Kaca busa atau polistirena yang diperluas, yang manakah lebih baik untuk penebat?

Helo pembaca sekalian! Bagaimana perasaan anda? Adakah anda bersedia untuk selesema? Adakah anda telah melindungi diri anda?
Hari ini saya menjumpai sebuah artikel yang membingungkan saya, untuk membuatnya lebih ringan. Dikatakan bahawa musim sejuk ini akan sangat bertenaga. Iaitu, sejuk dan bersalji. Baiklah, apa yang boleh saya katakan? Terdapat kelebihan dan kekurangan untuk ini. Di sisi positif - hiburan yang ceria - kereta luncur, skate, ski, bola salji. Dan negatif - pemanasan rumah akan berharga satu sen. Agar tidak bersuara, melihat jumlah dalam resit, disarankan untuk melindungi "sarang". Nasib baik, terdapat banyak bahan untuk memanaskan bilik.

Saya memutuskan untuk melihat apa yang ditawarkan oleh organisasi pembuatan hari ini. Perhatian saya tertarik pada bahan mentah "lama baru" - kaca busa. Mengapa "lama baru"? Baiklah, bagaimana saya boleh menerangkan kepada anda? Yang lama berusia 86 tahun, dan yang baru diperbaiki. Walau bagaimanapun, mari kita mengkaji bahan tersebut dengan lebih terperinci. Jadi, inilah topik untuk anda - kaca busa: kekurangan, kelebihan, pengeluaran, kos dan banyak lagi. Mari mulakan? Pergi!

Kaca selular: ciri produk

Sedikit sejarah

Kaca busa dicipta oleh pekerja teknologi dan sains terhormat Isaak Ilyich Kitaygorodsky. Profesor itu mengkhususkan diri dalam teknologi pengeluaran kaca, kerana dia menganggapnya sebagai bahan masa depan. Penemuan profesor itu diperbaiki oleh pakar AS pada tahun 40-an. Pada mulanya, kaca busa digunakan sebagai bahan terapung. Tetapi segera menjadi jelas bahawa ia menunjukkan sifat penebat panas dan bunyi yang sangat baik, mudah terpaku, dan mudah diproses. Oleh itu, diputuskan untuk menggunakannya dalam pembinaan.

Oleh itu, di Kanada, terdapat sebuah bangunan yang dibuat dari papak konkrit dengan lapisan yang terbuat dari kaca berudara. Peristiwa ini berlaku pada tahun 1946. Percubaan itu sangat berjaya. Bahan tersebut mendapat pengiktirafan yang wajar. Tetapi, dengan rasa menyesal penemu, di negara-negara Soviet dia tidak mendapat populariti, kerana harganya tinggi, dan teknologi pengeluarannya tidak berhasil. Itu dibuat di USSR, tetapi kualiti produk meninggalkan banyak yang diinginkan, yang menyebabkan penutupan kilang.

Tetapi pada masa ini pembuatan produk ini sedang berjalan lancar!

Konsep

Penebat balkoni

Kaca busa adalah bahan penebat panas yang terbuat dari kaca silikat dan bahan mentah yang mempromosikan pembentukan gas. Penebat sering disebut kaca berbuih atau sarang lebah kerana mempunyai struktur sarang lebah. Oleh kerana ia dapat membanggakan sifat yang paling unik.

Pengeluaran

Bahan mentah penebat haba - kaca busa dibuat menggunakan teknologi serbuk. Prosesnya agak mudah tetapi memakan masa. Ia terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• kaca silikat yang pecah dihancurkan;
• serbuk dicampurkan dengan sempurna dengan bahan yang membentuk gas;
• cas (jisim homogen) diletakkan pada tali sawat atau dalam acuan dan dihantar ke ketuhar;
• kaca melembutkan, berubah menjadi campuran cecair tetapi likat;
• di bawah pengaruh gas, busa gruel;
• campuran sejuk perlahan;
• blok, plat (kepingan) atau butiran terbentuk dari produk;
• produk diproses mengikut keperluan;
• pinggan, butiran atau blok kaca busa dibungkus.

Kita boleh mengatakan bahawa kaca biasa, yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari, dan produk selular adalah kembar, kerana ia sama komposisi, satu-satunya perbezaan adalah liang-liang yang diisi dengan gas dalam produk berbuih.

Hanya bahan berkualiti tinggi dan peralatan inovatif yang digunakan untuk pengeluaran blok, butiran atau plat.Selain itu, produk diperiksa oleh pakar sesuai dengan standard kualiti Eropah.

Ciri pengeluaran

Bahan penebat haba dibuat dari bahan mentah anggaran - serpihan, batuan disinter. Proses pengeluarannya sukar dan mahal, kerana butiran dituangkan dalam bentuk khas pada suhu 800-900 darjah.

Untuk pembuatan kaca busa, kemampuan gelas silikat untuk mengalami lenturan, regangan dan pemampatan digunakan, dan penebat bunyi juga diambil kira.

Kaca busa penebat dibuat seperti berikut:

1. Bahan mentah dihancurkan ke keadaan serbuk.
2. Serbuk kaca dipanaskan dan dilembutkan.
3. Jisimnya berbuih dengan agen peniup.
4. Komposisi disejukkan perlahan.

Menarik untuk diketahui! Ciri kalis bunyi dinding yang diperbuat daripada bata setebal 12 cm dan kaca setebal 1 cm hampir sama.

Pandangan

Hari ini terdapat dua jenis kaca busa - berbutir dan blok.

Selain itu, terdapat tiga jenis penebat berbutir:

• kerikil kaca busa;
• batu busa yang dihancurkan;
• pasir kaca buih.

Terdapat tiga jenis penebat blok:

• pinggan (kaca busa lembaran);
• blok;
• cengkerang (kaca busa berbentuk).

Sekiranya kita membandingkan sifat termal dari kaca granular dan blok, tentu saja batu kerikil, batu hancur dan pasir lebih rendah daripada papak, cengkerang dan bongkah. Tetapi, bagaimanapun, penebat berbutir lebih popular kerana harganya yang agak rendah.

Varieti kaca busa

Dalam perancangan individu dan bandar, dua jenis penebat ini digunakan:

• Blok kaca busa - mempunyai bentuk plat dan struktur selular. Ia digunakan untuk penebat haba ruang bawah tanah, fasad, kawasan buta, tumpang tindih antara lantai, pondasi, saluran paip, siling. Papan tidak mengecil, oleh itu ia boleh digunakan sebagai bahan binaan asas.
• Kaca busa berbutir - mempunyai bentuk butiran kecil dalam bentuk sfera, atau menyerupai bentuk kerikil atau pasir. Saiz pecahan dari 1 hingga 20 mm. Ia digunakan untuk penebat haba dinding dalaman, siling dan lantai.

Walaupun terdapat perbezaan dalam bidang penggunaan dan teknologi pengeluaran, kedua-dua bentuk bahan tersebut memberikan penebat berkualiti tinggi dan mempunyai ciri teknikal yang sama.

Skop permohonan

Kaca busa, kerana sifatnya, digunakan untuk penebat:

• rumah persendirian;
• bangunan luar;
• kompleks sukan;
• struktur bawah tanah;
• bangunan perindustrian;
• institusi perubatan;
• institusi pendidikan;
• objek pejabat;
• kemudahan rekreasi - (contohnya, untuk mandi, taman air, dll.).

Skop penggunaan bahan sangat luas, kerana bahan penebat panas tidak sempurna:

• untuk penebatan siling: lantai loteng dipenuhi dengan mortar pasir-simen, dan kemudian papak diletakkan, selepas itu satu lapisan penguat dibuat;
• untuk dinding: permukaannya disediakan, gam khas digunakan, produk digunakan, ditekan dengan ketat dan ditutup dengan plaster;
• untuk lantai: lapisan pasir (3-5 cm) dituangkan, penebat haba diletakkan atau diisi, sendi ditutup, lapisan dibuat, penutup dipasang;

Ya, bahan ini popular kerana ciri teknikalnya yang baik.

Hartanah

Kaca selular terkenal dengan sifat berikut:

• penyerapan bunyi - 56 dB;
• penyerapan air - 0–5%;
• kebolehtelapan wap - 0–0.005 mg / m * h * PA;
• kekonduksian terma - 0,04-0,08 W / (m * K);
• kelembapan (penyerapan) - 0,2-0,5%;
• kekuatan lenturan - 0,4-0,6 MPa;
• kekuatan mampatan - 0,7-4 MPA;
• suhu operasi berkesan - –260 - + 400 ° С;
• suhu operasi sebenar - –260 - + 230 ° С;
• suhu ubah bentuk - + 450 ° С.

Berdasarkan data ini, kelebihan dan kekurangan yang diakui dapat dikenal pasti.

Maruah

Bahan tersebut mempunyai banyak kelebihan. Mari pertimbangkan yang utama.

1. Keselamatan.Tidak mengandungi bahan berbahaya kepada tubuh manusia.
2. Keramahan persekitaran. Dihasilkan dari bahan mentah yang mesra alam.
3. Kebersihan. Ia mempunyai sifat antiseptik.
4. Ketahanan. Hayat perkhidmatan - lebih dari 100 tahun.
5. Keserbagunaan. Ia digunakan untuk penebat bangunan apa pun.
6. Lekapan tinggi. Menggabungkan dengan banyak bahan binaan.
7. Pasif biologi. Dia tidak takut pada tikus, serangga dan mikroorganisma.
8. Rintangan terhadap kesan negatif faktor iklim. Dia tidak takut dengan penurunan suhu, hujan, UV, dll.
9. Menentang faktor mekanikal. Ia tidak berubah bentuk dan tidak kehilangan sifatnya, kerana dapat menahan hentaman dan beban tinggi.
10. Tidak terdedah kepada pengaruh kimia. Tidak bertindak balas terhadap asid.
11. Tahan terhadap faktor terma. Kaca busa adalah penebat yang tidak mudah terbakar.
12. Kemudahan pemprosesan. Potong dengan sempurna dengan gergaji besi biasa.

Bahan itu bermanfaat, tetapi ada kekurangan dan ada banyak dari mereka, sayangnya.

penebat bumbung dengan kaca busa

Teknologi penebat kaca busa

Untuk menjamin kualiti penebat haba bahan yang tinggi, perlu diperhatikan teknologi pemasangannya:

1. Sebaiknya gunakan gam khas untuk memasang papan, yang mesti dilekatkan di bahagian belakang papan dan dinding sisi. Selepas itu, gam hendaklah diedarkan secara merata di permukaan kepingan.
2. Sekiranya permukaannya mempunyai lubang, lebam atau penyimpangan lain, pelekat harus dilekatkan pada kaca busa dengan tamparan untuk mendapatkan alas yang paling rata.
3. Semasa menebat pangkal kayu, disarankan untuk memasang papak dengan paku khas. Pokok mengembang apabila terkena kelembapan dan suhu, oleh itu, penebat ke dalamnya mesti dipasang secara mekanikal.
4. Semasa memasang papak pada permukaan menegak, perlu memasang papan bawah menggunakan tingkat bangunan. Sebaiknya gunakan profil logam atau rel sebagai jalur.
5. Baris penebat pertama harus dipasang pada profil yang akan berfungsi sebagai sokongan. Setelah gam betul-betul terpasang, sokongan dapat dilepaskan. Walau bagaimanapun, lebih baik membuangnya setelah kerja selesai.
6. Semasa memasang papak pada permukaan menegak atau condong, mulakan dari bawah, dan permukaan mendatar - dari sudut jauh.
7. Plat hendaklah diletakkan berdekatan satu sama lain dengan satu baris mengimbangi berbanding yang lain. Setelah digunakan dan pengeringan sepenuhnya gam, disarankan untuk menguatkan papan dengan dowel khas.
8. Adalah disyorkan untuk memasang papan penebat haba di sekitar tingkap dan pintu dalam bentuk pepejal. Tidak dibenarkan menyambungkan kepingan bahan yang berasingan pada garis sudut.

Penebat bumbung dengan kaca busa

Kaca busa adalah bahan berkualiti tinggi, moden dan sangat ringan untuk penebat haba pelbagai permukaan. Pematuhan yang kompeten terhadap teknologi pemasangan akan meningkatkan kecekapan penebat haba dan memanjangkan jangka hayat bahan.

keburukan

Sudah tentu, setiap bahan mentah mempunyai titik negatif. Kaca busa tidak terkecuali. Sebelum membeli bahan, perlu mengkaji perkara negatif secara teliti.

1. Harga tinggi. Untuk pengeluaran bahan mentah, peralatan berteknologi tinggi inovatif diperlukan, yang menyebabkan kenaikan harga. Dan juga pembuatan kaca berbuih memerlukan kos tenaga yang tinggi.
2. Kerapuhan. Bahan mentah, walaupun mempunyai kekuatan, sangat rapuh, yang menyebabkan retak jika anda mengabaikan cadangan pemasangan.
3. Kekurangan kebolehtelapan wap. Kaca busa, seperti yang disebutkan, tidak dikenakan kesan merosakkan faktor biologi, tetapi permukaan di bawahnya mudah.
4. Takut kepada alkali dan asid hidrofluorik. Kaca selular, seperti daun aspen, gemetar pada "penglihatan" alkali dan asid hidrofluorik, kerana ia mampu memusnahkannya.
5. Keterukan.Bahan mentahnya agak berat, yang mempengaruhi struktur bangunan secara negatif.
6. Ketahanan. Sudah tentu, jangka hayat yang panjang adalah nilai tambah. Tetapi bahan yang digunakan untuk membina kemudahan itu tidak mungkin bertahan lebih dari 100 tahun. Ini bermaksud bahawa struktur perlu diperbaiki secara berkala, dan kaca selular tidak dimaksudkan untuk digunakan kembali. Jalan keluar mana? Penggantian penebat.
7. Rintangan hentaman rendah. Kaca selular tidak tahan walaupun pukulan cahaya. Pengaruh mekanikal adalah "kematian" bahan. Sudah tentu, jika penebat dalam struktur, tidak takut pukulan. Dia takut kepada mereka ketika mengangkut, memunggah dan memasang.
8. Kemustahilan "resusitasi". Sekiranya kaca rosak, ia boleh dibawa ke tempat pembuangan sampah. Mustahil untuk merekatkan atau menutup celah-celah.

Properti ini telah membuat lelucon kejam dengan gelas sarang lebah, mengubah sebilangan besar kelebihan menjadi keburukan.

Kelebihan utama

Penggunaan kaca busa sebagai pemanas mempunyai sejumlah kelebihan yang ketara. Ini termasuk:

1. Prestasi penebat haba yang sangat baik. Mereka dijelaskan oleh keanehan struktur bahan - sel tertutup kecil dengan partisi tipis.
2. Keserbagunaan. Bahannya universal, oleh itu ia dapat digunakan untuk penebat fasad, bumbung, pondasi, komunikasi, dinding dan lantai. Ia dapat digunakan walaupun untuk objek dengan kadar bahaya kebakaran yang tinggi.
3. Hayat perkhidmatan yang panjang. Bahan ini dapat berfungsi selama lebih dari 100 tahun tanpa kehilangan prestasi. Pada masa yang sama, ia mentolerir suhu tinggi dan rendah dengan baik, serta penurunan tajam mereka.
4. Sifat penebat bunyi yang baik. Lapisan penebat 10 cm mampu menenggelamkan bunyi mesin traktor yang berfungsi di belakang dinding. Oleh itu, bahan tersebut digunakan dengan berkesan bukan hanya untuk melindungi dari kehilangan haba, tetapi juga dari kebisingan yang luar biasa.
5. Kemudahan pemasangan. Gergaji besi biasa boleh digunakan untuk memotong kepingan; cukup dengan hanya menuangkan butiran ke permukaan yang disiapkan. Bahannya sangat ringan, jadi senang digunakan.
6. Keselamatan. Bahan tersebut tidak mengeluarkan sebatian berbahaya, oleh itu ia boleh digunakan di tempat awam dan kediaman.
7. Tidak mudah terbakar. Kaca busa tidak terbakar, dan pada suhu yang sangat tinggi hanya boleh mencair tanpa mengeluarkan komponen dan asap toksik.

Kelebihan kaca busa menjadikannya salah satu bahan paling berjaya dan berkualiti tinggi untuk penebat lantai, atap, siling, ruang bawah tanah, dinding dan permukaan lain.

Harga

Kos gigitan kaca busa. Sudah tentu, harga berbeza-beza, kerana ia bergantung pada banyak faktor, tetapi secara purata, anda dapat membeli blok dengan harga $ 120-400 per meter padu. Anda boleh membeli pinggan dan cengkerang dengan membayar $ 110–350, dan anda boleh mendapatkan versi terperinci dengan membelanjakan $ 35–100 per meter padu.

Apa yang anda boleh katakan? Penebat kaca busa adalah usaha yang sangat meragukan dan mahal, kerana bahan tersebut mempunyai banyak kelemahan yang serius, dan, lebih-lebih lagi, sangat mahal. Tetapi, seperti yang mereka katakan, pemiliknya adalah tuan. Mungkin bukan untuk apa-apa yang mereka namakan sebagai bahan mentah masa depan. Untuk membeli atau tidak untuk membeli? Itulah soalannya! Pilihannya adalah milik anda, pembaca yang dikasihi.

Kehangatan dan keselesaan ke rumah anda, kawan-kawan yang dikasihi! Jumpa anda di laman blog yang lain!

Petikan Kebijaksanaan: Membaca adalah pengajaran terbaik (A.S. Pushkin).

Walaupun terdapat penunjuk kekonduksian terma yang terbaik berbanding dengan penebat kaca busa, busa poliuretana adalah bahan terburuk kerana beberapa sebab. Ia dibentangkan di pasaran dalam dua versi - dalam pinggan tegar dan disembur di lokasi. Papak kaku biasanya adalah panel sandwic, yang mana perbezaan utamanya adalah bahan kulit luar papak. Di negara-negara CIS, ini biasanya OSB, juga dikenali sebagai papan partikel. Ini jelas menurunkan ketahanan api dari papak atau pelindung yang terbuat dari papak sedemikian.Buih poliuretana versi yang disembur disediakan dari dua komponen utama tepat di tapak pembinaan dan segera disembur ke permukaan yang terlindung. Kelemahan penebat seperti itu adalah mustahil untuk mendapatkan permukaan busa PU yang rata setelah penebat, permukaannya semuanya terdapat lebam dan lekukan. Sukar untuk mengawal keseragaman ketebalan busa poliuretana, dan, akibatnya, penggunaan bahan. Melekatkan permukaan seperti itu tanpa bingkai pendukung untuk plaster yang diaplikasikan adalah mustahil, dan oleh itu PPU tidak digalakkan untuk digunakan pada fasad, atau pada permukaan yang perlu dilepa.

Tetapi kelemahan yang paling penting dari busa poliuretana dalam bentuk apa pun adalah busa poliuretana itu sendiri. Dalam pembuatan bahan ini, dua komponen digunakan: komponen poliester dan poliisosianat yang dikenali sebagai MDI (MDI). Sejak tahun 2010, bahan MDI telah diakui berpotensi karsinogenik di negara-negara Eropah, dan sebagai hasilnya, penggunaannya dalam industri pembinaan telah dibatasi dengan ketara. Di Jerman, peraturan keselamatan khas dikeluarkan untuk produk yang mengandungi lebih dari 1% MDI dan menghadkan kehadirannya di pasaran. Mengapa ini dilakukan? Kerana dalam penghasilan bahan dua komponen apa pun, reaksi kimia menggabungkan dua komponen menjadi satu tidak pernah 100%, selalu ada residu, yang kemudian produk akhir perlahan-lahan akan dilepaskan ke alam sekitar. Maksudnya, busa poliuretana adalah pembawa bahan karsinogenik, yang perlahan-lahan akan dilepaskan ke persekitaran, yang pasti akan mempengaruhi kesihatan orang yang menggunakan bangunan bertebat.

Dari segi pemasangan, PPU mempunyai batasan tertentu. Anda tidak boleh memasangnya di bahagian depan, kerana, seperti yang dijelaskan di atas, versi yang disembur akhirnya paling mahal dalam mengatur fasad secara keseluruhan, dan papan PPU kurang tahan terhadap kelembapan kerana papan partikel dalam komposisi. Ketika melindungi pondasi, kelemahan PPU yang begitu besar mungkin muncul, seperti kerentanan terhadap binatang dan serangga, yang dapat melengkapkan sarangnya di dalamnya, atau hanya membuat lubang di lapisan PPU dalam perjalanan ke bahagian dalam rumah. Juga, kepingan busa poliuretana dalam keadaan tanah boleh mengalami kelembapan, yang bermaksud bahawa mereka mesti ditutup dengan baik.