Bulu tahan api (tahan api): jenis, sifat, aplikasi

Bentuk bahan penebat haba bulu mineral

Hampir semua jenis bulu mineral dapat dihasilkan dalam pelbagai bentuk, yang mengimbangi kekurangan awal bahan dan menjadikannya senang digunakan untuk tujuan tertentu. Senarai yang paling biasa adalah seperti berikut:

• Pinggan. Bulu mineral yang dimampatkan boleh dalam bentuk plat kaku, yang mudah digunakan sebagai sebahagian daripada sistem penebat sandwic yang kini popular.
• Papak dua lapisan. Dalam kes ini, lapisan pertama mempunyai fungsi pendukung, memberikan kekakuan tambahan pada bahan, sementara lapisan kedua (dalaman) menyediakan penebat haba utama. Sangat baik untuk penebat luaran, terutamanya dalam kombinasi dengan plaster hiasan atau penebat haba.
• Plat lamellar. Ciri format ini ialah susunan serat tegak lurus yang berkaitan dengan satah permukaan. Akibatnya, sifat penebat panas agak menyempit, tetapi bahan tersebut memperoleh keplastikan yang lebih besar, yang memungkinkan untuk menggunakannya secara aktif ketika melindungi permukaan dengan bentuk yang kompleks.
• Papak berlamina. Produk sedemikian dilapisi di satu sisi dengan lapisan polimer atau gentian kaca, yang memberikan perlindungan tambahan kepada bahan dari kehancuran di bawah pengaruh arus udara dan pemeluwapan. Juga sering digunakan dalam sistem sandwic.
• Plat dengan lapisan kerajang. Lapisan kerajang, dipasang dengan mesh gentian kaca, berfungsi sebagai penghalang wap yang diperlukan untuk penebat luaran.
• Tikar berwayar. Bahan fleksibel ini paling kerap sesuai untuk penebat haba loteng dan ruang loteng. Sebelum digunakan, gulungan tikar jahitan mesti dibiarkan terbuka selama beberapa waktu untuk mengambil bentuk asalnya.
• Butiran bulu mineral. Bungkusan dari pengeluaran satu jenis rockwool juga boleh menjadi bahan penebat yang baik. Mereka mendapati aplikasinya dalam penebat ditiup tertentu, yang dilaksanakan sekiranya tidak mungkin untuk membongkar hiasan dinding hiasan.

Suhu perlindungan kebakaran dari jenis bulu kapas

Julat suhu yang pelbagai jenis bahan tahan api dapat menahan seberapa banyak yang mungkin semasa operasi jangka panjang:

• Kaolin (mullite-silica) jenama bulu MKRR-130 - 1150 ℃; MKRH-150 - 1300 ℃.
• Bulu mineral basasal - hingga 1200 darjah Celsius.
• Bulu silika - sehingga 1100 ℃.
• Bulu kaca - 450 ℃.
• Bulu sanga - hingga 300 ℃.

***Kejutan haba kritikal pada suhu 1500 darjah celcius tidak akan tahan malah kaolin (mullite-silica) wol, walaupun dibuat dari pencairan bahan mentah pada suhu 1750 ℃, tetapi mengandung pengikat dengan had lebur yang lebih rendah. Wadding tahan api tidak dirancang untuk digunakan dalam keadaan yang terlalu berat.

Untuk tujuan ini, gunakan bahan dan produk tahan api yang lain dengan perlindungan dari suhu melebihi 1580 ℃.

Pengubahsuaian tambahan

Semasa membuat penebat haba untuk permukaan condong dan menegak, sistem multilayer dan agak kompleks dilakukan, yang terdiri daripada cermin depan, penghalang kelembapan dan wap.

Bulu mineral dengan kerajang sangat bagus untuk mencegah kebocoran haba sebanyak mungkin

Untuk memudahkan pemasangan struktur seperti itu, tikar khas yang diperbuat daripada gentian mineral akan membantu, yang dilengkapi dengan lapisan tambahan, dibuat berdasarkan prinsip:

• laminating - gentian kaca gentian kaca atau polimer menghalang peniupan serat dari lapisan biasa oleh angin;
• menggagalkan - mencegah kelembapan memasuki bahagian tengah penebat, haba ditahan di dalam bilik kerana pantulannya dari permukaan cermin;
• mewujudkan lapisan bitumen luaran yang bertindak sebagai perlindungan kalis air.

Papak bulu mineral serba boleh dan pelbagai fungsi, berkat mereka telah menggunakan skop penggunaan yang besar. Dengan mengetahui ciri asas dan parameter teknikal, anda boleh memilih penebat haba secara bebas untuk mengatur ruang kediaman.

Papan bulu mineral adalah bahan penebat panas yang diperbuat daripada bulu mineral dan pengikat sintetik. Plat mini tahan terhadap suhu tinggi, dan jika dibuat dari batuan semula jadi, batu api akan mula mencair hanya setelah dua jam terkena suhu seribu darjah. Di samping itu, papan bulu mineral tahan terhadap bahan kimia yang paling agresif: alkali, minyak, pelarut. Kepingan bulu mineral (bulu mineral) mempunyai kekerasan dan ketumpatan yang berbeza. Kelebihan lain adalah pekali kebolehtelapan wap yang tinggi, yang memungkinkan untuk menembusi wap air dengan bebas. Ini membantu menjauhkan bahan dari pembentukan kelembapan, yang boleh menyebabkan penyebaran acuan dan pelbagai perosak.

Kelebihan papan bulu mineral merangkumi yang berikut: - Penyerapan kelembapan rendah - tidak lebih daripada 1.5%. - Ketidakselesaan lengkap. - Kemudahan dan kemudahan penggunaan. Bahannya tidak memerlukan pengikat khas, senang dipotong dan diletak. - Struktur berserat memberikan keanjalan dan kekuatan tinggi pada bahan. - Tiada ubah bentuk walaupun di bawah beban berat. - Oleh kerana struktur berserat, papan seperti itu adalah penebat bunyi yang baik. Kualiti ini sangat berguna dalam pembinaan industri, kerana sifat penebat bunyi membantu mengurangkan ketebalan penebat yang dipasang. - Ketahanan. Bahan ini menjalankan fungsinya sehingga 25 tahun. - Keramahan persekitaran. - Sifat penebat haba yang tinggi.

Penggunaan papan bulu mineral

Papan bulu mineral berbeza dalam tahap kekerasan. Ini adalah bagaimana kepingan lembut, separa tegar dan keras dibezakan. Dalam pembinaan, yang semi-kaku dan tegar lebih kerap digunakan: yang pertama untuk penebat haba partisi dinding, bumbung dan dalam sistem berlapis, dan yang terakhir untuk penebat haba bumbung, fasad, lantai. Lembaran lembut digunakan terutamanya untuk penebat haba komunikasi.

- Pembinaan kediaman. Minplate adalah penebat yang paling biasa untuk rumah; ia digunakan untuk melindungi semua bahagian bangunan, termasuk lantai dan ruang bawah tanah. - Penebat lantai. - Pemanasan ruang antar-kasau. - Penebat haba fasad. - Penebat bumbung dan loteng. - Penebat bekalan air dan peralatan pemanasan, serta peralatan dan saluran paip. - Kejuruteraan Perindustrian.

Bahan ini boleh digunakan di rumah yang baru dibina dan di rumah yang sudah digunakan. Pada masa ini, papak bulu mineral adalah penebat haba dan bunyi yang paling selamat, mesra alam dan cekap.

Sifat bulu batu - kebaikan dan keburukan

Papal basal sebagai penebat, penebat bunyi dan perlindungan kebakaran mempunyai banyak sifat positif:

• kekonduksian terma rendah dalam lingkungan 0,035-0,042 W / (m · ° C), kira-kira dalam julat yang sama dengan polistirena yang diperluas;
• hygroscopicity hampir sifar - tidak lebih daripada 0.095% sehari, yang tidak membenarkan kelembapan menembus ke dalam jisim penebat, mengekalkan sifatnya dalam keadaan yang tidak baik. Ketidakcukupan bahan untuk penembusan kelembapan tidak termasuk kemungkinan pembiakan mikroorganisma yang tidak menguntungkan kesihatan, seperti jamur dan kulat, di dalam badan penebat;
• kebolehtelapan wap yang tinggi berbeza dengan bahan busa sel tertutup seperti busa polistirena atau poliuretana yang diperluas.Penebat haba basal sebagai sebahagian daripada sampul bangunan memastikan penyejatan sejumlah lembapan yang terbentuk di permukaan dinding, siling atau bumbung yang berdekatan, tidak termasuk kesan negatif kelembapan. Kualiti bahan ini memungkinkan untuk menggunakannya untuk penebat haba struktur dengan tahap kelembapan yang tinggi di dalam bilik, seperti sauna, bilik dobi atau mandi;
• ketahanan api tinggi adalah salah satu sifat unik dari bulu basalt. Plat mineral yang diperbuat daripada bulu batu, termasuk dalam kategori NG, iaitu bahan yang tidak mudah terbakar yang hanya boleh mencair pada suhu tinggi, digunakan bukan hanya sebagai penebat yang tidak mudah terbakar untuk dinding dan siling, tetapi juga sebagai tahan api bahan yang merangkumi struktur logam dan konkrit bertetulang untuk meningkatkan perlindungan kebakaran;
• sebagai tambahan kepada penebat haba, penebat dinding dengan bulu mineral secara signifikan meningkatkan sifat penebat bunyi mereka kerana struktur bulu batu, sebahagian besar isinya dipenuhi udara antara serat batu yang terletak secara rawak, meredam getaran bunyi;
• mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap bahan agresif - minyak, alkali dan asid, bahan kimia rumah tangga, serta ketahanan biologi yang tinggi terhadap pengaruh mikroorganisma - kulat dan jamur, yang membolehkan kita bercakap mengenai ketahanan tinggi bahan tersebut. Dari pengalaman menggunakan bulu batu dalam pembinaan, telah terbukti bahawa ketahanan penebat ini dijamin mencapai 50 tahun atau lebih;
• papak bulu batu adalah bahan yang mesra alam, kerana berdasarkan serat basalt cair, yang tidak mengeluarkan bahan berbahaya bagi manusia. Walau bagaimanapun, tempahan harus dibuat di sini - resin polimer digunakan sebagai pengikat bulu batu, tidak melebihi 5% dari jumlah keseluruhan dan mampu mengeluarkan bahan berbahaya apabila terkena api - ini hanya berlaku semasa kebakaran;
• produk bulu batu mudah diproses, papak dan tikar dipotong dengan gergaji besi biasa dengan ukuran yang dikehendaki.

Bulu batu mempunyai beberapa kelemahan yang dapat dihilangkan dengan mudah dengan memerhatikan kaedah tertentu dengan bahan dan keadaan operasinya:

• terdapat persepsi bahawa bulu batu berbahaya untuk kesihatan. Sesungguhnya, semasa alat untuk struktur penebat, pemotongan dan pemprosesan tikar dan kepingan bulu batu yang lain, zarah terkecil dari serat basalt memasuki udara, yang boleh membahayakan kesihatan jika terkena kulit, mata dan saluran pernafasan. Sehubungan dengan itu, kerja penebat haba mesti dilakukan dengan penggunaan pakaian pelindung, sarung tangan, cermin mata, topeng dan alat pernafasan yang wajib. Selepas penebat dengan bulu batu, strukturnya selalu ditutup dengan pelapisan atau melepa, yang lebih baik untuk operasi apabila masuknya zarah-zarah serat ke udara dikecualikan dan akses ke tempat fenol berbahaya dari pengikat sukar;
• kecenderungan bahan membuat kek dari masa ke masa di bawah pengaruh beratnya sendiri, terutama pada struktur menegak - di dinding berbilang lapisan atau fasad berventilasi. Kekurangan ini dapat diatasi dengan mudah kerana pengikat diedarkan secara merata ke seluruh kawasan struktur;
• penggunaan wajib penghalang wap dari premis. Dari luar, dalam hal ini, bahan harus digunakan yang tidak menghalang keluarnya wap air secara bebas melalui bahan, yang digunakan di hampir semua struktur penutup, kecuali penebat dengan busa poliuretana.

Pengenalan kekonduksian terma

Penebat produk papan bulu mineral yang mencukupi, mencegah kebocoran haba, disediakan oleh struktur berserat khas. Sekiranya kita mempertimbangkan indikator spesifiknya, maka ia bergantung pada tujuan dan jenis bahan dan berbeza dari 0,036 hingga 0,042 W / (m * K). Dalam kes ini, rejim suhu diwakili oleh 10-25 ° C.

Nilai ketahanan api

Salah satu ciri khas bulu mineral yang jarang ditemui ialah ketahanannya terhadap api. Digunakan sebagai lapisan penebat untuk tempat tinggal, ia tidak akan menyala dari percikan api atau litar pintas pada wayar elektrik. Sekiranya berlaku kebakaran, ia dapat mencegah penyebaran api.

Oleh kerana sifatnya, bulu mineral digunakan untuk melindungi bilik di mana pelbagai bahan mudah terbakar disimpan.

Sekiranya kita menganggap produk yang mengandungi basalt khas, maka mereka dapat menahan tindakan api terbuka (hingga + 1000 ° C) selama beberapa jam, tetapi dengan syarat pengisi berdasarkan komponen mudah terbakar sintetik tidak digunakan dalam proses pembuatan plat.

Petunjuk ketumpatan

Kekakuan adalah petunjuk penting papak bulu mineral, yang, bersama dengan ketahanan terhadap perubahan ubah bentuk terhadap latar belakang beban luaran, bergantung pada ketumpatan bahan. Oleh ketumpatan, adalah kebiasaan untuk mengklasifikasikan penebat haba yang dijelaskan:

• papak keras diwakili oleh jenama PT-250, PT-220, PT-300, yang dicirikan oleh nilai 220-300 kg / m³;
• produk dengan peningkatan ketegaran - jenama ППЖ-200, ППЖ-180, ППЖ-160, indeks kekuatan mencapai 160-210 kg / m³;
• plat lembut disajikan dengan ketumpatan 40-55 kg / m³, tanda paling popular adalah PM-50, PM-40;
• papak tegar - 100-150 kg / m³, kategorinya merangkumi jenama ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140;
• peranti separa tegar untuk penebat - 60-90 kg / m³, bertanda PP-80, PP-70, PP-60.

Ketumpatan bulu mineral dipilih berdasarkan kawasan penggunaannya.

Rintangan kelembapan dan kebolehtelapan wap

Bulu mineral mampu menyerap kelembapan berlebihan, akibatnya sifatnya yang berkaitan dengan kekuatan dan ketahanan merosot. Tetapi penggantian cecair oleh jisim udara menyebabkan peningkatan kekonduksian terma yang kuat, oleh itu, sifat operasi plat merosot.

Pilihan terbaik adalah penggunaan pengisi khas pada peringkat pengeluaran, yang menghidupkan produk akhir. GOST semasa menunjukkan bahawa tahap ketahanan kelembapan papan bulu mineral harus berbeza antara pH 4-7.

Bulu mineral mempunyai sifat akustik yang sangat baik dan membolehkan anda meningkatkan penebat bunyi udara di premis.

Bagi kebolehtelapan wap, bulu mineral mempunyai kadar tertinggi berbanding dengan pemanas lain - 480 × 10−6 g / (m × h × Pa). Struktur penebat yang tidak mempunyai penghalang wap (bahan untuk menyelesaikan dinding luaran di bawah plaster) atau dilengkapi dengan lapisan yang telap gas dapat mengekalkan pertukaran gas normal secara optimum. Akibatnya, iklim mikro yang baik dibuat di dalam bilik.

Bahan penebat cerobong

Dianjurkan untuk meletakkan proyek penebat cerobong pada saat membangun rumah atau pondok musim panas, tetapi mungkin untuk melakukan pekerjaan penebat haba pada tahap apa pun, bahkan jika kediaman telah didirikan. Seterusnya, kami akan mempertimbangkan kaedah, kaedah dan bahan utama yang sesuai untuk pelaksanaan prosedur ini.

Bagaimana anda boleh melindungi cerobong

Keutuhan cerobong dipengaruhi oleh dua faktor utama, yang mana perlu dilakukan dalam proses menjalankan kerja penebat:

• Titik embun. Perkara ini menyangkut pelepasan kondensat, kesan negatifnya dibincangkan di atas. Faktanya ialah sekiranya tiada penebat haba yang betul, titik embun beralih ke dalam paip. Iaitu, udara hangat yang naik semasa pemanasan bilik naik dari sumber pemanasan langsung, mencapai titik tertentu di dalam cerobong, dan mengendap di sana dalam bentuk titisan pemeluwapan. Ini amat berbahaya bagi produk logam dan bata, kerana kelembapan berlebihan diserap oleh bahan dan memusnahkannya dari dalam, membeku dan berubah menjadi ais;
• kesan negatif agresif gas yang dikeluarkan dari pembakaran.Semasa proses pemanasan, sebatian kimia berbahaya pasti muncul, yang memusnahkan seluruh sistem pemanasan rumah. Ini berlaku terutamanya bagi larutan asid nitrogen atau sulfur yang lemah. Dengan pendedahan yang berpanjangan, mereka dapat menghancurkan cerobong dari hampir semua bahan.

Untuk melindungi diri daripada faktor-faktor berbahaya, anda boleh memilih salah satu penebat berikut:

• penebat bulu terak yang tidak mudah terbakar untuk cerobong;
• bulu kaca;
• bulu basalt.

Yang paling popular dan digunakan adalah penebat haba yang diperbuat daripada bulu basalt.

Bahan penebat haba yang tidak mudah terbakar yang diperbuat daripada bulu sanga

Versi pelapik cerobong ini boleh didapati dalam dua bentuk: gulungan dan tikar. Ia juga berbeza dalam ketumpatan dan ukuran, bergantung pada ciri-ciri individu paip, tujuan pelapisan dan faktor reka bentuk lain, yang dipertimbangkan secara berasingan dalam setiap kes.

Ciri utama mereka adalah pemeliharaan struktur dan sifat walaupun dengan pemanasan kuat hingga +400 o C. Mereka tahan api dan tidak mudah terbakar, oleh itu mereka mengurangkan risiko kebakaran.

Sanga metalurgi digunakan sebagai bahan mentah untuk pembuatan.

Kelemahan bahan ini termasuk:

• kehadiran keasidan sisa;
• kemungkinan persekitaran yang bermusuhan apabila kelembapan memasuki bahan.

Walaupun terdapat aspek negatif, penebat tahan api untuk cerobong ini banyak digunakan dalam kerja pembaikan dan penebat, kerana ia dapat mengekalkan nisbah harga dan kualiti yang ideal.

Bahan penebat bulu kaca

Bulu kaca adalah bahan penebat dengan struktur berserabut. Ia dihasilkan dari kaca pecah atau bahan mentah yang digunakan semasa pencairan kaca.

Bergantung pada kaedah pembuatan, bulu kaca dibahagikan kepada:

• nipis, yang diperoleh dengan memutar (melukis) dari kaca cair;
• kasar melalui tiupan.

Bulu kaca dijual dalam bentuk gulungan atau papak.

Pemanas untuk paip bulu basalt

Batuan basal digunakan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran penebat.

• Cara menggunakan unsur-unsur bukan organik memberikan tindak balas lengkap terhadap reput dan kulat.
• Bulu basal untuk cerobong mempunyai kekuatan tinggi dan tahan panas, jadi lebih disukai menggunakannya sebagai penebat haba yang tidak mudah terbakar untuk mengelakkan kebakaran di dalam cerobong.
• Penebat duduk dengan baik dan menyesuaikan diri dengan permukaan penebat. Mempunyai jangka hayat yang panjang. Selepas pemasangan, ia berfungsi tanpa kehilangan ciri selama 30-40 tahun.
• Dengan kekuatan, bulu basalt dibahagikan kepada: lembut, separa kaku dan keras.

Basalt bulu mempunyai sifat berguna tambahan dalam bentuk perlindungan dari kelembapan, oleh itu ia adalah kaedah penebat haba yang lebih serba boleh dibandingkan dengan bulu kaca atau serat terak.

Parameter dan jenis teknikal

Tikar yang diperbuat daripada serat mineral berbeza dalam ciri teknikal yang bergantung kepada ketumpatan produk, lokasi bahan mentah serat dan kualiti bahan mentah yang terlibat.

Pakar menasihatkan, ketika memilih penebat, untuk mempertimbangkan spesifik skop aplikasi, untuk membandingkannya dengan sifat produk yang diperlukan.

Pakar menasihati, ketika memilih pemanas, untuk mempertimbangkan spesifik ruang lingkup aplikasi, untuk membandingkannya dengan sifat produk yang diperlukan

Mengenai kepelbagaian papak mineral untuk lantai, siling dan dinding, ini diwakili oleh slag, bulu kaca dan bulu batu. Perlu diingat pada setiap pilihan dengan lebih terperinci:

1. Bulu kaca adalah penebat yang paling berpatutan dalam siri ini. Bahan mentah awal adalah batu kapur, dolomit, soda, pasir, boraks. Dari semua ini, serat dihasilkan dalam 5-15 mikron, mencapai ketebalan 15-50 mm.Julat suhu yang dibenarkan di mana bahan tersebut dibenarkan digunakan bervariasi dari -60 hingga + 450 ° C. Dari masa ke masa, bulu kaca dapat membuat kek, yang menyebabkan penurunan fungsi pelindung haba. Dalam proses kerja, bahan rapuh ini pecah, jadi anda mesti menggunakan peralatan pelindung. Pencegahan habuk kaca memasuki bilik dipastikan oleh penghalang wap khas.
2. Bulu sanga dibezakan oleh petunjuk keselamatan alam sekitar yang rendah, kerana dihasilkan dari terak tanur tanur. Oleh kerana ciri ini, penebat tidak digalakkan untuk pemasangan di dalam kawasan kediaman. Ketebalan serat mencapai 4-12 mikron, panjangnya 16 mm.
3. Yang paling selamat dan berkesan adalah versi basalt dari bulu mineral sebagai penebat haba. Bahan tidak hancur, tidak meresap ke udara di dalam bilik, mempunyai kadar haus yang tinggi, tahan lama dan tahan api. Sekiranya resin fenol-formaldehid tidak terlibat dalam proses pengeluaran, kepingan basalt dapat disebut sepenuhnya mesra alam. Kelemahan ketara mereka adalah harga tinggi.

Sekiranya kita mempertimbangkan ciri struktur plat mini, maka ia dibezakan oleh susunan gentian yang kacau atau lamela.

Bulu kaca - terbakar atau tidak

Jenis penebat bulu mineral ini dianggap paling berpatutan, dan oleh itu sering digunakan dalam proses penebat haba. Perbezaan utama antara bahan dan batu dan bulu sanga adalah struktur khas dengan gentian runcing. Bekerja dengannya sukar dan berbahaya.

Ketebalan gentian bulu kaca adalah dari 5 hingga 15 mikron, panjangnya berkisar antara 15-50 milimeter. Ini disebabkan oleh mereka bahawa penebat ternyata sangat tahan lama, elastik dan tahan lama. Mereka mesti menggunakan bulu kaca dengan pakaian pelindung, alat pernafasan dan sarung tangan.

Dengan pekali minimum kekonduksian terma, penebat dapat terbakar pada suhu dari +500 darjah Celsius, tetapi pengeluar mengesyorkan agar tidak membenarkan pemanasan melebihi 450 darjah.

Penebat pembinaan IZOMIN

Atas dasar gentian basalt yang diperoleh dengan mencairkan batu, pelbagai produk penebat haba dan bunyi dihasilkan untuk digunakan dalam pelbagai elemen struktur (bumbung, partisi, dinding, lantai, dll.) Bangunan dan struktur untuk pelbagai tujuan. Kualiti produk sepenuhnya mematuhi standard antarabangsa. Semua produk IZOMIN tergolong dalam kumpulan bahan yang tidak mudah terbakar dan mengandungi bahan tambahan penghalau air. Produk dibungkus dalam bungkus plastik.

Nama Produk	Kawasan aplikasi yang disyorkan	Ketumpatan (kg / m3)	Dimensi keseluruhan, mm)	Kekonduksian terma pada suhu 250C (W / m • K), tidak lebih	Kekuatan mampatan pada ubah bentuk linear 10% (kPa), tidak kurang	Penyerapan air dengan rendaman penuh mengikut isipadu (%), tidak lebih	Kandungan bahan organik mengikut berat, (%), tidak lebih	Kelembapan mengikut jisim (%), tidak lebih	Kekuatan lapisan kulit (kPa), tidak kurang	Kebolehtelapan wap air (mg / m • h • Pa)	Kelas mudah terbakar mengikut GOST 30244
Cahaya Izomin	Sebagai penebat haba dan bunyi yang dibebaskan dari sampul bangunan mendatar, menegak dan condong dari semua jenis bangunan, termasuk bangunan individu bertingkat rendah dan jenis pondok.	35 50	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0.037 0.036	— —	2,0 2,0	2,5 2,5	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Kaviti	Sebagai penebat haba dan bunyi yang dibongkar dari bangunan melintang, menegak dan condong yang merangkumi struktur semua jenis bangunan, termasuk untuk pemasangan lantai, siling, partisi dalaman.Sebagai pemanas dalam struktur penutup jenis bingkai ringan. Sebagai lapisan penebat panas tengah di dinding tiga tingkat ringan bangunan bertingkat rendah yang diperbuat daripada batu bata, konkrit tanah liat yang diperluas, konkrit berudara dan blok lain.	60 70	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,036 0,036	3,0 3,5	2,0 2,0	3,0 3,0	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Venti	Di bahagian luar semua jenis bangunan sebagai lapisan penebat panas dan bunyi ketika memasang struktur fasad dengan jurang berventilasi.	80 90 100	1000x500x50-200 1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,035 0,035 0,035	6,0 17,5 20,0	1,5 1,5 1,5	3,5 3,5 3,5	1,0 1,0 1,0	2,5 5,0 5,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Fasad Izomin	Di bahagian luar semua jenis bangunan sebagai lapisan penebat panas dan bunyi, diikuti dengan melepa atau menerapkan lapisan penutup pelindung.	150 160 175	1000x500x20-100 1000x500x20-100 1000x500x20-100	0,037 0,037 0,038	40,0 50,0 60,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-N	Sebagai lapisan penebat haba dan bunyi yang lebih rendah dalam lapisan pelbagai atap rata, termasuk ketika meletakkan di permukaan tanpa lapisan semen. Adalah disyorkan untuk menggunakan plat Izomin RUF-N dalam kombinasi dengan plat Izomin RUF-V.	110 120 130	1000x500x40-150 1000x500x40-150 1000x500x40-150	0,035 0,035 0,036	24,0 28,0 33,0	1,5 1,5 1,5	3,5 4,0 4,0	1,0 1,0 1,0	5,5 6,0 6,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Isomin-Ruf	Sebagai lapisan penebat panas dan suara dalam lapisan atap rata, termasuk ketika meletakkan di permukaan tanpa lapisan semen.	140 150 160	1000x500x40-120 1000x500x40-120 1000x500x40-120	0,037 0,037 0,037	35,0 40,0 50,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	7,5 8,0 9,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-V	Sebagai lapisan penebat panas dan bunyi yang lebih tinggi pada lapisan atap rata yang berlapis-lapis, termasuk ketika meletakkan di permukaan tanpa lapisan simen. Adalah disyorkan untuk menggunakan plat Izomin RUF-V dalam kombinasi dengan plat Izomin RUF-N.	180 190 200	1000x500x30-60 1000x500x30-60 1000x500x30-60	0,038 0,038 0,038	62,0 65,0 70,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG

Dengan persetujuan dengan pelanggan, adalah mungkin untuk mengeluarkan produk dengan ukuran tidak standard, dengan panjang hingga 2000mm dan lebar hingga 1000mm.

Kesimpulan dan penyelidikan

Bulu mineral tidak mudah terbakar mengikut kelas keselamatan kebakaran tergolong dalam kumpulan NG, walaupun had ketahanan terhadap api untuk pemanas yang dibuat dari bahan mentah berbeza. Dalam penghasilan penebat haba mineral, polimer sering digunakan sebagai pengikat. Mereka adalah resin formaldehid yang mudah terbakar.

Bahan tambahan organik merosakkan ketahanan api terhadap bahan, tetapi tahap pengaruhnya terhadap mudah terbakar bahan dibesar-besarkan. Kandungan polimer dalam bulu mineral tidak melebihi beberapa peratus, jika penebat dihasilkan oleh pengilang yang baik.

Penebat haba mempunyai kemampuan yang lebih rendah untuk menyokong pembakaran, dalam pembuatan tanah liat bentonit yang digunakan sebagai pengikat. Suhu pembakaran bulu mineral dalam kes ini boleh + 1000 ° C. Ketahanan api dari bulu sanga terhad kepada + 250 ° С, dan bulu kaca - + 450 ° С.

Penebat basal adalah bahan yang paling tahan api. Keuntungan mereka berbanding penebat haba mineral lain telah disahkan oleh eksperimen yang dilakukan oleh pakar Rockwool. Prosedur ujian dikembangkan berdasarkan GOST 30403-2012.

Anda boleh memeriksa sama ada bulu batu terbakar di rumah. Eksperimen berulang di mana mereka cuba membakar plat penebat haba mineral dengan peralatan kimpalan gas, menunjukkan daya tahan tinggi terhadap api.

Ciri teknikal perbandingan papak mineral

Hari ini, sebilangan besar bahan pelindung haba boleh dihasilkan. Jadual menunjukkan ciri teknikal tiga penebat generasi baru yang biasa:

• papan busa polimer sintetik;
• polistirena berbuih;
• papak mineral untuk penebat dinding (fasad) "Isover".

Petunjuk dan Bahan	Polyfoam PSB-S 15	Plat polistirena berbuih Technoplex	Plat hadapan Isover
Ketumpatan, kg / m3	8-10	28-35	34-165
Rintangan mampatan, kPa	500	250	45
Kekuatan lenturan, MPa	0,07	0,3-0,7	—
Kekuatan tegangan, kPa	—	—	4-15
Kekonduksian terma, W / m * K	0,037	0,029	0,037-0,053
Penyerapan air dalam 24 jam, kg / m2	0,01	0,2	1
Mudah terbakar	G3	G4	tidak mudah terbakar
Tambahan: harga purata per m2	34-84	198	140

Analisis perbandingan menunjukkan bahawa, dengan petunjuk yang serupa, penebat mineral tahan api, berbeza dalam ketumpatan yang berbeza-beza, mempunyai kemampuan mampatan yang lebih baik, yang berguna untuk pembungkusan dan pengangkutan. Harga Isover plat min (50 mm) lebih baik daripada harga busa polistirena inovatif Technoplex. Kelemahannya merangkumi penyerapan air dan jisim yang besar.

Pengilang mana yang harus anda pilih?

Penebat tanda dagang Isover dibezakan oleh teknologi inovatif untuk pembuatan bulu kapas yang tidak berbahaya, tanpa debu, menggabungkan kelembutan, keanjalan dan kekuatan.Syarikat ini adalah peneraju dunia dari segi jumlah pengeluaran dan satu-satunya pengeluar papan bulu mineral yang diwakili di Persekutuan Rusia.

Miniplates "Ursa" (jenama Uralita yang menjadi perhatian Sepanyol, yang mempunyai 3 tapak pengeluaran di Rusia) adalah serba boleh dan prestasi terbaik: penebat luaran dan dalamannya mudah dipasang / dibongkar; keselamatan dan ketahanan. Struktur konglomerat serat pokok (potong) memberikan sifat kimia dan fizikal khas kepada lapisan penebat haba yang diperbuat daripada bulu mineral Ursa:

• graviti spesifik rendah;
• kestabilan penunjuk kekuatan;
• keplastikan permukaan.

Bahasa Denmark (secara harfiah, bulu batu) adalah pengeluar bulu basalt tertua (sejak tahun 1937). Hari ini terdapat lebih daripada 20 perusahaan berteknologi tinggi di 15 negara yang menghasilkan plat mini untuk sebarang struktur yang dibina dalam pembinaan kediaman dan industri.

Tidak seperti bahan gentian kaca, papak basalt mineral Rockwool adalah kanvas volumetrik yang terbentuk dari serat yang dililit secara rawak dengan banyak titik persilangan benang. Struktur ini memberikan kekuatan dan kestabilan pada bahan dengan fleksibiliti yang ketara.

Kos

Harga purata jenama di atas ditunjukkan dalam jadual:

Nama	Permohonan	Dimensi, mm	Harga per m2, rubel
Panjang	Lebar	Ketebalan
Isover (serat batu)
Isover Optimum	Permukaan yang tidak tegang	1000	500	100	199,58
Isover Venti	Fasad tirai	1200	600	100	398,36
Izover Fasad	Fasad untuk melepa	1200	600	100	654,05
Isover Ruf N Optimal	1200	600	100	420,53
Ursa Geo (kaca gentian)
Rangka Wire Geo Ursa	Pembinaan bingkai	1000	600	50	152,00
Ursa Geo P-15	Lantai, partition	1250	600	50	70,00
Ursa Geo (sejagat)	Dinding, untuk perumahan persendirian	1000	600	50	66,50
Papak Mineral Rockwool
Tombol Fasad	Dinding luaran, di bawah plaster	1000	600	50	343,75
Skandal Butang Cahaya	Penebat haba sejagat	1200	600	100	161,81
Butang Akustik	Penebat bunyi dalaman	1000	600	50	111,50

Keupayaan kilang-kilang terkemuka memungkinkan untuk menghasilkan pelbagai saiz standard dalam pakej kompak yang sesuai untuk pengangkutan.

Kos bahan melebihi semua kos lain dalam jumlah kos kewangan untuk penebat. Walau bagaimanapun, seseorang harus mengambil kira pergantungan jumlah kos pada jenis kerja pemasangan. Penyemburan busa cair per unit kawasan, misalnya, berharga 1200 rubel. Kemudahan dan relatif murah pemasangan plat mineral - dari 80 rubel / m2 (penebat bunyi lantai) hingga 300 rubel / m2 (perlindungan bumbung) - menjadikan penggunaannya paling berkesan.

Teknologi penebat dinding dengan bulu mineral

Penebat bulu mineral digunakan untuk penebat bunyi dan termal dari struktur penutup berikut:

• dinding luar bangunan untuk melepa seterusnya;
• dinding pelbagai lapisan dengan penebat di dalam batu;
• fasad berventilasi;
• partition bingkai;

Penebat dinding untuk melepa

Penebat dinding untuk melepa

Teknologi penebat dinding dengan papak mineral untuk melepa terdiri daripada prestasi berurutan operasi berikut:

• kerja persiapan - meratakan dengan adanya penyimpangan yang ketara, memotong unsur logam yang menonjol, membersihkan dan membersihkan;
• plat pengancing gred tidak kurang dari P-160 dari segi ketumpatan menggunakan pelekat polimer-mineral dan pengancing tambahan dengan dowel dengan teras logam tergalvani - tidak kurang dari 8 pcs / 1 m². Baris papak bawah dipasang di sudut logam berlubang dengan bahagian 25x25x0.5 yang terpaku di dinding;
• menutup lapisan penebat haba dengan komposisi pelekat pelindung sehingga 8 mm tebal dengan tetulang dengan mesh polimer plaster;
• penggunaan komposisi plaster putih setebal hingga 4 mm;
• melukis dengan cat fasad berdasarkan reka bentuk seni bina untuk reka bentuk fasad.

Ketebalan penebat haba penebat dipilih berdasarkan perhitungan dengan mengambil kira keadaan kawasan iklim di mana pembinaan objek dilakukan.

Prosedur untuk melaksanakan kerja penebat dinding untuk melepa dikembangkan secara terperinci dalam manual P 1-99 hingga SNiP 3.03.01-87 "Reka bentuk dan pemasangan penebat haba dinding luaran bangunan untuk plaster", yang diterbitkan di Belarus dan Persekutuan Rusia .

Dinding boleh dilindungi terutamanya dari luar. Pilihan - penebat dinding dari dalam dengan bulu mineral ditambah drywall - hanya boleh digunakan dalam versi itu apabila penebat luaran mustahil untuk beberapa sebab. Dalam kes ini, dinding dilindungi dari dalam dengan bulu mineral dengan alat yang sangat diperlukan untuk jurang pengudaraan antara penebat dan pelapisan untuk mencegah pemendapan kelembapan kondensat di dalam struktur.

Maklumat lebih lanjut mengenai prinsip penebat luaran dan dalaman boleh didapati dalam artikel "Kami mendedahkan rahsia busa poliuretana sebagai penebat haba untuk dinding, kami mengkaji kelebihan dan kekurangannya."

Penebat dinding pelbagai lapisan

Penebat haba batu pelbagai lapisan

Penebatan dinding berlapis dilakukan dalam proses pembuatan batu bata atau pembinaan dinding dari blok kecil atau berukuran besar. Penebat dalam bentuk tikar atau papak jenama P-40 atau P-50 dari segi kekakuan sesuai dengan jurang udara antara dinding dalam dan lapisan menghadap.

Batu batin dan lapisan menghadap dihubungkan oleh batang penambat logam atau polimer, yang dipasang secara berperingkat dengan nada 600x600 mm. Semasa memasang sauh, mereka harus diletakkan, jika boleh, di sendi antara papak; jika tidak, sauh harus dilewati melalui papak.

Semasa meletakkan lapisan menghadap, bukaan ventilasi harus disediakan - pintu masuk di bahagian bawah dinding, ekzos di bahagian atas, yang merupakan sambungan menegak yang tidak diisi dengan mortar dalam jumlah sekurang-kurangnya 150 cm² per 20 m² luas dinding .

Pembinaan fasad berventilasi / h3>

Fasad berventilasi

Untuk alat penebat menggunakan sistem fasad berventilasi, bingkai yang terbuat dari profil berdinding tipis logam dipasang di dinding luaran yang diperbuat daripada konkrit, konkrit bertetulang atau bata. Profil dipasang dalam arah mendatar dan menegak dengan jangkaan bahawa plat penebat sesuai di antara mereka.

Plat penebat, yang kelasnya mestilah berketumpatan sekurang-kurangnya P-75 untuk bangunan setinggi 12 m (1-4 tingkat), dan sekurang-kurangnya P-120 untuk struktur setinggi 12 m (tingkat 5 atau lebih) dipasang antara elemen bingkai dan diikat dengan dowel dengan penutup plastik lebar. Untuk bangunan setinggi 12 m, setiap plat penebat dilampirkan dengan dua dowel, untuk bangunan di atas 12 m, plat penebat dipasang dengan empat dowel.

Lapisan penebat ditutup dengan membran tahan angin yang terbuat dari filem khas, kemudian bingkai dengan penebat dihidupkan kembali dengan pelbagai bahan fasad - sisi, jubin porselin, panel komposit, dll. Jurang udara mesti ditinggalkan di antara permukaan penebat dan bahan menghadap untuk pengudaraan. Untuk bangunan dengan ketinggian hingga 12 m, ukuran celah udara mestilah sekurang-kurangnya 15 mm, untuk bangunan lebih dari 12 m - ukuran jurang mestilah sekurang-kurangnya 40 mm.

Ketebalan penebat diambil dengan pengiraan. Dalam banyak kes, ketebalan kecil sudah mencukupi, yang mana, misalnya, bulu batu Rocklight setebal 50 mm dapat digunakan.

Peranti partition bingkai

Mengisi partition bingkai

Semasa mengisi partisi bingkai, pertama, bingkai dipasang dari profil keluli berdinding tipis atau balok kayu, yang terdiri daripada rak yang dipasang pada gasket penebat bunyi dan palang melintang. Jarak rak dan jarak antara palang dipilih sesuai dengan dimensi papak bulu mineral yang digunakan, dengan jangkaan bahawa papak sesuai dengan ketat di ruang yang akan diisi. Untuk mengisi partisi bingkai, minelite dengan ketumpatan gred P-50 atau P-75 digunakan.

Setelah mengisi kerangka partisi dengan kepingan bulu mineral, mereka dilapisi di kedua sisi dengan papan gipsum atau bahan pelapis lain, diikuti dengan penamat.

Sifat asas

Apabila memilih bahan penebat untuk permukaan dinding, lantai, siling dan bumbung, perlu dipertimbangkan prestasi penebat haba.

Tidak kurang pentingnya ialah kelas tahan api, kebolehtelapan wap, ketahanan terhadap kelembapan. Dalam semua aspek ini, bulu mineral mengatasi banyak bahan yang bersaing, dan juga termasuk dalam kategori anggaran.

Dalam semua aspek ini, bulu mineral mengatasi banyak bahan yang bersaing, dan juga termasuk dalam kategori anggaran.

Papak bulu mineral sering digunakan untuk melindungi langit-langit, siling, dinding, dan atap

Semasa memulakan pilihan penebat bulu mineral, perlu memahami kriteria utama yang mana kesesuaiannya untuk digunakan dalam keadaan tertentu dinilai. Serat bahan mempunyai sejumlah kelebihan:

kekuatan tinggi, yang dipengaruhi oleh ketumpatan papak; berat yang tidak signifikan, yang sangat penting dalam mencegah beban struktur yang dibuat secara berlebihan; pencegahan proses reput dan pembentukan kulat; menakutkan perosak kecil; kalis api; hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun.

Adakah bulu kaca terbakar

Bulu kaca, seperti jenis penebat haba mineral lain, tidak terbakar dengan sendirinya... Hanya peningkatan suhu di atas had ketahanan api bahan yang boleh menyebabkan kebakaran. Apabila dikendalikan sesuai dengan keperluan keselamatan, bulu kaca tidak akan menyebabkan kebakaran, oleh itu, lebih baik melindungi permukaan yang tidak terdedah kepada pemanasan yang kuat dengannya. Penggunaan bulu kaca untuk penebat haba cerobong, dan lain-lain, harus dibuang.

uteplix.com

Makna tanda yang betul

Piawaian dan peraturan semasa menganggap pemisahan papan bulu mineral. Subspesies mereka ditandai dengan tanda yang sesuai:

1. Penebat P-150 berlaku sebagai penebat bumbung bunyi dan panas, mempunyai tahap ketahanan api yang tinggi. Parameter pekali mampatan adalah 2%, kekuatan - 0,01 MPa dan lebih, ketumpatan - 150 kg / m³.
2. Nilai PP-125 digunakan untuk menandakan papak jenis separa tegar. Tujuan utama mereka adalah untuk melindungi struktur loteng dan atap bernada. Bahan mempunyai ketumpatan 125 kg / m³ dan mampatan 12%, sementara kekonduksian terma adalah 0,049 W / mK.
3. Plat penebat haba tegar diwakili oleh jenama ППЖ-200, ПЖ-175. Beban maksimum yang dibenarkan mencapai 175 dan 200 kg / m³, yang menjadikan bahan tersebut sesuai untuk pembinaan atap rata, yang mengalami beban ubah bentuk yang kuat.

Semasa membeli bulu mineral, perhatikan penandaannya - ketebalan, ketumpatan bahan bergantung padanya

Basalt bulu adalah penebat yang sesuai

Di antara semua jenis bulu mineral ini, bulu basalt dianggap paling tidak berbahaya, termasuk berkenaan dengan mudah terbakar. Serat dari bahan tersebut berukuran sama dengan serat terak, namun, tidak seperti yang pertama, tidak sama sekali berbahaya, mereka tidak meminta perlindungan khusus semasa kerja pemasangan.

Kekonduksian termal bulu basalt sangat kecil, dan suhu

lebur boleh mencapai 600 darjah celcius.

Versi bulu basalt yang lebih baik dianggap sebagai penebat bulu basalt yang terbuat dari gabbro atau diabase. Tidak seperti batu, basalt juga merangkumi slite belite dan unsur mineral:

Kerana kekotoran, penebat haba menunjukkan kadar aliran yang agak tinggi. Perlu juga dikatakan bahawa praktis tidak ada resin formaldehid dalam bulu mineral basalt, yang dapat mengurangkan risiko penyejatan fenol, walaupun dengan latar belakang penurunan kemampuan menahan tindakan kelembapan.

Oleh kerana praktikalnya tidak ada unsur yang tidak stabil hingga suhu tinggi pada bulu mineral basalt, bahan tersebut dapat menyimpan fungsi ketika dipanaskan hingga 1000 darjah Celsius.

Baik dari batu mineral dan basalt, pada suhu lebur yang dinyatakan oleh pengeluar, tidak menyala, tetapi hanya mencair, yang tidak dapat dikatakan mengenai kaca dan terak.

Idea hiasan fasad rumah sendiri

Dekorasi fasad rumah adalah tugas individu bagi setiap pemiliknya. Seseorang akan berhenti di plaster tradisional atau pembingkaian bingkai. Bahagian yang lebih progresif akan menggunakan penyelesaian reka bentuk untuk menghias dengan cetakan stuko. Pada masa ini, fasad rumah dengan tingkap teluk sangat diminati.

Tingkap teluk adalah bahagian fasad yang menonjol di luar satah dinding, sepenuhnya atau sebahagiannya berkaca. Untuk hiasan bahagian bangunan seperti itu, cetakan stuko digunakan, yang membingkai seluruh perimeter kaca. Di bawah tingkap teluk, anda boleh memasang dua konsol hiasan, ia akan kelihatan seperti kotak di teater.

Semua orang boleh mencari cara untuk menghiasi fasad rumah dengan tangan mereka sendiri. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan katalog di majalah atau laman web khusus di Internet.

Pengeluaran bulu mineral

Prosedur pembuatan bulu mineral tahan api berbeza-beza bergantung pada ciri dan jenis bahan. Untuk pengeluaran papak basalt, komponen anorganik (batuan dan dolomit) dan organik (agen penyahtinjaan, penghalau air, resin fenol-formaldehid) digunakan.

Pada peringkat awal pembuatan penebat, komponen ini dicampur satu sama lain, setelah itu mereka memasuki tungku. Di dalamnya, mereka mencair pada suhu 1600 °.

Kemudian campuran memasuki emparan, di mana benang nipis muncul di bawah pengaruh daya sentrifugal. Mereka diangkut ke bahagian seterusnya kilang pengeluaran, di mana mereka diproses dengan bahan organik.

Pada akhir proses, bahan yang dihasilkan dihantar di bawah penekan, di mana bentuk pelat diatur dan keanjalannya meningkat. Akhirnya, bulu mineral diproses semula pada suhu 250 °.

Kelebihan penebat papak

Ciri-ciri papan bulu mineral keras menunjukkan sifat eksploitasi yang sangat baik. Kerana struktur terpencil, bentuknya dijaga dengan baik, dan produk itu sendiri, jika perlu, dapat diproses dengan mudah (memotong, menggerudi).

Terima kasih kepada bulu mineral, anda dapat meningkatkan penebat bunyi, mengekalkan haba di dalam bilik dan mengurangkan kos pemanasan dengan ketara

Sekiranya kita bercakap mengenai susunan luaran bumbung, maka plat kaku penebat haba bulu mineral pada komponen pengikat sintetik dipasang pada pesawat yang telah disediakan sebelumnya menggunakan pengikat khas atau pelekat. Di dinding jalan di bawah plaster, bulu mineral dilekatkan dengan alat khas yang dilengkapi dengan topi payung. Tambahan yang tidak dapat dipertikaikan daripada penebat haba yang tidak dapat dibakar adalah kos yang berpatutan.

Beberapa contoh penggunaan

Basalt bulu disyorkan untuk penebat struktur bangunan, yang dikenakan syarat ketahanan api tinggi. Contohnya:

Struktur bangunan yang terbuat dari elemen berprofil keluli di bawah beban kehilangan kekuatan dan mengalami ubah bentuk kritikal apabila terdedah pada suhu 450-550 ° C untuk waktu yang singkat. Semasa menggunakan TechnoNicol Rocklight, partition 100mm (2.88m2) dengan bingkai logam, ketahanan api mereka meningkat berkali-kali dan mereka dapat menahan suhu tinggi sehingga 4 jam. Ini membolehkan kita menganggap partisi ini sebagai pencegah kebakaran yang memenuhi syarat ketahanan api bangunan dan struktur kelas tinggi.

Juga, penebat bulu mineral jenis TechnoNIKOL Technoblock, 50mm (8.64m2) digunakan secara meluas ketika menggunakan komunikasi kejuruteraan, pelbagai saluran udara dan saluran paip dalam kerja penebat. Struktur ini mesti direka sedemikian rupa sehingga ketahanan api mereka tidak mengurangkan ketahanan api keseluruhan struktur. Dalam kes ini, penebat bulu mineral mesti menghalang pemindahan haba dan tenaga berseri dari bahagian panas firewall ke yang sejuk.

Kawasan penggunaan

Semasa pengeluaran bulu mineral, terak tanur tanur, kaca, batuan asal gunung berapi terlibat. Dari lebur yang disediakan, diproses dalam sentrifugal khas, serat dibuat, yang kemudian dicampurkan dengan pengikat berasaskan sintetik. Jisim yang diperoleh dengan cara ini dibentuk menjadi papak yang mudah digunakan, berbeza dalam parameter seperti kekakuan, ketumpatan, dan dimensi keseluruhan.

Bahan yang dihasilkan berdasarkan gentian mineral sesuai untuk memberikan penebat bunyi dan haba yang boleh dipercayai:

• panel tiga lapisan, struktur bumbung;
• pertindihan;
• siling;
• bumbung bernada atau rata;
• penutup lantai;
• partition;
• dinding kuat yang menanggung beban;
• dinding khas tiga lapisan, dibina dari blok, di mana bulu mineral diletakkan.

Bulu sanga - penebat yang mudah terbakar atau tidak mudah terbakar

Untuk mempunyai idea tentang mudah terbakar slag, anda perlu memahami bahawa penebat adalah hasil pencampuran slag relau letupan dengan komponen yang mengikat. Serat bahan dengan ketebalan 4 hingga 12 mikron, panjang 16 milimeter. Keanehan bahan masing-masing adalah keasidan sisa, dan kemampuan untuk bertindak balas dengan permukaan logam di bawah pengaruh kelembapan.

Penebat yang dibuat dari bulu sanga tidak stabil hingga lembab, seperti bahan bulu mineral yang lebih mahal dan oleh itu tidak boleh digunakan untuk penebat luaran dinding fasad. Atas sebab yang sama, penebat tidak sesuai untuk peranti penebat haba paip yang diperbuat daripada plastik dan logam. Bahannya rapuh dan memerlukan perawatan semasa pemasangan dan operasi.

Pekali kekonduksian terma bulu sanga lebih tinggi daripada penebat sebelumnya. gentian kaca. Dari segi mudah terbakar, bahan itu tidak boleh disebut tidak mudah terdedah. Penebat mula mencair pada suhu 250 darjah Celsius. Sebaik sahaja suhu mencapai titik kritikal, serat = cair, dan fungsi itu hilang.