Kaedah menembak batu bata dan alat untuk pelaksanaannya

Teknik pembuatan batu bata

Bagaimana cara kerja penembakan bata?

Terdapat dua kaedah biasa untuk membuat batu bata. Yang pertama adalah penekan separa kering dan kering. Kaedah membentuk plastik adalah kaedah pembuatan bata kedua. Perbezaannya terletak pada jumlah kelembapan yang terdapat dalam bahan mentah dalam kedua kaedah pengeluaran. Perlu diingatkan bahawa kaedah pembuatan kedua paling banyak digunakan.

Batu bata yang dibentuk plastik boleh berlubang atau padat. Prinsip pengeluaran kedua-dua jenis batu bata adalah sama, perbezaannya adalah bahawa tanah liat disiapkan dengan lebih teliti untuk batu bata berongga.

Tahap pembuatan batu bata berikut dapat dibezakan:

• Penyediaan bahan mentah
• Pengacuan bar
• Pengeringan batu bata mentah
• Pembakaran

Harus diingat bahawa setiap tahap dicirikan oleh pematuhan parameter dengan teliti. Sebagai contoh, untuk melakukan penembakan, yang merupakan tahap akhir pengeluaran, semua keperluan teknikal mesti dipatuhi. Teknologi penembakan bata menunjukkan kepatuhan terhadap keadaan suhu dan masa. Jika tidak, produk yang rosak tidak dapat dielakkan.

Peralatan elektrik

Peranti boleh mempunyai konfigurasi yang berbeza, tetapi biasanya, tungku elektrik difahami sebagai unit ruang muatan depan.

Rajah 5. Peralatan elektrik untuk tembakan seramik

Ciri-ciri peralatan purata:

• asas logam;
• lapisan (lapisan dalaman pelindung) yang diperbuat daripada batu bata tahan api dan bahan jenis serat;
• memuatkan palet juga diperbuat daripada bahan tahan api;
• pemanas lingkaran terletak di dalam ruang (di alur);
• reka bentuk menganggap penutupan automatik elemen pemanasan elektrik apabila pintu ruang dibuka;
• mengehadkan suhu - 1200-1400 darjah; maksimum mencukupi untuk kebanyakan jenis seramik;
• kadar pemanasan tinggi; parameter dicapai kerana pengumpulan haba lapisan yang baik;
• saiz yang agak kecil; alat sedemikian boleh diletakkan walaupun di bengkel kecil.

Kelemahan ketuhar elektrik adalah keperluan membayar bil elektrik yang banyak.

Bagaimana batu bata seramik dibakar

Bata mentah mengandungi kelembapan dari 8% hingga 12%, memasuki tanur untuk pembakaran, di mana ia awalnya dikeringkan. Kemudian suhu meningkat ke tahap 500-800 ° C, di mana dehidrasi mineral dari tanah liat berlaku. Kerana ini, produknya menyusut. Pada suhu di atas 200 ° C, pelepasan kekotoran dan bahan tambahan organik yang tidak menentu diperhatikan.

Pada peringkat ini, suhu penembakan batu bata meningkat pada kadar 300-350 ° C / jam. Suhu tetap berterusan sehingga karbon habis habis. Dan hanya selepas itu, suhu dinaikkan hingga 800 ° C. Pendedahan pada suhu sedemikian menyebabkan produk berubah strukturnya. Untuk beberapa lama, mereka mengekalkan suhu maksimum untuk pemanasan batu bata yang seragam. Kemudian suhu mula menurun secara beransur-ansur.

Masa penembakan batu bata dapat mencapai dari 6 jam hingga 48 jam. Semasa proses ini berlaku, bata secara struktural berubah berulang kali. Sekiranya diperhatikan teknologi pengeluaran, hasilnya adalah produk dengan kekuatan tinggi dan kualiti tahan air. Ia dicirikan oleh sifat penebat bunyi dan haba, serta ketahanan terhadap pelbagai keadaan suhu.

Kami mengesyorkan membaca:

Apa yang perlu dibeli untuk pengeluaran batu bata Lego di Rusia?

Memilih mesin bata pasir-kapur.

Pembakar termudah untuk membakar batu bata, jubin dan kapur dengan bahan bakar cair

Bahan itu dijumpai dan disiapkan untuk diterbitkan oleh Grigory Luchansky

Suatu punca: M. Prokhorov, Ch. jurutera pembinaan kampung wilayah Stavropol. Pembakar termudah untuk membakar batu bata, jubin dan kapur dengan bahan bakar cair. "Pembangun Luar Bandar" No. 9, 1947

Stavropol oblselstroy; mengalami kesukaran besar dalam menyediakan bahan bakar ke bengkel yang baru diatur untuk menembak gipsum tanah liat. Agar tidak mengganggu pengoperasiannya, diputuskan untuk menggunakan cadangan minyak kecil yang tersedia di lokasi sebagai bahan bakar sedemikian rupa sehingga dapat memperoleh efek yang terbaik. GM Selstroy, jurutera bahagian pengeluaran dan teknikal kepercayaan serantau. Kirillenko mencadangkan dua jenis pembakar termudah untuk membakar minyak, yang memberikan hasil positif untuk membakar gipsum tanah liat. Pembakarnya ringkas dan boleh dilemparkan oleh mana-mana kilang besi.

Di kawasan di mana terdapat sejumlah besar bahan bakar cair yang cacat - populasi sampah, minyak berkualiti rendah, dan lain-lain - penggunaan pembakar besi tuang jenis termudah akan memberikan kesan yang besar.

Jenis pembakar pertama (Gamb. 1) adalah cawan besi tuang bulat dengan 16 hingga lubang membujur dari bawah ke atas. Ketinggian pembakar adalah 18 sentimeter, diameter luar 15 sentimeter, dinding setebal 3,5 sentimeter, dan bahagian bawahnya setebal 6 sentimeter.

Pembakar jenis ini dipasang pada alat tiup besi tuang khas panjang 45 sentimeter di bahagian atas, 30 sentimeter di bahagian bawah, lebar 16 sentimeter dan tinggi 12 sentimeter (Gbr. 2). Muka hujung depan berada pada sudut ke bahagian bawah blower. Ketebalan dinding dan bahagian bawahnya adalah 1 sentimeter. Dinding atas mempunyai perempat setengah sentimeter, di mana pembakar dipasang dengan bahagian bawah.

Blower dan pembakar dipasang secara berasingan di lubang tungku relau. Kompor mestilah hanya mempunyai satu lubang pembakaran. Sekiranya pembakar dipasang di dalam pembakar ketika menembakkan batu bata, jubin atau kapur, maka ruang pembakaran mesti dibuat di dalam pembakar, seperti di tungku (lihat rajah pemasangan di bawah). Lebar lubang atau ruang pembakaran tidak boleh lebih dari 6 sentimeter lebih besar daripada diameter pembakar, sehingga tidak ada ruang lebih dari 3 sentimeter antara dinding pembakar dan dinding dinding lubang pembakaran atau ruang di setiap sisi. Panjang ruang api atau ruang pembakaran mestilah sedemikian rupa sehingga peniup besi tuang boleh masuk ke dalamnya dengan bebas. Ketinggian kotak api atau ruang adalah 35-40 sentimeter. Ketinggian bukaan depan kotak api atau ruang tidak lebih dari 20 sentimeter.

Rajah. 1. Pembakar Ing. Kirillenko (jenis pertama). Rajah. 2. Ditiup.

Cerobong asap di dapur biasa atau di perapian dapur dengan tungku besi tuang tidak memerlukan perubahan. Peti api dapur atau dapur boleh lurus (dari hujung) atau lateral, iaitu dengan giliran cerobong pada sudut ke sisi. Minyak dan air dibekalkan ke pembakar yang dipasang di tungku atau ruang pembakaran melalui paip gas dengan diameter 12-19 milimeter dari tangki, dinaikkan dari bahagian atas pembakar sekitar 50 sentimeter atau lebih. Tangki boleh dipasang pada pendakap yang tertanam di dinding, atau perancah khas pada tiang dengan palang dan dek. Bekalan minyak dan air diatur oleh palam atau injap injap yang dipasang pada paip.

Minyak dan air memasuki tiub gas 25 mm yang tertanam di dinding lubang tungku atau ruang, dengan bahagian atas yang dipotong dan diperluas seperti loceng.

Tiub pada sudut yang memberikan aliran minyak dan air secara bebas, hujung bawahnya diarahkan ke pusat pembakar dan naik di atasnya sebanyak 7-8 sentimeter.

Gambar rajah pemasangan pembakar ke dalam lubang tungku dengan kompor di atas ditunjukkan dalam Rajah 3.

Sebelum permulaan tungku, minyak dituangkan ke dalam pembakar.Setelah 10-15 minit, apabila pembakar menjadi panas, paip minyak dan air dibuka dan tungku dimulakan, mengatur penyediaan campuran dengan paip yang sama.

Rajah. 3-4.Gambar rajah pemasangan pembakar dan pembakar wap Ing. Kirillenko

Pembakar ini memberikan hasil yang sangat baik ketika diuji pada tembakan gipsum tanah liat. Penggunaan minyak per 1 tan gipsum tanah liat yang dibakar dinyatakan hanya dalam 50 kilogram. Semasa membakar dengan cara biasa, tanpa pembakar, 75 kilogram diperlukan untuk menembak 1 tan, - penjimatan 25 kilogram. Api diperoleh sehingga 1 meter.

Dalam kes anda, dua pembakar dipasang. Untuk membakar batu bata, jubin, kapur, ia memerlukan hingga empat daripadanya. Dorongan disediakan oleh alat paip dengan ketinggian dan diameter yang sesuai, jika pembakar dipasang di tungku dengan kompor. Kami memasang paip logam dengan diameter 15 sentimeter dan ketinggian 2.5 meter - tujahannya sangat baik. Kawalan daya tarikan dilakukan oleh injap pintu. Semasa membakar batu bata, jubin, kapur, tidak diperlukan cerobong asap. Muat turun harus dilakukan dengan cara biasa.

Pembakar jenis kedua (Gamb. 4) memperuntukkan penggunaan wap yang diperoleh di sini di dalam tungku untuk intensiti pembakaran.

Periuk besi tuang berkapasitas hingga 50 liter dipasang di tungku dapur atau alas, sebaiknya diperbuat dari batu bata tahan api, pada ketinggian sekurang-kurangnya 20 sentimeter dari lantai. Dari periuk, di bawah bahagian bawahnya, terdapat paip stim dengan diameter 12-19 milimeter dengan injap atau injap palam.

Tiub kedua dengan diameter yang sama dimasukkan ke bahagian bawah periuk, datang dari tangki air ke bahagian bawah periuk. Pipa ketiga, dengan diameter yang sama, dengan paip di atasnya, berasal dari tangki minyak. Sebelum permulaan tungku, minyak dituangkan di bawah dandang, dan air dituangkan ke dalam dandang, yang dipanaskan hingga mendidih, setelah itu paip dari stim dan paip minyak dibuka dan pembakaran normal bermula. Bekalan wap, minyak dan air diatur oleh paip. Pembakaran dalam kes ini lebih sengit dan pembakaran bahan api lebih lengkap.

Biasanya alat pengukur tekanan, termometer dan kaca tolok air tidak diletakkan di atas periuk, tetapi lebih baik memasangnya.
Kembali ke bahagian

Jenis tanur bata

Pelbagai tanur digunakan semasa fasa pembakaran. Peralatan tanur bata mana yang akan digunakan dalam pengeluaran bergantung kepada pelbagai faktor. Tungku bata adalah peralatan proses dan sistem terbuka termodinamik pada masa yang sama. Proses termal berterusan berlaku di dalamnya.

Tungku cincin

Kiln batu bata cincin

Salah satu jenis tanur bata adalah tanur cincin. Tungku berkubah inilah yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran batu bata. Sekiranya tanur bata anular tidak dipasang di kilang pengeluaran, maka disarankan untuk menggunakannya tanpa bumbung. Kos pembinaannya sedikit lebih mahal berbanding dengan ketuhar lantai, namun penyelenggaraannya jauh lebih mudah dan senang.

Rajah kiln cincin untuk menembak batu bata

Memecat batu bata dalam tanur anulus memberikan hasil pada kualitas yang jauh lebih tinggi daripada pada tanur lantai, dan bahan bakar dikonsumsi beberapa kali lebih sedikit per 1.000 batu bata yang dipecat. Kelebihan lain dari kompor ini ialah mereka dapat dipecat dengan pelbagai jenis bahan bakar. Semua ini mempengaruhi penggunaan tungku cincin yang meluas.

Ketuhar terowong

Ketuhar terowong menggantikan ketuhar cincin, secara beransur-ansur menggantikannya. Semakin banyak kilang batu bata yang besar menggunakannya dalam pengeluarannya. Dalam tanur terowong, batu bata bergerak menggunakan troli khas, berbeza dengan yang bulat, di mana bata itu tidak bergerak, dan pelbagai rejim suhu dilaluinya. Tanur terowong untuk memanggang batu bata lebih mudah dijaga, kerana pemunggahan dan pemuatan bata bata berlaku di luar tanur, di mana terdapat keadaan suhu yang dapat diterima oleh personel. Di samping itu, jauh lebih mudah untuk menggerakkan proses di hadapan kawasan kerja daripada di dalamnya. Kiln adalah terowong dengan rel di dalamnya.Penembakan batu bata di tanur terowong berlaku di troli, yang berdiri satu persatu sepanjang keseluruhan terowong. Setelah selang waktu tertentu, troli baru dengan batu bata mentah memasuki terowong, dan troli dengan produk siap meninggalkan bahagian belakang terowong.

Tanur bata terowong

Ketuhar boleh dilengkapi dengan pelbagai sumber haba. Adalah mungkin untuk memanaskan tanur untuk memanggang dengan arang batu, minyak. Relau elektrik atau pembakar gas sedang dipasang. Kemudahan penyelenggaraan dan faedah ekonomi dari pengeluaran bergantung pada jenis sumber haba yang dipilih. Sekiranya kiln gas untuk batu bata dipilih untuk pengeluaran, maka tanpa mengira sama ada tanur anular atau terowong, hasilnya akan berkualiti tinggi hanya jika parameter teknologi diperhatikan.

Anda mungkin berminat dengan:

Memilih akhbar untuk pengeluaran batu bata Lego.

Tanah liat apa yang sesuai untuk pembuatan batu bata?

Kami membina tungku untuk menembak seramik dengan tangan kami sendiri

Jenis relau dipilih berdasarkan jumlah produk yang akan dipecat. Sekiranya isipadu kecil, kami membuat oven 250-300 liter. Untuk kerja yang lebih besar, anda akan memerlukan relau besar, saiz bilik kecil.

Instrumen

Untuk membina tanur kecil, anda memerlukan alat berikut:

• Alat tukang kunci - untuk bekerja dengan logam. Mesin kimpalan, set kunci pas, fail, penggiling sudut (sudut penggiling), gerudi, palu.
• Untuk bekerja dengan batu bata dan seramik fireclay - tukul batu bata, kulir, cakera berlian untuk penggiling sudut.
• Kaedah perlindungan individu. Alat pernafasan, kacamata, sarung tangan dan pakaian kapas tebal adalah suatu keharusan ketika bekerja dengan penggiling sudut dan bulu mineral.

Arahan kerja

Tungku terdiri daripada badan, pembakar, siling, ruang bertebat, penutup.

• Perumahan. Kami memilih kotak logam segiempat jika batu bata fireclay atau tong logam digunakan sebagai lapisan, jika kami melindungi dengan bulu tahan api mineral.

Dalam struktur silinder, pengagihan haba lebih sekata. Kami mengimpal kaki ke badan.

• Kita letak ke bahagian bawah lapisan bingkai, letak empat penebat seramik dari talian kuasa atau batu bata fireclay per tepi - mereka akan berfungsi sebagai pos bertindih.
• Kami melapisi dinding dan bumbung. Lebih baik meletakkan batu bata fireclay pada mortar. Kami menggunakan kaolin berketumpatan tinggi atau bulu basalt. Kami memutar silinder dari kepingan bulu kapas dalam beberapa lapisan untuk mengelakkan jahitan - jambatan kehilangan haba. Kencangkan ke dinding dengan tali asbestos dan butang seramik. Tepi bahagian atas penebat dibalut ke luar, ini akan menutup dan memanaskan sendi penutup dan badan.
• Kami akan bertindih pada catatan.

Penting! Pertindihan dipasang dengan longgar ke dinding - melalui celah-celah udara panas mesti menembusi... Api tidak bersentuhan dengan produk yang dipecat.

Dengan berat produk yang banyak, kami menggunakan batu kering dari batu bata fireclay untuk bertindih, dengan jubin porselin porselin dengan berat kecil dengan saiz yang sesuai.

Ketuhar sudah siap. Larian ujian dijalankan. Sekiranya batu digunakan dengan batu bata fireclay, pertama tungku dikeringkan dengan cara lembut.

Kami membakar batu bata di rumah

Sekiranya anda menjauhkan diri dari pengeluaran besar di kilang bata dan memikirkan jumlah pengeluaran yang lebih kecil, maka adalah mungkin untuk mengatur pembakaran batu bata seramik di rumah. Untuk membakar bata dalam jumlah kecil, anda memerlukan tong logam biasa dengan kapasiti 200 hingga 250 liter. Sebelum ini, perlu memotong bahagian bawahnya di kedua sisi.

Kebakaran juga boleh dilakukan dengan menggunakan api. Untuk melakukan ini, anda perlu menggali lubang sedalam setengah meter, dan memasang tong di atasnya, yang dinaikkan di atas tepi lubang pada ketinggian kira-kira 20 cm. Di tempat di mana tidak ada bahagian bawah, perlu untuk menyesuaikan sokongan dalam bentuk batang atau parut logam.Ini perlu supaya ada asas untuk menyimpan batu bata di dalam tong.

Setelah mengisi tong dengan batu bata, tutup bahagian atasnya dengan penutup untuk mengurangkan kehilangan haba. Kebakaran berlaku kira-kira 20 jam, bergantung kepada sifat komposisi tanah liat yang digunakan pada bata. Adalah mungkin untuk membakar batu bata dengan gas, tetapi seperti yang disebutkan di atas, keuntungan ekonomi bergantung pada jenis bahan bakar.

Rajah relau untuk menembak batu bata dengan gas

Kami mengesyorkan artikel ini:

Apakah matriks terbaik untuk membeli bata Lego?

Bagaimana memilih penekan bata manual?

Bolehkah anda melakukannya di rumah?

Di rumah, mungkin bukan sahaja membakar batu bata, tetapi juga membuat bahan binaan buatan sendiri. Namun, dengan proses sedemikian, jumlah bata bata dengan kecacatan akan lebih besar. Bahan yang dikeraskan secara berlebihan tidak akan dapat dikitar semula. Terdapat 3 jenis bahan:

• saman - tanpa dipecat dengan penambahan jerami;
• bata mentah;
• terbakar.

Untuk mendapatkan bata buatan sendiri, anda memerlukan bentuk turapan. Anda juga boleh melakukannya sendiri. Untuk melakukan ini, anda memerlukan papan lapis dan papan dengan ketebalan 25 mm. Dari bahan-bahan ini, elemen bentuk dipotong dan disambungkan dengan paku sepanjang 5-6 mm sehingga ukuran bata masa depan sesuai dengan standard, iaitu 250 × 120 × 65. Batu bata adobe buatan sendiri dibuat dari campuran tanah liat tanpa lemak dan berminyak dengan penambahan jerami dalam nisbah 1: 1: 5, dicairkan dengan air hingga konsisten homogen. Penyelesaian siap pakai diletakkan dengan ketat dalam acuan yang sebelumnya dibasahi dan ditaburkan dengan simen dan ditutup dengan penutup yang boleh ditanggalkan. Setelah kering selama 7-14 hari, produk siap dikeluarkan. Untuk mendapatkan bata mentah, mereka melakukan prosedur yang sama, menambah pasir dan bukannya jerami.

Dalam pengeluaran industri, tungku khas digunakan untuk membakar tanah liat. Di rumah, kompor buatan sendiri dalam bentuk tong logam dengan isipadu kira-kira 200 liter dengan bahagian bawah yang diukir sesuai. Blok untuk menembak diletakkan di dalamnya, ditutup dengan penutup logam dan dipasang di atas relau terbuka. Sekiranya tidak ada, ia dipasang pada kaki setinggi 20 cm di atas lubang, di mana api dibuat pada kedalaman 0,5 m. Untuk memastikan suhu yang diperlukan untuk menembak, api harus dikekalkan secara berterusan selama 20 jam. Pada peringkat akhir proses, ia dibuat lebih lemah. Selepas 6 jam, penutupnya dikeluarkan dan bata dibiarkan sejuk.

Apa yang anda perlukan untuk membeli tanur bata

Sekiranya anda berfikir untuk memulakan perniagaan batu bata seramik, maka anda perlu mempertimbangkan pilihan yang lebih serius daripada membakar api unggun di halaman. Sekiranya anda sudah memutuskan untuk membeli tanur bata mini, maka anda perlu memilih pilihan yang paling sesuai. Perlu difikirkan tentang jumlah apa yang akan dihasilkan, kerana setiap tungku mempunyai kapasiti tersendiri.

Perkara yang penting juga ialah memilih kompor dengan jenis bahan bakar yang sesuai, kerana pada masa ini perubahan harga tenaga yang pesat, masalah ini memerlukan pertimbangan serius. Perlu dipertimbangkan kelayakan membeli tanur dengan kapasiti yang lebih tinggi jika ada rancangan untuk meningkatkan pengeluaran.

Apabila soalan mengenai ciri-ciri utama diselesaikan, perlu memilih versi model yang sesuai dan mula mencari pilihan untuk pembelian murah. Harga tanur bata dari peniaga dan penjual yang berbeza mungkin berubah-ubah, jadi tidak perlu terburu-buru. Sebilangan besar wakil yang menjual produk ini tidak meletakkan harga di domain awam, jadi anda harus bekerja keras untuk mencari banyak. Tetapi hasil penjimatan dapat melebihi semua jangkaan!

Pengeluaran

Dalam video yang disajikan dalam artikel ini, anda akan mendapat maklumat tambahan mengenai topik ini, yang akan membolehkan anda mempelajari lebih lanjut mengenai tanur bata.Atas dasar itu, kita dapat menyimpulkan bahawa pembuatan produk sedemikian secara bebas memerlukan pengembangan projek teknikal khusus untuk jenis bahan tertentu.

Perlu juga menggunakan jenis alat seperti itu untuk menembak yang cukup ekonomik, efisien dan dapat menghasilkan sejumlah produk dalam satu kitaran. Itulah sebabnya para pakar percaya bahawa lebih mudah untuk memesan bahan siap pakai daripada membuatnya untuk keperluan mereka sendiri.

klademkirpich.ru