Ako zabezpečiť tepelnú izoláciu zariadení a potrubí

Tepelná izolácia potrubí: spôsoby riešenia problému

Je možné zabezpečiť efektívnu ochranu potrubných systémov pred faktormi prostredia, hlavne pred vonkajšou teplotou, ak sa prijmú tieto opatrenia:

• vytvorenie vykurovacieho systému pomocou vykurovacích káblov. Táto metóda spočíva v vykonaní prác na upevnení vykurovacích prvkov na potrubiach pre domácnosť alebo inštalácii zariadenia vo vnútri kolektora. Vykurovacie články pracujú z elektrickej siete. Upozorňujeme, že keď sa vykonáva nepretržité vykurovanie potrubí, potom používajú sa samoregulačné drôty, ktoré sa automaticky zapínajú a vypínajú. Použitie takýchto vykurovacích systémov vylučuje situácie prehriatia konštrukcií;
• kladenie potrubí pod úroveň zamrznutia pôdy. Táto možnosť ich umiestnenia vylučuje kontakt sietí so zdrojmi chladu;
• použitie uzavretých podzemných člnov. Vzduchový priestor je izolovaný, takže vzduch okolo potrubí pomaly ochladzuje. A to vám umožňuje vylúčiť zamrznutie chladiacej kvapaliny alebo iného obsahu rúr;
• vytvorenie okruhu tepelnoizolačných materiálov na zabezpečenie vysokej tepelnej ochrany potrubí. Toto je najbežnejší typ ochrany potrubia.

Pretože sa posledne uvedená metóda používa najčastejšie, je rozumné hovoriť o nej podrobnejšie.

Izolácia a SNiPs

SNiP sú typy regulačných dokumentov. Pri výrobe sú široko používané. Vďaka použitiu SNiP je možné vykonať tepelnú izoláciu v súlade so všetkými normami týkajúcimi sa hustoty. Berie sa do úvahy aj ukazovateľ, ako napríklad koeficient tepelnej vodivosti pre rôzne typy.

Video

Napríklad niektoré požiadavky na SNiP platia pre povrchy, ktoré majú teplotu najviac 12 stupňov. V takom prípade sa prítomnosť parotesnej vrstvy stáva povinnou požiadavkou.

Výpočet sa vykonáva podľa špeciálneho postupu s povrchmi, ktoré nemajú konkrétny teplotný režim. A to mení špecifikácie príliš rýchlo.

Normy pre tepelnú izoláciu potrubí

Požiadavky na tepelnú izoláciu potrubí zariadení sú formulované v SNiP. Regulačné dokumenty obsahujú podrobné informácie o materiáloch,

ktoré je možné použiť na tepelnú izoláciu potrubí a okrem tohto spôsobu práce. Okrem toho v regulačných dokumentoch
sú uvedené normy pre obrysy tepelnej izolácie, ktoré sa často používajú na izoláciu potrubí.
SNiP obsahuje nasledujúce odporúčania pre tepelnú izoláciu potrubí:

• bez ohľadu na to, akú teplotu má chladiaca kvapalina, musí byť akýkoľvek potrubný systém izolovaný;
• na vytvorenie tepelnoizolačnej vrstvy je možné použiť hotové aj prefabrikované konštrukcie;
• pre kovové časti potrubí musí byť zabezpečená ochrana proti korózii.

Na izoláciu potrubia je žiaduce použiť viacvrstvovú slučkovú štruktúru. Musí obsahovať nasledujúce vrstvy:

• izolácia;
• parozábrana;
• ochrana vyrobená z hustého polyméru, netkanej textílie alebo kovu.

V niektorých prípadoch môže byť zabudovaná výstuž, čo eliminuje drvenie materiálov a navyše zabraňuje deformácii rúrok.

Je potrebné poznamenať, že väčšina požiadaviek obsiahnutých v regulačných dokumentoch sa týka izolácie vysokokapacitných hlavných potrubí.Ale aj v prípade inštalácie domácich systémov bude užitočné sa s nimi oboznámiť a zohľadniť ich pri samostatnej inštalácii vodovodných systémov pre kanalizáciu.

„Izolácia vykurovacích sietí“

IZOLÁCIA TEPELNÝCH SIETÍ

Na izoláciu vykurovacích sietí sa v súčasnosti najčastejšie používa minerálna vlna, polyuretánová pena (PPU), polyetylénová pena a ďalšie penové polymérové ​​tepelnoizolačné materiály a kusové výrobky z ľahkého betónu. Izolácia z minerálnej vlny má nízku tepelnú vodivosť v suchom stave. Ale v dôsledku porušenia podmienok prepravy, skladovania na stavenisku, inštalácie v podmienkach vysokej vlhkosti, nepresného upevnenia, poškodenia parotesnej fólie stráca minerálna vlna svoje tepelno-izolačné vlastnosti, deformuje sa, usadzuje, čo vedie k treba opraviť a vymeniť tepelnoizolačný materiál. Okrem toho nie je žiadna z minerálnych vĺn, vrátane čadičovej, vhodná na izoláciu rúrok s teplotou chladiacej kvapaliny vyššou ako 250 ° C, pretože impregnačná zmes sa rozkladá. Aplikovaná izolácia z PU peny je všeobecne vhodná pri teplote chladiacej kvapaliny do 150 ° C. Ak je hydroizolácia poškodená a vnikne do nej voda, PU pena sa rozpadne. Jednodielne tepelne izolačné materiály, ktoré sú schopné dlhodobo poskytovať spoľahlivú tepelnú ochranu potrubí a majú potrebnú tepelnú odolnosť, sú vyrobené vo forme škrupín z perlitového betónu, penového skla a iných anorganických materiálov, majú pomerne vysoké náklady a vyžadovať továrenskú výrobu. Medzi lacnejšie tepelnoizolačné materiály patrí neautoklávovaný monolitický penový betón prírodného tvrdenia

- druh ľahkého pórobetónu získaného tvrdením roztoku pozostávajúceho z cementu, vody a povrchovo aktívnej látky alebo jednoducho - peny. Pena poskytuje potrebný obsah vzduchu v roztoku a jeho rovnomerné rozloženie v hmote vo forme malých uzavretých buniek, čo dodáva materiálu tepelnoizolačné vlastnosti a odolnosť proti vlhkosti. Penový betón má vysokú priľnavosť ku kovu a spoľahlivo chráni kov pred vonkajšou koróziou. Koeficient lineárnej rozťažnosti penobetónu je porovnateľný s koeficientom lineárnej rozťažnosti oceľovej rúry. Penobetón je možné použiť na tepelnú izoláciu potrubí, zariadení, plynových potrubí a vzduchovodov umiestnených v budovách aj na čerstvom vzduchu v nepriechodných kanáloch a na bezkanálové kladenie s teplotou chladiacej kvapaliny od mínus 150 ° С do plus 600 ° С , vrátane potrubí vykurovacích sietí pre nové stavebné a renovačné práce.

Ak je hydroizolácia poškodená, penový betón môže zhromaždiť až 22-25% vody, ktorá sa následne odparí. Penový betón sa zároveň vďaka hydratačnej reakcii stáva silnejším a zachováva si svoje tepelno-izolačné vlastnosti.

Technológia monolitického neautoklávového penobetónu spočíva v použití mobilných komplexov, ktoré umožňujú výrobu tepelnoizolačného penobetónu s priemernou hustotou 150 - 200 kg / m3 priamo v objekte a jeho nalievaním do prstencového priestoru, po ktorom nasleduje tvrdnutie v prírodných podmienkach a vytvorenie trvanlivej, tepelne odolnej tepelnoizolačnej vrstvy na povrchu potrubia. Inštalácia na výrobu penového betónu pozostáva z: nízkootáčkového, s výnimkou lámania peny, cyklického miešača, penového generátora na výrobu peny, kompresora a gerotorového čerpadla, ktoré zaisťuje plynulý prísun penového betónu s minimom zničenie vzduchových bublín.

Práce je možné vykonávať v zime pri teplotách až do -15 ° C. V takom prípade je potrebné zabezpečiť pozitívnu teplotu penového betónu počas prvých 4 - 5 hodín. To sa dosiahne použitím horúcej vody pri miešaní a izolácii miesta vylievania.

Náklady na izoláciu potrubí monolitickým penovým betónom sú oveľa nižšie ako izolácia minerálnou vlnou alebo polyuretánovou penou.

Technológia práce

Časti potrubia sú pri opravách očistené od hrdze, prachu, nečistôt, olejových škvŕn a zvyškov izolácie (obr. 1).

Obr. 1 Sekcia potrubia

Odhadovaná hrúbka penobetónovej vrstvy sa vytvára pomocou centralizátorov (obr. 2) vyrobených z polymérnych materiálov (pri teplote chladiacej kvapaliny nepresahujúcej 120 ° C) alebo z pozinkovanej ocele, inštalovaných na izolovaných potrubiach v pomere 1 centralizátor na 1 plášť ( škrupina).

Obr. 2 Centralizátor

Centrálne zátky sú namontované v počiatočnej a poslednej časti potrubia (obr. 3). Okrem toho sú pozdĺž dĺžky potrubia inštalované zátky tak, aby objem obmedzenej oblasti zodpovedal objemu mixéra.

Obr. 3 Prázdny centralizátor

Plášť (plášť) vyrobený z pozinkovanej ocele alebo hliníka je nainštalovaný na centralizátor pomocou samorezných skrutiek tak, aby plniaci otvor bol umiestnený na vrchu, striktne v strede potrubia (obr. 4). Plniace otvory budú v budúcnosti utesnené hydroizolačným, ale paropriepustným materiálom, aby sa z penového betónu odstránila prebytočná vlhkosť.

Obr. 4 Kovové puzdro (škrupina) s plniacimi otvormi.

Nalievanie penového betónu sa vykonáva v 2 etapách. Spočiatku sa vyplní malý objem plochy ohraničenej zátkami, aby sa reguloval možný tok penobetónovej zmesi v miestach spojov plášťa s pevnými podperami. Netesnosti sú utesnené polyuretánovou penou. Kontrola vyplnenia priestoru medzi potrubím a kovovým plášťom (plášťom) sa vykonáva vizuálne cez plniace otvory. Rovnakým spôsobom sú vyplnené aj zvislé časti potrubia (obr. 5).

Obr. 5 Zvislý rez, pripravený na nalievanie penobetónu.

Plnenie prevádzkového potrubia sa musí vykonávať pri teplote chladiacej kvapaliny nepresahujúcej 60 ° C. Ak je teplota vyššia ako 60 ° C, je potrebné po dobu tvrdnutia penobetónu (12-24 hodín) znížiť teplotu na stanovenú teplotu.

Hrúbka penobetónovej vrstvy závisí od teploty chladiacej kvapaliny, teplotnej zóny (pre vonkajšie potrubia) a priemeru izolovaného potrubia. Vzhľadom na to, že jednotka merania izolácie potrubia v cenách a cenách je 1 m3 izolácie a výpočty často pracujú s priemerom potrubia a jeho dĺžkou, nižšie je uvedená tabuľka pomerov 1 m3 izolácie k dĺžke potrubia. izolovať. Tabuľka je určená na izoláciu vonkajších potrubí v teplotnej zóne III penobetónom s hustotou 200 kg / m3 pri 4 teplotách chladiacej kvapaliny.

Priemer izolovaného potrubia, mm	Dĺžka potrubia (lineárne metre), izolované 1 m3 monolitického penového betónu D 200 pri teplote chladiacej kvapaliny:
	Až do 120 ° С.	200 ° C	300 ° C	400 ° C
50	84,838	54,601	39,03	27,723
65	58,576	41,435	28,552	20,952
80	44,590	31,308	21,101	15,459
100	34,266	23,809	16,165	11,684
125	26,849	18,762	12,829	9,388
150	22,439	15,943	11,135	8,277
200	17,316	12,202	8,487	6,304
250	13,854	10,052	7,017	5,212
300	11,457	8,487	5,897	4,477
350	10,099	7,345	5,104	3,871
400	8,739	6,294	4,451	3,363
450	7,699	5,591	3,960	2,999
500	6,848	4,957	3,493	2,658
600	5,610	4,078	2,888	2,215
700	4,672	3,398	2,422	1,854
800	4,045	2,940	2,112	1,612
900	3,55	2,578	1,851	1,439
1000	3,17	2,327	1,68	1,304
1400	2,19	1,601	1,193	0,927

Časopis „Ceny a odhadované prideľovanie v stavebníctve“, november 2009, č. 11

Materiály na tepelnú izoláciu potrubí

V súčasnosti trh ponúka veľký výber materiálov, ktoré sa dajú použiť na izoláciu potrubí. Každý z nich má svoje vlastné výhody a nevýhody, ako aj aplikačné vlastnosti. Aby ste si vybrali ten správny tepelný izolátor, musíte to všetko vedieť.

Polymérové ​​ohrievače

Ak je úlohou vytvoriť efektívny systém na tepelnú izoláciu potrubí, pozornosť sa najčastejšie venuje penovým polymérom. Veľký sortiment umožňuje výber správneho materiálu, vďaka ktorému môžete poskytnúť účinnú ochranu pred vonkajším prostredím a eliminovať tepelné straty.
Ak hovoríme podrobnejšie o polymérnych materiáloch, potom je možné odlíšiť nasledujúce od materiálov dostupných na trhu.

Polyetylénová pena.

Hlavnou charakteristikou materiálu je jeho nízka hustota. Okrem toho je pórovitý a má vysokú mechanickú pevnosť. Táto izolácia sa používa na výrobu rezaných valcov. Ich inštaláciu môžu vykonávať aj ľudia ďaleko od sféry tepelnej izolácie potrubí. Tento materiál má však jednu nevýhodu: konštrukcie vyrobené z polyetylénovej peny, mať rýchle opotrebenie a navyše majú zlú tepelnú stabilitu.

Ak sa na tepelnú izoláciu potrubí zvolia valce z polyetylénovej peny, mala by sa venovať osobitná pozornosť ich priemeru. Musí zodpovedať priemeru kolektora. Ak vezmeme do úvahy toto pravidlo pri výbere konštrukcie izolácie, je možné vylúčiť spontánne odstránenie plášťov vyrobených z polyetylénovej peny.

Expandovaný polystyrén.

Hlavnou vlastnosťou tohto materiálu je pružnosť. Vyznačuje sa tiež vysokými indikátormi pevnosti. Ochranné výrobky na tepelnú izoláciu potrubí z tohto materiálu sa vyrábajú vo forme segmentov, ktoré svojím vzhľadom pripomínajú škrupinu. Na pripojenie častí sa používajú špeciálne zámky. Majú hroty a drážky, vďaka čomu je zabezpečená rýchla inštalácia týchto výrobkov. Použitie plášťa z polystyrénovej peny s technickými zámkami vylučuje výskyt „studených mostov“ po inštalácii. Počas inštalácie navyše nie sú potrebné ďalšie spojovacie prvky.

Polyuretánová pena.

Tento materiál sa používa hlavne na predinštalovanú tepelnú izoláciu potrubí vykurovacej siete. Môže sa však použiť aj na izoláciu potrubných systémov pre domácnosť. Toto materiál sa vyrába vo forme peny alebo škrupiny, ktorý sa skladá z dvoch alebo štyroch segmentov. Sprejová tepelná izolácia poskytuje spoľahlivú tepelnú izoláciu s vysokým stupňom tesnosti. Použitie takejto izolácie je najvhodnejšie pre komunikačné systémy so zložitou konfiguráciou.

Pri použití polyuretánovej peny vo forme peny na tepelnú izoláciu potrubí vykurovacích sietí je potrebné vedieť, že je zničená pod vplyvom ultrafialového žiarenia. Preto, aby izolačná vrstva vydržala dlho, je potrebné zabezpečiť jej ochranu. Za týmto účelom sa na penu nanáša vrstva farby alebo sa kladie netkaná textília s dobrou priepustnosťou.

Vláknité materiály

Ohrievače tohto typu sú zastúpené hlavne minerálnou vlnou a jej odrodami. V súčasnosti sú medzi spotrebiteľmi najobľúbenejšie ako ohrievač. Materiály tohto typu sú veľmi žiadané, rovnako ako polymérne materiály.
Tepelná izolácia vyrobená z vláknitej izolácie má určité výhody. Patria sem tieto položky:

• nevýznamný koeficient tepelnej vodivosti;
• odolnosť tepelnoizolačného materiálu voči agresívnym látkam ako sú kyseliny, zásady, olej;
• materiál je schopný udržať daný tvar bez dodatočného rámu;
• náklady na izoláciu sú pre väčšinu spotrebiteľov celkom prijateľné a cenovo dostupné.

Upozorňujeme, že pri prácach na tepelnej izolácii potrubí takýmito materiálmi Je potrebné zabrániť zmršťovaniu vlákna pri kladení izolácie. Je tiež dôležité chrániť materiál pred vlhkosťou.

Výrobky vyrobené z izolácie z polyméru a minerálnej vlny na tepelnú izoláciu môžu byť v niektorých prípadoch pokryté hliníkovou alebo oceľovou fóliou. Použitie takýchto obrazoviek zníži odvod tepla.

Stupne tepelnej izolácie vykurovacích potrubí

Minerálna vlna

Procesy otepľovania vykurovacieho potrubia minerálnou vlnou sa musia vykonávať v rukaviciach.

1. Najskôr sa materiál rozreže v súlade s požadovanými rozmermi.
2. Navíjanie na rúrku sa vykonáva, zatiaľ čo nie je potrebné ju príliš utahovať.
3. V určitých intervaloch by sa mali zastaviť a pripevniť pomocou elektrickej pásky, drôtu alebo pevného lana.
4. Po dokončení pokrytia potrubia minerálnou vlnou je potrebné pripraviť ochranný plášť, ktorý je vyrobený zo strešného materiálu alebo vlnitej fólie, ktorá je vopred rozrezaná na kúsky.
5. Po nainštalovaní plášťa z fólie alebo strešného materiálu je zaistený pomocou plastových pások alebo lán.

Plášť z polyuretánovej peny

S malým priemerom môžete použiť tvar valcového alebo polvalcového plášťa.

1. Na potrubie sa kladie tepelnoizolačný materiál.
2. Je pripevnená lepidlom, páskou, drôtom alebo samolepiacou páskou.

Ak má potrubie veľký priemer, potom je potrebné vyzdvihnúť škrupinu, ktorá sa skladá z niekoľkých častí. Tento typ materiálu je upevnený podľa princípu drážky-tŕňa.

Po vykonaní vysoko kvalitnej izolácie vykurovacích sietí bude možné ušetriť značné množstvo tepla vo vnútri miestnosti. K výberu izolácie by sa preto malo pristupovať zodpovedne, pričom sa pred nákupom zvážia všetky výhody tepelnoizolačných stavebných materiálov dostupných na trhu.

Viacvrstvové štruktúry na ochranu potrubia

Tepelná izolácia potrubie je často usporiadaná tak, aby izolovala potrubie. Pomocou tohto diagramu je nainštalovaný tepelný štít. Hlavnou úlohou špecialistov na inštaláciu takého obvodu je správne spojenie všetkých častí do jednej štruktúry.
Po dokončení práce sa získa štruktúra, ktorá vyzerá takto:

• potrubie vyrobené z kovu alebo polyméru slúži ako základ okruhu tepelného štítu. Je nosným prvkom celého zariadenia;
• tepelnoizolačné vrstvy konštrukcie sú vyrobené z penovej polyuretánovej peny. Aplikácia materiálu sa vykonáva podľa technológie liatia, roztavenou hmotou sa naplní špeciálne vytvorené debnenie;
• ochranný kryt. Na jeho výrobu sa používajú pozinkované oceľové alebo polyetylénové rúry. Prvé sa používajú na kladenie sietí na otvorenom priestranstve. Posledne menované sa používajú v prípadoch, keď sú potrubné systémy uložené v zemi pomocou technológie bez kanálov. Okrem toho často pri vytváraní tohto typu ochranného plášťa v ohrievači na báze polyuretánovej peny sú položené medené vodiče, ktorého hlavným účelom je diaľkové monitorovanie stavu potrubia vrátane integrity tepelnoizolačnej vrstvy;
• ak sa potrubia dodávajú na miesto inštalácie zmontované, použije sa na ich pripojenie metóda zvárania. Na zostavenie okruhu tepelného štítu používajú špecialisti špeciálne tepelne zmrštiteľné návleky. Alebo možno použiť horné spojky, vyrobený na báze minerálnej vlny, pokrytý vrstvou fólie.

Analýza izolačných materiálov

Polymérové ​​ohrievače

Pri výbere materiálov na ochranu potrubí pred tepelnými stratami sa v prvom rade obracajú na penové polyméry. S ich sortimentom si môžete vybrať ohrievač, ktorý pomôže vyriešiť problém.

V hornej časti zoznamu sú nasledujúce izolačné zmesi:

• Polyetylénová pena. Materiál sa vyznačuje nízkou hustotou, pórovitosťou a nízkou mechanickou pevnosťou. Vyrábajú sa z neho valce so štrbinou, ktoré môžu namontovať aj neprofesionáli. Za nevýhody izolácie potrubí sa považuje rýchle opotrebenie a slabá tepelná odolnosť.

Poznámka! Priemer valcov sa musí zhodovať s priemerom potrubia. V takom prípade ich po namontovaní nie je možné samovoľne odstrániť.

• Expandovaný polystyrén. Izolácia sa vyznačuje nízkou pružnosťou a značnou pevnosťou. Vyrába sa v škrupinových segmentoch.Detaily sú spojené pomocou zámkov s hrotmi a drážkami, vďaka čomu sú vylúčené „studené mosty“ a je možné upustiť od ďalších spojovacích prvkov.
• Polyuretánová pena. Používa sa na predinštalovanú tepelnú izoláciu, aj keď sa dá použiť aj v každodennom živote. Vyrába sa vo forme peny alebo „škrupiny“, ktorá sa skladá z dvoch alebo štyroch segmentov. Metóda striekania poskytuje spoľahlivú hermetickú tepelnú izoláciu komunikácií so zložitými konfiguráciami.

Dôležité! Na ochranu polyuretánovej peny pred poškodením UV žiarením je natretá farbou alebo netkanou textíliou s dobrou priepustnosťou.

Rúrková polyetylénová izolácia

Vláknité materiály

Ohrievače na báze minerálnej vlny alebo jej derivátov nie sú o nič menej populárne (a niekedy viac) ako polymérne materiály.

Vláknová izolácia má nasledujúce výhody:

• nízky koeficient tepelnej vodivosti;
• odolnosť voči kyselinám, olejom, zásadám a iným vonkajším faktorom (kúrenie, chladenie);
• schopnosť udržiavať daný tvar bez pomoci dodatočného rámu;
• mierne náklady.

Poznámka! Pri tepelnej izolácii zariadení a potrubí takýmito materiálmi sa uistite, že vlákno nie je stlačené alebo vystavené vlhkosti.

Valce z minerálnej vlny potiahnuté fóliou

Puzdrá vyrobené z izolácie z polyméru a minerálnej vlny sú niekedy pokryté oceľovou alebo hliníkovou fóliou. Tento tepelný štít znižuje odvod tepla a odráža infračervené žiarenie.

Viacvrstvové štruktúry

Tepelná izolácia podľa metódy potrubia v potrubí sa vykonáva pomocou už nainštalovaného plášťa tepelného štítu. Úlohou inštalatéra je v tomto prípade správne spojenie častí do jednej štruktúry. Nakoniec to vyzerá takto:

• Základňa je vo forme kovovej alebo polymérnej rúry. Považuje sa za nosný prvok celého zariadenia.
• Penová polyuretánová (PPU) tepelná izolačná vrstva. Aplikuje sa technológiou liatia, keď sa špeciálne debnenie naplní roztavenou hmotou.
• Ochranný kryt. Vyrobené z pozinkovanej ocele alebo polyetylénových rúrok. Prvý z nich je určený na kladenie sietí na otvorenom priestranstve a druhý - v zemi pomocou technológie bez kanálov.
• Medené vodiče sa navyše často kladú do izolácie z polyuretánovej peny, ktorá je určená na diaľkové ovládanie stavu potrubia vrátane integrity tepelnej izolácie.

Rúry, ktoré prichádzajú na miesto montáže už zmontované, sú spojené zváraním. Na montáž obvodov tepelného štítu sa používajú špeciálne teplom zmrštiteľné návleky alebo horné návleky z minerálnej vlny, pokryté vrstvou fólie.

Viacvrstvová konštrukcia s vonkajším povlakom z pozinkovanej ocele

Tepelnoizolačné zariadenie pre potrubie

Existuje množstvo faktorov, od ktorých môže závisieť technológia vytvárania tepelnoizolačnej vrstvy na potrubiach. Jedným z najdôležitejších je spôsob položenia kolektora - zvonku alebo jeho inštalácia sa vykonáva v zemi.

Izolácia podzemných sietí

Na vyriešenie problému zabezpečenia tepelnej ochrany podzemných inžinierskych sietí sa izolačné práce vykonávajú v tomto poradí:

• najskôr sa na spodok priekopy položia stoky s kanalizáciou;
• potom sa na ne položia rúry, po ktorých začnú utesňovať spojenia medzi nimi;
• potom sa na rúrky navlečú bundy a potom sa konštrukcia obalí parotesným skleneným vláknom. Na upevnenie materiálov sa používajú svorky vyrobené z polymérnych materiálov;
• potom je podnos uzavretý vekom, po ktorom je pokrytý zeminou. Do medzery medzi ním a priekopou práve sa kladie pieskovitá hlina zmesi, po ktorých nasleduje starostlivé zhutnenie;
• ak nie sú žiadne podnosy, potom sa potrubia kladú na zhutnenú pôdu s pieskovou a štrkovou zmesou.

Tepelnoizolačné zariadenie samostatne

Technológia tepelnej izolácie zariadení a potrubí závisí od toho, či je kolektor položený vonku alebo namontovaný v zemi.

Izolácia podzemných sietí

Práce na inštalácii a tepelnej ochrane domácich sietí sa vykonávajú v tomto poradí:

1. Na spodok priekopy umiestnite kanalizačné vane.
2. Položte rúry a starostlivo utesnite kĺby.
3. Nasaďte tepelnoizolačné puzdrá a štruktúru zabaľte parotesnou sklenenou handričkou. Na upevnenie použite špeciálne polymérové ​​svorky.
4. Položte veko na podnos a zakryte ho zeminou. Do medzery medzi podnosom a výkopom vložte pieskovito-hlinitú zmes a dôkladne ju zhutnite.
5. Pri absencii podnosu sú potrubia položené na zhutnenej pôde pokrytej pieskovou a štrkovou zmesou.

Tepelná izolácia potrubí s položením do vaničky

Tepelná ochrana vonkajšieho potrubia

Podľa SNiP sa tepelná izolácia potrubí umiestnených na povrchu zeme vykonáva takto:

1. Odstráňte hrdzu zo všetkých častí.
2. Rúry ošetrte antikoróznou zmesou.
3. Nainštalujte polymérovú „škrupinu“ alebo potrubie zabaľte kotúčom izolácie z minerálnej vlny.

Na vedomie! Konštrukciu môžete pokryť vrstvou polyuretánovej peny alebo naniesť niekoľko vrstiev tepelnoizolačnej farby.

1. Omotajte rúrku ako v predchádzajúcej verzii. Okrem sklenených vlákien sa používa aj fóliová fólia s polymérovou výstužou.
2. Konštrukciu zaistite oceľovými alebo plastovými pásmi.

Dodržiavanie požiadaviek na tepelnú izoláciu potrubí je zárukou, že to urobíte správne. To znamená, že teplota teplej vody zostane na ceste z kotolne do domu a studená voda nezamrzne ani pri silných mrazoch.

ÚVOD

Tieto stavebné predpisy a predpisy boli vyvinuté s prihliadnutím na moderné trendy v navrhovaní priemyselných tepelných izolácií a na odporúčania medzinárodných organizácií pre štandardizáciu a reguláciu.

Regulačný dokument obsahuje požiadavky na tepelnoizolačné konštrukcie, výrobky a materiály, ktoré sú súčasťou štruktúr, normy na hustotu tepelného toku z izolovaných povrchov zariadení a potrubí s kladnými a zápornými teplotami, ak sú umiestnené vonku, v interiéroch, nepriechodné kanály a bez kanálov. Tento dokument poskytuje pravidlá na určovanie objemu a hrúbky zhutnených vláknitých tepelnoizolačných materiálov v závislosti od zhutňovacieho koeficientu.

Tieto štandardy boli vyvinuté: Cand. tech. vedy B.M. Shoikhet

(vedúci práce),
Ľ.IN. Stavritskaja
Cand. tech. vedy
V.G. Petrov-Denisov
(JSC „Strojárska spoločnosť pre tepelné stavby JSC„ Teploproekt “),
V.A. Glukharev
(Ruský Gosstroy);
L.S. Vasilieva
(FSUE CNS).

Práce sa zúčastnili: Cand. tech. vedy E.G. Ovcharenko

,
B.C. Zholudov
(Únia „KROKY“ týkajúce sa Únie);
A.S. Melech
(JSC „Holding“); Cand. tech. vedy
Ya.A. Kovyliansky
,
A.I. Korotkov
Cand. tech. vedy
G.Kh. MaťMerkin
(JSC VNIPIEnergoprom);
V.N. Jakuničev
(Pobočka SPKB spoločnosti JSC „“); Cand. tech. vedy
ALE
.
IN
.
Sladkov
(Štátny jednotný podnik "Výskumný ústav Mosstroy").

SNiP 41-03-2003

STAVEBNÉ NORMY A PRAVIDLÁ RUSKEJ FEDERÁCIE

TEPELNÁ IZOLÁCIA ZARIADENIA A POTRUBÍ

NÁVRH TEPELNEJ IZOLÁCIE ZARIADENÍ A RÚR

Dátum zavedenia 1. 11. 2003