Разновидности на фитинги за тръбопроводи: какво се случва?

Тръбни фитинги - какво е това

Свързващите елементи на тръбопровода включват клапани, адаптери, щепсели и други елементи, които ви позволяват да контролирате дейността на системата. Устройствата имат различни области на приложение, изработени от чугун, метал или пластмаса. Най-простите конструкции се управляват ръчно, а по-сложните са оборудвани с механично или автоматично задвижване.

Изборът зависи от характеристиките и производителността на линиите. Взема се предвид работната среда (степен на нагряване, химични или физични процеси), налягане (нормално, максимално, минимално). Освен това се изчислява възможното външно въздействие - механични натоварвания, температурни спадове.

От какви материали е направен

За производството на фитинги за тръби се използват различни материали. GOST R 55509-2013 посочва изискванията за състава на използваните метали. Използва се чугун:

• сиво СЧ15, СЧ20;
• ковък KCH30-6;
• със сфероиден графит VCh40, VCh45.

От използваните метални сплави:

• въглеродна стомана, легирана, високолегирана;
• цветни метали и сплави - бронз, месинг, титанова сплав, алуминий, никел.

Пластмасовите изделия се използват широко, това са поливинилхлорид, поливинилхлорид, полиетилен. Използва се за транспортиране на агресивни вещества.

Съвет: Напоследък все по-често се появяват пластмасовите скоби Walraven star Quick със затвора, които ускоряват процеса на инсталиране.

Видове фитинги за тръбопроводи

Подсилващите продукти се класифицират според начина на приложение, предназначението, дизайна. Видовете фитинги на тръбопроводи са както следва:

• фланцов;
• свързване;
• за тръби, изработени от различни материали;
• за атомни електроцентрали.

Нека се спрем на тези видове по-подробно.

Фланцово

Фланецът е плосък диск с определен брой отвори за закрепване. Фланците на съседните елементи плътно прилепват един към друг. Свързването става чрез затягане на закрепващите болтове с гайки. Уплътненията осигуряват херметичност. Фланцовите фитинги се инсталират в системи, работещи при различни налягания и температури. Фланецът е заварен към тръбата.

Монтажът на фланеца е сгъваем, което улеснява ремонтните дейности, проверката и подмяната на елементи. Изработена е от чугун или стомана, използва се за тръбопроводи с диаметър 50 мм, може да издържи на температури до 400 ° C, може да се постави в хоризонтално и вертикално положение.

Свързване

Тръбопроводните фитинги се използват при свързване на елементи от различни материали и диаметри. В точката на съединяване на тръби от стомана и пластмаса, където диаметрите на свързаните елементи се различават, се използват свързващи фитинги.

Като допълнителни части са монтирани съединители, щепсели и други фитинги, в чиято конструкция няма заключващ и регулиращ механизъм. Такива елементи осигуряват бърз монтаж и подмяна на части на тръбопровода. Свързващите елементи се произвеждат със сечение от 25-2020 мм, за налягане от 1 до 4 МРа от чугун, стомана, пластмаса.

Неръждаема

Тръбните фитинги от неръждаема стомана образуват съединение, което не реагира химически с работната среда, което осигурява дълготрайността на системата. Елементи като клапани, кранове, адаптери, задвижки се използват за неръждаеми тръбопроводи при транспортиране на хранителни течности, алкохолни и безалкохолни напитки.

Антикорозионните елементи образуват здрава връзка, която е устойчива на корозия и агресивни среди, което гарантира нейното използване в нефтохимическата и газовата промишленост, фармакологията и атомните електроцентрали. Частите не взаимодействат с превозваните продукти, не променят него и тяхната структура.

Фитинги за АЕЦ

Атомната електроцентрала е силно опасно енергийно съоръжение. Дизайнът му включва голям брой тръбопроводи, инсталирани са фитинги за индустриални тръбопроводи. Към елементите се налагат следните изисквания:

1. Посоката на движение на работната течност трябва да съвпада с посоката на стрелката върху тялото.
2. Не можете да използвате части, които не отговарят на целта.
3. Достъпът до всички видове фитинги трябва да бъде безплатен.
4. Свързващите елементи на тръбопровода, загряти по време на работа, трябва да бъдат затворени с подвижна конструкция с топлоизолация, фиксирана с помощта на резба.

Отделни части на тръбопровода под високо или средно налягане са свързани чрез заваряване или фланцови фитинги, което намалява възможността за течове. Материалът за продуктите трябва да бъде от висококачествени метали.

Важно: за да се осигури безопасността на парогенераторите, са монтирани предпазни клапани - основни и спомагателни. За да се отстрани дренажът от веригата на станцията, първо се изключва, а след това се настройва.

Укрепване на металопластикови тръби

За вътрешен монтаж се използват армирани пластмасови тръби. Това е вътрешен водопровод и отопление. Свързването на секциите се извършва от клапани, спирателни и преходни клапани и други елементи. Те се използват при температура на охлаждащата течност до 95 ° C и налягане 16 атм.

Металопластичните тръбопроводи се използват в ежедневието, имат чист външен вид, резбова или пресова връзка. Фитингите са изработени от никелиран месинг. Продуктите имат стандартни размери и са маркирани върху техните повърхности.

Фитинги за полиетиленови и полипропиленови тръби

Фитингите за пластмасови тръби се отличават за системи под налягане и без налягане. За полиетиленовите тръби завареното съединение се счита за най-надеждното. В резултат на това получаваме еднолитна запечатана тръба.

Относно предимствата и недостатъците на различните класификации на устройствата

Поради тяхната висока производителност и естетичен външен вид, понастоящем най-популярни са месинговите или неръждаемите вентили Такива продукти във водоснабдителната мрежа могат да служат до едно и половина десетилетия.

Въпреки това продължават проучванията за подобряване на трайността на водопроводните фитинги с използване на нови материали. В резултат на това се появиха устройства, изработени от полимерни материали, които могат да работят безкрайно, ако не са обект на нелоялни методи на механично въздействие.

Гледайте видео - класификация и видове

За пластмасови водопроводни тръби се използват фитинги от подобен материал. В противен случай на кръстовището с различни материали износването няма да е същото. И общият експлоатационен живот на системата се определя от материала, който се носи най-много.

Едно от предимствата на пластмасовите водопроводи е фактът, че те нямат резбови връзки. Елементите се съединяват чрез запояване на специално оборудване или с помощта на лепила. Такива връзки са възможно най-надеждни и могат да бъдат прекъснати само с груба сила.

За основни водни мрежи се използват главно полиетиленови тръби с размер 820 - 1020 милиметра. Те се използват с пластмасови фитинги за водоснабдителните системи на водоснабдителната система. Такива тръби лесно издържат на налягането, прието за вода, като в повечето случаи съставляват не повече от 20 атмосфери.

Металните тръби са свързани със същите фитинги.Но тъй като резбовите връзки са по-малко надеждни, трябва да се използват уплътнителни материали и уплътнители.

Помислете за видовете и класификациите

Има много дизайни на клапани и кранове за водоснабдяване. Най-популярните са:

1. Кранове с мостови кран.

Потокът от вода през тръбата се блокира, когато стеблото се усуква от действието му върху гуменото уплътнение, което седи на седалката и блокира прохода. Слабото място в тази система е уплътнението, което трябва периодично да се подменя. Наличието на резервно уплътнение в къщата с такива кранове е обективна необходимост. Корпусите на такива клапани са направени от месинг, по-рядко от чугун.

1. Кранове и клапани с керамични вложки

Такава конструкция на спирателните кранове за водоснабдяване вече е станала обичайна поради високата надеждност на пропускателната единица.

Преминаването на вода от тръбата се извършва чрез завъртане на дръжката под ъгъл от около 180 градуса. В същото време отворите в двете керамични плочи се комбинират и се отваря проход за вода от водопровода. Поради високата якост на повърхността на плочите, износването им е много бавно, а използването на носещо гумено уплътнение в долната (неподвижна част) на кутията на крана-ос осигурява компенсация за износване и херметичност на връзката. Детайлите на кутията на крана (и самия кран) са изработени от месинг.

1. Сферични кранове.

Топка от месинг с високо качество на повърхността се използва като заключващ елемент в такива устройства. Полира се с помощта на диамантена паста и след това се никелира или хромира. Дупката в топката съответства на размера на прохода. Когато дръжката на стеблото се завърти, топката се завърта на 90 градуса и затваря / отваря отвора. Уплътнителните тефлонови пръстени се използват като уплътнение. Не е предназначен за контрол на налягането.

В допълнение към тези видове клапани се произвеждат много други:

• кранове за изхвърляне на въздушни брави в отоплителната система;
• аварийни предпазни клапани за налягане, инсталирани на съдове;
• клапани за регулиране на налягането във вътрешната водоснабдителна система.

Сферичните кранове се използват за изключване на тръбопровода в случай на авария.

Технологии и производствени методи

Производството на фитинги за тръбопроводи е сложен технологичен процес, който включва поредица от последователни стъпки, които осигуряват производството на надеждни и продаваеми продукти.

Гледай видеото

Технологията за производство на клапани за тръбопроводи предвижда следните действия:

1. Маркетинг на пазара на съответните продукти с цел определяне на ефективната (продаваема) гама от продукти.
2. Проектиране и проучване работят за създаване на модели и видове ефективни продукти, както по качество, така и по производствени разходи.
3. Разработване на производствена технология, определяне на оптималния състав на оборудването.
4. Разработване на методи за ефективен неразрушителен контрол на качеството на продукта.
5. Разработване на ефективна реклама на вашите продукти.
6. Логистика и продажби на продукти.

Технологията за производство на клапани за тръбопроводи може да бъде представена както следва:

1. Покупка на суровини за производство. Входящ контрол на качеството на суровините и компонентите.
2. Производство на заготовки за производство на фитинги чрез отливане от чугун, месинг и други подходящи материали.
3. Термична обработка на отливките, за да им се придадат необходимите механични свойства.
4. Механична обработка на работните повърхности до необходимите параметри на плоскост и чистота на повърхността. Обръщане на резбови връзки.
5. Защитно покритие за галванично покритие. Обикновено се използва никелиране.
6. Сглобяване на водопроводни фитинги с използване на части от собственото ни производство и компоненти, закупени чрез сътрудничество.
7. Окончателен контрол на качеството на готовата продукция и пренасяне на готовата продукция в склада. Трябва да се отбележи, че операциите по междинно управление по време на производството на фитинги се извършват след всяка технологична стъпка. Например след леене и галванопластика ултразвуковото тестване е задължително за откриване на кухини и други прекъсвания.
8. Продажби на готова продукция.

Предприятията, които възнамеряват да продават своите продукти в чужбина, трябва да ги сертифицират в съответствие с ISO 9001. Важно е в съответствие с изискванията на този стандарт да се регулира не само крайният резултат (продукти), но и целият процес на организиране на производството , започвайки от документооборота.

Гледай видеото

Видове заключващи устройства

Затварящите конструкции на тръбопроводите могат да бъдат регулиращи. Те са разделени на четири вида:

1. Задвижващият вентил има две взаимно перпендикулярни позиции спрямо оста на тръбата. Затваря и отваря прохода за транспортирания продукт.
2. Клапанът е снабден със затварящ или регулиращ механизъм, чието движение е успоредно на посоката на потока на прехвърленото вещество.
3. При крана механизмът се върти около собствената си ос, движейки се нагоре или надолу под различни ъгли спрямо оста на тръбата.
4. Клапанът е необходим за изключване и регулиране на потока на продукта в тръбопровода. Може да служи като предпазен клапан, отводняване на кондензат. Това се случва сфера и клапан.

Затварящите клапани се използват по-често като спирателна конструкция, клапаните са инсталирани като механизми за управление. Те работят бързо, характеризират се с високо хидравлично съпротивление и херметичност.

Изгледи

Класификацията на частите за спиране на потока от газове, течности се извършва според различни фактори. Видове клапани по метод на свързване:

• фланцов;
• без фланец.

Формата на фланците може да бъде триъгълна, квадратна, кръгла.

Купчина клапани

Затворен клапан

Типът спирателни кранове, които са инсталирани на основните тръбопроводи. Основният технически елемент е шпиндела. Той може да бъде фиксиран или прибиращ се. Задвижващите клапани могат да се различават по технически характеристики, устойчивост на агресивни среди.

Въпросът може да възникне - каква е разликата между затворен клапан и амортисьор. В това отношение основните разлики се крият в по-малкото детайли на амортисьорите. Това ги прави по-малко склонни да се счупят.

Клапите не са произведени от химически устойчиви материали. Поради това те се използват само за създаване на водоснабдителни системи. Амортисьорите трябва да се използват за преместване на химикали.

При работа с агресивни среди се изисква правилно да се подходи към избора на фитинги. Например, това могат да бъдат клапани с духало, фланци от порцелан, които са покрити с глазура.

Клапан

Спирателният клапан е корпус с два тръбни фитинга, в който има спиране, което се движи посредством резбова връзка. Когато вентилът се върти, се движи ствол с маховик, който блокира или отваря потока на работната среда. Те могат да блокират водоснабдяването, да регулират подаването на течност или газ.

Спирателен сферичен кран

Това е лято тяло с резби от двете страни за свързване към тръби. За да спрете потока, има копче, с което можете да промените позицията на задвижващия вентил. Освен това под дръжката е монтирано гумено уплътнение.

Кранове са:

• многопосочен, прав.
• ръчен, оборудван с електрически задвижвания.

Болтът може да се движи чрез натискане или усукване.

Допълнителна характеристика на крана е да регулира подаването на газ или течност. Изработени са от стомана, чугун, бронз, пластмаса, порцелан.

Клапан

Най-често срещаното устройство, използвано за затваряне на тръбопроводи. Положението на амортисьора може да се регулира с помощта на ръчното колело. Скъпите модели са оборудвани с електрически задвижвания. Най-често те се инсталират на канализационни системи. Не е подходящ за течности над 50 градуса по Целзий.

Затваряния

Затворът е основната част на всеки затварящ механизъм. Ако е дефектен, течността или газът ще унищожат тръбопровода. Най-често те са изработени от стомана или чугун. Най-често срещаните са дроселните клапани.

Дроселова клапа на спирателни клапани

Класификация на арматурата

Тръбните фитинги са продукти, класифицирани по приложение, методи на запечатване, конструктивни характеристики. Нека разгледаме някои от тях.

Обхват на приложение

Въз основа на експлоатационните характеристики съществуват: вакуумни, криогенни, спирателни клапани. В зависимост от предназначението това са устройства за управление, намаляване, пренапрежение. Транспортираният продукт определя тяхната херметичност, устойчивост на химически и агресивни среди.

Вид на връзката

Методът за свързване към тръбопровода подразделя фитингите на фланцови, междинни, съединителни, резбовани и заварени. Когато се заваряват фитинги с тръби, се използват свързващи тръби; когато се използват вътрешни резби и допълнителни тръби.

Чрез метод на запечатване

В зависимост от използваните уплътнителни елементи се отличават фитингите:

• кутия за пълнене;
• мембрана;
• духало;
• маркуч.

Пълнежът използва уплътнение от влакна, импрегнирано с уплътнител за запечатване. Мембранното уплътнение е еластичен диск, който е затегнат в кръстовището.

Маншонът е гофрирана тръба, която се сгъва при затягане. Дизайнът на маркуча използва гъвкав маркуч, който се притиска, отрязва или намалява потока на течността.

По дизайна на свързващите тръби

Разпределете устройството за преминаване, ъглово, частично пробиване, пълно отвор. При частичен отвор вътрешният участък на свързващата тръба е по-малък от диаметъра на тръбата, влизаща във фитинга. При фитингите с пълен отвор всички диаметри са еднакви.

Видове фитинги за тръбопроводи

Съвременните тръбопроводни системи са сложен комплекс от инженерни конструкции, всеки елемент от които изпълнява определена функция, всякакви повреди в добре установената работа на комплекса могат да доведат до аварии и да имат определени екологични или икономически последици.

Един от основните критерии, който логически разделя всички фитинги за тръбопроводни системи, е функционалното предназначение. С други думи, разликата между всяка част се определя от това за какво се използва.

По този начин тръбните фитинги могат да бъдат разделени на шест групи според функцията, която всеки от тях изпълнява в системата.

Заключващи устройства	Проектиран за херметично пълно блокиране на движението на работната среда. Степента на херметичност определя качеството на частите от тази група.
Регулаторни	Използва се за регулиране на потока, количеството и скоростта на транспортираната среда. Той определя безопасността и ефективността на технологичните процеси.
Прекъсване или защита	Осигурява припокриване на движението на работната среда в определен елемент при надвишаване на допустимите технологични параметри. За разлика от предпазните клапани, подаването на работната среда се прекъсва в определена зона, поради изключването на един елемент.
Безопасност	Той е насочен към предотвратяване на извънредни ситуации по каквато и да е причина: от грешка на оператора до превишаване на работните параметри на мрежата. Задачата е да се предотвратят нежелани последици от нарушенията.
Разпределение и смесване	Подробности за разделяне на поток на отделни клонове или смесване на няколко потока в един.Има опции за фитинги, които изпълняват само разпределителна функция или само смесителна функция.
Обратна връзка	Проектиран за автоматично предотвратяване на обратен поток от течност в системата.

Забележка! Комбинацията от посочените действия е възможна в части от комбиниран тип, например в устройства за изключване и управление.

Маркиране на тръбните фитинги

За ориентация във видовете фитинги се използват специални символи. Те посочват основните технически параметри на продуктите. Различните производители задават свои собствени маркировки. Най-популярно е етикетирането на JSC Scientific and Production. Той съдържа таблици, указващи вида на продукта, метода на задвижване, материала на производство и други обозначения.

Като пример ще дешифрираме следното обозначение: 13br042nzh - спирателен кран, месинг, уплътнение от неръждаема стомана, има дистанционно управление, модел 42. Понякога се използва буквена маркировка: KSH - сферичен кран, KTS - трипосочна стомана клапан и други.

Маркировка на спирателни клапани

Основните размери на всички видове спирателни кранове съответстват на GOST, поради което производителите трябва да оставят подходящата маркировка върху корпусите на продукта. Той съдържа информация за производителя, материал, контрол, работни размери. Стандартизацията на параметрите опростява инсталирането на фитинги и маркирането на селекцията.

Строителни фитинги.

В допълнение към клапаните и фитингите за тръби в строителството често е необходимо да се занимавате с фитинги под формата на стоманени или пластмасови пръти.

Много често такава армировка се използва за създаване на носеща рамка вътре в бетонни конструкции.

Повече информация за този тип армировка може да се намери в отделна статия: строителна армировка, видове характеристики.

Изпитване на фитинги за тръбопроводи

За да се осигури безпроблемна работа на тръбопроводите, се провежда изпитване на тръбни клапани и други свързващи елементи. Тестовете включват следните стъпки:

1. Хидравлични натоварвания за проверка на якостта, непропускливостта на материала, отсъствието на срязване на конструктивни елементи.
2. Проверка на плътността на спирателните елементи.

На първия етап промишлените клапани се тестват под налягане от помпи. Условията за изпитване са посочени в техническата документация.

Налягането се прилага върху отворен работен елемент със затворен отвор в тръбата. Ако се открият течове в заварки и други съединения, фитингите се считат за неизползваеми.

Когато се тестват устройствата за херметичност, течността под налягане се подава на свой ред от различни посоки към устройството. Проверете фитинга от противоположната страна на подаването на налягане. Клапаните, амортисьорите, клапаните са под налягане от едната страна.

Важно: за класифицирането на продуктите според класа на запечатване се спазват GOST R 9544 - 75 "Тръбни фитинги". Стандартът определя три класа плътност, определени от предназначението на тръбопроводите.

Свързване на затварящи клапани към тръбопровода

https://www.youtube.com/watch?v=OEkFB7zR9SQ

Процедурата за инсталиране на клапани върху пластмасови тръби има няколко характеристики, които се появиха, защото говорим за артикулация на елементи, изработени от различни материали. Но това не е единственият начин, тъй като този елемент от клапани може да се монтира върху тръбопроводи, както метални, така и металопластични. Възможна е всяка опция.

Свързване към метални водопроводни тръби

Има два метода за свързване: резбован и фланцов. За това от тръбата се изрязва участък с дължина, равна на размера на тялото. На почистените краища на тръбите се изрязват резби. Сглобете конструкцията, като запечатате връзката с ленена нишка или специална лента. В случай на фланцово съединение, уплътнението се извършва с помощта на гумени уплътнения. Болтовете осигуряват надеждност. Алтернативата е заварена фуга.

Монтаж в система от пластмасови тръби

Заваряването не може да се използва. Но можете да използвате специални вложки, които включват сливане на пластмаса от едната страна и фланцова връзка от другата. Тръбите се нагряват до +260 градуса и след съединяването осигуряват обездвижване, докато се втвърдят. Това е около 10 минути, докато всички елементи се охладят.

Характеристики на монтаж върху комини

Основа е поставена от тухли в канала. На който е монтиран клапанът. Важно е да не забравяте и да предвидите специални канали в тухлата за портата и отвор за дръжката. Конструкцията е покрита със зидария върху зидано циментово-пясъчен хоросан.