Penebat moden: tanah liat yang diperluas, vermikulit, perlit dan polistirena yang diperluas

Perlite: perkataan baru di pasaran penebat

Perlite dianggap sebagai bahan serbaguna yang digunakan sebagai penebat untuk dinding dan lantai. Ini adalah gelas masam gunung berapi. Bahan mentah dapat diperoleh dengan pemanasan tajam hingga 1100 darjah, ketika membengkak. Komposisi pecahan berbeza. Pelbagai komponen ditambahkan pada bahan mentah yang meningkatkan sifat penebat haba dan bunyi.

Hari ini penebat ini dianggap salah satu yang paling berkesan di dunia. Oleh kerana sifat khasnya, produk ini digunakan bukan hanya dalam pembinaan, tetapi juga di kawasan lain. Pengeluar perlite terbesar adalah Amerika Syarikat.

Kelebihan dan kekurangan

Perlite adalah bahan berpori halus, inilah yang memastikan ringannya dan sifat unik penebat haba. Pasir gunung berapi menempati kedudukan yang boleh dipercayai dalam pembinaan, mempunyai banyak kelebihan:

• tidak berubah bentuk pada suhu tinggi dan rendah;
• bahan hypoallergenic;
• tidak mengeluarkan sebatian toksik;
• mempunyai tahap penebat bunyi yang tinggi;
• semasa mengisi bingkai dengan perlite, tidak diperlukan untuk memperkuat kekuatan struktur;
• sesuai untuk penebat dalaman dan luaran;
• harga yang agak murah.

Kekurangan:

• tidak digalakkan menggunakan perlite di bilik dengan kelembapan yang tinggi 12-15%;
• dalam proses kerja, debu aluminosilikat dilepaskan dari bahan, oleh itu, kawasan terbuka badan dan selaput lendir mesti ditutup dengan pakaian dan pelindung.

Skop penggunaan perlit sebagai penebat

Oleh kerana penebat tersedia dalam pelbagai bentuk, ia boleh digunakan di kawasan yang berbeza. Perlite digunakan dalam:

• tenaga;
• pembinaan bangunan persendirian dan bertingkat;
• industri metalurgi, makanan dan minyak;
• ubat.

Penebat dapat digunakan untuk melepa dinding bangunan, ketika meratakan dan melindungi permukaan dalaman. Dengan cara ini, bukan sahaja pemeliharaan haba terjamin, tetapi juga perubahan sifat akustik struktur. Perlite diperlukan untuk merawat atap. Bahan ini juga digunakan ketika mengatur lantai yang hangat.

Pasir perlite digunakan untuk membuat campuran bangunan. Mereka sesuai untuk mengisi sendi, retakan, rongga di dinding, memberikan sifat penebat haba.

Kebaikan dan keburukan

Perlite mempunyai bentuk bulat dan kilauan khas, yang membuatnya kelihatan seperti mutiara. Penggunaan bahan seperti penebat mempunyai banyak kelebihan:

• mesra alam bahan;
• keselamatan api;
• tahan terhadap perubahan suhu secara tiba-tiba, yang sangat penting untuk penebat luar;
• ringan bahan;
• kekurangan bau dan ketoksikan;
• kos yang agak rendah;
• ketahanan.

Seperti apa perlite?

Bahan ini tahan terhadap sebatian agresif, tidak terkena kakisan dan pereputan. Penebat yang longgar tidak menarik serangga dan tikus dan dapat mengisi kekosongan dengan ketat, yang memungkinkan untuk mencapai tahap penebat bunyi yang cukup tinggi.

Kelemahan penggunaan perlite sebagai pemanas sering dianggap pembentukan debu semasa pemasangan, yang boleh membahayakan kesihatan. Tetapi masalah ini dapat diselesaikan dengan peralatan pelindung.

Ciri penebat

Penebat boleh diletakkan dengan cara yang berbeza, semuanya bergantung pada jenis bahan. Sekiranya anda perlu mengisinya, maka anda harus melakukannya dengan betul dari beg. Dalam kes ini, selang waktu yang selesa mesti diperhatikan. Anda perlu memeriksa bahan untuk memastikannya kering. Sekiranya terdapat retakan atau lubang di dinding, maka ia perlu diperbaiki agar perlit tidak tumpah.

Rongga di dinding, yang terletak di bawah tingkap dan pintu, tertebat.Sekiranya perlu, bahan itu dilanggar. Penebat juga diperlukan antara batu luaran dan hiasan dalaman.

Sifat dan kelebihan perlit

Penebat dinding seperti perlite mempunyai kelebihan dan sifat berikut.

• berat ringan, yang memungkinkan untuk tidak melakukan pengukuhan tambahan kekuatan dinding - strukturnya tetap ringan, dan beban pada pondasi praktikal tidak meningkat;
• ketahanan terhadap suhu yang melampau, oleh itu, bahan tersebut dapat digunakan untuk mengasingkan permukaan dalaman dan luaran (bahan tersebut dapat menahan -220 - +900 darjah);
• mesra alam: penebat tidak mengeluarkan toksin, tanpa mengira keadaan operasi;
• hypoallergenic;
• tahan api - penebat bukan sahaja tidak terbakar, tetapi juga melindungi struktur dari pencucuhan;
• ketahanan terhadap bahan kimia agresif: ia tidak terjejas oleh alkali dan asid;
• ketegangan terhadap kakisan;
• memberikan tahap penebat bunyi yang tinggi;
• tiada ubah bentuk apabila terdedah kepada panas di dalam bilik;
• kos purata jika dibandingkan dengan bahan lain, terutamanya kerana penggunaannya terbayar dalam beberapa tahun selepas permulaan operasi, kerana kos pemanasan rumah dikurangkan;
• kemudahan penggunaan, kecekapan tinggi;
• ketumpatan pukal - 45-500 kg / m3;
• kekonduksian terma - 0,043-0,053 W / mK;
• keliangan - 70-90%.

Tetapi mutiara juga mempunyai beberapa kekurangan. Anda tidak boleh melindungi dinding dengan bahan ini jika bilik sentiasa lembap. Semasa bekerja, peralatan pelindung dan pakaian pelindung harus digunakan, kerana perlite mengeluarkan debu aluminosilikat. Ia merengsakan selaput lendir saluran pernafasan.

Perbandingan dengan vermikulit

Vermikulit adalah bahan yang lebih kuat daripada perlite

Di antara bahan penebat pukal, pilihan biasanya dibuat dari dua mineral - agroperlite atau vermiculite. Kesimpulan yang jelas dapat dibuat dengan membandingkan ciri-cirinya. Vermikulit adalah bahan padat berlapis. Dalam pembinaan, ia digunakan dalam bentuk yang diperluas. Mineral dipanaskan hingga suhu di atas 1000 ° C, semasa pemprosesan meningkat dalam jumlah hingga 20 kali.

Kelebihan vermikulit adalah keanjalannya. Tidak seperti perlite, ia tidak berubah bentuk atau runtuh di bawah beratnya sendiri. Penebatnya tahan panas dan mesra alam. Higroskopisiti pengisian yang tinggi memerlukan alat pengudaraan berkualiti tinggi di atas bumbung.

Sifat fizikal dan teknikal bahan serupa antara satu sama lain. Bahan longgar berbeza dalam penampilan: perlite ringan, vermikulit coklat. Sifat penebat haba penebat perlite sedikit lebih tinggi daripada vermikulit. Tetapi faktor utama yang menyokong penebat kaca gunung berapi adalah murahnya. Bahan ini berharga 2-3 kali lebih sedikit vermikulit, oleh itu ia lebih popular dalam pembinaan.

Pelbagai penebat perlit

Penebat dinding yang ditentukan dihasilkan dalam pelbagai bentuk dan ciri-cirinya agak berbeza.

Penebat pengisian semula

Pasir perlite untuk penebat dinding adalah yang paling ringan. Terima kasih kepadanya, anda boleh meringankan reka bentuk apa pun. Bahan digunakan untuk mengatur lapisan antara lantai, retakan mengisi dan lompang lain. Dengan bentuk penebat ini, anda boleh menyesuaikan lantai ke tahap yang diperlukan, melepa dinding. Bahan mengurangkan kehilangan haba sebanyak 40%.

Perlite dalam bentuk papak

Bentuk penebat plat dihasilkan lebih kerap daripada yang lain, kerana senang digunakan, memungkinkan untuk melakukan kerja pemasangan dengan cepat. Bahannya bersifat hygroscopic, jadi anda tidak boleh menggunakannya untuk kegunaan luaran. Sekiranya keperluan seperti itu timbul, maka lapisan kalis air diperlukan. Penghasilan papak melibatkan penekanan bahan mentah secara hidraulik.Bahan tersebut mengandungi komponen lain yang meningkatkan ciri teknikal: simen, bahan polimer, kapur, kaca cair, bitumen.

Model bumbung

Perlite sebagai penebat digunakan untuk melindungi sistem bumbung. Pengikat dalam produk adalah bitumen. Ciri khasnya adalah peningkatan fleksibiliti, akibatnya struktur apa pun bentuk dan jenis kerumitan dapat diasingkan. Sebagai tambahan kepada sifat penebat haba, bahan tersebut memberikan perlindungan sistem bumbung yang boleh dipercayai dari kebakaran.

Untuk memperbaiki produk, ia tidak memerlukan pemanasan awal, seperti halnya produk yang mengandungi bitumen lain. Pekali kekonduksian terma yang rendah akan memungkinkan penggunaan penebat di wilayah utara.

Campuran pembinaan kering berdasarkan perlite

Ada kemungkinan bukan hanya penebat dinding dengan perlite, tetapi juga penggunaan bahan untuk pembuatan campuran bangunan. Dalam kes ini, bahan mentah halus dengan penambahan simen diperlukan. Campuran mesti dicairkan dengan jumlah air yang mencukupi. Mortar ini bertujuan untuk mencengkam keretakan dan sendi. Bahan mentah ditambahkan ke plaster untuk mencapai kesan penebat haba. Perlite ditambahkan bukan hanya pada simen, tetapi juga komposisi gipsum dan kapur.

Plaster berasaskan perlite tahan terhadap api, tidak menimbang dinding, tidak membusuk dan lengai terhadap kesan suhu negatif. Produk mempunyai lekatan yang baik ke permukaan. Kemasannya memberikan penebat bunyi berkualiti tinggi dan membantu mengekalkan haba di dalam bilik.

Pelbagai penebat haba yang longgar

Lempengan perlit bukan plaster atau tanggul

Penebat perlite terdapat dalam pelbagai bentuk. Dianjurkan untuk pembinaan bangunan kediaman dan kemudahan industri, bangunan luar. Bergantung pada jenisnya, bahan tersebut ditambahkan pada komposisi mortar plaster, mengisi dinding atau meletakkan seperti papak biasa. Bahan bersalut hiasan digunakan sebagai pelapis.

Papan yang ditekan adalah bentuk yang paling senang menggunakan batu mineral. Mereka digunakan untuk penebat haba dan perlindungan kebakaran bangunan. Sangat mudah untuk bekerja dengan piring, penampilan debu, khas untuk pasir, tidak termasuk. Apabila dihasilkan, bahan mentah mineral dicampurkan dengan simen, kaca cair atau bitumen. Bahan yang dihasilkan mempunyai kekonduksian terma yang rendah, tahan panas dan tahan lama.

Pasir perlite digunakan untuk mengisi semula lantai

Jenis penebat ini digunakan sebagai mengisi kekosongan di dinding, siling, lantai. Yang paling popular dalam pembinaan adalah pasir perlit gred M-75, M-100, M-150. Bahannya ringan dan tidak menimbulkan tekanan yang berlebihan di pangkalan. Penebat dibeli dalam beg, dari mana ia diisi ke dalam ruang kosong.

Campuran kering

Campuran pembinaan kering berdasarkan perlit yang diperluas dibezakan oleh peningkatan sifat penebat haba. Sebagai tambahan kepada pasir dari batu vulkanik, komposisi termasuk simen atau gipsum. Untuk menyediakan penyelesaian plaster, cukup untuk menambahkan air dalam jumlah yang ditentukan oleh pengilang. Campuran digunakan untuk penebat fasad, kerja dalaman, dan lapisan hiasan.

Berbanding dengan plaster biasa, plaster perlit, kerana keliangannya yang tinggi, mempunyai berat volumetrik 2-4 kali lebih sedikit dan kekonduksian terma 4-6 kali lebih sedikit. Pada masa yang sama, pekali penyerapan bunyi plaster perlit penebat haba adalah 0,2-0,65, dan nilai yang berpasir biasa adalah 0,015-0,2 (pada frekuensi 1000 Hz). Campuran mortar pada perlite halus VPM * mempunyai keplastikan, kebolehkerjaan dan kemampuan menggosok yang tinggi.

Campuran plaster perlite tidak retak atau mengecil apabila kering.

Kekonduksian terma λ - 0,15-0,2 W / (mK)

Kebolehtelapan wap air µ-0.22

Kekuatan mampatan -24 -34 kg / cm2

Pekali penyerapan bunyi pada 1000Hz - 0,5

8 (mengikut isipadu - simen: kapur: VPM perlite *).Campuran komposisi ini mempunyai keplastikan dan kebolehkerjaan yang cukup tinggi, dan larutan mempunyai ketumpatan pukal yang relatif rendah dan keliangan yang mencukupi. Permukaan plaster digosok dengan baik, ternyata licin, tanpa cacat. Oleh itu, mereka disiapkan dengan penambahan kapur atau tanah liat untuk menjadikan penyelesaiannya lebih plastik dan tumbuk.

Kekonduksian terma λ - 0.10-0.11 W / (mK))

Kekuatan mampatan -8 -9 kg / cm2

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan Pengiraan keratan rentas wayar dengan arus kuasa 220

-Ketumpatan purata - 650kg / m3.

- Kekuatan tegangan - lebih daripada 1.7N / m2.

-Kekuatan mampatan - 60kg / m2.

- Kekonduksian terma - 0.26 WmK.

Aditif yang memikat udara digunakan dalam bentuk (emulsi atau sabun cair) ***. Penyelesaian seperti itu paling menarik ketika membina bata ringan atau konkrit busa, yang sifatnya hampir dengan parameter terma dan ciri penyelesaiannya. Masonry pada mortar seperti itu tidak mempunyai jambatan sejuk.

Kekonduksian terma λ - 0,26 W / (mK))

Kebolehtelapan wap air µ-0.16

Kekuatan mampatan -60kg / cm2

-Pekali asimilasi haba - tidak lebih daripada 5kcalm2.h.C

- Kekuatan mampatan muktamad - tidak kurang dari 45kgcm2.

Keperluan ini dipenuhi oleh mortar perlit semen-pasir, yang merangkumi perlite diperluas gred VPK ** dengan berat pukal 80-150 kgm2. Untuk meningkatkan mobiliti campuran, bahan tambahan udara yang aktif di permukaan dapat ditambahkan. Ketebalan pengisian di lantai antara lantai adalah 30mm, di atas bawah tanah teknikal yang tidak dipanaskan - tidak lebih dari 100mm.

Penyelesaian perlite semacam itu sangat popular semasa pemasangan sistem Lantai Hangat, kerana perlite tidak mudah terkena pengembangan ketika dipanaskan, tidak menyusut, dan sama sekali tidak mudah terbakar.

Kekonduksian terma λ - 0.10 W / (mK))

Kebolehtelapan wap air µ-0.15

Kekuatan mampatan -45-50kg / cm2

Semasa mencampurkan larutan perlite, pada mulanya campuran tersebut ternyata kering dan rapuh, jangan tergesa-gesa untuk menambahkan lebih banyak air, biarkan batch bertahan selama 10-15 minit, selama itu perlite akan memberi air. Kacau campuran hingga sebati untuk mendapatkan larutan plastik. Air diberikan dalam jumlah yang hampir. Jumlah tepat dipilih bergantung pada petunjuk seperti kelembapan udara dan kekerapan pasir.

Penimbunan perlit pada struktur dinding digunakan untuk melindungi premis daripada terlalu panas dan hipotermia. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan dunia, perlite sangat berjaya digunakan dalam pembinaan, sebagai penebat pukal tahan api. Memiliki kelancaran, ketika tertidur, mengisi kekosongan bentuk yang tidak teratur.

VPK perlite ** dapat diisi baik semasa pembinaan baru dan semasa penebat rumah yang sudah dibina, yang mempunyai jurang udara di dinding. Sekiranya perlu, perlite boleh dituangkan ke dalam struktur, jika boleh, tampal dan tambah nilai. Semua bukaan yang boleh berada di dinding dan di mana penebat perlit dapat dicurahkan mesti ditutup pada saat perlit diisi. Pengisian dilakukan baik dari beg dan dengan menggunakan mesin sandblasting khas.

Untuk pemasangan lantai monolitik bertebat, relatif terhadap tanah atau ruang bawah tanah dan antara lantai, perlite diperluas VPK ** digunakan. Perlite dituangkan keluar dari beg ke alas dan disebarkan dengan jalur meratakan sehingga ketebalan lapisan perlite melebihi ketebalan yang diinginkan sebanyak 20%. Ketebalan pemasangan minimum ialah 1cm.

Saluran paip dan penyelewengan lain dikebumikan dalam lapisan bahan pukal. Seluruh permukaan ditutup dengan papak, di atasnya salutan monolitik dibuat. Sekiranya lapisan seperti itu tidak dipasang di lantai bawah tanah, maka, pertama sekali, paip saliran diletakkan untuk mengumpulkan dan menghilangkan kelembapan. Lapisan pelindung penyerap, seperti kertas kraft (tetapi bukan kerajang), diletakkan di bawah lapisan. Semasa memasang lantai kayu, perlit yang diperluas diletakkan tanpa pemadatan.

Sebarang rongga antara balok dan kayu diisi tanpa kesukaran, tanpa kehilangan penebat untuk pelbagai keratan. Tidak mudah terbakar perlite meningkatkan keselamatan kebakaran struktur lantai. Sekiranya perlu untuk mengelakkan debu dan menguatkan lapisan atas, lapisan ditaburkan dengan simen, diikuti dengan pembasahan ringan. Perlite akan membolehkan anda mencapai keseimbangan dengan cepat dan pada masa yang sama membuat lapisan penebat bunyi berkualiti tinggi di antara lantai.

Salah satu penyelesaian berkesan untuk meringankan struktur rumah, bersama dengan meningkatkan ciri-ciri pengalir haba, adalah penggunaan penebat pengisian atap dengan perlite VPK ** yang diperluas. Ini digunakan di atap bernada untuk penebat loteng, untuk penebat loteng, dan juga untuk penebat atap rata. (Lihat "Penebat lantai dan haba pukal yang lancar")

Membran yang telap wap digunakan di bahagian atas.

Penghalang wap digunakan di bawah.

Walaupun lapisan filem bawah menghalang penembusan wap air dari dalam bilik ke penebat perlite, lapisan filem atas melepaskan wap dari penebat perlite dan tidak membenarkan kelembapan luaran masuk ke dalamnya, yang terbentuk sebagai hasil pemeluwapan di bahagian dalam permukaan bumbung atau kebocoran bumbung.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan Izospan B (32 foto): ciri teknikal dan arahan penggunaan, di sebelah penebat mana yang akan diletakkan

Faktor perbandingan untuk bahan binaan

bahan	Ketumpatan kg / m3	Pekali. penyerapan bunyi pada 1000Hz	Pekali. kekonduksian terma W / mK	Pekali. kebolehtelapan wap mg / (m * h * Pa)	Kumpulan mudah terbakar Mengikut klasifikasi
Perlite	Sehingga 150	0,7-0,9	0,04-0,05	0,23-0,30	ng
Vermikulit	Sehingga 150	0,7-0,9	0,04-0,06	0,23-0,30	ng
Tanah liat yang diperluas	800	0,15-0,28	0,12	0,21-0,26	ng
Gelas busa	400	0,30-0,50	0,11	0,02-0,03	ng
Papak basal	Sebelum190	0,30-0,80	0,05-0,072	0,30-0,60	Ng; D1
Styrofoam	Sehingga 50	0,24-0,38	0,04-0,05	0,05-0,23	G2; G3
Penoplex	25-35	0,15-0,35	0,15-0,35	0,15-0,23	G3

Perhatian! Semasa bekerja dengan perlite, pastikan anda menggunakan peralatan pelindung diri: cermin mata dan alat pernafasan!

Kriteria pilihan

Pilihan penebat bergantung pada tujuan penerapannya. Beberapa jenis bahan digunakan dalam pembinaan: M75, M100, M150. Angka tersebut adalah petunjuk kepadatan pukal bahan mentah. Anda juga perlu memperhatikan berat produk. Semakin kecil, semakin baik sifat penebat bunyi dan haba.

Perlite dengan ukuran 0.16-1.25 mm digunakan untuk kerja. Semakin besar ukuran butiran, semakin buruk kualiti pengisian semula. Kelancaran bahan dikurangkan. Semasa memilih pemanas, anda perlu memperhatikan jangka hayatnya dan integriti pakej - parameter ini mempengaruhi sifat teknikalnya. Sekiranya bahan itu berada dalam persekitaran lembap untuk waktu yang lama, ia tidak akan berguna.

SETIAP PEARL PEMBINAAN!

Perlite diperluas M75 GOST10832-2009 (pembinaan)
Bahan mesra alam semula jadi yang diperoleh hasil daripada perlakuan panas batu vulkanik. Kerana struktur berpori, perlite adalah bahan penebat haba dan bunyi yang sangat cekap. Perlite yang diperluas mempunyai sifat penyerapan yang sangat baik, tahan api, tahan bio, lengai secara kimia dan mempunyai jangka hayat dan penggunaan yang tidak terhad. Penggunaan perlite adalah mungkin pada suhu antara -200 C hingga +875 C. Perlite benar-benar selamat untuk manusia, tidak menyebabkan reaksi alergi dan kerengsaan kulit, tidak membahayakan iklim bilik. Perlite tidak mudah terbakar, apabila dipanaskan, perlite tidak mengeluarkan bahan berbahaya, produk yang diperbuat daripada perlite yang diperluas meningkatkan ketahanan api struktur beberapa kali. Bergantung pada komposisi ukuran butiran, perlite dibahagikan kepada jenis:

• Saiz partikel VPK (besarnya perlite besar) dari 1,25 hingga 5,0 mm.
• Zarah VPM (pengembangan perlite halus) dari 0.16 hingga 1.25 mm.

Teknologi penebat perlite

Kelebihan utama perlite adalah tahap kelancarannya yang tinggi, sehingga memenuhi rongga terkecil. Bahan tersebut digunakan untuk melindungi dinding dan lantai.

Penebat dinding

Penggunaan perlite untuk penebat dinding dilakukan secara berperingkat. Kerja tersebut dilaksanakan seperti berikut:

1. Penyediaan pangkalan.Ia dilakukan semasa fasa pembinaan dinding. Untuk penebat, lebih baik menggunakan pecahan pasir halus dari bahan tersebut. Untuk 1 meter padu dinding akan memerlukan 60-100 kg bahan mentah.
2. Isi Balik. Penebat diletakkan di ruang antara bahagian dalam dan luar dinding. Ini diisi secara beransur-ansur, ketika struktur sedang dibangun. Bahan mentah tidak boleh dipukul dengan kuat, tetapi mesti dipadatkan supaya tidak menyusut dan ciri penebat haba tidak merosot.

Bagi hiasan dinding dengan perlite plaster, persiapan permukaan awal juga dilakukan di sini. Lapisan hiasan lama dikeluarkan daripadanya. Setelah plaster disapu dan dikeringkan, penamat halus dapat dilakukan. Dalam kes ini, ia juga akan menjalankan fungsinya untuk jangka masa yang panjang.

Penebat lantai

Jenis lantai yang berlainan boleh dilindungi dengan perlite. Ia sering digunakan ketika bekerja dengan lapisan monolitik padat. Pecahan pasir ialah 6 mm. Proses pemasangan tidak sukar. Bahan dituangkan ke pangkalan yang disediakan terus dari beg. Ia mesti diedarkan secara merata, untuk mana bilah digunakan. Sekiranya komunikasi diletakkan di lantai, pasir perlit harus menutupinya sepenuhnya. Selepas itu, anda boleh memasang lapisan monolitik terakhir.

Semasa meletakkan lantai seperti itu, perlu melengkapkan cawangan saliran sehingga dapat menghilangkan kelembapan berlebihan. Sekiranya subfloor terbuat dari kayu, perlite tidak perlu dipadatkan. Pasir dicurahkan ke celah-celah antara unsur-unsur. Fiberglass digunakan untuk memperkuat penebat, tetapi boleh diganti dengan kepingan papan serat.

Perlite adalah bahan penebat inovatif yang digunakan untuk melindungi dinding, lantai, dan atap. Ia mempunyai banyak kelebihan dan memberikan perlindungan struktur yang boleh dipercayai dari bunyi dan sejuk yang tidak perlu. Tertakluk pada teknologi meletakkan bahan, ia akan bertahan lebih dari belasan tahun.

Perlite dalam campuran bangunan

Perlite (gred M75 atau M100) digunakan sebagai komponen dalam campuran kering (simen dan gipsum-perlite), dengan ketara meningkatkan sifatnya. Aplikasi campuran perlit kering siap pakai: untuk kerja melepa; untuk meratakan permukaan, iaitu mengatur lantai meratakan diri.

Penyelesaiannya disediakan dengan sederhana: air ditambahkan ke campuran kering yang telah siap mengikut perkadaran yang ditunjukkan pada bungkusan. Plaster perlite, dibandingkan dengan yang biasa, dibezakan oleh penebat haba yang lebih berkesan (lapisan plaster seperti itu dengan ketebalan 3 cm pada sifat penebat haba dapat disamakan dengan bata 15 cm), penebat bunyi, tahan api (kira-kira 5 ÷ 10 kali lebih tinggi), kebolehtelapan wap tinggi, rintangan fros dan tidak mengalami kerosakan. Ia sesuai untuk kerja dalaman dan luaran.