на HDPE тръбите към работно вътрешно налягане (SDR). Тя е равна на съотношението на напречното сечение на полиетиленовата тръба към дебелината на стената на продукта. Колкото по-нисък е коефициентът на стабилност, толкова по-здрави са тръбите.
3. Диаметър на продуктите от полиетилен с ниско налягане. За полагане на частен тръбопровод (в селска или селска къща) е достатъчно да се използват тръби с диаметър 20 или 25 мм. При голям дневен разход на вода можете да използвате тръби с диаметър 32 мм.

Основните предимства на HDPE продуктите

Търсенето на тези продукти за полагане на водоснабдителна система се дължи на следните предимства:

добра устойчивост на агресивни среди като киселина, алкали, сол (с изключение на азотна киселина); доста дълъг експлоатационен живот (не по-малко от 50 години); неутралност по отношение на транспортираната течност, следователно съставът и другите свойства на водата остават непроменени; устойчивост срещу различни гъбични микроорганизми; неподатливост на корозия, което е много важно в случай на полагане на тръбопроводи в блатисти райони или в почва с висока влажност; малко тегло, което улеснява процеса на полагане на тръбопровода.

Друго важно предимство на полиетиленовите тръби е тяхната устойчивост на замръзване до минус 70 ° C, поради което при полагане на тръбопровода няма нужда да се изолира.

Характеристики, предимства и недостатъци

Полиетиленът, като органичен материал, има специални свойства.Полиетиленовите тръби придобиха своето значение на комуникационния пазар поради редица безспорни предимства:

• еластичност, гъвкавост, устойчивост на деформация
• химическа неутралност, устойчивост на агресивна среда
• няма корозия
• проста инсталация на тръбопроводи, възможност за лесно извършване на промени в конфигурацията на системата (добавяне / премахване на елементи)
• челното заваряване изисква по-малко време и ресурси от металните аналози
• гладката вътрешна повърхност на стената създава минимално съпротивление на потока, улесняващо работата на помпената система
• екологична безопасност
• трайност
• ниска топлопроводимост
• не провеждат електричество и възпрепятстват разпространението на звука

Цената на комуникациите на базата на полиетилен е с 30-40% по-евтина в сравнение с подобна система от стомана.

Но има и недостатъци. Недостатъците на полиетиленовите тръби включват следното:

• материалът е запалим, когато е изложен на открит пламък и температури над 400 ° C, отделя опасни вещества
• "Страхува се" от излагане на ултравиолетова радиация, когато е отворен, се нуждае от допълнителна изолация
• има висок коефициент на топлинно разширение (10 пъти по-висок от този на стоманата), изисква организирането на компенсиращи възли
• губи еластичност при ниски температури

Недостатъците донякъде ограничават обхвата на приложение, но това не пречи на широкото използване на полиетилен в главни и местни тръбопроводи.

Производственият процес на полиетиленови тръби от HDPE на видео:

Метални тръби

Металните тръби са класика. Те служат от много десетилетия и не са загубили популярността си и до днес. Сред тях има такива, които се използват изключително за студена вода, а има и за водоснабдяване с топла вода. Помислете за плюсовете и минусите на всеки тип тръби.

Те са обикновени и поцинковани. По време на монтажа тръбите са свързани с резби, за които се използват тройници, адаптери, съединители и др. Стоманените тръби са придобили значителна популярност поради своята надеждност и издръжливост. Те не се страхуват от внезапни температурни спадове и високо налягане и според начина на производство те се разделят на:

• заварени;
• безшевни.

Ако говорим за това кои стоманени тръби са с най-високо качество, тогава има само един вариант - безшевни с поцинковано покритие. Известно е, че цинкът предотвратява образуването на корозия, така че няма нужда да боядисвате или грундирате тези тръби.

Разгледахме предимствата на стоманените тръби, сега нека видим какви са техните недостатъци.

1. Голямо тегло, в резултат на това - трудности при транспортиране и монтаж.
2. Корозия.
3. Инсталирането на тръбопровода изисква заваряване, което допълнително усложнява процеса.
4. Във водата, преминаваща през тръбите, ще има чужди примеси.
5. Всички шевове трябва да бъдат внимателно запечатани.
6. При продължителна работа вътрешният диаметър на тръбите намалява, тъй като се образуват натрупвания. В резултат на това налягането спада значително.

Не толкова отдавна производителите на тръби бяха изненадани от уникална производствена технология. Факт е, че се появиха стоманени тръби, покрити отвътре с неметален слой, който предотвратява образуването на натрупвания и образуването на корозия. Външният слой на продуктите остава метален за здравина.

Тръби от неръждаема стомана

Няма технически недостатъци в тръбите от неръждаема стомана. Те могат да се използват при голямо разнообразие от температури, повишено налягане и др. Но такива тръби рядко се срещат поради единствения им недостатък - много висока цена.

Медни тръби

Медните тръби също имат отлична устойчивост на корозия, освен това вътрешната им повърхност е по-малко грапава от другите метални колеги. Поради тази причина такива тръби имат по-голям капацитет на потока, поради което медната тръба може да бъде с по-малък диаметър в сравнение със стоманата.

Медта се отличава не само с дългия си експлоатационен живот (медните тръби могат да продължат повече от петдесет години), но и с дезинфекционните си характеристики - водата в контакт с нея се изчиства от вредни микроорганизми. Също така медният тръбопровод е доста лесен и бърз за инсталиране. Като цяло медта е оптималният материал за водопровод, тъй като не променя вкуса на водата, а напротив, подобрява я.

Основният недостатък на медта се счита за нейната висока цена.